第4章-事故原因分析與防范整改措施_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

【要點(diǎn)詳解】一、事故原因

1.事故的直接原因事故直接原因包括物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和作業(yè)環(huán)境的缺陷。有時(shí),把作業(yè)環(huán)境的缺陷歸入物的不安全狀態(tài)。

2.事故的間接原因事故的間接原因即管理原因或稱系統(tǒng)原因。間接原因是造成直接原因的原因。應(yīng)從已確定的直接原因,去追蹤導(dǎo)致這些原因的管理缺陷或管理疏忽,來確定間接原因。

3.事故原因分類科學(xué)的事故原因分類對(duì)于事故分析是十分重要的,可以給予我們正確的指導(dǎo),以全面、準(zhǔn)確地找出事故的原因,確定恰當(dāng)、有效的防范和整改措施。(1)直接原因分類兩種直接原因分類:物不安全狀態(tài)的分類和人不安全行為的分類。(有關(guān)分類的具體內(nèi)容可參照教材相關(guān)內(nèi)容)

說明:

不安全行動(dòng)可以是本不應(yīng)做而做了某件事;可以是本不應(yīng)該這樣做(應(yīng)用其他方式做)而這樣做的某件事;也可以是應(yīng)該做某件事但沒做成。有不安全行動(dòng)的人可能是受傷害者,也可能不是受傷害者。行動(dòng)不安全的人,可以是他明知自己做的事是不安全的而非常謹(jǐn)慎地去做,也可以是不知道自己正做的事是不安全的?!斑`反安全規(guī)則或安全原則”包括違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,也包括違反大多數(shù)人都知道并遵守的不成文的安全原則,即“慣例”。

(2)間接原因分類GB6442—86關(guān)于間接原因的分類沿用了我國(guó)以往事故統(tǒng)計(jì)的分類,過于簡(jiǎn)單、不全面,不能作為事故分析的指導(dǎo)??蓞⒖冀滩闹械南嚓P(guān)內(nèi)容確定間接原因(安全管理的缺陷)。

(3)政府及其管理部門的管理原因以下是作者根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的要求整理的政府及其管理部門的管理原因。政府及其管理部門的管理原因①審查、批準(zhǔn)、驗(yàn)收a.對(duì)涉及安全生產(chǎn)而需要審查批準(zhǔn)或驗(yàn)收的事項(xiàng),未予審查b.對(duì)不符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的事項(xiàng),予以批準(zhǔn)或驗(yàn)收c.對(duì)未被批準(zhǔn)或驗(yàn)收而擅自從事有關(guān)活動(dòng)的單位,未予取締并處理d.對(duì)雖獲批準(zhǔn)但已不具備安全生產(chǎn)條件的單位,未撤消原批準(zhǔn)e.審查、驗(yàn)收收取費(fèi)用,或要求被審查、驗(yàn)收的單位購(gòu)買其指定的設(shè)備、產(chǎn)品②監(jiān)督檢查a.未對(duì)本行政區(qū)域內(nèi)容易發(fā)生重大事故的單位進(jìn)行定期嚴(yán)格檢查b.監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違法行為未予糾正或限期改正c.監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患未責(zé)令排除,包括必要時(shí)撤除人員、停產(chǎn)停業(yè)d.監(jiān)督檢查中有根據(jù)認(rèn)為有關(guān)設(shè)施、器材不符合標(biāo)準(zhǔn)而未予處理e.經(jīng)監(jiān)督檢查開出整改通知,但其后不追蹤落實(shí)情況f.對(duì)監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況無書面記錄

③應(yīng)急救援

a.未制定本行政區(qū)域內(nèi)特大事故應(yīng)急救援預(yù)案,未建立應(yīng)急救援體系b.未要求、檢查本行政區(qū)域內(nèi)高危行業(yè)單位(礦山、建筑、危險(xiǎn)物品)建立應(yīng)急救援組或配備應(yīng)急救援人員及應(yīng)急救援設(shè)備、器材c.未評(píng)審本行政區(qū)域內(nèi)高危行業(yè)單位的應(yīng)急救援預(yù)案,未檢查預(yù)案的演習(xí)情況④事故調(diào)查處理a.接到事故報(bào)告后未按規(guī)定立即上報(bào),而是隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或拖延不報(bào)b.接到事故報(bào)告后未立即趕到現(xiàn)場(chǎng)組織搶救c.事故調(diào)查處理不實(shí)事求是,未能準(zhǔn)確查明原因、性質(zhì)、責(zé)任,提出有效的防范和整改措施d.對(duì)責(zé)任事故,未查明本級(jí)及下級(jí)政府部門的責(zé)任并追究法律責(zé)任e.阻撓或干涉事故調(diào)查處理工作⑤在有關(guān)的工作中,政府部門之間不互相配合,不及時(shí)溝通信息⑥在有關(guān)的工作中,不能秉公執(zhí)法,有腐敗行為

4.事故責(zé)任(1)直接責(zé)任者:造成事故直接原因的人員。(2)管理責(zé)任者:造成事故間接原因(管理原因)的人員。(3)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者:指對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人員,即管理責(zé)任者中的領(lǐng)導(dǎo)層成員。(4)主要責(zé)任者:指對(duì)事故的發(fā)生起主要作用的人員。通過比較事故的各種直接原因和間接原因,選擇在本次事故中起了最主要作用的原因,造成該原因的人員就是主要責(zé)任者?,F(xiàn)實(shí)中需要注意的情況是,對(duì)本該是主要責(zé)任者的領(lǐng)導(dǎo)或管理人員減輕責(zé)任,而把主要責(zé)任加在工人頭上。有關(guān)文件規(guī)定,有下列情況之一時(shí),有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:①由于安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章和操作規(guī)程不健全,職工無章可循,造成傷亡事故的;②未按規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),或職工未經(jīng)考試合格上崗操作造成傷亡事故的;③機(jī)械設(shè)備超過檢修期限或超負(fù)荷運(yùn)行,或因設(shè)備有缺陷又不采取措施,造成傷亡事故的;④作業(yè)環(huán)境不安全,又未采取措施,造成傷亡事故的;⑤基本建設(shè)工程和技術(shù)改造項(xiàng)目中,因塵毒治理和安全設(shè)施不與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、審批、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收、投產(chǎn)使用,造成傷亡事故的。

二、事故預(yù)防措施(掌握)

1.事故預(yù)防的技術(shù)措施根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中存在一般性危險(xiǎn)及危害因素,事故預(yù)防的措施主要包括:(1)防火防爆技術(shù)措施①防止可燃可爆系統(tǒng)的形成。②消除、控制引燃能源。③在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所,對(duì)三種著火源應(yīng)引起充分注意,并采取嚴(yán)格的控制措施,三種著火源包括明火和高溫表面、摩擦與撞擊、防止電氣火花。(2)電氣安全技術(shù)措施①接零、接地保護(hù)系統(tǒng);②漏電保護(hù);③絕緣;④電氣隔離;⑤安全電壓(或稱安全特低電壓);⑥屏護(hù)和安全距離,屏護(hù)包括屏蔽和障礙;⑦連鎖保護(hù)。(3)機(jī)械傷害防護(hù)措施①采用本質(zhì)安全技術(shù);②限制機(jī)械應(yīng)力;③材料和物質(zhì)的安全性;④履行安全人機(jī)工程學(xué)原則;⑤設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則;⑥自動(dòng)監(jiān)控;⑦可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護(hù);⑧安全防護(hù)措施。(4)起重作業(yè)的安全對(duì)策措施(5)廠內(nèi)運(yùn)輸安全對(duì)策措施(6)建立安全管理制度(7)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置(8)建立健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效保障機(jī)制(9)安全培訓(xùn)和教育①單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育;②從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育;③特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育。

2.事故預(yù)防對(duì)策的基本要求(1)預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素。(2)排除工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)和危害因素。(3)處置危險(xiǎn)和危害物并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)。(4)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素。(5)發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件。3.選擇事故預(yù)防對(duì)策的原則設(shè)計(jì)過程中,當(dāng)事故預(yù)防對(duì)策與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí),宜優(yōu)先考慮事故預(yù)防對(duì)策上的要求,并應(yīng)按下列事故預(yù)防對(duì)策等級(jí)順序選擇技術(shù)措施:(1)直接安全技術(shù)措施;(2)間接安全技術(shù)措施;(3)指示性安全技術(shù)措施;(4)若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害的發(fā)生,則應(yīng)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)用品等來預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。

4.總結(jié)事故教訓(xùn)的方法總結(jié)事故教訓(xùn)應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面來考慮。(1)是否貫徹、落實(shí)了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);(2)是否制定了比較完善的安全管理制度;(3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施;(4)安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位;(5)安全培訓(xùn)教育和宣傳及貫徹是否到位,職工的安全意識(shí)是否到位;(6)有關(guān)部門的執(zhí)法力度是否到位;(7)企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作;(8)是否由于存在官僚和腐敗現(xiàn)象,導(dǎo)致事故的發(fā)生;(9)是否落實(shí)了有關(guān)“三同時(shí)”的要求;(10)是否有合理、有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案?!練v年真題分析】(根據(jù)案例題材分類)一、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所案例一

某廠,油污法蘭損壞需維修。維修鉗工甲將帶有污油底閥的污油管線放入污油池內(nèi),當(dāng)時(shí)污油池液面高度為500cm,上面浮有30cm的浮油。在液面上的100cm處需對(duì)法蘭進(jìn)行更換,班長(zhǎng)乙決定采用對(duì)接焊接方式。電焊工丙去辦理動(dòng)火票,鉗工甲見焊工丙辦理動(dòng)火手續(xù)遲遲沒回,便開始焊接,結(jié)果發(fā)生油氣爆炸,鉗工甲掉入污油池死亡。[2005年真題](說明:2005年真題第一題涉及事故原因有2道小題(第3、7題),3為單選題,7為多選題。)根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共2題,其中1題為單選題,2題為多選題):1.該起事故爆炸直接原因()。(真題第3小題)

A.沒有辦理動(dòng)火證B.污油池存在油氣C.沒有監(jiān)護(hù)D.違章動(dòng)火

【答案】D

【解析】爆炸可以由不同的原因引起,但不管是何種原因引起的爆炸,歸根結(jié)底必須有一定的能量。該起事故中,鉗工甲未取得焊工作業(yè)操作證,且在沒有動(dòng)火票的情況下,違章進(jìn)行焊接,因而造成了此次事故,爆炸的直接原因是違章動(dòng)火。

