隧道襯砌工程安全施工方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\u13517一、編制闡明 1199271、編制根據(jù) 1106932、編制目 199913、合用范疇 110636二、工程概況 1273431、工程簡介 1259852、水文地質(zhì) 212074三、施工工藝 213811、鋼支撐支護(hù) 219812、錨桿支護(hù) 44553、鋼筋網(wǎng)支護(hù) 5162654、噴射混凝土支護(hù) 6298555、仰拱支護(hù) 810555四、隧道襯砌工程危險源辨識分析及防止辦法 12294351、隧道襯砌工程危險源辨識與分析 12300672、防止辦法 1315345五、隧道襯砌工程施工安全保障辦法 1998381、組織保障 1952、制度保障 2414423、班組原則化管理 35255954、安全技術(shù)保障辦法 37142705、安全操作規(guī)程 4210316、量測監(jiān)控辦法 4716353六、環(huán)保、水土保持保證體系 5165641、環(huán)保辦法 51220412、水土保持辦法 5211888七、文明施工保證體系及保證辦法 53316091、文明施工目的 53216692、文明施工保證體系 532523、文明施工保證辦法 5310832八、應(yīng)急預(yù)案 54249511、編制目 54102502、編制根據(jù) 54163613、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 54262284、防止及預(yù)警 58218955、信息報告 6063106、應(yīng)急處置 62135607、應(yīng)急資源保障 73109838、后期處置 76隧道襯砌工程安全施工方案一、編制闡明1、編制根據(jù)1）、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；2）、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》3）、《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》4）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》；5）、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》；6）、《公路水運工程施工安全原則化指南》；7）、《四川省仁壽至屏山新市公路LJ12標(biāo)兩階段施工設(shè)計圖》；8）、《仁壽至屏山新市公路LJ12標(biāo)段施工組織設(shè)計》。2、編制目為保證仁壽至屏山新市公路LJ12標(biāo)段隧道襯砌工程施工安全，切實貫徹關(guān)于建設(shè)工程安全技術(shù)原則、規(guī)范，加強(qiáng)工程項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止施工安全事故，保障人身和財產(chǎn)安全，結(jié)合本標(biāo)段隧道襯砌工程實際狀況，編制本安全施工方案。3、合用范疇合用于仁壽至屏山新市公路LJ12標(biāo)段4座隧道襯砌工程施工。二、工程概況1、工程簡介四川省仁壽至屏山新市公路井研至五指山段路基土建工程LJ12標(biāo)段位于樂山市沐川縣城西，路線起點里程為K119+012，終點里程為K127+494，路線全長8.506公里。本項目按雙向四車道高速公路原則建設(shè)，整體式路基寬25.5m，分離式路基寬12.75m，全線設(shè)計速度采用80Km/h，橋涵設(shè)計汽車荷載采用公路-I級，別的技術(shù)原則和指標(biāo)按交通部頒發(fā)《公路工程技術(shù)原則》（JTGB01-）執(zhí)行。本合同段主線設(shè)立分離式隧道4座，長隧道1座，短隧道3座，總長2278米。