大酒店工程施工組織設(shè)計

目錄工程概況………………2施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)…10施工總平面布置………14施工總進度計劃及保證措施…………22勞動力配備計劃………30現(xiàn)場投入主要機械設(shè)備及檢測儀器…33主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)計劃及保證措施……………35主要分部分項施工方法及技術(shù)措施…37質(zhì)量保證體系及控制要點……………72安全保證體系及安全文明施工措施要點……………96附表

一、工程概況1.1基本情況1.1.1建設(shè)單位：麗水市輝煌大酒店有限公司1.1.2工程名稱：麗水市輝煌大酒店1#、2#樓1.1.3建設(shè)地點：麗水市水閣工業(yè)區(qū)地塊1.1.4建筑面積：13038m2。1.1.5結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架6層，地下一層。1.1.6承包方式：包工包料總承包1.1.7設(shè)計單位：青田縣建筑規(guī)劃設(shè)計院1.1.8要求質(zhì)量等級：合格。1.1.9要求工期：360日歷天。1.1.10招標(biāo)范圍：麗水市輝煌大酒店1#、2#樓工程。1.1.11工程現(xiàn)場條件：施工現(xiàn)場三通一平已完成，已具備開工條件。1.1.12工程設(shè)計等級：多層旅館。1.1.13建筑防火分類：二類多層。1.1.14耐火等級：地上二級,地下一級。1.1.15建筑合理使用年限：50年。1.1.16建筑氣候區(qū)劃：夏熱冬冷地區(qū)。1.1.17人防等級：無人防要求；1.1.18屋面防水等級：II級，防水層耐用年限15年；1.1.19地下室防水等級：II級；抗?jié)B等級為：S6。1.2建筑定位及豎向標(biāo)高1、建筑單體及道路定位均詳建筑總平面，建筑定位坐標(biāo)采用城市坐標(biāo)體系。2、相對標(biāo)高0.000等于絕對標(biāo)高（黃海系）75.41米（現(xiàn)場復(fù)核），室內(nèi)外高差大于0.15米。3、本工程道路起點，變坡點，轉(zhuǎn)折點和終點的設(shè)計標(biāo)高另詳室外工程施工圖。1.3、建筑面積，建筑層數(shù)，建筑耐火等級，抗震設(shè)防烈度建筑名稱建筑層數(shù)耐火等級抗震烈度建筑占地（平米）總建筑面積（平米）地上面積（平米）地下面積（平米）建筑高度（米）結(jié)構(gòu)類型主樓裙房1#、2#樓6地上二級地下一級2063.3711083.1410537.1454623.75框架結(jié)構(gòu)1．4室外工程1、室外平臺、臺階、花壇、明溝散水、圍墻等做法，除建施已標(biāo)明外，其余詳見室外設(shè)計圖。2、地面回填土回填前必須清除垃圾，積水，淤泥雜質(zhì)物，分層回填夯實。3、室外綠化、小品另行設(shè)計，如有矛盾以建施圖為準(zhǔn)。4、建筑及室外場地布置，道路寬度，坡度均詳室外設(shè)計圖。1．5、墻體及防水防潮1、±0.00以下采用M10實心磚砂漿砌筑?！?.00以上采用M10多孔磚砂漿砌筑。管道井內(nèi)采用不低于M5的混合砂漿粉刷，邊砌邊粉平。2、所有隔墻砌筑至結(jié)構(gòu)板底，不同砌體需在交接處用鋼絲網(wǎng)加強后粉刷。3、衛(wèi)生間及所有可能積水的樓面上墻體，均做190高寬同墻厚的C15素砼防水墻。1．6、屋面做法1、本工程屋面按二級設(shè)防（二道防水設(shè)計），耐用年限15年；住宅屋面帶保溫層，采用倒置法設(shè)置，不設(shè)屋面排氣孔。2、各屋面的防水詳細做法詳表《通用裝修面層做法選用》3、平屋面坡度設(shè)2%，檐溝坡度設(shè)1%，坡向雨水口。1．7、外墻面做法1、外墻面上的門窗頂、線腳、挑檐、陽臺板外口等均做滴水線。2、墻面詳細做法詳表《通用裝修面層做法選用》1．8、室內(nèi)環(huán)境1、樓地面做法a、各層樓地面做法詳見《室內(nèi)裝修做法》。b、衛(wèi)生間比相鄰地面低20mm，面做0.5%的坡，坡向地漏處。c、底層地面凡有上下水管道穿過處，以及衛(wèi)生間、樓梯間及燃氣引入貼鄰及相鄰地面，應(yīng)回填土夯實后，澆筑混凝土地坪。2、內(nèi)墻面做法a、室內(nèi)墻面各種選材詳見《室內(nèi)裝修做法》，具體選材由業(yè)主確定。b、所有抹灰需按中級要求，做到陽角找方，按標(biāo)筋抹平。c、室內(nèi)墻、門窗洞口陽角處，均做1：2水泥砂漿護角至頂，寬50。3、頂棚做法a、頂棚選材、顏色詳見室內(nèi)裝修用料表，具體選材有業(yè)主確定。4、踢腳，墻裙a、頂棚選材、顏色詳見室內(nèi)裝修用料表，具體選材由業(yè)主確定。b、踢腳高度離室內(nèi)樓地面120mm，墻裙高度離室內(nèi)樓地面1200mm。5、本工程控制室內(nèi)環(huán)境污染要求根據(jù)《民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）劃分為一類民用建筑工程，具要求詳下表民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染物濃度限量表：污染物I類民用建筑氧(Bq/m3)≦200游離甲醛(mg/m3)≦0.08苯(mg/m3)≦0.09氨(mg/m3)≦0.2TVOC(mg/m3)≦0.5注：工程所選材料應(yīng)符合上表的規(guī)定。1．9門窗工程1、門窗規(guī)格用料詳門窗表2、窗立樘除另有詳圖者皆位于墻中3、門位置與開啟方向墻面平4、門窗玻璃除另注明外，均采用標(biāo)準(zhǔn)圖集5、內(nèi)門均預(yù)埋木磚，門垛未注明者為120，當(dāng)門洞邊與構(gòu)造柱邊距小于100或用磚砌筑有困難時，采用素混凝土結(jié)合構(gòu)造柱一起澆筑；6、一般窗臺高為900mm，立面未標(biāo)注尺寸的高窗均按窗頂做至梁底施工，并與一般窗頂同高。7、窗臺低于900mm的窗,內(nèi)側(cè)設(shè)900mm高的防護欄桿。8、住宅戶內(nèi)門只裝門框，門扇有用戶自理，紗窗用戶自理窗框留槽。9、非標(biāo)準(zhǔn)窗按圖紙所繪的立面效果和窗的功能另行設(shè)計，并符合相應(yīng)規(guī)范的設(shè)計要求。10、所有外墻的塑鋼窗的氣密性等級不應(yīng)低于國家規(guī)范《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》（GB/T7107-2002）規(guī)定，1-6層為3級。11、玻璃幕墻為鋁合金斷熱型材及鋼化低輻射中空玻璃的組合幕墻。甲方需盡快確定幕墻設(shè)計生產(chǎn)商，以利在主體結(jié)構(gòu)施工前，盡早配合土建進行幕墻預(yù)埋件的埋設(shè)工作。本設(shè)計除注明幕墻的劃格、飾面及細部處理要求外，幕墻及鋁合金門窗的材料斷面、玻璃厚度、埋件、結(jié)構(gòu)膠、五金配件及幕墻安全性能物理性能等均由幕墻設(shè)計施工。承包商根據(jù)國家JGJ133-2001《金屬與石幕墻工程技術(shù)規(guī)范》，JGJ102-96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ113-97《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)定》等有關(guān)規(guī)范技術(shù)規(guī)范、規(guī)定經(jīng)結(jié)構(gòu)計算確定及設(shè)計選用。為使幕墻工程的質(zhì)量與安全得到有效保證，本幕墻工程應(yīng)按建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)[1994]776號文《關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知》及建設(shè)部建設(shè)[1997]16號文《加強建筑幕墻工程管理的暫行規(guī)定》執(zhí)行。12、花崗巖干掛：具體施工按規(guī)范進行。1．10排水工程1、屋面排水采用DN110雨水管及配套雨水斗；以水施為準(zhǔn)；2、陽臺地漏排水采用DN75雨水管及配套雨水斗；以水施為準(zhǔn)；3、沿建筑四周做散水或明溝，詳室外設(shè)計；4、凡屋面雨水管雨水排入低屋面時，必須在雨水管出水口處平鋪一塊400*200*20的花崗巖；空調(diào)冷凝水管詳水施圖【建筑材料】：鋼筋：?：HPB235；Φ：HRB335。砌體：核心筒內(nèi)分隔墻及其南側(cè)水管井邊墻體、5軸以南的外墻采用MU10多孔磚，M5混合砂漿實砌。其余墻體采用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（外墻和分戶墻厚150，內(nèi)分隔墻厚125）?；炷粒旱叵率也糠植捎肅30S6，其余部分梁、柱、板均采用C30級。

二、施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)2.1施工部署建立一支強有力的施工管理班子是確保工程順利進展的前提，而施工部署是指導(dǎo)本工程整個施工階段的綱領(lǐng)文件，是指導(dǎo)整個施工的規(guī)范性條款。結(jié)合本公司綜合實力、本工程的特點，該施工部署由施工準(zhǔn)備、施工組織、施工流程等三部分組成。2.1.1施工準(zhǔn)備在技術(shù)方面，組織有關(guān)人員仔細分析圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細節(jié)，同時開展有關(guān)鋼筋翻樣、木工翻樣、混凝土級配試配、圖紙會審、技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作。在機具準(zhǔn)備方面，進場后，公司將立即對機具進行安裝調(diào)試，對一些小型機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設(shè)備均處于最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。材料方面，公司將根據(jù)鋼筋翻樣單，混凝土級配單等及時提供鋼筋和水泥的用量，報送甲方備案，同時及時采購，組織前期周轉(zhuǎn)材料，確保工程順利施工。2.1.2施工組織機具組織：本工程全部采用自拌砼，模板用木模板、九夾板、竹夾板模板，腳手架用鋼管扣件腳手架，用兩臺物料升降機作垂直運輸。材料組織：公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過業(yè)主信有關(guān)部門審批后再進行采購。周轉(zhuǎn)材料均由項目經(jīng)理和公司材料科共同組織，對一些先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，根據(jù)進度調(diào)整、補充、確保施工順利進行。