2.該起事故爆炸間接原因()。(真題第7小題)

A.作業(yè)組織不嚴(yán)密B.教育培訓(xùn)不夠C.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不到位D.沒有動(dòng)火票制度E.安全意識(shí)不強(qiáng)

【答案】ABCE

【解析】對(duì)一起事故的原因分析,通常有兩個(gè)層次,即直接原因和間接原因。直接原因通常是一種或多種不安全行為、不安全狀態(tài)或兩者共同作用的結(jié)果。間接原因可追蹤于管理措施及決策的缺陷,或者環(huán)境的因素。該起事故中,爆炸的間接原因有作業(yè)組織者安全管理不到位、安全教育培訓(xùn)不夠、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不到位、安全意識(shí)不強(qiáng)。案例二

2007年7月15日,某亞麻廠正在生產(chǎn)的梳麻車間、前紡車間和準(zhǔn)備車間的聯(lián)合廠房突然發(fā)生亞麻粉塵爆炸起火。一瞬間,停電停水,當(dāng)時(shí)477名職工大部分被圍困在火海之中。經(jīng)及時(shí)搶救,多數(shù)職工脫離了危險(xiǎn)區(qū)。該廠的除塵系統(tǒng)采用布袋除塵,金屬管道輸送亞麻粉塵。事故導(dǎo)致整個(gè)除塵系統(tǒng)遭受嚴(yán)重破壞,部分廠房倒塌,地溝蓋板和原麻地下庫(kù)被炸開,車間內(nèi)的大部分機(jī)器和電器設(shè)備損壞,企業(yè)停產(chǎn),事故造成死亡35人,重傷5人,輕傷12人,直接經(jīng)濟(jì)損失800多萬元。[2007年真題](說明:2007年真題第二題涉及事故處罰和事故原因有2道小題(第4、5題),4為單選題,5為多選題。)

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共2題,其中1題為單選題,2題為多選題):1.按照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》的規(guī)定,因該起事故對(duì)企業(yè)的罰款額度為()。(真題第4小題)

A.10萬元以上20萬元以下B.20萬元以上50萬元以下C.50萬元以上200萬元以下D.200萬元以上500萬元以下E.500萬元以上1000萬元以下

【答案】D

【解析】《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》第三十七條規(guī)定,事故發(fā)生單位對(duì)事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任的,依照有關(guān)規(guī)定處以罰款:①發(fā)生一般事故的,處10萬元以上20萬元以下的罰款;②發(fā)生較大事故的,處20萬元以上50萬元以下的罰款;③發(fā)生重大事故的,處50萬元以上200萬元以下的罰款;④發(fā)生特別重大事故的,處200萬元以上500萬元以下的罰款。

2.該起爆炸事故的起始原因可能有()。(真題第5小題)

A.粉塵濃度超標(biāo)B.布袋除塵器產(chǎn)生靜電C.廠房?jī)?nèi)作業(yè)人員和設(shè)備太多D.金屬管道輸送粉塵過程中產(chǎn)生火花E.車間連體面積過大

【答案】ABD

【解析】粉塵爆炸的原因有粉塵濃度達(dá)到爆炸極限、存在點(diǎn)火源等,點(diǎn)火源可以是明火、摩擦或撞擊、電氣火花、高溫表面、絕熱壓縮等。案例三

×年×月×日14時(shí)15分,×制藥廠干燥器內(nèi)烘干的過氧化苯甲酰發(fā)生化學(xué)分解強(qiáng)力爆炸,死亡4人,重傷1人,輕傷2人,直接經(jīng)濟(jì)損失50多萬元。該廠的最終產(chǎn)品是面粉改良劑,過氧化苯甲酰是主要配入藥品。這種藥品屬化學(xué)危險(xiǎn)物品,遇過熱、摩擦、撞擊等會(huì)引起爆炸,為避免外購(gòu)運(yùn)輸中發(fā)生危險(xiǎn),廠內(nèi)自己生產(chǎn)。×日8時(shí),工藝車間干燥器烘干第五批過氧化苯甲酰105kg。按工藝要求,需干燥8h,至下午停機(jī)。由化驗(yàn)室取樣化驗(yàn)分析,因含量不合格,需再次干燥。第三日9時(shí),將干燥不合格的過氧化苯甲酰裝進(jìn)干燥器。恰遇停電,一天沒開機(jī)。第三日上午8時(shí),當(dāng)班干燥工馬××對(duì)干燥器進(jìn)行檢查后,由干燥工苗××和化驗(yàn)員胡××二人去鍋爐房通知鍋爐工楊×熱汽,又到制冷房通知王×開真空,后胡、苗二人又回到干燥房。9時(shí)左右,張××喊胡××去化驗(yàn)。下午2時(shí)停抽真空,在停抽真空后15min左右,干燥器內(nèi)的干燥物過氧化苯甲酰發(fā)生化學(xué)爆炸,共炸毀車間上下兩層5間、粉碎機(jī)1臺(tái)、干燥器1臺(tái),定干燥器內(nèi)蒸汽排管在屋內(nèi)向南移動(dòng)約3m,外殼撞倒北墻飛出8.5m左右,樓房倒塌,造成重大人員傷亡。

事故原因分析如下:(1)第一分蒸汽閥門沒有關(guān),第二分蒸汽閥門差一圈沒關(guān)嚴(yán),顯示第二分蒸汽閥門進(jìn)汽量的壓力表是0.1MPA,據(jù)此判斷干燥工馬××、苗××沒有按照《干燥器安全操作法》要求“在停機(jī)抽真空之前,應(yīng)提前1h關(guān)閉蒸汽”的規(guī)定執(zhí)行。在沒有關(guān)嚴(yán)兩道蒸汽閥門的情況下,下午2時(shí)通知停抽真空,造成停抽后干燥器內(nèi)溫度急劇上升,致使干燥物過氧化苯甲酰因遇過熱引起劇烈分解發(fā)生爆炸。(2)該廠在試生產(chǎn)前對(duì)其工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程等未按化學(xué)危險(xiǎn)物品規(guī)定報(bào)經(jīng)安全管理部門鑒定驗(yàn)收。(3)該廠用的干燥器是仿照××制藥廠的干燥器自制的,該干燥器適用于干燥一般物品,但干燥化學(xué)危險(xiǎn)物品過氧化苯甲酰就不適用。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.導(dǎo)致這起事故的直接原因是什么,間接原因是什么?答:該事故的直接原因:(1)干燥工馬××、苗××沒有按照《干燥器安全操作方法》要求“在停機(jī)抽真空之前,應(yīng)提前一個(gè)小時(shí)關(guān)閉蒸汽”的規(guī)定執(zhí)行,這是人的不安全行為導(dǎo)致事故發(fā)生。(2)該廠用的干燥器不適合干燥化學(xué)危險(xiǎn)物品過氧化苯甲酰,這是物存在的不安全狀態(tài)。該事故的間接原因:(1)該廠在試生產(chǎn)前對(duì)其工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程等未按化學(xué)危險(xiǎn)物品規(guī)定報(bào)經(jīng)安全管理部門鑒定驗(yàn)收。(2)對(duì)職工的安全技能、安全知識(shí)的培訓(xùn)不夠。(3)其他的一些管理原因。

2.這起事故的責(zé)任應(yīng)如何認(rèn)定?答:這起事故干燥工馬××、苗××沒按規(guī)定操作,其行為與事故發(fā)生有直接關(guān)系應(yīng)負(fù)直接責(zé)任;干燥器的設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)沒有經(jīng)過有關(guān)部門的驗(yàn)收應(yīng)負(fù)主要責(zé)任;廠領(lǐng)導(dǎo)班子沒有履行企業(yè)的安全管理職能應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.防止同類事故的措施是什么?答:防止同類事故的措施包括:(1)嚴(yán)格按照國(guó)家對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)物品。(2)投產(chǎn)前要請(qǐng)有關(guān)部門對(duì)現(xiàn)有廠房、設(shè)備、工藝規(guī)程等進(jìn)行安全評(píng)價(jià)、鑒定驗(yàn)收后再投產(chǎn)。(3)企業(yè)要加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高干部、職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí);特種作業(yè)工人必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。(4)從事危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

4.控制危險(xiǎn)、危害因素的對(duì)策措施主要有哪些?答:控制危險(xiǎn)、危害因素的對(duì)策措施包括:(1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。(2)設(shè)置安全裝置,并保證準(zhǔn)確有效。(3)定期進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。(4)保證電氣安全,檢查供電線路完好,無超負(fù)荷運(yùn)行。(5)定期維護(hù)、檢修機(jī)器設(shè)備,有維護(hù)保養(yǎng)和檢修計(jì)劃。(6)機(jī)器設(shè)備的布置和工作地點(diǎn)的整潔,不亂堆放雜物。(7)配備安全有效的個(gè)人防護(hù)用品。案例四

某化工廠于1999年6月創(chuàng)辦,企業(yè)注冊(cè)資金為58萬元,建筑面積1000多平方米,職工25人,產(chǎn)品有無色促進(jìn)劑、洗衣粉、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯。企業(yè)建有一個(gè)南北向4開間單層磚混結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)廠房和其他輔助用房。生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)設(shè)3個(gè)車間:東面一間是過氧化甲乙酮車間,西面一間是過氧化苯甲酸叔丁酯車間,中間兩間是洗衣粉車間。過氧化甲乙酮車間為一統(tǒng)開間,只有南面一扇雙開門,西面靠南墻有一過道與其他車間相通,合成、過濾、配制、包裝等均在這一開間內(nèi),沒有任何隔離。過氧化甲乙酮(1VlEKP)和過氧化苯甲酸叔丁酯(17BPB)車間的廠房及工藝設(shè)備系自行改造、安裝,均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)和施工安裝。2002年1月3日07:30,過氧化甲乙酮車間1號(hào)釜開始生產(chǎn)第一批號(hào)產(chǎn)品。08:30,2號(hào)釜開始生產(chǎn)第二批號(hào)產(chǎn)品。當(dāng)天上午回收來的10桶(250kg)不合格過氧化甲乙酮(退貨產(chǎn)品)臨時(shí)堆放在鄰間的洗衣粉車間內(nèi)。約12:00,2號(hào)釜開始生產(chǎn)第五批號(hào)產(chǎn)品。此時(shí),在配制作業(yè)點(diǎn)上有21桶(525kg)半成品,在合成釜西側(cè)地面手推車上有275kg成品。12:25左右,運(yùn)料工袁某看到2號(hào)釜加料口冒出大量橘黃色煙霧并沖出料液,瞬間燃燒爆炸,大約15min后,洗衣粉車間發(fā)生更猛烈的爆炸,除西面過氧化苯甲酸叔丁酯車間外,整個(gè)廠房坍塌,造成過氧化甲乙酮車間當(dāng)班的4名作業(yè)人員死亡。

