廣州市某基地東區(qū)市政道路工程施工施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章、總體概述 7第一節(jié)、前言 7第二節(jié)、編制說(shuō)明 7一、編制依據(jù) 7二、編制原則 8三、編制內(nèi)容 8第三節(jié)、工程概述 9第四節(jié)、實(shí)施目標(biāo) 10一、工期目標(biāo) 10二、質(zhì)量目標(biāo) 10三、安全施工目標(biāo) 10四、文明施工目標(biāo) 10五、服務(wù)目標(biāo) 10第二章、施工部署 11第一節(jié)、施工前期準(zhǔn)備 11一、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 11二、施工機(jī)具準(zhǔn)備 11三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 11四、生活設(shè)施準(zhǔn)備 11五、施工技術(shù)準(zhǔn)備 11第二節(jié)、施工工序總體安排 12一、指導(dǎo)方針 12二、總體部署方案 13第三節(jié)、項(xiàng)目總體施工工藝流程 15第四節(jié)、施工段的劃分 16第三章、主要施工方法及技術(shù)措施 17第一節(jié)、測(cè)量放線 17一、測(cè)量說(shuō)明 17二、測(cè)量工作程序 17三、控制系統(tǒng)的建立 18四、測(cè)量放線控制 18五、放線方法 20第二節(jié)、路基土方施工 23一、施工準(zhǔn)備 23二、施工方法 24第三節(jié)、排水工程施工 29一、總則 30二、鋼筋混凝土排水管道施工 30三、雨水口及檢查井施工 33四、排水管道閉水試驗(yàn) 34五、管溝回填 35第四節(jié)、軟基處理施工 35一、施工準(zhǔn)備 35二、施工工藝 36三、注意事項(xiàng) 36第五節(jié)、C15碎石混凝土基層施工 38一、工藝流程 38二、材料規(guī)格 39三、攤鋪 39四、碾壓 39第六節(jié)、水泥穩(wěn)定石屑層施工 40一、施工工藝流程 41二、施工方法 41第七節(jié)、瀝青混凝土路面施工 44一、施工工藝流程 44二、施工準(zhǔn)備 45三、施工工藝 46第八節(jié)、側(cè)平石施工 50第九節(jié)、人行道鋪裝施工 51一、水泥砂漿墊層 51二、測(cè)量放線 51三、鋪砌 52四、填縫 52五、養(yǎng)護(hù) 52第十節(jié)、片石護(hù)坡工程 52一、材料要求 52二、施工方法 53第十一節(jié)、施工圍堰、淤泥處理工程 54一、施工圍堰 54二、淤泥處理 55第四章、施工總平面布置 57第一節(jié)、布置原則 57第二節(jié)、平面布置 57一、臨時(shí)用電、用水 57二、施工臨設(shè)區(qū) 58三、臨時(shí)排水及污水排放 58四、施工便道 58五、宣傳布置 58第三節(jié)、施工總平面及臨時(shí)設(shè)施布置圖 58第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 60第一節(jié)、計(jì)劃工期 60第二節(jié)、工期計(jì)劃 60第三節(jié)、工期保證措施 62一、工期保證技術(shù)措施 62二、工期保證管理措施 63第六章、機(jī)械、勞動(dòng)力、材料投入計(jì)劃 66第一節(jié)、施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及其保證措施 66一、施工機(jī)械投入計(jì)劃 66二、施工機(jī)械設(shè)備投入保證措施 67第二節(jié)、勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施 67一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃 67二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃保證措施 68第三節(jié)、材料投入計(jì)劃及其保證措施 68一、主要材料投入計(jì)劃 68二、材料投入保證措施 68第七章、安全生產(chǎn)、文明施工措施 70第一節(jié)、安全施工 70一、安全目標(biāo) 70二、組織機(jī)構(gòu) 70三、保證措施 71第二節(jié)、文明施工 76一、環(huán)境保護(hù) 76二、文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)及實(shí)施方案 78第八章、質(zhì)量保證措施 85第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo) 85第二節(jié)、質(zhì)量管理程序 85第三節(jié)、質(zhì)量檢測(cè)手段及措施 87一、工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理組織架構(gòu) 87二、工程質(zhì)量控制措施 87第九章、工程施工管理 95第一節(jié)、工程施工管理機(jī)構(gòu) 95一、項(xiàng)目經(jīng)理部 95二、配合與協(xié)調(diào)部 95第二節(jié)、工程質(zhì)量管理 96一、工程質(zhì)量管理目標(biāo) 96二、質(zhì)量管理方案 96第三節(jié)、工程工期管理 98一、工程工期管理目標(biāo) 98二、工期管理方案 98第四節(jié)、工程環(huán)境管理 99一、工程環(huán)境管理目標(biāo) 99二、環(huán)境管理方案 99三、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng) 101第五節(jié)、工程職業(yè)健康與安全管理 103一、職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 103二、危險(xiǎn)源的辨識(shí) 103三、職業(yè)健康安全管理方案 104四、應(yīng)急準(zhǔn)備 105第六節(jié)、工程配合協(xié)調(diào)管理 105一、與業(yè)主、設(shè)計(jì)院的工作配合協(xié)調(diào) 105二、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) 105總體概述前言本工程施工組織設(shè)計(jì)是規(guī)劃和指導(dǎo)整個(gè)工程從施工準(zhǔn)備到施工過(guò)程以及竣工交給全過(guò)程的一個(gè)綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是溝通設(shè)計(jì)和施工之間的橋梁，它既要充分體現(xiàn)本工程的設(shè)計(jì)和使用要求，又要符合本工程施工的客觀規(guī)律，對(duì)施工的全過(guò)程起到戰(zhàn)略部署和戰(zhàn)術(shù)安排的作用，本工程施工組織設(shè)計(jì)是施工準(zhǔn)備工作的重要組成部分，又是做好施工準(zhǔn)備的主要依據(jù)和重要保證。本工程施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)施工過(guò)程實(shí)行科學(xué)管理的重要手段，是編制施工預(yù)算和施工的主要依據(jù)，是本工程施工企業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理的重要組成部分，因此，編制好本工程施工組織設(shè)計(jì)，按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工程序，有計(jì)劃地開(kāi)展各項(xiàng)施工作業(yè)，對(duì)于及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動(dòng)力和各項(xiàng)資源的正常供應(yīng)，對(duì)于協(xié)調(diào)各施工隊(duì)、組之間，各工種之間、各種資源之間以及空間排布置與時(shí)間的相互關(guān)系，對(duì)于保證施工順利進(jìn)行，按期按質(zhì)按量完成施工任務(wù)，取得更好的施工經(jīng)濟(jì)效益等，都將起到重要的、積極的作用。編制說(shuō)明編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的高唐軟件基地東區(qū)道路工程施工（伴山路標(biāo)段）的工程設(shè)計(jì)圖紙、答疑會(huì)會(huì)議精神、答疑會(huì)會(huì)議紀(jì)要；2、本工程的招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；3、該地區(qū)有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；4、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作及操作規(guī)程；5、我司承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)技能等。編制原則1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的方針、政策；2、合理安排施工程序和順序；3、盡量采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)施工技術(shù)、科學(xué)合理地確定施工方案；4、采用流水施工和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排進(jìn)度計(jì)劃；5、合理安排（布置）施工場(chǎng)地；6、充分利用機(jī)械設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備；7、注意降低工程成本、提高經(jīng)濟(jì)效益；8、堅(jiān)持質(zhì)量第一、重視施工安全；9、以實(shí)際可行的措施確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；編制內(nèi)容本《施工組織設(shè)計(jì)》編制時(shí)針對(duì)工程的概況及特點(diǎn)，施工準(zhǔn)備，施工工期控制、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、主要技術(shù)方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學(xué)性、適用性和針對(duì)性。