人員組織：在組建本工程項目管理班子時，我公司將派選曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場參與本工程的建設(shè)和管理。2.1.3施工流程施工總體流程是指導(dǎo)整個施工的關(guān)鍵線路，與之相關(guān)的包含平面流程、立體交叉、施工進度計劃等關(guān)鍵因素，并對分段施工流程具有指導(dǎo)和制約作用。針對本工程建筑的特點和工期的要求，施工時，以主體結(jié)構(gòu)施工為前期的關(guān)鍵作業(yè)路線，后期以裝修工程關(guān)鍵路線，實行平面分段、豎向分層進行流水作業(yè)。但磚墻和粗裝修須在主體施工可能插入的時間插入進行垂直立體交叉施工，形成主體與砌筑粗裝修由下而上，細裝修由上而下進行施工。水電等安裝工程不在網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵路以內(nèi)，是插入土建施工期進行施工。即主體工程施工時插入進行埋管作業(yè)，裝修時全面進行安裝作業(yè)，收尾時裝設(shè)水電器材等外露配件。對于本工程的施工段劃分原則為“結(jié)構(gòu)施工分項穿插，安裝裝修階段立面分層”，以達到合理的流水作業(yè)，在確保工程質(zhì)量的前提下，以科學(xué)的工序穿插來加快施工進度，從面縮短工程工期。2.2施工現(xiàn)場管理機構(gòu)建制根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，我們堅持發(fā)揚“用戶第一、質(zhì)量第一、信譽至上”的行業(yè)精神，在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，成立一支善經(jīng)營、懂管理、優(yōu)質(zhì)高速的項目管理班子。項目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組、施工管理組、質(zhì)量監(jiān)督組、材料供應(yīng)、機械設(shè)備管理組、財務(wù)組、后勤服務(wù)組等七個職能組。并實行人、財、物統(tǒng)一調(diào)度和管理，以保證項目優(yōu)質(zhì)、安全、高效的按期完成。充分調(diào)動施工人員積極性，以保證施工順利進行和高速度、高質(zhì)量、高服務(wù)的水平完成本工程建設(shè)。2.2項目經(jīng)理部的職責(zé)和管理體制在施工準(zhǔn)備階段和施工、驗收交工和結(jié)算階段的三階段過程中，項目經(jīng)理的職責(zé)為：三控制（質(zhì)量控制、安全控制、進度控制），兩管理（合同管理、信息管理）和一協(xié)調(diào)（協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系）。勞動制度：管理人員為長期聘用制，工人為進度勞務(wù)制。管理體制沿用公司目前推行的GB/T19002-9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，從加強管理方面確保各方面工作的最終產(chǎn)品達到“質(zhì)量第一，信譽至上，交顧客滿意工程”。公司各處室和項目部一定共同努力按照公司貫標(biāo)的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的程序去做好19個質(zhì)量體系要素兌現(xiàn)工作，確保任務(wù)的順利完成。

三、施工總平面布置3.1工程位置本工程位于麗水市水閣工業(yè)區(qū)地塊，詳見“總平面圖”示。3.2本工程采主體部自拌砼。施工場地需考慮砼攪拌機、砂漿攪拌及相應(yīng)的砂、碎石、水泥的用地布置。3.3辦公室及宿舍分配為了便于對施工現(xiàn)場的文明標(biāo)化和質(zhì)量安全的管理，我公司將組織組織的項目部班子成員全部駐守工地現(xiàn)場，隨時隨地進行施工管理；3.4機械設(shè)備是隨需要進場，不設(shè)機械儲備倉庫。機械大修由公司機械設(shè)備管理科負責(zé)，小修由項目部力所能及的修理，也可送管理科或請他們派人進行維修。3.5工地用水量及管徑計算根據(jù)實際的生產(chǎn)及生活用水量計算，供水鋼管直徑控制在50mm內(nèi)，因此從總供水管到工地臨時消防栓段的鋼管用DN50鍍鋅焊接管，生活用水鋼管用DN25管。3.6工地用電及線規(guī)計算根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，本工地用電高峰時：動力用電總?cè)萘?63.1（kw）電焊機用電容量100（kw）室內(nèi)照明用電9（kw）室外照明用電6（kw）所以：P=I×（K1×ΣP1/COSψ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K4×ΣP4）=1.05×（0.6×163.1/0.75+0.6×100+0.8×9+1×6）=213.9（kvA）變壓器及配電裝置需由建設(shè)方為施工單位建在施工地區(qū)，需提供220kvA的電源，才能滿足機械需用量要求。進線導(dǎo)線計算如下：進線電流量為：I進=K×ΣP/31/2.U線=0.6×213.9/（1.732×0.38）=195（A）查表得BXR型銅芯塑料線為50mm。此段線為：BVR—0.5KV（4×50+1×16）架空敷設(shè)按計算兩條分支回路得線規(guī)為：N1——到周邊生產(chǎn)區(qū)加工區(qū)：BVR—0.5KV（4×50+1×35）生活區(qū)：BVR—0.5KV（4×16+1×10）上述“4×50”、“1×35”為一根零線，另一根為接地線。線路走向見“施工平面圖”示。3.7臨時施工設(shè)施3.7.1在工地現(xiàn)場設(shè)項目部管理人員辦公、住宿工棚，設(shè)工人住宿工棚，以及相應(yīng)的食堂、浴室、廁所等設(shè)施。3.7.2設(shè)鋼筋、木工工棚。3.7.3機械的供應(yīng)和維修，根據(jù)需要由公司倉庫解決，工地不設(shè)機械倉庫及維修車間。3.7.4原建筑物北側(cè)空地經(jīng)硬化后作臨時道路及料場。3.7.5其他：水電、通訊、圍墻以及文明施工要求的標(biāo)化設(shè)施，詳見相應(yīng)的平面圖示。以上各項的具體作法，詳見《施工平面布置圖》示3.8配電線路布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產(chǎn)，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，室外部分采用電纜敷設(shè)在地下電纜溝內(nèi)，過道路處電纜加套鋼管保護。樓層干線電纜沿內(nèi)筒預(yù)埋套管，電纜穿在管內(nèi)，每三層設(shè)置一只二級分配電箱。臨時設(shè)施內(nèi)固定用電器電纜穿在護套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線采用PVC護套管，室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。3.8.1配電箱及開關(guān)箱變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間設(shè)置隔離開關(guān)，以便檢修。并安裝電度表，作為計量。施工現(xiàn)場設(shè)置配電間，架空線路送至總配電箱。配電箱和開關(guān)箱由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明?，F(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱要有擋雨措施。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱裝在緊固的支架上。固定式配電箱和開關(guān)的底距地面大于1.3m，小于是1.5m。移動式配電箱、開關(guān)和底距地面應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。分配電箱設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱柜開關(guān)的距離不大30m。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于2m，配電箱和開關(guān)箱周圍有二人可同時工作的空間，不得堆放其它物品。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線與接線端子板連接，并與保護零線端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座、外殼等均作保護接零，保護零線通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不移動，無外露有電部分。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進出線口設(shè)在箱體的下底面，進出線加護套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束在箱體進出口處用橡皮圈。移動式配電箱和開關(guān)箱應(yīng)分別設(shè)置。所有配電箱應(yīng)標(biāo)明編號，名稱，用途，并作分路標(biāo)記，有維修記錄和電路圖。所有配電箱配鎖，由專人負責(zé)。3.8.1.1總配電箱：總配電箱裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。本工程分路隔離開關(guān)設(shè)置三路，在鋼筋對焊機和施工電梯分別設(shè)置，其它分一路。并裝設(shè)漏電保護器,漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，設(shè)分路熔斷器?？傞_關(guān)電器的額定值與分路開關(guān)相適應(yīng)?？偱潆娤渎╇姳Ｗo器。其額定漏電動作電流不大于75mA，額定漏電動作時應(yīng)小于0.1s。3.8.1.2分配電箱：分配電箱安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。分路隔離開關(guān)的數(shù)量應(yīng)由該分配電箱控制用電設(shè)備的數(shù)量來決定。分配電箱和各分路安裝漏電保護器，其開關(guān)的額定值與相應(yīng)開關(guān)箱額定值適應(yīng)，分配電箱漏電動作電流不得大于50mA，額定漏電動作時間小于0.1s。3.8.1.3開關(guān)箱：每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱就近設(shè)置，距用電設(shè)備水平距離不大于2m。做到一機一閘一保，并設(shè)有過載保護裝置，禁止用同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上設(shè)備。