路施工組織設(shè)計(jì)范本

路施工組織設(shè)計(jì)范本施工組織設(shè)計(jì)文字說明一編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1國家現(xiàn)行建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及其相關(guān)施工手冊。2本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖。3本公司頒布的<質(zhì)量手冊>和<程序文件>。4公司層次文件中<施工組織設(shè)計(jì)編制與貫徹執(zhí)行辦法>。1.2編制原則一、安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。本工程是增江街安屋新村、增城市衛(wèi)生學(xué)校、東湖派出所及東湖公園主要交通出行要道,當(dāng)前受道路行車、行人干擾,必須把安全措施落實(shí)到位、確保萬無一失的前提下組織施工。二、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),積極推廣和使用”四新”技術(shù),確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理,加強(qiáng)內(nèi)部核算管理,降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。三、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南,在施工方案的編制中,對路基土方填筑、路床及基層碾壓、排污管道、瀝青砼面層施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。四、確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,合理安排進(jìn)度,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制,搞好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控,特別要抓住重點(diǎn)控制工程,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足業(yè)主要求。五、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求,在施工組織上,施工要素實(shí)行科學(xué)配置,選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,組織專業(yè)化施工隊(duì)伍,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用,選用優(yōu)質(zhì)材料,確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。六、合理布局的原則從合理利用臨時(shí)占地、便于施工、搞好環(huán)保、實(shí)施文明施工等多角度出發(fā),合理安排施工降燥、淤泥清除運(yùn)輸排放、水泥穩(wěn)定層拌和站及瀝青拌和站布局。編制范圍編制范圍為金碧北路市政道路工程,主要包括K0+000～K0+242.339路基寬27米,路面寬16米,雙向四車道,兩側(cè)人行道寬4.5米,K0+242.339～K0+626.389,路基寬14.5米,路面寬8米,單側(cè)人行道寬4.5米,鋪設(shè)瀝青混凝土路面,并實(shí)施排水、排污、綠化、交通標(biāo)志和照明路燈等建設(shè)工程以及原有道路結(jié)構(gòu)層的拆除等工程。二工程概況金碧北路作為東湖公園及周邊民居主要交通要路,路幅為12.5～25米,道路南北走向,起點(diǎn):K0+000南接?xùn)|橋東路,終點(diǎn):K0+626.389,北接?xùn)|湖路。全路線總長為626.389m,是東湖公園及周邊民居的生活性交通要道。其中K0+000～K0+242.339路基寬27米,路面寬16米,雙向四車道,兩側(cè)人行道寬4.5米,K0+242.339～K0+626.389,路基寬14.5米,路面寬8米,單側(cè)人行道寬4.5米,鋪設(shè)瀝青混凝土路面,并實(shí)施排水、排污、供水、綠化、交通標(biāo)志和照明路燈等建設(shè)工程。建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:勘察單位:監(jiān)理單位:施工單位:2.1地理位置金碧北路市政道路位于增城市東湖公湖公園園區(qū)內(nèi),道路南北走向,起點(diǎn)K0+000南接?xùn)|橋東路,終點(diǎn)K0+626.389北接?xùn)|湖路,工程樁號為K0+000～K0+626.389,全長626.389米,是增江街安屋新村、增城市衛(wèi)生學(xué)校、東湖派出所及東湖公園主要交通出行要道。2.2自然地理及氣候1、地理位置及周邊環(huán)境:施工范圍位于增城市增江街東湖公園,沿線東側(cè)為東湖,西側(cè)緊靠居民樓,其中有現(xiàn)狀地面為6m寬水泥路、增城市衛(wèi)生學(xué)校東湖校區(qū)、公園綠化和人行小路及附近居民的菜地和魚塘,水泥路和人行小路西側(cè)均有地下電纜(為道路路燈電纜)及上空有高壓電纜。2、地形地貌特征:工程范圍原始地貌主要屬山前洼地地貌,地形起伏稍大,現(xiàn)經(jīng)人工改造后,原地形特征已改變。3、氣候條件:本區(qū)地處南亞熱帶,北回歸線經(jīng)過北部派潭鎮(zhèn)附近,氣候特征是”炎熱多雨,長夏無冬”。多年平均氣溫為21.6℃,平均最低候溫為12.1℃,平均最高候溫為28.5℃。春季,由于受冷暖空氣交替影響,天氣多變,陰雨多,陽光少,空氣潮濕,氣溫在12.7℃～21.7℃之間。夏季,熱帶海洋風(fēng)增強(qiáng),天氣常受副熱帶高壓控制,空氣悶熱,極端高溫為38.2℃,平均為27℃。4～6月多季風(fēng)雨、占全年降雨量46.7%。7～9月多臺風(fēng)雨,占全年降雨量36.27%。秋季,受北方干冷空氣影響,候溫下降,最低為12.1℃。12～1月,常有漢朝侵襲,偶有霜天,極端低溫-1.9℃。2.3工程、水文1、地質(zhì)根據(jù)鉆探及現(xiàn)場踏勘、地質(zhì)調(diào)查結(jié)果,沿線場地內(nèi)分布的地層如下:.1)第四系人工填土層(Qml)素填土:淺黃色,褐黃色,褐紅色,濕,主要砂質(zhì)粘性土和少量強(qiáng)、中風(fēng)化花崗巖碎石堆填而成,均勻性較好。估計(jì)其堆填時(shí)間約15～20年。2)第四系沖積層(Qal)淤泥質(zhì)土:灰黑色,飽和,流-軟塑,由粉粘粒組成,含少量砂粒、腐殖質(zhì)、朽木等,味臭。細(xì)砂:淺黃色,飽和,松散狀,以細(xì)砂石英顆粒為主,含少量粉砂、粘粒等。含砂粘土:淺黃色,黃紅色,灰白色,很濕,可塑狀為主,局部硬塑,以粘粒為主,含細(xì)砂石英顆粒約20%。淤泥質(zhì)土:灰黑色,飽和,流-軟塑,由粉粘粒組成,含少量腐殖質(zhì)和砂粒、含朽木約20%,味臭。3)第四系殘積層(Qel)砂質(zhì)粘性土:淺黃色,紅褐色,濕,硬塑-堅(jiān)硬狀為主,局部可塑狀,為花崗巖風(fēng)華殘積土,以高嶺土粘粒為主。4)水文地下水類型及其特征:據(jù)鉆探揭露,場地內(nèi)地下水按其埋藏條件和含水介質(zhì)特征含水層主要為第四系孔隙水;人工填土層存在少量上層滯水,水量貧乏,透水性較好,排泄方式主要為自然蒸發(fā)和垂直下滲;沖積細(xì)砂層水量豐富,屬強(qiáng)透水層,透水性良好,具承壓性;沖積淤泥質(zhì)土層自身飽水,水量貧乏,屬弱透水層,相對隔水;沖積含砂粘土層和殘積砂質(zhì)粘性土水量貧乏,屬弱透水層,相對隔水,賦水性差;地下水來源主要接受大氣降水滲透和東湖湖水側(cè)向補(bǔ)給,水位變化受季節(jié)和降雨量影響較大,并與西側(cè)東湖湖水水力聯(lián)系密切。排泄方式主要為自然蒸發(fā)和側(cè)向徑流。主要工程數(shù)量工程名稱單位工程量1、水泥攪拌樁M9855.562、路基土石方M32623.223、平、立道牙工程M1698.564、水泥穩(wěn)定碎石基層M211879.055、瀝青混凝土路面M218904.926、排水工程M17387、路燈工程套258、電力管道工程M2690.59、排水檢查井工程M281

2.4工程特點(diǎn)本工程的主要特點(diǎn)是線路區(qū)間較短工程相對集中,主要是路面和排水、排污工程占據(jù)的比重較大,在施工工藝和技術(shù)上并不難,但工期四個(gè)月,同時(shí)處于東湖公園湖泊邊,地質(zhì)變化大,地下水豐富。施工用地較緊且在本工程范圍內(nèi)管道工程相對較多,因此合理安排工期及各施工項(xiàng)目工序間統(tǒng)籌安排成為本工程的要點(diǎn)。三施工總平面布置及管理3.1總平面布置圖說明根據(jù)招標(biāo)文件提供的用地紅線范圍,本投標(biāo)人將在承擔(dān)施工時(shí)將合理規(guī)劃,在不影響金碧北路主體路面施工的前提下,在路KO+420處(原高爾夫球訓(xùn)練場)辟出長約30米寬約15米場地搭建臨時(shí)生產(chǎn)房屋及材料堆放場地。施工現(xiàn)場四周均采用鐵皮h=1.5m圍墻進(jìn)行封閉施工,圍墻上注施工標(biāo)牌?，F(xiàn)場主要出入口處執(zhí)行出入制度、場容管理制度。在明顯位置標(biāo)明工程名稱,建設(shè)單位監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、施工許可證號及項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人名稱和姓名,還有”五牌一圖”的其它標(biāo)牌內(nèi)容。臨時(shí)磚墻、并加以粉刷裝修。施工區(qū)與非施工區(qū)特別是行人行車與施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)木板維護(hù)設(shè)施。并設(shè)置行人、行車安全警示標(biāo)志或燈光警示。進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、器材必須按規(guī)定分類標(biāo)示、堆放整齊。各專業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)在劃定的平面范圍內(nèi)使用場地、并遵守統(tǒng)一的平面管理制度。3.2臨時(shí)住房工程項(xiàng)目經(jīng)理部辦公設(shè)在東湖公園釣魚臺協(xié)會辦公樓內(nèi),建筑總面積為150m2。施工人員用房、工人宿舍、食堂、庫房、衛(wèi)生間均租用在安屋新村居民區(qū)內(nèi),建筑面積為550m2。現(xiàn)場主要出入口處執(zhí)行出入制度、場容管理制度。在明顯位置標(biāo)明工程名稱,建設(shè)單位監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、施工許可證號及項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人名稱和姓名,還有”五牌一圖”的其它標(biāo)牌內(nèi)容。臨時(shí)磚墻、并加以粉刷裝修。施工區(qū)與非施工區(qū)特別是行人行車與施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)木板維護(hù)設(shè)施。并設(shè)置行人、行車安全警示標(biāo)志或燈光警示。進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、器材必須按規(guī)定分類標(biāo)示、堆放整齊。各專業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)在劃定的平面范圍內(nèi)使用場地、并遵守統(tǒng)一的平面管理制度。3.3臨時(shí)供水生產(chǎn)用水從業(yè)主指定的位置或者供水公司的要求位置安裝DN100主供水管分別接到施工現(xiàn)場各處或就近取東湖公園湖泊水源。3.4臨時(shí)供電在增城市衛(wèi)生學(xué)校的變壓器位置臨時(shí)修一配電箱,用電纜接入工地配電箱,施工現(xiàn)場供電線路采用架空電纜和部分埋設(shè)電纜以保證用電安全。3.5臨時(shí)排水作業(yè)現(xiàn)場污水,經(jīng)沉渣池沉淀后排入指定的市政管道。3.6臨時(shí)照明沿路設(shè)多盞探照燈,以保證工程夜間施工有足夠的亮度,均勻不閃爍,而且在施工范圍設(shè)置照明點(diǎn),滿足施工局部照明。四施工進(jìn)度計(jì)劃4.1工期安排總原則1、以圖紙及工程量清單提供的工程數(shù)量,我公司投入的資源(機(jī)械、勞力、材料、資金等)為依據(jù),運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),統(tǒng)籌兼顧,合理安排工期。