本投標(biāo)書(shū)施工技術(shù)方案部分將作為施工的依據(jù)，指導(dǎo)本工程的全過(guò)程施工。工程概述工程名稱：高唐軟件基地東區(qū)道路工程施工（伴山路標(biāo)段）。工程地點(diǎn)：廣州市天河區(qū)高唐新建區(qū)內(nèi)。招標(biāo)單位：廣州天河軟件園高唐新建區(qū)管理委員會(huì)。招標(biāo)代理：廣州萬(wàn)安建設(shè)監(jiān)理有限公司。工程規(guī)模：長(zhǎng)1526.56米，寬15米，面積約22898平方米。資金來(lái)源：財(cái)政撥款，已經(jīng)落實(shí)。工程招標(biāo)范圍：包括道路全長(zhǎng)1526.56米的道路工程（部分路段的軟基處理）、排水工程、護(hù)坡及擋土墻工程。工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件：施工現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件，施工范圍外道路可通行車輛，供施工材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位提供施工用水用電接駁點(diǎn)，施工場(chǎng)地內(nèi)水電管線由施工單位根據(jù)施工需要自行解決，費(fèi)用施工單位自理。工程質(zhì)量要求：本工程所有項(xiàng)目均應(yīng)符合市政工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求，驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。工程保修：工程保修按中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)文《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》規(guī)定執(zhí)行。工期要求：本工程施工工期為120日歷天。安全文明施工要求：按國(guó)家、省、市有關(guān)法規(guī)、規(guī)定執(zhí)行。實(shí)施目標(biāo)工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求本工程的施工總工期為120日歷天，結(jié)合工程圖紙、工程量清單、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、我公司的實(shí)際能力和承建類似工程的經(jīng)驗(yàn)，我公司自定本工程的施工總工期為118日歷天。暫定開(kāi)工日期為2005年07月01日。質(zhì)量目標(biāo)本招標(biāo)工程的招標(biāo)質(zhì)量要求為合格，我司在滿足招標(biāo)文件質(zhì)量要求的同時(shí)，力爭(zhēng)優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安全施工目標(biāo)杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在相關(guān)規(guī)范及規(guī)程范圍之內(nèi)。文明施工目標(biāo)嚴(yán)防治安事件的發(fā)生，杜絕火災(zāi)事故；現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理考評(píng)得分達(dá)90分以上，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。服務(wù)目標(biāo)信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主及當(dāng)?shù)卣块T(mén)對(duì)本工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督。施工部署施工前期準(zhǔn)備施工場(chǎng)地準(zhǔn)備查勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)地情況，包括周圍環(huán)境，運(yùn)輸?shù)缆贰⑺姽?yīng)情況等。按施工總平面布置圖，安裝水電，并進(jìn)行測(cè)試。做好雨季施工的防水排污工作，修筑排水溝、沉沙井，保證場(chǎng)地不積水。施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、組織編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做好其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保養(yǎng)工作，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)就位。勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃籌集勞動(dòng)力，組織好各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，辦理各方面有關(guān)手續(xù)，同時(shí)按照培訓(xùn)計(jì)劃組織培訓(xùn)（包括規(guī)章制度、安全生產(chǎn)、操作技術(shù)和精神文明教育等各方面）。生活設(shè)施準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)修通相關(guān)道路，按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖安裝施工用水用電線路。作好后勤工作安排，以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，解決工人食、住、工作等問(wèn)題。充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。施工技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員（公司生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)協(xié)助）編制施工組織設(shè)計(jì)，在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上編制和健全施工方案，明確施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序，提出針對(duì)性措施。1、明確各主要分部分項(xiàng)工程的施工方法。2、組織人員抽工抽料，及時(shí)訂貨加工。3、制定各項(xiàng)管理制度，根據(jù)本工程特點(diǎn)有針對(duì)性的編制各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4、制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思想工作、生活福利、后勤服務(wù)等一系列的管理制度。進(jìn)行分層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理制度交底。5、按施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，編制材料用量計(jì)劃，作好材料的備料、供料，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)及其保管工作。6、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工程序和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各階段勞動(dòng)力的需要量，并從公司的勞務(wù)中心選擇高素質(zhì)的施工班組：對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想。7、本工程按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，為需進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。為保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工工序總體安排指導(dǎo)方針根據(jù)本公司“恪守合同，精心施工、保證質(zhì)量、優(yōu)良服務(wù)”的宗旨,全力為業(yè)主的建設(shè)做出貢獻(xiàn)。并以此為指導(dǎo)方針結(jié)合實(shí)際情況作好該工程的施工方案及具體的施工操作工作?？傮w部署方案我司在仔細(xì)研究招標(biāo)文件和招標(biāo)會(huì)議精神后，非常重視此次投標(biāo)，如我司有幸中標(biāo)，我司將把本工程列為公司的重點(diǎn)工程，派遣精兵強(qiáng)將，依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢(shì)，以及以往承建此類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，建立完善的組織管理體系，強(qiáng)化管理、密切協(xié)調(diào)、精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成。根據(jù)招標(biāo)文件要求和施工圖紙的內(nèi)容，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，綜合考慮本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合本公司的具體條件和各種優(yōu)勢(shì)。