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備與電流實行隔離。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器，其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。開關(guān)和漏電動作電流不小于30mA。額定漏電動作時間小于0.1s。照明用開并箱單獨設(shè)置，實行一閘一保。3.8.2用電機械設(shè)備和手電動工具施工現(xiàn)場所使用用電機械設(shè)備和手用電動工具，均應(yīng)符合電國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，且有產(chǎn)品合格證和使用說明。用電機械設(shè)備安裝由專業(yè)電工負責(zé)安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備。電動機械做好保護接零，其電源線必須選用無接頭的多股銅芯象皮護套軟電纜，其中黃/綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復(fù)接地線。電焊機進線處設(shè)有防護罩。3.8.3照明現(xiàn)場施工用照明裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱，不與動力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套線或用銅芯線加套管及穿墻用套管護套，燈頭線可用護套線。3.8.3.1施工區(qū)照明：在主體結(jié)構(gòu)施工階段,在提升機上安裝二盞3.5KW鏑燈，用于大面積照明。局部照明采用1KW碘鎢燈照明，增加光照明度。主體結(jié)構(gòu)完成后，磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明。室內(nèi)上、下從樓梯通行，地下室和其照明均采用于36V安全電壓照明，且燈頭選用橡膠防爆燈頭。3.8.3.2辦公、生活區(qū)照明：職工集體宿舍照明，在夏季考慮到天氣炎熱，職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要，采用場220V電壓照明，每個宿舍設(shè)一只插座，作電扇之用。在其它季節(jié)，職工宿舍改用于36V安全電壓供電，可有效防止使用除照明之外的其它用器。辦公室、倉庫等均采用場220V電壓作照明，每間裝設(shè)一只插座。3.8.4施工現(xiàn)場的修理和維護：施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責(zé)管理和維護。所有配電箱、開關(guān)均標(biāo)明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標(biāo)明分路標(biāo)記，方便維修。所有配電箱、開關(guān)門均上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責(zé)，開關(guān)箱由用電設(shè)備操作人員和電工負責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時，開關(guān)箱斷電上鎖。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)保持清潔，不得放置任何雜物。每只配電箱、開關(guān)箱須建立檢查維修記錄本，并每月進行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員必須是電工。檢查、維修時須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，且須將前一級相應(yīng)的電源分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3.9施工場地管理施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理負責(zé)管理，根據(jù)各施工階段，項目經(jīng)理制訂施工場地平面布置計劃，材料堆放位置和各分送單位，各工種占用時間計劃，并遞交各有關(guān)人員落實執(zhí)行，行政主任負責(zé)保持施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及時外運。按照項目安全生產(chǎn)、文明施工創(chuàng)標(biāo)方案，定期和不定期組織檢查，落實整改。并依照獎罰條例予以獎罰，與經(jīng)濟掛鉤，時時維護場地的整潔衛(wèi)生。

四、施工總進度計劃及保證措施4.1計劃安排的主導(dǎo)方針：本工程施工工期雖然較長，但相當(dāng)緊湊。在工程施工過程中，根據(jù)劃分的施工段按計劃進行科學(xué)地組織施工。4.2施工安排充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工。4.3施工流程施工時，以主體結(jié)構(gòu)施工為前期的關(guān)鍵作業(yè)路線，后期以裝修工程關(guān)鍵路線，實行平面分段、豎向分層進行流水作業(yè)。但砌體和粗裝修須在主體施工可能插入的時間插入進行垂直立體交叉施工，形成主體與砌筑粗裝修由下而上，細裝修由上而下進行施工。水電等安裝工程不在網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵路以內(nèi)，穿插在土建施工期進行施工。即主體工程施工時插入進行埋管作業(yè)，裝修時全面進行安裝作業(yè)，收尾時裝設(shè)水電器材等外露配件。4.4施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖的基本分項工期以下：4.4.1上部各樓層的施工，第一次做到柱頂，第二次做到鋼筋砼樓板，一直往上到頂，當(dāng)中應(yīng)有相應(yīng)的施工流水線，直至結(jié)構(gòu)封頂。在拆模板后立即砌填充墻及分隔墻。當(dāng)砌筑養(yǎng)護7天后，立即粉刷。逐步進入裝修階段的施工作業(yè)。4.4.2作業(yè)時間為：每天8小時，若進度上可延至10小時。但澆砼時要連續(xù)作業(yè)澆完一個施工層的砼方可停歇。可分兩班或三班工作制進行作業(yè)，法定休假日也照常作業(yè)，人休工不停。在上述作業(yè)工作制的時間內(nèi)，若仍完不成計劃的，就得增加勞動力。我們的原則是：勞動力及物力供應(yīng)服從計劃要求，決不能讓生產(chǎn)計劃服從勞動力（物力）的生產(chǎn)率。4.4.3總計劃工期天數(shù)為360天。實際緊張作業(yè)時須兩班制進行，安裝、收尾、室外工程等項目包括在內(nèi)，插入進行施工。作業(yè)的狀態(tài)是前緊后松。4.5保證工程進度技術(shù)措施：為確保工程按投標(biāo)工期如期竣工并交付使用，我公司擬調(diào)派兩支優(yōu)秀施工隊伍進場，同時我項目部決心發(fā)揮企業(yè)機械設(shè)備和管理力量的優(yōu)勢，采用先進的管理方法，加強土建與專業(yè)隊伍的交叉配合，從而加快施工進度，縮短工期，同時把工程列入總公司年度重點創(chuàng)優(yōu)工程來抓，為此采取以下主要措施。4.5.1加強現(xiàn)場管理機構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖，根據(jù)總進度編制月、旬作業(yè)計劃、材料供應(yīng)計劃、安裝配合計劃。由項目經(jīng)理親自抓，親自檢查落實情況。各作業(yè)計劃包括有質(zhì)量、安全和文明施工的計劃和措施。做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。4.5.2充分合理調(diào)動所有財力、物力機械和勞動力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。為了抓緊施工進度，凡遇國家節(jié)日、農(nóng)忙季節(jié)，事先調(diào)查了解情況，統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場需要人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保計劃部位如期完成。根據(jù)施工進度控制進度計劃，到時視工程進度情況，如發(fā)現(xiàn)工期滯后現(xiàn)象時，為確保工程按時完成，作超常規(guī)考慮，在操作面允許的情況下，排足人員，窩工現(xiàn)象不予考慮，并給與提高加班工資，同時做到早作安排和做好落實工作。4.5.3施工過程中按總體計劃和分項計劃要求，明確每天所需要的勞動人數(shù)、各種材料的進場日期、機械拆裝時間及安裝配合部位等，并確保計劃的到位、到場，避免停、等工現(xiàn)象。本工程施工周期長，采取二班作業(yè)制。澆搗基礎(chǔ)工程及樓屋面板砼采取24小時（即三班制）連續(xù)施工，同時辦妥有關(guān)夜間施工審批手續(xù)。4.5.4項目部嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的獎罰條例，不論何人一視同仁，直至解除使用合同，請出現(xiàn)場。從組織上，從科學(xué)技術(shù)措施上確保各項計劃措施的完成。公司領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入工地，現(xiàn)場第一線人員常在現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、解決生產(chǎn)過程中的問題。做到“及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正錯誤，及時解決難題”的“三及時”要求，不要將問題積壓成堆才提到會議上解決。4.5.5本工程在施工過程中實行承包責(zé)任制，職責(zé)分明，責(zé)任到人，工作量到班組，每月實行部位考核及質(zhì)量評定，以分項工程來控制進度，實現(xiàn)獎罰分明的制度，主體及裝修階段必須嚴(yán)格控制，實行重獎重罰，鼓勵和督促全體職工為工期目標(biāo)的實現(xiàn)而更加努力的工作。4.5.6主體階段影響工期的關(guān)鍵是垂直運輸量大，模板等周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)及支模速度等是否滿足進度要求，為此施工過程中充分配備調(diào)度好施工電梯及周轉(zhuǎn)材料。內(nèi)裝修除增加勞動力投入外，保證其進度的重點放在合理安排，穿插施工上，即科學(xué)的安排好立體交叉平面流水作業(yè)，內(nèi)部裝修大多安排在主體施工時穿插進行塌餅、護角、沖筋的施工。主體驗收按立體施工除非劃分進行分階段和層次給予驗收，以便提前安排裝修工程施工，從而達到縮短工期的目的。