暖通空調(diào)施工技術(shù)交底記錄大全

技術(shù)(安全)交底記錄工程名稱(chēng)施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)防腐與刷漆交底日期一、材料要求1、防銹漆、面漆等應(yīng)有出廠合格證。2、稀釋劑采用醇酸稀料稀釋。二、作業(yè)條件1、有碼放管材、設(shè)備進(jìn)行操作的場(chǎng)地。2、施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。三、操作工藝管道及角鋼、槽鋼等除銹→管道及角鋼、槽鋼等防腐刷油2、清理、除銹先用刮刀、銼刀將表面的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用鋼絲刷將表面的浮銹去掉，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦掉。3、管道防腐刷油 (1)保溫管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，且防銹稠度要適宜。 (2)用于制作支、吊架的角鋼、槽鋼等應(yīng)刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，最后應(yīng)刷面漆兩道，面漆顏色：一至四層為白色調(diào)和漆，其余為中灰色調(diào)和漆，且漆的稠度要適宜。 標(biāo)準(zhǔn)五、成品保護(hù)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：技術(shù)(安全)交底記錄工程名稱(chēng)施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)防腐與刷漆交底日期七、安全措施及注意事項(xiàng)1、登高作業(yè)時(shí)，要系安全帶，臨邊施工時(shí)要有臨邊防護(hù)措施。2、在油漆施工時(shí)，要戴口罩，在水箱等容器內(nèi)施工時(shí)要有通風(fēng)措施。所有用電設(shè)備各個(gè)金屬外殼必須接零。4、推行安全生產(chǎn)與職工收入掛勾的政策，施工隊(duì)每月進(jìn)行一次考評(píng)，工程處每季進(jìn)行一次考評(píng)。八、現(xiàn)場(chǎng)管理與文明施工墻面及其它管道設(shè)備。施工中注意交叉防護(hù)，注意不損壞各自的成品，做到文明施工。項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：技術(shù)(安全)交底記錄工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)機(jī)組安裝施工單位交底日期一、材料設(shè)備要求1、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書(shū)，安裝使用說(shuō)明書(shū)。2、設(shè)備外觀應(yīng)完好無(wú)損，附件應(yīng)齊全。3、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組吊筋使用φ8圓鋼制作，新風(fēng)機(jī)組吊筋使用φ8圓鋼制作。二、施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工的水源、電源，建筑外圍結(jié)構(gòu)已完工。三、施工工藝流程工工藝1、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。2、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為6、風(fēng)管及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密牢固。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、安裝過(guò)程中保證同一房間內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組排列整齊，美觀。具體吊裝位置應(yīng)與樣板間內(nèi)吊裝位置一2、風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷凝水集水盤(pán)要坡向水流出口。六、成品保護(hù)措施施工過(guò)程中加強(qiáng)責(zé)任心，注意保護(hù)。吊裝完畢的風(fēng)機(jī)盤(pán)管要有防護(hù)措施。七、安全施工措施及注意事項(xiàng)2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員需戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系安全帶。3、施工現(xiàn)場(chǎng)有坑洞的地方加蓋板或護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志。技術(shù)(安全)交底記錄工程名工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工單位交底日期風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)機(jī)組安裝5、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護(hù)器和可靠的接地保護(hù)。八、現(xiàn)場(chǎng)文明管理1、嚴(yán)格按施工平面布置施工機(jī)具，堆放材料，架設(shè)臨時(shí)電路。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三牌、二圖一表，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員崗位責(zé)任制。3、對(duì)職工進(jìn)行文明施工教育，提高職工素質(zhì)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)將施工垃圾清理干凈，控制施工噪聲，設(shè)置圍擋等。技術(shù)(安全)交底記錄施施工單位交底日期 (管道支架制作、安裝)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各種管徑的排列形式，確定各支架的寬度，設(shè)計(jì)中沒(méi)有對(duì)支架材料規(guī)格明確規(guī)定，根據(jù)規(guī)范及監(jiān)理的意見(jiàn)，全部采用L40×4的角鋼制作。二、操作要點(diǎn)2、下料時(shí)采用切割焊機(jī)下料，鉆床鉆孔；嚴(yán)禁使用氣焊進(jìn)行下料和開(kāi)孔。固定支架的孔徑為φ10.5;木磚固定的孔徑為φ6.5。3、刷油防腐時(shí)，必須清除角鐵上的鐵銹及油污，露出金屬光澤且后方可進(jìn)行刷油防拉一道細(xì)鐵絲對(duì)支架進(jìn)行縱向控制。膨脹螺栓40*4技術(shù)(安全)交底記錄施施工單位交底日期 (管道支架制作、安裝)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)6、支架的寬度尺寸偏差為+10mm，支架安裝的水平偏差為±10mm，縱向誤差為三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格1、嚴(yán)格按圖施工，不得隨意增加支架數(shù)目和尺寸。按技術(shù)交底進(jìn)行施工。4、所有支架必須進(jìn)行二遍刷油防腐處理。5、各種數(shù)據(jù)的誤差應(yīng)控制在技術(shù)交底的允許范圍之內(nèi)。五、成品保護(hù)在施工時(shí)，注意地面及墻體防護(hù)，制作好的支架應(yīng)分批分類(lèi)別碼放，并作好標(biāo)識(shí)。六、安全文明施工2、電動(dòng)工具由專(zhuān)人操作，并具有一定的絕緣措施。技術(shù)(安全)交底記錄工程名工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)空調(diào)水系統(tǒng)安裝(冷凍水管道)施工單位交底日期。規(guī)量標(biāo)準(zhǔn)：平直度必須控制在其允許的范圍之內(nèi)；焊口的外觀必須美觀并進(jìn)行防腐；在試驗(yàn)壓力1.0MPa下達(dá)到焊縫處無(wú)滲漏現(xiàn)象,施工，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系；檢”制度，并具有一票否決權(quán)的權(quán)力。