公共建筑消防安裝工程施工方案

目錄1編制依據(jù) 22工程概況 22.0.1工程簡(jiǎn)介 22.0.2工程基本概況 22.0.3工程內(nèi)容 22.0.4工程特點(diǎn) 53施工準(zhǔn)備 63.0.1人員準(zhǔn)備 63.0.2施工機(jī)具準(zhǔn)備 63.0.3材料準(zhǔn)備 63.0.4技術(shù)準(zhǔn)備 74施工安排 74.1工程進(jìn)度計(jì)劃 74.2施工組織機(jī)構(gòu) 75主要分項(xiàng)工程的施工工藝 95.1預(yù)留、預(yù)埋 95.2自動(dòng)噴水滅火噴淋系統(tǒng) 115.3消火栓系統(tǒng)及消防泵房設(shè)備安裝 205.4消防報(bào)警及應(yīng)急照明系統(tǒng) 235.5氣體滅火系統(tǒng) 275.6防排煙通風(fēng)系統(tǒng) 306工程質(zhì)量控制 357文明施工 397.1施工安全保證措施 407.2文明施工保證措施 417.3施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 417.4事故應(yīng)急預(yù)案 438附錄圖表 461編制依據(jù)1.0.1招標(biāo)文件。1.0.2工程設(shè)計(jì)圖紙。1.0.3主要依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖集。1《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-2007。2《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2005。3《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002。4《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002。5《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-2010。6《消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)》GB16806-2006。7《消防控制室通用技術(shù)要求》GA767-2008。8其他國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和地方部門(mén)規(guī)章。2工程概況2.0.1工程簡(jiǎn)介該工程位于廣東省深圳市，南臨深南大道，東臨敦煌大廈，整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)布局合理，功能先進(jìn)齊全?？偨ㄖ娣e65185.90m2。含地下4層，主要為汽車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房；地上30層，主要為辦公、商業(yè)；建筑總高度：126.69m。建筑等級(jí):特級(jí)建筑。建筑類(lèi)別:公建。耐火等級(jí)：一級(jí)。2.0.2工程基本概況(見(jiàn)表2.0.2)表2.0.2工程基本概況建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位總承包施工單位消防專(zhuān)業(yè)施工單位2.0.3工程內(nèi)容消防工程包含消防水、應(yīng)急照明、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等內(nèi)容。1消防水系統(tǒng)消防水系統(tǒng)包括：消火栓滅火系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)。消火栓泵設(shè)于地下4層，室內(nèi)消火栓管道成環(huán)狀布置。豎向分2個(gè)區(qū)，保證系統(tǒng)的管網(wǎng)壓力不高于1.0MPa。高、低區(qū)分別設(shè)置水泵接合器。屋頂水箱18立方米，地下消防水池900立方米。消火栓的充實(shí)水柱不小于13m,其中地下4層～9層，15層～26層，采用減壓穩(wěn)壓消火栓。自動(dòng)噴水泵設(shè)于地下4層，水泵出水管后成環(huán)狀布置管道，并從環(huán)網(wǎng)上引若干路至報(bào)警閥，設(shè)置濕式報(bào)警閥。系統(tǒng)分高、低區(qū)，保證報(bào)警閥后系統(tǒng)壓力不超1.2MPa。2應(yīng)急照明1）本工程消防中心、變配電室、消防水泵房、發(fā)電機(jī)房、防排煙機(jī)房、弱電機(jī)房發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍需堅(jiān)持工作的場(chǎng)所的照明100％為備用照明，其電源轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于5S，最小持續(xù)時(shí)間不小于180min。樓梯間，防煙樓梯間前室、消防電梯間及其前室、合用前室、疏散走道、主要出入口、地下車(chē)庫(kù)和避難層設(shè)疏散照明和疏散指示標(biāo)志，其地面最低水平照度不應(yīng)低于0.5LX，且樓梯間內(nèi)的最低水平照度不低于5.0LX。2）在人員密集的公共場(chǎng)所設(shè)置疏散照明和疏散指示標(biāo)志。其地面最低水平照度不應(yīng)低于5.0LX。3）疏散照明、出口標(biāo)志燈、疏散指示燈采用自帶蓄電池作備用電源，且持續(xù)供電時(shí)間除避難層應(yīng)大于60min外，其余場(chǎng)所應(yīng)大于30min。安全出口和疏散門(mén)的正上方應(yīng)采用“安全出口”作為指示標(biāo)志。3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)含火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防專(zhuān)用電話(huà)系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。2）消防控制室，設(shè)于地上一層，含有火控災(zāi)報(bào)警制器、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)、火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防專(zhuān)用電話(huà)系統(tǒng)、圖文監(jiān)控電腦、打印機(jī)。3）系統(tǒng)采用兩線總線制火災(zāi)報(bào)警控制器1臺(tái)。本工程總測(cè)控3310點(diǎn)，在車(chē)庫(kù)等場(chǎng)所設(shè)置感溫探測(cè)器，其他場(chǎng)所設(shè)置感煙探測(cè)器。4氣體滅火系統(tǒng)1）本工程在地下一層設(shè)計(jì)了HFC-227自動(dòng)滅火系統(tǒng)，該系統(tǒng)保護(hù)對(duì)象共3個(gè)防護(hù)區(qū)。用一套有管網(wǎng)組合全淹沒(méi)分配系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。組合分配系統(tǒng)的滅火劑儲(chǔ)存量，按儲(chǔ)存量最大的防護(hù)區(qū)確定。2）本工程在第五層設(shè)計(jì)了預(yù)制HFC-227自動(dòng)滅火系統(tǒng)，該系統(tǒng)保護(hù)對(duì)象共1個(gè)防護(hù)區(qū)。用5套預(yù)制七氟丙烷全淹沒(méi)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。5防排煙系統(tǒng)1）所有防煙樓梯間均設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)口隔1～2層設(shè)置一個(gè)。正壓送風(fēng)機(jī)分別設(shè)置在屋面及各避難層，為其下方的防煙樓梯間送風(fēng)。1層及2層設(shè)JS-1-1及JS-2-1負(fù)擔(dān)1層至6層；低區(qū)避難層設(shè)JS-14-3及JS-14-5負(fù)擔(dān)地下4層至地上14層；屋面設(shè)JS-WD-2,4負(fù)擔(dān)15層至30層。2）所有前室及合用前室均設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，每層前室均設(shè)遠(yuǎn)程多葉送風(fēng)口。其中合用前室分段送風(fēng)，低區(qū)避難層設(shè)JS-14-1及JS-14-4負(fù)擔(dān)地下4層至地上14層，JS-14-2及JS-14-6負(fù)擔(dān)避難層，屋面設(shè)JS-WD-1及JS-WD-3負(fù)擔(dān)15層至30層。3）地下車(chē)庫(kù)設(shè)通風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，平時(shí)通風(fēng)，火災(zāi)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)切換為消防電源，進(jìn)行機(jī)械排煙及排煙補(bǔ)風(fēng)。6主要工程量見(jiàn)表2.0.3。表2.0.3主要工程量名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注鍍鋅鋼管DN25m22300DN325380DN402850DN503760DN65840DN802450DN1005710DN1505385干粉滅火器個(gè)1725消火栓套367管道支架Kg34280噴頭個(gè)8190消防水泵接合器套8離心泵臺(tái)4續(xù)表2.0.3主要工程量名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注柜式離心通風(fēng)機(jī)臺(tái)31軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)27碳鋼通風(fēng)管㎡7970消防報(bào)警主機(jī)臺(tái)1聯(lián)動(dòng)控制器臺(tái)1消防廣播主機(jī)臺(tái)1氣體滅火控制器臺(tái)1點(diǎn)型探測(cè)器個(gè)280024V電源線m5100消防信號(hào)線m23200消防廣播線m6350消防電話(huà)線m5875對(duì)講電話(huà)線m1680消火栓控制線m4800聯(lián)動(dòng)控制線m8336電纜橋架m2538電氣配管m42205防火卷簾門(mén)樘47防火門(mén)甲級(jí)樘282乙級(jí)樘196丙級(jí)樘30應(yīng)急照明燈套655疏散指示燈套3562.0.4工程施工特點(diǎn)1與各專(zhuān)業(yè)的施工接口多，配合面大，配合時(shí)間長(zhǎng)，預(yù)留、預(yù)埋子項(xiàng)多，合理使用勞動(dòng)力及解決好與土建及其它專(zhuān)業(yè)的交叉配合施工顯得尤為重要。2消防報(bào)警系統(tǒng)安裝工程量大，但工期要求有效施工時(shí)間短，主要是在施工程序上電氣專(zhuān)業(yè)往往滯后于設(shè)備專(zhuān)業(yè)、管道專(zhuān)業(yè)、通風(fēng)專(zhuān)業(yè)，要求進(jìn)場(chǎng)組織施工的技術(shù)管理人員協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)的穿叉作業(yè)，力爭(zhēng)提早完成工程量。3進(jìn)入施工高峰期，須集中大量技術(shù)型勞動(dòng)力，進(jìn)行突擊搶工，進(jìn)入搶工期內(nèi)的工作范圍應(yīng)編制搶工計(jì)劃，以免出現(xiàn)工程差錯(cuò)。4涉及工作面廣，施工空間大，施工管線線路長(zhǎng)，走向復(fù)雜，容易發(fā)生遺漏，另外，哪怕是一個(gè)探測(cè)器、模塊的連接發(fā)生問(wèn)題及故障，都會(huì)影響系統(tǒng)調(diào)試。5施工現(xiàn)場(chǎng)面積小，不易堆放太多材料，這對(duì)科學(xué)、有效的計(jì)劃采購(gòu)所需材料提出了更高的要求。