某廣場項目F地塊樁基工程施工組織設(shè)計

資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載某廣場項目F地塊樁基工程施工組織設(shè)計地點(diǎn)：__________________時間：__________________說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容無錫世茂廣場項目F地塊樁基工程施工組織設(shè)計江蘇省巖土工程公司二0一二年九月五日無錫世茂廣場項目F地塊樁基工程施工組織設(shè)計編寫：李永學(xué)（工程師）審核：孫華偉（高級工程師）總工程師：黃新強(qiáng)（高級工程師、注冊巖土工程師）總經(jīng)理：馮樹森（高級工程師）單位：江蘇省巖土工程公司目錄

1總體概述

1

1.1概況

1

1.1.1概述

1

1.1.2場地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件

1

1.1.3設(shè)計要求

6

1.1.4施工組織設(shè)計編寫依據(jù)

7

1.2總體設(shè)想

7

1.3方案針對性

8

1.4施工順序劃分

10

2安全生產(chǎn)、文明施工

10

2.1安全生產(chǎn)

10

2.1.1安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖

10

2.1.2現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防管理措施

10

2.1.3雨天施工安全保證措施

11

2.1.4已有設(shè)施、管線的加固和保護(hù)措施

11

2.2文明施工

12

2.2.1現(xiàn)場文明施工標(biāo)化管理網(wǎng)絡(luò)圖

12

2.2.2現(xiàn)場文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理

12

2.2.3保證現(xiàn)場文明施工的措施

12

3施工進(jìn)度計劃及各階段進(jìn)度計劃的保證措施

13

3.1施工工期的確定依據(jù)

13

3.2施工進(jìn)度計劃圖表

14

3.3施工工期的保證措施

14

4雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施

15

4.1雨天施工措施

15

4.1.1雨天施工質(zhì)保措施

15

4.1.2雨天施工安全措施

16

4.2已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)措施

16

4.2.1周圍環(huán)境情況

16

4.2.2防護(hù)措施

16

5施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置

17

5.1施工現(xiàn)場平面布置

17

5.1.1施工現(xiàn)場平面布置圖

17

5.1.2施工中、后期的調(diào)整

17

5.2臨時設(shè)施、臨時道路布置

17

6項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及質(zhì)量管理體系、安全管理體系

18

6.1項目管理班子的人員配備、素質(zhì)

18

6.1.1項目經(jīng)理部管理體系

18

6.1.2項目經(jīng)理部人員配置及素質(zhì)

19

6.2質(zhì)量管理體系

19

6.3環(huán)境、安全管理體系

20

7勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃

20

7.1勞動力投入計劃

20

7.2施工機(jī)械設(shè)備

20

7.2.1施工機(jī)械設(shè)備選型依據(jù)

20

7.2.2主要施工機(jī)械投入一覽表

21

7.2.3施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃

21

7.3施工材料供應(yīng)計劃

21

7.4水電需要計劃

21

8關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案

22

8.1本工程的重點(diǎn)

22

8.2本工程的難點(diǎn)

22

8.3鉆孔灌注樁的質(zhì)量通病與預(yù)防措施

23

8.3.1鉆進(jìn)中坍孔

23

8.3.2鉆孔偏斜

25

8.3.3縮徑

26

8.3.4掉鉆、卡鉆和埋鉆

26

8.3.5護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿

27

8.3.6清孔后孔底沉淀超厚

28

9各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施

29

9.1鉆孔灌注樁

29

9.1.1樁位測放及護(hù)筒埋設(shè)

29

9.1.1.1樁位放樣

29

9.1.1.2護(hù)筒埋設(shè)

30

9.1.2鉆孔

31

9.1.2.1鉆機(jī)就位

31

9.1.2.2鉆孔垂直度

31

9.1.2.3鉆孔直徑

32

9.1.2.4鉆孔深度

32

9.1.2.5鉆孔護(hù)壁

32

9.1.2.6清孔換漿（第一次清孔）

33

9.1.3鋼筋籠制作、安裝

33

9.1.3.1鋼筋籠制作

33

9.1.3.2鋼筋籠、聲波管安置

35

9.1.4安裝導(dǎo)管

35

9.1.4.1檢查導(dǎo)管

35

9.1.4.2安裝導(dǎo)管

35

9.1.5二次清孔

36

9.1.5.1要求

36

9.1.5.2方法

36

9.1.6混凝土灌注

36

9.1.6.1混凝土配合比

36

9.1.6.2混凝土灌注

36

9.1.7混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)

37

9.1.7.1試塊制作

37

9.1.7.2試塊養(yǎng)護(hù)

37

9.1.8成樁施工過程中的應(yīng)急措施

37

9.1.9成本降低措施

38

9.1.10泥漿外運(yùn)

38

9.1.1樁帽制作

39

9.2樁底后注漿主要分項工程施工技術(shù)與措施

39

9.2.1承諾

39

9.2.2鉆孔灌注樁樁側(cè)、樁底后注漿施工工藝

39

9.2.3樁底后注漿主要分項工程施工技術(shù)與措施

40

9.2.3.1預(yù)埋注漿管

40

9.2.3.2壓漿施工

41

9.2.3.3壓漿施工的應(yīng)急處理措施

43

9.3質(zhì)量保證措施

43

9.3.1質(zhì)量保證體系

43

9.3.2質(zhì)量保證措施

44

9.3.2.1施工準(zhǔn)備過程階段的質(zhì)量保證措施

44

9.3.2.2生產(chǎn)過程階段的質(zhì)量保證措施

44

9.3.2.3竣工交接過程階段的質(zhì)保措施

45

9.3.3雨天施工的質(zhì)量保證措施

45

9.3.4質(zhì)量驗收程序

45

9.3.4.1鉆孔灌注樁

45

9.3.4.2鉆孔灌注樁樁底后注漿質(zhì)量驗收程序

46

10安全保證措施以及與其他各單位之間的配合協(xié)調(diào)

46

10.1安全保證措施

46

10.2成品保護(hù)措施

47

10.3與樁基檢測單位進(jìn)行協(xié)調(diào)

