【施工管理】銀海項目拌砼攪拌站施工方案

自拌混凝土攪拌站專項方案一、編制依據(jù)和說明：二、工程概況廣西百色銀海鋁業(yè)有限公司綜合樓工程，位于百色市右江區(qū)六塘工業(yè)園內(nèi)。本綜合樓工程建筑面積：8230m2，三層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度:22.46米。建設(shè)單位:廣西百色銀海鋁業(yè)有限公司設(shè)計單位：廣西漢和建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司勘察單位：廣西華藍(lán)巖土工程有限公司施工單位：廣西建設(shè)開發(fā)公司三、現(xiàn)場自拌砼質(zhì)量保證措施1、HYPERLINK”/index2。php?key=%BD％C1％B0％E8%D5%BE”\t”_blank”攪拌站的建立1.1攪拌站本工程自拌砼采用JS1000型攪拌主機(jī)組成的一條生產(chǎn)線，進(jìn)行集中攪拌泵送澆搗。（具體型號及參數(shù)詳附表）1.2砂、石堆場

本工程硬化場地20×10m做為砂石堆放場；砂石進(jìn)行分區(qū)堆放，防止混料造成砼級配不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊，堆場四周應(yīng)設(shè)排水溝.

1。3水池本HYPERLINK”/index2。php?key=%BD%C1%B0%E8%D5％BE”\t"_blank”攪拌站配1個10立方米水池，保證砼攪拌和機(jī)械清洗所需。

1。4砼輸送HYPERLINK”/index2。php?key=%B1％C3”\t”_blank"泵采用一臺HBT90A—1608Z型砼輸送HYPERLINK”/index2。php?key=%B1％C3"\t"_blank”泵，以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量，砼輸送泵布置在HYPERLINK”http：///index2.php？key=%BD％C1％B0％E8%BB％FA”\t”_blank"攪拌機(jī)前，用泵管直接接至澆筑場地。2HYPERLINK”http：///index2.php？key=％B1％C3"泵送砼原材料控制_blank”泵送砼原材料主要有水泥、砂、碎石、HYPERLINK”http：///index2。php?key=％CD％E2％BC%D3%BC%C1”\t"_blank”外加劑和水等.

2。1水泥：本工程選用“華潤”牌普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級42。5R；進(jìn)貨時有質(zhì)量證明書，并按批量檢驗其強(qiáng)度、安定性、初終凝時間等指標(biāo)，合格后方能投入使用。

2。2砂:泵送砼砂采用中砂，砂含泥量≤3%，泥塊含量≤1％；質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。

2.3石：本工程選用天然連續(xù)級配的碎石，使混凝土具有較好可\t”_blank”泵性；需根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和\t”_blank”泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的粒徑(一般采用10～20的粒徑）.HYPERLINK”http：///index2。php？key=％B1%C3”\t”_blank"泵送混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合下表的規(guī)定，同時應(yīng)≤32mm。粗骨料針、片狀顆粒含量≤10%,其含泥量≤1％，泥塊含量≤0。5％，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定.

2。4_blank”外加劑和水：\t"_blank”泵送砼和工程實際可能需要砼具備一些特殊的性能，如緩凝、防水、膨脹等等；這就要為砼摻加幾種或復(fù)合型的\t”_blank"外加劑，如\t”_blank”泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等；HYPERLINK”/index2。php?key=%CD%E2%BC%D3%BC％C1"外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼HYPERLINK”http：///index2.php?key=％CD%E2%BC%D3%BC％C1"外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定(詳試驗室配合比)。水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

3砼配合比設(shè)計

3。1砼配合比設(shè)計委托檢測單位(中國有色金屬工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心平果鋁檢測站）設(shè)計試配，并在澆搗時做砼開盤鑒定.

3。2砼應(yīng)根據(jù)工程需要和泵送砼的要求確定砼的坍落度；坍落度的確定應(yīng)考慮到氣溫、HYPERLINK”http：///index2.php？key=%B1%C3”\t"_blank”泵送距離和高度、緩凝、膨脹、防水等因素；須嚴(yán)格控制及測定坍落度損失值,以滿足工程的要求,確保工程質(zhì)量。

3。3\t”_blank"泵送砼水泥用量≥300kg／m3;水灰比宜為0。4~0.6，當(dāng)水灰比小于0。4時,砼的HYPERLINK”/index2.php？key=％B1％C3"泵送阻力急劇增大,大于0.6時，砼則易泌水、分層、離析,也影響泵送；砂率要比普通砼增大，但是砂率過大，不僅會影響砼的強(qiáng)度，而且能增大收縮和裂縫，HYPERLINK”http：///index2。php？key=%B1%C3”\t"_blank”泵送砼砂率宜為35％～45％;外加劑摻量≤0.025％.

