安寧橋梁蓋梁無支架法施工方案

橋梁蓋梁無支架法施工方案一、工程概況1、工程概況K0+384大大橋為跨昆鋼鋼鐵路及渾水水塘而設，橋橋梁起點樁號號為K0+0070.5000，終點樁號號為K0+6697.5000，橋梁全長627..0m，平面位于于直線-圓曲線（R=30000）上，立面面位于3.0%縱坡、R=20000m的凸形豎曲曲線及-5.9%的縱坡上。橋橋梁寬度布置置：2.5m（人行道）+15m(行車道)+15mm(行車道)+2.55m(人行道)。橫向分為為左右兩幅橋橋，左右幅縫縫寬2cm，橋面設置TST縱向伸縮縫縫。橋梁下部結構左左右分幅，橋橋墩采用矩形形橋墩，裝配配式連續(xù)小箱箱梁橋墩采用用雙柱式+蓋梁橋墩，1～3墩、11～22墩蓋梁高度1.8m，柱間距9m,蓋梁懸臂2.5m，4～7墩蓋梁高度2.1m，柱間距9.0m，蓋梁懸臂2.5m。跨鐵路現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁8#、11#采用L形的過渡墩墩，9#、11#墩采用雙柱柱式橋墩，橋橋墩采用1.5x11.5m矩形墩身，9#、11#橋墩設置柱柱頂系梁。根據(jù)橋跨的不同同，其墩柱上上的蓋梁尺寸寸有兩種，現(xiàn)現(xiàn)以最大的35米小箱梁下下的蓋梁為例例梁進行驗算算。蓋梁為長長16m，寬2.25m，高2.10m的鋼筋砼結結構，如圖1-1。由于本橋橋墩柱高度不不高，最大高高度為十一米米，所以墩柱柱蓋梁施工擬擬采用穿鋼棒棒的無支架法法施工。35米小箱梁下下的蓋梁砼澆澆筑量大約70m3。圖1-1蓋梁梁正面圖（單單位：cm）2、編制依據(jù)（1）《公路橋橋涵通用設計計規(guī)范》（JTGDD60-20004）（2）汪國榮、朱朱國梁編著施施工計算手冊冊（3）橋涵施工工手冊，（上上、下冊）（4）《公路橋橋涵施工技術術規(guī)范》（JTGT//F50--2011）（5）安寧市安安海路與石安安路連接線施施工圖設計文文件。（6）我單位的的橋梁施工經經驗。二、蓋蓋梁無支架法法結構設計11、側模與端端模支撐側模模為特制大鋼鋼模,面模厚度為δ6mm，肋板高為10cm，在肋板外外設2[14背帶。在側側模外側采用用間距1.2m的2[12作豎帶，豎豎帶高2.4m；在豎帶上上下各設一條條φ20的栓桿作拉拉桿，上下拉拉桿間間距2.2m，在豎帶外外設φ48的鋼管斜撐撐，支撐在橫橫梁上。端模為特制制大鋼模,面模厚度為δ6mm，肋板高為10cm。在端模外外側采用間距距1.2m的2[12作豎帶，豎豎帶高2.4m；在豎帶外外設φ48的鋼管斜撐撐，支撐在橫橫梁上。2、底模支撐撐底模為特制制大鋼模,面模厚度為δ8mm，肋板高為10cm。在底模下下部采用間距距0.4mII14槽鋼作橫梁梁，橫梁長3.45m。蓋梁懸出出端底模下設設三角支架支支撐，三角架架放在橫梁上上。橫梁底下下設縱梁。橫橫梁上鋪100×1100㎜木方和木木楔調整蓋梁梁底1.5%的橫向坡度度與安裝誤差差。與墩柱相相交部位采用用特制型鋼支支架作支撐。3、縱梁在橫梁底部采用四根（墩柱兩側各兩根焊接在一起）普工40b為縱梁，長17m，工字鋼梁位于墩柱兩側，中心間距245cm，兩工字鋼之間采用拉桿連接，縱梁下為鋼棒。4、鋼棒承重支承采用兩根φ100mm穿心鋼棒，在鋼棒上架設四根（墩柱兩側各兩根焊接在一起）普工40b.在I40b工字鋼上橫向架設I14槽鋼作橫梁，在橫梁上鋪100×100㎜木方和木楔調整支架平整，安裝底模，鋼筋制安，砼澆注。