事故原因:(1)直接原因①操作不當(dāng)使合成釜內(nèi)物料劇烈反應(yīng)導(dǎo)致沖料,在釜外發(fā)生可燃性氣液夾帶物產(chǎn)生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆炸。②車間結(jié)構(gòu)不合理,從而使可燃性混合氣體燃燒爆炸導(dǎo)致車間內(nèi)存有的約800kg過氧化甲乙酮成品和半成品發(fā)生持續(xù)燃燒。③臨時(shí)堆放在鄰間的10桶不合格過氧化甲乙酮遇爆炸和持續(xù)燃燒,產(chǎn)生分解,發(fā)生更猛烈的爆炸。(2)間接原因①某化工廠車間廠房及工藝設(shè)備均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)和施工安裝,不具備危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的基本條件。②企業(yè)沒有相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案。大部分作業(yè)人員沒有經(jīng)過危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)教育,對(duì)突發(fā)事故應(yīng)急處理能力差。③政府有關(guān)基層組織和職能部門監(jiān)管不力,對(duì)轄區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)存在的問題和嚴(yán)重事故隱患沒有給予有力的監(jiān)督和及時(shí)查處。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.每起事故分析時(shí),都分析直接原因和間接原因,怎樣區(qū)分于直接原因和間接原因。答:按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定,直接原因通常是一種或多種不安全行為、不安全狀態(tài)或兩者共同作用的結(jié)果。屬于直接原因的情況為:(1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)(見GB6441—1986附錄A中A.6不安全狀態(tài))。(2)人的不安全行為(見GB6441—1986附錄中A中A.7不安全行為)。間接原因可追蹤于管理措施及決策的缺陷,或者環(huán)境的因素,屬于間接原因的情況為:(1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)、施工和材料使用存在問題。(2)教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)。(3)勞動(dòng)組織不合理。(4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全。(6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患整改不力。(7)其他。2.這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些資料?答:按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定,這起事故結(jié)案歸檔材料包括:(1)職工傷亡事故登記表。(2)職工死亡、重傷事故調(diào)查報(bào)告書及批復(fù)。(3)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄、圖紙、照片。(4)技術(shù)鑒定和試驗(yàn)報(bào)告。(5)物證、人證材料。(6)直接和間接經(jīng)濟(jì)損失材料。(7)事故責(zé)任者的自述材料。(8)醫(yī)療部門對(duì)傷亡人員的論斷書。(9)發(fā)生事故時(shí)的工藝條件、操作情況和設(shè)計(jì)資料。(10)處分決定和受處分的人員的檢查材料。(11)有關(guān)事故的通報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)及文件。(12)注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。

案例五

某工廠承攬了第一批70臺(tái)運(yùn)油車的生產(chǎn)任務(wù),因油漆工短缺,工廠勞資部部長(zhǎng)于某與從事油漆防腐專業(yè)有8年工作經(jīng)驗(yàn)的河南農(nóng)民(自然人)趙某簽訂了勞務(wù)用工協(xié)議。趙某分別于4、5月份分三批招收農(nóng)民工(流動(dòng)型)45人到工廠從事油漆工作,工廠為該45人辦理了出入證。某年6月,第二批80臺(tái)運(yùn)油車投產(chǎn)。趙某又臨時(shí)召集部分農(nóng)民工進(jìn)廠作業(yè),人員情況未向工廠報(bào)告,其中部分人員冒名頂替前幾批人員上崗。6月30日晚,臨時(shí)工何某(冒名婁某)與任某、張某、李某四人為一組,進(jìn)行第6號(hào)運(yùn)油車油罐內(nèi)防腐作業(yè),該工序要進(jìn)行四遍隔熱防腐油漆的涂刷(底漆兩遍、面漆兩遍)。其中何某在罐內(nèi),任某、張某、李某在罐外頂部等待輪換。油漆工何某在內(nèi)防腐作業(yè)時(shí),帶著導(dǎo)線破損的照明燈進(jìn)入罐內(nèi),燈具導(dǎo)線短路打火,引燃罐內(nèi)爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸。爆炸將罐頂三人從油車上面彈落在車尾后部水泥地面上,罐內(nèi)沒有一人出來。其中任某、張某、何某經(jīng)搶救無效死亡,李某受重傷,經(jīng)搶救脫離生命危險(xiǎn)。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.按事故的性質(zhì)劃分,可以將事故分為哪幾種?答:按事故的性質(zhì),事故可分為自然事故、技術(shù)事故、責(zé)任事故。

2.分析導(dǎo)致這起事故的間接原因。答:(1)內(nèi)防腐作業(yè)安全操作規(guī)程不健全,油罐未采取有效的送排風(fēng)設(shè)施,致使罐體內(nèi)可燃性氣體無法排出。(2)臨時(shí)工未接受詳盡的安全操作培訓(xùn),對(duì)作業(yè)過程中的危險(xiǎn)沒有引起重視,對(duì)安全作業(yè)方法不熟悉。(3)工廠對(duì)內(nèi)防腐作業(yè)工序安全生產(chǎn)管理有漏洞,電氣設(shè)備、工具的檢查保養(yǎng)制度不健全,同時(shí)企業(yè)合法用工意識(shí)不強(qiáng),對(duì)臨時(shí)工的管理有疏忽。(4)企業(yè)沒有負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的安全管理機(jī)構(gòu)或?qū)B毎踩芾砣藛T。

3.提出整改措施。答:(1)在全廠開展一次全面的安全生產(chǎn)再檢查活動(dòng),對(duì)全廠各單位進(jìn)行拉網(wǎng)式的檢查,消除各類事故隱患。(2)對(duì)改裝車間油漆廠房的全部電氣設(shè)備進(jìn)行檢查整理。(3)油漆廠房?jī)?nèi)增加35kg干粉滅火器推車一臺(tái)。(4)重新修訂,完善工廠的各項(xiàng)安全操作規(guī)程,重點(diǎn)是油漆工及其他特殊工種,做到制度上墻、培訓(xùn)到人、考試合格、持證上崗。(5)為企業(yè)配置專門的安全管理人員,充實(shí)安全管理力量。(6)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)企業(yè)指定的安全管理措施。

二、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、中毒窒息事故案例一

8月6日18時(shí)駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣咚俟稡56段,20時(shí)許,槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞,導(dǎo)致槽罐車破裂,液氯泄露造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員死亡。撞車事故發(fā)生后,駕駛員甲不顧槽罐車嚴(yán)重?fù)p壞,液氯已開始外泄的危險(xiǎn)情況,沒有報(bào)警也沒有采取措施,就迅速逃離事故現(xiàn)場(chǎng),由于延誤了最佳應(yīng)急救援時(shí)機(jī),泄漏的液氯迅速汽化擴(kuò)散,形成了大范圍污染,造成了該高速公路B56附近村民30人中毒死亡,285人住院治療,近萬人緊急疏散,7日2時(shí),應(yīng)急人員趕到事故現(xiàn)場(chǎng),組織村民的緊急疏散和氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了緊急處置。[2005年真題](說明:2005年真題第二題涉及事故原因和事故責(zé)任有2道小題(第3、5題),為單選題。)根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共2題,為單選題):

1.導(dǎo)致該事故發(fā)生的直接原因是()。(真題第3小題)

A.槽車與貨車相撞,槽罐車破裂,液氯泄漏B.槽車設(shè)計(jì)不合理C.駕駛員的教育培訓(xùn)不夠D.村民對(duì)液氯的危害認(rèn)識(shí)不夠

【答案】A

【解析】直接原因通常是一種或多種不安全行為、不安全狀態(tài)或兩者共同作用的結(jié)果。導(dǎo)致該事故發(fā)生的直接原因是槽罐車與貨車相撞,導(dǎo)致液氯泄漏。BCD項(xiàng)都屬于本次事故的間接原因。

2.根據(jù)相關(guān)法律法規(guī),應(yīng)追究事故直接責(zé)任者是()。(真題第5小題)

A.駕駛員甲B.駕駛員乙C.村長(zhǎng)D.公路管理部門負(fù)責(zé)人

【答案】A

【解析】本案例中,槽罐車駕駛員甲做為惟一交通事故幸存者有責(zé)任報(bào)警通知相關(guān)部門,但是他卻不顧槽罐車嚴(yán)重?fù)p壞,液氯已開始外泄的危險(xiǎn)情況,沒有報(bào)警也沒有采取措施,迅速逃離事故現(xiàn)場(chǎng),所以駕駛員甲是直接責(zé)任者,應(yīng)追究其刑事責(zé)任。案例二

1999年6月,某金礦有限責(zé)任公司下崗職工胡某某與他人合伙購(gòu)買了一部拼裝槽車,1999年7月,胡某某等人與金礦有限責(zé)任公司簽訂合同,由其為該公司承運(yùn)液體氰化鈉。2000年7月,警方經(jīng)檢查后向金礦公司下發(fā)了隱患整改通知書,停辦了金礦有限責(zé)任公司購(gòu)運(yùn)液體氰化鈉的有關(guān)手續(xù),而該公司供應(yīng)科原科長(zhǎng)楊某某卻擅自安排無危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證的胡某某為該公司運(yùn)氰化鈉20余次。9月中旬,胡某某在楊某某的催促下,又私自雇用無運(yùn)輸危險(xiǎn)品資格的鄧某某同他一起到某省拉氰化鈉。張某某作為某省氰化鈉生產(chǎn)公司的銷售經(jīng)理,無視某省警方的整改通知,對(duì)胡、鄧二人未進(jìn)行審查,就違規(guī)地批準(zhǔn)將10.33t氰化鈉發(fā)給他們。9月29日,當(dāng)車行駛到某縣境內(nèi)時(shí),胡某某又將車交給了未經(jīng)過培訓(xùn)、無危險(xiǎn)品運(yùn)輸證的鄧某某駕駛,終因超載嚴(yán)重加之操作不當(dāng),致槽車翻入丹江支流鐵河河道,10余噸的劇毒氰化鈉全部泄入河道,引起該流域嚴(yán)重污染,直接威脅到下游幾十萬人的生命安全,給國(guó)家造成經(jīng)濟(jì)損失1188多萬元。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共7題,其中1~3題為單選題,4~7題為多選題):1.通過公路運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品,必須委托()進(jìn)行運(yùn)輸。A.取得駕駛證的人B.有資質(zhì)認(rèn)定的企業(yè)C.公安部門指派的企業(yè)D.經(jīng)過專門培訓(xùn)的人E.有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的企業(yè)

