煤礦見煤安全技術(shù)措施通用范本

內(nèi)部編號：AN-QP-HT721版本/修改狀態(tài)：01/00煤礦見煤安全技術(shù)措施通用范本煤礦見煤安全技術(shù)措施通用范本TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.編輯：__________________審核：__________________單位：__________________煤礦見煤安全技術(shù)措施通用范本使用指引：本解決方案文件可用于對工作想法的進(jìn)一步提升，對工作的正常進(jìn)行起指導(dǎo)性作用，產(chǎn)生流程包括確定問題對象和影響范圍，分析問題提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，執(zhí)行，后期跟進(jìn)和交互修正，總結(jié)等。資料下載后可以進(jìn)行自定義修改，可按照所需進(jìn)行刪減和使用。**下巷車場現(xiàn)為巖巷掘進(jìn)，目前已經(jīng)水平掘進(jìn)38.78m，斜巷掘進(jìn)4m預(yù)計(jì)再有17.36m即將遇到煤層。為保證該工作面見煤期間的施工安全，特制定本措施。

一、現(xiàn)場概況

**下巷車場現(xiàn)為巖巷掘進(jìn)，目前已經(jīng)水平掘進(jìn)38.78m，斜巷掘進(jìn)4m，預(yù)計(jì)再有17.36m即將遇到煤層。巷道高3m，寬3.5m。目前1507下巷車場巷道距煤層最小法向距離為10m。預(yù)計(jì)**下巷車場煤層參數(shù)：煤層走向17°，傾向107°，傾角19°，煤層厚度5.53m。

二、現(xiàn)場管理

1、安全重點(diǎn)：嚴(yán)禁誤見煤；見煤期間加強(qiáng)爆破管理、瓦斯治理。

2、安全負(fù)責(zé)人：巷修隊(duì)當(dāng)班班組長、抽放隊(duì)當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人。

三、效果檢驗(yàn)措施

為了保證見煤期間的安全，目前在**采區(qū)二平臺抽放泵站里段專用回風(fēng)巷拐彎處布置有14個瓦斯預(yù)抽鉆孔進(jìn)行抽放，在預(yù)抽后布置效果檢驗(yàn)鉆孔對預(yù)抽效果進(jìn)行檢驗(yàn)。

在巷道從目前位置向前繼續(xù)掘進(jìn)13.75m時，即**下巷車場巷道距煤層最小法向距離2m時，施工效果檢驗(yàn)鉆孔。

1、在**下巷車場巷道距煤層最小法向距離2m時，使用ZQS-50/1.8S型手持式氣動鉆機(jī)在**下巷車場迎頭施工4個效果檢驗(yàn)孔，對煤層瓦斯參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，鉆孔直徑60mm。

2、檢驗(yàn)方法：效果檢驗(yàn)方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法和鉆孔瓦斯涌出初速度法。

（1）效檢孔的布置采用倒三角形布孔，在迎頭打4個鉆孔，每個孔深10m，中間孔布置在迎頭煤壁中間，其它三個孔位于巖巷掘進(jìn)面正前煤壁的上部和兩側(cè)，終孔位置位于巷道兩幫2～4m。（效果檢驗(yàn)鉆孔布置示意圖附后）

(2)操作要求：見煤后單孔鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量每米測定一次，鉆孔瓦斯涌出初速度每2m測定一次。

(3)要求達(dá)到的效果及各指標(biāo)的臨界值，如表1所示：

表1：效果檢驗(yàn)各指標(biāo)的臨界值

效檢指標(biāo)

鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1(mL/(g·min))瓦斯涌出初速度q（L/min）鉆屑量Smax(Kg/m)

臨界值

＜0.5

＜5

＜6

經(jīng)效果檢驗(yàn)后，表1中任何一指標(biāo)不超臨界值時，證明無突出危險性；任何一個指標(biāo)超臨界值，則證明有突出危險性，需要增加瓦斯預(yù)抽時間。并再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到檢驗(yàn)證明措施有效。

經(jīng)過效果檢驗(yàn)證明措施有效、工作面無突出危險性，可不采取局部綜合防突措施，方可繼續(xù)向前掘進(jìn)。

四、通風(fēng)系統(tǒng)

由于**工作面下巷車場開口位置位于五采區(qū)軌道二平臺，在掘進(jìn)**工作面下巷車場及回風(fēng)道時布置獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)確實(shí)有困難，因此要先掘進(jìn)**下巷車場及回風(fēng)道，在下巷車場及回風(fēng)道掘進(jìn)期間將與**采區(qū)下部形成串聯(lián)通風(fēng)。