47

11出現(xiàn)險情及發(fā)生事故時的應(yīng)急措施

48

11.1出現(xiàn)安全事故的應(yīng)急措施

48

11.2出現(xiàn)質(zhì)量事故的應(yīng)急措施

48

12及時支付農(nóng)民工工資的保證措施

49

13工程完工后的工作

50

13.1樁基與土建的交接

50

13.2整理工程資料，編寫竣工報告

50

13.3樁基工程竣工驗收

50

13.4樁基工程竣工驗收后的服務(wù)與回訪

50

附圖1施工場地平面布置圖

52

附圖2鉆孔灌注樁施工工藝流程圖

53

附圖3施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖

54

附圖4鉆孔灌注樁質(zhì)量保證體系

55

附圖5安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖

56

附圖6現(xiàn)場文明施工標(biāo)化管理網(wǎng)絡(luò)圖

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1總體概述1.1概況1.1.1概述本工程位于無錫市崇安區(qū)，錫滬路北、惠勤路西，擬建場地西北側(cè)有北新河呈西南－東北走向。本次招標(biāo)范圍為工程樁，工程量見下表。建設(shè)單位要求工期：70天（樁機(jī)12臺），接到建設(shè)單位開工令后的第一個日歷天開始計算合同工期。質(zhì)量要求：符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。安全標(biāo)準(zhǔn)要求：安全無事故。1.1.2場地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)條件根據(jù)該場地巖土工程勘察報告可知，該場地各土層的工程地質(zhì)特征自上而下描述如下。1層雜填土：雜色，松散，以建筑垃圾為主，含大量碎磚、碎石、碎瓦片和碎混凝土塊等，受外運(yùn)填土影響，該層土淺部多有1.0～1.5m厚以粉質(zhì)黏土為主的素填土，其下為建筑垃圾，見有老的建筑物基礎(chǔ)（磚砌基礎(chǔ)），含大石塊。在原有暗浜分布區(qū)域底部分布有灰～黑灰色淤質(zhì)土。該層土全場均有分布，厚度：1.90～5.00m，平均3.45m；層底標(biāo)高：-1.92～1.29m，平均0.15m；層底埋深：1.90～5.00m，平均3.45m。2-1層粉質(zhì)黏土：灰～黃灰色，可塑狀為主，為其下伏2-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土硬殼層，切面有光澤，干強(qiáng)度較高，韌性較高，中等壓縮性。主要分布在暗河、暗浜處。厚度：0.50～2.40m，平均0.97m；層底標(biāo)高：-1.31～0.19m，平均-0.53m；層底埋深：2.70～5.00m，平均3.87m。2-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰～灰黑色，軟塑～流塑狀，含腐殖質(zhì)，局部少量粉土，系暗河、暗浜沉積物，具有高靈敏性。主要分布于暗河、暗浜段。厚度：1.00～6.00m，平均2.77m；層底標(biāo)高：-7.36～-0.91m，平均-3.19m；層底埋深：4.50～10.00m，平均6.56m。2-3層粉質(zhì)黏土：灰～青灰色，軟塑～可塑狀，局部含少許粉土，切面稍有光澤，干強(qiáng)度較高，韌性較高。主要分布于暗河、暗浜處。厚度：1.10～4.20m，平均2.39m；層底標(biāo)高：-8.98～-1.91m，平均-6.08m；層底埋深：6.00～12.50m，平均9.51m。3-1層黏土：局部為粉質(zhì)黏土，褐黃、灰黃色，硬塑，局部可塑，含鐵錳結(jié)核及氧化鐵斑點(diǎn)，切面光滑，干強(qiáng)度、韌性高，暗河、暗浜分布處缺失或變薄。厚度：1.20～4.30m，平均3.00m；層底標(biāo)高：-5.87～-1.89m，平均-3.12m；層底埋深：5.50～9.40m，平均6.87m。3-2層粉土夾粉質(zhì)黏土：灰黃～灰色，很濕，稍密～中密，搖震反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度及韌性低，部分地段上部夾有少許粉質(zhì)粘土薄層，含有少量石英、云母碎屑。除1#樓附近缺失外場區(qū)普遍分布。厚度：1.20～6.90m，平均3.74m；層底標(biāo)高：-8.70～-5.21m，平均-6.95m；層底埋深：5.30～12.40m，平均10.01m。4-1層粉砂夾粉土：灰色，飽和，稍密～中密，含云母、石英碎屑，顆粒均勻，分選較好。場區(qū)普遍分布，厚度：0.90～6.00m，平均4.14m；層底標(biāo)高：-12.68～-9.51m，平均-11.20m；層底埋深：10.50～16.30m，平均14.23m。4-2層粉質(zhì)黏土：灰～青灰色，軟塑～可塑狀，局部含腐殖物，切面稍有光澤，干強(qiáng)度較高，韌性較高。場區(qū)普遍分布，厚度：0.60～7.70m，平均2.09m；層底標(biāo)高：-19.96～-10.51m，平均-13.29m；層底埋深：12.40～23.10m，平均16.32m。5-1層粉質(zhì)黏土：青灰～灰黃色，可塑～硬塑狀，切面有光澤，干強(qiáng)度較高，韌性較高，可見鐵錳氧化物及高嶺土條紋，中等壓縮性。除J7孔附近缺失外場區(qū)普遍分布，厚度：1.30～4.60m，平均3.49m；層底標(biāo)高：-19.07～-13.71m，平均-16.50m；層底埋深：14.50～22.60m，平均19.53m。5-2層黏土：褐黃色，硬塑狀為主，含有較多鐵錳氧化物及高嶺土團(tuán)塊，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，中等壓縮性。場區(qū)普遍分布。厚度：1.90～6.50m，平均4.32m；層底標(biāo)高：-22.60～-19.04m，平均-20.91m；層底埋深：18.30～26.30m，平均23.95m。5-3層粉質(zhì)黏土：黃灰～青灰色，可塑，含鐵錳結(jié)核，局部粉粒含量較高，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)普遍分布。厚度：2.00～10.10m，平均6.18m；層底標(biāo)高：-29.77～-23.36m，平均-27.22m；層底埋深：26.00～34.10m，平均30.89m。6-1A層粉土：灰色，很濕，中密，切面粗糙，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速。見于J4、J15、C3、C5、C8、C20、C23、C24、C34、C35孔，厚度：2.20～4.00m，平均3.20m；層底標(biāo)高：-32.22～-28.98m，平均-30.68m；層底埋深：32.80～36.10m，平均34.43m。6-1層粉質(zhì)黏土：灰色，可～軟塑，局部夾少量粉土，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)普遍分布。厚度：1.00～9.50m，平均4.90m；層底標(biāo)高：-35.20～-30.18m，平均-32.69m；層底埋深：33.50～38.90m，平均36.36m。6-2層粉土夾粉質(zhì)黏土：灰色，粉土稍密，粉質(zhì)黏土軟塑狀，切面粗糙，干強(qiáng)度低，韌性低。場區(qū)普遍分布，厚度：0.90～3.20m，平均1.75m；層底標(biāo)高：-36.10～-32.46m，平均-34.36m；層底埋深：35.60～39.80m，平均38.01m。6-3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰色，軟塑～流塑狀，局部含少許稍密狀粉土，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。場區(qū)普遍分布，厚度：1.50～3.90m，平均2.14m；層底標(biāo)高：-38.10～-34.43m，平均-36.45m；層底埋深：38.50～41.80m，平均40.11m。7-1層粉質(zhì)黏土：局部為黏土，青灰色，可塑，含姜結(jié)石，切面有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)普遍分布，厚度：1.70～4.30m，平均2.71m；層底標(biāo)高：-40.37～-37.98m，平均-39.03m；層底埋深：41.00～44.10m，平均42.64m。