2、在保證施工質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上,優(yōu)化資源配置,挖掘設(shè)備潛力,發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,確保提前主體工程任務(wù)。3、本著實(shí)事求是、量力而行的科學(xué)態(tài)度,在履行合同期間,我公司將努力接受業(yè)主可能提出的有關(guān)該項(xiàng)工程或整個(gè)工程工期的新要求。4、以均衡法施工為基本原則,以平行、流水、交叉施工為作業(yè)手段,超前運(yùn)作,確保工期。4.2總工期計(jì)劃根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)以及施工合同對本工程的工期的要求,根據(jù)公司的施工實(shí)力和同類工程以前的施工經(jīng)驗(yàn),合同工期11月10日至3月10日,總期120天。實(shí)際以監(jiān)理開工令為準(zhǔn)。公司計(jì)劃以120天完成全部施工任務(wù)。詳細(xì)施工工期安排見下表:1、施工工期總體計(jì)劃表2、施工工期進(jìn)度橫道圖4.3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃工程開工前,充分做好施工準(zhǔn)備,主要做好臨時(shí)工程建筑和先期工程的建材、機(jī)具到場,施作場地圍墻、生活及辦公用房,配合管線遷移,場地、道路硬化,四通一平(路通、電通、水通、通信通、場地平整)等臨時(shí)工程,施工準(zhǔn)備階段工期安排5天,主要工作有:1、此階段擬派25人進(jìn)場,首先建筑臨時(shí)住房,進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作;2、派專人配合現(xiàn)場調(diào)查及管線拆遷,并提供方便;3、測量放線,臨時(shí)建筑物定位及其修建;4、建材:水泥、砂、石料備料進(jìn)場;5、提前做好一切準(zhǔn)備,迎接監(jiān)理進(jìn)場地;6、盡快完成四通一平;7、在做好開工前的準(zhǔn)備前提下,提出開工報(bào)告,報(bào)監(jiān)理審批。五主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法5.1整體施工部署依據(jù)本工程的特點(diǎn)以及本標(biāo)在工期方面的規(guī)劃,本工程在施工上的總體部署如下:迅速完成路基土石方,盡早施作基層同面層,給排水工程同步進(jìn)跟,提前5天完成施工任務(wù)。為了更好組織施工流水作業(yè)、充分發(fā)揮勞動力、機(jī)械設(shè)備的作用,合理安排材料供應(yīng),達(dá)到按計(jì)劃施工,縮短工期之目的。本工程劃分五個(gè)階段組織施工。第一階段施工準(zhǔn)備,臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施塔設(shè)、測量放線,清理場地,為機(jī)械土方開挖準(zhǔn)備。第二階段土方開挖、雨、污管道等施工。第三階段道路基層、地下管道管線施工。第四階段道路面層、沿線附屬設(shè)施施工。第五階段現(xiàn)場清理,竣工驗(yàn)收。施工順序:施工準(zhǔn)備→測量放樣→拆除遷移道路障礙物并外運(yùn)→排水管道路基土方開挖→排水管施工→土方回填并平整、夯實(shí)土基→水泥穩(wěn)定層施工→側(cè)、平石安裝→車行道瀝青混凝土→人行道基礎(chǔ)夯實(shí)土基→水泥穩(wěn)定基層回填→人行道→管線布置→道路照明→交通工程施工→道路綠化→清場整理。5.2施工方案、施工方法5.2.1施工測量方案與方法5.2.2組建測量組項(xiàng)目部將組建一支測量組,測量組設(shè)測量組長1名,測工2名。測量組在測量組長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全標(biāo)段范圍內(nèi)的施工測量工作。由項(xiàng)目部總工程師直接領(lǐng)導(dǎo),并負(fù)責(zé)本工程的全面測量施工。采用的儀器有蘇州光學(xué)儀器公司生產(chǎn)的型號為RL-32自動安平水準(zhǔn)儀2臺,日本索佳測繪公司生產(chǎn)的型號為NTS-362R的全站儀,儀器均檢驗(yàn)合格,堅(jiān)決不使用超標(biāo)限儀器。5.2.3地形、地貌測量進(jìn)場后,立即進(jìn)行接樁任務(wù)。根據(jù)等級控制點(diǎn)進(jìn)行定位、定向,布置場區(qū)內(nèi)的平面控制網(wǎng)。對構(gòu)筑物的平面控制網(wǎng)按兩級布設(shè)。接樁工作完畢后,立即進(jìn)行整個(gè)工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作,并繪制出詳細(xì)的成果圖,為三通一平、土方施工等提供依據(jù)。施工過程中要依照施工圖紙,認(rèn)真釘出各種功能線,地基、墊層、基礎(chǔ)側(cè)墻的高程線隨施工隨釘出,確保施工要求。(1)測量控制網(wǎng):測量控制網(wǎng)的布設(shè),根據(jù)甲方所提供的測量控制點(diǎn)及國家的有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計(jì)施工要求進(jìn)行,以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。(2)各種測量儀器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定,定期送有關(guān)部門進(jìn)行檢測,取得有關(guān)質(zhì)檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對所用的儀器、工具進(jìn)行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。(3)施工放樣測量:控制中線施測方法:在測量控制網(wǎng)點(diǎn)上采用一方位、一距離的極坐標(biāo)法或交會法等測量方法測定其中線及有關(guān)點(diǎn)位的正確位置,再用偏角法或其它測量方法貫通全線進(jìn)行檢查?？刂泣c(diǎn)的測量由公司組織進(jìn)行,確定其正確無誤、符合規(guī)范及設(shè)計(jì)施工要求后,報(bào)送監(jiān)理部門復(fù)核簽證。其它施工放樣測量工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和所提供的各種有關(guān)資料及要求,在測量控制網(wǎng)及中線的基礎(chǔ)上進(jìn)行測定。各種標(biāo)高測量,由項(xiàng)目部負(fù)責(zé),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料要求,在四等水準(zhǔn)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行測定。各種施工放樣、標(biāo)高測量,均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范及設(shè)計(jì)施工要求,進(jìn)行三級檢查管理,最后由甲方監(jiān)理部門復(fù)核簽證后才能進(jìn)行下工序的施工。在施工過程中注意保護(hù)好各種有關(guān)的測量點(diǎn),并經(jīng)常進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點(diǎn)及其它測量點(diǎn)有變動或下沉,及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行檢測。5.2.4拆遷或遷改項(xiàng)目的調(diào)查測量在場區(qū)前期測量完成后,已摸清場區(qū)施工范圍,接著應(yīng)立即進(jìn)行場區(qū)內(nèi)建筑物(構(gòu)筑物)、管線、公用設(shè)施等的調(diào)查和測量,結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙,弄清其位置、高程、走向、面積(長度或數(shù)量)等為拆遷或遷改工作做好準(zhǔn)備,并上報(bào)監(jiān)理復(fù)核審查。5.2.5測量復(fù)核測量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格依據(jù)工程驗(yàn)收程序組織專人進(jìn)行各道工序的測量復(fù)核。施工過程中的測量復(fù)核記錄作到清晰、規(guī)范,并由測量組長每周檢查一次,有關(guān)測量復(fù)核情況,每月由測量組長匯總報(bào)項(xiàng)目部總工程師審閱。5.2.6竣工測量項(xiàng)目部所屬公司將在工程完工前1個(gè)月成立竣工測量小組,并報(bào)請駐地監(jiān)理單位審批?？⒐y量小組進(jìn)入施工現(xiàn)場后,項(xiàng)目部測量組與竣工測量單位密切配合,按相關(guān)竣工測量的程序使竣工測量有序進(jìn)行,盡早完成。5.2.7測量設(shè)備年檢、維修及保護(hù)、更新對測量設(shè)備必須依據(jù)<中華人民共和國計(jì)量法>及其它實(shí)施細(xì)則的要求定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)工作由質(zhì)測科測量組長具體負(fù)責(zé),質(zhì)測科計(jì)量員協(xié)助。5.2.8測量過程中與監(jiān)理的配合在測量過程中做好與駐地監(jiān)理的配合工作,尊重監(jiān)理,支持其工作,認(rèn)真聽取監(jiān)理單位對測量工作的意見,及時(shí)改正工作中的不足之處。及時(shí)將布置好的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)資料請駐地監(jiān)理審批,并到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地核測,得到批準(zhǔn)后方可使用。在施工過程中,對需要報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核的工序或部位,認(rèn)真填寫有關(guān)表格,上報(bào)監(jiān)理審核。施工過程中隨時(shí)接受監(jiān)理的復(fù)核及日常檢查。5.3道路設(shè)施拆遷遷改施工方案方法本項(xiàng)目拆遷遷改內(nèi)容包括:機(jī)械銑刨混凝土舊路面,拆除側(cè)石、緣石、磚石構(gòu)筑物、混凝土障礙物及各種地下管線的拆遷、遷移樹木等。施工前結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及地下綜合管線探測工程技術(shù)總結(jié)報(bào)告,弄清場區(qū)內(nèi)需拆除和遷改設(shè)施的位置、高程、走向、面積(長度或數(shù)量),做好記錄,并在現(xiàn)場做好明顯的標(biāo)記。5.3.1建筑物拆除工程1)技術(shù)準(zhǔn)備工作2)施工技術(shù)人員要弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。3)在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù),拆除作業(yè)不得超出此范圍,以免對周邊建筑物、花草樹木、地面等造成損壞,減少對工作環(huán)境的影響。大型拆除機(jī)械進(jìn)出要采取措施保護(hù)好路面。4)對作業(yè)區(qū)域內(nèi)保留的地面、花草樹木及地下管線等做好保護(hù)措施,保證其完好無損。5)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。6)明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。7)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,特殊作業(yè)人員證照齊全,進(jìn)場人員必須佩戴安全帽,著裝規(guī)范并配備必要的勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)系好安全帶。8)做好施工組織,保證施工安全。要自上而下對稱順序進(jìn)行,先拆非承重后拆承重,先內(nèi)墻后外墻,嚴(yán)禁交叉拆除或數(shù)層同時(shí)拆除。5.3.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1)施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。2)疏通運(yùn)輸?shù)缆?接通施工中臨時(shí)用水、電源。3)切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。4)在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。