6業(yè)主要求該工程為創(chuàng)優(yōu)工程，對(duì)施工質(zhì)量、安全文明施工等方面要求更為嚴(yán)格。7質(zhì)量通病防治是難點(diǎn)，質(zhì)量通病歷來(lái)是施工企業(yè)的頭痛環(huán)節(jié)之一。根據(jù)我司施工類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，要想把本工程施工成一個(gè)精品創(chuàng)優(yōu)工程，就必須在施工過(guò)程當(dāng)中在克服質(zhì)量通病上下功夫。3施工準(zhǔn)備3.0.1人員準(zhǔn)備結(jié)合施工總進(jìn)度計(jì)劃及各階段施工總體安排，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們?cè)谌痉秶鷥?nèi)，優(yōu)先選擇曾參加過(guò)綜合性大廈安裝工程建設(shè)的技術(shù)過(guò)硬的工人，配備足夠的勞動(dòng)力。而且為保證工程質(zhì)量，工人技術(shù)等級(jí)要求搭配合理。根據(jù)施工進(jìn)度安排，采取“緊密配合、動(dòng)態(tài)管理、全速穿插”的勞動(dòng)力組織形式，在項(xiàng)目勞動(dòng)力配置上，堅(jiān)持“計(jì)劃管理、定向輸入、雙向選擇、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動(dòng)的既定方針，以勞動(dòng)承包合同和任務(wù)書(shū)管理為紐帶，確保進(jìn)場(chǎng)施工人員的積極性，最大限度地發(fā)揮其主觀能動(dòng)性，組織優(yōu)質(zhì)高速的施工，確保每一項(xiàng)計(jì)劃的完成?！眲趧?dòng)力供應(yīng)計(jì)劃表見(jiàn)附錄8.0.1。人員進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)再做調(diào)整。3.0.2施工機(jī)具準(zhǔn)備科學(xué)配置施工機(jī)具是確保工期的一個(gè)前提條件，在確保安裝工程進(jìn)度計(jì)劃及工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，根據(jù)前期預(yù)埋及少量的安裝工作的工作內(nèi)容及工程量，在公司范圍內(nèi)調(diào)劑配置相應(yīng)種類(lèi)和數(shù)量的施工機(jī)具。主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)附錄8.0.2。3.0.3材料準(zhǔn)備1在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織—下，由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按施工圖認(rèn)真編制本工程前期所需材料，成品或半成品的施工用料總計(jì)劃，月度用料計(jì)劃及前期預(yù)留預(yù)埋和少量安裝工作所需材料計(jì)劃。2材料采購(gòu)根據(jù)上述計(jì)劃，提出資金使用計(jì)劃呈報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理材料總計(jì)劃和月度計(jì)劃進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，貨比三家及早訂貨。3根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的要求，材料采購(gòu)及時(shí)組織前期材料進(jìn)場(chǎng)。3.0.4技術(shù)準(zhǔn)備1在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，了解周邊環(huán)境，以便進(jìn)場(chǎng)合理的組織施工。2在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，認(rèn)真熟悉圖紙、深刻理解設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求，檢查設(shè)計(jì)圖紙和資料內(nèi)容是否符合有關(guān)施工規(guī)范，設(shè)計(jì)圖紙是否齊全，圖紙本身及相互之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，圖紙與設(shè)計(jì)說(shuō)明是否一致，將所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在圖紙會(huì)審時(shí)提出，和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院共同商定解決，形成紀(jì)要。3按施工要求積極配備各類(lèi)管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、操作規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。4技術(shù)人員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)交底，讓工人明白設(shè)計(jì)意圖、施工要求、質(zhì)量目標(biāo)、安全事項(xiàng)、進(jìn)度要求、文明施工要求等。4施工安排4.1工程進(jìn)度計(jì)劃4.1.1工期目標(biāo)：根據(jù)建安大廈擬定投入使用安排的需要，工程建設(shè)總工期為開(kāi)工后的3年內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實(shí)際情況精心安排計(jì)劃，承諾消防工程工期為450天，保證按期投入使用。進(jìn)度安排：1開(kāi)工日期(擬訂)：2013年1月。2竣工日期：2014年6月。3消防工程工期日歷天數(shù)：450天。4.2施工組織機(jī)構(gòu)深圳建安大廈項(xiàng)目目標(biāo)直指“魯班獎(jiǎng)”，因此我公司高度重視本工程的建設(shè)，采用全新的管理模式來(lái)保證工程的順利實(shí)施，成立施工項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行公司直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。施工項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)人員精、層次少、調(diào)度靈的原則建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的職能管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目的各項(xiàng)目標(biāo)、質(zhì)量、安全、工期、文明施工、成本等綜合指標(biāo)實(shí)施高效有序的組織、協(xié)調(diào)和管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、文明化、標(biāo)準(zhǔn)化，為本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良目標(biāo)，提供強(qiáng)有力的組織保障措施。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)項(xiàng)目所需的人員、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)配，為項(xiàng)目提供可靠的全方位保障，確保工程目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。4.2.1施工組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖4.2.1。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)技質(zhì)安材預(yù)資場(chǎng)術(shù)量全料算料工負(fù)員員員員員程責(zé)師人施工班組圖4.2.1施工組織機(jī)構(gòu)圖4.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部的管理運(yùn)作1公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)工程各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。2項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工作實(shí)際，必須具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，建立健全項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度和崗位責(zé)任制，使全體管理人員有條不紊、緊張有序地開(kāi)展工作。3項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中實(shí)行全面質(zhì)量管理，按照ISO9001質(zhì)量管理要求，組織好各工種、各專(zhuān)業(yè)的施工協(xié)調(diào)配合，確保工程按照項(xiàng)目既定目標(biāo)圓滿(mǎn)完成。4強(qiáng)化激勵(lì)與制約機(jī)制，實(shí)施目標(biāo)考核，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比、安全競(jìng)賽、提高工效、保證質(zhì)量等獎(jiǎng)罰辦法，定期組織管理人員檢查與開(kāi)會(huì)，保證施工的高效進(jìn)行。5實(shí)行動(dòng)態(tài)勞動(dòng)用工管理，選用業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹(shù)立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)完成。6項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工的素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能，鼓勵(lì)參戰(zhàn)人員集思廣義，充分發(fā)揮他們的主觀積極性，讓他們以旺盛的斗志和精力投入到工程建設(shè)中。7項(xiàng)目經(jīng)理部要加強(qiáng)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等單位聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)展情況和施工中遇到的困難及難題，配合相關(guān)單位及時(shí)解決和處理問(wèn)題，保證工程的順利竣工。5主要分項(xiàng)工程的施工工藝5.1預(yù)留、預(yù)埋5.1.1預(yù)留、預(yù)埋工藝流程1其工藝流程為：詳細(xì)研究圖紙→圖紙會(huì)審→線盒、套管制作→放線標(biāo)識(shí)→復(fù)核確認(rèn)→線盒、套管定位→配合施工。2在安裝工作開(kāi)始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，首先根據(jù)結(jié)構(gòu)圖的洞位和相關(guān)圖紙，繪制出詳細(xì)的消防報(bào)警預(yù)埋管走向圖和管道預(yù)留洞圖，并對(duì)施工人員作好技術(shù)交底。預(yù)留孔洞及預(yù)埋套管須同其它專(zhuān)業(yè)共同復(fù)核預(yù)留預(yù)埋的位置標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)有專(zhuān)業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施，在確認(rèn)留洞圖上預(yù)留洞的正確無(wú)誤后，根據(jù)施工圖中的穿管位置和標(biāo)高作好編號(hào)及標(biāo)示。