呼和浩特市化學激光實驗樓工程施工組織設(shè)計樣本

目錄TOC\o"1-3"第一章編制闡明 5第二章工程概況 5第1節(jié)工程簡況 5第2節(jié)現(xiàn)場狀況 6第3節(jié)水文、地質(zhì)條件、場地、抗震狀況 6第4節(jié)建筑概況 6第三章總承包管理 7第1節(jié)對工程結(jié)識和工作目的 7第2節(jié)施工總承包組織機構(gòu)及職能 8第3節(jié)分包管理 13第4節(jié)總承包單位自有施工隊伍管理 20第四章施工布置 20第1節(jié)施工進度籌劃 20第2節(jié)勞動力布置 22第3節(jié)材料供應(yīng) 25第4節(jié)施工方案 26第5節(jié)重要施工辦法 27第6節(jié)施工機械選取 29第7節(jié)總平面布置 32第五章施工準備 34第1節(jié)暫時設(shè)施 34第2節(jié)現(xiàn)場暫時用電 34第3節(jié)現(xiàn)場暫時用水 40第4節(jié)技術(shù)準備 41第六章重要分項工程施工辦法 41第1節(jié)施工測量方案 41第2節(jié)土方工程 43第3節(jié)模板工程 45第4節(jié)鋼筋工程 50第5節(jié)混凝土工程 77第6節(jié)腳手架工程 82第7節(jié)機電安裝分某些項工程施工辦法 89第8節(jié)砌筑工程 107第9節(jié)樓地面工程 108第10節(jié)防水工程 110第11節(jié)門窗工程 112第12節(jié)裝飾工程 114第13節(jié)鋼網(wǎng)架施工 117第七章施工技術(shù)辦法 119第1節(jié)質(zhì)量保證辦法 119第2節(jié)工期保證辦法 141第3節(jié)施工安全技術(shù)辦法 142第4節(jié)雨期施工辦法 148第5節(jié)環(huán)保辦法 150第6節(jié)重要消防辦法 152第7節(jié)現(xiàn)場文明施工 153

編制闡明本施工組織設(shè)計重要是依照設(shè)計圖紙、招標文獻編制。重要內(nèi)容有：工程概況，施工組織管理機構(gòu)設(shè)立，施工布置和施工方案，施工進度籌劃安排，勞動力及機具投入狀況，雨期施工方案，質(zhì)量、安全、文明施工保證辦法，鋼筋工程、模板工程、砼工程、腳手架工程、砌體工程、機電預(yù)留預(yù)埋等施工辦法。工程概況工程簡況本工程為**院大連**所化學激光實驗樓工程，位于呼和浩特市**路南側(cè)，西接**商廈，南臨呼和浩特**公園，建筑面積26324.47平方米。分為主樓和輔樓兩區(qū)。其中主樓地上九層，輔樓地上4層，地下均為一層。輔樓屋面為網(wǎng)架彩鋼夾心板屋面，主樓九層橢圓形屋頂，主樓屋面檐口高度40.99米，主樓地下室及一到四層商場層高4.8米，輔樓地下室車庫層高為3.6米，其他某些層高為3.6米，工程構(gòu)造形式為框架剪力墻構(gòu)造。平板筏形基本，基本梁截面500×1200，混凝土底板板厚500，地下室外墻厚300。柱混凝土標號為C40，地下室外墻混凝土標號為C40、S8，底板為防水混凝土。構(gòu)造柱混凝土標號C25?，F(xiàn)場狀況本工程位于鬧市區(qū)，交通以便，但施工場地比較狹窄，不利于機械、現(xiàn)場材料堆放布置。水文、地質(zhì)條件、場地、抗震狀況水文、地質(zhì)狀況1本工程地處呼（呼和浩特）包（包頭）斷陷盆地東北部，地貌屬于大青山南麓山前沖積平原中部，場地地形平坦，相對高差0.5m。2.場地狀況呼和浩特地區(qū)原則凍結(jié)深度為1.60m，場地內(nèi)上部粘性土層為強度凍漲土。3.抗震設(shè)防烈度呼和浩特地區(qū)基本烈度為八度。建筑概況主樓外墻為干掛理石，涂料及玻璃幕墻。外門窗為雙層鋁合金，局部為玻璃幕墻。共設(shè)3部客梯，貨梯兩部。地下室防水做法采用剛性自防水與SBS改性瀝青柔性防水結(jié)合方案。該建筑屬一類建筑，耐火級別為一級。本工程施工重點和難點：地下室基坑降水、地下室防水砼施工、屋面防水施工、精品裝修工程等?？偝邪芾韺こ探Y(jié)識和工作目的2.1.1對工程結(jié)識**院大連**所化學激光實驗樓工程具備建設(shè)周期短、任務(wù)量大、設(shè)計原則高、技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)分包單位多等特點，因而，任何參建單位對此都必要引起高度注重，在業(yè)主及總承包統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將先進設(shè)計與先進施工技術(shù)實現(xiàn)最佳組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完畢本工程，把**院大連**所化學激光實驗樓工程建成一流建筑精品，為都市建設(shè)增光添彩。2.1.2工作目的工期目的：籌劃在年6月25日竣工。質(zhì)量目的：區(qū)樣板工程安全生產(chǎn)目的：無重大安全事故，普通事故發(fā)生率在1.5%如下。施工總承包組織機構(gòu)及職能2.2.1工程項目管理組織構(gòu)造**院大連**所化學激光實驗樓工程是一項大型建設(shè)項目，工程投資大、工期緊、原則高，涉及專業(yè)面廣，參建單位多，因而明確各參建單位在工程項目組織構(gòu)造中所處位置和互有關(guān)系是保證工程項目建設(shè)能科學有序地進行，達到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本地把此工程建設(shè)成一流建筑精品前提。本工程項目管理組織構(gòu)造如下圖示:以上構(gòu)造圖中，雖無上下級關(guān)系，但彼此受合同約束，按合同契約關(guān)系解決一切業(yè)務(wù)往來而形成聯(lián)系。設(shè)計、監(jiān)理單位雖與施工總承包單位無合同契約關(guān)系，但設(shè)計、監(jiān)理同為業(yè)主方，也就與施工總承包方有了間接聯(lián)系（以虛線表達）。2.2.2項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)本工程由公司組建項目經(jīng)理部承擔該工程項目管理，工程按項目法施工，實行項目經(jīng)理責任制，以項目合同和成本控制為重要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段，行使籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主、監(jiān)理合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計算機輔助管理相結(jié)合科學化管理體制。本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)原則，以塑造“過程精品”為目的，發(fā)揮公司集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，保證本工程實現(xiàn)一流承包管理、一流文明施工、一流工程質(zhì)量和一流施工速度，以此出眾實現(xiàn)我局質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目的，實現(xiàn)對業(yè)主承諾。2.2.3施工總承包項目經(jīng)理部職責直接受業(yè)主監(jiān)理指令并對業(yè)主負責，對專業(yè)分包商進行管理和協(xié)調(diào)。為強化總承包管理，在推廣項目法施工基本上，項目經(jīng)理部機構(gòu)特作如下編制：設(shè)經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師(技術(shù)負責人)、工程部長、質(zhì)安部長、物資部長、商務(wù)部長、安裝部長各一名。經(jīng)理部下設(shè)工程部、質(zhì)安部、物資部、商務(wù)部、安裝部等五個職能部門，各個部門職責見下：工程部：負責工程施工管理，編制工程進度總籌劃、月籌劃、周籌劃，負責施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，負責暫時水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填寫總施工日記。負責內(nèi)外精裝修工程總包管理。重大技術(shù)方案和辦法編制、審核和交底，組織二次設(shè)計，材料設(shè)備進場、質(zhì)量控制，材料實驗，實驗和檢查資料檔案等技術(shù)管理工作。質(zhì)安部：控制項目施工質(zhì)量，安全管理與檢查驗收，CI管理和文明施工。物資設(shè)備部：負責施工材料、設(shè)備、機械采購、供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具供應(yīng)、運轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機械設(shè)備管理，后勤管理工作。商務(wù)部：負責工程投標報價、合同管理、工程預(yù)結(jié)算、工程量記錄和對總分包合同管理、工程成本管理、項目財務(wù)管理，做好成本控制與管理。安裝部：負責項目水、暖、電器、空調(diào)、消防設(shè)備安裝及與安裝有關(guān)所有事項。本項目組織機構(gòu)圖如下：**院大連**所化學激光實驗樓工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理工程部長質(zhì)安部長商務(wù)部長：姚同林安裝部長物資部長施工員施工員施工員實驗員質(zhì)量員安全員預(yù)算員資料員施工員施工員材料員機械管理員土建施工隊安裝施工隊裝修分包隊其她分包隊分包管理本工程屬大型公共建筑，專業(yè)化限度高，將有眾多專業(yè)分包單位參加施工。***局作為總承包管理者，基本、主體、粗裝修、機電預(yù)留預(yù)埋工程將由***局直接負責施工；其他項目將由我公司或業(yè)主選取分包單位施工。分包單位將由***局**院大連**所化學激光實驗樓經(jīng)理部納入總承包管理體系，在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一籌劃、統(tǒng)一對外原則對分包單位進行有力地協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理。