《沖壓模具設(shè)計與制造》課程教學(xué)大綱

《沖壓模具設(shè)計與制造》課程教學(xué)大綱課程編碼：AL040070課程性質(zhì)：專業(yè)任選課程適用專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化學(xué)時學(xué)分：32學(xué)時2學(xué)分所需先修課：金屬工藝學(xué)、機械制圖、計算機文化基礎(chǔ)編寫單位：機電工程學(xué)院一、課程說明1．課程簡介沖壓模具設(shè)計與制造課程是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的一門任意選修課程。課程主要內(nèi)容包括沖壓工藝與模具設(shè)計，沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計，彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計，拉伸工藝與拉伸模具設(shè)計等。該課程的先修課是“金屬工藝學(xué)”、“機械制圖”、“計算機文化基礎(chǔ)”，通過課程的學(xué)習(xí)，掌握理論基礎(chǔ)。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握夾具設(shè)計，模具制造工藝的基本知識和技能，具備處理模具夾具制造中一般工藝技術(shù)問題的能力，掌握冷沖壓模具零件的加工工藝過程的編制及模具裝配的工藝方法，解決一般性技術(shù)難題，并為畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。2．教學(xué)目標要求本課程主要研究模具加工的基礎(chǔ)理論和加工方法，模具零件的機械加工工藝和特種加工工藝，以及模具裝配工藝。學(xué)完本課程應(yīng)達到以下基本要求：1）掌握模具制造的基礎(chǔ)知識，熟悉模具的加工工藝及模具的裝配工藝。2）具有編制中等復(fù)雜模具零件制造工藝規(guī)程和分析、解決一般技術(shù)難題的能力。3）了解模具制造的各種方法、原理和特點。4）掌握模具制造設(shè)計的新工藝、新技術(shù)，了解模具制造技術(shù)的發(fā)展。3．教學(xué)重點難點課程重點闡述沖壓工藝及模具設(shè)計的基本理論；基本沖壓工序工藝分析和計算方法，以達到具有制訂中等復(fù)雜程度沖壓工藝規(guī)程的能力；掌握典型沖模的結(jié)構(gòu)和零部件設(shè)計方法；具備分析和解決工程生產(chǎn)中一般沖壓工藝技術(shù)問題及相應(yīng)模具的設(shè)計能力。難點基本沖壓工序工藝分析和計算方法4．學(xué)時分配表次序教學(xué)內(nèi)容理論課學(xué)時數(shù)第一部分沖壓工藝與模具設(shè)計基礎(chǔ)第二部分沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計第三部分彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計第四部分拉伸工藝與拉伸模具設(shè)計總計5．主要教法、學(xué)法本課程以課堂講授為主、自學(xué)和討論為輔的方式開展教學(xué)，著重對學(xué)生的分析問題能力、理論綜合能力以及實驗研究能力等方面的培養(yǎng)。研發(fā)并采用多媒體教學(xué)方式。6．考核方式及標準1）考核目的：考核學(xué)生對沖壓模具的基本知識、基本理論、工程設(shè)計計算方法等的理解和掌握程度，促進學(xué)生提高分析和解決問題的能力。2）考核形式：開卷筆試。3）主要考核內(nèi)容：沖壓模具的種類及其基本結(jié)構(gòu)，沖壓工藝及模具設(shè)計的基本理論；基本沖壓工序工藝分析和計算方法；典型沖模的結(jié)構(gòu)和零部件設(shè)計方法；分析和解決工程生產(chǎn)中一般沖壓工藝技術(shù)問題及相應(yīng)模具的設(shè)計。4）考核題型：填空，選擇，計算。