然后相應(yīng)作好套管，并相應(yīng)標(biāo)示位號(hào)。根據(jù)留洞圖中的標(biāo)示，將線管、套管用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周?chē)匿摻钌匣蛘吆附釉谥車(chē)摻钌?，固定牢固。在土建施工過(guò)程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查線管、套管是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。5.1.2預(yù)留、預(yù)埋施工方法1消防報(bào)警部分預(yù)留預(yù)埋1）為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，工長(zhǎng)應(yīng)組織施工人員讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對(duì)暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚。2）在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗線管的預(yù)制工作。暗埋線管應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，盡量減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)，管子的彎曲半徑及加轉(zhuǎn)線盒的個(gè)數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。3）轉(zhuǎn)（接）線盒、線盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端面緊貼模板，盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)。并在模板內(nèi)用紅漆作上記號(hào)。4）墻上暗埋線管采用豎向開(kāi)槽埋設(shè)方式，墻體上暗埋的開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5mm以?xún)?nèi)。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。線管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥穩(wěn)固。5）預(yù)埋管的管口應(yīng)用塞頭堵牢，防止異物進(jìn)入。2消防水管道部分預(yù)留預(yù)埋1）室內(nèi)消防水立管、豎井內(nèi)消防水立管，在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)埋套管，套管上端高出裝飾地面20mm，下端與樓板底面齊平；每層室內(nèi)消防水平管穿越橫梁或隔墻時(shí)應(yīng)加套管，套管與梁、墻兩側(cè)齊平；套管外徑比管道外徑大2～3個(gè)號(hào)，穿樓板、穿墻套管縫隙之間應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。2）穿越地下室外墻、屋面頂板以及有水房間的管道均預(yù)埋防水套管，套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉。穿越地下室墻壁及屋面頂板的給水管道預(yù)埋剛性防水套IV型，詳國(guó)標(biāo)S312。3）穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲或焊接將套管與鋼筋固定牢，且在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。4）套管預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)，以防止套管移位或堵塞。5）套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)表面做好防腐。埋入混凝土中外表面不得涂刷油漆。6）管道與套管接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過(guò)套管來(lái)擴(kuò)散。3通風(fēng)、排煙（正壓送風(fēng)）系統(tǒng)的預(yù)留、預(yù)埋1）通風(fēng)管道穿過(guò)機(jī)房隔墻及其它隔墻時(shí)，應(yīng)與土建配合預(yù)留墻洞，洞口尺寸大于600mm時(shí)，提請(qǐng)土建在洞上方加過(guò)梁。2）在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，預(yù)埋管和防護(hù)套管的鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。3）落實(shí)防排煙系統(tǒng)穿越剪力墻，標(biāo)準(zhǔn)層的排風(fēng)管穿過(guò)橫梁，樓梯防煙前室正壓送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口留洞的位置、標(biāo)高以及留洞的具體尺寸。配合土建預(yù)留、預(yù)埋木框或鋼板風(fēng)管，在每一層土建關(guān)模以前，認(rèn)真核實(shí)有無(wú)漏留及錯(cuò)留的情況。4）對(duì)于通風(fēng)豎井應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保豎井暢通，并不得與管井互通。一旦發(fā)現(xiàn)有不符合本專(zhuān)業(yè)要求的情況，立即與有關(guān)甲方、監(jiān)理、土建、設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。做好前期的預(yù)留預(yù)埋工作，為后期的施工打下良好的基礎(chǔ)。5.2自動(dòng)噴水滅火噴淋系統(tǒng)5.2.1施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝→系統(tǒng)試壓和沖洗→系統(tǒng)調(diào)試。5.2.2系統(tǒng)施工準(zhǔn)備1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列要求：1）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)出具出廠合格證；2）噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。2管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：1）表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；2）螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺；3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落，銹蝕等現(xiàn)象；4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損，皺紋等缺陷；5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整，無(wú)損傷。3噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱(chēng)動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；3）噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷；4）噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕，毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格，試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0MPa；試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。4閥門(mén)及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）閥門(mén)及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；3）報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；4）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)異物堵塞；5）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象；6）報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。5壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器及水位，氣壓，閥門(mén)限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。5.2.3施工方法及技術(shù)要求1消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝1）消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。2）消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)。3）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門(mén)；消防水泵的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。4）吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥；（2）當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管；（3）吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。2消防氣壓給水設(shè)備安裝1）消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。3）消防氣壓給水設(shè)備安裝位置，進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。3消防水泵接合器安裝1）消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。2）防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)安裝在便于消防車(chē)接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)行駛地段；（2）地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；（3）墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜為1.1m；與墻面上的門(mén)、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。4管網(wǎng)安裝1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。2）在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。3）管道連接后不應(yīng)減小過(guò)水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接（實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件選用）。