這4座隧道基本狀況見下表：隧道工程沐川隧道ZK120+935分離式1440m點燈巖隧道ZK124+436.5分離式307m燕家壩隧道ZK125+150分離式310m袁家灣隧道ZK127+150分離式220m2、水文地質(zhì)隧址區(qū)位于四川盆地西南緣向云貴高原過渡帶上，峰巒起伏，溝谷縱橫，地形陡峻，植被茂密。隧址區(qū)地貌上屬構(gòu)造剝蝕低山區(qū)，地形上山體多呈短條狀，丘脊與沖溝谷地略呈條帶狀，相間排列，隧道走廊帶內(nèi)最高海拔高程約630m，場區(qū)內(nèi)斜坡上植被較發(fā)育，以竹林為主，斜坡陡緩相間，緩坡處多為旱地或梯田，陡坡處多基巖裸露。隧址區(qū)內(nèi)無大型河流水體通過，僅局部坳溝內(nèi)有小型水塘或溪溝流經(jīng)，場區(qū)地下水重要為第四系松散層孔隙水和基巖裂隙孔隙水。三、施工工藝1、鋼支撐支護(hù)1）、型鋼鋼架和格柵鋼架加工制作及架設(shè)型鋼鋼架和格柵鋼架按設(shè)計預(yù)先在洞外鋼筋加工場加工成型，在洞內(nèi)用螺栓連接成整體。洞內(nèi)安裝在初噴混凝土后進(jìn)行，與定位系筋焊接。型鋼鋼架（格柵鋼架）之間設(shè)Φ22mm縱向連接筋，鋼架間以噴混凝土填平。鋼架拱腳必要安放在穩(wěn)固基本上，拱腳兩側(cè)設(shè)鎖腳錨桿，架立時垂直隧道中線，當(dāng)鋼架和圍巖之間間隙過大時設(shè)立混凝土楔形墊塊，用噴射混凝土噴填。2）、鋼架加工制作工藝規(guī)定型鋼鋼架按設(shè)計規(guī)定預(yù)先在鋼筋加工場加工成型，運至施工現(xiàn)場。加工場地用混凝土硬化，按設(shè)計放出加工大樣。型鋼、鋼筋放樣時依照工藝規(guī)定預(yù)留焊接受縮余量及切割刨邊加工余量；格柵鋼架主筋用鋼筋彎曲機(jī)彎制，型鋼采用冷彎機(jī)按設(shè)計弧度分段、分節(jié)加工，彎制時規(guī)定弧形圓順、尺寸精確；拱部邊墻等各單元鋼架應(yīng)分別加工。鋼架由拱部、邊墻及仰拱各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用螺栓連接。鋼架加工后進(jìn)行試拼，容許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不不不大于3cm；螺栓孔眼中心間誤差不超過±0.5cm；鋼架平放時，平面翹曲不大于±2cm。3）、鋼架架設(shè)工藝規(guī)定鋼架架設(shè)施工工藝框圖初噴初噴拱架加工、質(zhì)量驗收中線標(biāo)高測量定位錨桿施工清除底腳浮渣包裹底腳架立鋼板臺架上安裝鋼拱架隱蔽工程檢查驗收鋼拱架預(yù)拼噴混凝土和定位錨桿焊連定位加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋2、錨桿支護(hù)1）、按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行加工截取。對注漿設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查合格后才干使用。做錨固劑實驗工作，并在施工過程中進(jìn)行調(diào)節(jié)。2）、測量放線，用紅油漆畫出鉆孔位置，偏差不得不不大于20㎝。鉆空直徑應(yīng)不不大于錨桿15mm，鉆孔深度應(yīng)不不大于錨桿長度10mm。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后用高壓水沖清錨桿孔，直到無雜物粉塵為止。3）、插入錨桿藥卷錨固劑攪拌均勻，隨拌隨用。拌合時按規(guī)定加水量施工，一次拌合漿液在初凝前用完。在注漿過程中，為防止?jié){液沉淀，要不斷進(jìn)行攪拌。注漿前對注漿泵進(jìn)行試運營。注漿壓力不得不不大于0.4Mpa，直到鉆孔注滿流出為止。如注漿開始后半途暫停超過30分鐘，用水潤滑注漿管及其管路。