公路橋梁塔吊安拆專項(xiàng)施工方案

公路橋梁塔吊安拆專項(xiàng)施工方案目錄一、工程概況 3二、塔吊安裝所需設(shè)備 4三、塔吊安裝 5四、安裝單位 20五、塔吊的拆除 20六、防雷接地安裝 25七、安全技術(shù)措施 25八、安裝過(guò)程安全事故防范措施、應(yīng)急救援預(yù)案 29九、危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 34十、塔機(jī)操作安全保證措施 40工程概況本工程位于**市境內(nèi)①

各項(xiàng)性能參數(shù)先進(jìn)，起升高度高，工作幅度大，作業(yè)空間大，使用效率高。②

起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換擋變速。同時(shí)，采用帶渦流制服動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)，使得起升機(jī)構(gòu)獲得理想的起升速度及載荷的慢就位。③各種安全裝備齊全，具有自銷、自保、報(bào)警等多種功能，使用安全，維修方便。二、塔吊安裝所需設(shè)備1、塔機(jī)位置布置本工程根據(jù)施工實(shí)際情況，需安裝多臺(tái)塔吊使用，施工塔吊設(shè)置在橋墩旁邊位置裝置。2、塔機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)塔吊說(shuō)明書基礎(chǔ)設(shè)置要求的技術(shù)參數(shù)及對(duì)地基的要求選用基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖（見基礎(chǔ)圖），基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C35，要有砼試驗(yàn)報(bào)告，基礎(chǔ)表面砼平整度要求≤1/1000，塔機(jī)預(yù)埋螺栓材料選用40Cr鋼，承重板高出基礎(chǔ)砼面3-5㎜左右,要有排水設(shè)施，預(yù)埋防雷接地裝置。此項(xiàng)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。固定附著式起重機(jī)的基礎(chǔ)是確保塔機(jī)安全檢查的必有條件，在附著之前為獨(dú)立式使用。所以對(duì)基礎(chǔ)要求較高，必須嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)資料和要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算和施工。3、安裝所需機(jī)具、工具的配置QY12汽車吊1臺(tái)、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣等常用工具、活動(dòng)扳手、錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭力扳手、全站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、開口扳手、梅花扳手、鑿子等工具。4、安裝工藝流程（安裝步驟）安裝十字梁、底架吊裝底節(jié)、爬升架吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管吊裝回轉(zhuǎn)總成安裝塔帽安裝司機(jī)室組裝、吊平衡臂組裝、吊裝起重臂頂升作業(yè)斜撐安裝及壓重自檢及各安全裝置調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、當(dāng)塔機(jī)安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一遍，并由本項(xiàng)目設(shè)備管理部、工程技術(shù)部、安質(zhì)部組織驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入使用。三、塔吊安裝(一)立塔1引言熟讀說(shuō)明書，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)，達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。立塔時(shí)需用QY12汽車吊一臺(tái)。合理安排塔機(jī)安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，來(lái)往通道及組裝現(xiàn)場(chǎng)之間的關(guān)系，將使用汽車吊的時(shí)間減至最少。2立塔的注意事項(xiàng)1)塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s時(shí)進(jìn)行。2)

必須遵循立塔程序。3)

注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。4)

塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。5)必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。6)必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重，但嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量。7）裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。8）

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無(wú)法進(jìn)行。9）塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。10）準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。11）塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸，詳見附圖。12）頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。13）

頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車使吊鉤起升和放下。14）

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或放下時(shí)），必須盡可能靠近塔身。3接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。4頂升加節(jié)4.1頂升前的準(zhǔn)備1)按液壓泵站要求給其油箱加油。2)清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝7節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順序絕不能顛倒。3)放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。4)將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。5)在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。4.2頂升前塔機(jī)的配平。1)塔機(jī)配平前,必須先將小車運(yùn)行到參考位置,并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物，然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓;2)將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;3)通過(guò)檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察套架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同,檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)速小車的配平位置,直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。4)起重臂小車的配平位置,可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志,但要注意,這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變,事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。5)操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。4.3頂升加節(jié)4.3.1頂升前的準(zhǔn)備工作1)

將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié))吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤。2)

將小車開至頂升平衡位置。3)

使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài),并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4)

卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)螺栓。4.3.2頂升作業(yè)1）

將頂升橫梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內(nèi)），開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級(jí)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級(jí)踏步上。再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用12件或8件M36的高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)螺栓必須由兩個(gè)螺母）將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于1700KN·M）。再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M36的高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座落下。頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)：(1)塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。(2)頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。(3)若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個(gè)螺母。(4)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。(5)在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。(6)在頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。2)

塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過(guò)獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問(wèn)題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。3)如工作高度超過(guò)獨(dú)立工作高度時(shí)，需進(jìn)行塔身附著。附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之絞接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐桿固定塔身。(1)附著架按照塔機(jī)中心線距離設(shè)置，若實(shí)際使用時(shí)與設(shè)計(jì)值不符,必須與制造商聯(lián)系;撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況而定。附著架間距應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供技術(shù)資料設(shè)置。(2)先將附著框架套在塔身上、并通過(guò)四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔身的腰桿連接好；通過(guò)銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。(3)每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，若與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可適當(dāng)升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm。(4)附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物。(5)附著點(diǎn)的承載能力安裝塔機(jī)前，應(yīng)對(duì)建筑物附著點(diǎn)（連接基座固定處）的承載能力以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計(jì)。塔機(jī)附著點(diǎn)的受力隨工況的變化而變化。(6)安裝附著裝置時(shí),應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。(7)附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好之后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運(yùn)行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、投入使用前的工作塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。5.1部件檢查為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動(dòng)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。1)各部件之間的緊固連接狀況檢查；2)

檢查支承平臺(tái)及護(hù)欄的安裝情況；3)

檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行摩擦；4)

檢查電纜通行狀況；5)檢查平衡臂配重的固定狀況；6)檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下墜傷人；7)

檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。5.2安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng)速儀。5.3立塔后檢查項(xiàng)目（見下表）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1底架①檢查地腳螺栓的緊固情況；②檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全；③距離并檢查臨時(shí)性纜通過(guò)狀況，以防損壞。2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況。3套架①檢查與下支座的連接情況；②檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸和連接情況和是否靈活可靠；③檢查走道，扶欄的緊固情況。4上、下支座及司機(jī)室①檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；②檢查電纜的通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子上、下端的鋼環(huán)里通過(guò)）；③檢查與司機(jī)室的連接情況；④司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗與其它易燃物品。5塔頂①檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；②檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；③保證起升鋼絲繩穿繞正確。6吊臂①檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；②檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況；③檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。7平衡臂①檢查平衡臂的固定情況；②檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物。8吊具①檢查自動(dòng)換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；②檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷；③檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；④檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；9機(jī)構(gòu)①檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況；②各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適；③檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈；④檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)。10安全裝置①檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；②檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；③保證起升鋼絲繩穿繞正確。11潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作。

5.4塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)（每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地都必須進(jìn)行）1）

空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2)

靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長(zhǎng)，以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案。

3）超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)在上表幅度Ⅱ處，吊生1.43t(50m臂1.98t,44m臂2.64t),對(duì)各機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行8-10次動(dòng)作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異常,連接無(wú)松動(dòng)和破壞。四、安裝單位1、安裝人員：安裝技術(shù)員1人、安全員1人，指揮1人，安裝人員3人，電工1人，塔吊司機(jī)1人。2、由有安裝資質(zhì)的廠家或出租單位負(fù)責(zé)安裝。五、塔吊的拆除：1、拆卸注意事項(xiàng):1）塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。3）在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。4）塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。5）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。6）拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，橋墩已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2、拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)。拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說(shuō)明書的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。拆塔具體程序如下：1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重）；3）起重臂的拆卸；4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；6）拆卸塔頂；7）拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；9）拆卸套架及塔身加強(qiáng)節(jié)。2．1拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下落過(guò)程中，當(dāng)頂升套架上的活動(dòng)地爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。重復(fù)上述動(dòng)作，將頂升加節(jié)上來(lái)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。2.2拆卸平衡臂配重將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。

拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。2.3起重臂的拆卸從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。1)

對(duì)吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸;2)

輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸;3)

放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。2.4平衡臂的拆卸

將配重塊首先吊下,后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。2.5拆卸司機(jī)室2.6拆卸塔頂拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。2.7拆卸回轉(zhuǎn)塔身2.8拆卸回轉(zhuǎn)總成吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。2.9拆走套架及塔身加強(qiáng)節(jié)1)

吊起套架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出,放至地面。2)

依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)