4）螺紋連接應(yīng)符合下列要求：（1）管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；（2）當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可要1個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)；公稱(chēng)直徑大于50mm的管道，不宜采用活接頭；（3）螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。5）焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。6）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表5.2.3-1規(guī)定。表5.2.3-1管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離（mm）公稱(chēng)直徑253240507080100125150200距離4040506070801001251502007）管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表5.2.3-2的規(guī)定；表5.2.3-2管道支架或吊架之間的距離（mm）公稱(chēng)直徑253240507080100125150200距離3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5（2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；（4）配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；（5）當(dāng)管子的公稱(chēng)直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；（6）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8（m）。8）管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)采取抗變形措施。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度；穿過(guò)樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；穿過(guò)衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。9）管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門(mén)的排水管。10）配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。11）管網(wǎng)在安裝中間斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。5噴頭安裝1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。2）噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。3）噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。4）當(dāng)噴頭的公稱(chēng)直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。5）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。6）噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。8）當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表5.2.3-3規(guī)定。表5.2.3-3噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）a＜3000300≤a＜60090600≤a＜900190900≤a＜12003001200≤a＜1500420a≥15004606報(bào)警閥組安裝1）報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2）報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；（2）排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；（3）水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。3）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿(mǎn)水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；（2）報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。4）干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所；（2）安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50～100（mm）的清水；（3）充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；（4）氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（5）安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥；（6）加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速排氣裝置的措施；（7）低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)；5）雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）電動(dòng)開(kāi)啟、傳導(dǎo)管開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行；開(kāi)啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。（2）預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行；（3）雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門(mén)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀測(cè)和操作；（4）雨淋閥組手動(dòng)開(kāi)啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開(kāi)啟和便于操作；(5)壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。7其他組件安裝1）水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門(mén)。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于20m。2）水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。3）信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。4）排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏。5）控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。6）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱(chēng)直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱(chēng)直徑的2倍。7）壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。8）末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。8系統(tǒng)試壓和沖洗1）一般規(guī)定（1）管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。（3）系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：①埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；②試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍；③試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；④對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。（4）系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。（5）系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤。（6）管網(wǎng)沖冼應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗，應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。（7）管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖先前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。（8）沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。（9）對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。（10）沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。（11）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范要求格式填寫(xiě)記錄。（12）水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。2）水壓試驗(yàn)（1）水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。（2）當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。（3）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不大于0.05MPa。（4）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。（5）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管，進(jìn)戶(hù)管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。3）沖洗（1）管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專(zhuān)用排水管道，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。（2）管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時(shí)，其排水管位置應(yīng)低于配水支管。（3）管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。（4）管網(wǎng)沖冼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。