5)機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備,本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),我方采用機(jī)械拆除為主、人工為輔、機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工。5.3.3、拆除方法和次序1.施工順序1.1本工程采用手動工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應(yīng)從上至下,分層拆除,按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。1.2屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、廣告版等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件,先予拆除。1.3拆除框架結(jié)構(gòu)建筑,必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行施工。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件,應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進(jìn)度相配合,不得先行拆除。1.4建筑的承重梁、柱,應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后,再進(jìn)行拆除。2、留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道寬度為1.5~2米左右,以滿足運(yùn)輸工具通行的需要,作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物,要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開,并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。3、腳手架工程本工程有門樓及框架結(jié)構(gòu)房屋拆除,拆除前要先搭設(shè)鋼管腳手架封閉,腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架、腳手板、高凳或其它穩(wěn)定的部位上操作,嚴(yán)禁站在整體被拆除構(gòu)件上作業(yè)。腳手架隨建筑物、構(gòu)筑物的拆除進(jìn)程及時(shí)安排拆除。拆除前應(yīng)對下層腳手架及拉攀作穩(wěn)固檢查。4、樓板(包括平屋面)拆除,應(yīng)符合以下要求:4.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板應(yīng)采用粉碎性拆除。4.2樓板捶擊粉碎后應(yīng)暫時(shí)保留其鋼筋網(wǎng),待切割放梁前割除。4.3建筑垃圾井道,可在各層樓板上鑿洞設(shè)置。洞口臨邊采取圍檔封閉措施,采用鋼管臨時(shí)維護(hù),圍護(hù)高度為不小于1.2米。井道按柱網(wǎng)”梅花形”布置,洞口邊長為1.2～1.5m。5、預(yù)制樓板的拆除可采取回收或破碎拆除:5.1應(yīng)將預(yù)制板塊逐塊分離,用手拉葫蘆或繩索將板吊起,下放到低層樓面回收利用或破碎。5.2垃圾井道可在每層按跨設(shè)置1～2個(gè)垂直井道。洞口臨邊采取鋼管圍檔封閉,并掛上安全網(wǎng)。6、次梁拆除,應(yīng)將梁的二端各鑿一條寬0.1m的切割縫,割斷一端鋼筋(先下層,后上層),使次梁一端自然向另一端傾拆后,割斷另一端鋼筋(先上層,后下層),用繩索將次梁放道下層露面破碎。7、主梁拆除,應(yīng)將梁的二端斜筋布置設(shè)置割離縫,用起重機(jī)吊住主梁,割斷鋼筋后,將梁放到下層破碎。8、墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。9、立柱拆除按程序:為防止立柱倒塌時(shí)的沖擊力對結(jié)構(gòu)造成破壞,立柱倒塌方向應(yīng)選擇在下層梁或墻的位置上;將立柱切斷部分的鋼筋剝出,將反方向的鋼筋和兩側(cè)的構(gòu)造筋割斷,向倒塌方向拉斷。撞擊點(diǎn)設(shè)置建筑垃圾或草袋,做好緩沖防震措施。5.3.4.施工注意事項(xiàng)1、對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。2、禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1.5倍以上。3、必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。對只進(jìn)行部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。4、施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時(shí),必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。5、拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放在指定場所,上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒,不得隨意從高處下拋,并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。屋面、樓面、平(陽)臺上,不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。6、拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。7、樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。8、拆除橫梁時(shí),應(yīng)確保其下落有效控制時(shí),方可切斷兩端的鋼筋,逐端緩慢放下。9、拆除柱子時(shí),應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋,使用手動倒鏈定向牽引,采用氣焊切割柱子三面鋼筋,保留牽引方向正面的鋼筋。10、拆除管道及容器時(shí),必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì),采取相應(yīng)措施后,方可進(jìn)行拆除施工。5.3.5.防塵措施1、設(shè)立專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水工作,配置加壓水泵、水管。2、對現(xiàn)場堆放的垃圾用安全網(wǎng)覆蓋,灑水濕潤。3、垃圾運(yùn)輸車輛選用帶有頂蓋的車輛。4、對現(xiàn)場進(jìn)行隔離。5.3.6.垃圾清運(yùn)方法垃圾清運(yùn)采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車,帶有蓋的自卸車外運(yùn),人工配合清理現(xiàn)場機(jī)械清理不到的部分。5.4植物移植方法本工程地處增城市東湖公園園區(qū)內(nèi),為保護(hù)環(huán)境及樹木經(jīng)濟(jì)利用,對所建工程范圍內(nèi)喬木進(jìn)行移植。①、喬木的移植土壤的選擇和處理要選擇通氣、透水性好,有保水保肥能力,土內(nèi)水、肥、氣、熱狀況協(xié)調(diào)的土壤。經(jīng)專業(yè)綠化企業(yè)多年實(shí)踐,用泥沙拌黃土(3:1為佳)作為移栽后的定植用土比較好,它有三大好處,一是與樹根有”親和力”,在栽培大樹時(shí),根部與土往往有無法壓實(shí)的空隙,經(jīng)雨水的侵蝕,泥沙拌黃土易與樹根貼實(shí);二是通氣性好,能增高地溫,促進(jìn)根系的萌芽,三是排水性能好,雨季能迅速排掉多余的積水。免遭水漚,造成根部死亡,旱季澆水能迅速吸收、擴(kuò)散。在挖掘過程中要有選擇的保留一部分樹根際原土,以利于樹木萌根。同時(shí)必須在樹木移栽半個(gè)月前對穴土進(jìn)行殺菌、除蟲處理,根據(jù)我方經(jīng)驗(yàn),此時(shí)可采用50％托布津或50％多菌靈粉劑拌土殺菌,用50％面威顆粒劑拌土殺蟲(以上藥劑拌土的比例為0.10％)。②、起樹和修剪起樹時(shí)要對樹干進(jìn)行重回縮,當(dāng)年生枝全部去掉,其余大枝回縮到2年至3年生枝處,并在剪鋸口涂上清漆或保護(hù)劑,以減少枝條本身水分養(yǎng)分的損耗。在主干上標(biāo)明樹體陰陽面,以便載后使樹體盡快適應(yīng)新的環(huán)境下的光照條件。同時(shí)根據(jù)移栽后的需要,調(diào)整樹體結(jié)構(gòu),保持一個(gè)良好的豐產(chǎn)樹體結(jié)構(gòu)或綠化樹型。在挖根時(shí)刨大根多帶土,主根和側(cè)根保留,須根盡量多帶少傷,根幅不小于冠幅,病根、爛根、斷根去除,大根的斷口處要用剪子剪平,以利傷口愈合和萌發(fā)新根。③、包裝和運(yùn)輸樹刨好后,要迅速用濕蒲包或濕麻袋帶土坨將根包嚴(yán),并用草繩捆好,然后裝車運(yùn)往栽植地。裝車時(shí)不要傷著樹枝和樹根,裝好后用篷布覆蓋遮蔭。在運(yùn)輸途中每超過12小時(shí)噴水一次。④、載植(1)樹運(yùn)到后,要馬上栽植,載時(shí)要挖大坑,坑的大小和深度要大于根幅和根深,栽植深度以原來土痕為宜。按照原來陰陽面調(diào)整好樹的方向和位置,將表層土填到下層,填好后踩實(shí),然后用大水澆透。水滲后,把樹扶正,以樹干為中心封成土堆夯實(shí)。(2)灌木、地被植物的移植由于灌木、地被植物地移植技術(shù)措施較為簡單,其具體措施略。(3)苗木假植凡是苗木運(yùn)到后在幾天以內(nèi)不能按時(shí)栽種,或是栽種后苗木有剩余的,都要進(jìn)行假植。(4)挖種植穴在栽苗木之前應(yīng)以所定的灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴,種植穴的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。帶土球的應(yīng)比土球大16－20CM,栽裸根苗的穴應(yīng)保證根系充分舒展,穴的深度一般比土球高度稍深些(10－20CM),上下口徑要大小一致。種植穴挖好后,如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多,則要清除干凈,最好是更換新土。如果種植土太瘠瘦,要墊一層基肥,其上再鋪一層厚為5CM以上的土壤。(5)定植①、定植前的修剪在定植前,苗木必須經(jīng)過修剪,減少水份的散發(fā),保證樹勢平衡以保證樹木成活。要根據(jù)不同的樹種要求而對不同的樹種進(jìn)行不同的修剪。一般對常綠針葉樹及用于植籬的灌木不多剪,只剪去枯病枝、受傷枝即可。對于較大的落葉喬木,特別是生長勢較強(qiáng),容易抽出新枝的樹木,為減輕根系負(fù)擔(dān),維持樹木體內(nèi)水分平衡,保持樹體穩(wěn)定,可進(jìn)行強(qiáng)修剪,樹冠可剪1/2以上。灌木的修剪要保持其自然樹型,斷截時(shí)應(yīng)保持外低內(nèi)高。樹木定植之前,還應(yīng)對根系進(jìn)行適當(dāng)修剪,主要是將斷根、劈裂根、病蟲根和過去的根剪去。修剪時(shí)剪口應(yīng)平而滑,并及時(shí)涂抹防腐劑以防過分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲危害。②、定植方法將苗木的土球或根蔸放入種植穴內(nèi),使其居中;再將樹干立起,扶正,使其保持垂直;然后分層回填種植土,填后將樹根稍向上提一提,使根群舒展開,每填一層土就要用鋤將土插緊實(shí),直到填滿穴坑,并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位,初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹木是否保持垂直,樹冠有無偏斜;若有偏斜,要扶正。最后,把余下的穴土繞根頸一周進(jìn)行培土,做成環(huán)形的攔水圍堰。圍堰直徑應(yīng)略大于種植穴的直徑。堰土要拍壓緊實(shí)。不能松散。③、定植后的養(yǎng)護(hù)管理栽植苗木較大的喬木時(shí),在定植后應(yīng)支撐,以防澆水后大風(fēng)吹倒苗木,樹木定植后24小時(shí)內(nèi)必須澆第一遍水,水要澆透,使泥土充分吸收水分,根系與土緊密結(jié)合,以利根系發(fā)育。樹木栽植后應(yīng)時(shí)常注意樹干四周的泥土是否下沉或開裂,如果出現(xiàn)該情況要及時(shí)加土填平踩實(shí)。另外,還要及時(shí)進(jìn)行中耕,扶正歪斜的樹木并進(jìn)行封堰。5.5土方工程5.5.1施工方案(1)軟基處理本標(biāo)段道路施工含有軟基處理,先安排軟基處理。部分軟基較淺,采用換填即可,而樁號為K0+038～K0+090、K0+220～K0+280、K0+470～K0+520、K0+550～K0+626.389的較深軟基則采用水泥攪拌樁法處理。(2)管道施工完畢后開始路基施工。路基填筑前先做50m填筑路堤試驗(yàn)段,以獲取路堤填筑施工的指導(dǎo)性參數(shù)。