7-2層粉質(zhì)黏土夾粉土：灰色，軟塑，具層理，光澤及搖震反應(yīng)不明顯，干強(qiáng)度及韌性低。場區(qū)普遍分布，厚度：2.00～6.00m，平均3.52m；層底標(biāo)高：-45.41～-41.36m，平均-42.60m；層底埋深：44.00～49.00m，平均46.24m。8-1層粉質(zhì)黏土：青灰色，可塑，含鐵錳結(jié)核，底部粉粒含量高，切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)普遍分布，厚度：3.80～6.70m，平均5.46m；層底標(biāo)高：-51.41～-46.68m，平均-48.06m；層底埋深：50.00～55.00m，平均51.70m。8-2層粉質(zhì)黏土夾粉土：灰色，粉質(zhì)黏土可塑～軟塑狀，粉土中密，含云母，具層理，光澤及搖震反應(yīng)不明顯，干強(qiáng)度及韌性低。場區(qū)普遍分布，厚度：2.40～4.80m，平均3.43m；層底標(biāo)高：-52.61～-49.76m，平均-51.31m；層底埋深：52.90～56.40m，平均54.93m。9-1層黏土：灰黃色，硬塑，含鐵錳、鈣質(zhì)結(jié)核，切面光滑，干強(qiáng)度及韌性。場區(qū)普遍分布，厚度：6.30～10.00m，平均8.24m；層底標(biāo)高：-61.39～-57.53m，平均-59.44m；層底埋深：61.50～65.20m，平均63.09m。9-2層粉質(zhì)黏土夾粉土：灰色，粉質(zhì)黏土軟塑～可塑狀，粉土中密，含云母片，干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)普遍分布，厚度：9.80～12.30m，平均11.02m；層底標(biāo)高：-71.69～-69.80m，平均-70.46m；層底埋深：73.00～75.50m，平均74.11m。10-1層黏土：青灰色，硬塑，含鐵錳、鈣質(zhì)結(jié)核，切面光滑，干強(qiáng)度及韌性。場區(qū)普遍分布，厚度：4.80～5.70m，平均5.08m；層底標(biāo)高：-76.49～-74.73m，平均-75.55m；層底埋深：78.10～80.30m，平均79.19m。10-2層粉質(zhì)黏土夾粉土：灰～黃灰色，粉質(zhì)黏土軟塑～可塑狀，夾中密粉土、局部粉砂，含云母、石英碎片，干強(qiáng)度及韌性中等。場區(qū)普遍分布，厚度：0.90～2.70m，平均1.73m；層底標(biāo)高：-78.08～-76.76m，平均-77.58m；層底埋深：79.40～81.70m，平均81.14m。11-1層粉細(xì)砂：灰黃～青灰色，飽和，密實，含云母、石英，顆粒均勻，分選較好。場區(qū)普遍分布，厚度：11.30～13.60m，平均12.05m；層底標(biāo)高：-90.36～-88.73m，平均-89.63m；層底埋深：93.00～94.00m，平均93.19m。11-2層細(xì)砂：灰色，飽和，密實，含云母、石英，顆粒均勻，分選較好。本次勘察未揭穿。2、水文地質(zhì)條件（1）場地內(nèi)淺層地下水屬潛水，賦存于表層雜填土中，主要補(bǔ)給來源為大氣降水及地表徑流，以蒸發(fā)為主要排泄方式。本次勘察期間實測地下穩(wěn)定水位埋深為現(xiàn)狀地面下2.0m左右，標(biāo)高1.50m左右，淺層地下水受多種自然條件影響，特別是地表水、大氣降水影響明顯，水位年變幅1.00m左右。（2）場地揭示的微承壓水賦存于3-2層粉土夾粉質(zhì)黏土和4-1層粉砂夾粉土中，其富水性較好，補(bǔ)給來源主要為上部潛水的垂直入滲及周圍河（湖）水網(wǎng)的側(cè)向補(bǔ)給，以民間水井用水及向周圍河（湖）水網(wǎng)的側(cè)向逕流為該含水層的主要排泄方式。本工程中該水位對基坑開挖影響很大，勘察期間，在抽水試驗井中采用PVC管結(jié)合濾水管隔斷上部雜填土中的淺層地下水量測。測量該層地下水穩(wěn)定水位標(biāo)高0.00～0.50m。據(jù)了解，該層地下水50年一遇枯水位為-1.00m。據(jù)無錫市水文監(jiān)測資料，隨著蘇錫常地區(qū)深層地下水禁采計劃的實施和完成，地下水也將保持逐年上升的勢頭，該層地下水水位也呈上升的趨勢。（3）場地揭示的承壓水賦存于6-2粉土夾粉質(zhì)黏土、11-1粉細(xì)砂和11-2粉砂層中，其中11-1和11-2層富水性較好。以鄰區(qū)的側(cè)向補(bǔ)給、基巖地下水的補(bǔ)給，含水層頂板黏性土的壓密釋水，人工回灌等為主要補(bǔ)給來源。人工開采利用是本區(qū)第Ⅱ承壓含水層的最重要排泄方式。本場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋具有微腐蝕性。本場地土對混凝土、鋼筋混凝土中的鋼筋具有微腐蝕性。1.1.3設(shè)計要求詳見設(shè)計圖紙。1.1.4施工組織設(shè)計編寫依據(jù)1、本工程施工招標(biāo)文件、施工圖紙及工程勘察報告、答疑文件。2、國家相關(guān)的、現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、我公司的機(jī)具設(shè)備、財力、人力和實際施工的能力。4、我公司質(zhì)量計劃的編制和控制程序。5、我公司施工組織設(shè)計編制規(guī)定。6、我公司向業(yè)主方承諾的其他內(nèi)容。1.2總體設(shè)想1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：本工程設(shè)立一個項目經(jīng)理部，下設(shè)管理層和作業(yè)層。2、施工人員配置：根據(jù)本工程的規(guī)模、工期要求及我單位勞動力資源狀況，擬配備包括行政管理人員、工程技術(shù)人員及施工作業(yè)人員在內(nèi)的約140人的施工隊伍，在行政技術(shù)人員中大專以上學(xué)歷者占60％，中級專業(yè)職稱者占45％，能夠高效有序地進(jìn)行各項工程的施工和管理。3、機(jī)械配備配置：組織鉆孔樁機(jī)12臺套、注漿機(jī)1臺套及鋼筋加工機(jī)械等參加本工程施工。4、合理安排施工順序，充分考慮鉆機(jī)之間施工的相互影響及材料設(shè)備的周轉(zhuǎn)使用，避免沖突。5、施工場地布置全面兼顧，加強(qiáng)對環(huán)境保護(hù)設(shè)施的安排及措施的落實，減少對周圍居民的工作生活影響。6、質(zhì)量目標(biāo)符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。7、工期管理目標(biāo)進(jìn)場12臺套樁機(jī)，我公司確保70天按期完工，力爭提前完成。8、安全、文明目標(biāo)：達(dá)到安全文明示范工地。杜絕重大事故，把事故率壓縮到最低限度，控制事故頻率在萬分之一內(nèi)，經(jīng)常性做好安全宣傳和安全教育工作，開展百日安全活動等。搞好現(xiàn)場文明施工，爭創(chuàng)文明樣板工程，樹立企業(yè)形象。9、施工水電：施工現(xiàn)場水電已接通，滿足施工要求。1.3方案針對性鉆孔灌注樁施工工藝流程見附圖2。1、成孔⑴本工程采用正循環(huán)施工工藝，主要機(jī)械采用GPS-10型。成孔過程中泥漿通過循環(huán)池沉淀池循環(huán)溝槽進(jìn)行循環(huán)，做到節(jié)約用水。⑵采用原土自造泥漿護(hù)壁，輸入泥漿比重≤1.15。⑶鉆進(jìn)至持力層時留取巖樣，并與鉆探資料對照，記錄備案。⑷成孔施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，根據(jù)不同地地質(zhì)的特點(diǎn)合理的控制鉆進(jìn)的參數(shù)。2、清孔成孔后先進(jìn)行一次清孔，灌注前再進(jìn)行二次氣舉反循環(huán)清孔，并有專人及監(jiān)理測量孔深及孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm，滿足設(shè)計要求后及時安放鋼筋籠。3、鋼筋籠制作①鋼筋籠制作按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，采用分節(jié)制作，并按照規(guī)范留一定搭接長度，主筋保護(hù)層不小于50mm。在鋼筋籠主筋上每隔3m沿鋼筋籠周圍均布一組（4只）定位塊。