(5）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。（6）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。9系統(tǒng)調(diào)試：見(jiàn)消防工程調(diào)試方案。5.3消火栓系統(tǒng)及消防泵房設(shè)備安裝5.3.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備→立、干管安裝→消防箱及支管安裝→管道試壓和沖洗→箱體配件安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收。5.3.2施工方法及技術(shù)要求1安裝準(zhǔn)備：1）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與工建單位協(xié)調(diào)好。3）檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。2立、干管安裝：1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按設(shè)計(jì)說(shuō)明的管道連接方式要求進(jìn)行管道連接。2）管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置波紋管等技術(shù)措施。3）管道管架間的設(shè)置距離（1）非管道井內(nèi)金屬立管的管架設(shè)置與建筑物樓層高度有關(guān)，樓層高度小于或等于5m每層必須設(shè)置1個(gè)管架，樓層高度大于5m每層設(shè)置管架不得少于2個(gè)；管架的高度距地面為1.5～1.8（m），每層有多個(gè)管架應(yīng)均勻設(shè)置，同一建筑物內(nèi)管架設(shè)置高度應(yīng)相同。（2）管道井內(nèi)立管管架應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，DN≤200的立管每5層設(shè)置一個(gè)，DN>200的立管每3層設(shè)置一個(gè)，兩個(gè)補(bǔ)償器間的管應(yīng)設(shè)置承重支架，其余按規(guī)范要求設(shè)置立管固定管架。管架應(yīng)明裝在承重結(jié)構(gòu)上，不得埋入分隔墻或地坪內(nèi)。（3）管道穿墻、接口、三通、轉(zhuǎn)彎、翻高、設(shè)備進(jìn)口、出口和連接件處等特殊部位，均應(yīng)合理設(shè)置管架。位置根據(jù)具體情況確定，但距其界面不得小于200mm。（4）鋼管水平敷設(shè)管架間最大距離如表5.3.2-1。表5.3.2-1水平敷設(shè)的鋼管管架間最大距離公稱(chēng)直徑(mm)6580100125150200管架的最大間距(m)保溫管4.04.04.56.07.07.0不保溫管6.06.06.57.08.09.54）在高層消防系統(tǒng)中，當(dāng)消火栓靜壓超過(guò)0.5MPa時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜小于1m。箱體及支管安裝：1）消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有型式認(rèn)可證書(shū)和出廠合格證。2）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。3）箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。（2）栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。（3）閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。4管道試壓和沖洗：1）消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。2）消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般按工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02MPa。3）管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。5消防水泵安裝1）消防水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)。消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231和《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。2）吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:（1）吸水管上應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。（2）吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒(méi)有可靠鎖定裝置的蝶閥。（3）當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。（4）吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。3）消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。6消防氣壓給水裝置安裝1）消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。7水泵接合器安裝1）組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)人系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。2）消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）應(yīng)安裝在便于消防車(chē)接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40（m）。（2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。（3）墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度距地面宜為0.7m；與墻面上的門(mén)、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。系統(tǒng)調(diào)試：見(jiàn)消防工程調(diào)試方案。5.4消防報(bào)警及應(yīng)急照明系統(tǒng)5.4.1施工工藝流程預(yù)留、預(yù)埋→支吊架、配管、橋架/線槽安裝→箱體安裝→線、纜敷設(shè)→燈具、探測(cè)器等安裝→絕緣測(cè)試→元器件調(diào)試→回路送電→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→燈具試亮→模塊及探測(cè)器編碼→系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試→資料整理→竣工驗(yàn)收。5.4.2施工方法及技術(shù)措施1支吊架、配管、橋架/線槽安裝1）橋架/線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，附件與整體強(qiáng)度一致。2）橋架/線槽的安裝在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，支撐點(diǎn)（或吊點(diǎn)）間距不大于2m，接口及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點(diǎn)。沿同一路徑敷設(shè)的橋架/線槽、封閉母線宜共用支撐點(diǎn)或吊點(diǎn)。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件，安裝應(yīng)牢固可靠。3）橋架/線槽在每個(gè)支撐點(diǎn)上應(yīng)固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端位于橋架外側(cè)，線槽上嚴(yán)禁使用電、氣焊開(kāi)孔。4）橋架/線槽在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑。橋架/線槽的上面距梁底面不小于10mm。5）整個(gè)橋架/線槽應(yīng)可靠接地。為保證接地的可靠性，在采購(gòu)橋架/線槽時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商在制造橋架/線槽時(shí)，在每一自然段兩端距端部15cm處鉆孔后外側(cè)焊接M8規(guī)格的螺母一個(gè)，作接地連接用。接地方式是：敷設(shè)橋架/線槽時(shí)，在橋架/線槽內(nèi)側(cè)敷設(shè)一根40×4/25×4鍍鋅扁鋼作等電位連接用。2集中配電屏柜及消防控制柜安裝1）安裝方式為基礎(chǔ)型鋼上排列安裝，配電屏間連接方式采用鍍鋅螺栓緊固，配電屏底座與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)先采用螺栓固定，在整列配電屏找平、找正后，再局部采用花焊。2）配電屏二次回路結(jié)線嚴(yán)格規(guī)范組織施工。3）配電屏與系統(tǒng)接地應(yīng)明顯可靠的接地連接板。4）屏體安裝的允許偏差見(jiàn)規(guī)范。5）認(rèn)真做好設(shè)備開(kāi)箱記錄、施工記錄、調(diào)整檢測(cè)記錄，妥善保管好產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、維修專(zhuān)用工具及工程變更會(huì)簽后的有效文件。6）消控室安裝必須具備的條件是：土建工程、二裝工程結(jié)束門(mén)窗、銷(xiāo)齊全，無(wú)漏雨，排水系統(tǒng)暢通，通風(fēng)設(shè)施完善。7）集中與電控制系統(tǒng)調(diào)試、送電、試車(chē)工作，待設(shè)備到貨后，根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)文件由施工單位另行編制調(diào)試投運(yùn)措施。8）設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在業(yè)主和設(shè)備供貨商的有關(guān)人員參加對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。9）基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)校平、校直，安裝時(shí)柜前后兩根型鋼應(yīng)保持在同一水平標(biāo)高位。3單體落地式配電箱（消防模塊箱）、控制箱安裝1）安裝前首先進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)箱/盤(pán)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開(kāi)箱檢查記錄。開(kāi)箱檢查應(yīng)與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。2）安裝嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時(shí)，宜先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤(pán)面。盤(pán)面要求緊貼墻面，平正、不能歪斜，底邊距地高度為1.5m。3）落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于5cm高的砼或金屬底座。以防地面水侵蝕，槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過(guò)2mm。