3.1塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。

3.2對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。

3.3檢查完畢后,對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。六、防雷接地安裝1、采用自然接地體安裝，利用底板鋼筋做接地體。將底板鋼筋搭接焊成方格形接地網(wǎng)。利用鍍鋅圓鋼直徑為12mm從基礎(chǔ)板焊接引出點(diǎn)。塔吊金屬部分與基礎(chǔ)板引出點(diǎn)接成一體。2、避雷針安裝避雷針采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼制成，避雷針安裝在塔吊最高處。七、安全技術(shù)措施1、塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格遵守《塔吊起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144）《建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程》（JGJ33）有關(guān)規(guī)定。2、在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。3、參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。5、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。6、嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。7、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。8、認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。9、液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。10、檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。11、塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。12、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。13、

附著式、塔式起重機(jī)的使用需注意以下幾點(diǎn)：（1）四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。（2）爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。（3）附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。（4）每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工。14、塔吊操作人員安全責(zé)任制（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。（3）對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。（4）操作人員必須參加過(guò)有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。（5）作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。（6）操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。（7）起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。（8）塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無(wú)人員停留或通過(guò)，禁止用起重機(jī)起吊人員，否則，按有關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。（9）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體，對(duì)特殊情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。八、安裝過(guò)程安全事故防范措施、應(yīng)急救援預(yù)案（一）、安全事故防范措施為方便本項(xiàng)目塔機(jī)的正常、順利安裝，確保安裝過(guò)程無(wú)安全事故的發(fā)生，特制定本方案。1、安裝作業(yè)前，必須向安裝人員進(jìn)行安裝技術(shù)安全交底工作，明確作業(yè)內(nèi)容，安裝過(guò)程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，樹立安全生產(chǎn)意識(shí)。2、安裝作業(yè)中，首先應(yīng)注意穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋等，電焊工應(yīng)戴好焊接護(hù)目鏡和面罩。3、安裝前，必須在塔機(jī)安裝位置處設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非安裝人員靠近，以免發(fā)生意外。4、塔機(jī)安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁安裝人員的向下拋下物件，以防不測(cè)。螺栓緊固過(guò)程中，在扣好安全帶的前提下，手抓穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緊固時(shí)應(yīng)均勻用力，避免用力過(guò)程而身體失衡發(fā)生安全事故。5、作業(yè)人員必須精神飽滿，睡眠充足，堅(jiān)守崗位，安全操作，班前12小時(shí)不得喝酒。6、在裝拆進(jìn)程中上下兩層不能同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，上層作業(yè)時(shí)，下層禁止作業(yè)。7、安裝頂升時(shí)，除塔吊身升降吊裝外，不能進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。8、注意安全用電，安裝過(guò)程及附墻桿焊接過(guò)程中，必須由電工負(fù)責(zé)接拉線，同時(shí)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)備的完好性，確保安全用電。9、安裝過(guò)程中使用的氧氣、乙炔必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，同時(shí)注意防火防爆工作，工作結(jié)束后應(yīng)立即關(guān)閉出氣管閥門。10、安裝作業(yè)人員必須服從持安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得違章操作；同時(shí)，對(duì)違反安裝規(guī)程的指揮應(yīng)予以拒絕執(zhí)行，并向安裝負(fù)責(zé)人報(bào)告。（二）、應(yīng)急救援預(yù)案1、一旦發(fā)生安全事故，主管工長(zhǎng)陸有文、部門經(jīng)理謝新勇和公司主管經(jīng)理薛建明必須第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)并組織、指揮搶救，并在第一時(shí)間通知報(bào)告給上級(jí)主管部門。如果有人員傷亡立即通知120或直接送往附近的醫(yī)院進(jìn)行搶救。