②鋼筋籠吊裝要采取措施保證不產(chǎn)生扭曲或變形，主筋采用直螺紋套筒連接，接頭要錯開，在同一截面上接頭不大于50%。4、水下混凝土灌注⑴采用C45商品混凝土灌注。⑵導(dǎo)管要暢通，接頭的水密性要好，出口離孔底距離300-500mm，灌注要連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得中斷。必須保證首灌混凝土的量。⑶導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度控制在2～6m之間，灌注時及時提管不得提出混凝土面，導(dǎo)管中心力求與孔中重合。并應(yīng)控制砼液面回升高度，一般澆灌一車砼測兩次，如遇異常情況應(yīng)勤測深度。5、檢測按照設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行。6、其它參照下列要求及規(guī)范施工：⑴設(shè)計圖紙要求。⑵國家和地區(qū)的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。1.4施工順序劃分根據(jù)本工程設(shè)計技術(shù)要求、現(xiàn)場條件、工期等條件，我公司將按照從北到南施工。2安全生產(chǎn)、文明施工2.1安全生產(chǎn)2.1.1安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖5。2.1.2現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防管理措施安全生產(chǎn)貫穿于全工程各個施工工序，工地設(shè)立安全管理小組，組織所有工地人員學(xué)習(xí)安全知識。邀請當(dāng)?shù)毓膊块T進(jìn)行治安和法制教育，安全小組每周組織一次安檢查,各工序、各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全管理制度，服從保衛(wèi)人員的管理。⑴、全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實執(zhí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理實施細(xì)節(jié)；⑵、施工區(qū)與非施工區(qū)必須分開，泥漿溝槽應(yīng)及時回填；⑶、現(xiàn)場設(shè)立專職安全保衛(wèi)崗；⑷、非施工人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。⑸、機(jī)底枕木要墊實，保證施工時鉆機(jī)不搖動、不傾斜。⑹、吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有人走動和進(jìn)行作業(yè)。⑺、施工人員必須穿著整齊，頭戴安全帽。登高作業(yè)時，必須腳下清潔無污泥，并系好安全帶，以防站立不穩(wěn)發(fā)生意外。⑻、電器設(shè)備必須安全可靠，做到一線一閘，二級安全保護(hù)。⑼、機(jī)械轉(zhuǎn)動外露部位，必須加蓋防護(hù)罩。⑽、滅火器：現(xiàn)場配備干粉滅火器。2.1.3雨天施工安全保證措施⑴、雨季施工時，雨隨時會到來，因此鉆機(jī)等導(dǎo)電機(jī)械提前接地。⑵、當(dāng)遇大雨或臺風(fēng)時，立即停止施工，鉆孔樁機(jī)將鉆頭提升2米后停機(jī)。機(jī)臺上人員迅速撤離至安全地帶。待大雨、臺風(fēng)過后再行開機(jī)。⑶、雨天施工時，場地四周和臨時道路兩邊布設(shè)排水溝，將雨水沿排水溝排入甲方指定的市政排水管道，使場地?zé)o積水。⑷、雨天施工時，所有的電纜接頭必須用高壓絕緣膠布包扎并架高，以防雨水滲入而漏電。⑸、全部電器設(shè)備應(yīng)加蓋防雨設(shè)施，以防水淋。2.1.4已有設(shè)施、管線的加固和保護(hù)措施⑴對于經(jīng)過場地地下的煤氣、自來水、電纜、光纖等管線，要明確其位置，影響施工的配合相關(guān)部門進(jìn)行遷移；不能遷移的暫時繞道接通，待施工結(jié)束后再回復(fù)原來的位置；對于不能遷移又不能繞道接通的地下管線，標(biāo)明其準(zhǔn)確位置并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。⑵對于經(jīng)過場地地上的高壓線等，視其距離樁機(jī)的距離是否大于6米，小于6米的必須降低場地標(biāo)高進(jìn)行保護(hù)。2.2文明施工2.2.1現(xiàn)場文明施工標(biāo)化管理網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖6。2.2.2現(xiàn)場文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理鉆孔灌注樁施工，離不開泥漿和水泥漿。因此，為了確保場地沒有積水和水泥漿淤結(jié)，為施工創(chuàng)造一個整潔、文明的環(huán)境，主要措施內(nèi)容：⑴、施工場地內(nèi)的道路在施工前鋪設(shè)道渣碾壓，確保車輛順利出入。⑵、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的溝槽、沉淀池、循環(huán)池、儲漿池均用磚砌，以防泥漿外流，循環(huán)槽上寬60cm，下寬50cm，深度50cm，并用砂漿磚砌，同時現(xiàn)場配備1.2m×1m的厚鋼板數(shù)塊，用于車輛橫跨現(xiàn)場主循環(huán)槽。⑶、及時將廢漿及廢渣外運(yùn)，保持儲漿池不飽和狀態(tài)。⑷、現(xiàn)場設(shè)立排水系統(tǒng)：由排水溝和兩個串聯(lián)的積水坑組成，一個為沉淀坑，另一個為出水坑，并架設(shè)一臺專門排污泵。⑸、要求材料堆放整齊，工具整潔。⑹、現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生要保持整潔，場地上無泥漿和積水淤積，現(xiàn)場擬安排４個雜工專門管理。⑺、現(xiàn)場布置安全標(biāo)牌，宣傳標(biāo)語和“八牌二圖”。2.2.3保證現(xiàn)場文明施工的措施⑴、所有進(jìn)出的運(yùn)輸車輛要保持整潔，在場地進(jìn)出口處設(shè)專人檢查、清洗。⑵、施工所用材料均按施工場地平面布置圖堆放，不得出現(xiàn)亂堆等現(xiàn)象。⑶、施工機(jī)具應(yīng)有指定的地點(diǎn)保存，收工時各班應(yīng)督促職工注意機(jī)具的歸總、清點(diǎn)，不得亂拉亂扔。⑷、現(xiàn)場漏出的泥漿、水泥漿及時沖洗，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。⑸、沖洗導(dǎo)管的地點(diǎn)相對固定并有利于排水，防止場地積水，沖洗好的導(dǎo)管要堆放整齊。⑹、灌注完畢立即清理沖洗主泥漿槽，防止泥漿堵塞溝槽。⑺、施工現(xiàn)場廁所派專人管理，防止污染環(huán)境。⑻、起鉆時，鉆孔班長應(yīng)及時督促關(guān)好泥漿泵，以防止拆卸鉆桿時，泥漿噴出污染場地，并做好誰負(fù)責(zé)誰清理。。⑼、灌注砼時要慢放，不要過猛，以防大量泥漿突然被從孔內(nèi)壓出，因來不及排走溢出溝槽外。⑽、清孔時，嚴(yán)防出漿口泥漿沉渣的突然噴發(fā)。⑾、保護(hù)施工場地周邊綠化，嚴(yán)禁毀壞綠化。3施工進(jìn)度計劃及各階段進(jìn)度計劃的保證措施3.1施工工期的確定依據(jù)樁基施工根據(jù)地質(zhì)條件、樁徑、樁深、工期要求，并綜合考慮影響施工進(jìn)度的各種不利因素，根據(jù)以往在該地區(qū)的施工經(jīng)驗，4臺GPS-10型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)施工700根樁徑600、樁長17米的抗拔樁，需60天施工時間可完成；另外8臺GPS-10型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)施工510根樁徑850、樁長64米的抗壓樁，需64天施工時間可完成，加上孔底注漿時間，工期定為70天。3.2施工進(jìn)度計劃圖表本次工程質(zhì)量要求高、數(shù)量較多、任務(wù)重、工期緊、地質(zhì)情況復(fù)雜，必須精心組織，合理安排，科學(xué)管理，以確保工期。我公司施工進(jìn)度計劃安排見表3.7?？偣て诙?0天。3.3施工工期的保證措施1、我公司確定的工期為70天。