2.3.1強化總包管理力度項目經(jīng)理部全面執(zhí)行和理解業(yè)主和設(shè)計意圖，認真履行施工總承包合同，同步運用經(jīng)濟、行政技術(shù)手段進行總包協(xié)調(diào)管理，以保證合同規(guī)定工程質(zhì)量、工期等目的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部必要著重做好下列幾方面綜合管理工作：1）統(tǒng)一編制施工組織設(shè)計和施工方案，協(xié)助業(yè)主（監(jiān)理）對各專業(yè)分包工程施工方案進行審核，將各專業(yè)工程置于整個工程整體作戰(zhàn)方案中，宜于統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)監(jiān)督。2）統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理。由于場地狹小、項目專業(yè)分包隊伍多，必要由總包對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場施工秩序井然有序。3）統(tǒng)一編制多級施工進度籌劃（橫道圖），依照總工期進度運用計算機技術(shù)對各分某些項、分專業(yè)施工進度籌劃、資源分派嚴格控制，保證形象進度和工期按期完畢。4）統(tǒng)一施工現(xiàn)場多工種、多專業(yè)交叉作業(yè)平衡調(diào)度，便于各專業(yè)隊伍在交叉施工中諸如：工作面、時間、機械、腳手架和施工用水電等資源供應(yīng)等方面協(xié)調(diào)、組織和管理。5）統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系，采用***局總部已通過認證ISO9001質(zhì)量原則體系運作，保證工程符合國家施工規(guī)范規(guī)定。6）統(tǒng)一現(xiàn)場文明施工原則，建立安全生產(chǎn)保證體系，保證無重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為原則化文明施工現(xiàn)場。2.3.2施工生產(chǎn)管理為保證施工生產(chǎn)正常進行，制定《**院大連**所化學激光實驗樓工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理規(guī)定與獎罰條例》，使各單位在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到權(quán)責分明，獎罰有序，達到指揮協(xié)調(diào)有力。2.3.3進度籌劃管理總承包方制定嚴密、可行、有權(quán)威經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）審核批準總體施工進度籌劃。各分某些項工程勞動力安排、圖紙等資料提供、材料、設(shè)備訂貨進場時間、勞動力布置等項目施工中每一環(huán)節(jié)，每一工序，都納入總體施工進度籌劃。**院大連**所化學激光實驗樓工程建設(shè)各項工作，涉及業(yè)主負責工作，以及分包單位施工安排，都按總體施工進度籌劃進行。為保證整個工程施工都在總體施工籌劃受控下有序地進行，本工程按七級制定施工籌劃，構(gòu)成一種自上而下，從總體到細部總籌劃體系。第一級：依照合同工期目的制定重要形象進度控制點；第二級：依照進度控制點編制施工總進度籌劃；第三級：分某些項工程籌劃；第四級：季進度籌劃；第五級：月進度籌劃；第六級：周籌劃，制定一周詳細籌劃及下周粗籌劃；第七級：日籌劃，按每一分項工程在每一樓層（施工段）上逐日施工部位制定。此外，需多家使用塔吊、施工電梯，編制詳細以小時為單位籌劃，保證施工現(xiàn)場忙而不亂。一旦擬定總體目的后，所有工程都必要按倒計時排籌劃，只能提前不能拖后。一、二級籌劃由總承包單位編制，別的籌劃由總調(diào)度室與分包單位依照一、二級籌劃編制，總承包單位審核批準。各分某些項工程施工以三級網(wǎng)絡(luò)為主，抓四、五、六級貫徹。工程記錄則從日籌劃開始，匯總成周籌劃、月籌劃登記表，直到總籌劃登記表，構(gòu)成從細部到總體記錄體系。通過記錄、跟蹤、反饋，對籌劃執(zhí)行全過程規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。各分包單位進場10天內(nèi)報出依照總體進度籌劃編制分某些項進度籌劃，每月21號報出下月籌劃，每周五報出下周籌劃，每日上午8:00報出當天籌劃。每日下午4：00由總承包單位主持召開工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全例會。2.3.4質(zhì)量管理1）擬定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目的，建立文獻化質(zhì)量管理體系，依照**院大連**所化學激光實驗樓工程特點，編制詳細質(zhì)量籌劃，各分包單位必要保證質(zhì)量籌劃100%完畢。2）制定《**院大連**所化學激光實驗樓工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎罰條例》，同分包單位簽定責任狀，總承包單位有質(zhì)量獎罰權(quán)。2.3.5勞動力管理1）勞動力選取應(yīng)考慮因素勞動力素質(zhì)優(yōu)化。即打破原有勞動組織構(gòu)造，選用素質(zhì)較高勞動者，并通過培訓不斷提高勞動者綜合素質(zhì)。勞動力數(shù)量優(yōu)化。即依照工程規(guī)模和施工技術(shù)特性，按比例配備一定數(shù)量勞動力，既避免窩工，又不浮現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞動力得以充分運用。勞動力組織形式優(yōu)化。即建立適應(yīng)項目施工特點、精干、高效勞動組織形式。依照本工程特點，組織具備較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗施工隊，做為該工程作業(yè)層。2）保證勞動力供應(yīng)辦法（1）編制勞動力需用量籌劃施工前依照施工進度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行勞動力需用量籌劃，并依照工程實際進展狀況，由主管生產(chǎn)副經(jīng)理負責對各分包單位進入或退出項目施工勞動力構(gòu)成、數(shù)量及時間提出指引性籌劃，及時調(diào)節(jié)，避免勞動力資源揮霍。（2）在施工隊進場前，組織全體施工人員進行技能培訓和制度教誨，進一步提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平和思想素質(zhì)，結(jié)識該工程重要性，樹立為呼和浩特市建設(shè)增光添彩，為呼和浩特人民做貢獻思想。（3）加強質(zhì)量意識教誨，組織學習國家關(guān)于規(guī)范、原則、規(guī)程及地方關(guān)于定。進行施工組織設(shè)計總交底，使施工人員理解該工程特點，以純熟規(guī)范操作,高質(zhì)量地完畢額定任務(wù),保證籌劃用量滿足施工生產(chǎn)需要。（4）對勞動力進行必要調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。（5）依照本工程特殊規(guī)定，做好現(xiàn)場崗位技術(shù)培訓，提高勞動技能。（6）制定合理勉勵機制，充分調(diào)動施工人員積極性、創(chuàng)造性。2.3.6材料供應(yīng)管理1）材料供應(yīng)與管理是借助于組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)等職能，根據(jù)一定原則、程序和辦法，做好施工項目材料供需平衡，使得項目得以順利、高效地實行。2）保證材料供應(yīng)辦法（1）各分包單位必要編制材料需用籌劃。項目材料需用籌劃是對工程項目施工所需材料預(yù)測和安排，是指引和組織工程項目材料采購、加工、儲備、供貨和使用根據(jù)。材料籌劃要有充分余數(shù),把材料場內(nèi)運送、保存、使用損失減到至少。材料進場籌劃與工程進度籌劃同步。（2）材料質(zhì)量控制、采購、訂貨總包單位通過市場調(diào)查，貨比三家，對材料供應(yīng)商按照有關(guān)規(guī)定進行評價，選取合格供應(yīng)商。合格供應(yīng)商評價考慮如下因素：查閱已收集形成供應(yīng)商檔案，以其業(yè)績和資信來評價其物資供應(yīng)能力。到供應(yīng)商現(xiàn)場（或制作廠家）查看其質(zhì)量管理狀況、質(zhì)量記錄及審核評價其質(zhì)量保證能力。通過對供應(yīng)商提供物資樣品進行檢查和實驗來評價其供貨質(zhì)量。通過市場信息和以往供貨狀況評價其供貨價格和服務(wù)質(zhì)量。（3）資金保障總承包單位依照材料供應(yīng)籌劃編制材料資金供應(yīng)籌劃，準備充分資金保證材料供應(yīng)籌劃實現(xiàn)。2.3.7安全管理隨著**院大連**所化學激光實驗樓工程地下工程進展，各專業(yè)施工隊伍陸續(xù)進場，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成分復(fù)雜，施工項目互相交叉，責任難以分明；中小型機具增長，安全用電管理難度大。針對這些特點，在獲得業(yè)主承認下，制定并貫徹各項制度：1）完善**院大連**所化學激光實驗樓工程安全管理規(guī)定，制定《**院大連**所化學激光實驗樓工程安全管理規(guī)定及獎罰條例》，同各施工隊訂立《安全施工合同書》。規(guī)定每個施工單位進場前向總承包單位交納本工程總價1%抵押金，如違犯工地安全文明生產(chǎn)紀律，罰款金額從抵押金中扣除。2）總承包單位有權(quán)沒收分包單位違章小型機械、電箱等。3）重點抓好現(xiàn)場材料堆放、工完場清、安全用電工作。2.3.8技術(shù)管理組織分包對圖紙進行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)計變更，編制施工組織總設(shè)計，審核分包單位施工組織設(shè)計、施工方案，協(xié)同分包解決關(guān)于工程技術(shù)、實驗和質(zhì)量等問題，負責施工技術(shù)檔案審核。2.3.9考核制度每周考核分包單位施工進度、質(zhì)量、安全文明等，發(fā)布成果。對普通違章，以教誨為主；對普通違章以上予以不同限度罰款；嚴重違章，將建議業(yè)主減少其工程量或解除合同。每期工程款也將根據(jù)此考核成果按關(guān)于規(guī)定比例支付?？