4.5.7及時做好每道工序的復(fù)核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量造成返工、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，避免因機械故障造成停工、待工現(xiàn)象，確保工程順利施工。4.5.8做好土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作，項目部及時與供電、消防、通訊等專業(yè)部門聯(lián)系落實相關(guān)規(guī)定、要求等，以免返工現(xiàn)象。各專業(yè)安裝工程負責(zé)人應(yīng)參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，每天碰頭解決土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作，以免影響工程進度。4.6對另行分包的施工配合措施及對分包工程的進度要求任何工程的施工，除了土建施工外均離不開各專業(yè)工種的分工配合。本工程由于單位工種多且各有特殊的使用功能，所用各工種的專業(yè)分包單位更多更復(fù)雜，對總承包方和各專業(yè)分包單位之間的配合、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量管理及產(chǎn)品保護提出更高的要求。本工程擬從施工管理及施工具體布置、安排兩方面來加強指定分包人的施工配合工作。4.6.1本方案在施工管理組織體系上采取有效措施，將總包方和各分包方在組織管理方面聯(lián)系緊密，確保總包方對各專業(yè)分包單位的質(zhì)量、進度和產(chǎn)品相互保護等方面的有效控制，以求項目整體目標(biāo)的實現(xiàn)。4.6.2把主要分包單位的項目負責(zé)人組合進總包方的現(xiàn)場指揮部，作為成員共同參與工程的統(tǒng)一指揮安排與協(xié)調(diào)。4.6.3建立工程協(xié)調(diào)會制度。每周二由總包方主持，當(dāng)時參與施工階段施工的各專業(yè)分包單位參加，甲方、監(jiān)理列席會議。在協(xié)調(diào)會上，總結(jié)上周施工階段的實施情況，明確后階段的施工安排，分析及協(xié)調(diào)解決實際施工中發(fā)生的問題。且每月由總包方一次工程簡報，通報現(xiàn)場質(zhì)量、安全文明施工等方面的檢查情況。4.6.4在項目經(jīng)理部內(nèi)專職配置熟悉有關(guān)專業(yè)分包業(yè)務(wù)且具該專業(yè)豐富施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，參加對分包工程施工質(zhì)量的控制，共同參與技術(shù)難題的處理。且有責(zé)任向項目經(jīng)理反映分包工程進度、材料使用、產(chǎn)品保護等方面存在的問題，以保證問題能得到及時有效的解決。4.6.5在總包方的施工總平面布置時統(tǒng)一考慮且布置各專業(yè)分包單位的施工有生活區(qū)，以便于管理和加強聯(lián)系。4.6.6在具體施工計劃和布置、安排時，要隨時將各分包單位的分部分項工程納入總包方的總體施工計劃和布置中。4.6.7在各分包工程施工間，各分包單位必須提供詳細的專項施工組織設(shè)計及施工進度計劃，而我們總包方則應(yīng)根據(jù)各分包單位提供的資料和自己的施工計劃和安排，從實際施工的具體要求出發(fā)，進行綜合安排，對施工工程中可能發(fā)生的矛盾預(yù)先進行協(xié)調(diào)、處理。4.6.8在總包方的施工總進度及月進度上應(yīng)反映各分包單位承建的分項工程的內(nèi)容，以便提早通知各專業(yè)單位的進、退場和施工工作面的展示。4.6.9將甲方、監(jiān)理、設(shè)計方的工程聯(lián)系單，凡涉及各有關(guān)分包工程的內(nèi)容，及時的傳送有關(guān)分包單位，并督促其落實完成聯(lián)系單中的內(nèi)容。4.6.10在結(jié)構(gòu)施工中，督促有關(guān)分包單位及時進行預(yù)留孔洞及槽線的埋設(shè)，并在土建砼澆筑前由有關(guān)分包單位確認(rèn)簽證。在裝飾施工過程中，做好土建和安裝等分包單位的施工順序的配合協(xié)調(diào)工作，合理安排土建與其穿插搭接。嚴(yán)禁事后對產(chǎn)品的破壞。重點做好吊頂與照明、通風(fēng)綜合布線的交接；暖衛(wèi)與面瓷磚的搭接；防水防潮與上、下水工程的安排工作。4.6.11施工計劃入施工安排時，應(yīng)充分考慮并留出各分包單位穿插施工的時間（如放置電、電線套管、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞等）。4.6.12做好對分包工程的產(chǎn)品保護，采取有效的防護措施。同時也要求分包單位的施工人員對土建已完成的產(chǎn)品加強保護工作（如樓梯的陽角用軟木包起來，以保護其不被撞損。又如在涂料施工時，踢腳用彩布裹，以防止涂料污染）。4.6.13向分包單位提供使期工作順利開展創(chuàng)造條件。如腳手架、垂直運輸設(shè)備、施工用電和標(biāo)高、軸線的準(zhǔn)確位置及數(shù)值等等。4.6.14督促各分包單位及時進行工程技術(shù)資料的記錄、收集和整理，做到工程同進度，并保證其準(zhǔn)確性。4.6.15對分包工程的進度要求，各分包單位均應(yīng)根據(jù)土建總包的總進度計劃來編制其各自的總進度網(wǎng)絡(luò)計劃和分級網(wǎng)絡(luò)計劃。

五、勞動力配備計劃5.1勞動力投入計劃表及資源動態(tài)分布5.1.1為加快施工進度，將在合理科學(xué)使用勞動力的情況下，加大勞動力的投入量。估計高峰施工期工人總數(shù)計123人左右，臨時用房能安排住下。具體布置詳見《勞動力投入計劃表》。5.1.2勞動力在施工段之間可以調(diào)配使用，相對的穩(wěn)定在一隊作業(yè)較佳。具體布置詳見《勞動力資源動態(tài)表》。5.1.3計劃表未考慮退場時間。因為當(dāng)前很大一部分是一專多能的人，如他們愿意可以安排他們能做的事給他們做。但安排不了的，仍須給予退場處理。表上所列工人上班考慮為8小時工作制。但若進度趕不上，可在工人的同意下適當(dāng)?shù)募影喙ぷ鳌?.1.4在施工過程中，施工班組進行質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工紅旗競賽，對優(yōu)勝組進行恰當(dāng)?shù)莫剟睿约罡靼嘟M的積極性。5.1.5針對本工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)特點，特選派施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的同志擔(dān)任該項目經(jīng)理，加派施工技術(shù)管理人員，成立工程項目部，組建本公司優(yōu)秀的項目管理班子，調(diào)遣本公司一支創(chuàng)優(yōu)奪杯隊伍進場。該施工隊伍素以工程質(zhì)量優(yōu)、進度快、安全、文明施工，創(chuàng)標(biāo)化工地、能征善戰(zhàn)在公司享有相當(dāng)高的聲譽。5.1.6鄭重承諾：本工程如蒙我公司中標(biāo)，將保證項目班子成員全部到崗，項目經(jīng)理及其他班組主要成員到位率在90%以上。勞動力需用量計劃表分部序號工種名稱說明數(shù)量計劃進場時間1土建施工1現(xiàn)場電工臨施用電等3開工前5天2現(xiàn)場水工臨施用水等3開工前5天3木工模板制作安裝20開工后第1天4鋼筋工鋼筋加工安裝11開工后第1天5泥工砌墻、砌胎膜13開工后第1天6砼工砼施工12開工后第1天7架子工搭架子4開工后第1天8粉刷工裝修20開工后第180天9油漆工油漆、涂料10開工后第200天10裝飾工內(nèi)外裝修12開工后第180天11門窗工門窗扇安裝15開工后第120天12電焊工鋼筋焊接3開工后第1天2安裝工程1電工電氣照明安裝2開工后第1天2管道工3開工后第1天共計:參加施工人數(shù)為210人

六、現(xiàn)場投入主要機械設(shè)備及檢測儀器6.1機械設(shè)備根據(jù)本工程特點，配備足夠、精良的施工機械設(shè)備，對工程能優(yōu)質(zhì)、按期完工將起到非常關(guān)鍵的作用。為盡量滿足本工程施工所需，公司將從總庫內(nèi)篩選安排落實，并預(yù)先做好投入施工前的維修、保養(yǎng)工作。通過測算安排，計劃投入如下主要施工機械設(shè)備。目前，附表機械設(shè)備正準(zhǔn)備隨時可運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試，并投入到施工建設(shè)中去。在合同實施過程中，施工機械投入必須滿足工程的實際需要。6.1.1為滿足施工進度和施工技術(shù)質(zhì)量要求,在施工中計劃投入了大量的施工機械,如砼攪拌機、施工升降機、鋼筋加工機械、木工加工機械、安裝設(shè)備等。6.1.2本工程配備物料升降機二臺，從設(shè)備分公司直接運抵施工現(xiàn)場，安裝調(diào)試均有設(shè)備分公司專業(yè)人員進行。6.1.3施工時可能會遇到斷電或電壓不足，公司設(shè)備分公司在施工現(xiàn)場配備一臺175KW發(fā)電機組，隨時備用。6.1.4其它一些中小型設(shè)備，項目部自己配備，如遇特殊情況，可隨時向設(shè)備分公司調(diào)運，為工程服務(wù)。6.2質(zhì)量檢測儀器投入量計劃本工程質(zhì)量要求高，須對建筑物的定位放樣、樓層的平面、建筑物的垂直度、樓層的層高及各類建筑材料的備料計量方面、質(zhì)檢驗收方面等進行嚴(yán)格控制。

七、主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)進度計劃及保證措施7.1主要材料、構(gòu)配件的規(guī)格型號、數(shù)量及供應(yīng)時間詳見附表。7.2周轉(zhuǎn)材料投入量計劃根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式和特點，為了保證施工質(zhì)量，保證現(xiàn)澆砼的密實度和光潔度，主要采用九夾板定型木模板。支模架全部采用ф48mm鋼管，外腳手架采用鋼管腳手架。為了確保安全生產(chǎn)，采用全封閉式施工方法安排施工。施工周轉(zhuǎn)材料投入表序號名稱數(shù)量進場時間投入安排１九夾板6500㎡按施工進度主體階段2木模300M３按施工進度主體階段3ф48鋼管215Ｔ按施工進度主體、裝飾階段4腳手片7500張按施工進度主體、裝飾階段5鋼管扣件34400只按施工進度主體、裝飾階段6密目安全網(wǎng)1500張按施工進度主體、外裝飾階段注：具體根據(jù)工程需要，及時變動調(diào)遷。7.3材料供應(yīng)保證措施主要材料及構(gòu)配件采購及時與否是直接影響施工進度的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項工作。工程的材料采購供應(yīng)主要有二種：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購，但無論是哪種形式，都要從進度上、質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司整合管理體系程序文件進行組織采購。7.3.1甲方供應(yīng)材料或甲定乙供材料：這類材料由我公司項目部提前15天向甲方提交月度需用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期。在材料進場時負責(zé)驗收。具體按公司整合體系程序文件執(zhí)行。7.3.2自行組織采購的材料：工程需用材料采購必須遵照公司整合體系程序文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進行驗收。7.3.3疏通與外界材料供應(yīng)單位、人員的關(guān)系，取得他們對我們工作的支持和幫助。7.3.4按計劃辦理材料、機械進場工作。質(zhì)控材料和新機械均必須有出廠合格證，進場后還須抽樣檢驗（機械逐臺試車檢查）。認(rèn)定合格后方可使用。