4）裝在配電間、設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)的配電箱及公共部位的消防模塊箱采用明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為1.5m，箱體垂直，誤差不超過(guò)2mm。5）配電箱（模塊箱）內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無(wú)接頭，排列整潔、美觀，線號(hào)清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門(mén)及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色PE線連接點(diǎn)。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。4設(shè)備連接及接線1）檢查設(shè)備及電動(dòng)機(jī)是否已安裝正確完畢，達(dá)到接線條件要求。2）接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路，對(duì)校對(duì)好的芯線兩端同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辨認(rèn)。3）控制柜到設(shè)備的接線要正確，應(yīng)符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖，電動(dòng)機(jī)接線后接線盒蓋子要蓋好。4）壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無(wú)損傷且受力正確。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。5）多股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。6）報(bào)警總線、控制線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)接地線。5燈具安裝1）對(duì)燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美觀，當(dāng)燈具的重量大于3Kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋件來(lái)安裝。2）工廠吊燈安裝應(yīng)分部位縱/橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝后縱/橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。3）燈具應(yīng)預(yù)組裝好后再進(jìn)行安裝。4）螺口座燈頭接線時(shí)應(yīng)注意：相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)上，零線接在螺紋的端子上。5）疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2米，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1米以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20米；疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周?chē)O(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等。6探測(cè)器安裝1）火災(zāi)探測(cè)器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于45°。3）探測(cè)器的底座應(yīng)牢固可靠。4）探測(cè)器的連接導(dǎo)線必須可壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量，進(jìn)入探測(cè)器的導(dǎo)線應(yīng)有明顯標(biāo)志。5）探測(cè)器確認(rèn)燈在側(cè)面時(shí)應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向，確認(rèn)燈在底面時(shí)同一區(qū)域內(nèi)的確認(rèn)燈方向一致。6）探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。7）在電梯井、升降機(jī)井設(shè)置探測(cè)器時(shí)，其位置宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。8）探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。9）探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。10）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。11）在寬度小于3m的內(nèi)走廊頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。7手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝1）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，高度為1.5m，安裝牢固且不應(yīng)傾斜。2）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留有100mm的富余量，且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。8電話(huà)插座安裝電話(huà)插座面板接線時(shí)，將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線剝出適當(dāng)長(zhǎng)度的芯線，壓接在面板端子上，將多余的導(dǎo)線盤(pán)回盒內(nèi)，使用配套螺釘將面板固定，將接好線的面板找平找正。9機(jī)房設(shè)備安裝1）消防控制主機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：（1）消防控制機(jī)柜槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)在水泥地面生根并固定牢固。（2）機(jī)柜按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開(kāi)始逐臺(tái)就位，用螺栓固定，用小線找平、找直后再將各螺栓緊固。（3）消防控制機(jī)柜前操作距離，單列布置時(shí)不小于1.5m，雙列布置時(shí)不小于2m，在有人值班經(jīng)常工作的一面，距墻的距離不應(yīng)小于3m，柜后維修距離不應(yīng)小于1m，控制柜排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，控制柜（臺(tái)）兩端應(yīng)設(shè)置寬不小于1m的通道。2）引入火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)的線纜應(yīng)符合下列要求：（1）引入的線纜應(yīng)進(jìn)行校線，按圖紙要求編號(hào)。（2）線間、線對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。（3）搖測(cè)全部合格后按電壓等級(jí)、用途、電流類(lèi)別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進(jìn)行壓線，每個(gè)接線端子上壓線不應(yīng)超過(guò)2根。（4）線纜標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，不易褪色；配線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢固。（5）導(dǎo)線引入完成后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵，控制器主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用插頭連接，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。10設(shè)備接地1）工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2）消防控制設(shè)備的外殼及基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地，接地線引入接地端子箱。3）消防控制室一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置專(zhuān)用接地箱作為工作接地。當(dāng)采用獨(dú)立工作接地時(shí)，接地電阻應(yīng)不大于4Ω；當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)不大于1Ω。4）工作接地線與保護(hù)接地線必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。5.4.3系統(tǒng)調(diào)試：見(jiàn)消防工程調(diào)試方案。5.5氣體滅火系統(tǒng)5.5.1施工流程管材、管道及附件相應(yīng)要求→管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)調(diào)試。5.5.2管材、管道連接件應(yīng)符合以下規(guī)定：1品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證與質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。3螺紋連接件不得有斷紋、缺紋等現(xiàn)象。5.5.3成套裝置與滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、噴嘴、信號(hào)反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系等系統(tǒng)組件，滅火劑輸送管道及管道連接件的產(chǎn)品因具備下列要求：1出廠合格證和市場(chǎng)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件應(yīng)符合要求。2系統(tǒng)組件無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性能性損傷。3組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。4銘牌清晰、牢固、方向正確。5同一規(guī)格的滅火劑貯存容器，其高度差不宜超過(guò)20mm。同一規(guī)格的驅(qū)動(dòng)氣體貯存容器，其高度差不宜超過(guò)10mm。5.5.4閥驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)符合以下要求：1電磁驅(qū)動(dòng)器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿(mǎn)足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。2氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣體貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的5%。氣體驅(qū)動(dòng)管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)傳動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。5.5.5管道支、吊架，管道及相關(guān)附件安裝管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表5.5.5-1規(guī)定。