偝邪鼏挝蛔杂惺┕り犖楣芾砜偝邪鼏挝蛔杂惺┕り犖楣芾韰⒄辗职鼏挝还芾硪?guī)定及總承包單位公司內(nèi)部管理規(guī)定執(zhí)行。施工布置施工進度籌劃本工程招標書上工期約22個月（.8.20~.6.30）,有效工期為450天。我公司結(jié)合此工期規(guī)定及以往工程經(jīng)驗籌劃年6月25日前竣工交付甲方。3.1.1構(gòu)造施工地下室構(gòu)造于年10月31日前完畢；主樓構(gòu)造于年6月15日封頂；輔樓構(gòu)造于年7月15日完畢；粗裝修于年9月15日前完畢。3.1.2機電工程施工安裝隊伍籌劃年9月8日進場，配合土建做預(yù)留預(yù)埋。在年7月1日，開始主樓主干管道安裝、試壓。年8月15日主樓地下室、主樓安裝工作基本完畢（各種管道試壓保溫完），具備精裝修施工條件；在年9月15日，開始配合主樓地下室、主樓精裝修工程施工，進行風口、燈具安裝及各系統(tǒng)調(diào)試。在年9月30日，開始配合主樓地下室、主樓精裝修工程施工，進行風口、燈具安裝及各系統(tǒng)調(diào)試。3.1.3土建工程進度控制點依照本工程實際狀況制定如下七個進度控制點：第一進度控制點：年10月31日，地下室構(gòu)造完；第二進度控制點：年6月15日，主樓構(gòu)造完；第三進度控制點：年7月15日，輔樓構(gòu)造完；第四進度控制點：年9月15日，輔樓粗裝修構(gòu)造完；第五進度控制點：年10月1日，主樓地下室、主樓地上安裝基本完畢，具備精裝修條件；第六進度控制點：年5月15日，主樓裝飾工程完畢；第七進度控制點：年10月1日，輔樓安裝基本完畢，具備精裝修第八進度控制點：3年6月1日，輔樓裝飾工程完第九進度控制點：年6月25日工程竣工。為了實現(xiàn)工期目的，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴格按施工進度籌劃和施工流水節(jié)拍進行。施工進度總籌劃、主體工程施工進度籌劃見下頁。勞動力布置本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗隊伍，在施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上均有較好保證。主樓構(gòu)造施工階段施工人數(shù)將達400人左右。主樓粗裝修階段，輔樓構(gòu)造施工，施工人數(shù)也將達400人左右，其中木工120人，鋼筋工60人，砼工50人，瓦工60人，架子工20，普工30人，安裝工人60人。各專業(yè)施工隊伍，依照施工進度與工程狀況按籌劃、分階段進退場，保證人員穩(wěn)定和工程順利展開。勞動力進場籌劃見下頁。**院大連**所化學激光實驗樓工程勞動力進場籌劃8月9月10月4月5月6月7月8月9月10月4月5月6月土建工程木工101001001401401201201005050606020鋼筋工106060606060404030301050架子工2101020202020202020554機械工1212126661010101012122電焊工212121212128888662砼工30404060604040402020552瓦工2202010103060606060302010測量工4444444444241實驗工2222222222221勤雜工4444444444101030機電安裝工程管道工24420202020203030662電焊工24412121212122020441氣焊工2226666666111保溫工0008888888221電調(diào)工00011110101010111鉗工1101010101010101212111輔助工44466666664420電工1228888888112油漆工000222222210102調(diào)試工0000000088112共計82290290391391371408388310310224160105材料供應(yīng)本工程模板使用組合鋼模板，支撐及外腳手架采均用φ48鋼管及配套扣件，各種料具使用籌劃如下：組合鋼模板16000m2，φ48鋼管400t，扣件5萬個。詳細供應(yīng)籌劃見下表重要材料進場籌劃序號名稱、規(guī)格單位數(shù)量籌劃進場日期備注1Ⅰ級鋼筋t512隨工程進度進場2Ⅱ鋼筋t604隨工程進度進場3Ⅲ鋼筋t763隨工程進度進場4C40混凝土2257隨工程進度進場5C30混凝土665隨工程進度進場6花崗巖6983隨工程進度進場7面磚8986隨工程進度進場8紅磚千塊142隨工程進度進場9砌塊2040隨工程進度進場10525水泥t2135隨工程進度進場11425水泥t1120隨工程進度進場12SBS防水卷材4499隨工程進度進場施工方案3.4.1施工分段按照設(shè)計規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場狀況，施工時先施工地下構(gòu)造，再進行主樓構(gòu)造施工，主樓封頂后進行輔樓施工。為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采用平面流水、立體交叉作業(yè)施工布置。在地下構(gòu)造施工時，輔樓在E-D軸之間，接近E軸1/3跨中設(shè)一條后澆帶，在3~4軸之間，接近3軸1/3跨中設(shè)一條后澆帶，交B軸后斜向AJ軸，一端與AJ軸垂直，另一端與橫向后澆帶垂直。主樓在A5~A6軸之間接近A5軸1/3跨中設(shè)一條后澆帶，后澆帶將輔樓分三個施工區(qū)，主樓分二個施工區(qū)，每區(qū)內(nèi)一次澆筑完畢。各工序均先進行主樓施工，再進行輔樓施工，在后澆帶提成5個區(qū)內(nèi)流水施工。在±0.000以上某些構(gòu)造施工時，根據(jù)圖紙在主輔樓之間留設(shè)一道施工縫，主樓在A5~A6軸之間1/3跨中留設(shè)，輔樓在E-D軸之間，接近E軸1/3跨中留設(shè)施工縫，主、輔樓兩段分別流水施工。3.4.2施工順序基底清理→墊層→地下室底板→地下室n層一段構(gòu)造→地下室n層n段構(gòu)造→地上n層一段構(gòu)造施工→地上n層二段構(gòu)造施工→屋面施工→墻體砌筑→內(nèi)門框安裝→粗裝修施工。重要施工辦法3.5.1地下室施工地下室底板砼采用一次整體澆注辦法施工。底板模板在基本梁下返某些使用磚模板，其他使用組合式鋼模板。底板鋼筋連接使用單面搭接焊接接長。底板砼墊層使用砼汽車泵澆注，底板砼使用汽車泵、固定泵及配合溜槽施工。底板砼采用保溫養(yǎng)護，覆蓋材料，避免砼浮現(xiàn)收縮裂縫。地下室底板混凝土采用商品混凝土。在地下室外墻上留設(shè)五條后澆帶（與底板相似，見施工縫布置圖），等地下構(gòu)造施工完后45天澆注，避免砼浮現(xiàn)構(gòu)造收縮裂縫，導致滲漏水。根據(jù)后澆帶劃分，主樓地下室分兩段施工，輔樓地下室分三段施工。每段采用獨立柱、剪力墻、附墻柱、外墻與梁板砼一次澆注辦法。3.5.2主體施工各采用兩段施工，每段豎向構(gòu)造（柱子、墻）與橫向構(gòu)造（梁、板）一次澆注辦法。1．砼使用現(xiàn)場攪拌砼；2．模板為組合式鋼模板；3．支撐架均采用扣件式腳手架；4．外防護采用落地式雙排腳手架，將構(gòu)造完全封閉。5．地下室砼澆注時使用汽車泵和固定砼泵。3.5.3機電安裝先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖洗、后防腐、保溫原則進行。在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風管，再施工冷水、熱水，最后施工電氣槽架、線槽。3.5.4裝修階段粗裝修隔墻工程，滯后機電主管安裝，機電管線安裝完后墻面抹灰、地面施工等跟進施工。在構(gòu)造施工時外裝修分包單位必要隨土建進度安裝幕墻預(yù)埋件。施工機械選取依照工程詳細狀況和進度規(guī)定，分階段布置各種機具，詳見總平面布置，重要機具如下。3.6.1塔吊1.塔吊選取依照本工程實際狀況，為保證滿足工程需要，安裝2臺tc4208塔機，重要參數(shù)為：覆蓋半徑42m。2.塔吊布置1#塔吊直接安裝在地下室底板上，不再單獨設(shè)立塔吊基本。1#塔吊中心位于a5~a6軸，中間位置距離AD軸4000mm。2#塔吊中心位于D~E軸，6軸外側(cè)，中間位置距離6軸4000mm，土方開挖時就將塔吊基本位置土方先挖出來，并澆筑一塊砼作為塔吊基本，1#塔吊位于底板內(nèi)部，施工基本時將鋼筋甩在外面，待施工底板時進行連接。詳細位置見總平面布置圖。3.塔吊錨固本塔吊一次錨固足以滿足受力規(guī)定，第一道錨固架距底面高度為30m（含1個基本節(jié)高7.5m，7個原則節(jié)21m，半個原則節(jié)1.5m），兩個錨固架之間塔身節(jié)數(shù)目為7節(jié)（錨固長度21m）。塔吊錨固錨固桿固定預(yù)埋鐵件放在柱上。錨固節(jié)點、預(yù)埋鐵件如下圖：3.6.2施工電梯構(gòu)造施工完畢，安裝1臺SCD200/200雙籠施工電梯，1臺龍門吊配合施工，電梯安裝位置在AG~AF軸/a8軸之間主體旁，龍門吊詳細位置在D~E軸/1軸之間，詳見施工平面布置圖。電梯附著在主體外邊梁，用于人員上下，小型工具、材料運送。電梯與樓體每一層錨固一次。錨固辦法為樓層上埋設(shè)預(yù)埋件。龍門吊采用四周纜風繩固定。塔吊、施工電梯、龍門吊供電均單獨引線，設(shè)專門配電箱，電纜采用五芯橡膠電纜?？偲矫娌贾霉こ棠芊耥樌M行,在很大限度上取決于合理施工平面布置,保持各設(shè)備布局，施工現(xiàn)場道路暢通將是至關(guān)重要。本工程施工場地較為狹窄，一種合理、科學施工平面布置是本工程組織施工一大難點。施工場地所有硬化，用C15砼，厚度150MM。依照場區(qū)條件特做如下安排：施工現(xiàn)場設(shè)立兩個大門，一號門重要為人員出入口，二號門重要用于材料進出?，F(xiàn)場設(shè)辦公室、門衛(wèi)、鋼筋加工場、木工房、模板堆場、料具堆場、砂石對場以及場外攪拌站（位置待定），其詳細布置詳見主施工總平面圖及暫時用地表。主樓施工時，輔樓地下室頂板作為暫時鋼筋加工場地，主樓封頂后，主樓頂板作為某些鋼筋加工場地。暫時用地表序號用途面積位置需用時間1現(xiàn)場辦公200中山西路一側(cè)開工-竣工2倉儲20人民公園一側(cè)開工-竣工3鋼筋堆放場200人民公園一側(cè)/8/20-/8/304模板堆放場150人民公園一側(cè)/8/20-/8/305鋼筋加工場150人民公園一側(cè)/8/20-/8/306木工加工場40人民公園一側(cè)/8/20-/8/307工人宿舍600人民公園與天元商廈角點開工-竣工8工人食堂20人民公園與天元商廈角點開工-竣工9廁所100市委宿舍一側(cè)開工-竣工10管理人員宿舍50中山西路一側(cè)開工-竣工11食堂20中山西路一側(cè)開工-竣工12攪拌站用地800中山西路一側(cè)/8/20-/8/30施工準備暫時設(shè)施依照現(xiàn)場實際狀況和招標文獻關(guān)于規(guī)定，本工程在施工現(xiàn)場僅搭設(shè)供150人住宿臨建，采用簡易活動板房；其她工人及辦公場合（涉及宿舍、食堂等）向業(yè)主提出申請另行安排?