4、在施工中應(yīng)注意產(chǎn)品的整體美觀程度；技術(shù)(安全)交底記錄工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)空調(diào)水系統(tǒng)安裝(冷凍水管道)施工單位交底日期必須設(shè)置護(hù)欄。技術(shù)(安全)交底記錄工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)交底日期交底日期bmmmmbmm.0mm鍍鋅鋼2、矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊大于630mm或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于800mm，且管段長(zhǎng)度大于1200mm的風(fēng)應(yīng)采取加固措施。小于800mm的風(fēng)管采用楞筋、楞線方法加固。風(fēng)管吊架采用M10的膨脹螺栓固定，吊架間距為2.5。3、鍍鋅鐵皮、角鋼等主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件；鍍鋅鐵皮表面不得有裂結(jié)疤、劃痕及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。二、制作工藝：領(lǐng)料→展開(kāi)下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型→鉚法蘭→翻邊→檢驗(yàn)操作要點(diǎn)：聯(lián)合角咬口單咬口管邊長(zhǎng)≥630mm，且長(zhǎng)度＞1200mm時(shí)，應(yīng)采用比法蘭角鋼小一號(hào)的角鋼橫向加固。管邊長(zhǎng)≥630mm，且長(zhǎng)度鐵錘敲打，以免損壞鍍鋅層。技術(shù)(安全)交底記錄工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)交底日期量要求1、制作完畢的風(fēng)管，當(dāng)外邊長(zhǎng)≤300mm時(shí)，邊長(zhǎng)允許偏差-1~0mm；當(dāng)外邊長(zhǎng)＞300mm時(shí)，邊長(zhǎng)允許偏差-2~0mm。2、風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。連接法蘭翻邊為6—10mm。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。3、外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm.五、成品保護(hù)1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。、雪措。班前應(yīng)清理打掃現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：技術(shù)(安全)交底記錄施施工單位工程名稱(chēng)技術(shù)(安全)交底記錄分項(xiàng)工程名稱(chēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-風(fēng)管安裝交底日期一、材料要求風(fēng)管支架采用角鋼、圓鋼制作；角鋼∠40，φ8圓鋼。角鋼、圓鋼應(yīng)該有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。用木條作墊，風(fēng)管與風(fēng)管連接處加橡膠墊。螺絲、墊料、拉鉚釘、膨脹螺栓等安裝材料都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。所有風(fēng)管的尺寸應(yīng)與圖紙相符，檢查風(fēng)管時(shí)，不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。二、技術(shù)要求1、吊架的托臂采用L50×5的角鐵加工制作而成，吊筋采用φ8的鋼筋制作，支架及吊筋均需進(jìn)行防腐處理，吊筋絲扣的末端不應(yīng)超出托臂的最低點(diǎn)風(fēng)管支架托桿寬取風(fēng)管長(zhǎng)邊各加130mm，風(fēng)管安裝高度與風(fēng)管直接接觸，應(yīng)墊上等于保溫材料厚度的防腐木條，防止產(chǎn)生冷橋。支架裝置應(yīng)放在保溫層外部。3、風(fēng)管安裝調(diào)整好后，支架兩邊圓絲頭不大于托桿角鋼底。每層至少有一個(gè)固定支架。每間隔12m設(shè)置一對(duì)防晃支架，4、法蘭墊料使用3mm厚的橡膠板。橡膠板不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。橡膠板盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用榫形連接，并涂貼粘牢。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管距兩邊吊筋距離相等。風(fēng)管支架托桿應(yīng)經(jīng)防腐處理，提絲豎直不得彎曲。項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：技術(shù)(安全)交底記錄工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工單位交底日期品保護(hù)1、安裝和運(yùn)輸時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)輕拿輕放。現(xiàn)場(chǎng)堆放風(fēng)管應(yīng)是存放處平整2、風(fēng)管安裝完成后，不得在其上存放重物。同時(shí)不得攀登風(fēng)管。嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。3、風(fēng)管完成后，要和其他工種協(xié)調(diào)好，做好安裝的成品的保護(hù)。4、安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈。5、暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)口處封閉，防止雜物進(jìn)入。五、安全措施1施工用電應(yīng)做到“三級(jí)用電、二級(jí)保護(hù)”，用電器具應(yīng)實(shí)現(xiàn)單機(jī)單閘。工，施工人員要注意防中暑，注意天氣變化，預(yù)防感冒。3施工人員要戴好安全帽。高空作業(yè)或管井處作業(yè)人員要系好安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)不得追逐打鬧，更不得以小風(fēng)管作為武器攻擊別人。4施工人員不得在工作期間飲酒。酒后不準(zhǔn)進(jìn)行施工。起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。5應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)，上表面有無(wú)重物，以防被起吊時(shí)墜物傷人。6抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安培育，不能放置太久。六、文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意物品的排放，風(fēng)管及其他物品排放整齊，要做到工完料凈。項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：施施工單位交底日期 (機(jī)房設(shè)備)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)3、機(jī)房配套設(shè)備應(yīng)齊全完好，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)備清單對(duì)所有設(shè)備及零部件4、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門(mén)及管件的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。二、施工條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工的水源、電源，設(shè)備基礎(chǔ)，完工并達(dá)到安裝強(qiáng)度。