【答案】E

【解析】國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸實(shí)行資質(zhì)認(rèn)定制度,未經(jīng)資質(zhì)認(rèn)定,不得運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品。通過公路運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品,必須委托有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行運(yùn)輸。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸企業(yè),應(yīng)當(dāng)對(duì)其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員進(jìn)行有關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)。駕駛員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí),并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府交通部門考核合格,船員經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)考核合格,取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。

2.通過公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品的,托運(yùn)人應(yīng)當(dāng)向目的地的縣級(jí)人民政府公安部門申請(qǐng)辦理()。A.劇毒化學(xué)品準(zhǔn)運(yùn)證B.劇毒化學(xué)品通行路線證C.劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證D.危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證E.危險(xiǎn)化學(xué)品準(zhǔn)人證

【答案】C

【解析】禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域運(yùn)輸劇毒化學(xué)品。通過公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品的,托運(yùn)人應(yīng)當(dāng)向目的地的縣級(jí)人民政府公安部門申請(qǐng)辦理劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。辦理劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證時(shí),托運(yùn)人應(yīng)當(dāng)向公安部門提交有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品的品名、數(shù)量、運(yùn)輸始發(fā)地和目的地、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸單位、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員、經(jīng)營(yíng)單位和購(gòu)買單位資質(zhì)情況的材料。3.通過公路運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品,必須配備(),并隨時(shí)處于該人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載。A.押運(yùn)人員B.副駕駛員C.警衛(wèi)人員D.消防人員E.安全監(jiān)督人員

【答案】A

【解析】運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人,并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下,不得超裝、超載。

4.造成這起事故的直接原因是()。A.胡某某無危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證B.運(yùn)輸車輛嚴(yán)重超載C.湖北氰化鈉生產(chǎn)公司違規(guī)將10.33t氰化鈉發(fā)給胡某某D.駕駛員操作不當(dāng)E.駕駛員沒有運(yùn)輸危險(xiǎn)品資格

【答案】BD

【解析】造成這起事故的直接原因是:①物的不安全狀態(tài):運(yùn)輸車輛嚴(yán)重超載;②人的不安全行為:駕駛員操作不當(dāng)。ACE項(xiàng)都屬于這起事故的間接原因。5.造成這起事故的間接原因是()。A.胡某某無危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證B.運(yùn)輸車輛嚴(yán)重超載C.湖北氰化鈉生產(chǎn)公司違規(guī)將10.33t氰化鈉發(fā)給胡某某D.金礦公司擅自安排胡某某運(yùn)輸氰化鈉E.駕駛員鄧某某沒有運(yùn)輸危險(xiǎn)品資格

【答案】ACDE

【解析】B項(xiàng)運(yùn)輸車輛嚴(yán)重超載屬于物的不安全狀態(tài)是這起事故的直接原因。6.在這起事故中,應(yīng)追究()刑事責(zé)任。A.胡某某B.楊某某C.鄧某某D.張某某E.押運(yùn)人員

【答案】ABCD

【解析】楊某某擅自安排無危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證的胡某某為該公司運(yùn)氰化鈉。胡某某私自雇用無運(yùn)輸危險(xiǎn)品資格的鄧某某同他一起到某省拉氰化鈉,兩人皆屬于無證運(yùn)輸危險(xiǎn)物品。張某某作為某省氰化鈉生產(chǎn)公司的銷售經(jīng)理,無視某省警方的整改通知,對(duì)胡、鄧二人未進(jìn)行審查,就違規(guī)地批準(zhǔn)將10.33t氰化鈉發(fā)給他們。此四人無視國(guó)家的有關(guān)危險(xiǎn)品運(yùn)輸、銷售的法律法規(guī),導(dǎo)致事故的發(fā)生,給國(guó)家造成了巨大的損失,應(yīng)依法追究其刑事責(zé)任。

7.因?yàn)榍杌c泄漏事故給某縣造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失,某縣人民政府向法院提起民事訴訟,可以要求()給以民事賠償。A.某省氰化鈉生產(chǎn)公司B.金礦公司C.胡某某D.拼裝槽車的改裝廠E.當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸管理部門

【答案】ABC

【解析】民事賠償是由平等民事主體之間的侵權(quán)引起的民事責(zé)任。民事賠償責(zé)任主體、責(zé)任性質(zhì)、適用的賠償原則、標(biāo)準(zhǔn)和程序與國(guó)家法律賠償制度中的國(guó)家賠償不同,國(guó)家機(jī)關(guān)工作人員以民事主體身份實(shí)施的侵權(quán)行為屬于民事侵權(quán),由此產(chǎn)生的責(zé)任是民事賠償責(zé)任。氰化鈉泄漏事故給某縣造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失,某縣人民政府向法院提起民事訴訟,可以要求某省氰化鈉生產(chǎn)公司、金礦公司、胡某某給以民事賠償。案例三

1990年1月22日下午,上海船廠浦西分廠船體車間裝配工滕平與高某上班后登上停泊在碼頭、即將離廠的“青云嶺”號(hào)輪,準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)行上午尚未完成的廚房油罩移位工作。當(dāng)經(jīng)過該輪甲板右舷第五貨艙附近時(shí),滕看到同組外來勞務(wù)工吳某坐在后桅屋的二氧化碳滅火站內(nèi),就擅自進(jìn)入滅火站,并隨便走動(dòng)。當(dāng)在該站工作的劉某發(fā)現(xiàn)滕平正在扳動(dòng)二氧化碳?xì)馄靠刂崎y操縱桿時(shí),劉當(dāng)即叫滕“不要亂動(dòng)”??墒菫闀r(shí)已晚,隨著“砰”的一聲,連接機(jī)艙滅火系統(tǒng)的128只鋼瓶?jī)?nèi)的二氧化碳?xì)怏w,通過管道迅速?gòu)?3只滅火噴嘴中噴出,并釋放到機(jī)艙各個(gè)部位。使在場(chǎng)的外來勞務(wù)工窒息倒下,9人死亡、18人中毒。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.窒息的原因是什么?答:滅火器噴嘴噴出的大量低溫二氧化碳?xì)怏w充滿機(jī)艙各個(gè)部位,因低溫二氧化碳?xì)怏w比重較大,排走了含氧的空氣,使處于其中的人員因缺氧而窒息。

2.根據(jù)上述案例,為避免同類事故發(fā)生,應(yīng)在制定或完善有關(guān)規(guī)章制度時(shí)著重做出什么規(guī)定?答:為避免同類事故發(fā)生,應(yīng)規(guī)定:(1)無關(guān)人員不允許擅自進(jìn)入滅火站并隨便走動(dòng),滅火站工作人員對(duì)無關(guān)人員的進(jìn)入要堅(jiān)決予以制止;(2)禁止任何人在無主管人員或被授權(quán)人員指令的情況下隨意扳動(dòng)滅火系統(tǒng)的二氧化碳?xì)馄靠刂崎y操縱桿。在操縱桿上明顯位置要懸掛標(biāo)有“危險(xiǎn)!非火災(zāi)狀態(tài)禁止扳動(dòng)”字樣的標(biāo)志。

案例四

1990年4月30日,遼寧岫巖縣水泥廠生料車間貯煤罐內(nèi)的無煙煤發(fā)生局部燃燒。為了解決這一問題,廠黨總支書記王某同生產(chǎn)科長(zhǎng)蘇某研究,決定采取自動(dòng)排空的方法處理,由蘇某負(fù)責(zé)落實(shí)。到5月6日,罐內(nèi)貯煤約剩下三分之一。17時(shí)左右,蘇某組織生料車間主任魯某、運(yùn)轉(zhuǎn)工王某,在沒有采取任何保護(hù)措施的情況下,下到罐內(nèi)處理殘煤,3人當(dāng)即中毒昏倒在罐內(nèi)。下午18時(shí)10分,王某尋找魯某布置工作來到貯煤罐頂時(shí)才發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有人倒下,就立即組織搶救。18時(shí)30分,將3人救出,但因中毒嚴(yán)重,經(jīng)搶救無效死亡;下罐救人的3名工人因沒有采取防護(hù)措施,也造成不同程度的中毒。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.中毒的原因是什么?答:中毒的原因:(1)生料車間在烘干無煙煤過程中,由于烘溫過高,并在甩倉(cāng)過程中,把已經(jīng)燃燒的煤送入貯煤罐內(nèi),在罐內(nèi)發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間不完全燃燒,致使罐內(nèi)產(chǎn)生大量一氧化碳?xì)怏w。(2)受害者在沒有采取任何保護(hù)措施的情況下,下到罐內(nèi)處理殘煤,以至發(fā)生一氧化碳中毒;而救援人員也沒有采取任何保護(hù)措施,因此也受到中毒傷害。

2.根據(jù)上述案例,為避免同類事故發(fā)生,應(yīng)在制定或完善有關(guān)規(guī)章制度時(shí)著重做出什么規(guī)定?答:為避免同類事故發(fā)生,應(yīng)在制定或完善有關(guān)規(guī)章制度時(shí)著重做出規(guī)定:在進(jìn)入貯煤罐類容器等有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)置換,并測(cè)定有限空間內(nèi)有毒氣體濃度和氧含量,只有在測(cè)量數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)時(shí)才可進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。在緊急情況下進(jìn)入有限空間,至少應(yīng)佩戴防毒用具和氧氣呼吸器。任何情況下,都需要有人在有限空間外監(jiān)視和聯(lián)絡(luò)。

