塊料墻面施工方案正式版

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塊料墻面塊料墻面施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備(1）水泥32.5或42.5級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單，若出廠日期超過三個(gè)月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用；白水泥應(yīng)采用符合GB2015—91〈〈白色硅酸鹽水泥>〉標(biāo)準(zhǔn)中425號(hào)以上的,并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）砂子:粗中砂，用前過篩,其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).（3）面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，面磚的吸水率不得大于10％。(4)石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾,并儲(chǔ)存在沉淀池中,熟化時(shí)間，常溫下不少于15d，用于罩面灰,不少于30d,石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。(5）生石灰粉：磨細(xì)生石灰粉，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/㎝2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時(shí)間不少于3d。（6）粉煤灰:細(xì)度過0。08mm篩，篩余量不大于5%；界面劑和礦物顏料：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn).（7）粘貼面磚所用水泥、砂、膠粘劑等材料均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用.砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、米線包、小白線、擦布或棉墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等.作業(yè)條件1、外架子(高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安裝好，宜采用雙排架子。架子的步高為1。8m，支搭符合施工要求和安全操作規(guī)程.2、墻面基層清理干凈5、按樣磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。6、施工時(shí)應(yīng)先放大樣，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作，樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收,方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。材料的關(guān)鍵要求水泥32。5或42。5級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單,，若出廠日期超過三個(gè)月或水泥廠已結(jié)有小塊的不得使用，砂子應(yīng)使用粗中砂;面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷.技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序?；鶎幽ɑ仪埃瑝γ姹仨毲鍜吒蓛?，澆水濕潤(rùn),基層抹灰必須平整；貼磚應(yīng)平整牢固,磚縫應(yīng)均勻一致。質(zhì)量關(guān)鍵要求（1)施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤(rùn)。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法,并嚴(yán)格配合比計(jì)量,掌握適宜的耗資稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固.注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓、脫落和裂縫。（2）結(jié)構(gòu)旗期間幾何尺寸控制好,外墻面要垂直、平整，裝修前對(duì)基層處理要認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(3)施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況加上分段分塊彈線、排磚要細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)要符合要求。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88（2）在高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001環(huán)境關(guān)鍵要求在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場(chǎng)界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其他降低噪音的措施。施工工藝工藝流程操作工藝(1）基層處理:用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，對(duì)原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理，鑿剔突出部分,并將墻上的施工孔堵塞密實(shí);在缺楞少角處用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，并刷107膠水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1：4，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1：6的混合砂漿打底,砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層做點(diǎn)、做灰餅，間距1。6m，橫向水平線以水平基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚,陽(yáng)角處要雙面排直，第層打底時(shí)，應(yīng)以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。（3)抹底層砂漿：先刷一道摻水重10％的界面劑膠水泥素漿，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿(采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛、待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度為10mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚度不得超過20mm，否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。（4）做1.0厚黑豹911防水涂膜1）準(zhǔn)確計(jì)量，充分?jǐn)嚢杈酆衔锼喾浪苛?，施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確主量，充分?jǐn)嚢杈鶆?；必要時(shí)加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時(shí)間；2）薄涂多遍，確保厚度聚合物水泥防水涂膜應(yīng)涂刷均勻、不堆積、不透底,防水涂料不得一次涂成，防水涂膜應(yīng)分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料.3）防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向應(yīng)相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密,避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性；涂層間的接茬，在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退茬50～100mm，接茬時(shí)也應(yīng)超過50~100mm，避免在接茬處涂層薄弱,發(fā)生滲漏；4)成品保護(hù)防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，為保證其防水效果,在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè).（5)5厚聚合物水泥砂漿外墻聚合物水泥砂漿待聚合物水泥基防水涂膜實(shí)干后即可進(jìn)行聚合物水泥砂漿層施工。聚合物水泥砂漿同抹灰層施工,但應(yīng)注意聚合物水泥砂漿表僅需進(jìn)行搓平即可。(6)彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平整。(7）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應(yīng)小于5mm,不得采用密縫。(8）選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時(shí),將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（9）粘貼面磚:粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行.在第一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用1：1=水泥砂漿加水重20％107膠鑲貼，砂漿厚度為4～5mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加小木楔。（10）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí),用1:1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。5、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂紋和缺損。