，F(xiàn)場暫時用電此用電方案對整個施工過程土建、安裝、裝修等用電進行了總體規(guī)劃，充分考慮了各施工階段用電機具用電量，足夠滿足整個施工過程中用電規(guī)定。4.2.1.現(xiàn)場變壓器容量暫定施工現(xiàn)場配變壓器一臺，容量為315KVA。4.2.2重要機械設(shè)備一覽表重要機械設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力1電弧焊機BX3-300-25長沙199823．4良好2對焊機UN1-751長沙199875良好3鋼筋彎曲機GW402大連19973良好4鋼筋切斷機QJ40-12大連19975．5良好5砼固定泵HBT602山東199590良好6砂漿攪拌機JS3502山東19975.5良好7插入式砼振搗棒器ZX50C10大連19991.1良好8平板式砼振搗器ZB116大連19991.1良好9塔吊TC42082沈陽199640良好10施工電梯SCD200/2001山東199730良好11電渣壓力焊機DHTL024大連199630良好12揚程40m水泵IS100-65-204大連199822良好13刨板機ML03422大連2.2良好14卷揚機Jy22/011四川22良好15載重汽車256G-18山東良好16挖掘機R200LC082山東1996良好17推土機T-1801上海1996良好18鏟車L77-52沈陽1994良好19夯土機HW-601沈陽19963良好20混凝土攪拌機JW5002山東30良好4.2.3供電方案考慮施工現(xiàn)場實際狀況及用電需求決定每三層設(shè)立一種一級分派電箱，一級分派電箱安裝樓層為-1F、1F、4F、7F、9F。二級分派電箱擺放在施工層上，其電源線引自一級分派電箱。示意圖如下：供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行TN—S接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下：`供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”原則規(guī)定。4.2.4電纜線路敷設(shè)電纜敷設(shè)時，不應(yīng)有過度彎曲，并不應(yīng)有機械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長度，配電箱內(nèi)電纜接頭采用干包式電纜終端頭。末端開關(guān)箱電源線選用YX—3×16+2×6五芯橡套軟電纜，二級分派電箱電源線選用YX—3×35+2×16橡套五芯軟電纜，一級分派電箱選用VV—3×70+2×35電力電纜。4.2.5總用電量計算施工用電量達到峰值時用電機具重要有：機具名稱數(shù)量單機容量(kw)總?cè)萘?kw)鋼筋彎曲機236鋼筋切斷機25.511電焊機523.4117.0對焊機1100100砼泵14545砂漿攪拌機15．55．5插入式振搗棒101.111塔吊16565人貨電梯12020電渣壓力焊機430120卷揚機12222照明20動力總?cè)萘繛椤芇1=6+22+11+45+5.5+11+65+20=185.5（KW）電焊機總?cè)萘繛椋骸芐2=P2/COS?=1.8/0.45+120+100=224（KVA）照明總?cè)萘繛椋骸芇3=20（KW）施工現(xiàn)場峰值用電量為：S總=K1×∑P1/∩×COS?1+K2×∑S2+K3×∑P3/COS?3=0.6×185.5/0.86×0.65+0.6×224+0.8×20/1=74.15+134.4+16=224.55（Kw）施工現(xiàn)場峰值用電量＜現(xiàn)場變壓器容量，因此變壓器容量可以滿足現(xiàn)場施工用電規(guī)定。4.2.6用電安全管理規(guī)定**院大連**所化學激光實驗樓工程施工暫時用電采用TN—S系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級保護”?，F(xiàn)場用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）規(guī)定。1.供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查。2.配電箱由專人負責管理及維修。3.現(xiàn)場施工機具要做到“一機、一閘、一漏、一箱”，非專業(yè)施工人員不準隨便觸摸施工用電機具。4.現(xiàn)場施工人員未經(jīng)容許不得隨意拖、接暫時用電線路，更不能隨意拆除接地保護線。5.施工前檢查供、用電設(shè)備與否正常，用電機具不容許“帶病”工作。6.禁止使用損壞插頭、插座及絕緣老化電纜電線。7.移動式暫時配電箱應(yīng)距地600mm以上。8.配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周邊要有足夠操作場地。9.照明線路及燈具安裝高度低于2.4米應(yīng)采用36V安全電壓，手持照明燈具應(yīng)采用36V及如下安全電壓。10.低壓配電操作順序如下，送電順序：總配電箱→分派電箱→開關(guān)箱；停電順序相反。現(xiàn)場暫時用水現(xiàn)場暫時用水水源由業(yè)主提供。生活用水由市政管網(wǎng)引出，供現(xiàn)場人員生活使用。技術(shù)準備1.組織工程技術(shù)人員學習施工圖紙，理解設(shè)計意圖，進一步弄清工程特點，組織圖紙會審，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設(shè)計與施工技術(shù)之間矛盾。2.編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面，突出重點。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量原則、操作規(guī)程作為組織施工指引文獻。3.編制施工預(yù)算，計算出各分項工程工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機械管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細網(wǎng)絡(luò)活動籌劃。4.配備必須施工規(guī)范、原則及操作規(guī)程，原則圖集、地辦法規(guī)。重要分項工程施工辦法施工測量方案根據(jù)設(shè)計圖紙和甲方給定坐標點，進行建筑物定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)點必要留在便于施工復(fù)測而又不易破壞地方，必要時可用砼包裹以防施工中擾動網(wǎng)點，導致測量誤差。5.1.1平面控制網(wǎng)布設(shè)1.依照甲方提供基準點建立矩形控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供坐標點，用軸線交會法和極坐標法放樣出主軸線位置。2.依照矩形控制網(wǎng)與建筑物軸線關(guān)系放樣出各基本軸線和柱列軸線位置。由于施工挖基坑時，定位軸線與各軸線相交中心點標志要被挖掉，因而，在基坑開挖之前把各軸線延長到基坑范疇以外基石或自制坐標點上，做好標志，然后即可開挖基坑。5.1.2高程測量標高控制依照甲方提供水準點，運用水準儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。如下圖示：5.1.3誤差規(guī)定依照中華人民共和國國標《工程測量規(guī)范》GB50026—93：軸線位移<3mm，砼柱垂直度容許偏差<3mm。層高測量容許偏差<3mm。5.1.4使用儀器1.日本產(chǎn)GTS301D全站儀。測角精度2"，測距精度2mm+2ppm。2.天津產(chǎn)萊特自動安平水準儀DS-3200。測量精度為1mm/km。土方工程5.2.1降水排水辦法本工程地下水位較淺，且地下水量相對較大，在進行土方開挖時由降水單位組織進行井點降水，使地下水位減少到開挖面500mm如下，隨挖隨加深；至基本底板標高后在底板墊層下設(shè)立盲溝，盲溝排水溝坡向集水井。形成貫通基坑盲溝排水系統(tǒng)，以控制地下水，使地下水流向集水坑，用水泵將地下水排走，使水位減少到基底500mm如下。集水坑及盲溝應(yīng)當視現(xiàn)場涌水量大小而決定其數(shù)量及位置，降水單位降水工作必要延續(xù)到地下室回填土完畢且建筑物滿足抗浮規(guī)定期止。5.2.2土方開挖依照在主樓主體封頂后進行輔樓構(gòu)造施工狀況，基坑開挖時，先對主樓范疇內(nèi)土方進行開挖施工，主樓土方開挖并進行墊層施工后，輔樓土方緊跟開挖。土方開挖采用兩臺挖掘機一側(cè)坑邊開始，配備8臺自卸汽車和一臺推土機輔助作業(yè)。在接近中山西路一側(cè)開坡道，作為鏟車進入基坑通道。主樓土方完畢后，開挖輔樓土方，坡道開于青城公園一側(cè)。土方依照場地狀況所有外運或某些外運。對最后預(yù)留300mm土石方，實行人工清渣，降水單位必要緊密配合，保證開挖后地基干燥，不被水浸蝕。對開挖至設(shè)計標高地基，應(yīng)及時澆筑砼墊層。本工程西側(cè)需要基坑支護，其他自然放坡，基坑支護采用噴錨方式，邊開挖邊支護，噴錨由專人負責監(jiān)督完畢。5.2.3土方回填在地下室外防水及保護層做好后，及時進行土方回填，回填采用人工配合機械進行，機械（蛙式打夯機）分層夯實，每層鋪土厚度不不不大于300mm，并要持續(xù)施工，嚴防施工暫時用水流入基坑，回填土含水率及密實度等指標應(yīng)達到規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。本工程位處北方，冬季漫長，防水、回填選取在年6月份開始進行。模板工程本工程模板重要采用組合式鋼模板。重要型號模板為P3012、P3015、P、P、P1012、P1512、Y1506、Y1006、E1012、E1506等及各種尺寸連接角模。5.3.1支模前準備工作1.依照控制軸線用墨斗在底板（或樓板）上彈出柱、墻、梁支撐控制線，控制線距墻10cm，并在柱墻鋼筋上部50cm做好高程控制點，用以控制梁板模標高。2.搭設(shè)模板支撐體系。用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱、墻模水平支撐，又作為梁板模垂直支撐。