5）成績評定：考試成績占總成績的60%，其他（包括考勤、作業(yè)、討論等）成績占總成績的40%。各部分教學(xué)綱要第一部分冷沖壓的基本知識（6學(xué)時）教學(xué)目標通過本章的學(xué)習(xí)，了解冷沖壓的概念、沖模分類、冷沖壓的現(xiàn)狀和發(fā)展方向，熟悉沖壓加工三要素。明確《沖壓模具設(shè)計與制造》課程在機械工程自動化專業(yè)中的地位，從而明確學(xué)習(xí)目的；其次要了解本課程的性質(zhì)、任務(wù)、特點和模具理論的一般分析方法。本部分重點曲柄壓力機的主要類型、基本組成、結(jié)構(gòu)及其調(diào)整。本部分難點沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)。教學(xué)內(nèi)容1.1沖裁加工概述1.2沖的特點與應(yīng)用1.3沖壓工序的分類1.4曲柄壓力機的基本組成1.5曲柄壓力機的主要結(jié)構(gòu)類型1.6壓力機的主要技術(shù)參數(shù)第二部分沖裁模具設(shè)計（13學(xué)時）教學(xué)目標通過本章的學(xué)習(xí)，了解沖裁過程分析，沖裁間隙，凸、凹模工作部分尺寸的計算，沖裁力，沖裁工件的排樣法，提高沖裁件斷面質(zhì)量和精度的主要工藝方法，沖裁模的分類，單工序模的典型結(jié)構(gòu)及其分析，連續(xù)模的典型結(jié)構(gòu)及其分析，復(fù)合模的典型結(jié)構(gòu)及其分析，沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與國家標準的選用，沖裁模設(shè)計要點。本部分重點沖裁間隙，凸凹模工作部分的尺寸計算；單工序模、連續(xù)模、復(fù)合模的典型結(jié)構(gòu)及分析。本部分難點凸凹模工作部分的尺寸計算；連續(xù)模的典型結(jié)構(gòu)及分析。教學(xué)內(nèi)容2.1沖裁變形過程分析2.2沖裁質(zhì)量分析2.3沖裁模間隙2.4凸模與凹模工作部分尺寸計算2.5沖裁件的工藝性2.6沖裁力與壓力中心的計算2.7排樣2.8沖裁模2.9沖裁模主要零件的設(shè)計與選用第三部分彎曲模具設(shè)計（7學(xué)時）教學(xué)目標通過本章的學(xué)習(xí)，了解彎曲變形的概念、能夠進行彎曲件的質(zhì)量分析和彎曲力的計算、熟悉彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性和彎曲模的典型結(jié)構(gòu)彎曲模的典型結(jié)構(gòu)。本部分重點彎曲時的回彈及控制回彈的措施，彎曲模的典型結(jié)構(gòu)。本部分難點彎曲變形的應(yīng)力、應(yīng)變分析。教學(xué)內(nèi)容3.1彎曲變形過程分析3.2最小彎曲半徑3.3彎曲件的回彈3.4彎曲力的計算3.5彎曲件毛坯展開計算3.6彎曲件工藝性3.7彎曲件的工序安排3.8彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定3.9彎曲模第四部分拉深模具設(shè)計（6學(xué)時）教學(xué)目標通過本章的學(xué)習(xí)，了解拉深過程分析、能夠進行筒形件拉深的工藝計算和拉深力與壓邊力的計算、筒形件在以后各次拉深時的特點及其方法，熟悉拉深模的典型結(jié)構(gòu)，拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定，其它形狀零件的拉深特點，拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性。本部分重點筒形件的拉深工藝計算鋼。本部分難點帶凸緣筒形的拉深特點，拉深變形的力學(xué)分析。教學(xué)內(nèi)容4.1拉深過程分析4.2旋轉(zhuǎn)體拉伸件毛坯尺寸的確定4.3園筒形件拉深系數(shù)和拉深次數(shù)的確定4.4拉深與拉材力4.5盒形件的拉深4.6拉深模設(shè)計4.7帶材連續(xù)拉深4.8其他形狀制件的拉深4.9拉深工藝的輔助工序三、教材及教學(xué)資源使用教材