5、防護欄桿與與工作平臺(1)欄桿采用φ50的鋼管搭設，在橫梁上每隔2.4米設一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設一道鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷連接。(2)工作平臺設在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設2cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。三、蓋梁無支架架法施工工藝藝1、支架、模板板安裝1.1、預留孔孔：立柱施工工時計算好預預留孔的標高高位置，在穿穿鋼棒處柱中中心預埋直徑徑110mm硬質PVC管或鋼管，施施工時把有關關主筋間距和和上下層箍筋筋間距作微調調；1.2、首先用用吊車加吊籃籃把兩根φ100mm長2.5m鋼棒穿入兩兩個墩柱預埋埋孔內,然后再把兩兩根長17m的I40b雙股工字鋼鋼吊放在墩柱柱兩邊穿出的的鋼棒上。1.3、且在墩墩柱的左、右右柱50cm處用手拉拉葫蘆使兩工工字鋼夾緊墩墩柱形成整體體。1.4、在兩根根I40b工字鋼上橫橫向架設I14槽鋼鋼，在在槽鋼上鋪100×1100㎜木方和木木楔調整支架架平整，控制制底模。 1.5、模板吊吊裝時，先從從墩柱處的兩兩個弧形模板板開始安裝，向向蓋梁跨中依依次安裝，最最后安裝兩端端的斜板。2、支架的加固固為確保支架在施施工過程中絕絕對安全，控控制立模標高高，確保蓋梁梁施工質量、標標高滿足設計計和規(guī)范要求求，在縱梁中中心底部1米范圍用鋼鋼管進行加固固。3、施工注意事事項3.1、對支架架各部位進行行仔細檢查，確確保各部位連連接可靠；以以保證正常使使用。3.2、準備好好預壓材料并并運至吊運附附近，安排好好施工人員。3.3、加載前前布置好監(jiān)控控和測量基準準點，并作出出明顯的標志志、標識并有有效的進行保保護，同時測測定其初始數(shù)數(shù)據(jù)。3.4、建立完完善的支架加加載人員組織織協(xié)調工作和和必要的安全全保障工作。4、底模板調校校4.1、首先放放出兩墩柱中中心點，再調調整使底模板板中線與兩柱柱中心點間直直線重合。4.2、底板標標高調校采用用鋼管頂托和和木楔來調整整。4.3、先用水水準儀從水準準點把標高引引到任意一個個柱頂上,然后把儀器器架在另一個個柱頂上調校校底板標高。調調校時從一端端到另一端底底的順序依次次調校（測量量時應測每兩兩塊模板接縫縫處）,底板調校完完畢后應再復復測一次。4.4、底模調調校完畢后應應對柱頂混凝凝土進行鑿毛毛清洗處理,鑿毛后的柱柱頂標高應高高于底板1～2cm，以便柱頭頭嵌入蓋梁內內。最后對底模進行行上脫模劑工工作。5、蓋梁鋼筋制制作5.1、先在鋼鋼筋加工場地地把蓋梁主骨骨架加工成骨骨架網(wǎng)片，然然后運至墩柱柱邊進行組裝裝成蓋梁鋼筋筋籠。5.2、蓋梁鋼鋼筋組裝完后后先把柱頭預預留鋼筋調好好，最后用吊吊車把鋼筋籠籠吊至底模上上就位(注意:保護層)。6、側模安裝6.1、因模板板為側包底,側模直接放放在底板邊上上，安裝時應應從另一端向向另一端吊裝裝,用螺栓把側側模下口和底底板連接起鎖鎖緊。6.2、模板上上口采用對拉拉桿加鋼管套套連接,拉桿為鎖緊緊模板上口、鋼鋼管套為模板板內撐控制模模板上口尺寸寸滿足設計要要求(對拉桿穿入入鋼管套內與與側模上口定定位槽鋼連接接鎖緊,鋼管套為定定尺190ccm)。