滿堂腳手架立桿縱橫間距1.2米，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨設(shè)立桿支撐，間距0.6米。設(shè)立三道（最大間距不超過1500mm）橫桿，且縱橫向連成整體，在柱與柱、柱與墻、墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐，柱墻模板均固定在支撐體系上。支撐體系詳見墻模、梁模支撐圖。5.3.2柱模支法柱模采用定型鋼模板、梁柱接頭制作定型木模內(nèi)附鍍鋅鐵皮。柱截面尺寸重要400×400、600×600mm、500×500mm、700×700mm、800×800mm幾種，層高有3.6m、4.8m、6m三種。施工截面尺寸≥700×700mm柱模板每隔500設(shè)12對拉螺栓一道。別的類型柱設(shè)間距500mm48鋼管箍即可。柱模安裝順序是：安裝前檢查─→模板安裝─→檢核對角線長度差─→安裝柱箍及對拉螺栓─→全面檢查校正→整體固定安裝前要檢查模板底部梁板砼面與否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（20厚），以免砼澆筑時漏漿而導致柱底爛根。每層柱子接頭處用10厚海綿條塞縫，防止跑漿。5.3.3墻模支法剪立墻模板重要采用P3015、P3012平板模支設(shè)，鋼管固定。內(nèi)`楞離地300mm，向上依次間距900mm、600mm。外楞間距600mm。支模順序是：支模前檢查—→支一側(cè)?！摻罱壴Я硪粋?cè)模—→校正模板位置—→緊固—→支撐固定—→全面檢查。墻模采用縱向排列方式組合，對拉螺栓采用φ14圓鋼套絲，底部間距450（豎向）×750（橫向）mm，上部600×750mm，對拉螺栓從自制專用150×150模板予留孔穿過。為保證外墻層與層之間平整，在支上一層墻模時，下一層墻模上半某些暫不拆，作為上一層模板支撐點，同步將上下層模連成一體，防止浮現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。5.3.4梁模支法梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標高及軸線位置—→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）—→綁扎鋼筋—→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置—→與相鄰梁板連接固定梁側(cè)模板、底板用普通組合鋼模板。滿堂架子搭好后，在架子上標出控制標高，核算無誤，在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時先從兩端向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)縫隙留在跨中，并用木模拼合，施工時先支梁底模及一側(cè)邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板，Φ48鋼管@600作抱箍加固。當梁高不大于700mm時，梁側(cè)可用支撐板模水平鋼管頂撐，同步用一某些短鋼管斜撐，當梁高不不大于700mm時，增長φ12對拉螺栓固定，保持梁模板不會變形，梁底模板按規(guī)定起拱并依照下層柱控制線校正底模水平位置。5.3.5模板拆除1.拆模時砼強度應(yīng)達到如下規(guī)定：1）不承重模板（如柱、墻），應(yīng)在混凝土終凝后，其強度在不致因拆模而使其表面及棱角受損害時，方可拆除。2）承重模板應(yīng)在砼強度達到施工規(guī)范所規(guī)定強度時拆模。所指砼強度應(yīng)依照同條件養(yǎng)護試塊擬定3）砼達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保存某些支撐。4）樓梯間模板與支撐應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度時方可拆除。2.模板拆除順序是：柱墻模、梁側(cè)模、樓板模、梁底模。5.3.6施工縫解決梁板施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。注意后澆帶兩側(cè)梁板在后澆帶澆注前變?yōu)閼姨魳?gòu)造,并將承擔上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，拆除模板必要經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負責人批準后方可進行。5.3.7模板施工注意事項1.砼澆筑前認真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標高，精確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸與否精確無誤，模板支撐與否牢固，接縫與否嚴密。2.梁柱接頭處是模板施工難點，解決不好將嚴重影響砼外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)部位用木模，一定要精心制作，固定牢固，禁止胡拼亂湊。3.所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理。4.砼施工時安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部一切垃圾，特別是石屑和木屑，凡與砼接觸面板都應(yīng)清理干凈。鋼筋工程5.4.1工程概況本工程現(xiàn)場場地較為狹窄，底板鋼筋在接近中山西路一側(cè)堆放、加工。底板施工完畢后，輔樓地下室頂板作為主樓施工鋼筋加工場地。待主樓封頂后，輔樓施工鋼筋加工場地某些搬入主樓。重要鋼筋型號有Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф10、Ф8等不同規(guī)格。5.4.2鋼筋進場檢查及驗收對進場鋼筋必要認真檢查，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和實驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必要有標牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學性能狀況下，鋼筋表面必要清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收。進場鋼筋按規(guī)范原則抽樣做機械性能實驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉辦法鋼筋≤60T為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉辦法而不同爐號構(gòu)成混合批鋼筋≤60T可作為一批，但每爐號含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項實驗，當仍有一種試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必要進行化學成分檢查或其他專項檢查。5.4.3鋼筋儲存進場后鋼筋和加工好鋼筋要依照鋼筋牌號，分類堆放在枕木或磚砌成高30CM間距2m壟上，以避免污垢或泥土污染。鋼筋集中碼放，場地必要平整，有良好排水辦法。碼放鋼筋應(yīng)及時作好標記，標記上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。5.4.4鋼筋接長鋼筋接長是鋼筋工程核心，咱們將在不同部位依照設(shè)計和規(guī)范規(guī)定在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用電渣壓力焊、單面搭接焊接、閃光對焊、綁扎連接等不同施工辦法。（一）單面搭接焊接頭電弧焊是運用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝操作簡樸，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場合焊接，質(zhì)量可靠，施工費用較低等長處。本工程梁筋φ≥20mm時采用單面搭接電弧焊連接接頭或幫條焊。1、材料規(guī)定鋼筋必要有出廠合格證及實驗報告、品種和性能符合關(guān)于原則及規(guī)范規(guī)定。焊條必要符合設(shè)計規(guī)定，并按焊條闡明書規(guī)定進行烘焙后使用（焊接前普通在150～350℃烘箱內(nèi)烘干）。2、施工操作工藝鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋級別、直徑符合設(shè)計規(guī)定。焊接前應(yīng)查看焊條牌號與否符合規(guī)定；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊頭焊縫長度h應(yīng)不不大于0.3d，焊縫寬度b不不大于0.7d。搭接焊時，鋼筋裝配和焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接焊時，鋼筋必要預(yù)彎，以保證兩鋼筋軸線在一軸線上。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。焊接時，引弧在搭接鋼筋一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫始端與終端，必要熔合良好。筋搭接長度應(yīng)滿足下表規(guī)定：序號鋼筋級別焊縫型式焊縫長度1Ⅰ級單面焊、幫條焊≥8d2Ⅲ級單面焊、幫條焊≥10d焊條必要依照焊條闡明書規(guī)定烘干后才干使用。3、注意事項a)依照鋼筋級別、直徑和焊接位置，選取適當焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。b)焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，及時修整補焊。c)焊工必要持證上崗。d)作業(yè)場地要有安全防護設(shè)施，防火和必要通風辦法，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。e)焊接地線必要與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。