我司擬采取“分項(xiàng)管理、突出重點(diǎn)；縱橫穿插、交叉作業(yè)；精誠(chéng)合作、保質(zhì)保期”的方案。并從組織管理和實(shí)際施工等階段作出以下施工總體構(gòu)思。1、分項(xiàng)管理、突出重點(diǎn)根據(jù)工程特點(diǎn)和系統(tǒng)工程原理，將本工程的幾個(gè)重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊工序單獨(dú)列項(xiàng)，作為工程整個(gè)控制體系的關(guān)鍵。2、縱橫穿插、交叉作業(yè)整個(gè)施工過(guò)程中不僅在空間上；而且在時(shí)間上進(jìn)行穿插、交叉作業(yè)。3、精誠(chéng)合作、保質(zhì)保期本著精誠(chéng)合作的精神，服從甲方及監(jiān)理的指導(dǎo)，精心組織施工，制定詳細(xì)的措施來(lái)保證工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中，施工部位較多，交叉作業(yè)多，相互之間干擾較大，如何進(jìn)行全面的協(xié)調(diào)，抓好平面管理和資源平衡，特成立——技術(shù)協(xié)調(diào)部，直接負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的協(xié)調(diào)、配合工作，調(diào)節(jié)沖突、平衡資源分配，以此來(lái)妥善解決好施工過(guò)程中的相互干擾問(wèn)題。4、施工組織管理在施工組織管理方面根據(jù)工期緊的實(shí)際情況，主要根據(jù)工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，加大各種資源的投入；并進(jìn)行合理組織，安排好施工流水段劃分和立體交叉的施工作業(yè)，特別是要組織好均衡施工，避免因工作面不連續(xù)造成窩工等情況的出現(xiàn)。施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整道路工程排水工程施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整道路工程排水工程土方挖運(yùn)平整軟基處理工程道路墊層水泥穩(wěn)定石屑層道路側(cè)石安裝瀝青砼路面鋪筑人行道塊設(shè)置路面養(yǎng)護(hù)基坑開(kāi)挖與支護(hù)排水基礎(chǔ)處理管道安裝檢查井砌筑閉水試驗(yàn)基坑回填清場(chǎng)施工段的劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬將本工程分為兩個(gè)施工段組織流水施工，具體施工段的劃分下：第一施工段為BK0+000~BK0+800；道路寬15米，主要工作內(nèi)容包括路床下的土方工程、路基水泥石屑穩(wěn)定層、路面中細(xì)瀝青混凝土面層、人行道鋪裝、側(cè)石道牙安裝及排水工程等；第一施工段范圍內(nèi)BK0+000~BK0+170路段為水塘，填筑路基時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行清淤換填，在做擋土墻時(shí)，需要做施工圍堰。第二施工段為BK0+800~BK1+546.56；道路寬15米，主要工作內(nèi)容包括路床下的土方工程、水泥攪拌樁軟基處理、路基水泥石屑穩(wěn)定層、路面中細(xì)瀝青混凝土面層、人行道鋪裝、側(cè)石道牙安裝及排水工程等；第二施工段在BK0+900~BK1+280路段需要水泥攪拌樁軟基處理。主要施工方法及技術(shù)措施測(cè)量放線測(cè)量說(shuō)明本標(biāo)段縱斷面高差變化不大，平面彎道、線路中線、邊線、道牙等曲率變化也不大，但測(cè)量精度要求極高。平縱斷面組合情況良好，線形流暢，視覺(jué)誘導(dǎo)自然。測(cè)量先行是施工管理中的要求，測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來(lái)注重測(cè)量管理工作。除建立兩級(jí)測(cè)量復(fù)核制度外，對(duì)本工程還將成立專職測(cè)量小組，以確保測(cè)量工作高效、優(yōu)質(zhì)。我司計(jì)劃派遣兩名優(yōu)秀測(cè)量工程師，配備一臺(tái)多功能索尼全站儀，兩臺(tái)BJ2高精度水準(zhǔn)儀（1臺(tái)備用），全程監(jiān)控跟蹤測(cè)量,另外在機(jī)械綜合施工隊(duì)要求配備一名專職測(cè)量員，配合項(xiàng)目部測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量控制工作，其余各施工組要求有一名兼職測(cè)量員，配合測(cè)量工程師（如立前視、標(biāo)識(shí)控制點(diǎn)等）跟進(jìn)測(cè)量工作。測(cè)量工作程序開(kāi)工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定排水管線樁→局部放樣控制系統(tǒng)的建立針對(duì)本標(biāo)段的工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng)，以便于施工全過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量的控制。1、平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，沿本標(biāo)段外圍采用測(cè)角精度為2秒，測(cè)距精度為2mm+2ppm測(cè)距儀或全站儀，布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測(cè)甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50～100m，并保護(hù)好定位樁。2、高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級(jí)為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。測(cè)量放線控制本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾方面：線路中線、排水管、井中心的平面、高程控制；1、施工流程根據(jù)導(dǎo)線、高程控制點(diǎn)放出道路的中線，縱向每隔10米設(shè)置一中樁和一對(duì)邊樁，用水準(zhǔn)儀在中樁和邊樁上分別標(biāo)記填挖高度，在路床平整后，根據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)置高程控制點(diǎn)控制基層面的標(biāo)高。根據(jù)道路中線放出側(cè)平石邊線，設(shè)置邊樁，在路口圓弧測(cè)設(shè)中，在保證準(zhǔn)確度和精度的前提下，為施工方便可采用市政部門(mén)較為通用的“中央縱距離法”。根據(jù)施工圖每10米設(shè)置側(cè)石頂面標(biāo)高控制點(diǎn)，通線進(jìn)行鋪砌，平石則根據(jù)圖紙縱坡每隔10米或在鋸齒型邊溝變坡點(diǎn)設(shè)置高程控制點(diǎn)。在邊線每隔10為設(shè)邊樁，并標(biāo)盲基層和面層面的標(biāo)高，設(shè)立標(biāo)志牌，聯(lián)合側(cè)石頂面線控制的橫坡及面層的高程。定線測(cè)量程序原地面線復(fù)測(cè)原地面線復(fù)測(cè)路基填挖高程控行車道路床面高程行車道基層面高程混凝土攤鋪高程側(cè)平石基層高程側(cè)平石頂面高程基層面高程鋪砌面高程道路中線路基邊線行車道、基層行車道邊線2、施工方法（1）在本工程開(kāi)工前，會(huì)同監(jiān)理對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，并在條件允許的情況下，盡快與相鄰工程的測(cè)量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。（2）根據(jù)已有的高級(jí)控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（3）做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)志牌，以防止損壞。（4）根據(jù)施工控制點(diǎn)測(cè)放出中線控制樁位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量。（5）路基施工采用線路中線樁控制，并根據(jù)線路曲線的特點(diǎn)，加密至5m一點(diǎn)作控制，以確保曲線段線型流暢。3、保證測(cè)量準(zhǔn)確度和精度的措施（1）施工中應(yīng)盡量保護(hù)所有標(biāo)志，對(duì)施工中不移動(dòng)的中樁及距中級(jí)較近的中線水準(zhǔn)固定點(diǎn)用石堆或澆注砼或其它措施予以保護(hù)。對(duì)于施工中無(wú)法保留的標(biāo)志和水準(zhǔn)固定點(diǎn)，將其移至路床范圍之外。（2）施工期間應(yīng)定時(shí)對(duì)導(dǎo)線，高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證其位置沒(méi)有發(fā)生位移。（3）具體測(cè)量方法和使用的儀器以簡(jiǎn)練、實(shí)用、保證精度為原則，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。放線方法1、排水工程（1）據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)。（2）據(jù)設(shè)計(jì)已提供的管線控制點(diǎn)、井點(diǎn)的大地坐標(biāo)，因此管線及渠箱、井點(diǎn)平面放線采用坐標(biāo)放線方法測(cè)設(shè)。（3）各井段用紅外測(cè)距儀或全站儀進(jìn)行測(cè)量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工及防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測(cè)。