6、陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、墻面突出物周圍的飾面磚接縫應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。8、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí).9、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確。10、飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查成品保護(hù)1、認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。2、油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料墻面，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料膜等措施,防止污染。3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。4、拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面.5、裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管、施工過程中，必須采取措施防止損壞。訓(xùn)上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備,非機(jī)械操作人員一律禁止操作。6、飾面磚等用材料必須符合環(huán)保要求。墻面塊料石材粘(掛）貼施工工藝墻面塊料石材粘（掛）貼施工工藝提要：綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面自墻面塊料石材粘（掛）貼施工工藝1、主要機(jī)具：磅砰、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（Φ5，打眼用）、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm＊40mm＊10～15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改石材用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。2、操作工藝（1）薄型小規(guī)格塊材(一般10mm以下）：邊長(zhǎng)小于40cm，可采用粘貼方法。1)進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見鑲貼面磚的施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的百整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位.2）在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10％的108膠），隨刷隨打底；底灰采用5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛.3）待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的108膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉）,用木錘子輕敲，用靠尺找平找直。4)大規(guī)格塊材:邊長(zhǎng)大于40mm，鑲貼高度超過1m時(shí),可采用安裝方法。5）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼,事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上的端面,在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm,為宜（指鉆孔中心）.如大理石，板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，邊同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥鈾絲之用。如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼的飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪(4～5mm），按規(guī)定在板高1/4處上、下各開一槽(槽長(zhǎng)約3~4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞飾面板面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。6）穿銅絲或鍍鋅鉛絲,把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。7）綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面.橫向鋼筋為綁扎大理石所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道口固定銅絲或鍍鋅鉛絲.第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。8）彈線:首先將塊材料石材墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石在彈好的基線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）.9）安裝塊料石材：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，并石板就位，石板上口外仰,右手伸入石板背面，把石板下口銅絲鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次鉛另一方進(jìn)行.柱面可按順時(shí)針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正,在安裝石板時(shí)發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符,應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后,用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成的粥狀的石膏貼在塊料石材上，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無(wú)變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。10)灌漿：把配合比為1：水泥砂漿放放半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8~12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰塊料石材，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作，防止碰撞和猛撞。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng),應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1～2h,等砂漿初凝,此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng),再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為20～30cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿.第三層灌漿至低于板上口5~10cm處為止.11）擦縫；全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致.自塊料墻面施工方案1、材料準(zhǔn)備本工程采用膠粘劑粘貼墻磚,膠粘劑必須環(huán)保、抗?jié)B性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、保水性能好、耐熱、耐凍融、初凝時(shí)間長(zhǎng)，便于大面積施工，初凝到終凝時(shí)間短,可縮短工期，有較好的防水抗?jié)B能力，能在潮濕的基面上作業(yè).主要技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。1、基層處理①基層必須平整，在2m內(nèi)平整度誤差不超過2-3mm，無(wú)空鼓、起殼。②基層必須清潔，如有浮灰、污垢、油漬等應(yīng)清洗干凈。2、配制按照使用說明要求進(jìn)行配置。3、工藝流程基層處理基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚粘貼瓷磚面磚勾縫與擦縫4、操作工藝(1）基層處理：抹灰前,墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，并涂刷素水泥漿一道。（2）待底層灰干六七成時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。(3)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。（4)用面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用膠粘劑將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。(5)墊底尺寸、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(6)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可適用。（7)刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置5～10分鐘后隨拌隨用,應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完,施工溫度不得低于5℃?；鶎用嫔夏ㄒ粚雍窦s2～3mm的膠粘劑,刮涂時(shí)應(yīng)朝同一方向刮，厚度應(yīng)均勻一致。（8）鋪貼:在磚背面抹上5-7厚高分子膠粘劑粘結(jié)層,在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(9)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹4厚強(qiáng)力膠粉泥粘結(jié)層，