上海某鋼廠熱軋帶鋼工程加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁(yè)
上海某鋼廠熱軋帶鋼工程加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況 2二、編制依據(jù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2三、工程目標(biāo) 21、安全目標(biāo) 22、質(zhì)量目標(biāo) 23、工期目標(biāo) 24、環(huán)境目標(biāo) 2四、施工總安排 31、 組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)絡(luò)通訊 32、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 43、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排計(jì)劃 44、場(chǎng)地安排 4五、主要施工方法及保證措施 41、鋼筋工程 42、模板工程 53、砼工程 54、垂直及水平運(yùn)輸 55、基坑回填 66、地下工程防滲漏措施 67、大體積砼施工質(zhì)量控制措施 68、砼施工縫的質(zhì)量控制措施 79、加熱爐基坑的監(jiān)測(cè) 8六、本工程重點(diǎn)控制點(diǎn) 91、關(guān)鍵過(guò)程與特殊過(guò)程 92、質(zhì)量控制點(diǎn) 93、安全控制點(diǎn) 9七、與相鄰區(qū)域及相關(guān)工序的施工配合 91、與周邊管廊的施工配合 92、與主軋線的配合 103、與正在施工的機(jī)清旋流池的配合 104、與土方開(kāi)挖工序的配合 105、與加熱爐設(shè)備安裝的配合 10八、質(zhì)量保證措施 10九、安全及文明施工 111、安全措施 112、文明施工措施 12

一、工程概況加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)平面尺寸約為120m×120m,基坑坑底形成三個(gè)不同的標(biāo)高區(qū)域,它們從北到南分別是:-12.6m、-10.4m、-11.6m三個(gè)區(qū)域。其中靠北側(cè)的-12.6m區(qū)域有四個(gè)煙囪基礎(chǔ)、深達(dá)-14.1m。設(shè)備基礎(chǔ)底板平均厚達(dá)1.5m,局部達(dá)3m。本設(shè)備基礎(chǔ)工程工作量估計(jì):砼25000m3,模板20000m2,鋼筋2000t,螺絲套筒5000套,鋼管2000t。根據(jù)土方開(kāi)挖方案規(guī)劃,本次設(shè)備基礎(chǔ)施工共分為12個(gè)施工區(qū),每區(qū)底板砼澆筑量約為二、編制依據(jù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》DBJ08-903-2003《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2001、J84-2001《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GBJ50214-2001《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ224-91《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程》GB50194-93《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑地基基礎(chǔ)施工規(guī)程》Q(chēng)J/BYJJAD126-2003《地下防水工程施工規(guī)程》Q(chēng)J/BYJ4-2003《加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)土方及降水施工方案》加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙三、工程目標(biāo)1、安全目標(biāo)本工程月均負(fù)傷率控制在0.2‰以?xún)?nèi),達(dá)到JGJ59-99《施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、交通、管線、設(shè)備等重大事故。2、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%,本單位工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良。