（4）進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。2、距離測(cè)量?jī)x器采用全站儀，測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值（導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核），二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定。（1）采用坐標(biāo)、全站儀測(cè)量法，測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便：能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè)，不用在施測(cè)過(guò)程中移動(dòng)儀器，從而加快速度，縮短施工工期，保證精度。在本工程開(kāi)工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（2）采用全站儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能，通過(guò)對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè)，得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測(cè)量距離專項(xiàng)功能，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上，在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高粗密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作。控制樁采用雙后視極度坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)放，測(cè)量精密度滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。（3）管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路赳噗開(kāi)始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容許誤差為±10mm，用灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊界。在測(cè)設(shè)中線應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開(kāi)挖邊線及溝底邊線。3、高程測(cè)量高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤10L，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（KM）。高差較大時(shí)標(biāo)市制測(cè)量采用全站儀三角高程測(cè)量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1，高程取值應(yīng)精確到1mm。4．內(nèi)業(yè)計(jì)算導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測(cè)量規(guī)范》中要求。5.基層施工測(cè)量土路基最后一層填土要嚴(yán)格控制頂面高程，平整度在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，即進(jìn)行基層放線。根據(jù)路面結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的寬度，放出邊線做土路肩，然后鋪筑基層混合料，上基層料之前，在每側(cè)邊線外0.2m處，每隔10m設(shè)置高程樁一排，指導(dǎo)推土機(jī)推平。路基土方施工施工準(zhǔn)備首先按規(guī)定提取土樣，做各項(xiàng)土力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)，取得有效的參數(shù)。1、土方開(kāi)挖（1）開(kāi)挖前對(duì)開(kāi)挖施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹(shù)木、樹(shù)根等在施工前用人工或推土機(jī)予以清除，運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置，并堆放整潔，同時(shí)做好排水措施。（2）開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖，自卸汽車配合運(yùn)輸。開(kāi)挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長(zhǎng)度并結(jié)合土方調(diào)配確定。（3）施工前先做好截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查，確保邊坡穩(wěn)定。（4）土方開(kāi)挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開(kāi)挖方法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，自卸汽車運(yùn)土，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。2、填方路基路基填筑先做長(zhǎng)度不小于80m的試驗(yàn)段，確定適宜的松鋪厚度，碾壓遍數(shù)，最佳的機(jī)械配套等；每一層松鋪后應(yīng)檢查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超過(guò)最佳含水量的+3%，路堤盡量大面積分層施工，每500m2做一組壓實(shí)度檢查。路基填筑一般比設(shè)計(jì)尺寸加寬加大，待路基沉降完畢后再整平壓實(shí)。3、路基施工排水路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。施工過(guò)程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測(cè)路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。施工方法一）土方開(kāi)挖1、土方開(kāi)挖流程圖編制施工工藝，機(jī)具設(shè)備編制施工工藝，機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，制定安全生產(chǎn)規(guī)程施工放樣自檢、復(fù)核挖排水溝、集水井截水溝開(kāi)挖申報(bào)單項(xiàng)規(guī)程開(kāi)工清理草皮、淤泥、挖除樹(shù)根等非適用材料土方開(kāi)挖達(dá)到標(biāo)高時(shí)：路槽壓實(shí)整修；邊溝、排水溝、附屬工程施工。提交部分工程交驗(yàn)申請(qǐng)監(jiān)理工程師審核合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收2、施工技術(shù)措施①施工前復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標(biāo)出邊樁線。②開(kāi)挖前，先派人挖坑試探施工場(chǎng)地內(nèi)有無(wú)地下管線、文物古跡等，以確保對(duì)地下管線、文物古跡等有效保護(hù)。③邊坡面平順光滑，無(wú)明顯的局部高低差。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對(duì)開(kāi)挖坡面的控制。④邊坡不超挖，個(gè)別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。⑤施工時(shí)，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。經(jīng)常檢查開(kāi)挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開(kāi)口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開(kāi)挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。⑥土方開(kāi)挖路段應(yīng)預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量(其值由試驗(yàn)確定)，以保證開(kāi)挖路段的頂面標(biāo)高。⑦路基挖方至設(shè)計(jì)斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理，并按要求的開(kāi)挖寬度、深度繼續(xù)開(kāi)挖，并按批準(zhǔn)的填料回填壓實(shí)，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過(guò)30cm時(shí)，其壓實(shí)度均≥95%。⑧雨季期間，集中人力、機(jī)械分段突擊開(kāi)挖、壓實(shí)，本著完成一段再開(kāi)挖一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。開(kāi)挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時(shí)排出，防治積水浸泡路基。二）土方填筑先用挖掘機(jī)挖除軟弱土方，若路槽以下超過(guò)換填厚度以下若仍存在雜填土層，應(yīng)采用壓路機(jī)壓實(shí)，密實(shí)度不少于90%，若為耕植土或淤泥應(yīng)先拋填角石40~50cm，再進(jìn)行回填。路基填筑分層施工，每層松鋪厚度不得超過(guò)30cm，路基采用壓路機(jī)壓實(shí)，路基填土前必須將原有地面的雜物清楚干凈，并檢查原地面的密實(shí)度，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制，挖方處路槽以下0～30cm壓實(shí)度不小于95%，填方處路槽以下0～80cm處壓實(shí)度不小于95%。