路基填筑按”三階段、四區(qū)段、八流程”的工法組織施工,配備重型壓實(shí)設(shè)備水平分層填筑。同時(shí)滿足路基填料的粒徑要求,本項(xiàng)目路基填料來源主要為外運(yùn)調(diào)配土方。路基臨時(shí)排水工程與路基施工同步,路基邊坡防護(hù)在路基填筑完成、刷坡成型后進(jìn)行。5.5.2水泥攪拌樁施工方法1、施工準(zhǔn)備在機(jī)具設(shè)備和材料進(jìn)場前,對施工場地上的雜物淤泥進(jìn)行清除,使之符合施工要求。同時(shí)布置施工所需材料的儲存棚和機(jī)具設(shè)備安裝地點(diǎn)以及水電供應(yīng)和排水溝位置。2、成樁試驗(yàn)成樁試驗(yàn)在正式施工前進(jìn)行,成樁試驗(yàn)應(yīng)完全按噴漿的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。成樁試驗(yàn)中應(yīng)確定以下技術(shù)參數(shù):噴頭轉(zhuǎn)速、提升速度、水泥用量。3、施工根據(jù)水泥攪拌樁的設(shè)計(jì)根數(shù)、長度和工期,選用單頭深層水泥攪拌機(jī),每臺攪拌機(jī)配備灰漿拌和機(jī)l臺,擠壓式灰漿泵l臺以及相應(yīng)的起吊和導(dǎo)向裝置、電氣控制盤。環(huán)氧砂漿泵站離深層攪拌機(jī)應(yīng)小于50m,越近越好。水泥攪拌樁采用四噴四攪成樁,施工步驟如下:設(shè)備就位:攪拌機(jī)的鉆桿須垂直并對準(zhǔn)樁位。第一次鉆進(jìn):在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后,方可啟動攪拌機(jī),以1200r/min的轉(zhuǎn)速和1m/min的鉆進(jìn)速度,順時(shí)針方向邊鉆邊注漿,直至設(shè)計(jì)樁長,再繼續(xù)噴漿15min后停泵,改逆時(shí)針方向攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂。第二次鉆進(jìn):以同樣方式再次順時(shí)針方向鉆進(jìn)注漿。停止注漿的位置以水泥用量達(dá)到每根樁設(shè)計(jì)用量為準(zhǔn),但不能影響攪拌機(jī)的繼續(xù)鉆入,直至復(fù)攪到設(shè)計(jì)樁長后,改逆時(shí)針方向攪拌提升到攪拌頭露出地面。兩次循環(huán)鉆進(jìn)成樁:經(jīng)過上下兩次循環(huán)鉆進(jìn)提升,使水泥砂漿在樁孔內(nèi)攪拌4次,最后把一個(gè)直徑500mm、厚10mm、中間留有100mm孔的圓形鋼板置于樁頂,用攪拌頭向下壓20～30cm,此樁完成作業(yè)。然后,移機(jī)到下一樁位施工。4、施工注意事項(xiàng)配合比:深層攪拌的漿液以42.5R普通硅酸鹽水泥為主配制,水泥用量為每米不小于50kg,水灰比0.45～0.50。配制與輸送:攪拌灰漿時(shí),先加水,然后放水泥,每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于2分鐘,應(yīng)將水泥砂漿充分拌勻。水泥砂漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí),必須過濾篩,把水泥硬塊剔出。集料斗的容量一般為0.2m3水泥砂漿由擠壓式灰漿泵壓入內(nèi)徑為φ32的膠管送到深層攪拌機(jī)的鉆桿內(nèi),最后射入攪拌葉的出漿口。5、質(zhì)量控制嚴(yán)格控制水灰比,用計(jì)量容量配制漿液。攪拌桿的垂直偏差不得超過1%,樁機(jī)與樁位的對中誤差不得大于2cm,成樁后的樁位偏差不得大于2cm。樁澆筑后7天之內(nèi)不開挖基坑,禁止使用機(jī)械挖掘,樁頭小心整理,不用重錘敲擊,樁頭整平,并高出基底標(biāo)高2～3cm。5.5.3路基施工方法1、路基填土施工工藝路基土方施工工藝嚴(yán)格按照”三階段、四區(qū)段、八流程”組織。三階段:施工準(zhǔn)備階段→施工階段→竣工階段,四區(qū)段:填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗(yàn)區(qū),八流程:施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機(jī)械碾壓→檢驗(yàn)簽證→面層整修(1)施工準(zhǔn)備階段:施工準(zhǔn)備期間首先要對現(xiàn)場土質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)和按照J(rèn)GJ051-85重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)測定不同填料的最大干容重和最佳含水量,確定對填筑質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控的標(biāo)準(zhǔn),由于路基施工長度較短,因此采用邊試驗(yàn)邊施工,并依照規(guī)范及有關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對比檢測試驗(yàn),確保施工質(zhì)量。(2)施工階段1)基底處理:當(dāng)?shù)鼗试S承載力[σ]＜120kpa時(shí),表層進(jìn)行翻挖,并分層回填,壓路機(jī)碾壓密實(shí);在路堤高度小于基床厚度地段,先清除地表草皮、腐植土,基床厚度范圍內(nèi)的天然地基的土質(zhì)不符合填料要求的進(jìn)行換填。2)分層填筑:路基填土選用塑性指數(shù)12～18的素土,不能使用液限大于50％,塑性指數(shù)大于26的粘質(zhì)土以及淤泥、沼澤土、含草皮土、生活垃圾和腐植土填筑路基。路基要分層填筑碾壓。每層最大壓實(shí)厚度不超過20cm,含水量控制在壓實(shí)最佳含水量±2%之內(nèi)。分別達(dá)到下表的壓實(shí)度要求。如填土土源過濕,碾壓有困難時(shí)可將土翻曬和戧石灰(8％)處理。路基壓實(shí)度(重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))填挖類型路面地面以下深度(cm)壓實(shí)度填料最小強(qiáng)度(CBR)%填料最大粒徑(cm)填方路基上路床0～30≥96810下路床30～80≥96510上路堤80～150≥94415下路堤>150≥93315零填及路塹路床0～30≥9681030～80≥96510換填路段或挖方路段,路基開槽后進(jìn)行道胎碾壓,壓實(shí)度達(dá)到要求時(shí),即可進(jìn)行路面層施工。如達(dá)不到要求,需根據(jù)土基含水量狀況進(jìn)行40cm的8％～10％石灰土進(jìn)行路基處理。對個(gè)別彈軟嚴(yán)重的地段,進(jìn)行換填碎石處理。3)攤鋪整平,采用平地機(jī)、推土機(jī)先兩側(cè)后中間進(jìn)行,中間稍高,路基表面平順,形成橫坡以利排水,為保證邊坡處壓實(shí)密度,攤鋪寬度每側(cè)各大于設(shè)計(jì)寬度45cm。4)灑水(晾曬):按照試驗(yàn)室給定的最佳含水量控制填料的含水量,含水量過大時(shí)晾曬,過小時(shí)及時(shí)灑水翻拌。5)機(jī)械碾壓:采用重型振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,先靜壓后振壓再靜壓的順序進(jìn)行,碾壓開始時(shí)用慢速,隨著土層的逐步密實(shí),速度逐步提高,一般不超過4km/h。先壓邊緣后壓中間,碾壓時(shí),橫向接頭的輪跡重疊不少于40cm,做到不漏壓、無死角,確保碾壓均勻達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。6)檢驗(yàn)簽證:施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范要求的路基填筑試驗(yàn)方法、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)和檢驗(yàn)頻次標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行試驗(yàn)與檢驗(yàn),對試驗(yàn)及檢驗(yàn)不合格地段應(yīng)進(jìn)行分析,做出處理,直至達(dá)到要求為止,否則不得進(jìn)行下道工序施工。(3)竣工階段路基達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度后,進(jìn)行彎沉值、平整度、壓實(shí)度的檢測,合格后進(jìn)行路面層的施工。2、雨季路基施工在雨季施工路堤時(shí),隨時(shí)做好疏排水工作,搞好側(cè)、邊及臨時(shí)排水溝,保持排水溝渠的暢通,使工地沿線具有良好的排水通道,以防雨水沖刷。雨季修筑路堤,應(yīng)作到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)、隨整平。每層填土表面應(yīng)筑成2%～4%的施工橫坡,以利排水,雨前和收工前應(yīng)將鋪填的松土碾壓密實(shí),防止路面積水或浸泡路基。3、路基排水及防護(hù)(1)路基排水工程施工本標(biāo)段的路基排水可直接排入道路右側(cè)排水溝及東湖。(2)路基防護(hù)工程施工本標(biāo)段工程地勢平緩,路基防護(hù)以填方路基為主。對于新舊路堤結(jié)合部,采用土工格柵加筋的方法處理。5.6路面基層工程施工方案路面基層做法為34cm5%水泥穩(wěn)定碎石+18cm4%泥穩(wěn)定石屑穩(wěn)定層。水泥穩(wěn)定層混合料采用拌合站集中拌制,拌和好的混合料用自卸車運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場,采用攤鋪機(jī)攤鋪,在攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,并采用新拌和料填補(bǔ),三輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)后面及時(shí)進(jìn)行碾壓,并用人工進(jìn)行整形,攤鋪機(jī)和壓路機(jī)工作范圍不及的地方,改用人工攤鋪和夯實(shí)。路面附屬中人行道應(yīng)分別與路基和路面基層同步進(jìn)行;路緣石在水泥穩(wěn)定層施工完鋪砌,路面排水工程項(xiàng)目的施工在進(jìn)行路面基層施工的同時(shí)進(jìn)行施工,路面工程附屬工程的其它項(xiàng)目能夠在路面工程施工完成后進(jìn)行緊跟施工。5.6.1路面穩(wěn)定層施工方法1、水泥穩(wěn)定層施工基層水泥穩(wěn)定混合料采用廠拌法施工、自卸車運(yùn)輸、攤鋪機(jī)配合人工攤鋪找平、壓路機(jī)壓實(shí)、灑水車養(yǎng)生施工。(1)準(zhǔn)備工作:水穩(wěn)層施工前,應(yīng)對下層進(jìn)行徹底清掃,清除各類雜物及散落材料,水泥穩(wěn)定石屑攤鋪時(shí),要保證下承層表面濕潤。經(jīng)過自檢合格,報(bào)請駐地監(jiān)理單位檢驗(yàn)、簽字認(rèn)可后,方可鋪筑其上面的基層。各種材料進(jìn)場前,應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì),不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時(shí),應(yīng)檢查其數(shù)量并按施工平面圖堆放,而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查,其抽樣檢查結(jié)構(gòu),報(bào)駐地監(jiān)理單位。(2)拌和與運(yùn)輸拌和設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制各中材料的數(shù)量,保證配料精確,設(shè)備性能良好。拌和現(xiàn)場須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn),水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。各料斗應(yīng)配備1～2名工作人員,時(shí)刻監(jiān)視下料情況,配料應(yīng)準(zhǔn)確,拌和應(yīng)均勻,不準(zhǔn)出現(xiàn)下堵現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大0.5～1%,以補(bǔ)償施工時(shí)水份損失?；旌狭弦M快由拌和廠運(yùn)至工地,天氣過熱或距離過遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)加以覆蓋,以防水分蒸發(fā)過多。運(yùn)輸車應(yīng)加帆布防雨、防水份蒸發(fā),保持裝載高度均勻使混合料不應(yīng)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。攤鋪前應(yīng)對下層灑水,使其表面濕潤。(3)混合料的攤鋪=1\*GB3①攤鋪前應(yīng)檢查下承層,符合要求后才能鋪筑。=2\*GB3②混合料采用一次攤鋪。