3、工期目標(biāo)100%完成關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),周計(jì)劃、月計(jì)劃完成率達(dá)90%以上。4、環(huán)境目標(biāo)達(dá)到寶鋼廠區(qū)文明施工要求及寶冶職業(yè)健康、安全及環(huán)境管理體系要求。四、施工總安排組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)絡(luò)通訊1.1組織機(jī)構(gòu)施工班組施工班組工長(zhǎng)安全員檢查員技術(shù)員預(yù)算員材料員計(jì)量員主任經(jīng)濟(jì)師主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理1.2聯(lián)絡(luò)通訊職責(zé)姓名聯(lián)系方法職責(zé)姓名聯(lián)系方法項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師主任經(jīng)濟(jì)師施工經(jīng)理計(jì)量員預(yù)算員工長(zhǎng)技術(shù)員材料員檢查員安全員2、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量單位規(guī)格型號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量單位規(guī)格型號(hào)1鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)2污水泵18臺(tái)3NA2水準(zhǔn)儀1臺(tái)4經(jīng)緯儀1臺(tái)WLLDT25鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)6電焊機(jī)24臺(tái)直流焊機(jī)7木工圓鋸4臺(tái)8木工刨床2臺(tái)9對(duì)焊機(jī)4臺(tái)100kW10冷擠壓機(jī)械8臺(tái)11振動(dòng)棒80根12地泵3臺(tái)13火焊12套14汽車(chē)吊4臺(tái)16t15平板車(chē)4臺(tái)16手推車(chē)40臺(tái)3、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排計(jì)劃詳見(jiàn)后附表。4、場(chǎng)地安排具體見(jiàn)后圖。五、主要施工方法及保證措施本工程的施工安排根據(jù)《加熱爐土方開(kāi)挖及降水方案》中的分區(qū)施工順序進(jìn)行,在底板施工中擬安排四個(gè)隊(duì)伍進(jìn)行流水作業(yè)。施工流程為:I區(qū)底板——II、V區(qū)底板——III、VI區(qū)底板——IV、VII區(qū)底板——VIII、IX區(qū)底板——X、XI、XII區(qū)底板。墻板施工順序?yàn)橐来伟吹装迨┕ね?天后開(kāi)始施工;加熱爐廠房柱基的施工:位于底板基礎(chǔ)上柱基在施工-5.0m以下墻板時(shí)同時(shí)施工,設(shè)備基礎(chǔ)底板以外之柱基考慮在墻板施工完7天后進(jìn)行回填,再進(jìn)行柱基施工。主要施工方法如下:1、鋼筋工程鋼筋在工地加工車(chē)間內(nèi)加工成型,運(yùn)至基坑內(nèi)綁扎,水平鋼筋的接長(zhǎng),主要采用閃光對(duì)焊,在基坑內(nèi)鋼筋的搭接及施工縫處采用直螺紋進(jìn)行連接。豎向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊或直螺紋連接,對(duì)柱內(nèi)用于防雷接地鋼筋采用搭接焊進(jìn)行焊接,并做好標(biāo)記。鋼筋的制作和綁扎及接頭位置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。底板上、下層鋼筋采用同規(guī)格的鋼筋焊接兼作固定架,墻板鋼筋采用定位掛鉤@750進(jìn)行固定。鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)本身強(qiáng)度相同的細(xì)石砼或砂漿制作墊塊,墻板鋼筋墊塊應(yīng)用綁絲與主筋扎牢間距不得大于1m加熱爐底板施工時(shí)??紤]預(yù)留廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)下坑吊裝通道,加熱爐底板以上設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留插筋,待施工,預(yù)留300t吊車(chē)行走寬度15米。行走路線在加熱爐區(qū)縱向中心。