注漿管應(yīng)插至距孔底5~10cm時隨水泥藥卷緩慢勻速拔出，當(dāng)漿液滿時隨后迅速將錨桿插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)長度不得短于設(shè)計長度95%，錨桿插入到設(shè)計深度后及時采用錨固劑將錨墊板周邊空隙封堵密實；若插入時孔口無漿液流出，應(yīng)將桿體拔除重新注漿。3、鋼筋網(wǎng)支護(hù)1）、鋼筋網(wǎng)制作鋼筋網(wǎng)片采用HPB235Φ8鋼筋、間距30×30cm，在鋼筋加工場內(nèi)集中加工，先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，在截成鋼筋條。鋼筋網(wǎng)片尺寸依照網(wǎng)片之間搭接長度等綜合考慮擬定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面得油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落得浮皮，鐵銹等均清除干凈，加工完畢后鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整。鋼筋表面無剝?nèi)蹁摻罱孛鎮(zhèn)邸?）、成品存儲制作成型鋼筋網(wǎng)片必要輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場地，堆放在指定成品堆放場地上。存儲和運送過程中要避免潮濕環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。3）、掛網(wǎng)按圖紙標(biāo)定位置掛設(shè)加工好鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨坡面距離3cm起伏鋪設(shè)，綁扎或焊接于先期施工系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)搭接長度不不大于20cm.4、噴射混凝土支護(hù)噴射混凝土采用洞外自動計量拌合站拌合，噴射機(jī)械手濕噴混凝土施工，濕噴混凝土可減少回彈量，減少粉塵，提高工作效率和施工質(zhì)量。1）、工藝流程濕噴混凝土施工工藝流程見下圖。篩網(wǎng)φ15mm（濾出超徑石子）篩網(wǎng)φ15mm（濾出超徑石子）混凝土噴射三聯(lián)機(jī)混凝土拌合水泥砂石子水拌合時間≮1min混凝土運送車運送風(fēng)壓控制在0.45-0.7MPa粉狀速凝劑（水泥用量×4%）80-150cm受噴圍巖面30cm2）、工藝要點及技術(shù)辦法噴射支護(hù)前撬去表面松土和欠挖某些，用高壓風(fēng)清除雜物；遇開挖面水量大時，采用辦法將水集中引排，并依照實際狀況調(diào)節(jié)混凝土配合比，增長水泥用量，再噴射混凝土。噴前對設(shè)備進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)；在受噴面、各種機(jī)械設(shè)備操作場合配備充分照明及通風(fēng)設(shè)備。按照設(shè)計厚度運用原有部件如錨桿外露長度等，也可在巖面上打入短鋼筋，標(biāo)出刻度，做為標(biāo)記。粗骨料加入拌和前要再次過篩，以防超徑骨料混入，導(dǎo)致堵管。細(xì)骨料應(yīng)堆放在防雨料庫，以控制含水量。噴射混凝土中石子最大粒徑不適當(dāng)不不大于2mm，骨料級配宜采用持續(xù)級配；混凝土攪拌宜優(yōu)先采用將水泥、骨料先干拌后加水濕拌辦法，且干拌時間不得少于1.5min?；炷羾娚錂C(jī)安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)。噴射時，送風(fēng)之前先打開計量泵，送風(fēng)后調(diào)節(jié)風(fēng)壓，使之控制在0.45～0.70MPa之間，若風(fēng)壓過大，粗骨料碰圍巖后會回彈；風(fēng)壓小，噴射動能小，粗骨料沖不進(jìn)砂漿層而脫落，都將導(dǎo)致回彈量增大。