為保證串聯(lián)通風(fēng)期間礦井安全生產(chǎn)，特制定本措施。

（一）、安全重點(diǎn)

1、**下巷車場及回風(fēng)道掘進(jìn)期間，在未形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)時，**采區(qū)其它所有采掘作業(yè)地點(diǎn)不得再次串聯(lián)通風(fēng)。

2、**下巷回風(fēng)道與**采區(qū)專用回風(fēng)巷貫通前要制定專項(xiàng)巷道貫通措施。

3、機(jī)電運(yùn)輸部要加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的檢查，嚴(yán)防檢點(diǎn)設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

（二）、安全措施

1、掘進(jìn)工作面的風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專兩閉鎖”，并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源和風(fēng)機(jī)自動倒臺，以及自動切換三通并實(shí)現(xiàn)停風(fēng)瓦斯超3%風(fēng)機(jī)自動閉鎖功能。施工隊(duì)要指定人員看護(hù)局部通風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、在局部通風(fēng)機(jī)附近10m范圍內(nèi)要安裝直通礦調(diào)度的電話，并保持通訊暢通。

3、**工作面下巷車場及回風(fēng)道掘進(jìn)面要安設(shè)監(jiān)控分站及傳感器，監(jiān)控分站安設(shè)在風(fēng)機(jī)的上風(fēng)側(cè)。安裝四臺瓦斯傳感器，T1:安裝在掘進(jìn)工作面距迎頭3m-5m處，T2:安裝在掘進(jìn)工作面中部，T3:安裝在掘進(jìn)工作面回風(fēng)流距回風(fēng)口10-15m處，T4:安裝在局部通風(fēng)機(jī)前5m的進(jìn)風(fēng)流中，所有傳感器必須吊掛在距頂板（梁）不得大于300mm，距巷道幫（壁）不得小于200mm；并且頂板完好、無淋水的地方。

4、瓦斯傳感器T1、T2、T3報警濃度為≥0.7%CH4，斷電濃度為≥0.8%CH4，復(fù)電濃度為＜0.8%CH4。T4報警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復(fù)電濃度為＜0.5%CH4。T1、T2、T3、T4的斷電范圍均為該掘進(jìn)工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

5、**工作面下巷車場及回風(fēng)道回風(fēng)流經(jīng)區(qū)域所有的采掘工作面、機(jī)電硐室、機(jī)電設(shè)備處的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安設(shè)瓦斯傳感器，瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流中的瓦斯及二氧化碳濃度，不得超過0.5%。瓦斯傳感器具體安裝位置為采煤工作面安設(shè)在進(jìn)風(fēng)口5m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面安設(shè)在局部通風(fēng)機(jī)前5m處，機(jī)電硐室及機(jī)電設(shè)備處安設(shè)在進(jìn)風(fēng)口前5m處，安設(shè)的所有瓦斯傳感器報警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復(fù)電的濃度為＜0.5%CH4；斷電范圍是所安設(shè)的采掘工作面、機(jī)電硐室及機(jī)電設(shè)備處所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

6、所安設(shè)的甲烷傳感器，必須按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)校，對甲烷傳感器超限斷電功能每7天調(diào)校1次。必須保證該地區(qū)甲烷監(jiān)測儀器靈敏可靠，監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。

7、**工作面下巷車場及回風(fēng)道掘進(jìn)期間，通風(fēng)隊(duì)要認(rèn)真落實(shí)該地區(qū)以及下部受影響區(qū)域的瓦斯、二氧化碳等各項(xiàng)規(guī)章制度，每小班要安排專職瓦斯檢查員進(jìn)行瓦斯等有害氣體檢查工作；瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查、交接班等制度，杜絕出現(xiàn)空班漏檢、假檢現(xiàn)象。

8、掘進(jìn)工作面因停電等原因造成瓦斯積聚或超限時，必須制定專項(xiàng)瓦斯排放措施，經(jīng)礦總工程師審批后進(jìn)行排放。排放瓦斯期間掘進(jìn)工作面回風(fēng)流經(jīng)巷道和工作面必須切斷電源、停止工作，撤出人員。

9、在該工作面掘進(jìn)過程中，應(yīng)準(zhǔn)確掌握前方地質(zhì)構(gòu)造，如遇異常情況必須采取措施進(jìn)行處理，確保被串風(fēng)流中瓦斯及二氧化碳濃度均不超過0.5％。

10、通風(fēng)隊(duì)監(jiān)測監(jiān)控中心要注意觀察**采區(qū)其它地點(diǎn)的風(fēng)速及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即匯報通風(fēng)調(diào)度及礦調(diào)度，并進(jìn)行處理。