=3\*GB3③混合料運(yùn)至工地后要及時(shí)攤鋪,自拌和至碾壓成型不應(yīng)超過水泥終凝時(shí)間,按試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。=4\*GB3④攤鋪機(jī)采用兩側(cè)掛2mm鋼絲繩基準(zhǔn)線找平,掛線樁每10m一個(gè)。=5\*GB3⑤鋪機(jī)要與運(yùn)料車相互配合,攤鋪速度要與來料量相適應(yīng),嚴(yán)禁卸料車沖撞攤鋪機(jī)影響平整度。(4)壓實(shí)=1\*GB3①碾壓過程中,水泥穩(wěn)定土的表面始終要保持潮濕,如表面水蒸發(fā)得快,必須及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。攤鋪成型的路面要及時(shí)在全寬范圍內(nèi)碾壓,直線段由邊到中,超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)。=2\*GB3②先用輕型光輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓,后用重型振動壓路機(jī)繼續(xù)碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。嚴(yán)禁在已完成或正施工的路段上”調(diào)頭”和急剎車。=3\*GB3③壓實(shí)當(dāng)中應(yīng)有專人檢測平整度和橫坡,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。=4\*GB3④壓實(shí)后的路面應(yīng)表面平整,無輪跡或隆起。=5\*GB3⑤施工中,從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過水泥終凝時(shí)間,按試驗(yàn)路段確定的合適延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。(5)接縫和調(diào)頭處理①接縫1)在已攤鋪完成的水泥穩(wěn)定層末端,沿穩(wěn)定層挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的槽,直到挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直,靠穩(wěn)定土的一面切成垂直面,并放兩根與壓實(shí)厚度等厚、長為全寬的方木緊貼其垂直面。2)壓路機(jī)將水穩(wěn)基層碾壓成型,將方木至已攤鋪的末端鏟除。3)下一段繼續(xù)攤鋪時(shí),去掉方木,將緊貼方木的垂直面鏟毛,以利于新舊水穩(wěn)料粘接。4)在新混合料碾壓過程中,應(yīng)將接縫修整平順。②調(diào)頭1)將壓路機(jī)退至前一天已經(jīng)碾壓養(yǎng)護(hù)的基層上。2)在預(yù)備調(diào)頭地方撒上細(xì)砂,范圍要比壓路機(jī)掉頭范圍適當(dāng)增大。3)壓路機(jī)應(yīng)采用慢打方向多次調(diào)整的辦法調(diào)頭。4)壓路機(jī)調(diào)頭后將基層上撒的細(xì)砂清理干凈。5)壓路機(jī)也可采用開出基層,到底基層上調(diào)頭的辦法。(6)養(yǎng)生1)采用灑水車進(jìn)行保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天。2)養(yǎng)生期內(nèi),除允許灑水車通行外,應(yīng)嚴(yán)格控制其它車輛通行。(7)氣候條件工地氣溫低于5℃5.7罩面路段舊路病害處理方法1、對路面板出現(xiàn)小于3mm的縱向或橫向裂縫,大于或等于3mm且小于15mm貫穿板的中等裂縫時(shí),可采用直接熱瀝青灌縫方法處治,對大于或等于15mm的嚴(yán)重裂縫可采用挖補(bǔ)方法全深度補(bǔ)塊(同標(biāo)號的水泥混凝土)。2、對路面破碎板、D型裂縫采用鑿除破損部分,重新補(bǔ)(同標(biāo)號的水泥混凝土)塊,新舊板面應(yīng)涂刷界面劑。3、對路面板沉陷維修采用板面頂升,底下托空的地方采用灌漿方法處治,對沉陷并發(fā)生碎裂的面板,采用整板翻修,補(bǔ)修同標(biāo)號的水泥混凝土。4、對縱向接縫材料損壞、接縫張開,采用加熱式填縫料。5、對坑槽修補(bǔ),深度小于30mm的坑槽采用適宜的材料修補(bǔ),深度大于或等于30mm的坑槽,先做局部鑿除,再重新修補(bǔ)同標(biāo)號的水泥混凝土。6、對瀝青路面車轍、開裂維修,全部先刨,然后再重新鋪設(shè),中間采取相應(yīng)的增強(qiáng)粘結(jié)、抗反射裂縫出現(xiàn)的措施。7、當(dāng)單點(diǎn)實(shí)測彎沉值20<Lr≤40,鉆孔壓漿處理,壓漿的壓強(qiáng)宜為0.5～1.0MPa,并應(yīng)保證壓漿飽滿;當(dāng)單點(diǎn)實(shí)測彎沉值Lr>40,則按脫空板處理,整板破碎,處理基層,新澆同標(biāo)號混凝土板塊。8、當(dāng)現(xiàn)有路面加鋪厚度小于11cm時(shí),應(yīng)對現(xiàn)有路面進(jìn)行冼刨,使其滿足最小加鋪厚度,刨的最大厚度為5cm,當(dāng)需冼刨厚度大于5cm時(shí),將現(xiàn)有路面鑿除,降低標(biāo)高,重新澆注混凝土路面。5.8水泥混凝土面板施工方法5.8.1施工準(zhǔn)備澆筑砼前應(yīng)首先做好材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)。水泥采用不低于425號的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,并經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)合格證書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后才能使用。經(jīng)現(xiàn)場機(jī)械加工后的鋼筋半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識,分堆整齊,經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎安裝。砂、碎石均應(yīng)按批量送檢合格。外加劑的使用應(yīng)符合配合比試驗(yàn)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼配合比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師核查。在澆筑砼面層前,基層各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可?；鶎颖砻嫔系母⊥?、雜物應(yīng)清除干凈,并進(jìn)行必要的修整。施工前必須按設(shè)計(jì)要求測量放線,在適當(dāng)位置設(shè)置指示樁,在樁上明顯標(biāo)記路面標(biāo)高及道路樁號。模板采用型鋼模板及鋼支撐,并配備部分質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小的木模板(用于曲線段等處)。使用前應(yīng)對模板進(jìn)行清理、維修,與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。5.8.2支側(cè)模模板應(yīng)連接牢固、緊密,應(yīng)緊貼在基層上,不允許漏漿,并應(yīng)按要求的坡度和線向安設(shè)。在澆筑砼前應(yīng)對模板進(jìn)行全面檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。5.8.3安裝鋼筋、脹縫板加固鋼筋網(wǎng)及角隅鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝,所有傳力桿、套筒、拉桿、脹縫板均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置準(zhǔn)確,并嚴(yán)格保持水平及垂直板縫。在澆筑砼前應(yīng)請監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。5.8.4砼攤鋪、振搗、整平、吸水砼攤鋪采用輥軸式攤鋪整平機(jī)在整個(gè)寬度上攤鋪,插入振動棒配合使用。攤鋪整平機(jī)集攤鋪、刮平、振實(shí)、提漿、找平、抹面為一體,攤鋪寬度為3－9米,工作效率高達(dá)145m3/h。若中途因故停工,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)施工縫。當(dāng)砼板厚不大于22厘米時(shí),可一次攤鋪;大于22厘米時(shí)分兩次攤鋪,下層厚度宜為總厚的3/5,上層應(yīng)在下層砼初凝前攤鋪完,并應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。振搗時(shí)應(yīng)以砼料停止下沉、不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn),不宜過振。振搗時(shí)輔以人工找平,并隨時(shí)檢查摸板有無下沉、變形或松動。表面整平時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的碎石混合料,嚴(yán)禁用純砂漿找平。整平后采用真空吸水機(jī)吸水,以降低水灰比,提高砼凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)氣溫低于5℃或高于38℃,或正在下雨,或估計(jì)4小時(shí)內(nèi)有雨時(shí),不得進(jìn)行砼施工。5.8.5做面、搓毛、養(yǎng)生、切縫砼板澆筑完并整平、吸水后開始做面。做面宜在遮蔭棚下進(jìn)行,嚴(yán)禁在砼板面灑水,灑水泥粉做面。表面抹平并達(dá)到一定強(qiáng)度后,用木搓板將表面搓毛。做面完畢應(yīng)及時(shí)封道養(yǎng)生,根據(jù)現(xiàn)場情況和條件采用濕治養(yǎng)護(hù)法,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25－30％時(shí),采用切縫機(jī)切縮縫。5.8.6填縫在砼養(yǎng)生期滿后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)填縫。填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。水泥砼路面脹縫、橋面真假縫填料均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在開放交通前,填縫料應(yīng)有充分的時(shí)間硬結(jié)。5.8.7檢驗(yàn)為了控制砼的質(zhì)量,一般應(yīng)作抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)監(jiān)理工程師提出要求時(shí),尚應(yīng)作抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)?？拐蹚?qiáng)度采用小梁試件方法測定,也可采用圓柱劈裂強(qiáng)度推算小梁抗折強(qiáng)度。砼的抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)以標(biāo)養(yǎng)條件下28d齡期試件的計(jì)算抗折強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。砼試樣必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量在現(xiàn)場取樣制做,并按期(7d、28d、90d)送檢。5.9路面施工方案1、16m寬路面結(jié)構(gòu)上面層:4cm厚細(xì)粒式改性瀝青混凝土AC-13C;中面層:6cm厚中粒式瀝青混凝土AC-20C;下面層:8cm厚粗粒式瀝青混凝土AC-25C;透層油:機(jī)械噴灑中凝液體石油瀝青AL(M)-1透層油1.0L/m;現(xiàn)狀水泥混凝土路面2、8m寬路面結(jié)構(gòu)上面層:4cm厚細(xì)粒式改性瀝青混凝土AC-13C;中面層:6cm厚中粒式瀝青混凝土AC-20C;下面層:8cm厚粗粒式瀝青混凝土AC-25C;透層油:機(jī)械噴灑中凝液體石油瀝青AL(M)-1透層油1.0L/m;上基層:34cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石;下基層:18cm厚4%水泥穩(wěn)定石屑;土基壓實(shí)3、人行道面層:5cm厚彩色人行道磚3cm厚1:3水泥砂漿基層:10cm厚6%水泥穩(wěn)定石屑5.10瀝青混凝土面層施工方法瀝青混凝土路面是道路結(jié)構(gòu)中最為關(guān)鍵的部分,道路的全部活荷載都由路面直接承受,因此路面必須具有足夠的強(qiáng)度、鋼度、耐久性、耐磨性和安全性。路面質(zhì)量的好壞直接影響到其功能的發(fā)揮,也直接影響到道路的行車安全,故水泥混凝土路面工程是工程項(xiàng)目的重中之重。