八、主要分部分項施工方法及技術(shù)措施8.1腳手架工程8.1.1本工程擬采用全封閉外架防護系統(tǒng)。對外腳手架及所有操作面必須滿鋪腳手片，操作面上鋪雙層腳手片，設(shè)防護欄桿、擋腳、并用密目網(wǎng)遮掛，同時滿掛安全網(wǎng)。工程在施工中設(shè)置安全出入口和安全通道。安全出入口為施工物料提升機的出入口。安全出入口和安全通道采用Ф48×3.5的焊接鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)搭設(shè)，上設(shè)兩層安全竹笆離層，兩邊用綠色密目安全網(wǎng)隔離。本工程靠東面部分外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架。為安全起見，鋼管均采用Ф48×3.5的焊接鋼管。落地式雙排鋼管外腳手架由腳部墊平槽鋼、立桿、大橫桿、小橫桿、剪力撐、腳手片及綠色密目安全網(wǎng)構(gòu)成，立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.9m，步高1.8m，每一步高內(nèi)設(shè)一竹箅板。所有鋼管刷黃色油漆，綠色安全網(wǎng)罩在架立面內(nèi)側(cè)。8.1.2搭設(shè)注意事項8.1.2.1搭設(shè)腳手架應(yīng)作仔細篩選，不同長度規(guī)格的鋼管應(yīng)分別堆放，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求長度選用，以保證外架完整、美觀；8.1.2.2立桿豎向應(yīng)做到縱成線、橫成方、桿身垂直；8.1.2.3大橫桿：上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中；8.1.2.4小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊；8.1.2.5剪力撐、斜撐、外立桿平面剪力撐與水平面成45°夾角；8.1.2.6護墻拉桿層層設(shè)置，間距小于3M。8.1.3搭設(shè)程序擺放掃地桿（安裝角鋼伸腳）→逐根豎桿→裝掃地小橫桿→安裝第一步大橫桿（安裝內(nèi)斜拉桿）→安裝第一步小橫桿→安裝橫向斜桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安裝水平斜桿→連墻隨著安裝→設(shè)置挑撐桿、欄桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手板（竹籬笆片）→張掛安全網(wǎng)。8.1.4腳手架的拆除腳手架拆除順序必須遵循和搭設(shè)相反的順序，即先搭后拆、后搭先拆。每步同時拆除，不允許同時拆除腳手架。8.1.5安全措施及規(guī)定8.1.5.1搭拆階段的安全措施搭拆架的工人必須佩帶安全帶；搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進入；沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外；拆腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)、當(dāng)解開與另一個有關(guān)的扣件時先告知對方，以防墜落；拆除腳手架時應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法。縱向剪力撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣。拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類分，零配件裝在容器內(nèi)，然后用塔吊送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲。8.1.5.2使用階段的安全措施現(xiàn)場通道、鋼筋、木工加工場地應(yīng)搭設(shè)雙層安全棚。各通道、洞口、臨邊和易爆用品處懸掛安全標(biāo)志，配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設(shè)專人監(jiān)護防止火星點燃安全網(wǎng)，竹籬笆、腳手架上禁止吸煙。腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠的連接。各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得以必須確保電線、電動器具和腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。經(jīng)常檢查角鋼伸腳及其與梁連接部位，消除一切安全隱患。夜間施工應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。8.2起重運輸為保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度，本工程安裝兩臺物料提升機（見施工平面布置圖示）。作為材料提升之用。8.2.1物料提升機搭設(shè)方案8.2.1.1物料提升機安裝前進行安全技術(shù)交底。做到有物料提升機安裝拆除專項方案，并經(jīng)審批同意。物料提升機安裝后經(jīng)公司設(shè)備處驗收合格再由麗水市安監(jiān)站驗收，合格后使用。開機做到持證上崗。采用電腦、電視監(jiān)控。8.2.1.2物料提升機基礎(chǔ)按設(shè)計施工圖施工。8.2.1.3物料提升機單獨設(shè)分配電箱，做到嚴(yán)格按規(guī)范要求做好接地。并做好防雷措施。接地電阻不大于4歐姆。8.2.1.4物料提升機做到保險、限位齊全、有效、靈敏。8.2.1.5做到嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。8.2.1.6在安裝、拆除、使用過程中做到嚴(yán)守操作規(guī)程。對機械性能和利民器線路做到經(jīng)常檢查。確保使用齊全。8.2.1.7物料提升機做到專人操作，嚴(yán)禁無證人員操作。8.2.1.8物料提升機附墻桿嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置預(yù)埋和焊接。8.2.2施工升降機搭設(shè)8.2.2.1井架設(shè)安全?？垦b置。井架頂部設(shè)菱形支撐，天梁下部設(shè)八字撐。8.2.2.2卸料平臺采用50mm厚以上木板鋪設(shè)，綁扎牢固。卸料平臺兩側(cè)設(shè)上下二道防護欄桿，并綁扎腳手片，用安全密網(wǎng)封閉圍護，卸料平臺出口設(shè)1.1密高防護門，用紅白相間油漆漆好。8.2.2.3井架設(shè)避雷針，接閃器高度2米以上，用φ14的鍍鋅圓鋼做，有接地引下線，接地電阻符合要求。8.2.2.4卷揚機安裝平整，前后打錨樁和后拖樁。卷揚機操作柵搭設(shè)在視線良好，距架體15米以上，位置設(shè)專用配電箱，地面用砼澆平，卷揚機棚用磚砌筑，設(shè)門關(guān)閉，屋面用彩鋼板覆蓋，上面并有防砸措施。內(nèi)設(shè)操作規(guī)程牌，卷揚機鋼絲直徑14mm。卷揚機鋼絲繩設(shè)過路保護。二側(cè)用紅磚砌筑好，用砂漿粉刷。上鋪砼蓋板，并有檢查口。8.3模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和施工進度，在主體施工階段占用工期最長，成本較高的分項工程，模板配置方案必須從質(zhì)量、進度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，支撐系統(tǒng)中模板采用組合鋼模和膠合板，擱柵采用鋼筋管和方木，用量配置見機械設(shè)備表，柱和梁采用組合鋼模，柱緊固件采用型鋼箍，間距500mm，梁高度≥800mm時除外側(cè)加側(cè)撐外，另加對穿φ10—14螺栓加強，以防炸模。本工程將根據(jù)施工進度要求，柱、墻豎向模板配足能滿足結(jié)構(gòu)施工的六套定型模板，梁、板模板配足結(jié)構(gòu)施工的八套定型模板，樓梯模板十套。模板支撐配足三層結(jié)構(gòu)施工用量。屋面外挑部分現(xiàn)澆板的主擱柵，采用φ48×3.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間距按800mm設(shè)置，水平橫桿按1600mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐形成整體，并保證柱模垂直度，板模采用膠合板，板縫用膠帶封堵，防止漏漿。在混凝土澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板，柱混凝土高度>2m時應(yīng)加溜槽，避免砼離析，同時使模板系統(tǒng)受力均勻。每層樓面砼強度達到設(shè)計強度15%時，應(yīng)立即進行彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗，不得進行下步測量的原則，使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。模板安裝允許偏差見下圖：項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸+4-5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整58.3.1柱模板安裝：8.3.1.1按照放線位置釘好壓腳板。8.3.1.2按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。