案例五

某市造紙廠建于1971年6月,為集體所有制。企業(yè)注冊(cè)資金71.3萬元,廠長(zhǎng)、法人代表孫某。企業(yè)現(xiàn)有凈資產(chǎn)325余萬元,職工103人。主要生產(chǎn)設(shè)備有:2400型、1760型造紙機(jī)各1臺(tái),鍋爐(4t)2臺(tái),變壓器(630KVA)2臺(tái)。主要產(chǎn)品有:瓦楞紙、箱板紙、茶板紙,年生產(chǎn)能力為13000t。事故發(fā)生在2400型造紙機(jī)生產(chǎn)箱板紙時(shí)用的面漿池。漿池(橢圓形,高2.5m)的容積約為28.8m3,四周密閉,僅池頂部開1個(gè)0.24m2(0.4m×0.6m)的觀察口,池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)、抽漿泵。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,在生產(chǎn)箱板紙過程中需加入硫酸鋁、松香膠等化工原料。2003年6月20日13:00左右,該廠磨漿車間當(dāng)班職工周某、胡某、郝某在工作中發(fā)現(xiàn)抽漿速度太慢,懷疑抽漿泵堵塞,欲下池檢修。當(dāng)時(shí)在場(chǎng)的廠長(zhǎng)助理謝某表示,若要下去,應(yīng)有2人在場(chǎng),并且要系好繩子,帶上氧氣瓶才能下去。此后謝某找廠長(zhǎng)反映情況,未找到,隨即回到車間,發(fā)現(xiàn)周某、胡某2人不見了,并發(fā)現(xiàn)紙漿池口放著梯子,知道出事,邊喊邊跑到辦公室,向廠長(zhǎng)妻子洪某反映情況。洪某即撥打110報(bào)警。與此同時(shí),杜某、戚某、俞某先后下池救人,都沒有上來。隨后廠長(zhǎng)孫某趕到,親自組織指揮下池救人。指揮黃某繼續(xù)下池救人,下池后也沒有上來。在場(chǎng)的其他職工都不愿再下去,孫某就叫別人給自己系上繩子下去救人,下池后即刻昏迷,被人拉上來,并被迅速送往醫(yī)院搶救。事故發(fā)生后,有關(guān)部門立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),從漿池中搶救出周某、胡某、戚某、杜某、俞某、黃某6人,經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。經(jīng)調(diào)查組調(diào)查,確定事故的原因是:(1)周某、胡某不聽領(lǐng)導(dǎo)勸告,在沒有任何防護(hù)措施的情況下,冒險(xiǎn)作業(yè),擅自進(jìn)入硫化氫濃度嚴(yán)重超標(biāo)的漿池而導(dǎo)致中毒死亡事故的發(fā)生。(2)廠長(zhǎng)孫某盲目指揮職工下池救人,致使下池職工中毒死亡,造成事故后果的進(jìn)一步擴(kuò)大。(3)企業(yè)安全管理混亂。該廠沒有建立安全管理機(jī)構(gòu),安全管理人員不到位;沒有建立健全和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制;沒有制定必要的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,沒有制定事故應(yīng)急救援預(yù)案;也沒有對(duì)職工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),職工安全意識(shí)淡薄,缺乏基本的自我保護(hù)意識(shí)和救援知識(shí)。(4)有關(guān)政府部門對(duì)該廠安全生產(chǎn)監(jiān)管不力,沒有實(shí)施有效的安全綜合治理,安全檢查不到位,對(duì)存在的重大事故隱患未能及時(shí)提出整改意見和防范措施。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.確定這起事故的事故類別。答:這是一起中毒和窒息事故。

2.若由你來調(diào)查這起事故發(fā)生的有關(guān)事實(shí),你應(yīng)該收集哪些方面的情況。答:根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》,調(diào)查事故發(fā)生的有關(guān)事實(shí)有:(1)事故發(fā)生前設(shè)備、設(shè)施等的性能和質(zhì)量狀況。(2)使用的材料:必要時(shí)進(jìn)行物理性能或化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)與分析。(3)有關(guān)設(shè)計(jì)和工藝方面的技術(shù)文件、工作指令和規(guī)章制度方面的資料及執(zhí)行情況。(4)關(guān)于工作環(huán)境方面的狀況,包括照明,濕度,溫度,通風(fēng),聲響,色彩度,道路,工作面狀況,及工作環(huán)境中的有毒、有害物質(zhì)取樣分析記錄及監(jiān)測(cè)情況。(5)個(gè)人防護(hù)措施狀況:應(yīng)注意它的有效性、質(zhì)量、使用范圍。(6)出事前受害人或肇事者的健康狀況。(7)企業(yè)對(duì)職工的安全培訓(xùn)情況。(8)其他可能與事故致因有關(guān)的細(xì)節(jié)或因素。

3.事故原因分為直接原因和間接原因,請(qǐng)確定上述事故原因中哪些是直接原因,哪些是間接原因。答:(1)直接原因:①周某、胡某不聽領(lǐng)導(dǎo)勸告,在沒有任何防護(hù)措施的情況下,冒險(xiǎn)作業(yè),擅自進(jìn)入硫化氫濃度嚴(yán)重超標(biāo)的漿池而導(dǎo)致中毒死亡事故的發(fā)生。②廠長(zhǎng)孫某盲目指揮職工下池救人,致使下池職工中毒死亡,造成事故后果的進(jìn)一步擴(kuò)大。(2)間接原因①企業(yè)安全管理混亂。該廠沒有建立安全管理機(jī)構(gòu),安全管理人員不到位;沒有建立健全和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制;沒有制定必要的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,沒有制定事故應(yīng)急救援預(yù)案;也沒有對(duì)職工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),職工安全意識(shí)淡薄,缺乏基本的自我保護(hù)意識(shí)和救援知識(shí)。②有關(guān)政府部門對(duì)該廠安全生產(chǎn)監(jiān)管不力,沒有實(shí)施有效的安全綜合治理,安全檢查不到位,對(duì)存在的重大事故隱患未能及時(shí)提出整改意見和防范措施。

三、礦山安全事故案例一

某煤礦煤炭生產(chǎn)任務(wù)繁重,產(chǎn)量超過核準(zhǔn)指標(biāo)。構(gòu)成掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)巷道尚未貫通,雖然礦井安裝了瓦斯檢測(cè)系統(tǒng),但瓦斯傳感器存在故障,信號(hào)傳輸不暢。某月某日,228工作面發(fā)生沖擊地壓,工人在未斷電的情況下檢修照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置時(shí)發(fā)生了瓦斯爆炸事故。造成2人死亡,22人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失1968.23萬元。經(jīng)查,事故發(fā)生時(shí)找不到值班負(fù)責(zé)人,死亡和受傷人員未佩帶自救器和瓦斯檢測(cè)儀,致使事故損失嚴(yán)重。[2005年真題](說明:2005年真題第五題涉及事故原因和事故整改措施有3道小題(第1、2、3題),為問答題。)

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共3題,為問答題):

1.分析該礦存在的安全技術(shù)問題并提出整改措施。(真題第1小題)

答:該礦存在的安全技術(shù)問題有:(1)瓦斯傳感器存在故障未及時(shí)維修。(2)工人在未斷電的情況下檢修照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置,嚴(yán)重違反《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定。(3)該礦瓦斯超限,缺乏檢測(cè)。針對(duì)以上問題,整改措施是:(1)完善瓦斯檢測(cè)系統(tǒng),保證信號(hào)傳輸暢通。(2)加強(qiáng)安全檢查,杜絕違章現(xiàn)象。(3)防止瓦斯超限和積聚,加強(qiáng)通風(fēng),合理布置巷道。加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)檢查,瓦斯超限應(yīng)立即停止工作,撤出人員。

2.分析該礦存在的安全管理問題。(真題第2小題)答:該礦存在的安全管理問題如下:(1)構(gòu)成掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)巷道尚未貫通就進(jìn)行生產(chǎn),說明該礦安全管理松懈,安全意識(shí)淡薄。(2)工人在未斷電的情況下檢修照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置,說明該礦工人安全知識(shí)、安全技能的培訓(xùn)做得不好。(3)事故發(fā)生時(shí)找不到值班負(fù)責(zé)人,說明該礦安全管理松懈,安全責(zé)任沒有落實(shí)。(4)工人未佩帶自救器和瓦斯檢測(cè)儀,說明該礦忽視工人安全防護(hù),缺乏安全投入。

3.為防止類似事故再次發(fā)生的,該礦應(yīng)采取哪些整改措施?(真題第3小題)答:為防止類似事故再次發(fā)生的,該礦應(yīng)采取的整改措施有:(1)做好安全技術(shù)整改。包括合理布置巷道、完善通風(fēng)系統(tǒng)、落實(shí)防瓦斯爆炸、防沖擊地壓措施。(2)落實(shí)好安全管理整改措施。包括建立健全安全管理制度、建立完善安全管理機(jī)構(gòu)和人員配置、保證安全生產(chǎn)的投入。(3)要做好全員安全教育和培訓(xùn)。包括單位負(fù)責(zé)人、安全管理人員的資格證培訓(xùn)與考試、特種作業(yè)人員的資格證考試和普通職工的安全技能培訓(xùn)和安全知識(shí)教育。案例二

某鄉(xiāng)辦煤礦設(shè)計(jì)年產(chǎn)量3萬噸,實(shí)際年產(chǎn)量6萬噸。立井開拓,中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員無證上崗。三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會(huì)和交接班制度,井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂;一貫使用煤面和煤塊封堵炮孔;用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施,也沒有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施,造成井下煤塵積存?!聊辍猎隆寥?,早8時(shí)30分停電后,使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足,北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。14時(shí)班共下井72人。南翼工作面工人下井后,打眼放第一炮后出煤。15時(shí)30分左右開水泵,停南翼電,當(dāng)時(shí)主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時(shí)30分全礦來電,主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測(cè)員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時(shí),工作面口2m處掛在背板上的11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆,引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人,傷10人,直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元(時(shí)值)。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。答:(1)直接原因:①由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟,瓦斯檢測(cè)員空班漏檢,造成瓦斯局部積聚。②該礦煤塵具有爆炸性,又未采取防塵措施,造成井下煤塵積存。③井下管理混亂,以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下,電纜明接頭碰到電雷管引腳線,引起雷管爆炸(即點(diǎn)火源),導(dǎo)致此次事故。(2)間接原因:①該礦礦長(zhǎng)無證上崗,應(yīng)屬非法煤礦;在不具備安全生產(chǎn)條件下(如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等)還在生產(chǎn);當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任。②該礦安全管理不足,表現(xiàn)在許多方面,如:a.安全管理制度沒有或不健全,如沒有班前會(huì)和交接班制度等;b.三違現(xiàn)象嚴(yán)重,如時(shí)常違章放炮沒有得到糾正等;c.井下物料放置混亂,瓦斯檢測(cè)員空班漏檢;d.該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高,反映出安全教育培訓(xùn)不足等。③當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門未認(rèn)真履行職責(zé),沒有督促生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)格按安全規(guī)程采取防范措施,最終導(dǎo)致事故的產(chǎn)生。