應(yīng)用于瀝青路面粗集料、細(xì)集料、填料、瀝青等材料,由中心試驗(yàn)室取樣試驗(yàn),按規(guī)范要求做相應(yīng)的各項(xiàng)指標(biāo)測定,必須符合技術(shù)規(guī)范的要求,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),然后按技術(shù)規(guī)范要求的級配做細(xì)粒式瀝青砼、中粒式瀝青砼混合料配合比設(shè)計(jì),并按規(guī)范要求用馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)方法來確定瀝青混合料密度、穩(wěn)定度、流值、計(jì)算空隙率、飽和度、瀝青含量,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都應(yīng)滿足規(guī)定的要求,并確定出各種材料所占比例。報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行試鋪。瀝青路面全部采用廠拌法施工,設(shè)立一座瀝青拌和場,負(fù)責(zé)全標(biāo)段的細(xì)粒式瀝青砼、中粒式瀝青砼、粗粒式瀝青砼的拌和供應(yīng)。正式開鋪之前,在已做好的5%水泥穩(wěn)定碎石基層上,按監(jiān)理工程師要求選擇50米長路段作為試鋪路段,按設(shè)計(jì)要求施工透層油,各項(xiàng)指標(biāo)要求符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過試驗(yàn)路段檢驗(yàn)其混合料的穩(wěn)定性及拌和、攤鋪壓實(shí)設(shè)備的配套和效率,確定出最佳機(jī)械組合、松鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)、施工方法的適應(yīng)性,以此為依據(jù)在監(jiān)理工程師嚴(yán)格監(jiān)理下進(jìn)行瀝青路面的施工。瀝青路面施工方法為:A、在正式攤鋪瀝青混合料前,對路面基層進(jìn)行檢查和清理,保持基層表面干凈,測量放樣,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)量施工粘層,達(dá)到規(guī)定養(yǎng)生時(shí)間,并檢查表面是否完全滲透,報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn),才可進(jìn)行攤鋪。鋪筑瀝青混合料前,應(yīng)檢查下層的質(zhì)量,按規(guī)定噴灑透層油或粘層油,噴透層油或粘層油時(shí),采用瀝青灑布機(jī),噴油管宜與路表面形成約30°角,并有適當(dāng)高度,以便路面上噴灑的透層油或粘油層開拓成重疊。B、將試驗(yàn)室做配合比設(shè)計(jì)時(shí)符合要求的各種材料運(yùn)到拌和場指定的位置分別堆放,并做標(biāo)記,用裝載機(jī)上料。拌制出來的混合料沒有花料,且配合比符合規(guī)范要求的誤差范圍,而且設(shè)置一個(gè)保溫罐,使拌和產(chǎn)量與生產(chǎn)進(jìn)度機(jī)匹配,確保攤鋪順利進(jìn)行,石料加熱溫度為140℃～170℃,瀝青加熱溫度為130～150℃,混合料出廠溫度不低于130℃。D、用15T的自卸車運(yùn)送混合料,自卸車槽內(nèi)要干凈,不得沾有機(jī)物質(zhì)。運(yùn)輸瀝青料過程中,車上應(yīng)有覆蓋設(shè)施,以供保溫防雨,瀝青混合料的溫度不得低于130℃。均衡地運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)。攤鋪前,應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣時(shí)等是否已固定至要求高程,側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層,頂面做好保護(hù)隔離措施。E、設(shè)備為一臺可鋪6～12米寬的瀝青混合料攤鋪機(jī),或采用兩臺攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方式,兩臺攤鋪機(jī)的距離為10～30米,攤鋪速度為3～5米/分,攤鋪溫度一般不底于130℃,低溫時(shí)不低于140℃,并隨時(shí)檢查攤鋪溫度。攤鋪時(shí)單幅全寬一次成型,從而能夠確保路面平整密實(shí),沒有縱縫并盡可能減少橫向接縫,上下層之間橫縫不能重疊,至少錯(cuò)開30cm。攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),人工做好接縫銜接,特別要檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡,并按使用的混合料總量與面積檢驗(yàn)平均厚度,不符合要求應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。瀝青砼攤鋪采用的攤鋪機(jī),宜有自動調(diào)平裝置,攤鋪盡可能采用全路幅鋪筑,攤鋪機(jī)后應(yīng)配備人員作輔助工作及時(shí)整形。在雨天或表面有積水及平均氣溫低于10℃時(shí)不進(jìn)行攤鋪混合料。F、混合料在完成攤鋪刮平后及時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格處及時(shí)調(diào)整,隨后進(jìn)行壓實(shí),碾壓順序:接縫處預(yù)壓→全路初壓→全路復(fù)壓→全部終壓,壓路機(jī)型號的輕重選擇一般為:初壓輕型→復(fù)壓重型→終壓輕型。壓實(shí)必須按照試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)設(shè)備組合和程序進(jìn)行,碾壓時(shí)壓路機(jī)自路邊向路中縱向壓實(shí),三輪壓路機(jī)每次重疊后輪1/2輪寬,雙輪壓路機(jī)重疊不少于30cm,禁止在新鋪的混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、停留、制動,在壓實(shí)接縫時(shí)應(yīng)掌握好溫度和碾壓技巧,使接縫平順無縫,個(gè)別壓路機(jī)壓不到的地方用加熱后的手夯充分壓實(shí),壓實(shí)好的路面要平整,無泛油、松散、裂縫、爛邊、積水現(xiàn)象,無明顯碾壓軌跡,接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦,表面層與路緣石及基她構(gòu)筑物應(yīng)接順。終壓完成后即封閉交通,待成型后再開放。G、試驗(yàn)室按規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)頻度和要求每天測定集料級配、瀝青含量、壓實(shí)度、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度,并及時(shí)將試驗(yàn)資料整理出來送監(jiān)理工程師審批。H、瀝青路面上層施工時(shí)下層用空壓機(jī)吹干凈,然后再灑粘層油,灑過粘層油的路段禁止一切車輛通進(jìn),24小時(shí)后再進(jìn)行上層瀝青路面施工。5.11道路附屬工程施工方法1、側(cè)、平石、鎖邊石施工側(cè)石、平石均為混凝土砼,接縫用水泥砂漿勾凹縫。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求,放好軸線與標(biāo)高以后進(jìn)行施工。側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固,并應(yīng)線直、彎順、無折角,頂面應(yīng)平整無錯(cuò)牙,側(cè)石、鎖邊石勾縫應(yīng)嚴(yán)密,緣石不得阻水。側(cè)石、鎖邊石背后回填土必須密實(shí)。側(cè)石、平石、鎖邊石允許偏差應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。2、路緣石施工路緣石應(yīng)在瀝青砼面層鋪設(shè)之前完成,首先檢查半成品、成品,合格后方可使用。1)測量放線:路面中線校核后,在路面邊緣石交界處放出側(cè)緣石線,直線部位10m樁。曲線部位5—10m,1—5m也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明側(cè)、緣石頂面標(biāo)高。2)刨槽:按樁的位置拉小線,按要求寬度向外刨槽,一般為一平銑寬(約30cm).靠近路面一側(cè),比線位寬出少許,一般不大于5cm.不要太寬以免回填夯實(shí)不好,造成路面塌陷.刨槽深度能夠設(shè)計(jì)加深1—2cm,以保證基礎(chǔ)厚度,槽底要修理平整。3)安裝側(cè)、緣石:按樁線及側(cè)、緣石頂面測量標(biāo)高拉線繃緊,按線碼砌側(cè)緣石,需事先算好路口間的側(cè)石塊數(shù),切忌中間用斷側(cè)石加楔,曲線處側(cè)、緣石應(yīng)注意外形圓滑,相鄰側(cè)石間縫隙用0.8cm厚木條撐握.緣石不留縫,側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí),剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決,但縫寬應(yīng)不大于1cm。4)勾縫:路面完工后,安排側(cè)石勾縫。勾縫前必須再行掛線,調(diào)整側(cè)石至順直,圓滑、平整,方可進(jìn)行勾縫。先把側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水潤濕,然后用1:2水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平,用彎面壓子壓成凹行,砂漿初凝后,用軟掃帚掃除多余灰漿,并應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù),不少于3d最后達(dá)到整齊美觀。5)養(yǎng)護(hù):待側(cè)石勾縫后,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保證側(cè)石與縫內(nèi)砂漿形成統(tǒng)一整體。3、人行道施工人行道總厚18cm,從上而下分別為:39×39厚5cm人行道板,并用1:3水泥砂漿坐漿砌筑,人行道墊層采用10cm厚水泥穩(wěn)定石屑,基礎(chǔ)回填夯實(shí)。1、人行道基礎(chǔ)夯實(shí)土基(EO＞30MPQ)。2、彩磚鋪砌的墊層采用1:3水泥砂漿,厚度為3㎝,鋪砌時(shí)輕輕平放,用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平,但不得損傷邊角。3、彩色方磚鋪砌前先將基層整平,以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線,先分段沖筋,后填空鋪裝,隨時(shí)檢查位置與高程。4、鋪好彩磚應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度,發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即整修。5、彩磚的養(yǎng)生期一般不少于7d,在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人、車輛等的走動和碰撞。5.12排水工程施工方案本工程排水工程主要為雨水和污水系統(tǒng)。雨水主要采用管道采用d300～d1000鋼筋砼承插雨水管道;污水主要采用管道為d315～d400高增強(qiáng)聚丙烯模壓排水管式(FRPP)。管道施工以明挖施工為主。軟基處理段,排水管道在軟基處理完成后,再反槽開挖進(jìn)行。管溝的開挖以挖掘機(jī)開挖為主,人工為輔?；娱_挖深度大于1m5.12.1排水工程施工方法1、施工準(zhǔn)備在施工前進(jìn)一步對現(xiàn)場調(diào)查和圖紙會審,對各種既有地下設(shè)施的情況進(jìn)行詳細(xì)了解,掌握情況。準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備,在溝槽開挖工序中,以機(jī)械開挖為主,人工開挖為輔。2、測量放線排水管線放線:一般每隔10m設(shè)中心樁,排水管道在檢查井處,變換管徑處,分支處、閥門井室處,均應(yīng)設(shè)中心樁,必要時(shí)設(shè)置護(hù)樁和控制樁。(1)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求:開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每200m不宜少于一個(gè)。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),管道軸線控制樁,高程樁必須經(jīng)過復(fù)核方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測點(diǎn)靠近,不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物應(yīng)開挖處。