f)每批鋼筋正式焊接前，焊接3個模仿試件作拉力實驗，經(jīng)實驗合格后方可按擬定焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（二）電渣壓力焊電渣壓力焊是運用電流通過渣池產(chǎn)生電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。1.焊接設(shè)備與焊劑電渣壓力焊焊接設(shè)備涉及：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等。2.焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊工藝過程涉及：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。①引弧過程可采用直接引弧法引弧。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間距離為2～4mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質(zhì)或端頭過于平滑導致引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目。②電弧過程亦稱造渣過程?？侩娀「邷刈饔茫瑢摻疃祟^凸出某些不斷燒化,同步將接口周邊焊劑充分融化，形成一定深度渣池。③電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量電阻熱，使渣池溫度升高到近℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中，上鋼筋端頭融化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)融化后上鋼筋呈微凸形，并在鋼筋端面上形成一種由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化過渡薄層。④擠壓過程電渣壓力焊接頭，是運用過渡層使鋼筋端某些子與原子產(chǎn)生巨大結(jié)合力完畢。因而，在停止供電瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口某些融化金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)所有擠出結(jié)合面。由于擠壓時處在熔融狀態(tài)，所需擠壓力很小，對于各種規(guī)格鋼筋僅為0.2～0.3KN。⑤焊接參數(shù)電渣壓力焊參數(shù)重要為：焊接電流、焊接電壓和焊接時間等，見下表鋼筋電渣壓力焊時參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時間（S）鋼筋融化量（mm）U1U2t1t216200～25040～4522～271440～2518250～30040～4522～271550～2520300～35040～4522～2717520～2522350～40040～4522～2718620～2525400～45040～4522～2721620～25⑥焊接電流：鋼筋電渣壓力焊熱效率較高，其焊接電流比閃光對焊小一半，宜按鋼筋端頭面積取0.8～0.9A/mm2。⑦焊接電壓：電渣壓力焊過程中，電壓是變化。當引弧后，進入電弧穩(wěn)定燃燒過程時，電壓為40～45V。當鋼筋與焊劑融化，進入電渣過程時，電壓為22～27V。如電壓過高，易再度產(chǎn)生電弧現(xiàn)象；過低，則易產(chǎn)生夾渣缺陷。焊接電壓易受網(wǎng)路電壓和操作因素影響而波動。為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)使波動值控制在±5V范疇內(nèi)。⑧焊接時間：是指電弧過程和電渣過程延續(xù)時間。引弧和擠壓是瞬間，其耗時可忽視不記焊接時間長短依照鋼筋直徑擬定。電弧和電渣時間比為3：1。如因引弧不順利或網(wǎng)路電壓偏低，總焊接時間必要相應(yīng)延長；延長時間只能加在電弧過程之中。注:1.U1為電弧過程電壓，U2為電渣過程電壓。2.T1為電弧過程時間，T2為電渣過程時間。⑨焊接缺陷及防治辦法：施在鋼筋電渣壓力焊焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，參照下表查明因素,采用辦法，采用辦法，及時消除。豎向鋼筋電渣壓力焊時缺陷性質(zhì)與防治缺陷性質(zhì)防止辦法軸線位移鋼筋焊接端部力求挺直；對的安裝夾具和鋼筋；及時修理或更換已變形電極鉗口；焊接操作過程避免晃動；接頭彎折鋼筋焊接端部力求挺直；對的安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正；焊畢，恰當延長扶持上鋼筋時間及時修理或更換已變形電極或夾具；結(jié)合不良對的調(diào)節(jié)動夾頭起始點，保證上鋼筋下送到位；避免下鋼筋伸出鉗口長度過短，保證熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失；避免頂壓前過早斷電，有效排除夾渣；過熱(焊包薄而大)合理選取焊接參數(shù)，避免采用大能量焊接法；減少焊接時間；縮短電渣過程；焊包不勻少鋼筋端面不平整度；裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致；焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)；避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象；防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失；氣孔夾渣遵守使用焊劑關(guān)于規(guī)定；焊前對鋼筋端部銹斑、雜物清除干凈；縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸狀；及時進行頂壓過程；3.質(zhì)量檢查①取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查要逐個進行。強度檢查時，從每批成品中切取三個試樣進行拉伸實驗。在普通構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造中，每一樓層以300個同類型接頭作為一批；局限性300個時，仍作為一批。②外觀檢查：鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查，規(guī)定如下:接頭焊包飽滿均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線位移不得超過鋼筋直徑0.1倍，同步不得不不大于2mm。接頭彎折不得不不大于4度（7%）。外觀檢查不合格接頭，則必要采用切除重焊或補強辦法。③拉伸實驗：鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實驗成果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋抗拉強度原則值。如有一種試樣抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，則取雙倍數(shù)量試樣進行復(fù)驗；復(fù)驗成果，如仍有一種試樣強度達不到上述規(guī)定，則該接頭即為不合格品。（三）鋼筋閃光對焊：1.施工準備①設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運營，并符合安全規(guī)定，操作人員必要要持證上崗。②鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)。③對焊機容量、電壓要符合規(guī)定。2.對焊工藝注意事項①操作人員要注意嚴格按照規(guī)范操作，依照鋼筋種類和規(guī)定選取焊接參數(shù)。②對焊前注意清除鋼筋端頭約150mm范疇鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲調(diào)直及切除。③焊接完畢，要保持接頭紅色變?yōu)楹谏鸥伤砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。④不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不適當不不大于1.5倍。⑤焊接場地設(shè)立防風、防雨辦法。3.質(zhì)量規(guī)定①外觀檢查：接頭處密閉完好，并有恰當而均勻鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不適當不不大于4度；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不適當不不大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不得不不大于2mm。②機械性能實驗：對抗拉強度實驗，三個試件抗拉強度均不得低于該鋼筋級別規(guī)定數(shù)值；同步，要有兩個試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特性。對冷彎實驗，試件在取規(guī)定彎心直徑狀況下，彎曲90°時接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得浮現(xiàn)不不大于0.15mm橫向裂紋。4.重要安全技術(shù)交底①焊接機設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠接地裝置，導線絕緣良好。②操作時佩戴防護眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并禁止堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。③對焊機斷路器接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。5.4.5鋼筋下料綁扎1.認真熟悉圖紙，精確放樣并填寫料單。2.核對成品鋼筋鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等與否與料單相符。3.先綁扎重要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4.鋼筋綁扎施工工藝：1）底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋a)綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋分檔標b)點線和鋼筋位置線，同步彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。