3.4不同強(qiáng)度等級的砼配合比在使用前須經(jīng)審核批準(zhǔn)和現(xiàn)場技術(shù)交底后方可投入生產(chǎn)和使用；攪拌站必須按已批準(zhǔn)的配合比拌制砼.

3。5當(dāng)水泥、砂石、\t"_blank”外加劑等材料發(fā)生品牌、產(chǎn)地、質(zhì)量等重大變化時，或設(shè)計變更砼強(qiáng)度、防水等級等一些性能時,應(yīng)重新由試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計。

3.6應(yīng)當(dāng)根據(jù)HYPERLINK”/index2。php？key=％BD%C1％B0%E8％D5％BE"\t”_blank”攪拌站原材料實際情況,及與試驗室的差別（如砂石含水率等不同)，將砼設(shè)計配合比按規(guī)范規(guī)定的方法調(diào)整為施工配合比。

4砼的\t”_blank"泵送

4.1砼入\t"_blank”泵坍落度不宜大于160mm；氣溫≥30℃或HYPERLINK”/index2。php？key=%B1%C3"\t"_blank”泵送較遠(yuǎn)及為大砼時須考慮采取緩凝措施.(使用前對塌落度進(jìn)行檢查）

4。2\t”_blank”泵機(jī)泵送砼前，應(yīng)先用1:2水泥砂漿潤滑管道，有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程結(jié)構(gòu)內(nèi)，和之后的砼混在一起，如柱底等部位;而一些部位只能將這些砂漿作潤管用,然后卸在外面廢棄，如后澆帶等部位。

4。3砼卸入HYPERLINK”/index2。php?key=%B1%C3”\t”_blank"泵機(jī)料斗的同時，\t”_blank"泵機(jī)的攪拌器應(yīng)不停攪拌。泵機(jī)料斗內(nèi)砼量應(yīng)始終保持蓋過砼輸送缸,使HYPERLINK”/index2。php?key=％B1%C3"泵機(jī)料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的砼，以防管路吸入空氣，導(dǎo)致堵管。

4。4_blank”泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免停HYPERLINK”/index2.php?key=%B1%C3”泵；如有間歇應(yīng)經(jīng)常使砼\t”_blank”泵轉(zhuǎn)動,以防堵管；當(dāng)管內(nèi)砼接近初凝時，應(yīng)將管內(nèi)砼排出并沖洗干凈。

4。5HYPERLINK”/index2。php？key=%B1％C3"\t"_blank”泵送砼結(jié)束或堵管清渣后，應(yīng)及時用高壓水沖洗干凈；確保\t”_blank”泵機(jī)、HYPERLINK”/index2.php?key=%B1％C3"\t”_blank”泵管、接頭附件等潔凈、通暢。

5砼施工5。1后臺砼攪拌：配料系統(tǒng)使用前必須進(jìn)行校驗，確保配合比和計量準(zhǔn)確無誤；向HYPERLINK”http：///index2。php?key=％B1％C3”\t”_blank”泵機(jī)卸料前，必須保證砼已充分?jǐn)嚢瑁尤隲t”_blank"外加劑的砼攪拌時間應(yīng)比普通砼延長30s;人工添加外加劑時必須對操作人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)，務(wù)必添加準(zhǔn)確，誤差≤0.005％。

5.2前臺砼施工：砼振搗時必須專人負(fù)責(zé)，振搗時間宜為10~30s，以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),確保不漏振、不欠振、不超振；并應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計好的澆筑方法進(jìn)行澆筑;澆完砼后按規(guī)范的要求拆模和養(yǎng)護(hù)。

6砼的質(zhì)量檢查砼的質(zhì)量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查和相關(guān)單位抽查。

6。1拌合檢查:指在砼攪拌過程中對使用的原材料質(zhì)量和配合比進(jìn)行檢查，確保砼質(zhì)量和等級與供應(yīng)的工程部位要求相符。

6。2施工檢查：砼輸送到現(xiàn)場后，要進(jìn)行現(xiàn)場檢查核定，判斷砼是否與工程要求相符，并在相關(guān)單位見證下按規(guī)范要求制作相應(yīng)數(shù)量的試塊；對坍落度經(jīng)常進(jìn)行抽查、檢驗，坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次。在現(xiàn)場檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知現(xiàn)場保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁旁部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。⑶梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。⑷板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用鋁合金靠尺抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動棒鋪攤混凝土。（5)施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木版或鋼絲網(wǎng)擋牢。⑹施工縫處須待已澆筑混凝土地抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。（四）產(chǎn)品保護(hù)⑴不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保護(hù)模板質(zhì)量。⑵混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置.⑶應(yīng)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。（五）組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工員：質(zhì)檢員：施工員：質(zhì)檢員：砼班組長砼