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一文看懂色母粒質量與檢測那點事兒色母粒簡介由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+添加劑=色母粒六大色母粒質量要求丙綸是一種純粹的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品格變壞,以是要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴散,不破壞纖維品格,不使纖維褪色,有精良的耐光、耐磨、抗溶劑性,擔當?shù)闷饑揽岬募徑z牽伸。耐熱性色母粒所選用的顏料,最根本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)歷程中的溫度,連結其性能的穩(wěn)固。耐溫溫度一樣通常要求為270?280°C以上。疏散性色母粒用顏料應疏散性精良,并且在色母粒中要疏散勻稱,且利用的疏散劑不會低落丙綸纖維的品格。不然不克不及生產(chǎn)出品格好的原液著色纖維,運行也不穩(wěn)固,在牽伸纖維時易斷裂或孕育發(fā)生非常纖維。光明度丙綸原液著色有多種用途,此中用于床罩基布及針織物,要求豁亮的色調(diào)。因有機顏料比力豁亮美麗,且容易上色,故凡利用于上述用途的需利用有機顏料。耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏料的耐光性根本上與其化學布局有關,以是在制作色母粒時要充實細致顏料的耐光性,耐光性的顏料必要利用時,可以思量添加紫外線吸取劑。(5)穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料,對著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經(jīng)永劫間打仗熱、光或擔當高溫時顏料不會與纖維反響,形成新的化學基團使聚合物性能絳低。以是色母粒中應選用盡大概純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質,包管著色丙綸纖維的物理性能精良。(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維成品在利用過和中不免要顛末水洗或溶劑干洗,要打仗到油劑,分外是用于地毯時,以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。色母粒檢測項目我們在生產(chǎn)色母粒的時候都會通過一系列的檢測,最常見得檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級別等。色母料顏色和分散性檢測:1、色母粒顏色檢測:與載體相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170°C-190C(根據(jù)原料不同而定)的溫度下通過注塑得到2.5mm厚的薄片,與樣片對比顏色,在對比時淺色可用測色儀測試,深色可根據(jù)經(jīng)驗在光線好的條件下進行對比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜,觀察其顏料顆粒數(shù)量。灰分和熔融指數(shù)的測試:1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190C,2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值色母粒的成品測試方法1、著色力和色光檢驗方法稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻,在二輥塑煉機輥壓成片,準確的稱取塑化料10g,放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi),用壓力成型機壓成薄片與已知濃度原標準比較。色光與標準近似,著色力與標準比為±5%2、細度測定稱取1g色母粒與100g本色樹脂均勻混合,然后在二輥塑料機上輥壓成片,用顯微鏡觀察其顆粒大小(根據(jù)產(chǎn)品要求,數(shù)出直徑0.5mm內(nèi),2納米,10納米以及30納米以上的顏料顆粒個數(shù))。3、壓力升法細度測定這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒,其配比是4%,再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組,并將濾網(wǎng)前形成的壓力對時間進行標繪。色母粒的質量指標稱為“壓濾值”,一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質量,壓濾值越低,表示質量越好。4、色母粒分散性測定稱取抽樣色母粒20g,加入500g高壓聚乙烯(或聚丙烯)(1:25)中,攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后,前去2cm*5cm薄膜一片,置于兩片玻璃片中,用光學顯微鏡放大400倍,觀察其分散性,要求達到分散均勻。5、耐光牢度和耐侯性測定6、耐熱性的測定色母常用標準標準編號標準名稱HG/T4668-2014聚丙烯(PP)色母料HG/T4669-2014高抗沖聚苯乙烯(PS-HI)色母料QB/T1648-1992聚乙烯著色母料QB/T289
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