表5.5.5-1支、吊架之間最大間距管徑(mm)202532405080100最大間距（m）1.82.12.42.73.03.74.3支架與末端噴嘴間的間距不應(yīng)大于500mm。管道安裝1）管道下料根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的管道尺寸，畫(huà)出草圖，按草圖計(jì)算管道長(zhǎng)度下料，在管道上畫(huà)出所需的分段尺寸后，使用割管器將管道垂直切斷，然后切割好的管道切口用銼刀挫平，并除去管道內(nèi)外的卷邊、毛刺。2）管道套絲一般管徑20～32（mm）的套兩次，管徑40～50（mm）的套三次，管徑70mm以上的套3～4次為宜。將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑調(diào)整位置對(duì)準(zhǔn)所需的刻度，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)扳機(jī)。管螺紋長(zhǎng)度尺寸表見(jiàn)表5.5.5-2。表5.5.5-2管螺紋長(zhǎng)度尺寸表項(xiàng)次普通絲頭長(zhǎng)絲（連接設(shè)備用）短絲（連接閥類(lèi)用）mm長(zhǎng)度（mm）螺紋數(shù)長(zhǎng)度（mm）螺紋數(shù)長(zhǎng)度（mm）螺紋數(shù)1251886026156.5232209177.53402210198.04502411219.0570261268028133）配裝管件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜）。套絲后應(yīng)在螺紋的表面做防銹處理（刷防銹漆），然后在絲扣處涂厭養(yǎng)膠、纏聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣；去掉填充物，擦凈膠水，編號(hào)后排放到適當(dāng)位置等待安裝。4）管道安裝將預(yù)制加工好的管道按草圖順序在地面組裝一部分，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。起吊后輕落在支吊架上，再依次進(jìn)行連接，最后采用U型卡將管道固定。安裝完畢后還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端上看過(guò)去，整根管道應(yīng)在一條水平線上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”現(xiàn)象。3集合管及配管件安裝把集合管設(shè)置在支架上面，將固定螺栓臨時(shí)擰緊，連接口垂直向下，將高壓軟管安裝后使其扭曲度不產(chǎn)生附加應(yīng)力，把所定的方向調(diào)整到符合要求后，固定擰緊即可。集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。4噴嘴安裝噴嘴安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)號(hào)入座，不得任意調(diào)換、裝錯(cuò)。以免影響安裝質(zhì)量。噴嘴與管道連接采用絲扣，具體安裝方式詳見(jiàn)管道連接。安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂,噴頭位置應(yīng)結(jié)合裝飾吊頂尺寸經(jīng)行適當(dāng)調(diào)整，保證噴頭在活動(dòng)吊頂?shù)闹虚g，以保證美觀要求。5儲(chǔ)存容器的安裝1）儲(chǔ)存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。2）儲(chǔ)存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。3）儲(chǔ)存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。4）儲(chǔ)存容器正面應(yīng)標(biāo)明“IG541”字樣及容器編號(hào)6電磁閥安裝1）在安裝電磁閥前，要確認(rèn)電磁閥啟動(dòng)器處于未啟動(dòng)狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動(dòng)，不要安裝。安裝后（驗(yàn)收前）應(yīng)確認(rèn)控制盤(pán)到電磁閥啟動(dòng)器的電源已經(jīng)斷開(kāi)，如電源不斷開(kāi)會(huì)引起誤噴。2）電磁啟動(dòng)器應(yīng)安裝在壓力啟動(dòng)器頂部的螺紋上并擰緊。壓力啟動(dòng)器安裝1）在瓶頭閥頂部的螺紋上安裝壓力啟動(dòng)器并擰緊（用手即可）。2）在安裝壓力啟動(dòng)器前，要確認(rèn)壓力啟動(dòng)器處于未啟動(dòng)狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動(dòng)，不要安裝。8高壓釋放軟管1）從瓶頭閥上把球型單向閥的旋塞卸下（確認(rèn)彈簧和球體在閥中，它們不能被卸走，如果卸下，則在啟動(dòng)時(shí)瓶頭閥不會(huì)動(dòng)作）。2）把接頭和90度螺紋彎頭或螺紋三通擰到閥上，在所有的陽(yáng)螺紋上使用少量的密封膠。3）通過(guò)三通、接頭、彎頭將不銹鋼啟動(dòng)軟管接至鋼瓶的瓶頭閥上。9手拉啟動(dòng)器安裝1）手拉啟動(dòng)器應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5m處，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。2）最末端的手拉啟動(dòng)器應(yīng)安裝4.7K的檢測(cè)電阻。緊急停止開(kāi)關(guān)1）緊急停止開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在墻上距地高度1.5m處，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。2）最末端的緊急停止開(kāi)關(guān)應(yīng)分別安裝4.7K的檢測(cè)電阻。系統(tǒng)試壓1氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)：氣壓強(qiáng)度試壓時(shí)應(yīng)以不大于0.5MPa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗(yàn)壓力10.5MPa，保壓5min,檢查管道各處無(wú)滲漏（采用肥皂水噴涂在管件連接處看有無(wú)氣泡冒出）、無(wú)變形為合格。2管道吹掃：滅火劑輸送管道在水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?，吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。3管道氣密性試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)以不大于0.5MPa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗(yàn)壓力7MPa，關(guān)閉試驗(yàn)氣源3min內(nèi)壓力降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%即0.7MPa為合格。5.5.7系統(tǒng)調(diào)試：見(jiàn)消防工程調(diào)試方案。5.6防排煙通風(fēng)系統(tǒng)5.6.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→聯(lián)動(dòng)調(diào)試→驗(yàn)收。5.6.2施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具：1）所用的無(wú)機(jī)原料、玻纖布及填充料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。原料中填充料及含量應(yīng)有法定檢測(cè)部門(mén)的證明技術(shù)文件。2）主要機(jī)具有：各類(lèi)胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機(jī)。2作業(yè)條件：1）集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、通風(fēng)、地面平整、不潮濕的廠房。2）作業(yè)點(diǎn)要有相應(yīng)的加工用模具、設(shè)施電源、消防器材等。3）成品制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有負(fù)責(zé)人的書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。5.6.3施工方法及技術(shù)要求1風(fēng)管的制作1）鍍鋅鋼板及各類(lèi)含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。2）風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。3）金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，鋼板或鍍鋅鋼板的厚度參考表5.6.3-1的規(guī)定。表5.6.3-1鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)類(lèi)別風(fēng)管徑D或長(zhǎng)寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤3200.5O.5O.75320＜D(b)≤450O.60.6O.75450＜D(b)≤630O.75O.6O.75630＜D(b)≤1000O.75O.751.O1000＜D(b)≤12501.01.O1.01250＜D(b)≤20001.21.Ol.22000＜D(b)≤4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)4）防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。5）風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：（1）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；（2）矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求；（3）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；（4）磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管；（5）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。6）金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（l）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。（2）金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。7）金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：（l）圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；（2）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；（3）非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。8）矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。