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道,主要管道和填挖方范圍以外,房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機(jī)械震動范圍以外。(2)施工測量注意事項(xiàng):在兩個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處,所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測校調(diào)整,以防差錯(cuò)。在管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁,控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。測量時(shí),應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查調(diào)整,對原始記錄詳細(xì)校對。3、溝槽開挖對埋設(shè)較深、距離較長、直徑較大的管道,由于挖方量較多,管道穿越地段的水文地質(zhì)和工程地質(zhì)變化較大,在施工前應(yīng)采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)的地下情況。本工程管線主要采取明槽開挖,槽底寬B=D+2t+1.0m(式中:D—管徑;t—管皮厚),開挖邊坡一般為1:0.3～1:1.0,視管段地下土質(zhì)和溝槽深度而定。溝槽開挖的方法有兩種,即人工開挖與機(jī)械開挖,應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下管線的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場地的大小及機(jī)械配備、勞動力等條件確定。(1)機(jī)械開挖注意事項(xiàng):機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,為防止超挖或擾動槽底面,槽底應(yīng)留0.2～0.3m厚的土層暫時(shí)不挖,待臨鋪管線時(shí)用人工清理挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,同時(shí)修整槽底。排水管道應(yīng)注意溝槽坡度。溝槽開挖需要井點(diǎn)降水時(shí),應(yīng)提前予設(shè)井點(diǎn)抽水,將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時(shí)方可開挖,以免產(chǎn)生挖土速度過快,因土層含水量過大支撐困難,不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。(2)人工開挖:在工作量不大、雨水支管需要在填筑好的路基上重新挖溝埋設(shè)的淺埋管道、地面狹窄地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下,采用人工開挖。開挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):溝槽應(yīng)分段開挖,并應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度,縱向應(yīng)由槽底低處向高處進(jìn)行,以利于在低處排水。開挖人員不應(yīng)分布過密,以間隔5m為宜,在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整,防止坍塌。在接近槽底時(shí)應(yīng)經(jīng)常測量溝槽標(biāo)高,以防超挖。開挖的溝槽如不能立即鋪管,應(yīng)在溝底留0.15-0.2m的一層暫不挖除,待鋪管時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖溝槽如遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系,會同處理。溝槽開挖注意事項(xiàng):應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底,包括挖槽斷面、挖槽深度、堆土位置、地下情況,安全要求等。挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài),挖槽時(shí)為了確保槽底土壤不被擾動和破壞,開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不開挖,此層用人工清除,如果已經(jīng)超挖,應(yīng)回填砂石類材料。在施工封閉區(qū)以外的溝槽,應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志,如護(hù)欄、路障及危險(xiǎn)旗,在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。槽壁平整,邊坡坡底符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定,槽底不得受水浸濕或受凍。溝底寬度,不小于管外徑加600mm。溝槽開挖完成后,進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖完后,應(yīng)及時(shí)鋪管,不得擱置過久,不得使溝槽層積水。4、鋼板樁支護(hù)施工采用直槽開挖的形式,原則上基坑開挖深度大于1～3m時(shí)采用擋土板支護(hù),3～4米時(shí)采用拉森鋼板樁支撐支護(hù)。具體地段視現(xiàn)場土質(zhì)情況及規(guī)范要求而定。溝槽支護(hù)用的板樁必須緊貼坑壁排插,抗壁必須修整平整,板樁下端應(yīng)經(jīng)常保持埋入坑底土中不少于100cm。遇因裝管或砌筑的需要須將橫撐轉(zhuǎn)換,則必須執(zhí)照先撐后拆的大原則逐步轉(zhuǎn)換,并要在有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下進(jìn)行,同時(shí)溝槽支撐要經(jīng)常驗(yàn)查。當(dāng)遇到地質(zhì)情況較差地段時(shí),拉森鋼板樁的支護(hù)應(yīng)采取加固措施。具體做法如下:用Ⅰ16的工字鋼架支護(hù),鋼架間距為0.3～0.5m,縱向以Φ22鋼筋連桿焊接牢固,并及時(shí)補(bǔ)噴砼,填充土質(zhì)裂縫,同時(shí)還可采用在地面注漿加固地層或增設(shè)錨桿等措施。5、管基處理、墊層管溝底成形后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,進(jìn)行管道軟基處理。管道底采用φ500水泥攪拌樁＋500mm厚碎石墊層處理。水泥攪拌樁樁長應(yīng)穿過淤泥層,并進(jìn)入持力層0.5m。碎石砂墊層回填采用分層平行攤鋪,用手扶振動機(jī)或蛙式打夯機(jī)夯實(shí),分層厚度不大于30cm,使之密實(shí)度達(dá)到90%。經(jīng)處理后,地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值不少于100KPa。應(yīng)表面平整,兩井之間應(yīng)順直。6、管道安裝(1)基本要求驗(yàn)證所有管材是否有合格證,外觀檢查是否合格,鋼筋混凝土管內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整,無蜂窩、塌落、無筋、空鼓?；炷凉懿辉试S有裂縫。管節(jié)內(nèi)、外壁、承插口和橡膠圈應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,有損傷或變形應(yīng)進(jìn)行處理或調(diào)換。管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整,兩井之間應(yīng)順直。管道安裝前,應(yīng)對所有管道基礎(chǔ)高程、軸線位置進(jìn)行復(fù)核。(2)安裝方法本工程的管道下管方法能夠根據(jù)具體情況,以安全操作方便為原則,針對施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,擬采用人工下管為主,機(jī)械下管為輔的方式。下管機(jī)械采用吊機(jī)。下管要有專人指揮,低速輕放。下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,自下游向上游進(jìn)行下管,并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。在安裝承插式管時(shí),應(yīng)備有厚度為:(承口外徑―管外徑)/2的砼墊塊將管身墊高,然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口,再對線校正,墊移管身。雨水管采用鋼筋混凝土管。雨水管采用承插式接口,施工時(shí)將插口外壁及承口內(nèi)壁刷凈,將連接管道的插口對準(zhǔn)承口,保持插入管段的平直,用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承插口間隙插人,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。干管上的雨水口支管接口要可靠封堵,待道路路基處理完成后再挖溝鋪設(shè)雨水口支管。(3)施工注意要點(diǎn)①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)流水高程控制排水管。②用1:2砂漿抹帶前應(yīng)用水淋濕管口,抹帶后應(yīng)用濕麻袋養(yǎng)護(hù)。7、檢查井、沉砂井及進(jìn)水井的施工本分項(xiàng)工程在管道鋪設(shè)施工的同時(shí)插入,作為管道工程的配合項(xiàng)目靈活安排流水施工。工作井采用沉井結(jié)構(gòu)。保證項(xiàng)目①井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。②應(yīng)掛井中心線校核井內(nèi)徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。③砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目①檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順,位置準(zhǔn)確,不得有建筑垃圾等雜物。②檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置準(zhǔn)確。(3)檢查井的施工要點(diǎn)①砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面洗涮干凈,并定出中心點(diǎn),劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度,便于操作人員掌握。②砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度,收口段高度應(yīng)事先確定,可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,即每圈縮入4cm計(jì)算,砌一皮磚必須檢查一次,看有無偏差。圓井井身及其收口段,必須避免上下層磚對縫。③檢查井內(nèi)外壁用1∶2防水水泥砂漿批蕩2cm,d≥60cm時(shí)井底設(shè)置流槽?？紤]到井外工作位置狹窄,操作較為困難,應(yīng)砌筑到50～70cm就批蕩一次,以后隨砌隨批。井內(nèi)壁批蕩考慮到與排水的配合,流槽的砌筑和批蕩,宜在砌筑后立即進(jìn)行,批蕩前必須復(fù)測井底高程。④應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1)井面、井底高程誤差超標(biāo),測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。2)排水井砌筑尺寸誤差超標(biāo),井筒收口不均勻,磚層不符,末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。3)井環(huán)開裂,井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通行時(shí)跳動。4)砂漿強(qiáng)度不足,未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。8、閉水試驗(yàn)與管溝回填(1)閉水試驗(yàn)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h;試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí),觀測管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時(shí),應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30min;實(shí)測滲水量應(yīng)按下式計(jì)算:q=W/T.L式中:q—實(shí)測滲水量(L/(min.m))W—補(bǔ)水量(L)T—實(shí)測滲水量觀測時(shí)間(min)L—試驗(yàn)管段的長度(m)閉水試驗(yàn)合格的條件:管道外觀不得有漏水現(xiàn)象;實(shí)測的滲水量不大于1.25D。