為確保按期完工，公司自加壓力，若不能如期完工，愿承受合同約定誤期罰款。2、密切加強(qiáng)與業(yè)主、交警、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、市容、派出所、街道管委會、居委會等相關(guān)部門的聯(lián)系，做好周邊單位及居民的工作，確保施工順利。3、計劃投入12臺回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、1臺套注漿機(jī)進(jìn)場施工，預(yù)備1臺套GPS-10型鉆機(jī)備用?，F(xiàn)場配備1臺吊車(16T)。4、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，現(xiàn)場備齊備足機(jī)械零配件，保證機(jī)械設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、組織技術(shù)攻關(guān),修改適合本工程地層鉆進(jìn)的鉆頭,提高鉆進(jìn)時效。6、及時組織材料進(jìn)場，保證材料、油料供應(yīng)及時到位，保證場地材料滿足正常施工的需要。7、加強(qiáng)施工管理，做好各工序的銜接，縮短停待時間。所有可實行平行作業(yè)的工序，決不允許影響連續(xù)工序的時間。8、合理分配施工作業(yè)面，加強(qiáng)現(xiàn)場指揮調(diào)度，保持現(xiàn)場內(nèi)外的道路暢通。9、實施經(jīng)濟(jì)激勵機(jī)制。對速度快、質(zhì)量好的施工機(jī)臺進(jìn)行物質(zhì)獎勵。10、在不干擾周圍居民休息的前提下，加強(qiáng)工地夜間照明，盡量爭取每天24小時不間斷施工。11、下雨或刮大風(fēng)天氣施工時，做到小雨或小風(fēng)不停，大雨或大風(fēng)暫停。12、加強(qiáng)后勤工作，確保員工吃好、休息好，以100%的精力投入到施工中。13、如遇特殊情況，可立即增加機(jī)械、材料和人員，確保工程進(jìn)度。14、發(fā)揚(yáng)我公司艱苦奮斗作風(fēng)，節(jié)假日正常施工。15、儲備人力資源資料，提前做好節(jié)假日農(nóng)民工的調(diào)換工作，使在現(xiàn)場的工人安心，回家過節(jié)的工人開心，從而保證工期和進(jìn)度。4雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施4.1雨天施工措施4.1.1雨天施工質(zhì)保措施⑴、雨天鉆機(jī)成孔時，部分雨水流入泥漿池，可能使泥漿稀釋，影響泥漿護(hù)壁的性能，也使孔內(nèi)沉渣難以浮出，故要加強(qiáng)泥漿比重的檢測和控制，必要時采用人工造漿以保持泥漿的比重符合要求。⑵、雨天施工時，為了防止雨水進(jìn)入料斗而使混凝土離析，強(qiáng)度受到影響，在灌注混凝土?xí)r，要速度快，以防其堵塞導(dǎo)管管，影響混凝土效果。4.1.2雨天施工安全措施⑴、雨天施工時，鉆機(jī)等導(dǎo)電機(jī)械提前接地。⑵、雨天施工時，所有的電纜接頭全用高壓絕緣膠布包扎并架高，以防雨水滲入而漏電。⑶、全部電器設(shè)備應(yīng)加蓋防雨設(shè)施，以防雨淋。⑷、登高作業(yè)時要腳下清潔無污泥，以防站立不穩(wěn)發(fā)生意外。⑸、當(dāng)遇大雨或臺風(fēng)時，應(yīng)停機(jī)、停電；停機(jī)前將正在作業(yè)的鉆機(jī)鉆頭提升至最高且距離孔底大于2米。4.2已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)措施4.2.1周圍環(huán)境情況開工前3天，請建設(shè)單位提供場地內(nèi)的地下管線圖，以便于我公司采取保護(hù)措施。4.2.2防護(hù)措施⑴加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位、監(jiān)測等相關(guān)單位的密切聯(lián)系，及時將相關(guān)技術(shù)參數(shù)提供給設(shè)計相關(guān)單位，以便及時進(jìn)行參數(shù)校驗。優(yōu)化本工程施工方案，確保本工程施工安全。⑵服從業(yè)主、監(jiān)理的管理和協(xié)調(diào)，與各參建單位相互配合，保持步調(diào)一致，在保證安全，保證質(zhì)量的前提下，按期完成該工程的施工。⑶根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)施、管線的情況，確定它們的具體位置，對已有的設(shè)施采取砌磚墻保護(hù)的措施，對地上管線采取架高、設(shè)立明顯標(biāo)志等保護(hù)措施，對地下管線采取深埋、覆蓋鋼板、設(shè)立明顯標(biāo)志或者移位等保護(hù)措施。所有保護(hù)措施均須建設(shè)單位和相關(guān)單位同意后才能實施。5施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置5.1施工現(xiàn)場平面布置5.1.1施工現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)本場面積較大的特點(diǎn)，本著合理使用場地，方便施工和職工生活的原則，按照招標(biāo)文件的有關(guān)要求，合理布置施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)以及鋼筋籠作業(yè)棚、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖(附圖1)。5.1.2施工中、后期的調(diào)整施工伊始，按照建設(shè)方批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行施工平面布置，隨著施工進(jìn)度的增長，若出現(xiàn)一些新的情況和問題，如設(shè)計更變、實際情況與工程勘察差異較大等，在征得建設(shè)方同意的情況下要作相應(yīng)調(diào)整。5.2臨時設(shè)施、臨時道路布置1、施工準(zhǔn)備工作，做好場地的臨時設(shè)施布置，做好造漿池和泥漿沉淀池的布置和水循環(huán)安排。2、工地設(shè)置現(xiàn)場辦公室及鋼筋成型車間，現(xiàn)場設(shè)廁所一座，糞便排入市政排污管道。3、現(xiàn)場用水用φ100水管接入至場地四周，水管沿圍墻腳布設(shè)。在主水管上每隔15米設(shè)置1個三通水閥，供施工用水。另接一水管到大門口洗車臺，用以清洗車輛。4、施工區(qū)用電用配備25～150mm2不等橡皮絕緣電力電纜線，電力電纜線為三相五線制，場地四周每隔一段距離設(shè)置一配電箱，進(jìn)行編號并實行一機(jī)一閘一保險。5、施工的機(jī)械設(shè)備、材料可從場地南面的大門進(jìn)入施工場地，在場地內(nèi)修筑道路，以滿足人員、施工設(shè)備及材料的運(yùn)輸要求。6項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及質(zhì)量管理體系、安全管理體系6.1項目管理班子的人員配備、素質(zhì)6.1.1項目經(jīng)理部管理體系為了確保工程質(zhì)量、工期、創(chuàng)安全文明示范工地，公司決定成立由公司有多年鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理任項目經(jīng)理的項目經(jīng)理部，統(tǒng)一組織指揮工程施工。項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)質(zhì)檢組、施工組、安全管理、設(shè)備管理、材料供應(yīng)、后勤等小組。該項目部組成人員均多年從事樁基工程的施工管理工作，均具備相應(yīng)的工作能力和經(jīng)驗，他們將在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各司其職，互相配合，互相協(xié)調(diào)，共同抓好工程施工。對工程施工中發(fā)現(xiàn)的問題，通過他們及時反饋到項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部根據(jù)反饋的信息，對工程施工及時作出調(diào)整，這樣形成一個從上至下又自下到上互相溝通的項目管理體系。