2.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理建議。答:(1)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第七十七條,依據(jù)事實(shí)、情節(jié),追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任。(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第八十條、八十一條、八十二條及八十三條,依據(jù)事實(shí)、情節(jié),追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任。(3)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第八十二條、八十三條及九十條,依據(jù)事實(shí)、情節(jié),追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任。(4)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第九十三條,對(duì)該礦進(jìn)行處理。

3.提出防止同類事故措施建議。答:(1)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查,堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦。(2)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī),對(duì)開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查。(3)按照有關(guān)規(guī)定要求,加強(qiáng)煤礦安全管理,包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等,并嚴(yán)格執(zhí)行。(4)按照有關(guān)規(guī)定要求,加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。案例三

2003年1月11日04:45,某縣某煤礦二段左五片發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故。爆炸發(fā)生當(dāng)班,井下1個(gè)采煤工作面、2個(gè)掘進(jìn)工作面均已停工。入井的36人當(dāng)中,除一段井底水泵司機(jī)、蹬鉤工和二段絞車司機(jī)各1名外,其余33人全在二段左五片進(jìn)行防火密閉施工與運(yùn)料。該礦從1月10日16:00起開始打設(shè)左五片上部第二溜煤眼防火密閉和左五片平巷內(nèi)位于第二溜煤眼內(nèi)外兩道密閉。到事發(fā)時(shí)已前后歷時(shí)12h左右,按零點(diǎn)升井人員推斷,爆炸恰恰發(fā)生在3道防火密閉施工結(jié)束或臨近收尾時(shí)。據(jù)調(diào)查組認(rèn)定,事故的直接原因?yàn)椋鹤匀话l(fā)火礦井的自燃煤層采后空區(qū)封閉不嚴(yán),因密閉和裂隙漏風(fēng)造成采空區(qū)自然發(fā)火,采空區(qū)自燃明火蔓延到密閉區(qū)之外,由于封閉火區(qū)通風(fēng)安全措施不可靠,通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整不及時(shí),并且沒請(qǐng)救護(hù)隊(duì)處理險(xiǎn)情,致使火區(qū)內(nèi)瓦斯積聚達(dá)到爆炸條件,造成瓦斯爆炸。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.簡(jiǎn)述煤礦井巷施工中的常見的事故。答:煤礦井巷施工中的常見的事故有:冒頂事故、立井的懸吊與提升事故、水災(zāi)事故、火災(zāi)事故、瓦斯及煤塵爆炸事故等。

2.簡(jiǎn)述防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施原則。答:防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施原則有:(1)防止瓦斯積聚。煤礦應(yīng)優(yōu)化布局,完善通風(fēng)系統(tǒng),先抽后采;建立完善瓦斯檢測(cè)系統(tǒng);為井下人員配備攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀等。(2)防止瓦斯被引燃。防止瓦斯被引燃就是要防止火源:礦井中禁止吸煙,防止煤層自然發(fā)火,防止電氣設(shè)備故障、電纜電線絕緣破壞等產(chǎn)生火花,防止靜電火花等。(3)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大。

3.簡(jiǎn)述煤與瓦斯突出的防治措施。答:防治煤與瓦斯突出的措施有:(1)“四位一體”綜合防治突出措施?!八奈灰惑w”綜合防治突出措施,是指首先應(yīng)對(duì)開采煤層及其對(duì)開采煤層構(gòu)成影響的鄰近煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。對(duì)確認(rèn)的突出危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)采取區(qū)域性防治突出技術(shù)措施,對(duì)確認(rèn)的突出危險(xiǎn)工作面,必須采取防治突出技術(shù)措施。在采取防治突出技術(shù)措施后,必須對(duì)防治突出技術(shù)措施消除突出危險(xiǎn)性的效果進(jìn)行檢驗(yàn),如果檢驗(yàn)有效,在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè);如果檢驗(yàn)無效,必須補(bǔ)充防治突出技術(shù)措施,直至再次檢驗(yàn)為有效時(shí)方可在采取安全防護(hù)措施前提下進(jìn)行采掘作業(yè)。否則,必須繼續(xù)補(bǔ)充技術(shù)措施。(2)防治突出的技術(shù)措施。防治突出的技術(shù)措施主要分為區(qū)域性措施和局部性措施兩大類。區(qū)域性措施是針對(duì)大面積范圍消除突出危險(xiǎn)性的措施;局部性措施主要在采掘工作面執(zhí)行,針對(duì)采掘工作面前方煤巖體一定范圍消除突出危險(xiǎn)性的措施。目前區(qū)域性措施主要有3種,即開采保護(hù)層、大面積瓦斯預(yù)抽放、控制預(yù)裂爆破;局部性措施有許多種,如卸壓排放鉆孔、深孔或淺孔松動(dòng)爆破、卸壓槽、固化劑、水力沖孔、金屬骨架等。(3)安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施是控制突出危害程度的措施,也就是說即使發(fā)生突出,也要使突出強(qiáng)度降低,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行保護(hù)不致危及人身安全,如震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、反向防突風(fēng)門、壓風(fēng)自救器、個(gè)體自救器等。

案例四

某村辦煤礦上井口位于該村約1000m處,該礦屬該村村辦礦。1996年7月,廖某承包了此礦,并與該村村委會(huì)簽訂了五年承包合同。該礦為高瓦斯礦井,兩礦井均為獨(dú)眼井。上井口共有三個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面。只有一個(gè)掘進(jìn)工作面作風(fēng)路。礦井沒有合理的通風(fēng)系統(tǒng),只有一些局部通風(fēng)設(shè)施。1997年5月11日14時(shí),該礦副礦長(zhǎng)譚某和中班班長(zhǎng)瓦檢員謝某在瓦斯超限的情況下,帶領(lǐng)工人王某、李某、張某下礦作業(yè)。16時(shí),副礦長(zhǎng)譚某升井后回家,19時(shí)25分班長(zhǎng)謝某因頭燈不亮到地面換頭燈。19時(shí)30分,工人王某(非電工)接電鉆電纜,井下沒有專用的電鉆電纜防爆插座,而是將電鉆電纜與電源電纜擰在一起,在接的過程中產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆炸。礦長(zhǎng)廖某聽到井下爆炸聲,立即指揮地面工人到井下?lián)岆U(xiǎn)。副礦長(zhǎng)趙某、絞車司機(jī)何某及班長(zhǎng)謝某帶領(lǐng)另外三名工人首批沖入井下,沖到斜井90m處時(shí),6人先后暈倒。后又有多人沖入井下,并先后暈倒。廖某看到這個(gè)情況后,指揮工人田某、陶某于19時(shí)45分從下井口抬來一臺(tái)局扇,安裝在井口,立即向井下送風(fēng)。20時(shí)40分在斜坡上首批救出的13名遇險(xiǎn)人員中,有11人輕度中毒,2人窒息死亡。24時(shí)市礦務(wù)局救護(hù)隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)并立即投入搶救,于12日4時(shí)在距斜坡90m處將已窒息死亡的4人運(yùn)出。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.分析導(dǎo)致這起事故的原因。答:(1)事故的直接原因:①礦井通風(fēng)不良,風(fēng)機(jī)安放不合理,長(zhǎng)期循環(huán)風(fēng),造成井下局部瓦斯?jié)舛瘸蓿虎跊]有專用的電鉆電纜防爆插座,違章將電鉆電纜與電源電纜擰在一起,以致在接線時(shí)產(chǎn)生火花,形成瓦斯爆炸的火源;③礦長(zhǎng)在事故發(fā)生后沒有采取通風(fēng)措施,違章指揮職工下井搶救遇難者,造成事故進(jìn)一步擴(kuò)大。(2)事故的間接原因:①礦井沒有合理的通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)均不能滿足礦井生產(chǎn)實(shí)際需要,該礦為獨(dú)眼井,僅有的局部通風(fēng)設(shè)施也沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用,致使井下瓦斯很難被及時(shí)沖淡排出;②沒有配備足夠的瓦斯檢查員,瓦斯管理工作存在嚴(yán)重漏洞;③沒有嚴(yán)格對(duì)職工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)考核,造成從業(yè)人員缺乏基本的安全常識(shí),使職工安全意識(shí)差、素質(zhì)低的問題更趨嚴(yán)重,以致人的不安全行為在事故中造成更大傷害。

2.對(duì)于這起事故,提出事故處理意見。答:(1)班長(zhǎng)兼瓦斯檢查員謝某,在瓦斯超限的情況下,仍安排工人下井作業(yè),對(duì)此次事故負(fù)有直接責(zé)任;工人王某違章接電鉆電纜,產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆炸,對(duì)此次事故負(fù)有直接責(zé)任。(2)礦長(zhǎng)廖某,作為該礦井安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,沒有按規(guī)定落實(shí)本次安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)工作,未執(zhí)行國(guó)家有關(guān)礦井通風(fēng)、瓦斯、電氣管理規(guī)定,且在事故發(fā)生后,違章指揮工人下井搶救,造成6名工人死亡,不僅對(duì)該廠的日常安全管理負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,而且對(duì)事故進(jìn)一步擴(kuò)大負(fù)有直接責(zé)任,由司法機(jī)關(guān)追究其刑事責(zé)任。3.根據(jù)這起事故的特點(diǎn),提出整改措施。答:這起事故的整改措施包括:(1)獨(dú)眼井只許打風(fēng)路,主扇必須安裝在地面,按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行安裝。(2)要配備專職的瓦斯檢查人員,跟班上下,按規(guī)程要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)加強(qiáng)對(duì)礦井通風(fēng)、電氣設(shè)備的管理,防止瓦斯積聚,防止產(chǎn)生火花,杜絕瓦斯爆炸事故。(4)強(qiáng)化礦長(zhǎng)、工人的安全意識(shí),加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),礦長(zhǎng)、工人必須掌握瓦斯、通風(fēng)、電氣設(shè)備等安全方面的知識(shí)。案例五