以混凝土回彈量小、表面濕潤有光澤、易粘著為度來控制噴射壓力。噴射方向與受噴面垂直、等距噴射；若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴咀稍加偏斜，但不適當(dāng)不大于70°。一次噴射厚度不適當(dāng)超過5～6cm，過大會削弱混凝土顆粒間凝聚力，使噴層因自重過大而大片脫落，或使拱頂處噴層與圍巖面形成空隙；過小，則粗骨料容易彈回。分次噴至設(shè)計厚度，兩層噴射時間間隔為15～30min。影響噴層厚度重要因素是速凝劑作用效果和氣溫。為提高工效和保證質(zhì)量，噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行。為防止回彈物附著在未噴巖面上影響噴層與巖面間粘結(jié)力，按照從下往上施噴，呈“S”形運動；噴前先找平受噴面凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，保證混凝土層面平順光滑。噴混凝土原材料、配合比（涉及速凝劑添加量）不但要滿足規(guī)定，并且速凝劑凝結(jié)時間、與水泥相容性、對強(qiáng)度影響都要達(dá)到規(guī)定。噴射混凝土現(xiàn)場配比應(yīng)恰當(dāng)提高其強(qiáng)度級別，以保證附著在圍巖面上噴混凝土層設(shè)計強(qiáng)度。5、仰拱支護(hù)1）、清底和基面解決（1）清底采用人工配合反鏟挖機(jī)，清底過程中應(yīng)注意對隧道初支保護(hù)。（2）初支基面集中漏水部位進(jìn)行注漿堵水，滲水部位施作防水砂漿剛性防水層或堵漏靈，做到無滴水、漏水、淌水、線流或泥砂流出，保證基面干燥、清潔。（3）自拱頂向兩側(cè)將基面外露鋼筋頭、鐵絲、錨管、排管、錨桿等尖銳物切除錘平，并用砂漿抹平順，不得浮現(xiàn)尖銳物。（4）對基面凹凸不平處修鑿及用砂漿抹平順，不平整度最大為3mm，拱部不平整度矢弦比不不不大于1/8，其他部位矢弦比不不不大于1/6。將基面陰、陽角處和棱角部位須用砂漿抹成圓弧，圓弧半徑為100mm。（5）基面解決完，并經(jīng)檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。仰拱采用移動式棧橋施工，但仰拱填充不與仰拱同步灌注，拱墻襯砌采用液壓鋼模襯砌臺車施工，最后施工水溝電纜槽，必要地段采用回填注漿。洞內(nèi)混凝土襯砌施工順序見圖4-2。圖4-2洞內(nèi)混凝土襯砌順序圖2）、仰拱及仰拱填充施工方案為保證隧道施工平行作業(yè)，仰拱施工采用液壓移動仰拱棧橋，棧橋12m，采用5根I30工字鋼加工，寬1.0m，I30工字鋼上面用Φ22鋼筋連接焊牢，間距25cm，底面用[10槽鋼焊接，以保證棧橋整體性，棧橋布置見圖4-3。圖4-3棧橋布置仰拱與仰拱填充混凝土分幅分段澆筑，超前二次襯砌20～30m，仰拱與仰拱填充不得同步澆筑，按照設(shè)計厚度一次灌注成型，普通澆筑段長不不不大于10m。仰拱填充澆筑時兩邊預(yù)留暫時水溝。Ⅳ、Ⅴ級圍巖涉及仰拱混凝土澆筑、仰拱填充層澆筑；Ⅲ級圍巖涉及鋪底混凝土澆筑。其工序框圖分別見圖4-4、圖4-5。拱墻部位開挖拱墻部位開挖仰拱部位開挖安裝仰拱鋼架，噴砼，進(jìn)行仰拱初支施工安裝拱腳排水管，中心排水溝、立模，綁扎仰拱鋼筋，澆筑仰拱砼立模，進(jìn)行仰拱上填充層施工圖4-4仰拱施工工序框洞身開挖洞身開挖清底立模，澆筑鋪底砼安裝橫向盲溝圖4-5鋪底施工工序框3）、拱墻施工（1）測量放樣一方面在隧道兩側(cè)邊墻處打設(shè)導(dǎo)放點，導(dǎo)放點每5m打設(shè)一組，標(biāo)高與該里程設(shè)計標(biāo)高一致。再依照五寸臺圖進(jìn)行放樣開挖。（2）仰拱開挖應(yīng)符合如下規(guī)定依照測量放樣進(jìn)行隧底開挖，開挖輪廓和底部高程必要符合設(shè)計規(guī)定。隧底范疇石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出某些（每1m2不不不大于0.1m2）侵入襯砌應(yīng)不大于5cm。