2風(fēng)管的安裝1）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；（2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密。并不得設(shè)置接口；（3）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上；（4）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；（5）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；（6）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；（7）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲；（8）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；（9）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。2）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：（1）各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；（2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；（3）止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確；（4）手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致；（5）防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。3）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。（2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。（3）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。（4）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。（5）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。（6）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。4）豎井內(nèi)立風(fēng)管和水平風(fēng)管安裝時(shí)要采用不同的方法。（1）立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重支架形式。（2）水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點(diǎn)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的空間位置，在地面將風(fēng)管接長(zhǎng)至10～20（m）左右，用麻繩捆綁結(jié)實(shí)，用倒鏈將其升至吊架上，把所有的橫擔(dān)和吊桿連接好后解開(kāi)繩扣，起吊時(shí)要注意，當(dāng)風(fēng)管離地200～300（mm）時(shí)，應(yīng)停下來(lái)進(jìn)行檢查，確認(rèn)倒鏈的受力點(diǎn)、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒(méi)有問(wèn)題后方可繼續(xù)起吊。風(fēng)管分節(jié)安裝。對(duì)因場(chǎng)地限制不能接長(zhǎng)吊裝時(shí)，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝.5）部件安裝在風(fēng)管連接安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計(jì)指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進(jìn)行安裝。（1）各種部件法蘭上一般沒(méi)有螺栓孔，安裝時(shí)要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進(jìn)行安裝。（2）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于完全開(kāi)啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。（3）防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。（4）止回閥的開(kāi)啟方向要與氣流方向一致，安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。（5）折板消聲器串聯(lián)時(shí)，要注意其方向，確保氣流順暢。（6）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。3風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝1）基礎(chǔ)放線、定位按施工圖根據(jù)機(jī)房的軸線劃出風(fēng)機(jī)安裝中心線。根據(jù)土建1m線，用水準(zhǔn)儀測(cè)定減振器基礎(chǔ)處平面標(biāo)高。設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。2）設(shè)備搬運(yùn)吊裝設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。3）風(fēng)機(jī)安裝將風(fēng)機(jī)本體置于減振器上，用M16螺栓固定。在減振墊與風(fēng)機(jī)框架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風(fēng)機(jī)水平度，用水平儀在主軸上測(cè)定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)定橫向水平度，調(diào)整好水平度，要使風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來(lái)的位置上，并不得碰殼。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。4）皮帶輪找正整體安裝的通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)三角皮帶輪傳動(dòng)找正，用一根細(xì)線，使線的一端接觸風(fēng)機(jī)皮帶輪外側(cè)輪緣過(guò)中心的兩端點(diǎn)，使線的另一端接觸電機(jī)皮帶輪外側(cè)過(guò)中心的兩輪緣端點(diǎn)，調(diào)整底座框架上電動(dòng)機(jī)的位置和水平，使兩皮帶輪輪緣上的四點(diǎn)同在一條直線上，即可認(rèn)為通風(fēng)機(jī)的主軸中心線和電動(dòng)機(jī)軸的中心線平行b兩個(gè)皮帶輪的中心線重合。調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶松緊程度適宜。一般用手敲打已裝好皮帶的中間，稍有彈跳，或用手指壓在兩根皮帶上，能壓下2cm左右就算合格。5.6.4系統(tǒng)調(diào)試：見(jiàn)消防工程調(diào)試方案。6工程質(zhì)量控制6.0.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程將被我公司列為重點(diǎn)管理工程，目標(biāo)直指“魯班獎(jiǎng)”，為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們對(duì)工程的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行了分解，以便有效的對(duì)工程的整個(gè)質(zhì)量進(jìn)行控制。6.0.2質(zhì)量管理流程圖對(duì)質(zhì)量的控制我們將嚴(yán)格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)施全過(guò)程控制，把質(zhì)量控制過(guò)程分為三個(gè)階段：事前、事中、事后。每個(gè)階段所控制的內(nèi)容和所需做的工作見(jiàn)圖6.0.2。11.學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料2.學(xué)習(xí)工作程序和技術(shù)規(guī)范3.學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.材料、機(jī)械、勞動(dòng)力準(zhǔn)備原材料檢查、檢驗(yàn)1.書(shū)面交底2.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底1.施工過(guò)程中班組自檢2.質(zhì)檢員跟班檢查3.監(jiān)理、業(yè)主代表檢查4.按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工5.施工后自檢6.質(zhì)量分析會(huì)7.不合格產(chǎn)品處理或返工1.質(zhì)量檢查評(píng)定2.質(zhì)量改進(jìn)1.原材料合格證2.試驗(yàn)記錄3.自檢記錄4.隱蔽工程驗(yàn)收記錄5.施工日志質(zhì)量評(píng)定記錄成品保護(hù)1.用戶(hù)使用2.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題保修回訪、保修竣工交付使用資料整理質(zhì)量評(píng)定施工技術(shù)交底施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段施工過(guò)程階段施工準(zhǔn)備階段圖6.0.2質(zhì)量控制流程圖6.0.3質(zhì)量保證體系設(shè)置施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要因素。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項(xiàng)目班子質(zhì)量管理的能力，項(xiàng)目質(zhì)量體系的設(shè)置是否合理、完善，體系能否高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，將直接關(guān)系到工程質(zhì)量管理工作能否順利地展開(kāi)，最終達(dá)到對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，是項(xiàng)目管理的關(guān)鍵。6.0.4資源、要素的保證1材料的優(yōu)質(zhì)保證材料質(zhì)量的保證是整個(gè)工程質(zhì)量保證的一個(gè)先決條件，因此對(duì)材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進(jìn)行確定。2材料進(jìn)場(chǎng)后使用前質(zhì)量保證措施1）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠合格證明書(shū)或質(zhì)保書(shū)，材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料入庫(kù)后實(shí)行標(biāo)化和分類(lèi)、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫(kù)檢驗(yàn)和辦理領(lǐng)用手續(xù)。3）材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實(shí)，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。4）材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。5）對(duì)