1982年4月20日,陜西省略陽縣金家河磷礦的1名副隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)4名礦工(均系采掘工)在1#排洪洞作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)其中有1人打的炮眼只有7.5厘米,不符合1.3米的要求,便讓其補(bǔ)眼。該工人補(bǔ)眼后,深度仍然不夠,便在副隊(duì)長(zhǎng)裝炮時(shí),征得同意,再次補(bǔ)眼,使部分已裝好的導(dǎo)火索淋濕。副隊(duì)長(zhǎng)等人在點(diǎn)燃導(dǎo)火索時(shí),未按有關(guān)規(guī)定,采用一次點(diǎn)火或成組點(diǎn)火,進(jìn)行單個(gè)點(diǎn)燃時(shí),也未使用信號(hào)線或記時(shí)信號(hào)線。點(diǎn)燃時(shí)未注意到部分導(dǎo)火索已濕,難以點(diǎn)燃而延長(zhǎng)了點(diǎn)炮時(shí)間,49個(gè)炮只點(diǎn)燃了40個(gè),點(diǎn)炮引線已全部熄滅。但此時(shí)他們未迅速脫離現(xiàn)場(chǎng),反而再點(diǎn)引線繼續(xù)點(diǎn)炮。由于作業(yè)中使用的導(dǎo)火索過短,致使先點(diǎn)的炮爆響后,死亡1人、重傷2人、輕傷2人。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:

1.在本次事故發(fā)生之前,存在幾種不安全行為?答:在本次事故發(fā)生之前,發(fā)生的不安全行為有:(1)副隊(duì)長(zhǎng)在未對(duì)打的炮眼驗(yàn)收完畢時(shí)就進(jìn)行裝藥;在開始裝藥后補(bǔ)打炮眼使已安裝導(dǎo)火索被淋濕,延長(zhǎng)了點(diǎn)火時(shí)間。(2)安裝的導(dǎo)火索長(zhǎng)度不夠。(3)未采用一次點(diǎn)火或成組點(diǎn)火,延長(zhǎng)了點(diǎn)火時(shí)間;未使用信號(hào)線或記時(shí)信號(hào)線,使點(diǎn)火后即將爆炸時(shí)未能引起重視。(4)炮未點(diǎn)完但點(diǎn)炮引線已熄滅后未迅速脫離現(xiàn)場(chǎng),反而再點(diǎn)引線繼續(xù)點(diǎn)炮。

2.分析本次事故的間接原因(管理原因)。答:本次事故的間接原因是:(1)委派無證人員進(jìn)行放炮作業(yè)。(2)對(duì)打的炮眼不驗(yàn)收完畢就裝藥,使用的導(dǎo)火索長(zhǎng)度不能保證人員撤到安全地點(diǎn),危險(xiǎn)情況下不迅速脫離現(xiàn)場(chǎng),這些說明有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程的規(guī)定不落實(shí),說明教育培訓(xùn)力度不夠,日常監(jiān)督檢查不力,員工缺乏自我保護(hù)的意識(shí)。

四、特種設(shè)備事故案例一

某建筑企業(yè),企業(yè)經(jīng)理為法定代表人,設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人。該企業(yè)在其注冊(cè)地的某項(xiàng)工程施工過程中,甲班隊(duì)長(zhǎng)在指揮組裝塔吊時(shí),沒有嚴(yán)格按規(guī)定把塔吊吊臂的防滑板裝入燕尾槽中并用螺栓固定,而是用電焊將防滑板點(diǎn)焊住。某日甲班作業(yè)過程中發(fā)生吊臂防滑板開焊、吊臂折斷脫落事故,造成3人死亡、1人重傷。這次事故造成的損失包括:醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)45萬元、喪葬及撫恤等費(fèi)用60萬元、處理事故和現(xiàn)場(chǎng)搶救費(fèi)用28萬元、設(shè)備損失200萬元、停產(chǎn)損失150萬元。[2006年真題]

(說明:2006年真題第二題涉及事故責(zé)任和事故原因有2道小題(第1、6題),1為單選題,6為多選題。)根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共1題,為多選題):

1.此次事故的主要負(fù)責(zé)人為()。(真題第1小題)

A.企業(yè)經(jīng)理B.現(xiàn)場(chǎng)安全管理負(fù)責(zé)人C.與此次事故有關(guān)的甲班作業(yè)人員D.甲班隊(duì)長(zhǎng)E.甲班隊(duì)員

【答案】C

【解析】事故的主要責(zé)任人是指對(duì)事故的發(fā)生起主要作用的人,如:①違章指揮、違章作業(yè)或冒險(xiǎn)作業(yè)造成事故的;②違反安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程,造成傷亡事故的;③違反勞動(dòng)紀(jì)律、擅自開動(dòng)機(jī)械設(shè)備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備,造成事故的。在該事故當(dāng)中,甲班有關(guān)員工是主要負(fù)責(zé)人。2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6441—1986),該起事故的直接原因包括()。(真題第6小題)

A.私自改裝,使用不牢固的設(shè)施B.塔吊司機(jī)作業(yè)時(shí)未加注意C.現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理不到位D.塔吊吊臂防滑板開焊E.安全生產(chǎn)責(zé)任制不健全

【答案】AD

【解析】根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6442—86),事故的直接原因包括人的不安全行為、物質(zhì)環(huán)境的不安全狀態(tài)。人的不安全行為有:甲班隊(duì)長(zhǎng)在指揮組裝塔附電沒有嚴(yán)格按規(guī)定把塔吊吊臂的防滑板裝入燕尾槽中并用螺栓固定,并將防滑板點(diǎn)焊接。屬于私自改裝、使用不牢固的設(shè)施;物質(zhì)環(huán)境的不安全狀態(tài)為塔吊吊臂防滑飯開焊。案例二

某企業(yè)發(fā)生一起橋機(jī)起吊事故,事故經(jīng)過是:一臺(tái)30t/5t橋機(jī)在對(duì)一件尺寸為8300mm×3250mm×120mm,重約25.4t的拼焊鋼板進(jìn)行180°翻身吊運(yùn)時(shí),由于操作者選用的鋼絲繩及卸扣等起吊工具偏小,起吊方法上有誤,因此,當(dāng)橋機(jī)起吊工件呈垂直狀態(tài)大車行駛約30cm時(shí),承重的Ф39mm卸扣銷軸突然被剪切斷開,鋼板墜落在焊接平臺(tái)上,一臺(tái)焊接設(shè)備當(dāng)場(chǎng)砸損,所幸沒有造成人身傷害的事故。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共6題,其中1~2題為單選題,3~4題為多選題,5~6題為問答題):1.由建筑物進(jìn)入橋式起重機(jī)的門和由司機(jī)室登上橋架的艙口門,應(yīng)設(shè)()。A.護(hù)欄B.報(bào)警裝置C.聯(lián)鎖安全裝置D.幅度指示器E.保護(hù)裝置

【答案】C

【解析】聯(lián)鎖安全裝置的基本原理是:只有安全裝置關(guān)合時(shí),機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn);而只有機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí),安全裝置才能開啟。聯(lián)鎖安全裝置可采取機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)或組合的形式。在設(shè)計(jì)聯(lián)鎖裝置時(shí),必須使其在發(fā)生任何故障時(shí),都不使人員暴露在危險(xiǎn)之中。由建筑物進(jìn)入橋式起重機(jī)的門和由司機(jī)室登上橋架的艙口門,應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖安全裝置。2.下列各項(xiàng)不屬于特殊工種的是()。A.起重司機(jī)B.司索工C.電焊工D.車工E.輪機(jī)操作工

【答案】D

【解析】特殊工種是指從事特種作業(yè)者。包括:電工、鍋爐司爐工、壓力容器操作工、起重機(jī)械操作工、爆破工、焊工(點(diǎn)電、氣焊)、煤礦井下瓦斯檢驗(yàn)工、機(jī)動(dòng)車駕駛員、輪機(jī)操作工、機(jī)動(dòng)船舶駕駛員、建筑登高架工等。3.下列操作正確的是()。A.司索工要對(duì)吊物的重量和重心估計(jì)準(zhǔn)確,如果是目測(cè)估算,應(yīng)增大20%來選擇吊具B.使用舊吊索時(shí),應(yīng)根據(jù)情況降級(jí)使用C.吊運(yùn)大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩,誘導(dǎo)繩長(zhǎng)應(yīng)能使司索工握住繩頭D.吊物捆扎部位的尖棱利角不應(yīng)加墊物,可用于防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫E.表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫

【答案】ABCE

【解析】司索工安全操作中應(yīng)做到:①對(duì)吊物進(jìn)行必要的歸類、清理和檢查,吊物不能被其他物體擠壓,被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系,防止造成超載;②清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物,將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢,形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊,防止墜落傷人;③吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角應(yīng)加墊物,防止起吊吃力后損壞吊索;④表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫;⑤吊運(yùn)大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩,誘導(dǎo)繩長(zhǎng)應(yīng)能使司索工既可握住繩頭,同時(shí)又能避開吊物正下方,以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。

4.橋式起重機(jī)上應(yīng)安裝的安全防護(hù)裝置有()。A.緩沖器B.偏斜調(diào)整和顯示裝置C.上升極限位置限制器D.超載限制器E.登機(jī)信號(hào)按鈕

【答案】ACDE

【解析】橋式起重機(jī)應(yīng)設(shè)的安全防護(hù)裝置有:超載限制器、升降限位器、運(yùn)行限位器、聯(lián)鎖保護(hù)裝置(由建筑物登上起重機(jī)的門與大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)之間;由司機(jī)室登上橋架的艙口門與小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)之間;設(shè)在運(yùn)動(dòng)部分的司機(jī)室大進(jìn)入司機(jī)室的通道口與小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)之間)、緩沖器、安全聲光報(bào)警、登機(jī)信號(hào)按鈕、掃軌板、活動(dòng)零件防護(hù)罩等。

5.橋式起重機(jī)主梁為什么要有一定的上拱度?答:橋式起重機(jī)的兩個(gè)主梁都制成均勻向上拱起的形狀,稱為上拱度。橋式起重機(jī)制成一定上拱度的形狀,是防止起重機(jī)在吊物時(shí),主梁產(chǎn)生下?lián)?;盡量減少小車在吊物運(yùn)行中產(chǎn)生的附加阻力或自行滑動(dòng)。此外,具有一定的上拱度,當(dāng)起重機(jī)吊起負(fù)荷時(shí),能使大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)處于較有利的工作狀態(tài)。