（3）在仰拱混凝土灌注前基底應(yīng)做如下解決清理基底虛碴、積水及其她雜物；采用高壓風(fēng)水對基面進(jìn)行沖洗，保證基面干凈后方可關(guān)模澆筑混凝土。若仰拱設(shè)計有初期支護(hù)時，澆筑混凝土前必要對初支面采用高壓風(fēng)水進(jìn)行沖冼。（4）仰拱及仰拱填充砼澆筑仰拱與仰拱填充不得同步澆筑，規(guī)定仰拱終凝后進(jìn)行填充混凝土澆筑。仰拱緊跟下臺階施工，結(jié)合斷面狀況和既有施工技術(shù)，擬將仰拱及填充提成二步施工。第一步先施工仰拱，第二步施工仰拱填充。（5）仰拱填充混凝土厚度及表面高程必要符合設(shè)計規(guī)定。（6）仰拱填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa方可行人，強(qiáng)度達(dá)到70%強(qiáng)度后方可通行車輛。圖4-6仰拱、仰拱填充施工斷面四、隧道襯砌工程危險源辨識分析及防止辦法1、隧道襯砌工程危險源辨識與分析危險源辨識表序號施工作業(yè)活動施工危險源也許導(dǎo)制事故備注工序1初期支護(hù)超前支護(hù)鉆機(jī)操作用法不當(dāng)。機(jī)械傷害2作業(yè)前未及時清理作業(yè)面危險巖浮石。物體打擊3作業(yè)平臺不穩(wěn)，無臨邊防護(hù)。高處墜落4立拱架洞身開挖時拱架未及時跟進(jìn)。使用不合格材料坍塌5作業(yè)前未及時清理作業(yè)面危險巖浮石。拱架連接工具及零件未放入工具袋內(nèi)，有人站于作業(yè)點下方。物體打擊6作業(yè)平臺不穩(wěn)，無臨邊防護(hù)。高處墜落7在潮濕場合不使用安全電壓。配電線路老化，破皮未包，電纜不絕緣或絕緣破壞。配電箱無漏電保護(hù)器、漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配，漏電保護(hù)器失靈。觸電8鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)作業(yè)前未及時清理作業(yè)面危險巖浮石。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)工具及零件未放入工具袋內(nèi)，有人站于作業(yè)點下方。物體打擊9作業(yè)平臺不穩(wěn)，無臨邊防護(hù)。高處墜落10在潮濕場合不使用安全電壓。配電線路老化，破皮未包，電纜不絕緣或絕緣破壞。配電箱無漏電保護(hù)器、漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配，漏電保護(hù)器失靈。觸電11噴射混凝土使用老舊設(shè)備，轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)罩。機(jī)械傷害12作業(yè)平臺不穩(wěn)，無臨邊防護(hù)。高空墜落13材料運送車輛帶“病”作業(yè)，洞內(nèi)照明局限性，施工現(xiàn)場無專人負(fù)責(zé)指揮車輛。車輛傷害14作業(yè)前未及時清理作業(yè)面危險巖浮石。物體打擊15在潮濕場合不使用安全電壓。配電線路老化，破皮未包，電纜不絕緣或絕緣破壞。配電箱無漏電保護(hù)器、漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配，漏電保護(hù)器失靈。觸電16作業(yè)人員安全意識差，未佩戴防塵口罩上崗作業(yè)。塵肺17襯砌填充仰拱混凝土使用老舊設(shè)備，轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)罩，作業(yè)人員操作不當(dāng)。機(jī)械傷害18材料運送車輛帶“病”作業(yè)，洞內(nèi)照明局限性，施工現(xiàn)場無專人負(fù)責(zé)指揮車輛。車輛傷害19在潮濕場合不使用安全電壓。配電線路老化，破皮未包，電纜不絕緣或絕緣破壞。