8.3.1.3裝柱箍：柱箍用型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行設(shè)計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。8.3.1.4安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地面夾角宜不大于45°。8.3.2梁模板安裝：8.3.2.1在柱頂彈出軸線、梁位置線一水平線。8.3.2.2梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立桿間距按1000mm進行布置。8.3.2.3按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m以上時，梁底起拱，起拱高度為梁跨的1%—3%。8.3.2.4支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1.0m。8.3.2.5支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。8.3.2.6梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。8.3.2.7當(dāng)梁高超過800mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片。8.3.2.8梁柱接頭的模板應(yīng)根據(jù)工程情況，進行詳細的設(shè)計和加工。8.3.3樓板模板安裝：8.3.3.1底層地面應(yīng)夯實并鋪墊腳板。多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。8.3.3.2通過對本工程樓板的混凝土重量和施工荷載大小的計算，根據(jù)樓板跨度的大小，在模板設(shè)計中確定支頂間距為800—1200mm，大龍骨間距為600—1200mm，小龍骨間距為400—600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通過。8.3.3.3拉通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。8.3.3.4樓板模板采用膠合板，鋪模板時從一側(cè)開始鋪。與梁模板交接處通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處用木?；蛴锰刂瞥叽绲哪０宕?，但拼縫要嚴(yán)密。8.3.3.5樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。8.3.4樓梯模板施工：樓梯底模采用膠合板，踏步側(cè)模模板和踏步擋板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，在踏步砼澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形。（附樓梯踏步支模示意圖）8.3.5模板拆除：8.3.5.1柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍撬動模板，使模板與混凝土脫離。8.3.5.2墻模拆除：檄掉斜拉桿或支撐，再拆穿墻螺栓及縱橫龍骨，接著拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。8.3.5.3樓板、梁模板拆除：a、先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼扦撬支模板，拿下模板和帶籠，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。b、拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。c、拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。d、樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層全部運出后再拆下層排架。e、拆下模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。f、懸挑構(gòu)件須等砼強度達到100%后才允許拆底模。8.4鋼筋工程：現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋的砼保護層厚度確定：框架梁為25MM，框架柱為30MM，板、抗震墻為20MM構(gòu)造柱等構(gòu)件為30MM。8.4.1鋼筋連接a、梁鋼筋：當(dāng)主筋直徑≥Φ22時，應(yīng)采用焊接接頭；直徑≤Φ20可采用綁扎搭接，要求搭接長度不小于42d，鋼筋接頭應(yīng)隔根錯開，接頭凈距>600。b、結(jié)構(gòu)墻體鋼筋：Φ16以下豎筋采用綁扎搭接連接，水平分布筋Φ12以上可采取電弧焊連接方式，Φ10以下采用搭接連接。c、柱鋼筋：柱內(nèi)縱向鋼筋直徑為Φ22、Φ25及Φ25以上時宜采用焊接連接。d、樓板鋼筋：優(yōu)先采用綁扎搭接，要求Ⅰ級鋼筋搭接長度為30d，Ⅱ級為42d，冷扎帶肋鋼筋為48d。8.4混凝土工程本工程全部采用自拌砼，主體部分采用物料提升機垂直運輸并用翻斗車送至澆筑點。8.4.1.1砼澆筑前，應(yīng)仔細檢查模板的標(biāo)高、位置尺寸、強度和剛度是否滿足要求，補嚴(yán)模板縫隙，對模板、鋼筋、預(yù)埋件進行復(fù)核。清除模板上的垃圾，澆水濕潤模板，但不允許留有積水，封閉清掃口并在樓面上500-600mm高搭設(shè)操作馬道，防止踩踏鋼筋。8.4.1.2澆注砼時，應(yīng)用高壓水把局部沖洗干凈，以20-30厚與所澆砼成分相同的水泥砂漿套漿。砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度不大于500mm，試用插入振搗器，振搗時要求快插慢拔，振搗砼表面浮漿泛起為止。在振搗上一層時，應(yīng)將振動棒插入下一層50mm左右，以消除兩層之間接縫，柱子施工縫設(shè)在梁底下100mm處水平縫。8.4.1.3現(xiàn)澆梁板的澆筑，采用插入式振搗棒和平板式振搗器配合振搗，振動棒作到快插慢拔，每一插點時間不宜過短（如少于10s，則不易振實）或過長（振搗時間過長，可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象）。振動棒的插點可按行列式或交錯式的排列次序移動，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般500mm左右）。平板振搗器在每一位置上連續(xù)振動時間應(yīng)控制在25-45s。振動器的前后位置及排間相互搭接長度應(yīng)有30-50mm。8.4.1.4每次砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般層與層搭接時間控制在2小時內(nèi)，超出則視為施工縫，應(yīng)按施工縫進行處理。施工縫應(yīng)在砼接觸面抗壓強度達1.2MPA方可繼續(xù)澆筑砼，澆筑前，應(yīng)清除砼表面的水泥薄膜，松動石子或軟弱砼層，并將接觸面沖洗干凈。施工縫處宜先套一層與砼成分相同的水泥砂漿（同等級砼除去石子），套漿后在繼續(xù)振搗，使新舊砼緊密結(jié)合，應(yīng)注意不使振動棒觸及鋼筋和硬化的砼。在砼澆搗過程中應(yīng)有專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞漏漿情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓懦跄靶拚戤叀ｍ艥矒v后要派專人看管養(yǎng)護，保持砼處于濕潤狀態(tài)。夏天要覆蓋草包，澆水養(yǎng)護不少于7晝夜。8.4.1.7主要安全技術(shù)措施：混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。8.5砌筑工程砌體：±0.00以下采用M10實心磚砂漿砌筑?！?.00以上采用M10多孔磚砂漿砌筑。磚筑方法：砌體的施工工藝:抄平→放線→擺磚塊→立皮數(shù)桿→盤角→砌磚塊→墻面清理。水泥、多孔粘土磚和標(biāo)準(zhǔn)粘土磚進場時必須有出廠合格證和試驗報告，試驗合格后，方可使用。磚砌筑前，應(yīng)先提前澆水，浸水深度以1.2cm左右為宜。首先要對墻體的基層清掃干凈,濕水。放線時，必須注意軸線的引測，并用鋼卷尺按實際尺寸校核，門窗洞口位置用醒目符號彈出，可選擇一些有代表性的柱，在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標(biāo)高，作為砌筑操作時控制砌體皮數(shù)及砌筑高度的統(tǒng)一依據(jù)。磚墻與鋼筋砼柱(或柱)的接觸面必須作好拉結(jié)筋拉結(jié),無構(gòu)造柱處應(yīng)用鋼筋拉結(jié)，拉結(jié)筋應(yīng)沿全墻長貫通。拉結(jié)筋的作法是澆灌柱砼時伸出拉結(jié)筋(同磚墻構(gòu)造柱的要求)砌在砌體的灰縫內(nèi)。在砌筑過程中,施工員和班組長要常檢查指導(dǎo),及時發(fā)現(xiàn)問題和糾正錯誤。特別要經(jīng)常抽查砌體的灰漿飽滿度,保證做到不小于85%。所埋木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以上者，每邊入2塊；高度在2-3米者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口中下四皮磚處開始，中間均勻分布。在預(yù)放墻身軸線及邊線時，同時按設(shè)計圖紙放好構(gòu)造柱的平面尺寸，到砌筑時把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間連接2φ6應(yīng)沿墻高每隔五皮磚伸入墻內(nèi)1.0m。8.6門窗工程（不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)）8.6.1本工程門采用木門，窗采用PVC塑鋼窗。門窗具體操作工藝如下：8.6.1.1彈線找規(guī)矩在建筑物最高層找出門窗口位置后，以其門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50厘米的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。同時每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。8.6.1.2墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板伸入窗下5毫米為宜。8.6.1.3安裝披水按設(shè)計圖紙要求將披水條固定好，且要保證位置正確安裝牢固。8.6 .1.4就位和臨時固定根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。