6.簡(jiǎn)述起重作業(yè)的安全對(duì)策措施。答:起重作業(yè)的安全對(duì)策措施有:(1)起重作業(yè)人員屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)定有資格的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得《特種作業(yè)人員操作證》持證操作。(2)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和企業(yè)有關(guān)的安全管理規(guī)章制度。(3)吊運(yùn)前作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套;檢查清理作業(yè)場(chǎng)地,確定搬運(yùn)路線,清除障礙物。(4)吊運(yùn)前,應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,確保安全可靠。(5)吊裝作業(yè)時(shí),必須分工明確,堅(jiān)守崗位,并按照《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。(6)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)一個(gè)重物,應(yīng)在企業(yè)有關(guān)部門的直接監(jiān)督下進(jìn)行,并裝有專用吊重平衡梁,吊運(yùn)時(shí)起重鋼絲繩應(yīng)當(dāng)保持垂直,每臺(tái)起重機(jī)所受的負(fù)荷量不能超過其最大起重量。(7)起重機(jī)吊運(yùn)的重物應(yīng)當(dāng)捆縛吊掛得牢固平穩(wěn),吊運(yùn)時(shí),應(yīng)當(dāng)先稍離地面試吊,證實(shí)重物掛牢,制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后,再繼續(xù)起吊。捆縛吊運(yùn)帶有鋒利菱角的重物時(shí),應(yīng)當(dāng)放墊。禁止斜吊,禁止吊拔,埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的東西。

(8)起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),一般應(yīng)走吊運(yùn)通道,禁止從人頭上越過,禁止在吊運(yùn)的重物上站人,禁止對(duì)吊掛著的重物加工。不許吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)期停留,在特殊情況下,如需暫時(shí)停留時(shí),應(yīng)禁止一切人員在重物下面站立或通過。起重機(jī)吊著重物時(shí),司機(jī)和指揮人員不得隨意離開工作崗位。(9)當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止人員上下,禁止從事檢修工作,禁止從一個(gè)橋式起重機(jī)跨越到另一個(gè)橋式起重機(jī)上去。除停車檢修外,禁止在橋式起重機(jī)的軌道上走人。桅桿起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、汽車起重機(jī),履帶起重機(jī)工作時(shí),其懸臂所及的工作區(qū)域內(nèi)禁止站人。使用起重電磁鐵的起重機(jī),應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)禁止有人。(10)有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),不允許同時(shí)利用主、副鉤工作(設(shè)計(jì)允許的專用起重機(jī)除外)。(11)起重機(jī)駕駛?cè)藛T要做到“十不吊”。案例三

1993年3月10日14時(shí)07分24秒,某發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組鍋爐發(fā)生特大爐膛爆炸事故,人員傷亡嚴(yán)重,死23人,傷24人(重傷8人)。發(fā)電廠1號(hào)鍋爐是美國(guó)ABB-CE公司(美國(guó)燃燒工程公司)生產(chǎn)的亞臨界一次再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包鍋爐,額定主蒸汽壓力17.3MPa,主蒸汽溫度540℃,再熱蒸汽溫度540℃,主蒸汽流量2008t/h。1993年3月6日起該鍋爐運(yùn)行情況出現(xiàn)異常,為降低再熱器管壁溫度,噴燃器角度由水平改為下擺至下限。3月9日后鍋爐運(yùn)行工況逐漸惡化。3月10日事故前一小時(shí)內(nèi)無較大操作。14時(shí),機(jī)組負(fù)荷400MW,主蒸汽壓力15.22MPa,主蒸汽溫度513℃,再熱蒸汽溫度512℃,主蒸汽流量1154.6t/h,爐膛壓力維持負(fù)10mm水柱,排煙溫度A側(cè)110℃,B側(cè)158℃。磨煤機(jī)A、C、D、E運(yùn)行,各臺(tái)磨煤機(jī)出力分別為78.5%、73%、59%、38%,磨煤機(jī)B處于檢修狀態(tài),磨煤機(jī)F備用。主要CCS(協(xié)調(diào)控制系統(tǒng))調(diào)節(jié)項(xiàng)目除風(fēng)量在“手動(dòng)”調(diào)節(jié)狀態(tài)外,其余均設(shè)為“自動(dòng)”,吹灰器需進(jìn)行消缺,故13時(shí)后已將吹灰器汽源隔離。事故發(fā)生時(shí),集中控制室值班人員聽到一聲悶響,集中控制室備用控制盤上發(fā)出聲光報(bào)警:“汽機(jī)跳閘”、“旁路快開”等光字牌亮。逆功率保護(hù)使發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳開,廠用電備用電源自投成功,電動(dòng)給水泵自啟動(dòng)成功。由于汽包水位急劇下降,運(yùn)行人員手動(dòng)緊急停運(yùn)爐水循環(huán)泵B、C(此時(shí)A泵已自動(dòng)跳閘)。就地檢查,發(fā)現(xiàn)整個(gè)鍋爐房迷漫著煙、灰、汽霧,人員根本無法進(jìn)入,同時(shí)發(fā)現(xiàn)主汽壓急劇下降,即手動(dòng)停運(yùn)電動(dòng)給水泵。由于鍋爐部分PLC(可編程邏輯控制)柜通訊中斷,引起CRT

(計(jì)算機(jī)顯示屏)畫面鍋爐側(cè)所有輔助設(shè)備的狀態(tài)失去,無法控制操作,運(yùn)行人員立即就地緊急停運(yùn)兩組送引風(fēng)機(jī)。經(jīng)戴防毒面具人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)附近,發(fā)現(xiàn)爐底冷灰斗嚴(yán)重?fù)p壞,呈開放性破口。該起事故死亡23人,其中電廠職工6人(女1人),民工17人。受傷24人,其中電廠職工5人,民工19人。事故后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備損壞情況檢查后發(fā)現(xiàn):21m層以下?lián)p壞情況自上而下趨于嚴(yán)重,冷灰斗向爐后側(cè)呈開放性破口,側(cè)墻與冷灰斗交界處撕裂水冷壁管31根。立柱不同程度扭曲,剛性梁拉裂;水冷壁管嚴(yán)重?fù)p壞,有66根開斷,爐右側(cè)21m層以下剛性梁嚴(yán)重變形,0m層爐后側(cè)基本被熱焦堵至冷灰斗,三臺(tái)碎渣機(jī)及噴射水泵等全部埋沒在內(nèi)。爐前側(cè)設(shè)備情況尚好,磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、煙道基本無損壞。事故后,清除灰渣934m3。該起事故最終核算直接經(jīng)濟(jì)損失778萬元人民幣,修復(fù)時(shí)間132天,少發(fā)電近14億度。因該爐事故造成的供電緊張,間接損失嚴(yán)重。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共6題,其中1~2題為單選題,3~4題為多選題,5~6題為問答題):1.運(yùn)行記錄中無鍋爐滅火和大負(fù)壓記錄,事故現(xiàn)場(chǎng)無殘焦,可以認(rèn)定()。A.火災(zāi)引起爆炸B.并非煤粉爆炸C.靜電引起爆炸D.鍋爐年久失修E.煤粉引起爆炸

【答案】B

【解析】煤粉爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)留有殘焦,而事故現(xiàn)場(chǎng)無殘焦,故可認(rèn)定不是煤粉爆炸。

2.從事故的主要過程分析,鍋爐()可能是事故的直接原因。A.落渣振動(dòng)B.爐內(nèi)噴出水汽C.爐膛壓力上升D.鍋爐嚴(yán)重結(jié)積渣E.水位過低

【答案】D

【解析】鍋爐在運(yùn)行中受高溫、壓力和腐蝕等的影響,容易造成事故,且事故種類呈現(xiàn)出多種多樣的形式:①超壓運(yùn)行。②超溫運(yùn)行。③鍋爐水位過低會(huì)引起嚴(yán)重缺水事故;鍋爐水位過高會(huì)引起滿水事故,長(zhǎng)時(shí)間高水位運(yùn)行,還容易使壓力表管口結(jié)垢而堵塞,使壓力表失靈而導(dǎo)致鍋爐超壓事故。④水質(zhì)管理不善。⑤水循環(huán)被破壞。⑥鍋爐工的誤操作。事故后,清除灰渣934m3。鍋爐鍋爐嚴(yán)重結(jié)積渣可能是事故的直接原因。鍋爐水垢太厚,又未定期排污,會(huì)使受熱面水側(cè)積存泥垢和水垢,熱阻增大,而使受熱面金屬燒壞;給水中帶有油質(zhì)或給水呈酸性,會(huì)使金屬壁過熱或腐蝕;堿性過高,會(huì)使鋼板產(chǎn)生苛性脆化。結(jié)垢會(huì)造成水循環(huán)被破環(huán);鍋爐堿度過高,鍋筒水面起泡沫、汽水共騰易使水循環(huán)遭到破壞。水循環(huán)被破壞,鍋內(nèi)的水況紊亂,有的受熱面管將發(fā)生倒流或停滯,或者造成“汽塞”,在停滯水流的管內(nèi)產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞,從而燒壞受熱面管或發(fā)生爆炸事故。3.該事故機(jī)組自3月1日以來,運(yùn)行一直不正常,再熱器管壁溫連續(xù)超過報(bào)警溫度。雖經(jīng)采取調(diào)整火焰中心,加大吹灰和減輕負(fù)荷等措施,壁溫超限問題仍未解決。運(yùn)行值班長(zhǎng)向華東電管局總調(diào)度和省電管局調(diào)度請(qǐng)示,華東電管局總調(diào)度和省電管局應(yīng)()。A.要求鍋爐堅(jiān)持運(yùn)行B.要求將鍋爐負(fù)荷再提高一些運(yùn)行C.要求停止運(yùn)行D.要求查找故障原因E.要求改進(jìn)鍋爐現(xiàn)有問題

【答案】CD

【解析】當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí),值班人員應(yīng)立即上報(bào)給上級(jí)有關(guān)部門。有關(guān)部門應(yīng)立即要求停產(chǎn),查明故障原因,采取措施消除隱患。

4.這是一起鍋爐設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞和人員群亡的責(zé)任事故,()是事故的根本原因。A.缺乏安全操作規(guī)程B.管理不善C.鍋爐爐膛設(shè)計(jì)、布置不完善D.運(yùn)行指揮失當(dāng)E.領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)管不利

【答案】CD

【解析】事故根本原因一是鍋爐爐膛設(shè)計(jì)、布置不完善:1993年3月6日起該鍋爐運(yùn)行情況出現(xiàn)異常,為降低再熱器管壁溫度,噴燃器角度由水平改為下擺至下限。3月9日后鍋爐運(yùn)行工況逐漸惡化。二是運(yùn)行指揮適當(dāng):由于汽包水位急劇下降,運(yùn)行人員手動(dòng)緊急停運(yùn)爐水循環(huán)泵B、C(此時(shí)A泵已自動(dòng)跳閘)。就地檢查,發(fā)現(xiàn)整個(gè)鍋爐房迷漫著煙、灰、汽霧,人員根本無法進(jìn)入,

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