對(duì)于填方高度或不填不挖路段，原地面以下0～30cm范圍內(nèi)的土的壓實(shí)度不應(yīng)低于挖方要求。路基壓實(shí)度不小于90%。填筑時(shí)，自卸汽車從取料場(chǎng)將填料運(yùn)至工作面，按一定間距卸土。推土機(jī)按要求的厚度平整攤鋪，輔與人工配合，根據(jù)路基兩側(cè)情況留設(shè)不小于2%的路拱，保證排水順暢。測(cè)量控制鋪土厚度。然后對(duì)回填的土方進(jìn)行含水量檢測(cè)，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水，雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度，同時(shí)清除表面浮土。施工準(zhǔn)備土方清運(yùn)施工準(zhǔn)備土方清運(yùn)路基檢平路基碾壓檢測(cè)密實(shí)度修整路基表面工序驗(yàn)收土工試驗(yàn)路基填筑及碾壓示意圖填筑施工注意事項(xiàng)：①填筑之前，基礎(chǔ)開(kāi)挖規(guī)格、各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。在整個(gè)填筑過(guò)程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的參數(shù)執(zhí)行。②填筑的填料嚴(yán)格按試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的砂礫料場(chǎng)開(kāi)采選用，在施工過(guò)程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅(jiān)決不使用。土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。在料場(chǎng)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層開(kāi)采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡，設(shè)截、排水溝，防止塌方及排水雜物排染土料。③鋪料前應(yīng)將舊路坡挖成臺(tái)階狀,結(jié)合面的新老土料應(yīng)拉毛。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料至路邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10CM，機(jī)械鋪料宜為30CM。填筑中，若發(fā)現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。④分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行路軸線方向不得小于0.5米，垂直路軸線方向不得小于3米；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于路軸線；嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)施工。⑤碾壓完成后，由試驗(yàn)員按要求做試驗(yàn)，合格后由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理人員簽證驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序。如不合格，則及時(shí)補(bǔ)壓，再行試驗(yàn)。質(zhì)量控制：填土部分采用砂礫土，并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實(shí)，分層厚度為30cm。路基細(xì)檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200，040m1用尺量4橫坡±20，且不大于±0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測(cè)量排水工程施工排水管道施工順序的原則是“先地下后地上”、“先深處，后淺處”、“先低端，后高端”、“先車道下或人行道下，后路幅外”、“標(biāo)高相近，位置相鄰則同槽開(kāi)挖”。總則1、按圖紙要求和合同規(guī)定，對(duì)管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。2、在開(kāi)工前，按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行定線測(cè)量、施工放樣、測(cè)定管路的中心線和轉(zhuǎn)角、井室位置、溝槽及井口線，報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。3、溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)圖紙及有關(guān)資料提供的管位地下土質(zhì)、水文、地下已有管線、設(shè)施、構(gòu)造物情況，制定施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、開(kāi)挖溝槽，遇有管道、電纜、建筑物和其他設(shè)施，及時(shí)申報(bào)確定應(yīng)否保護(hù)。5、應(yīng)按圖紙和合同條款中有關(guān)規(guī)定采購(gòu)材料。所有進(jìn)場(chǎng)的管子、管件、閥件、井蓋、化工材料均應(yīng)附有與批量、批號(hào)相符的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)證。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送每批進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)，并附有承包人按圖紙和本規(guī)范要求檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果。無(wú)出廠質(zhì)量證書(shū)的管子，管件、閥件井蓋、化工材料不得使用。當(dāng)出廠證書(shū)不全，不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師批示和招標(biāo)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋混凝土排水管道施工1、材料（1）排水管采用的其管材、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管抗壓標(biāo)準(zhǔn)》的要求。若發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)通過(guò)鑒定，缺陷修補(bǔ)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可使用。（2）混凝土所用的鋼筋、混凝土等的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。2、施工工藝（1）溝槽開(kāi)挖路基挖方到路床標(biāo)高或相鄰管道回填到本管管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50CM后，及時(shí)開(kāi)挖管道溝槽。用挖溝機(jī)挖土至溝槽底設(shè)計(jì)高程以上10—15cm，人工配合清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，雨水口管埋深小,多數(shù)可用人工挖溝槽。溝槽邊坡坡度視開(kāi)挖深度和土質(zhì)情況采用1：0.3—1：1，按規(guī)范要求設(shè)置槽底兩側(cè)作業(yè)面和排水溝。為兼顧溝壁安全、溝槽回填和場(chǎng)內(nèi)交通，應(yīng)盡量及時(shí)外運(yùn)棄土，現(xiàn)場(chǎng)堆土要在溝槽一側(cè)的安全距離以外。堆土線距溝邊線不小于1.0m。溝底遇大顆粒石頭，應(yīng)將其開(kāi)挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m，再用土回填夯實(shí)到溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高?；撞坏贸冢膊坏檬芩?。應(yīng)保持基坑排水的連續(xù)性，防止基底受水浸泡，如因受水浸泡、測(cè)量錯(cuò)誤等原因造成基底超挖，超挖部分應(yīng)使用中砂材料回填，并夯實(shí)密實(shí)。本工程施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，如承載力達(dá)不到要求或遇到腐質(zhì)土或淤泥等軟弱地基時(shí)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，處理后的地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。溝槽開(kāi)挖時(shí)如離現(xiàn)狀建筑物較近時(shí)應(yīng)根據(jù)情況采取打木板樁、設(shè)置擋土板等支護(hù)措施。（2）溝槽排水采用電動(dòng)污水泵和集水坑法進(jìn)行溝槽排水。溝槽從低端向高端開(kāi)挖，在槽底低端設(shè)集水坑，槽底兩側(cè)設(shè)排水溝匯水至集水坑。抽起的水經(jīng)水泵出水管直接排入路兩側(cè)的臨時(shí)排水溝排走。如果地下水位較淺，降低水位施工時(shí)應(yīng)考慮水位降低對(duì)附近建筑物的影響，必要時(shí)采取在建筑物邊設(shè)灌水井等處理措施。（3）墊層、平基施工墊層、平基前要按規(guī)定程序進(jìn)行溝槽驗(yàn)收。管道墊層為10cm厚砂礫石或碎石，砂土基底或無(wú)水的土質(zhì)基底可免做墊層。墊層用平板振動(dòng)器振實(shí)，由水準(zhǔn)儀測(cè)定，掛線進(jìn)行高程控制和寬度控制。