預(yù)計(jì)吊車(chē)行走道路上設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留插筋1960個(gè),設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)用螺紋接頭方式連接。行走路線具體見(jiàn)后圖。2、模板工程基礎(chǔ)工程模板采用定型組合鋼模板支模,不合模數(shù)處配以木模板,防水對(duì)拉螺栓固定模板?;A(chǔ)內(nèi)部各種平臺(tái),大梁等模板支撐系統(tǒng)采用Ф48鋼管組成,立桿間距按600~1000考慮,橫桿采用Ф48鋼管,間距1.5m,剪刀撐雙向@6000,桿件交叉點(diǎn)采用扣件連接。設(shè)備基礎(chǔ),柱基等預(yù)埋螺栓,預(yù)留孔洞,套筒等采用L50*5的角鋼焊接成固定架予以固定,固定架應(yīng)為自成體系的靜定結(jié)構(gòu),確保在砼澆灌過(guò)程中不產(chǎn)生位移,螺栓絲扣部位應(yīng)加以保護(hù)?;A(chǔ)底板及外墻的水平及橫向施工縫,中間加設(shè)膨脹止水條,施工縫處鋼筋穿出的位置配以木?;蜩F絲網(wǎng)。埋件:底板頂部水平埋件采取與固定架焊接固定,頂板底部及側(cè)壁埋件采用Ф6螺栓與模板固定。溝道基礎(chǔ)吊模部位配20厚150寬壓漿板。3、砼工程本工程所使用的砼采用商品砼,底板及內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用水平管輸送砼,外側(cè)墻板可采用長(zhǎng)臂泵車(chē)布料桿澆灌。底板砼分塊澆灌,加設(shè)高架水平管支架,支架外側(cè)每隔一定的距離,掛設(shè)漏斗及串筒,擺動(dòng)串筒布料,每次使用的泵車(chē)數(shù)量及攪拌車(chē)的數(shù)量視砼澆灌量的大小運(yùn)距的遠(yuǎn)近決定。底板等砼工程均屬大體積砼,施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守大體積砼的原材選用,配合比,布料,振搗養(yǎng)護(hù),監(jiān)測(cè)等規(guī)定。底板施工縫的設(shè)置暫按分區(qū)預(yù)留,具體見(jiàn)后圖,墻板施工縫設(shè)置在墻板與底板交界面以上500mm砼澆灌后及時(shí)養(yǎng)生,表面鋪一層薄膜二層麻袋,養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。砼試塊的制作,底板按每塊設(shè)置同條件試塊1組,標(biāo)養(yǎng)試塊按500m34、垂直及水平運(yùn)輸因基坑面積較大,運(yùn)輸車(chē)輛不能直接進(jìn)入基坑,因此材料等只能用汽車(chē)駁運(yùn)到基坑邊后再采用人工或人力車(chē)通過(guò)通道運(yùn)至基坑底部。5、基坑回填基坑回填是本工程一道重要工序,回填量大,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?;踊靥钋皯?yīng)對(duì)基礎(chǔ)外表面進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有裂縫等砼缺陷必須認(rèn)真修復(fù)后方可回填,對(duì)于外墻施工縫及對(duì)拉螺栓等位置在回填前應(yīng)涂刷防水瀝青或涂料。回填應(yīng)配備足夠的、合適的夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),層厚不大于300,回填前應(yīng)抽干積水,清除淤泥等雜物,回填分層夯實(shí),分層檢測(cè)回填質(zhì)量。在基坑7米以下,工作面較窄,采用推土機(jī)攤平,人工配合,主要靠蛙式打夯機(jī)夯實(shí),當(dāng)填至基坑7米以上時(shí),由自卸車(chē)沿便道運(yùn)土至坑下,由振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。6、地下工程防滲漏措施(1)砼施工縫嚴(yán)格按方案留設(shè),砼施工縫采取止水措施。(2)在施工縫進(jìn)行下道工序施工前,將施工縫表面徹底鑿毛扒皮,清除浮漿和雜物并沖洗干凈。(3)質(zhì)量專(zhuān)檢員在下道工序施工前對(duì)施工縫處理情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。(4)第二次澆灌前,已澆灌砼施工縫處提前24小時(shí)澆水濕潤(rùn),但不積水。砼澆灌前,先鋪20~25mm厚和砼水灰比、添加劑相同的砂漿進(jìn)行接漿。(5)變形縫止水帶固定牢固、平直且位置準(zhǔn)確。(6)外墻模板對(duì)拉螺栓中部加設(shè)止水環(huán),止水環(huán)雙面滿焊。(7)外墻對(duì)拉螺栓迎水面加堵頭板。(8)預(yù)埋管道、套管安裝防水翼環(huán)。