配電箱無漏電保護(hù)器、漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配，漏電保護(hù)器失靈。觸電通過以上分析辨識，隧道襯砌工程存在危險源重要有：塌坍、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電、塵肺。2、防止辦法1）、觸電防止辦法（1）現(xiàn)場安裝變壓器時，變壓器宜安裝在施工用電區(qū)間中部。電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①隧道內(nèi)380v電纜應(yīng)采用乙丙橡膠銅芯電纜。②自開閉所至豎井或隧道口10kv電纜應(yīng)穿管保護(hù)，并應(yīng)采用保護(hù)辦法。③豎井內(nèi)電纜應(yīng)敷設(shè)在不易受外力損傷部位，并應(yīng)穿鋼管保護(hù)。鋼管固定應(yīng)牢固。④隧道內(nèi)電纜宜用掛鉤懸掛敷設(shè)。金屬掛鉤應(yīng)裝設(shè)絕緣套管。掛鉤檢舉不適當(dāng)不不大于2米。電纜敷設(shè)應(yīng)留有恰當(dāng)馳度。⑤對人員經(jīng)常接觸或易遭受外力損傷電纜線段，應(yīng)采用有效保護(hù)辦法。⑥每條電纜兩端應(yīng)拴掛電纜標(biāo)牌。電力電纜應(yīng)有相色標(biāo)志。⑦隧道內(nèi)高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在無人行道一側(cè)，其高度應(yīng)在運送車輛頂部20公分以上。⑧隧道內(nèi)高、低電纜應(yīng)敷設(shè)于隧道兩側(cè)上方。若受條件限制必要同側(cè)敷設(shè)時，高低壓電纜間距不得不大于10cm。⑨隧道內(nèi)電纜與其他管道同側(cè)敷設(shè)時，電纜應(yīng)敷設(shè)在管道上方，并不與其交叉。（2）隧道內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備（涉及電纜線）時，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示牌。（3）設(shè)立隧道內(nèi)照明應(yīng)遵守下列規(guī)定：①照明線路應(yīng)采用橡套電纜。②固定安裝照明電壓可采用220v,燈具高度宜距人行道2.4米以上，由于條件限制不能滿足規(guī)定期，必要采用防護(hù)辦法。③采用行燈照明時，應(yīng)采用36v含如下安全地點。隧道漏水地段應(yīng)采用防水照明燈具。2）、機(jī)械傷害防止辦法施工機(jī)械操作工必要通過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，獲得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)操作證或公安交通主管部門頒發(fā)機(jī)動車駕駛執(zhí)照后，方可上崗。機(jī)械上各種安全防護(hù)裝置和檢測、批示、儀表、報警、信號等自動裝置必要完好齊全，有缺損必要及時修復(fù)。電動機(jī)械電氣接線必要由電工操作，在漏天和潮濕地區(qū)使用，應(yīng)采用防潮保護(hù)辦法。施工機(jī)械使用前，操作工應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)機(jī)械各部完好，防護(hù)裝置齊全有效，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。電動機(jī)械必要在機(jī)械附近配備開關(guān)箱，且一機(jī)一閘。啟動前，應(yīng)檢查電氣接線，確認(rèn)完好，無漏電。檢查漏電保護(hù)裝置，確認(rèn)敏捷、可靠。使用中遇停電，必要關(guān)機(jī)斷電并制動。