平基為C10混凝土，應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度支模，用水平儀和掛線尺量等進(jìn)行高程和寬度、厚度控制。混凝土集中攪拌，翻斗車運(yùn)輸，溜槽下料，插入式或平板式振動(dòng)器搗固。（4）管節(jié)安裝下管前按圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節(jié)和承口方向是否與圖紙相符并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。安管前將管口內(nèi)外清掃干凈。小直徑管使用麻繩人工下管,較大直徑管（Ф400-1200）用挖溝機(jī)配軟吊帶吊入溝內(nèi)安裝。本工程混凝土排水干管埋深較大，溝槽較深,吊管時(shí)必須注意安全，從起吊至管節(jié)近地準(zhǔn)備對(duì)位安裝溝機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，管節(jié)應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底碰撞，防止槽壁坍塌。為確保安全，要求吊管過(guò)程必須設(shè)專人指揮且建立溝上溝下的口哨聯(lián)系制度。下管后應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)應(yīng)妥善處理，防止雜物進(jìn)管。混凝土排水管拼裝時(shí)先逐節(jié)初步對(duì)位擺放，然后用撬杠精確對(duì)位找正，用石塊在兩側(cè)擠緊墊牢。承口與插口對(duì)中頂緊，達(dá)到周圈縫隙均勻。安裝管節(jié)要注意管口朝向，承口朝向來(lái)水方向。按設(shè)計(jì)中心線，高程調(diào)整、固定好管節(jié)，再做接口、管座、檢查井等。排水管安裝嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。（5）承插管水泥砂漿接口承插管砂槳接口我公司有專職技術(shù)工人負(fù)責(zé)施工，其要點(diǎn)是管頭混凝土表面潤(rùn)濕但不能存水、砂槳坍落度適當(dāng)、砂子級(jí)配良好、水泥含量不可過(guò)高、麻絲提前潤(rùn)濕、及時(shí)堵塞、及時(shí)養(yǎng)護(hù)。外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到環(huán)向灰口整齊、密實(shí)飽滿、無(wú)裂縫空鼓等現(xiàn)象。接口砂漿的材料和配合比必須符合要求。（6）管座施工施工前應(yīng)將平基表面鑿毛清洗干凈，按設(shè)計(jì)尺寸支好模板，模板施工應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》。混凝土澆灌時(shí)為避免管道擠偏，應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)澆筑，分層下料，用振搗棒搗實(shí)，同時(shí)應(yīng)做好混凝土試件?；炷良袛嚢?，小翻斗車運(yùn)輸卸料，溜槽下灰，注意澆水養(yǎng)生。雨水口及檢查井施工檢查井的地基承載力必須符合要求；雨水口底座及連接管應(yīng)做在堅(jiān)實(shí)的土質(zhì)上，其承載力過(guò)小則需作換填處理。雨水口、檢查井磚砌體采用的水泥砂漿砌和紅磚，內(nèi)、外壁的防水砂漿抹、其余勾縫、坐漿防水砂漿都必須符合要求。壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等，應(yīng)保證抹面平整、光滑。砌井砂漿、混凝土在施工中按規(guī)定做試件。砌井前紅磚潤(rùn)濕，平基表面要鑿毛清洗以利接縫，井壁要垂直，不得有豎向砌磚通縫，收口起始高度要正確并及時(shí)收口，避免收口段位置過(guò)高，不利于承受車輛動(dòng)荷載?；覞{要飽滿，灰縫要平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象，要加強(qiáng)砌體抹面砂漿的灑水養(yǎng)護(hù)，防止表面開(kāi)裂，井內(nèi)流槽要平順，踏步安裝應(yīng)牢固、方向和位置準(zhǔn)確，井徑口偏向于迎水一側(cè)，井圈井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)牢固，位置、高程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求掌握，確保與路面順接。在人行道上如不做人行道磚蓋板時(shí)，檢查井應(yīng)相應(yīng)升高井蓋的標(biāo)高并與人行道磚齊平。安裝雨水口和檢查井蓋座、蓖面須座漿，雨水口蓖面應(yīng)比周圍路面或地面低3—4cm，安裝時(shí)，可與面砼一起澆筑，并與路面或地面接順，以利進(jìn)水。檢查井蓋頂面要求與路平齊。在車道上可與路面砼一起澆筑。排水管道閉水試驗(yàn)雨水管道回填前應(yīng)按規(guī)定全部進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水管道應(yīng)先放水24小時(shí)，閉水水位至管頂2m高，閉水試驗(yàn)不過(guò)關(guān)要找出原因，妥善處理直至閉水合格。閉水不過(guò)關(guān)有多種原因，通常可從以下的方向考慮：檢查井壁抹面砂漿裂開(kāi)滲水，可用水泥漿封堵裂縫；管道與檢查井相接處開(kāi)裂，產(chǎn)生原因可能是管道未達(dá)穩(wěn)定時(shí)即做了管、井接縫抹灰或接縫后管節(jié)受到了擾動(dòng)。仍可采取水泥漿堵縫措施；管節(jié)接頭漏水，可能是接口砂漿被擠裂或承插口有砂眼。應(yīng)對(duì)漏水的管節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查，找出具體原因采取重做接口或更換管節(jié)的補(bǔ)救措施。管溝回填回填應(yīng)在管道安裝、管基混凝土、井室砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的70%后及時(shí)進(jìn)行。回填土應(yīng)沿管道兩邊同時(shí)分層進(jìn)行，每層夯實(shí)厚度不得超過(guò)20—25cm，管道兩側(cè)采用人工配以蛙式夯機(jī)和立式振動(dòng)夯夯實(shí)，管頂50cm處應(yīng)采用人工木夯夯實(shí)，其上可用機(jī)械分層夯填。管頂50cm內(nèi)不得回填粒徑大于100mm的石塊?；靥钔帘仨毞謱釉囼?yàn)密實(shí)度，下層密實(shí)度未達(dá)到要求，不得填筑上層。部分管溝較深，回填高度大，宜選用含土量較少的砂方并采用水撼砂方法分層灌水并夯實(shí)。雨水口、檢查井邊回填土?xí)r，先將蓋板、蓖面座安好，在井墻和井筒周圍同時(shí)回填，回填土密實(shí)度根據(jù)路面要求而定，但不應(yīng)小于95%。接入支管超挖部分用級(jí)配砂石、混凝土或砌磚填實(shí)。當(dāng)車行道下的排水管渠覆土小于0.7米時(shí)，砼路面應(yīng)按道路設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)。軟基處理施工本工程在BK0+900~BK1+280路段需要水泥攪拌樁軟基處理。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備1、水泥：水泥宜用32.5號(hào)普通水泥或礦渣水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)分批提供有關(guān)強(qiáng)度，安定性等試驗(yàn)報(bào)告，并分批取樣送試，試驗(yàn)合格后方可使用。2、水：供飲用的水，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。施工機(jī)械準(zhǔn)備主要是由鉆機(jī)，粉體發(fā)送器、空氣壓縮機(jī)，攪拌鉆頭等配套組成。施工工藝(1)定位：調(diào)正導(dǎo)軌垂直度，鉆頭對(duì)中樁位。(2）預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，空壓機(jī)送氣，使鉆頭沿導(dǎo)軌下沉鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。注意工作電流不應(yīng)大于額定電流。(3）鉆機(jī)提升：粉體發(fā)送器送灰至噴灰口，按規(guī)定的提升速度，邊噴、邊攪拌、邊提升至樁頂。一般表層50cm土層側(cè)向約束軟弱，成樁不利，因此?；颐嬉嗽陔x地面50cm處。(4）復(fù)拌：關(guān)閉粉體發(fā)送器，為保證軟土與水泥攪拌均勻，再次將鉆桿下沉至設(shè)計(jì)要求深度，再攪拌提升至地面。(5)將鉆機(jī)移至下一樁，重復(fù)上述步驟施工。注意事項(xiàng)1、施工前進(jìn)行室內(nèi)配合比及強(qiáng)度試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)成樁試驗(yàn)，及時(shí)確定出攪拌機(jī)的輸灰量、噴灰時(shí)間、預(yù)攪下沉及提升速度等參數(shù)，在施工前做好標(biāo)定。2、水泥攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行；由專職施工技術(shù)人員，跟班檢查并做好詳細(xì)原始啟記錄：壓力、噴灰量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化。3、嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高，不得中斷噴粉，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。4、當(dāng)鉆頭提升到地面以下不足50cm時(shí)，送灰器應(yīng)停止噴灰，并在頂端鋪40cm砂墊層。5、樁身根據(jù)設(shè)計(jì)要求在一定深度即在地面以下1/2-1/3樁長(zhǎng)并不小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn)行重復(fù)攪拌，使固化料與地基土均勻拌和。