(9)砼澆灌中,保護(hù)已粘貼止水帶,防止其位移和損壞,尤其是止水帶要與砼粘結(jié)牢固,不能破損,不可卷曲在砼中。特別注意底板止水帶上下處和轉(zhuǎn)角處的砼振搗,使之密實(shí)。為保證止水帶有效止水,接縫處砼振搗要確保密實(shí)不滲漏。(10)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,在養(yǎng)護(hù)期間砼表面始終保持濕潤(rùn)。(11)回填前施工縫迎水面抹防水砂漿封堵,寬度不小于200mm,厚度不少于20(12).地下結(jié)構(gòu)施工完后,及時(shí)回填,避免出現(xiàn)干縮裂縫。管廊、地下隧道回填時(shí)嚴(yán)格對(duì)稱(chēng)回填,防止因單側(cè)回填將構(gòu)筑物擠偏位移或開(kāi)裂漏水。7、大體積砼施工質(zhì)量控制措施(1)本設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)分區(qū)后,平均每個(gè)區(qū)域面積約1000m2左右,平均厚度1.5m(2)大體積砼澆灌前,根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)和寶冶《大體積混凝土工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的要求,并向全體施工人員認(rèn)真交底。(3)采用中低水化熱的32.5礦渣水泥配制大體積砼。(4)摻用外加劑和混合料(粉煤灰和高效減水劑),盡量減少用水量和單位水泥用量,降低總水化熱。嚴(yán)格控制砂石骨料的含泥量,要求石子含泥量<1.5%,黃砂含泥量<2%。(5)確定澆灌日期前,與氣象部門(mén)聯(lián)系,掌握近期天氣情況,使砼澆灌和硬化過(guò)程避開(kāi)寒流、高溫、大風(fēng)、下雨等惡劣天氣。(6)墊層澆筑完后不拉毛,應(yīng)保持其光面,利于減小底板的收縮變形時(shí)產(chǎn)生拉應(yīng)力。(7)澆灌前,模板內(nèi)的雜物、垃圾清理干凈,墊層、模板澆水濕潤(rùn)。(8)認(rèn)真做好砼的入模溫度記錄,采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,盡量縮小基礎(chǔ)內(nèi)外溫差。(9)模板底部、上部設(shè)置泌水排出孔,中部有泌水集聚時(shí)立即用小桶汲干泌水。(10)嚴(yán)格控制砼的塌落度,攪拌站根據(jù)砂、石實(shí)際含水量,及時(shí)調(diào)整用水量,保證砼入模前的塌落度在12±2cm(11)采用分層連續(xù)澆灌或推移式連續(xù)澆灌,每層砼攤鋪厚度不大于300mm(12)配備足夠的振動(dòng)棒和搗固手,明確每人的振搗區(qū)域,實(shí)行掛牌操作,責(zé)任到人,確保每層砼仔細(xì)振搗密實(shí),砼流淌到哪里,振搗就跟到哪里。每點(diǎn)振搗10~15s,至無(wú)氣泡逸出,砼不明顯下沉為止。(13)盡量縮短每層的間隔時(shí)間,前層砼初凝之前,將次層砼澆灌完畢。(14)及時(shí)清除砼表面的泌水。(15)大體積砼澆灌完畢,表面進(jìn)行兩次壓光,待砼表面用手指撳不動(dòng)時(shí),立即嚴(yán)密覆蓋一層塑料薄膜。稍后蓋兩層麻袋,側(cè)模密實(shí)貼掛兩層麻袋,灑水養(yǎng)護(hù)。(16)砼終凝后,立即派專(zhuān)人晝夜灑水養(yǎng)護(hù),使砼表面一直處于潮濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。(17)養(yǎng)護(hù)中認(rèn)真做好溫升監(jiān)測(cè),控制砼內(nèi)外溫差≤25℃,降溫速率<1.5℃/d,最大溫升(18)砼表面與外界溫差不大于15℃(19)拆模后的地下砼及時(shí)回填,±0以上部位繼續(xù)覆蓋保溫,使砼不長(zhǎng)期暴露在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中,預(yù)防因寒潮襲擊、突然降溫和急劇干燥等氣溫變化引起砼開(kāi)裂。8、砼施工縫的質(zhì)量控制措施(1)砼施工縫按根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用膨脹止水條等。膨脹止水條應(yīng)粘結(jié)牢固,在底板、墻板等縱向與橫向施工縫交叉處應(yīng)在轉(zhuǎn)角處增貼膨脹止水條,每邊不少于100mm。(2)墻板施工縫處的第一次模板保留不拆,防止施工縫處砼漏漿、錯(cuò)臺(tái)。(3)在進(jìn)行下道工序前,將施工縫表面全部鑿毛扒皮,清除浮漿和雜物。(4)質(zhì)量專(zhuān)檢員在下道工序施工前對(duì)施工縫處理、清理、沖洗情況進(jìn)行確認(rèn),符合要求后,方可同意澆灌砼。