如有必要時(shí)請(qǐng)求110或消防武警的援助。2、保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，有序、組織臨時(shí)救護(hù)方案、有組織地指揮救護(hù)人員進(jìn)行搶救，并保持一切通信、交通的暢通，與相關(guān)部門取得聯(lián)系。3、搶救時(shí)應(yīng)以人為本，先搶救人員，后搶救其他財(cái)物。4、如果有人員被壓、被困，應(yīng)立即調(diào)動(dòng)相關(guān)汽車吊、氧割工具等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)解救被困人員。5、及時(shí)疏散周圍的人員，采取有效措施把有可能進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)的物品、構(gòu)件設(shè)備等及時(shí)清理掉，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。因暫時(shí)還不能清除的危險(xiǎn)物，要采取加固或隔離的辦法使之不能再進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。6、事故發(fā)生時(shí)，及時(shí)把機(jī)械設(shè)備的電源線拉閘斷電。7、進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施救的人員，必須做好必要的防護(hù)，選擇好線路，確定沒有危險(xiǎn)后再進(jìn)入，以避免搶救時(shí)發(fā)生不必要的損失。8、屬重大或特大事故的，必須立即通知當(dāng)?shù)靥鼐?lián)動(dòng)救護(hù)中心以求得最快援助。9、進(jìn)行特殊作業(yè)的人員必須有相關(guān)專業(yè)作業(yè)突發(fā)事故救援知識(shí)和救援配備用品。10、特殊作業(yè)前要做好突發(fā)事故救援措施技術(shù)交底，并做好相關(guān)救援設(shè)備的組織準(zhǔn)備。11、塔吊安裝搶險(xiǎn)指揮組即項(xiàng)目的搶救領(lǐng)導(dǎo)組及應(yīng)急聯(lián)系電話。（四）搶救備用器材5米絕緣桿1根鋼筋場(chǎng)地備用的短路接地極兩處，用φ50×1500鋼筋打入地下1.5m，焊接電線的螺桿，擰上螺帽M12（不擰緊）。備兩根70平方毫米鋁芯線各長(zhǎng)50m.備1根φ20綜繩長(zhǎng)30m備1根φ12尼龍繩長(zhǎng)30m急救藥箱2個(gè)（項(xiàng)目部、安裝隊(duì)各備1個(gè)）手電6個(gè)（塔吊、電工、搶險(xiǎn)組、防護(hù)組、經(jīng)理、總工長(zhǎng)各1個(gè)）對(duì)講機(jī)6部（五）應(yīng)急聯(lián)系電話**市應(yīng)急聯(lián)動(dòng)中心電話：110、119、120、122**市委值班室電話：**市安全生產(chǎn)工作委員會(huì)辦公室值班電話：**市建設(shè)委員會(huì)電話：**市建管處安監(jiān)站：（六）事故調(diào)查、制訂措施、應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評(píng)審、修訂塔吊事故應(yīng)急搶險(xiǎn)完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即召集安裝單位和塔吊組的全體人員進(jìn)行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人，以及制訂防止再次發(fā)生類似事故的整改措施，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評(píng)審、修訂。九、危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1、對(duì)危險(xiǎn)源辯識(shí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)目的在安裝塔吊的活動(dòng)中，影響職業(yè)安全的危險(xiǎn)源，評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)程度，重大危險(xiǎn)源，并對(duì)危險(xiǎn)源實(shí)施有效的控制。塔吊危險(xiǎn)源辯識(shí)及評(píng)價(jià)表序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)LECD1塔吊搬運(yùn)裝卸車起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠、斷股、斷絲過(guò)多、扭曲變形嚴(yán)重、磨損過(guò)大物體打擊、機(jī)具損壞361527022卸扣扎頭剛度強(qiáng)度不夠、變形、滑絲物體打擊、機(jī)具損壞36712633物件重量不明起吊機(jī)具損壞331513534物件堆放不穩(wěn)、滑動(dòng)物體打擊3376345運(yùn)輸物件綁扎不牢運(yùn)輸振動(dòng)滑落物件翻落傷人32159036物件超長(zhǎng)、超寬警示不明交通傷害3332747超重量運(yùn)輸交通傷害3332748塔吊安裝拆卸塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)承載力不足塔吊傾覆11404049預(yù)埋地腳螺栓不能滿足要求塔吊傾覆3140120310基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)過(guò)低塔吊傾覆3140120311部件吊裝作業(yè)區(qū)域無(wú)安全警戒高空墜物傷人637126312物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確、起吊不平衡物體打擊、機(jī)具損壞321590313起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤物體打擊、機(jī)具損壞3615270214高空作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不全高空墜落、物體打擊311545415塔吊安裝拆卸部件吊裝高空作業(yè)人員生理因素高空墜落13721416高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)物體打擊13721417無(wú)施工方案或方案不合理、不按方案施工機(jī)械傷人3615270218作業(yè)周圍有高壓線、建筑物等障礙物觸電、機(jī)械事故3315135319作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗高空墜落6215180220作業(yè)人員無(wú)證上崗高空墜落321590321違反操作規(guī)程高空墜落、機(jī)械事故1061006000122違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)視法律法規(guī)高空墜落、機(jī)械事故101010010000123嚴(yán)重違章、盲目指揮高空墜落、機(jī)械事故6101006000124酒后高空作業(yè)高空墜落3615270225整機(jī)調(diào)試帶電體裸露觸電33763426無(wú)明確信號(hào)開機(jī)機(jī)械傷人0.2310.65

說(shuō)明：發(fā)生事故可能性（L）；暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）；發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）；