6、施工中，發(fā)現(xiàn)噴灰量不足，應(yīng)調(diào)整復(fù)拌，復(fù)拌的噴灰量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。復(fù)拌重疊孔段應(yīng)大于1m。7、施工機(jī)具設(shè)備的粉體發(fā)送器必須配置粉料計(jì)量器裝置，并記錄水泥的瞬時(shí)噴入量和累計(jì)噴入量。嚴(yán)禁無(wú)粉料噴入計(jì)量裝置的粉體發(fā)送器投入使用。8、儲(chǔ)灰缸容易應(yīng)不不于一根樁的用灰量加50kg；當(dāng)儲(chǔ)量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁開(kāi)鉆施工。鉆頭直徑的損量不得大于是1cm.9、水泥攪拌樁施工完成后，必須對(duì)地基進(jìn)行靜載測(cè)試和抽芯取樣測(cè)試，用以檢驗(yàn)噴漿攪拌樁施工質(zhì)量。檢驗(yàn)頻率按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。保證承載能力>400KN，符合設(shè)計(jì)要求。10、水泥攪拌樁施工允許誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。C15碎石混凝土基層施工工藝流程施工工藝流程圖YYYN施工準(zhǔn)備修整底基層現(xiàn)場(chǎng)放樣碾壓機(jī)械準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備原材料檢測(cè)碎石攤鋪翻拌混合料碾壓?jiǎn)雾?xiàng)工程完成工程師檢測(cè)（Y/N）壓實(shí)度檢測(cè)工程師檢測(cè)（Y/N）機(jī)械準(zhǔn)備材料規(guī)格1、采用質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的碎石。2、碎石形狀應(yīng)為多棱角體，清潔無(wú)土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，應(yīng)符合以下技術(shù)指標(biāo)和規(guī)格：1）抗壓強(qiáng)度大于80Mpa。2）軟弱顆粒小于總重的5％。3）含泥量小于總重的2％。4）扁平細(xì)長(zhǎng)（1：2）碎石小于20％，礫石小于15％。5）碎石規(guī)格為3～7cm。6）、嵌縫料為1.5～2.5cm。3、混合料必須符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪1、攤鋪前對(duì)底層的設(shè)計(jì)高程和路中線、路邊線進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，應(yīng)符合規(guī)定偏差，表面清潔無(wú)雜物。2、攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)實(shí)厚乘壓實(shí)系數(shù)：人工攤鋪1.30～1.40，機(jī)械攤鋪為1.20～1.25。碾壓1、先用6～8t兩輪壓路機(jī)，輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石穿插緊密，初步形成平面，然后灑水，用水量2～2.5kg/m2。碾壓過(guò)程中隨碾壓隨打水花，用水量約為1kg/m2。2、輕碾壓4～6遍后，換用12～15t三輪壓路機(jī)碾壓，后兩輪每次重疊輪寬的1/2，且由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后，逐漸移向中心，一般碾壓6～10遍。。碾壓全過(guò)程都要隨壓隨打水花，總用水量應(yīng)在12～14kg/m2。3、碾壓全過(guò)程必須完全中斷交通，以防表面松動(dòng)。碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為止。4、如發(fā)現(xiàn)碎石呈圓形或形成過(guò)多石屑，即表明“過(guò)碾”，應(yīng)將過(guò)碾部分碎石挖出，重新進(jìn)行填筑、碾壓。5、碎石混凝土基層碾壓好后，先灑水，再撒布嵌縫小碎石混合料（0.5m3/100m2），掃墁均勻，每碾壓2～3遍，須灑水一次，每次用量不大于1kg/m2。6、未鋪裝路面前，對(duì)已成活的碎石底層，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，不準(zhǔn)放行。水泥穩(wěn)定石屑層施工本工程水泥穩(wěn)定層是路面下4％水泥石屑穩(wěn)定層20cm厚、6％水泥石屑穩(wěn)定層20cm厚，采用穩(wěn)定土拌和機(jī)集中廠拌，自動(dòng)調(diào)平的平地機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成型的施工工藝。底基層驗(yàn)收交接原材料化驗(yàn)配合比選用混合料拌合底基層驗(yàn)收交接原材料化驗(yàn)配合比選用混合料拌合含水量、水泥劑檢測(cè)混合料運(yùn)輸、卸場(chǎng)試件制作推土機(jī)整平掛線控制測(cè)量放樣壓路機(jī)靜壓標(biāo)高平整度檢測(cè)平地機(jī)、人工標(biāo)高調(diào)整壓路機(jī)成形振壓密實(shí)度檢測(cè)驗(yàn)收移交不合格施工方法1、預(yù)先試驗(yàn)在水泥石屑穩(wěn)定層鋪筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工場(chǎng)地內(nèi)選400～500㎡作預(yù)先試驗(yàn)場(chǎng)地，并將計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝用上，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到的要求并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才可以成為本工程的組成部分，否則重新試驗(yàn)。2、主要施工方法（1）拌和運(yùn)輸采用穩(wěn)定土拌和機(jī)集中廠拌，拌和料按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量每槽過(guò)秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量，采用翻斗車運(yùn)至施工點(diǎn)。（2）攤鋪穩(wěn)定層一次攤鋪完成，控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為1.3～1.5（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。（3）碾壓混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用15t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，頭兩遍的碾壓速度為1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾壓。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動(dòng)。碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)密度≥設(shè)計(jì)要求。若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對(duì)穩(wěn)定層滿足驗(yàn)規(guī)范要求。接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。用3天強(qiáng)度、7天強(qiáng)度對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度及強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）養(yǎng)生碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面濕潤(rùn)，必要時(shí)再用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。（7）按照有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。瀝青混凝土路面施工驗(yàn)收合格連接層測(cè)設(shè)工程網(wǎng)卸料攤鋪瀝青砼輕壓篩補(bǔ)接縫處理重壓碾壓結(jié)束放行車輛驗(yàn)收合格混合料（瀝青）檢查出廠料溫度檢查卸料溫度驗(yàn)收合格連接層測(cè)設(shè)工程網(wǎng)卸料攤鋪瀝青砼輕壓篩補(bǔ)接縫處理重壓碾壓結(jié)束放行車輛驗(yàn)收合格混合料（瀝青）檢查出廠料溫度檢查卸料溫度檢查攤鋪溫度檢查初壓料溫度檢查終壓料溫度施工準(zhǔn)備（1）瀝青透層本項(xiàng)目配備瀝青灑布車一輛,空壓機(jī)一臺(tái)，瀝青保溫罐一只。進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，瀝青砼施工前進(jìn)行下封層的施工，封層施工前應(yīng)對(duì)基層再次進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格把關(guān)，以防質(zhì)量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青，用瀝青灑布車自動(dòng)灑布。灑布用量瀝青用量不小于1.2KG/M2，灑布后立即撒布3-8MM集料，其用量為1M3/1000M2，并用6-8噸鋼輪壓路機(jī)碾壓1—2遍，具體施工時(shí)先作試驗(yàn)路，待施工工藝熟練，瀝青用量確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后正式施工。灑布車的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。封層施工時(shí)要防止瀝青對(duì)構(gòu)造物的污染，施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)橋梁護(hù)欄，側(cè)平石、人行道板以免影響道路的美觀，封層施工后盡量減少車輛通行。