(5)已澆灌砼有一定強(qiáng)度后進(jìn)行第二次砼澆灌,二次澆灌時(shí),施工縫處提前24小時(shí)澆水濕潤(rùn),但不得積水。(6)澆灌前,先鋪20~25mm9、加熱爐基坑的監(jiān)測(cè)(1)加熱爐基坑施工充分利用“時(shí)空效應(yīng)”,在基礎(chǔ)底板開(kāi)挖后,應(yīng)盡最大的人力物力保證基礎(chǔ)底板的盡快澆筑,盡量減少基坑暴露時(shí)間,所有材料堆場(chǎng)均遠(yuǎn)離基坑至少5m堆放。(2)加熱爐基礎(chǔ)開(kāi)挖后應(yīng)定期作好基坑邊坡及坑底的水位監(jiān)測(cè)。(3)加熱爐基坑開(kāi)挖后應(yīng)定期對(duì)西側(cè)管廊墻后土體進(jìn)行測(cè)試,以確保管廊的安全。(4)加熱爐基坑邊坡每50米設(shè)一處監(jiān)測(cè)點(diǎn),主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下:1)地下水位監(jiān)測(cè)水位觀察孔布設(shè):在基坑中布設(shè),水位觀察孔深度至-15m水位觀測(cè):先用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂標(biāo)高,采用電感應(yīng)式水位測(cè)試儀,測(cè)出孔內(nèi)水位高度,再和各孔頂標(biāo)高相減,得出孔內(nèi)水位高程。資料整理:繪制各觀察孔水位與時(shí)間曲線,分析水位降深情況。2)基坑周?chē)顚油馏w水平位移監(jiān)測(cè)測(cè)斜孔布設(shè):沿基坑四周布設(shè),間距30米,測(cè)斜孔深度-15m邊坡土體深層位移監(jiān)測(cè):采用測(cè)斜儀測(cè)量邊坡土體深層位移。測(cè)量時(shí),必須保證測(cè)斜儀與管內(nèi)溫度基本一致。資料整理:計(jì)算土體各測(cè)段(1m)的水平位移值,并繪制深度——位移曲線。3)基坑周?chē)馏w變形監(jiān)測(cè)觀察點(diǎn)布設(shè):沿邊坡頂部每20m設(shè)置水平位移(兼沉降),沿基坑四周道路及管線每30變形監(jiān)測(cè):采用視準(zhǔn)線法,使用經(jīng)緯儀進(jìn)行變形測(cè)量;采用獨(dú)立水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成閉和水準(zhǔn)網(wǎng),使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀察。資料整理:繪制各觀察點(diǎn)的水平位移—時(shí)間曲線及沉降—時(shí)間曲線,及時(shí)分析其發(fā)展趨勢(shì)。六、本工程重點(diǎn)控制點(diǎn)1、關(guān)鍵過(guò)程與特殊過(guò)程本工程關(guān)鍵過(guò)程為:施工測(cè)量放線;地腳螺絲及套筒安裝;施工縫處理;本工程特殊過(guò)程為:大體積混凝土澆筑;鋼筋機(jī)械連接;2、質(zhì)量控制點(diǎn)1)鋼材的材質(zhì)報(bào)告及復(fù)檢;2)鋼筋的連接質(zhì)量;3)直埋螺絲及套筒的定位及標(biāo)高控制;4)測(cè)量放線;大體積砼澆筑;大體積砼抽樣測(cè)溫;大體積砼的養(yǎng)護(hù);施工縫的處理;3、安全控制點(diǎn)1)基坑圍護(hù);2)基坑上下運(yùn)輸通道的維護(hù);3)基坑坡體保護(hù);4)照明設(shè)施設(shè)置;5)基坑四周監(jiān)測(cè)報(bào)告及預(yù)防措施;6)臨時(shí)用電維護(hù);具體重大危險(xiǎn)源清單附后。七、與相鄰區(qū)域及相關(guān)工序的施工配合1、與周邊管廊的施工配合在加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)西側(cè),有一已建管廊,該管廊灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊距離設(shè)備基礎(chǔ)②軸線僅4m,與設(shè)備基礎(chǔ)墻板位置沖突,因此在施工中在設(shè)備基礎(chǔ)底板②軸線向西2m處設(shè)置施工縫。另該圍護(hù)結(jié)構(gòu)的破除后編制作業(yè)設(shè)計(jì)。另在加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)中部有一條由西向東橫貫的管溝通過(guò),在設(shè)備基礎(chǔ)施工中應(yīng)注意與原有管廊的接口處理。2、與主軋線的配合由于加熱爐在東南角與主軋線基礎(chǔ)銜接,因此施工中不可避免出現(xiàn)標(biāo)高及中心線的偏差,在實(shí)際操作中及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理溝通,對(duì)后施工接口進(jìn)行調(diào)整。