6.1.2項目經(jīng)理部人員配置及素質(zhì)本工程項目經(jīng)理部人員配置及崗位職責(zé)詳下見。6.2質(zhì)量管理體系質(zhì)量是重中之重，我公司鄭重承諾：如果本工程試樁質(zhì)量未達(dá)到合同約定的等級，按合同的約定進(jìn)行罰款，并對有質(zhì)量問題的樁進(jìn)行處理達(dá)到設(shè)計要求。為此，我公司著力從質(zhì)量管理組織、管理制度和嚴(yán)格的驗收程序上下功夫，確保工程質(zhì)量合格。建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的技術(shù)管理體系，推行施工質(zhì)量全程管理責(zé)任制及ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢，材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度，樹立全員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量合格。質(zhì)量管理體系見附圖4。6.3環(huán)境、安全管理體系安全是質(zhì)量的保證和前提，推行全面環(huán)境/職業(yè)健康安全管理，執(zhí)行ISO14001：2004、OHSAS18001：1999標(biāo)準(zhǔn)和程序。我公司鄭重承諾：在該工程施工期間，確保安全無事故。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)見附圖5。7勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃7.1勞動力投入計劃勞動力投入計劃見下表施工人員配置及崗位職責(zé)。7.2施工機(jī)械設(shè)備7.2.1施工機(jī)械設(shè)備選型依據(jù)根據(jù)設(shè)計要求、工程地質(zhì)勘察報告及業(yè)主要求的工期，結(jié)合我公司以往在該地區(qū)的施工經(jīng)驗，本著經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行的原則，本工程我公司投入12臺回轉(zhuǎn)鉆機(jī)正循環(huán)鉆機(jī)、1臺套注漿機(jī)進(jìn)場施工。這些設(shè)備配置、性能完好，結(jié)合我公司在類似地質(zhì)條件和設(shè)計要求的工程施工中情況，將會很好地滿足本工程的施工質(zhì)量和設(shè)計要求。7.2.2主要施工機(jī)械投入一覽表本工程計劃投入設(shè)備除上述工程鉆機(jī)外，還有其它配套設(shè)備：鋼筋籠制作設(shè)備、混凝土灌注設(shè)備、檢測設(shè)備及其它輔助設(shè)備等，詳細(xì)設(shè)備見表3.3。7.2.3施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃開工前5天，12臺套鉆孔樁機(jī)、1臺注漿機(jī)、1臺16噸吊機(jī)進(jìn)場進(jìn)場，并于開工前3天組裝、調(diào)試完畢，保證按期開工。7.3施工材料供應(yīng)計劃1、商品混凝土隨叫隨到。2、鋼筋分2次進(jìn)場。3、電焊條、P.O42.5級水泥按需進(jìn)場。7.4水電需要計劃1、自來水需要計劃每天約有400m3左右干土成漿約1200m3，鉆孔每天需要800m3；人員共計140人，每人每天1m3水計算，需要140m3；沖洗廁所需20m3。因此，每天需800+140+20=960m3。2、電力需要計劃（12臺套鉆機(jī)×60KW+1臺注漿機(jī)30+6臺電焊機(jī)×30+1臺空壓機(jī)50KW+照明用電24KW+生活用電60KW）×0.8=851.2KW，現(xiàn)建設(shè)單位提供2臺630KVA箱變，能夠滿足施工需要。8關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案8.1本工程的重點(diǎn)混凝土灌注極為重要，是本工程的重點(diǎn)。因為在混凝土灌注過程中，容易出現(xiàn)樁身混凝土夾渣、夾泥甚至斷樁等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響樁身混凝土質(zhì)量和單樁承載力。若為斷樁，則還需要按照設(shè)計要求進(jìn)行補(bǔ)樁，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。樁身夾泥、斷樁的原因是：混凝土在灌注過程中，導(dǎo)管部分或全部拔出混凝土，或者混凝土初灌量不夠，導(dǎo)致樁身混凝土中部分夾泥或整個截面夾泥而斷樁。預(yù)防措施：灌注混凝土?xí)r初灌量仔細(xì)計算，確保初灌混凝土沖入孔底時，導(dǎo)管底部埋入混凝土中0.8米以上，每次初灌混凝土量要大于2m3且連續(xù)灌注；另外在拆卸導(dǎo)管時仔細(xì)計算和測量孔中混凝土面的高度，以實際測量為準(zhǔn)，導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為2～6m之間，一次拆卸導(dǎo)管不得超過4m，每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度，計算出導(dǎo)管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管最小埋深2.0m。8.2本工程的難點(diǎn)⑴混凝土超灌高度控制當(dāng)灌注混凝土灌注至樁頂標(biāo)高時，若超灌混凝土過多則造成混凝土浪費(fèi)；過低則不能保證樁頂混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，要接樁，也會造成不必要的損失。預(yù)防措施：灌注混凝土前，先計算樁長加上超灌高度后混凝土的用量。在灌注混凝土的過程中經(jīng)常測量混凝土面的高度，要以計算混凝土方量為指導(dǎo)，以實際測量混凝土面為準(zhǔn)，確保樁頂混凝土滿足設(shè)計要求。⑵沉渣超厚沉渣超厚的原因有兩個，一是清孔時孔底沉渣沒有清理干凈；二是灌注混凝土初灌前停泵等待時間過長，在泥漿液中處于懸浮狀態(tài)的沉渣逐漸沉淀至孔底。本次施工，沉渣厚度不大于5cm。預(yù)防措施：若屬于清孔時沉渣沒有清理干凈，則重新再次清理；若屬于灌注混凝土初灌前停泵等待時間過長，在泥漿液中處于懸浮狀態(tài)的沉渣逐漸沉淀至孔底，則加大泥漿濃度后繼續(xù)清孔，直至滿足設(shè)計要求。二次清孔后到混凝土初灌的等待時間不得超過30分鐘，必須等到混凝土到達(dá)施工場地后二次清孔方可終止并立即灌注混凝土。8.3鉆孔灌注樁的質(zhì)量通病與預(yù)防措施8.3.1鉆進(jìn)中坍孔⑴鉆進(jìn)中坍孔現(xiàn)象及后果在鉆孔過程中，如果鉆孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，就表示已坍孔。此時，出渣量顯著增加而不見鉆頭進(jìn)尺，但鉆孔負(fù)荷顯著增加，泥漿泵壓力突然上升，造成憋泵。一旦坍孔，鉆孔便無法正常進(jìn)行，易造成掉鉆、埋鉆事故。⑵鉆進(jìn)中坍孔防治措施①在松散粉砂層或流砂層中鉆孔時，應(yīng)選用較大比重、粘度的泥漿。一般選用優(yōu)質(zhì)黃泥制作黃泥漿，要求黃泥中不得含有沙石等雜質(zhì)，塑性指數(shù)大于22。并放慢進(jìn)尺速度(鉆孔進(jìn)尺的平均速度一般控制在6-7米/h為宜)，也可投入粘土摻片石或卵石，用鉆頭低錘沖擊，將粘土膏、片石卵石擠入孔壁穩(wěn)定孔壁。②根據(jù)不同地質(zhì)，調(diào)整泥漿比重。確保泥漿具有足夠的稠度，確?？變?nèi)外水位差，維護(hù)孔壁穩(wěn)定。黃泥漿的比重控制在1.25～1.30左右，數(shù)量不少于單樁井孔體積的2倍。實踐證明：高質(zhì)充足的黃泥漿是確保鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一。鉆進(jìn)井孔上段6～7米時，盡可能少量向井孔內(nèi)輸入清水，讓鉆渣自然形成優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，特別是護(hù)住護(hù)筒底腳處的井壁(這一位置最易坍塌)。③清孔時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度，如此作法，既有效地保證了施工質(zhì)量，又節(jié)省了費(fèi)用較高的黃泥用量。