(2)試驗(yàn)段瀝青路面正式施工前,選定一段合適的地段做試驗(yàn)路,試驗(yàn)路的施工分試拌和試鋪兩個(gè)階段,試驗(yàn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則,確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式；通過(guò)試拌確定拌和的上料速度、拌和數(shù)量及拌和時(shí)間、拌和溫度等控制參數(shù)；通過(guò)試鋪確定攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝;確定壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實(shí)工藝;確定松鋪系數(shù)、接縫方法等；驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量；建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系，確定各種內(nèi)型瀝青砼壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度；確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度,制訂施工計(jì)劃；全面檢查材料及施工質(zhì)量；確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。在試驗(yàn)路段的鋪筑過(guò)程中,認(rèn)真做好記錄分析,主動(dòng)接受監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)監(jiān)督、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量,確定有關(guān)成果。鋪筑結(jié)束后,及時(shí)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師審批,作為施工依據(jù)。施工工藝1、運(yùn)輸運(yùn)輸車輛的安排要保證瀝青拌和場(chǎng)一個(gè)小時(shí)產(chǎn)量的運(yùn)量,同時(shí)要保證攤鋪機(jī)前始終有車輛在排隊(duì)等候卸料。運(yùn)送瀝青混合料車輛的車箱底板面及側(cè)板必須清潔,不得沾有有機(jī)物質(zhì),為防混合料粘在車箱底板可涂刷一薄層油水(柴油水為1:3)混合液。為了保持瀝青混合料的溫度，以及防止灰塵污染混合料,運(yùn)料車上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車運(yùn)輸,運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料應(yīng)廢棄。2、攤鋪在進(jìn)行瀝青路面攤鋪前有必要對(duì)路面基層再次進(jìn)行檢查,把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內(nèi)容有基層表面瀝青封層有否損壞、平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求,同時(shí),在瀝青混合料接觸的構(gòu)造物表面涂上粘層瀝青。攤鋪前，工程技術(shù)人員首先進(jìn)行施工放樣,設(shè)置找平基準(zhǔn)線,直線段每10m設(shè)一樁,平曲線段每5m設(shè)一樁,把掛線專用樁打在兩側(cè)路面邊緣外0.3一0.5m的地方,掛線的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標(biāo)準(zhǔn)墊塊(設(shè)計(jì)厚度+松鋪厚度),通過(guò)試驗(yàn)段鋪筑的成功經(jīng)驗(yàn),確定攤鋪速度、振動(dòng)振搗頻率、松鋪系數(shù)、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、路面最低碾壓溫度等數(shù)據(jù)。為了提高路面平整度,攤鋪速度與拌和能力要相匹配,保證攤鋪機(jī)在一個(gè)作業(yè)段內(nèi)連續(xù)不斷地?cái)備?在施工過(guò)程中要合理地安排拌料計(jì)劃,以防瀝青混合料降溫過(guò)多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準(zhǔn)線的方法來(lái)控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁進(jìn)行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。攤鋪前,攤鋪機(jī)要提前30分鐘就位,并將熨平板預(yù)熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用兩臺(tái)(或一臺(tái),但需試驗(yàn)確定)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后的距離一般為10-30m,前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊50~100mm。當(dāng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)全幅攤鋪時(shí)，需進(jìn)行試鋪,必須確保.混合料的離析程度不致影響瀝青路面的質(zhì)量,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可采用。攤鋪過(guò)程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復(fù)修整,但出現(xiàn)下列情況時(shí)除外：△橫斷面不符合要求△構(gòu)造物接頭部分缺料△攤鋪帶邊緣局部缺料△表面明顯不平整△局部混合料明顯離析△攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊跟著碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí),要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時(shí)間較長(zhǎng),下面層表面受到污染時(shí),攤鋪上面層前應(yīng)對(duì)下面層表面進(jìn)行清掃,并視情況適量灑布粘層瀝青。3、碾壓碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,開(kāi)始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70℃,輪胎壓路機(jī)不低于80℃,振動(dòng)壓路機(jī)不低于65℃。壓實(shí)工作按鋪筑試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合和程序進(jìn)行。碾壓的一般程序?yàn)槌鯄?、?fù)壓、終壓三個(gè)階段。由于本工程使用的攤鈾機(jī)具有雙夯錘振搗裝置和機(jī)械振動(dòng)裝置,并可根據(jù)混合料類型和攤鋪厚度調(diào)整振動(dòng)頻率,使攤鋪后路面的預(yù)壓實(shí)度達(dá)到80%以上。為此,我們采取的壓實(shí)方法是用壓路機(jī)緊跟著攤鋪機(jī)靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍,然后用DDl10振動(dòng)壓路機(jī)振碾l遍,靜碾1-2遍,并以消除輪跡為度。壓實(shí)由外側(cè)向路中心進(jìn)行,相鄰碾壓帶均應(yīng)重疊一定的輪寬,壓路機(jī)行走的路線來(lái)回都應(yīng)是直線,每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機(jī)的輪胎氣壓注意保持一致(不少于0.5MPa),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時(shí),不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻,一般初壓速度為1.5-2km/h,復(fù)壓速度振動(dòng)壓路機(jī)為4-5km/h,輪胎壓路機(jī)為3.5-4.5km/h,終壓速度為2-3km/h,在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時(shí)壓路機(jī)不得隨意停頓。在沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方,采用進(jìn)口小型壓實(shí)機(jī)把混合料充分壓實(shí)。己經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。瀝青路面的碾壓方法不是一成不變的,因?yàn)閴簩?shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接的關(guān)系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后4-15分鐘內(nèi),溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間,適時(shí)碾壓，并根據(jù)攤鋪厚度、自然條件及時(shí)調(diào)整碾壓方法.確保壓實(shí)質(zhì)量。4、接縫橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度和行車舒適性。鋪筑時(shí)應(yīng)盡量把橫向接縫設(shè)在構(gòu)造物的連接處,如橋梁的兩端或伸縮縫處,如無(wú)法避免時(shí),在施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時(shí)垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接。重新攤鋪前,應(yīng)用三米