3、與正在施工的機(jī)清旋流池的配合加熱爐北側(cè)正在施工的機(jī)清旋流池采用的是沉井施工,而且與加熱爐的土方開(kāi)挖邊線很近,因此在施工過(guò)程中為了避免出現(xiàn)相互影響的情況,在施工過(guò)程中,盡量避免與旋流池施工相互干擾,并且在制定加固措施時(shí)避免與旋流池的相互影響。4、與土方開(kāi)挖工序的配合為盡量減少基坑開(kāi)挖暴露的時(shí)間,設(shè)備基礎(chǔ)施工盡量采取搭接施工,即開(kāi)挖出一區(qū)則立即組織拼搶。因此在施工I、II、III區(qū)底板時(shí),由于土方開(kāi)挖大量機(jī)械在場(chǎng)內(nèi)施工,導(dǎo)致該三個(gè)區(qū)域的材料運(yùn)輸困難,所以要求基坑北側(cè)設(shè)置臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)及材料堆場(chǎng)。5、與加熱爐設(shè)備安裝的配合為配合加熱爐廠房鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝,加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)底板施工完后,部分區(qū)域應(yīng)預(yù)留插筋,暫停施工,等安裝完后再繼續(xù)施工。具體預(yù)留部位見(jiàn)后圖,同時(shí)該區(qū)域預(yù)留插筋接頭率只能為100%接頭,根據(jù)直螺紋連接規(guī)范及寶鋼十五規(guī)劃工程中類(lèi)似情況,該處建議鋼筋接頭率100%。八、質(zhì)量保證措施(1)為加強(qiáng)本工程的質(zhì)量控制,要求加強(qiáng)所有用于本工程的施工材料管理,所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具備完備的材質(zhì)合格證明和復(fù)檢報(bào)告單。主要材料包括鋼筋、鐵件、焊條、抗?jié)B砼及止水帶等。同時(shí)本工程使用的鋼模板等均預(yù)先自檢交監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可用于本工程施工。(2)加強(qiáng)施工過(guò)程管理,施工員和質(zhì)檢員跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。做好質(zhì)量自檢、專(zhuān)檢工作,認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄資料。(3)本設(shè)備基礎(chǔ)開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行方案交底;分項(xiàng)交底由技術(shù)員或現(xiàn)場(chǎng)施工員再對(duì)施工班組進(jìn)行交底。(4)本工程的試驗(yàn)試件要及時(shí)報(bào)監(jiān),具體包括鋼材復(fù)檢、鋼筋的焊接及機(jī)械連接、砼抗?jié)B試塊抗?jié)B試驗(yàn)、同條件及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試塊強(qiáng)度報(bào)告以及鐵件的抗拉試驗(yàn)報(bào)告等。(5)地腳螺栓的套筒(螺栓)支架與基礎(chǔ)鋼筋、模板分開(kāi),自成一體,固定牢固。套筒(螺栓)安裝后需進(jìn)行復(fù)測(cè)并附復(fù)測(cè)測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理處,螺絲標(biāo)高的安裝只容許正誤差,不容許負(fù)誤差,套筒安裝只容許負(fù)誤差,不容許正誤差。(6)所有隱蔽工程按規(guī)定驗(yàn)收,上道工序驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。認(rèn)真做好資料填寫(xiě)、收集、整理、匯總工作。(7)加強(qiáng)計(jì)量器具的管理,凡未經(jīng)周期檢定合格的計(jì)量器具一律不準(zhǔn)在工程中使用。(8)確立掛牌作業(yè)制度,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備進(jìn)行掛牌檢查,確保材料和設(shè)備的可追溯性,保證工程的質(zhì)量和安全。(9)為了防止混凝土產(chǎn)生離析,混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施,用串筒或溜槽等。