設(shè)三、施工工藝流程技術(shù)(安全)交底記錄施施工單位交底日期 (機(jī)房設(shè)備)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng) (一)通用規(guī)定 (1)應(yīng)按裝箱清單核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量。 (2)設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無(wú)明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽 (4)非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場(chǎng)所的環(huán)境要求，表面保護(hù)涂層應(yīng)完整。 (1)設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。 (2)安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用皮風(fēng)箱吹掃，根據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。 (二)水泵安裝水顯偏斜。間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。4、軸承箱清洗加油。 技術(shù)(安全)交底記錄施施工單位交底日期 (機(jī)房設(shè)備)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng) (2)安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。 (3)泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)(以防起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大)，然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開(kāi)出口閥門(mén)，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度(不超過(guò)外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃)，軸封是否漏水、漏油。 (三)管道閥門(mén)和儀表安裝 (1)閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱(chēng)壓力的1.5倍，閥體和填料處無(wú)滲漏為合格。 (2)嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力，閥芯密封面不漏為合格。螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝，表盤(pán)刻度為工作壓力的1.5~3倍。壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。 (四)軟化水設(shè)備安裝1、自動(dòng)交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無(wú)撞痕。垂直要求為1/1000。3、設(shè)備配管：用鍍鋅鋼管采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料，接口要嚴(yán)密。所用閥門(mén)安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架?chē)?yán)禁焊在罐體上。技術(shù)(安全)交底記錄施施工單位交底日期 (機(jī)房設(shè)備)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng) (五)冷水機(jī)組安裝 (1)根據(jù)設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書(shū)、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專(zhuān)用工具。 (2)主體和零、部件等表面有無(wú)缺損和銹蝕等情況。 (3)設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無(wú)泄漏，油封應(yīng)完好。開(kāi)箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過(guò)早或任意拆除，以免設(shè)備受損。2、在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等3、設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。 。 ：機(jī)組基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損壞。c、機(jī)組運(yùn)到基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進(jìn)行找正。當(dāng)機(jī)組橫向不平時(shí)，用千斤頂將機(jī)組的一側(cè)支架同時(shí)頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的技術(shù)(安全)交底記錄施施工單位交底日期 (機(jī)房設(shè)備)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng) (1)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)首先啟動(dòng)冷水泵和冷凍水泵。 (2)系統(tǒng)帶制冷劑正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。1、機(jī)組及泵類(lèi)等設(shè)備安裝前基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔必須符合設(shè)求。六、成品保護(hù)措施失。失技術(shù)(安全)交底記錄施施工單位交底日期 (機(jī)房設(shè)備)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)4、施工用的機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢查安全可靠，對(duì)于吊裝的吊具，繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)。5、吊裝工作應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，吊裝人員必須堅(jiān)持崗位，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)有警界線。6、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護(hù)器和可靠的接地保護(hù)。技術(shù)(安全)交底記錄工程名工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工單位交底日期子、鐵錘、高登、手電筒、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器、測(cè)杠等。三、作業(yè)條件工作狀態(tài)位置。技術(shù)(安全)交底記錄工程名工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工單位交底日期 (一)調(diào)試工藝程序：準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定 (二)施工方法通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告。1、熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)、風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送回風(fēng)系統(tǒng)、供熱和供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，現(xiàn)期改完。Ⅱ、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查