8.6.1.5與墻體的固定門窗與墻體的固定方法有三種：8.6.1.5.1沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60毫米），并用T型φ6鋼筋（40*60毫米），稍粘107膠水泥漿，打入孔中。待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊接牢。8.6.1.5.2連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。8.6.1.5.3用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采取那種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于18厘米，鐵腳間距應(yīng)不小于60厘米。8.6.1.5.4處理窗框與墻體的縫隙門窗安裝固定后，應(yīng)及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體縫隙?？刹捎玫V棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8毫米深槽口填嵌嵌縫油膏?；蛟陂T窗兩側(cè)進行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細石砼，但應(yīng)在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。8.7裝修工程裝修施工總的程序為：內(nèi)外結(jié)合，上下交叉，粗裝修在前，細裝飾在后，濕作業(yè)在前，干作業(yè)在后，各分項裝飾工程施工前均應(yīng)編制相應(yīng)的技術(shù)措施，對施工準(zhǔn)備、操作、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護作出具體布置和規(guī)定，裝飾施工前須對面層材料進行驗收，不合格者不得使用，并做好樣板，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理部門認(rèn)可同意后，再進行大面積施工。施工要點：大面積施工前先做樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計單位確定后再大面積展開。具體施工時，先將基層清理干凈，將孔洞和門窗框邊縫用水泥砂漿堵實補好，砼梁、板凸部分鑿平，光面要鑿毛或灑毛。拉麻線做好灰餅沖筋。澆水將墻面濕潤，用1:1:4水泥砂漿按標(biāo)筋（沖筋）刮糙分層抹平，并進行全面檢查，嚴(yán)格做好墻面修正工作，對涂料我們的質(zhì)量要求是各層粘結(jié)牢、清晰、色澤一致，表面潔凈，接搓平整。8.7.1外墻涂料面本工程的外墻用12-19厚1：3水泥砂漿分層抹平，6厚1：2水泥砂漿光面，外墻涂料飾面。外墻涂料其施工質(zhì)量的好壞將直接決定整體美觀與否，務(wù)須認(rèn)真對待。工藝流程：基層處理→設(shè)置標(biāo)筋→基層1:3水泥漿刮糙→彈線→嵌條→面層噴一道107膠水溶液→外墻膩子→外墻涂料二度→墻面修整施工要點：大面積施工前后做樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計單位確定后再大面積展開。具體施工時，先將基層清理干凈，將孔洞和門窗框邊縫用水泥砂漿堵實補好，砼梁、板凸部分鑿平，光面要鑿毛或灑毛。拉麻線做好灰餅沖筋。澆水將墻面濕潤，用1:3水泥砂漿按標(biāo)筋（沖筋）刮糙分層抹平，并隨手劃毛，如局部超厚應(yīng)分層打底，刮糙完成后進行檢查，做好表面平整、垂直，頭角方正通順，再根據(jù)墻面尺寸圖紙要求進10×10陰線，接頭平整、線條水平，然后再噴一道107膠水溶液，應(yīng)根據(jù)陰線橫向分段抹灰施工，注意接搓平整，當(dāng)面層水泥砂漿初凝面完全或清硬時，即所謂達到用手撳稍有柔軟感時，用海棉蘸水刷去表面浮漿（防止今后涂料墻面龜裂現(xiàn)象），然后排筆上下均勻涂刷二度，待墻面干燥后，進行白水泥批膩子二度，完畢后及時進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，然后可讓顏色涂料上墻，嚴(yán)格做好墻面勻縫修面工作，對外墻涂料我們的質(zhì)量要求是：各層粘結(jié)牢靠、清晰、色澤一致、表面潔凈、接搓平整。8.7.2內(nèi)墻涂料（不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)）本工程除廁所的內(nèi)墻采用水泥砂漿內(nèi)墻外，其它采用乳膠漆墻面。施工工序：基層處理→做灰餅沖筋→護角→刮糙→抹紙筋灰→刮膩子→白色涂料。基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿等附著物，砼面的脫膜油用鋼絲刷清除，表面用水沖洗干凈。灰餅沖筋及護角：陰陽角、門窗護角均掛垂線，保證角點垂直，窗臺等拉水平線，使等高的水平角在同一水平線上，根據(jù)角點垂線和水平情況，結(jié)合墻面平整度，確定抹灰層厚度。做出灰餅沖筋，沖筋間距應(yīng)1.5m為宜。刮糙：表面分層趕平，每次上抹厚度不大于7mm為宜，邊上底灰邊刮糙，然后用木蟹抹平。面層：表面平整光滑，接槎平直，線角順直、清晰、美觀。內(nèi)墻大面積施工前應(yīng)先做出樣板，經(jīng)確認(rèn)并供施工操作人員共同參觀后方可按樣板大面積施工，并在施工前對門窗護角等提前做好，護角用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干時，用捋角器和水泥浮漿捋出小圓角，并澆水養(yǎng)護。粉刷應(yīng)自上而下，并在暗管埋設(shè)、中線敷設(shè)后進行，先粉天棚，后粉墻面，施工按常規(guī)操作方法進行，必須做到表面平整光滑，色澤一致，陰陽角方正，無空鼓及裂縫，并保證實測合格率在以上，為達到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，細部可采用以下方法處理：室內(nèi)陽角均用砂紙磨出，水泥漿原色黑線條，樓梯板底嵌塢鋁合金滴水槽。踢腳與墻面粉刷交接處采用鋁合金槽分格，外窗臺下側(cè)及窗盤底均做10寬鋁合金滴水槽。對踢腳線及墻裙等粉刷應(yīng)保持原色，施工完畢，用膠粘紙成塑料薄膜加以保護，避免污染。8.7.3花崗巖樓地面層（不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)）本工程的門廳、前室、公共走道采用花崗巖地面。8.7.3.1彈線：在熟悉圖紙和試拼后，在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。8.7.3.2試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。8.7.3.3基層處理：在鋪砌大理石板之前將混凝土清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。8.7.3.4鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。8.7.3.5鋪大理石塊：一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依此鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再進行安裝。板塊間接縫嚴(yán)密，一般不留縫隙。8.7.3.6灌漿、接縫：在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥攪拌均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1-2小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。8.7.3.7打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑潔光。8.8屋面工程本工程屋面為現(xiàn)澆鋼筋防水砼屋面，20厚1：3水泥砂漿找平，40厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，20厚1：3水泥砂漿找平，40厚C20鋼筋細石砼隨搗隨抹。8.8.1施工準(zhǔn)備：按設(shè)計要求備齊擠塑泡沫保溫板等屋面材料，對所有材料驗收質(zhì)量證明文件，進行外觀、規(guī)格、物理性能的抽檢、復(fù)試，不合格者及時清出現(xiàn)場。組織操作小組學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，熟悉屋面構(gòu)造、細部節(jié)點要求；了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求和施工工藝規(guī)定；進行操作技術(shù)交底，未經(jīng)交底不得上屋面進行施工。同時，確定本屋面防水工程的檢查驗收工序為：進場材料抽樣復(fù)驗→排汽道和排氣孔設(shè)置→找平層含水率測定→節(jié)點密封處理和增強附加層→鋪保溫層→搭接縫邊粘合和密封材料封邊處理。以上每道工序完成，必須由質(zhì)量檢查人員檢驗合格后，方能進行下道工序的施工。8.8.2施工方法8.8.2.1平屋面施工做法：屋面施工前，先將鋼筋砼結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈，凡突出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿用鑿子鑿去，將基層清理干凈后，澆鋼筋混凝土板；20厚1：3水泥砂漿找平，40厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，20厚1：3水泥砂漿找平，40厚C20鋼筋細石砼隨搗隨抹。找平前將保溫層表面清掃干凈，砂漿鋪設(shè)由遠而近，由高而低進行。找平層分格，用木條嵌縫，縫寬20mm，每格內(nèi)的砂漿一次連續(xù)鋪成，用2m左右長的方尺找平。終凝前，輕輕取出嵌縫條，待找平層硬化后，用膠泥嵌縫。找平層鋪設(shè)12小時后，需灑水養(yǎng)護。找平層干后，再鋪保溫層。最后澆筑C20鋼筋細石砼，并隨倒隨抹。8.8.3質(zhì)量保證體系（如圖）防水公司技術(shù)負責(zé)人防水公司技術(shù)負責(zé)人公司質(zhì)量檢查部門公司質(zhì)量檢查部門建設(shè)單位工地代表或監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督部門作業(yè)隊質(zhì)量員建設(shè)單位工地代表或監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督部門作業(yè)隊質(zhì)量員班組作業(yè)人員8.8.4成品保護屋面防水層施工完后，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔打洞，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿和進行其他工序的操作，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，應(yīng)對卷材防水層采取針對性的防護措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，應(yīng)及時盡心修復(fù)。