(2)溝槽回填管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,進(jìn)行回填工序?；靥钋?管溝壁的支撐應(yīng)依次拆除?；靥顣r(shí),槽內(nèi)應(yīng)無積水。溝槽回填的順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低層進(jìn)行。管道兩側(cè)回填必須同時(shí)進(jìn)行,兩側(cè)回填高度不要相差一層(0.2-0.3m)以上。回填土采用中粗砂。密實(shí)度按<排水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>執(zhí)行。高密度聚乙烯管(HDPE)在管頂以下范圍內(nèi)回填中粗砂,密實(shí)度要求達(dá)到95%;回填高度應(yīng)與道路工程相結(jié)合,承插口鋼筋混凝土管在管頂以上50cm內(nèi)回填土石屑,其余部分按管道要求回填至道路基礎(chǔ),密實(shí)度要求達(dá)到99、拉森鋼板樁打設(shè)為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁,插樁時(shí)鎖口要對準(zhǔn),每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中,為保證垂直度,用兩臺全站儀在兩個(gè)方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移,在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置,以便隨時(shí)檢查校正。由于本工程鋼板樁成長度較長,分一次次打入。為確保施工精度,每打入1m測量一次。要求①鋼板樁適用于埋深較淺的支護(hù)結(jié)構(gòu)。②鋼板樁沉樁適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。③鋼板樁沉樁施工先試樁,試樁數(shù)量不小于10根。④鋼板樁放線施工,樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中,隨時(shí)檢測,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。⑤沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物,需保留的地下管線應(yīng)挖露出來,加以保護(hù)。⑥基坑開挖后鋼板樁垂直平順,無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象,鎖口連接嚴(yán)密。⑦基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間,對基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)觀測。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。振動沉樁①振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前,振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端,并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。②振動錘夾緊鋼樁吊起,使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi),待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后,再振動下沉。鋼樁每下沉1～2m左右,停振檢測樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正。③振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應(yīng)停止沉樁,并鋼樁向上拔起0.6～1.0m鋼板樁的拔除基坑回填土?xí)r,拔出鋼板樁,修整后重復(fù)使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時(shí)間及樁孔處理方法。拔樁時(shí)會產(chǎn)生一定振動,如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降,給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。拔除鋼板樁采用振動錘與起重機(jī)共同排除。后者用于振動錘拔不出的鋼板樁,在鋼板樁上設(shè)吊架,起重機(jī)在振動錘振拔的同時(shí)向上引拔。振動錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動,破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力,依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時(shí),先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié),然后邊振邊拔。較難拔的樁,可選用柴油錘先振打,然后再與振動錘交替進(jìn)行振打和振拔。為及時(shí)回填樁孔,當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí),暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實(shí)。拔樁產(chǎn)生產(chǎn)的樁孔,可用振動法、擠實(shí)法和填入法,及時(shí)回填以減少對鄰近建筑物等的影響。=1\*GB3①拔樁施工具備:沉樁平面布置竣工圖;沉樁記錄;地下管線恢復(fù)竣工圖及樁位附近原有管線分布圖。=2\*GB3②拔樁前拆除、改移高空障礙物,平整夯實(shí)作業(yè)場地。修筑臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?架設(shè)動力及照明線路,清除樁頭附近堆土,檢修機(jī)械設(shè)備,擬定施工方案。=3\*GB3③拔樁選用振動拔樁機(jī)、吊車配合,并符合下列規(guī)定:1)拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭,使起拔線與樁中心線重合;2)拔樁開始略松吊鉤,當(dāng)振動機(jī)振1～1.5min后,隨振幅加大拉緊吊鉤,并緩慢提升;3)鋼板樁起到可用吊車直接吊起時(shí),停振。鋼板樁同時(shí)振起幾根時(shí),用落錘打散;4)振出的鋼樁及時(shí)吊出,起吊點(diǎn)必須在樁長1/3以上部位;5)拔樁過程中,隨時(shí)觀察吊機(jī)尾部翹起情況,防止傾覆;6)鋼板樁逐根試拔,易拔樁先拔出。起拔時(shí)用落錘向下振動少許,待鎖口松動后再起拔;7)鋼板拔出后樁孔及時(shí)用砂填實(shí)。=4\*GB3④拔樁中,操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動30min時(shí)仍不能拔起時(shí),停止振動,采取其它措施。=5\*GB3⑤在地下管線附近拔樁時(shí),必須地管線進(jìn)行保護(hù),機(jī)械不得在上面作業(yè)。⑥拔出的鋼樁進(jìn)行修整,并用冷彎法調(diào)直后待用?；娱_挖及支護(hù)方法基坑開挖前,要做好基坑外地表的排水工作,基坑頂兩側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝,每50m設(shè)置一個(gè)集水坑,用大功率水泵抽水,以有效的降低地下水位。管溝基坑頂層用挖掘機(jī)開挖,土石方采用反鏟挖掘機(jī)開挖,縱向分段橫向分層倒退式進(jìn)行,分層開挖深度不超過2.0m,基坑內(nèi)的土方用挖掘機(jī)接力開挖,自卸汽車運(yùn)土。挖出的土方直接裝上自卸汽車運(yùn)至指定棄土地點(diǎn),留一定量的粘土作為管溝側(cè)頂回填用料。基坑開挖按施工分段跳躍式進(jìn)行,每一施工段開挖長度約60m,坑底寬為管溝寬度＋1.6m,以保證管溝施工有足夠的施工面和排水溝。基坑開挖后,在基坑兩側(cè)各設(shè)一條通長排水溝。每30m設(shè)置一個(gè)集水坑,用大功率水泵抽水保持基坑安全,保持基坑干燥,不得有浸泡現(xiàn)象出現(xiàn),施工過程的排水順序?yàn)?基坑內(nèi)施工水、雨水→流入到溝內(nèi)→匯集到集水坑→抽至地表排水溝→排入到附近河道。土方開挖至基底15～30cm時(shí)采用人工挖土,以免破壞原狀土。軟基處理段應(yīng)做好基底處理,遇到強(qiáng)度達(dá)不到要求的地基,應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。綜合管溝基底處理采用水泥攪拌樁,并做砂石墊層;對于部分地段因施工條件受限制不能采用水泥攪拌樁方案時(shí),改用單管旋噴樁進(jìn)行處理。10、市政排水管道工程質(zhì)量缺陷控制:(1)管道下部開裂滲漏:管道安裝在軟基上,由于承載后基礎(chǔ)變形產(chǎn)生不均勻沉降而造成管道下沉,管道下口拉開裂縫,造成漏水。預(yù)防措施:遵守設(shè)計(jì)規(guī)定的基礎(chǔ)強(qiáng)度,滿足承載要求,防止下沉。(2)管口滲漏:接口填料及結(jié)構(gòu)不符合規(guī)定,嵌填材料檜,不飽滿、密實(shí)性差;套箍與管子配套尺寸不符;接口之前管口污染清理不凈造成抹帶結(jié)合不牢固、空鼓、間斷、裂縫。預(yù)防措施:承插口接口的填料必須嵌飽滿、密實(shí)、灰口打灰應(yīng)均勻、飽滿、密實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),嚴(yán)防產(chǎn)生裂縫;套箍與管子的尺寸必須相符,嚴(yán)禁采用間隙不均套箍;抹帶接口其寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,防止抹帶或套箍間斷或裂縫、打口或抹帶前應(yīng)認(rèn)真清掃干凈套箍管口污物。11、沿線各地段排水工程的施工方法施工原則按照先下游,后上游的原則。施工時(shí)必須交叉作業(yè),見縫插針,而且要做好成品的養(yǎng)護(hù)工作。挖溝槽土方時(shí)必須確保30cm的操作面,以利涵底基礎(chǔ)及抹帶接口的施工,由于涵管的埋深較大,在考慮可能塌方的情況下,盡量減小放坡系數(shù)滿足人行道土壤持力層的強(qiáng)度。排水工程的結(jié)束后,下游出水口未接通的,要考慮雨季的排水工作,采用集水井機(jī)械方式進(jìn)行排水,以免雨水長期浸泡涵底及兩側(cè)的土壤,影響人行道土壤持力層的強(qiáng)度?？紤]施工期正處雨季,施工安排逐段開挖、驗(yàn)收、施工及回填等。5.13.路燈工程5.13.1定燈位:按照施工圖及現(xiàn)場情況,以標(biāo)桿為基準(zhǔn)確按照圖距定路燈安裝位置。5.13.2挖溝及埋管:以距路基石50cm為中心,開挖寬30cm深50cm5.13.3澆注路燈基礎(chǔ)澆注:按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑,金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。5.13.4敷設(shè)電纜:應(yīng)符合下列要求:(1)電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;(3)電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;(4)電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無雜物;(5)保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定;5.13.5(1)同一街道的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。(2)基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。(3)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,緊固后目測應(yīng)無歪斜。(4)燈頭固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定;(5)在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