④發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。坍孔部位不深時，可用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯實填密實重新鉆孔。⑤發(fā)生孔內(nèi)坍塌時，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1～2m。如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再進(jìn)行鉆進(jìn)。8.3.2鉆孔偏斜⑴鉆孔偏斜現(xiàn)象、后果及原因現(xiàn)場鉆成的樁孔，垂直度不符合設(shè)計及規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)或樁位偏離設(shè)計樁位等稱為鉆孔偏斜。鉆孔偏斜會會使灌注樁施工時鋼筋籠難吊入，或造成樁的承載力小于設(shè)計要求。造成鉆孔偏斜的原因大致有五個方面：1、鉆孔中遇有較大孤石或探頭石。2、在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)，或在粒徑大小懸殊的卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。3、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。4、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。5、鉆桿彎曲，接頭不正。⑵鉆孔偏斜防治措施①安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪輪軸、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上。并經(jīng)常檢查校正。②由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架向中鉆進(jìn)。③鉆桿、接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直。④在有傾斜的軟硬地層中鉆進(jìn)時，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。或回填片石、卵石沖平后再鉆。⑤在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使孔正直。⑥偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進(jìn)，也可以在開始偏斜處設(shè)置少量炸藥(少于1kg)爆破，然后用砂石和砂礫石回填到該位置以上1m左右，重新鉆進(jìn)。8.3.3縮徑⑴縮徑現(xiàn)象、后果及原因產(chǎn)生孔徑小于設(shè)計孔徑現(xiàn)象稱為縮徑。縮徑產(chǎn)生鋼筋籠的砼保護(hù)層過小及降低樁承載力的質(zhì)量問題。產(chǎn)生縮孔主要原因有：1、鉆頭焊補(bǔ)不及時，嚴(yán)重磨損的鉆頭往往鉆出比設(shè)計樁徑稍小的孔。2、鉆進(jìn)地層中有軟塑土，遇土膨脹后使孔徑縮小。⑵防治措施①經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時補(bǔ)焊或更換鉆齒。有軟塑土?xí)r，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。②采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。8.3.4掉鉆、卡鉆和埋鉆⑴掉鉆、卡鉆和埋鉆現(xiàn)象、后果及原因鉆頭被卡住為卡鉆，鉆頭脫開鉆桿掉入孔內(nèi)為掉鉆。掉鉆后打撈造成坍孔為埋鉆。出現(xiàn)上述現(xiàn)象影響鉆孔正常進(jìn)行延誤工期，造成人力和財力的浪費(fèi)。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是：1、孔內(nèi)有探頭石等均能發(fā)生卡鉆。傾斜長護(hù)筒下端被鉆頭撞擊變形及鉆頭傾倒，也能發(fā)生卡鉆。2、卡鉆時強(qiáng)提、強(qiáng)扭，使鉆桿、鋼絲繩斷裂；鉆桿接頭不良、滑絲；電機(jī)接線錯誤，使不能反轉(zhuǎn)的鉆桿松脫，鉆桿、鋼絲繩、聯(lián)結(jié)裝置磨損，未及時更換等均造成掉鉆事故。⑵防治措施①經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置，保證靈活，經(jīng)常檢查鉆桿、鋼絲繩及聯(lián)結(jié)裝置的磨損情況，及時更換磨損件，防止掉鉆。②對于卡鉆，不宜強(qiáng)提，只宜輕提鉆頭。如輕提不動時，可用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。③對于掉鉆，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。④對于埋鉆，較輕的是糊鉆，此時應(yīng)對泥漿稠度、鉆渣、進(jìn)出口、鉆桿內(nèi)徑大小、排渣設(shè)備進(jìn)行檢查、計算，并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆提出鉆頭，清除鉆渣，降低泥漿稠度，并在粘土層上回填部分砂、礫石。如是坍孔或其他原因造成的埋鉆，應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂。提出鉆頭。8.3.5護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿⑴護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿現(xiàn)象、產(chǎn)生后果及原因護(hù)筒外壁冒水，護(hù)筒刃腳或鉆孔壁向孔外漏泥漿的現(xiàn)象稱為護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿。一旦漏漿，護(hù)筒內(nèi)承壓水頭高度得不到保障，易引發(fā)坍孔，也會造成護(hù)筒傾斜、位移及周圍地面下沉。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因有：1、護(hù)筒埋設(shè)太淺，周圍填土不密實，或護(hù)筒的接縫不嚴(yán)密，在護(hù)筒刃腳或其接縫處產(chǎn)生漏水。2、鉆頭起落時，碰撞護(hù)筒，造成漏水。3、鉆孔中遇有透水性強(qiáng)或地下水流動的地層。4、護(hù)筒內(nèi)水位過高。⑵防治措施①埋設(shè)護(hù)筒時，護(hù)筒四周土要分層夯實，土質(zhì)量選擇含水量適當(dāng)?shù)恼惩?。護(hù)筒主要作用是固定樁位，控制孔口有一定的水頭，保護(hù)孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋設(shè)外護(hù)筒一般采用挖埋法。埋置深度以進(jìn)入好土1米以上為宜，并在護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土(最好選用黃土)要分層回填夯實，以達(dá)到最佳密實度。②起落鉆頭，要注意對中，避免碰撞護(hù)筒。③有鉆孔漏漿相應(yīng)情況時，可增加護(hù)筒沉埋深度，采取加大泥漿比重，倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動。④適當(dāng)降低護(hù)筒內(nèi)的水頭。施工中，嚴(yán)格控制好護(hù)筒內(nèi)水位，一般情況下，以保護(hù)高于筒外施工水位1.5m為宜。⑤護(hù)筒刃腳冒水，可用粘土在周圍填實、加固。如護(hù)筒接縫漏水，可用潛水工下水進(jìn)行作業(yè)堵塞。⑥如護(hù)筒嚴(yán)重下沉、位移，則應(yīng)返工重埋護(hù)筒。⑦鉆孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增強(qiáng)護(hù)壁。8.3.6清孔后孔底沉淀超厚⑴清孔后孔底沉淀超厚現(xiàn)象、產(chǎn)生后果及原因如只用掏渣法清孔或采用噴射清孔法或用加深孔底深度的方法代替清也就會使清孔后孔底沉淀超厚。清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，降低孔內(nèi)水的泥漿相對密度。