水泵安裝工程方法

水泵安裝工程方法、施工程序（見下圖）二、主要工序質(zhì)量要求1、 檢查泵基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)有基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄2、 開箱檢查應(yīng)符合下列要求活點(diǎn)零部件，應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；核對泵的主要安裝尺寸；核對輸送特殊介質(zhì)泵的主要零件、密封件及墊片的品種和規(guī)格3、 與泵連接的管道應(yīng)有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因強(qiáng)行組對產(chǎn)生的應(yīng)力，并通過檢查管道連接后聯(lián)軸節(jié)對中數(shù)據(jù)的變化來驗(yàn)證。4、 管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進(jìn)行焊接和氣割，以防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。5、 泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，不得空轉(zhuǎn)。6、 管道泵、共軸式泵、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)和其它泵在出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不應(yīng)拆卸。7、 解體出廠的泵的活洗和檢查應(yīng)符合下列要求：泵的主要零件、部件的表面不得有擦傷和劃痕。8、 泵安裝的平■面位置和標(biāo)高對基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng) 目平■面位置允許偏差(mm)標(biāo)高允許偏差(mm)與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系土0+20, 10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系土2±19、 整體安裝的泵橫向水平■偏差不應(yīng)大丁0.20/1000，縱向偏差不應(yīng)大丁0.10/1000;解體安裝的泵縱、橫向偏差均不應(yīng)大丁 0.05/1000,泵水平■度的測量應(yīng)在水平■中分面，軸的外露部分，底座的水平■加工面上進(jìn)行。10、 聯(lián)軸節(jié)對中兩半聯(lián)軸器的徑向位移、軸線傾斜、端面間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定時應(yīng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)A中第五章第三節(jié)的規(guī)定。端面間隙：軸線傾斜：徑向位移：應(yīng)以表格形式給出每臺設(shè)備的聯(lián)軸節(jié)對中數(shù)據(jù)。11、轉(zhuǎn)子及其部件與殼體之間的間隙，平衡盤、推力盤、軸向總間隙，應(yīng)符合圖樣 （或文件）的規(guī)定。12、 高轉(zhuǎn)速或大型解體泵安裝時，應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值，其允許偏差應(yīng)符合隨機(jī)文件的規(guī)定。（以上，11?12兩條的要求應(yīng)以簡圖形式畫出）13、 軸瓦間隙（滑動軸承）頂間隙：側(cè)間隙：瓦背過盈值：應(yīng)以表格形式給出每臺設(shè)備軸承間隙數(shù)值。14、 密封間隙根據(jù)密封形式，注明密封各部間隙和接觸要求；密封件組裝后，轉(zhuǎn)子應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，軸向轉(zhuǎn)動應(yīng)符合要求。應(yīng)以表格形式給出每臺設(shè)備密封間隙數(shù)值。三、單體試車1、試運(yùn)前的檢查（1）驅(qū)動機(jī)已單獨(dú)試運(yùn)2小時合格，轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向一致;各固定連接部位應(yīng)無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)文件規(guī)定;各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；入口管應(yīng)加過濾網(wǎng)。2、 泵啟動時符合下列要求：打開入口閥，關(guān)閉出口閥；泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路必須灌滿液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(自吸泵的吸入管路，可不灌注液體)；先點(diǎn)動驅(qū)動機(jī)，觀察轉(zhuǎn)動方向，聽有無不正常聲響。泵啟動后，應(yīng)快速通過喘振區(qū)，出口閥關(guān)閉不宜超過3分鐘，轉(zhuǎn)速正常后，應(yīng)逐漸打開出口閥，調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。盡量用水為介質(zhì)試運(yùn)，在額定工況下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時；3、 泵停止時應(yīng)符合下列要求：關(guān)閉出、入口閥門，切斷電源；待泵冷卻后，依次關(guān)閉附屆系統(tǒng)(潤滑油和冷卻水等)閥門；輸送易結(jié)晶凝固，沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時用活水沖洗泵和管道， 防止堵塞；應(yīng)放凈泵體內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。4、 試運(yùn)應(yīng)符合下列要求：開車時15分鐘記錄一次，一小時后，每小時記錄一次；電流、電壓應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定;軸承振動和軸竄量應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；滑動軸承溫35C,最高溫度＜70C;滾動軸承溫40C,最高溫度＜80C;四、 交工技術(shù)文件交工時，應(yīng)提交下歹U技術(shù)資料：在安裝過程中修改的零、部件圖或說明；設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料；隱蔽工程施工記錄；安裝記錄；試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；其它有關(guān)資料等。五、 質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：)丁與工序名稱控制點(diǎn)等級備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收AR2開箱檢驗(yàn)AR3設(shè)備安裝(找平■找正)CR4隱蔽工程AR5機(jī)器拆檢組裝C