6.3、側模校校正采用花籃籃螺栓加手拉拉葫蘆與底板板伸出的工作作平臺連接起起校正。6.4、用垂球球進行校正。7、支座墊石鋼鋼筋預埋側模調校完畢后后進行支座鋼鋼筋預埋,鋼筋預埋時時應從兩側模模內口邊為基基準，拉廣線線進行預埋,預埋尺寸要要準確寧小勿勿大、焊接牢牢固、高程符符合設計要求求。8、混凝土澆筑筑8.1、混凝土土澆筑時用料料斗+吊車進行混混凝土澆筑。8.2、混凝土土泵車運到墩墩柱下然后用用料斗+吊機運至蓋蓋梁上。8.3、混凝土土澆筑時應從從蓋梁跨中開開始向兩個柱柱頂分層澆筑筑（每層混凝凝土厚度不大大于40cm），當混凝凝土接近柱頂頂時將混凝土土轉至蓋梁兩兩端同時進行行澆筑，最后后澆筑柱頂結結束,蓋梁頂面混混凝土必須收收平抹光。9、混凝土養(yǎng)護護混凝土終凝后應應及時澆水養(yǎng)養(yǎng)護,天氣炎熱或或寒冷時應采采取覆蓋養(yǎng)護護。10、模板拆除除混凝土終凝（一一般24h）后將側模模拆除,等混凝土強強度達到設計計強度100％后才可以進進行底板拆除除，進行下一一個蓋梁的施施工工序。四、蓋梁無支架架法施工設計計計算1、設計檢算說說明1.1、設計計算算原則（1）在滿足結結構受力情況況下考慮撓度度變形控制。（2）綜合考慮結構的安全性。（3）采取比較符合實際的力學模型。（4）盡量采用已有的構件和已經使用過的支撐方法。1.2、對部分結構的不均布，不對稱性采用較大的均布荷載。3、本計算結果為35米小箱梁下的蓋梁施工。4、本計算未扣除墩柱承擔的蓋梁砼重量，以做安全儲備。2、側模支撐計算2.1、力學模型假定砼澆筑時的側壓力由拉桿和豎帶承受，Pm為砼澆筑時的側壓力，T1、T2為拉桿承受的拉力，計算圖式如圖2-1所示。2.2、荷載計算砼澆筑時的側壓力：Pm=Kγh式中：K外加劑影響系數(shù)，取1.2；γ砼容重，取26kN/m3；h有效壓頭高度。砼澆筑速度v按按0.5m//h，入模溫度度按20℃考慮。則：v/T=00.5/200=0.0225<0.0035h=00.22+224.9v//T=0.222+24..9×0.0025=0..85mPmm=Kγh=1.22×26×00.85=226.52kkPa圖2-1側模支支撐計算圖式式砼振搗對模板產產生的側壓力力按5kPa考慮。則：Pm=266.52+55=31.552kPa蓋梁長度每每延米上產生生的側壓力按按最不利情況況考慮（即砼砼澆筑至蓋梁梁頂時）：P=Pm×（H-h）+Pm×hh/2=311.52×11.2+311.52×00.85/22=51.222kN3、拉桿拉力力驗算拉桿（φ20圓鋼）間距1.2m，1.2m范圍砼澆筑筑時的側壓力力由上、下兩兩根拉桿承受受。則有：σ=（T1+T2）/A=1..2P/2πr2=1.2××51.222/（2π×0.0112）=978772.61kkPa=977.9MPaa<[σ]=1600MPa(可行)4、橫梁計算算采用間距0.4mI114槽鋼作橫梁，橫橫梁長3.2m。在墩柱部部位橫梁設計計為特制鋼支支架，該支架架由工14型鋼制作，每每個墩柱1個，每個支支架由兩個小小支架栓接而而成。故共布布設橫梁21個，特制鋼鋼支架2個（每個鋼鋼支架用工14型鋼18m）。蓋梁懸懸出端底模下下設特制三角角支架，每個個重約7kN。