11、**工作面下巷回風(fēng)道與**采區(qū)專用回風(fēng)巷貫通前要制定專項(xiàng)巷道貫通措施，防止通風(fēng)系統(tǒng)紊亂、防止冒頂。巷道貫通時公司要組織人員現(xiàn)場跟班。巷道貫通后要調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)并對全礦井進(jìn)行全面的風(fēng)量、瓦斯?jié)舛葴y定，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理。

（三）見煤期間，需加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理

（1）通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)和檢修工作，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，局部通風(fēng)機(jī)不得吸循環(huán)風(fēng)。

（2）見煤期間，巷修隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)該巷道局部通風(fēng)管理，確保迎頭所需的風(fēng)量。

（3）局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)機(jī)自動倒臺，供電實(shí)行“三?！薄ⅰ皟砷]鎖”，停風(fēng)、停電、瓦斯?jié)舛瘸^3.0%自動閉鎖風(fēng)機(jī)電源。

（4）局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人看管，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度；局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正?；騻溆镁植客L(fēng)機(jī)不能正常工作時嚴(yán)禁爆破作業(yè)。

五、爆破要求

1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”。

“一炮三檢制”：裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)附近的瓦斯，瓦斯超過１％，不準(zhǔn)爆破。

“三人連鎖放炮制”：爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破，爆破后三牌各歸原主。

2、該地區(qū)安全防護(hù)措施主要采用遠(yuǎn)距離爆破。

**下巷車場見煤采用遠(yuǎn)距離爆破進(jìn)行施工，一次全斷面揭穿煤層，爆破時間選擇在八點(diǎn)班與四點(diǎn)班交接班期間。爆破前，首先由調(diào)度通知**下巷車場開口以里區(qū)隊(duì)的跟班副隊(duì)長和瓦斯檢查員進(jìn)行組織撤人，然后安排人員到警戒位置進(jìn)行站崗，撤人、站崗工作就緒后，向調(diào)度匯報。調(diào)度確認(rèn)**下巷車場開口以里人員全部撤至**下巷車場開口以外及站崗人員就緒后，方可通知放炮員連接母線，進(jìn)行爆破。另外，爆破前，需將風(fēng)筒保護(hù)好，防止爆破時將風(fēng)筒破壞，造成瓦斯超限。

爆破時必須將**水平井底車場、**上下巷的正反向風(fēng)門、水溝防逆風(fēng)裝置全部進(jìn)行臨時關(guān)閉，爆破后，應(yīng)及時打開。揭煤爆破期間，必須切斷**下巷車場開口以里所有地區(qū)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，井下采區(qū)回風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷嚴(yán)禁人員進(jìn)入。風(fēng)井口附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。

爆破工必須領(lǐng)取電阻合格的電雷管，放炮前對雷管接線、放炮母線質(zhì)量、發(fā)爆器等全面進(jìn)行檢查，確保一次爆破成功。

站崗警戒位置：**二平巷電機(jī)車充電硐室風(fēng)門外、**上巷回風(fēng)巷柵欄外、**號變電所與皮帶巷交叉口向下5m處。

放炮地點(diǎn)：**下巷車場開口向外80m處。

停電范圍：**下巷車場開口以里所有地區(qū)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

3、見煤爆破的要求：

（1）見煤期間嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤（巖）和使用扒矸機(jī)出渣。

（2）放炮地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話。

（3）放炮地點(diǎn)安放6個重量不小于8Kg的干粉滅火器。

（4）見煤期間進(jìn)入該巷道內(nèi)的所有人員必須佩戴并能熟練使用隔絕式自救器。

六、停送電管理

1、電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，巷修隊(duì)每班、機(jī)電運(yùn)輸部定期對機(jī)電設(shè)備的防爆性能檢查一次，并簽名備查，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。

2、停送電原則：

（1）先停低壓分開關(guān)，后停低壓總開關(guān)（2）先停高壓分開關(guān)，后停高壓總開關(guān)（3）送電時，先送低壓總開關(guān)，后送低壓分開關(guān)。

3、停電前注意事項(xiàng)

（1）停電前需由停電負(fù)責(zé)人向調(diào)度進(jìn)行匯報，然后檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，方可進(jìn)行停電作業(yè)。

（2）停電后開關(guān)閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。

（3）需將有水泵地點(diǎn)的水排至最低水位。

（4）切斷**下巷車場開口以里所有地區(qū)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源（除局部通風(fēng)機(jī)電源外）。