c)鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必要所有綁扎，不得跳扣綁扎。d)綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用ф25鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。e)馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，及時點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接ф25鋼筋棍。與下層鋼筋相似，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。f)底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。g)依照劃好墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以保證位置精確，有放大腳要綁上放大腳筋。h)鋼筋綁扎后應(yīng)隨后墊好墊塊，在澆注砼時，由專人看守鋼筋并負責調(diào)節(jié)。2）柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度精確，在每施工層樓板構(gòu)造標高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H為柱截面尺寸）。在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。b、套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。c、豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥22mm采用電渣壓力焊接頭，別的采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范規(guī)定。連接時設(shè)專人負責，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層上一層留1000mm和mm長柱子縱向筋，連接接頭互相錯開1000mm。d、劃箍筋間距線：在立好柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。e、綁箍筋：箍筋接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢（箍筋平直某些與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要互相成八字形綁扎。f、柱筋保護層按設(shè)計規(guī)定30mm，采用塑料卡作為保護層，依照不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層容許偏差范疇之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。h、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。i、每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點焊，防止柱主筋偏位。3)墻筋工藝流程：立豎筋→綁扎橫豎筋墻筋應(yīng)逐點綁扎，于四周對稱進行，避免墻鋼筋向一種方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯開。普通先立幾根豎向筋作為定位筋，鋼筋插入底板內(nèi)長度滿足規(guī)范規(guī)定，然后綁上定位橫筋，接著綁扎別的豎筋，最后綁扎別的橫筋。墻內(nèi)水電線盒必要固定牢固，采用增長定位辦法筋辦法將水電線盒焊接定位。采用塑料卡作為保護層，依照不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層容許偏差范疇之內(nèi)。把塑料卡卡在豎筋上，間距1000mm。4)梁筋工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同步配合進行。井字梁綁扎同框架梁。a、梁縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，別的采用綁扎接頭，梁受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)互相錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不不大于500mm），有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。b、在完畢梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙規(guī)定先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同步，木工可跟進封梁側(cè)模。c、縱向受力鋼筋浮現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹解決)。如縱向鋼筋直徑不不大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相似，以保證設(shè)計規(guī)定。d、主梁縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必要支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁縱向受力鋼筋上。e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋凈間距要留有30㎜，以利灌注砼之用。f、采用塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，及時放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。5）、板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋位置。b、按劃好鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同步配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做180度彎鉤。d、板鋼筋網(wǎng)綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間某些每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋鋼筋必要將所有鋼筋互相交叉扎牢，鄰綁扎點鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180度彎鉤鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90度彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置對的和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋依照板厚及保護層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@1000×1000，如下圖。凳筋高度＝板厚－2倍鋼筋保護層－2倍鋼筋直徑。e、板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。f、板按1m間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊塑料墊塊。6)、樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊在樓梯支好底模上，彈好主筋和分布筋位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，不得甩扣。c、平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。d、主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工驗收規(guī)范規(guī)定。樓梯施工縫要留在樓板上部，因而鋼筋也要預(yù)留出主夠搭界長度。5.4.6質(zhì)量規(guī)定1、鋼筋綁扎接頭要符合下列規(guī)定：搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得不大于鋼筋直徑10倍，接頭不適當位于構(gòu)件最大彎距處；2、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；3、直徑不不不大于12㎜受壓Ⅰ級鋼筋末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不得不大于鋼筋直徑35倍；4、鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。5、受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)符合表1-1規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。6、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度要符合表1-2規(guī)定。7、受力鋼筋砼保護層厚度，要符合設(shè)計規(guī)定。必要符合表1-3。受拉鋼筋綁扎接頭最小搭接長度表1-1鋼筋種類混凝土強度級別備注當螺紋鋼筋直徑d<25mm時，其受拉鋼筋搭接長度按表中數(shù)值減少5d采用。在任何狀況下，縱向受拉鋼筋搭接長度不不大于300mm，受壓鋼筋搭接長度不不大于200mm。當砼強度級別低于C20時，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋最小搭接長度按表中C20相應(yīng)數(shù)值增加10d。其搭接長度增長，對二級抗震級別增長5d。