4.1、荷載計算算（1）蓋梁砼自自重：G1=700m3×26kNN/m3=18200kN（2）模板自重重：G2=2000kN(根據(jù)模板設設計資料)（3）側模支撐撐自重：G3=422×0.1668×2.11+10=224.8kNN（4）三角支架架自重：G4=7××2=14kkN（4）施工荷載載與其它荷載載：G5=200kN橫梁上的總總荷載：GH=G11+G2+GG3+G4++G5=18820+2000+24..8+14++20=20078.8kkNqH=22078.88/16=1129.933kN/m橫梁采用0.40m的工字鋼，則則作用在單根根橫梁上的荷荷載GH’=129..93×0..4=51..97kN作用在橫梁梁上的均布荷荷載為：qH’=GH’/lH=551.97//2.25==23.100kN/m((式中：lH為橫梁受荷荷段長度，為為2.25mm)4.2、力學模型型如圖2-2所示。圖2-2橫梁梁計算模型4.3、橫梁抗抗彎與撓度驗驗算橫梁的彈彈性模量E=2.11×105MPa;慣性矩I=7122cm4;抗彎模量Wx=1001.7144cm3最大彎矩：Mmmax=qqH’lH2/8=233.1×2..252/8=144.62kNN·mσ=Mmaxx/Wx=114.62//(101..714×110-6)=1437166≈143.77MPa<[[σw]=1660MPa(可以)最大撓度：fmmax=55qH’lH4/384××EI=5××23.1××2.2544/(3844×2.1××108×712××10-8)=0..0052mm<[f]==I0/4000=3.22/400==0.0088m(可以)5、縱梁計算縱縱梁為四根普普工40b為縱梁，長17m。5.1、荷載計計算（1）橫梁自重重：G6=3..2×0.11688×221+2×118×0.11688=117.42kkN（2）縱梁自重重：G7=2××17×0..875=229.75kkN縱梁上的總總荷載：GZ=G11+G2+GG3+G4++G5+G66+G7=11820+2200+244.8+144+20+117.42++29.755=21255.97kNN縱梁所承受受的荷載假定定為均布荷載載q：q=GZZ/L=21125.977/16=1132.877kN/m55.2、力學計算算模型建立力力學模型如圖圖2-3所示。圖2-3縱梁梁計算模型圖圖（單位為厘厘米）5.3、結構力力學計算圖2-3所示結構體體系為簡支梁梁結構。（1）計算支座座反力RA，RB：RA=RRBRA=RB=1132.877×16則解得RA==RB=10062.966KN（2）縱梁抗彎彎與撓度驗算算縱梁的彈性模量量E=2.11×105MPa;慣性矩I=337759cm44;抗彎模量Wx=15500.4ccm3A、B支座處的的彎矩為：MA=MBB=-qll2/2=-1132.877×3.522/2=-8813.833kN·m跨中彎矩：M中中=-qll2/2+RA．L/2=--132.887×82/2+10062.966×9/2==531.448kN··m最大彎矩：Mmmax=5331.48kN·mσ=Mmaxx/Wx=5531.488/(2×11500.44×10-66)=1777112.88≈177MPPa<[w]]=320MMPa(可以)懸臂端撓度：ff端=qaL3（6a2/L2+3a3/L3-1）/(24EEI)=1332.87××3.5×993×（6×3.552/92+3×3..53/93-1）/(24××2.1×11