(10)加強(qiáng)對(duì)全員質(zhì)量意識(shí)教育,堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)首位,與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的人員做到持證上崗。(11)認(rèn)真作好混凝土試塊的登記工作、隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃和技術(shù)復(fù)核計(jì)劃,制定保證工程質(zhì)量的對(duì)策和質(zhì)量控制點(diǎn)措施,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。九、安全及文明施工1、安全措施(1)在工地嚴(yán)格執(zhí)行《工地安全規(guī)章制度》、《安全生產(chǎn)處罰條例》,加強(qiáng)安全管理,施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)本隊(duì)的安全工作負(fù)責(zé),簽訂安全協(xié)議書(shū),要做到詳細(xì)安全交底,其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng),接受交底人要簽字確認(rèn),并做好記錄、建立臺(tái)帳,對(duì)違返安全規(guī)定冒險(xiǎn)蠻干的要勒令停產(chǎn)。(2)對(duì)施工人員進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)辦理違章登記卡,并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)后安全規(guī)章制度等交底。(3)嚴(yán)禁赤腳、赤膊或穿高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽及勞防用品。(4)氧氣瓶、乙炔瓶實(shí)行統(tǒng)一管理,并且必須保持5米以上的安全距離,距明火(電焊)必須保證10米以上的安全距離。乙炔瓶嚴(yán)禁倒放,乙炔瓶必須安裝回火安全裝置。氧氣帶、乙炔帶必須明確完好無(wú)損,發(fā)現(xiàn)破皮、漏氣現(xiàn)象及時(shí)更換。(5)配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須能防雨防塵。用電設(shè)備必須實(shí)行‘一機(jī)一閘’,嚴(yán)禁用同一開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備,電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),同時(shí)還要有可靠接地。潮濕地段使用安全電壓。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工時(shí),必須確保足夠亮度的夜間照明燈光,現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的照明設(shè)備及燈具,確保施工部位的照明需要。(7)施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)行中修理。(8)施工用電采取專(zhuān)人負(fù)責(zé),臨時(shí)電箱電纜的布設(shè)要嚴(yán)格按照用電規(guī)范。(9)沿基坑四周搭鋼管欄桿并刷黑黃相間油漆,上下基坑的臨時(shí)通道采用現(xiàn)場(chǎng)在基坑邊上設(shè)置臨時(shí)馬道或磚砌臺(tái)階,以便于材料運(yùn)輸和人員上下基坑。(10)現(xiàn)場(chǎng)挖好的降水溝及降水坑,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取必須的安全防護(hù)措施,確保行人及車(chē)輛的安全。(11)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的管理,必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),不允許非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作,違者必須嚴(yán)肅處理。(12)認(rèn)真作好基坑邊坡的保護(hù)工作,對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)高度重視,如出現(xiàn)坡體裂縫,位移或沉降突變應(yīng)立即采取措施。

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