掏渣法、噴射法及加深孔底均未達(dá)到清孔的目的，不僅使樁端承載力降低；且易引起樁身砼產(chǎn)生夾泥或有灰層，甚至發(fā)生斷樁。產(chǎn)生孔底沉淀超厚的原因主要有：1、掏渣法清孔只能去除孔底粗粒鉆渣，不能降低泥漿的相對密度，灌注砼時，會有部分泥漿成分沉淀至孔底使樁尖沉淀層加厚。2、噴射清孔時，射水(或射風(fēng))的壓力過大易引起坍孔，壓力過小，又不能有效翻動孔底沉淀物。3、加深孔底不能降低孔內(nèi)水中泥漿的相對密度，同時，加深孔底增加的承載力不能補(bǔ)償未清孔造成的承載力損失。⑵防治措施①清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和土層情況選定適應(yīng)方法，應(yīng)達(dá)到降低泥漿相對密度，清除鉆渣清除沉淀層或盡量減少其厚度的目的。②對于各種鉆孔方法，采用抽漿清孔法清孔最徹底。清孔中，應(yīng)注意始終保護(hù)孔內(nèi)流水頭，以防坍孔。③清孔后，應(yīng)從孔口、孔中部和孔底部分別提取泥漿。測定要求的各項指標(biāo)。要求這三部分指標(biāo)的平均值，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。④端承樁清孔后，將取樣盒吊到孔底，灌注水下砼前取出樣盒檢查沉淀在盒內(nèi)的渣土，其厚應(yīng)不大于設(shè)計規(guī)定。9各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施9.1鉆孔灌注樁9.1.1樁位測放及護(hù)筒埋設(shè)9.1.1.1樁位放樣⑴、測量員根據(jù)建設(shè)方提供的座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和樁位平面布置圖進(jìn)行軸線和樁位放樣，將主要軸線標(biāo)注到四周圍墻上，將座標(biāo)點(diǎn)在固定物體上記號并加以保護(hù)。⑵、測量員放樣完畢后，先報項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗收。⑶、項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗收合格后，再請建設(shè)方工地代表或監(jiān)理驗收；驗收合格后，經(jīng)雙方負(fù)責(zé)人在樁位放樣單上簽字認(rèn)可，將放樣結(jié)果形成資料性文件，方可進(jìn)行下一道工序的施工；否則，重新放樣。⑷、所有樁位均用Φ12鋼筋頭釘入地下20cm作標(biāo)記,頂部涂以紅油漆,以利于檢查核對。⑸、樁位放樣允許誤差≤2cm。9.1.1.2護(hù)筒埋設(shè)⑴、沿樁位0.7m外釘四根Φ16鋼筋頭，使其兩根連線交于樁位中心。⑵、以釘入的樁位鋼筋頭為中心，挖一比護(hù)筒大10cm的圓坑，且底部要進(jìn)入原狀土≥20cm。⑶、埋設(shè)護(hù)筒時，其中心線與樁位中心線的允許偏差≤20mm，并保持護(hù)筒垂直。⑷、護(hù)筒內(nèi)徑要比樁徑大10cm。⑸、埋設(shè)護(hù)筒時，其四周應(yīng)用粘土分層回填夯實，確?？卓诓惶?，否則，護(hù)筒松動，傾斜而失去護(hù)筒護(hù)壁的作用。⑹、埋設(shè)好護(hù)筒后，逐個測量護(hù)筒上口標(biāo)高，以正確控制樁深，如遇松散填土，護(hù)筒易下沉?xí)r，應(yīng)用鐵絲將護(hù)筒與鉆機(jī)機(jī)座固定。⑺、埋設(shè)好護(hù)筒后，由技術(shù)人員進(jìn)行檢測，并請建設(shè)方或監(jiān)理復(fù)核驗收。9.1.2鉆孔9.1.2.1鉆機(jī)就位⑴、鉆機(jī)移至樁位上后，將樁位四周的十字線拉起，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（即十字線交點(diǎn)中心）偏差≤20mm。⑵、鉆機(jī)底部墊設(shè)枕木要穩(wěn)固平整，以保護(hù)鉆機(jī)水平穩(wěn)固。⑶、機(jī)班長用水平尺前后左右校正鉆機(jī)水平，主動鉆桿用鉛錘檢測，班長自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后報請建設(shè)方代表或監(jiān)理驗收；建設(shè)方代表或監(jiān)理驗收合格并簽字認(rèn)可后方可開鉆。⑷、對于樁中心距<4d的樁位須間隔樁位施工或36小時后施工,以防穿孔事故發(fā)生。⑸、對于鉆孔時產(chǎn)生的縮徑、坍孔等問題，公司采用自制單腰帶三翼叉齒鉆頭，以避免鉆頭對孔壁的擾動。項目部配備公司自制孔規(guī)，在成孔過程中監(jiān)測成孔孔徑的變化，以便調(diào)整鉆孔泥漿粘度、比重等性能和鉆孔鉆進(jìn)速率、轉(zhuǎn)速等施工參數(shù)，確保鉆孔質(zhì)量。9.1.2.2鉆孔垂直度⑴、鉆孔垂直度要求<1/150H。⑵、采取措施：①鉆頭采用腰箍型，保證鉆頭方向豎直向下。②檢查所有鉆桿是否垂直，成孔過程中要檢查鉆機(jī)水平情況，不少于3次，注意減少晃動。發(fā)現(xiàn)偏斜及時調(diào)整。③在鉆頭上部加配重鉆桿，鉆進(jìn)中使鉆桿重心在底部，以確保垂直度。9.1.2.3鉆孔直徑⑴、樁身截面誤差要求：不大于50mm。⑵、鉆頭尺寸選用：不小于設(shè)計樁徑。每孔結(jié)束提鉆后質(zhì)檢員均要檢測鉆頭外徑，隨時補(bǔ)焊確保鉆頭直徑。⑶、在典型特殊地質(zhì)剖面段，針對不同地層采用不同轉(zhuǎn)速。⑷、開孔采用輕壓慢轉(zhuǎn)，穿過護(hù)筒底下1.0m左右，采用正常鉆進(jìn)規(guī)程進(jìn)行，對硬塑粘性土采用加配重鉆進(jìn)的措施，以提高鉆進(jìn)速度。⑸、準(zhǔn)確計量各樁混凝土灌注量,計算充盈系數(shù),以便調(diào)整鉆頭直徑。9.1.2.4鉆孔深度⑴、保證樁端進(jìn)入持力層滿足設(shè)計要求為控制條件，樁孔完成后，須經(jīng)工程勘察單位代表及建設(shè)方代表或監(jiān)理驗槽，確定樁身實際長度。⑵、準(zhǔn)確丈量鉆具：鉆頭錐體1／2處為計算孔深的起點(diǎn)，和計算孔底沉渣的起點(diǎn)。每臺鉆機(jī)所用的鉆桿不得混放。每根鉆桿下放時必須丈量，計量工具必須經(jīng)過校驗。⑶、鉆孔至設(shè)計深度后，機(jī)班長自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢后，請建設(shè)方、監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗收，合格后簽字認(rèn)可，方可終孔。深度誤差不得小于0及大于300mm。9.1.2.5鉆孔護(hù)壁⑴、鉆孔中要求孔壁穩(wěn)定，不發(fā)生坍塌。⑵、成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定?？變?nèi)液面應(yīng)高出地下水位2.0米。⑶、流塑土層和砂層鉆孔時易產(chǎn)生縮徑、坍孔等問題，為此，在這些土層中鉆孔時應(yīng)加大泥漿比重至1.3。⑷、本次施工采用原土造漿，其比重、粘度由質(zhì)檢員經(jīng)常檢查，不符合要求時，及時采取措施，清理泥漿池、沉淀池、循環(huán)溝槽等，廢漿及時外運(yùn)。采用除砂器清除循環(huán)泥漿中的砂。⑸、若蹋孔嚴(yán)重，向孔內(nèi)回填粘性土放置一段時間后重新鉆孔。9.1.2.6清孔換漿（第一次清孔）⑴、要求孔底沉渣及礫石完全排出。⑵、將鉆具上提20cm，采用含砂率<3％的優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，使孔底沉渣完全排出。⑶、第一次清孔不得小于半個小時。9.1.3鋼筋籠制作、安裝9.1.3.1鋼筋籠制作⑴、要求符合設(shè)計圖紙和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)。⑵、鋼材的品種、型號、規(guī)格均須檢驗，符合設(shè)計要求。⑶、所有鋼材均要有質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試。⑷、下料時應(yīng)先將彎曲的鋼筋校直，嚴(yán)格按附圖上的尺寸準(zhǔn)確控制下料長度。⑸、鋼筋籠制作人員必須持證上崗。⑹、鋼筋籠安放時，主筋保護(hù)層采用定位塊,在鋼筋籠主筋上每隔3m沿鋼筋籠周圍均布一組（4只）定位塊。保護(hù)層厚度70mm。⑺、鋼筋籠分節(jié)制作，主筋在孔口采用直螺紋套筒