兩根直徑不同鋼筋搭接長度，以細鋼筋直徑為準。受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值0.7倍。C20C25>C30Ⅰ級鋼筋35d30d25dⅢ級鋼筋50d45d40d受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度表1-2鋼筋類型混凝土強度級別C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋30d25d20dⅢ級鋼筋45d405d35d注：1、搭接長度除應(yīng)符合本表外，在受拉區(qū)不得不大于250㎜，在受壓區(qū)不得不大于200㎜。2、對二級抗震規(guī)定增長5d。鋼筋砼保護層厚度（mm）表1-3構(gòu)件名稱保護層厚度（mm）底板35地下室外墻及室外處頂板25柱30梁25內(nèi)筒墻20樓板15注：1、鋼筋砼受彎構(gòu)件、鋼筋端頭保護層厚度為10mm。2、板、墻中分布鋼筋保護層厚度不不大于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋保護層厚度不不大于15mm。5.4.7質(zhì)量原則1、保證項目鋼筋品種性能和質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋必要有出廠合格證明和實驗報告。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。2、基本項目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤朝向?qū)Φ?，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不得不大于規(guī)定值。3、容許偏差項目鋼筋安裝及預(yù)埋件位置容許偏差和檢查辦法如下表。5.4.8施工注意事項1、為了避免混亂，在每批每個規(guī)格鋼筋加工后，及時在鋼筋上纏上標牌，標牌上標明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及負責人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上標牌，核算無誤后方可綁扎。如發(fā)生錯漏及時增補。2、本工程構(gòu)造節(jié)點復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與關(guān)于工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等配合順序和施工辦法，明確施工進度規(guī)定，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。3、在實際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定辦法不力；或由于振搗棒振搗，使砼中骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動柱鋼筋，使柱主筋位移而變化了主筋受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工中要針對因素采用防止辦法，一旦發(fā)生錯位應(yīng)進行解決，才干進行上層柱鋼筋綁扎。普通解決辦法是移位不大于或等于40mm時，可采用按1：6比例彎折進行搭接，錯位不不大于40mm時，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部某些砼進行加筋焊接解決，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形對的，綁扎時宜將將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。5、保護層砂漿墊塊厚度要精確，墊塊間距要適當，否則導致平板懸臂板面浮現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。6、鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應(yīng)依照骨架外形預(yù)先擬定，骨架各鋼筋交點綁扎牢固，必要時焊接牢固。7、柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向順扣。層高超過四米柱墻，要塔設(shè)腳手架進行綁扎，并應(yīng)采用一定固定鋼筋辦法。8、梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必須錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置對的；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢核對照已擺好鋼筋尺寸，位置對的無誤，然后再進行綁扎扣。9、板筋綁好后，應(yīng)禁止人再鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運送馬道；在砼澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑砼，以免將板負筋踩（壓）到下面，而影響板承載力。5.4.9安全辦法1、鋼筋加工機械操作人員，應(yīng)通過一定機械操作技術(shù)培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才干上崗。2、鋼筋加工機械電氣設(shè)備，應(yīng)有良好絕緣并接地，每抬機械必要一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動外露某些必要設(shè)有安全防護罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。3、使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端反方向，彎曲400mm短鋼筋時，應(yīng)有防止鋼筋彈出辦法。4、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋竿，防止鋼筋擺動。5、在焊機操作棚周邊，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境。6、搬運鋼筋時，要注意先后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周邊和上下方向電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。7、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立場合，雷雨是不準操作和站人。8、安裝懸空構(gòu)造鋼筋時，必要站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶。9、現(xiàn)場施工照明電線及砼振搗器線路不準直接掛在鋼筋上，如的確需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。10、在高空安裝鋼筋必要扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。5.4.10成品保護1、加工成型鋼筋或骨架運至現(xiàn)場后，應(yīng)分別按工號、構(gòu)造部位、鋼筋編號和規(guī)格等整潔堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。2、鋼筋在運送和安裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好鋼筋上行人、堆物，特別時防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等懸挑構(gòu)造鋼筋，以免影響構(gòu)造強度和使用安全。4、樓板等負筋綁好后，在澆筑砼邁進行檢查、整修，保持不變形，在澆筑砼時設(shè)專人負責整修。5、綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。6、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑砼時，必要設(shè)專人用濕布對墻、柱筋進行及時清理。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其她管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋?；炷凉こ?.5.1原材料規(guī)定1.水泥：每次交付水泥時應(yīng)連同測試證書，其中標明數(shù)量、交付日期以及代表樣本最新測試成果。各種不同標號水泥應(yīng)獨立堆放或存儲，且不應(yīng)在同一次灌溉過程中使用。長期未用水泥在使用前加以檢測和測試。2.細骨粒與粗骨粒：選用中砂，0.5-3.15cm石子，大小須符合各種混合需要，且具備良好形狀，細長或片狀石粒應(yīng)不可多于百分之十，質(zhì)地堅實牢固，砂子質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3.外加劑選用(1)為滿足低水灰比和泵送規(guī)定，選用緩凝型高效減水劑，改進砼性能。(2)外加劑選用復(fù)合高效WG系列外加劑。后澆帶砼摻加量為水泥用量15%。5.5.2砼澆筑前準備工作1、對施工人員進行技術(shù)交底。2.檢查模板及其支撐（見模板工程）。3.請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行砼灌溉令制度。4.檢查砼澆筑設(shè)備完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。5.填寫砼攪拌告知單，告知攪拌站所要澆筑砼標號，配合比，攪拌量，澆注時間。5.5.3泵管鋪設(shè)1.泵機出口要有不不大于10米水平管，此某些泵管用鋼管搭設(shè)，支架支撐。2.轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要不不大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。5.5.4砼工程施工1.本砼工程采用集中攪拌、泵送砼。砼由砼泵直接輸入澆搗部位，墻采用分層斜坡澆筑，分層厚度在30—50Cm，每層振搗密實后再覆蓋新砼。砼