8.9水電安裝工程本工程安裝工程包括給排水、電氣等系統(tǒng)。與土建交叉施工，各工種之間必須相互協(xié)調(diào)，精心組織。各工種安裝必須遵循下列施工順序:8.9.1管道安裝和電氣安裝時，要按審定的施工圖定位施工，如與實際不符時，應(yīng)由設(shè)計單位出修改聯(lián)系單方可改變設(shè)計，進行施工。各工種管道施工時必須遵循先地下，后地上，先室內(nèi)，后室外的原則。遵循大管靠里、小管在外，支管少、檢修量小的管道靠里，支管多、配件多、檢修量大的管道在外的原則；遵循集中垂直排列的管道，應(yīng)該大管在里、小管在外的原則。各種管道先預(yù)制，后安裝。管道組建，非標(biāo)結(jié)構(gòu)，各種托吊支架，有條件的都應(yīng)提前預(yù)制加工，切實保證進度計劃。8.9.1.1給水管本工程DN≥100MM采用涂塑無縫鋼管，卡箍連接，DN＜100MM采用涂塑焊接鋼管，絲接。8.9.1.1.1給水干管安裝:安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵，以備試壓用，設(shè)計要求防腐時，應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管件運到安裝部位按編號依次排開。安裝前，清掃管膛，粘接，把管道和配件按編號依次上緊，安裝完后找直找正，復(fù)合甩口的位置、方向及變徑無誤，消除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。8.9.1.1.2給水立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的水管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。8.9.1.1.3給水支管暗裝:確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。給水管道穿屋面、樓板處，應(yīng)加設(shè)套管，且穿屋面必須采用金屬套管。8.9.1.2排水管本工程的排水管采用XPG－UPVC排水管，采用卡箍式離心排水鑄鐵管。8.9.1.2.1干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。施工條件具備時，管道段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。8.9.1.2.2立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不獨過大，更不可損傷受力筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。8.9.1.2.3支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水份。將支管水平初步吊起，涂抹后固定卡架，封閉各項留管口并堵洞。8.9.2衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生間管道分支管毛坯安裝，具體位置要求十分精確，必須嚴(yán)格按照樣板房施工。配管前，先彈出面層基準(zhǔn)線、衛(wèi)生器具定位坐標(biāo)、給排水流寇位置等。定位后，再進行配管，先將其預(yù)制組合加工好，毛坯安裝一次到位，并做好保護措施，衛(wèi)生間內(nèi)給排水留頭管口嚴(yán)密封堵，做好試壓準(zhǔn)備。衛(wèi)生器具安裝前，先將器具規(guī)格、型號、色彩仔細核對清楚，所用的銅配件要配套一致，外觀檢查無損傷方可安裝。衛(wèi)生器具排出口與排水承口連接處嚴(yán)密不漏，接口材料采用配套粘接劑。對衛(wèi)生器具鍍鋅配件安裝時，要注意保護，先用棉布纏牢，再用工具小心安裝，器具安裝坐標(biāo)、水平度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。在衛(wèi)生間安裝期間或安裝完畢后，應(yīng)將衛(wèi)生間房門上鎖，時刻注意成品保護工作。8.9.3管道系統(tǒng)調(diào)試8.9.3.1生活用水調(diào)試：生活用水調(diào)試前應(yīng)把管路上的所有閥門打開，檢查各出水點的出水情況，確定各供水點供水到位后，對每層進行衛(wèi)生器具校水試驗，檢查衛(wèi)生潔具是否有滲漏的情況。8.9.3.2排水系統(tǒng)調(diào)試：每層打開檢查口及清掃口進行清理，要求清理干凈，完工后進行封閉，再進行通灌水，通球試驗，要做到排水暢通無阻。

給排水施工程序圖技術(shù)交底技術(shù)交底預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋系統(tǒng)調(diào)試交工驗收現(xiàn)場測繪繪制草圖吊支架安裝吊支架制作吊支架防腐設(shè)備安裝水壓試驗或灌水試驗管道預(yù)制設(shè)備接口管道安裝管道保溫系統(tǒng)吹掃單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試交工驗收現(xiàn)場測繪繪制草圖吊支架安裝吊支架制作吊支架防腐設(shè)備安裝水壓試驗或灌水試驗管道預(yù)制設(shè)備接口管道安裝管道保溫系統(tǒng)吹掃單機試運轉(zhuǎn)8.9.4電氣安裝8.10.4.1電氣安裝工程必須嚴(yán)格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ232-82）、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗平定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303-88）。8.9.4.2金屬管敷設(shè)工程金屬電線管安裝工藝流程暗管敷設(shè)→預(yù)制加工（煨管、切管、套絲）→測立箱、盒位置→穩(wěn)住箱、盒→管路連接（管箍絲扣、焊接套管、破口焊接）→暗管敷設(shè)方法（現(xiàn)澆砼樓板配管）→地線焊接（跨接、防腐）。金屬電線管安裝應(yīng)注意質(zhì)量問題：電管暗敷，施工質(zhì)量一定要符合規(guī)范。從配管開始金屬管切斷時，首先應(yīng)保證管口整齊，無毛刺；套絲時無亂扣；管子彎曲時一定要有足夠彎曲半徑，且不允許有扁、凹、裂現(xiàn)象發(fā)生；管子插入箱、盒內(nèi)長度應(yīng)一致并在箱內(nèi)外加鎖母（納子）盒護圈。在樓板或地坪內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)保證有20mm厚砼保護層。金屬線管連接，管子對管子，管子對箱、盒都應(yīng)作好可靠的系統(tǒng)接地跨接，其直徑≮Ф6，焊接單邊長度≮12倍接地線直徑。金屬線管接地線施工時，應(yīng)明確金屬線管除銹刷漆目的、部位。在配管前應(yīng)對管內(nèi)外除銹涂漆，但埋入砼內(nèi)管子外部可不涂漆。地線焊接外應(yīng)涂漆，埋地管應(yīng)為G管，并有砼保護層，其厚度四周≮50mm。8.9.4.2.1管與管的連接管徑20mm及其以下以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密，管徑25mm及其以上，可采用管箍連接或套管焊接。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。8.9.4.2.2管進盒、箱連接盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2－4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。8.9.4.2.3隨墻（砌體）配管空心墻配合墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管?；炷翂ε涔軙r，可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管是，先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)埋木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如吊扇、花燈或超過3Kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。8.9.4.2.4管內(nèi)穿線：該道工序的操作待內(nèi)粉刷完成之后進行，導(dǎo)線線徑須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品必須有合格證，嚴(yán)格按照施工圖施工。管子內(nèi)穿線應(yīng)做到盒（箱內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；不進入盒、箱的垂直管子在穿成后密封良好，線連接牢固；包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。并做到盒（箱內(nèi)清潔無雜，導(dǎo)線整齊，護線套齊全，不脫落。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入少量的滑石粉；兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送；導(dǎo)線在變形縫處，被償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。施工工藝流程如下所示：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查，絕緣搖測。8.9.4.3照明器具安裝燈具開關(guān)均嵌墻暗裝，底邊距樓地面1.4米高。室內(nèi)照明燈具導(dǎo)線除系統(tǒng)圖注明外，均采用BV-1.5mm2銅線穿PVC20管沿墻和天棚暗敷。照明插座嵌墻暗裝，底邊距樓地面0.3米高，照明插座線為BV-3*2.5mm2銅線穿PVC20管沿墻或暗敷。暗裝開關(guān)、插座的盒子應(yīng)到位，各種開關(guān)距門框邊為150-200mm，開關(guān)相線，插座相位（左零右火）須正確，座標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計，開關(guān)的位置應(yīng)正確（上關(guān)下開），與被控制的電器位置相對應(yīng)，插座中保護接地嚴(yán)禁與工作零線混同，同