4、停電順序

（1）**配電點(diǎn)：先停低壓開關(guān)，然后停移動變電站電源、**變電所5#高爆開關(guān)。

（2）**變電所：先停**上巷動力開關(guān)、東風(fēng)井風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)閉鎖開關(guān)以下電源，后停2#變電所22#、23#低壓開關(guān)電源、**風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)閉鎖開關(guān)以下電源、**變電所63#、64#低壓開關(guān)。

（3）**變電所：停**下巷車場風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)閉鎖開關(guān)以下電源、62#低壓開關(guān)、**三部皮帶動力開關(guān)。

5、送電前注意事項(xiàng)

送電前首先由送電負(fù)責(zé)人向調(diào)度進(jìn)行匯報，然后由瓦斯檢查員檢查**配電點(diǎn)、**變電所、**變電所內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?dāng)小于0.5%時，由所在變電所變電工進(jìn)行逐級送電，并嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度。

6、送電順序

（1）首先由瓦斯檢查員檢查***配電點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)小于0.5%時，由所在區(qū)隊(duì)維修電工檢查無誤后方可逐級送電，送電時先送**2#變電所5#高爆開關(guān)，后送移動變電所電源、低壓開關(guān)電源。

（2）首先由瓦斯檢查員檢查**2#變電所內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)小于0.5%時，由所在區(qū)隊(duì)維修電工檢查無誤后方可逐級送電，送電時先送**2#變電所22#、23#水泵控制開關(guān)，后送東風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)以下電源、**上巷動力電源。

（3）首先由瓦斯檢查員檢查**2#變電所風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)小于0.5%時，由所在區(qū)隊(duì)維修電工檢查無誤后方可逐級送電，先送63#、64#開關(guān)電源，后送**風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)閉鎖開關(guān)以下電源。

（4）首先由瓦斯檢查員檢查**變電所風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)小于0.5%時，由所在區(qū)隊(duì)維修電工檢查無誤后方可逐級送電，先送62#開關(guān)電源，后送**下巷車場風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)閉鎖開關(guān)以下電源。

（5）送電時需先送有水泵地區(qū)的電源。

7、操作電氣設(shè)備時的安全技術(shù)措施

變電所變電工在操作電氣設(shè)備時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，操作時手戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上，并做好停送電記錄，送電后要注意觀察高、低壓開關(guān)電流、電壓變化情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時與隊(duì)部和調(diào)度取得聯(lián)系，以確保安全供電。

8、見煤期間，每一項(xiàng)停電必須責(zé)任到人，執(zhí)行停、送電要有記錄。每次爆破，停電負(fù)責(zé)人必須在三人連鎖爆破記錄上簽字確認(rèn)。

七、效果檢驗(yàn)鉆孔施工安全措施

1、施工鉆孔前，巷修隊(duì)要將迎頭余渣及雜物清理干凈，巷道斷面符合設(shè)計(jì)要求。

2、**必須先按設(shè)計(jì)要求使用錨頭鉆機(jī)在迎頭巖壁上開孔，打透巖層即停止鉆進(jìn)，為施工效果檢驗(yàn)鉆孔打好基礎(chǔ)。

3、鉆孔施工過程中，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿，所有施工人員要將工作服穿戴整齊、袖口扎緊。在鉆孔施工過程中，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。

4、在鉆孔施工過程中，通風(fēng)隊(duì)要對施工地點(diǎn)有毒有害氣體進(jìn)行檢查。巷修隊(duì)班組長在施工過程中必須使用便攜式瓦斯檢測儀，鉆孔周圍1m處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時嚴(yán)禁施工，工作面的所有人員必須撤離現(xiàn)場，切斷電源，待采取措施瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下時，在瓦檢員的許可下方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5、在鉆孔施工過程中，必須待鉆機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行卸鉆桿、加鉆桿的操作。

6、效果檢驗(yàn)的所使用儀器儀表，任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸。效果檢驗(yàn)結(jié)束，效果檢驗(yàn)人員要及時填寫記錄，并向通風(fēng)部匯報參數(shù)測量情況。

八、避災(zāi)路線

現(xiàn)場施工圖牌板必須標(biāo)注避難位置及避災(zāi)路線系統(tǒng)。所有人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所經(jīng)過的岔道口應(yīng)設(shè)置醒目的方向指示牌，以保證避災(zāi)人員安全快速撤退。

避災(zāi)路線：**下巷車場→**軌道一坡→副下山底→副井底→地面。

九、見煤后安全技術(shù)措施

1、見煤后，**下巷車場必須按照煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)行管理，風(fēng)筒距迎頭距離不得超過5米，風(fēng)筒傳感器距風(fēng)筒出風(fēng)口距離不得超過20米，保證工作面正常供風(fēng)。

2、見煤后，施