環(huán)氧防靜電自流平的施工組織方案

環(huán)氧防靜電自流平施工方案\第一章、施工方案的編制依據(jù)第二章、質(zhì)量、安全、文明、工期目標(biāo)第三章、環(huán)氧防靜電自流平地坪技術(shù)方案第四章、工藝流程第五章、施工步驟第六章、工程難點(diǎn)、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制第七章、工程質(zhì)量保證措施第八章、安全保證措施第九章、施工機(jī)具使用計(jì)劃第一章、施工方案的編制依據(jù)1）、《防靜電工作區(qū)技術(shù)要求～防靜電地坪》國(guó)軍標(biāo)GJB3007-20062）、《防靜電地坪涂料通用規(guī)范》ST/T11294-20033）、《防靜電檢測(cè)通用規(guī)范》ST/T10694-20064）、《電子工程防靜電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50611-20105）、《防靜電工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)（編制中）6）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209－20027）、《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037－968）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20019）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9910）、《地坪涂裝材料》GB/T22374-200811）、《自流平地面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T175-200912）、《地坪涂料》HG／T3829-2006第二章、質(zhì)量、安全、文明、工期目標(biāo)2.1、工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)工程2.2、安全管理目標(biāo)：零傷亡事故，零工時(shí)損耗2.3、文明管理目標(biāo)：文明工地2.4、工期管理目標(biāo)：確保按合同工期完成，爭(zhēng)取比合同工期提前第三章、環(huán)氧防靜電自流平地坪技術(shù)方案3.1、系統(tǒng)組成：防靜電面層銅箔導(dǎo)電層找平層底涂層原有基層3.2、地坪特點(diǎn)：導(dǎo)靜電性能穩(wěn)定持久,確保生產(chǎn)使用安全?表面平整光潔，色彩艷麗，裝飾效果優(yōu)異?機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨性好，厚涂層結(jié)構(gòu)，壽命持久?抗壓強(qiáng)度高，可用于交通頻繁的重載區(qū)域?耐磨性優(yōu)異，表面硬度高，不易產(chǎn)生劃痕?不吸塵，不起塵，多種色彩可選，表觀極佳，易于清潔?耐水耐油，不滲水、不滲油，涂膜致密，防水隔潮?環(huán)氧樹(shù)脂體系，符合環(huán)保要求?3.3、材料技術(shù)要求:容器中狀態(tài)：攪拌混合后無(wú)硬塊；?顏色及外觀：涂膜平整光滑，顏色均一；?；干燥時(shí)間：表面＜6h，實(shí)干＜48h?2h漆膜完整、不起泡、不剝落，允許輕微變色，耐水性：48h?后恢復(fù)；耐磨性（750g，500r）失重g：＜0.015?拉伸強(qiáng)度：＞0.8MPa?2.0MPa粘結(jié)強(qiáng)度：＞?964610表面電阻：導(dǎo)靜電型5×~110×10~1×10、靜電耗散型1×?第四章、工藝流程基面處理→底漆涂裝→基面修補(bǔ)→基面找平→鋪設(shè)銅箔及接地→涂裝導(dǎo)電層→防靜電自流平面漆施工。第五章、施工步驟5.1基面處理一般基面都需要研磨處理，研研磨：污漬及磨處理可以去除地坪表面的浮灰、并可做成糙化基面以提高附著力松動(dòng)層，這是施工環(huán)氧自流平及其它種類的作用，地坪之必需工藝。漆涂裝：5.2、底基面研磨選用高滲透環(huán)氧底漆，滾涂一道。底漆滲透性好，可滲透到基面的毛細(xì)孔內(nèi)部，以達(dá)到極佳的附著力，并可增加基面強(qiáng)度。底漆涂裝是基面處理后的第一道工序，這底涂施工前是地坪涂裝中的重要的基礎(chǔ)工藝。按照正確比例需確認(rèn)基面已經(jīng)達(dá)到施工要求，2，使0.3kg/m配制底涂料。施工用量為0.2～用滾筒涂裝底漆，注意不可漏涂，不可一次涂刷太厚，涂裝過(guò)底漆的基面，應(yīng)檢查是否有漏底漆涂裝涂或發(fā)白現(xiàn)象，必要時(shí)可涂裝第二道底漆或是補(bǔ)涂漏涂及發(fā)白區(qū)域。施工完畢后，需清洗施工工具，封閉現(xiàn)場(chǎng)，張貼懸掛醒目標(biāo)示，做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。面修補(bǔ)：、基5.3的1：2選用環(huán)氧地坪中涂樹(shù)脂，以目石英砂調(diào)制成環(huán)氧砂40～70比例加入漿，修補(bǔ)地面上的坑洞；清除切割縫內(nèi)的灰塵，把調(diào)制好的環(huán)氧砂漿分多次灌入。5.4、基面找平：基面修補(bǔ)圖目石英砂調(diào)制成70的比例加入：240～選用環(huán)氧樹(shù)脂中涂，以1環(huán)氧砂漿，使用直口鏝刀批積刮一道，增強(qiáng)并初步找平基面。設(shè)銅箔及接地：5.5、鋪先根據(jù)接地樁（建議采用原有建筑把已經(jīng)連接上結(jié)構(gòu)柱做接地極）的位置，安全電阻的銅板或不銹1MΩ導(dǎo)線并串聯(lián)鋪設(shè)銅箔示意圖鋼板（規(guī)格60㎜×120㎜）粘貼到地面上，然后以12×6m為間隔，鋪設(shè)銅箔，并把銅箔連接到接地端子上。5.6、涂裝導(dǎo)電層：選用導(dǎo)電底漆，使用短毛輥筒滾涂一道，用量0.05㎏/㎡；干燥4范圍內(nèi)，方可進(jìn)行下10PC27-4型電阻表測(cè)試電阻，電阻在≤后使用道工序。5.7、面漆涂裝：涂裝面層前應(yīng)了解施工期間的天氣狀況，避免在高濕高溫、低溫條件下施工。選用無(wú)溶劑防靜電環(huán)氧自流平面漆。確認(rèn)基面符合施工要求，門窗及必要關(guān)閉的通風(fēng)口已關(guān)閉，并做好相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作；確認(rèn)施工環(huán)境℃以上，地面無(wú)結(jié)露溫度高于露點(diǎn)3鋸齒鏝刀鏝涂現(xiàn)象。配料前要先將各組分精確稱量、充分?jǐn)?/p>