機(jī)械運營中，操作工和現(xiàn)場人員禁止觸摸運轉(zhuǎn)部件，并保持安全距離。機(jī)械運轉(zhuǎn)中禁止維修保養(yǎng)。維修、保養(yǎng)機(jī)械必要在斷電或熄火、制動和揳緊行走輪后進(jìn)行。在機(jī)械懸空部位下作業(yè)時，必要將懸空部位支撐或支墊穩(wěn)固。3）、隧道坍塌防止辦法（1）隧道發(fā)生坍塌，應(yīng)及早迅速解決，解決前必要詳細(xì)觀測坍方范疇、形狀，坍穴地質(zhì)構(gòu)造，理解坍塌、冒頂發(fā)生因素和地下水活動狀況，制定解決方案。（2）解決坍塌要先加固未坍塌地段，防止其繼續(xù)發(fā)展，并可按下列辦法進(jìn)行：小坍塌，縱向延伸不長，坍穴不高，可運用坍塌間歇時間，一方面加固坍體兩端洞身，并抓緊噴射混凝土或噴錨聯(lián)合支護(hù)封閉坍穴頂部，再進(jìn)行清渣。也可在坍渣上架設(shè)暫時支撐，撐穩(wěn)頂部，再邊清渣邊換正式支撐。大坍塌、冒頂：坍穴高，坍碴數(shù)量大，在加固兩端洞身后，暫不解決坍穴頂部，不清碴，可采用先護(hù)后挖法，于坍體內(nèi)挖掘小導(dǎo)坑穿過，再依照圍巖狀況進(jìn)行施工，當(dāng)坍方仍有發(fā)展，可采用復(fù)式導(dǎo)坑挖通至坍體上方，先將頂部狀況摸清并妥善解決后，再進(jìn)行下部施工。坍穴通頂，在解決前應(yīng)支護(hù)陷穴口，防止繼續(xù)坍塌。解決坍塌同步，應(yīng)加強(qiáng)下列防排水工作：地表沉陷和裂縫，用不透水土壤夯填緊密，開挖截水溝，防止地表水滲入坍體。通頂陷穴口，地表四周應(yīng)挖排水溝，并搭設(shè)防雨棚遮蓋穴口，洞內(nèi)初砌通過坍方后，陷穴應(yīng)及時回填，回填應(yīng)高出地面并用粘土或圬工封口，作好排水工作。坍塌地段襯砌，應(yīng)視坍穴大小和地質(zhì)狀況予以加強(qiáng)。襯砌后來應(yīng)及時回填。當(dāng)坍穴較小時，可用漿砌片石或干砌片石將坍穴填滿；當(dāng)坍穴較大時，可先用漿砌片石回填一定厚度，再以棄碴填實。如坍穴很大所有填滿有困難時，針對詳細(xì)狀況，可與設(shè)計部門會商解決。4）、塵肺（職業(yè)病）防止辦法（1）沐川隧道通風(fēng)采用射流式機(jī)械通風(fēng),在車道空間上方吊設(shè)2臺射流風(fēng)機(jī)，通風(fēng)口距掌子面普通40m。遇到突然斷電，風(fēng)機(jī)停運現(xiàn)象，應(yīng)由安全員進(jìn)入隧道進(jìn)行有毒有害氣體檢測，經(jīng)檢測結(jié)束符合伙業(yè)條件規(guī)定，方可批準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場作業(yè)。（2）在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好如下防塵工作：①在吹入式出風(fēng)口，宜放置噴霧器；②放炮先后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水；③出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁，普通灑水量在10L-20L/T，如果巖石濕度較大，水量可恰當(dāng)減少。（3）進(jìn)入隧道施工現(xiàn)場對的佩戴和使用安全防護(hù)用品。進(jìn)洞人員防護(hù)用品佩戴需滿足如下規(guī)定。個人防護(hù)用品佩戴規(guī)定作業(yè)部位工種防護(hù)用品備注隧道工程錨噴工防塵口罩、安全帽、安全帶、反光背心、手套掘進(jìn)工安全帽、安全帶、防塵口罩、風(fēng)鏡、反光背心、手套、耳塞瓦斯檢查員安全帽、防塵口罩、絕緣設(shè)備、反光背心爆破員、安全員安全帽、防塵口罩、絕緣設(shè)備、反光背心、防靜電服機(jī)械操作工安全帽、反光背心、手套、耳塞、防塵口罩其她安全帽、反光背心、防塵口罩5）、高空墜落防止辦法

（1）高空作業(yè)場合禁止非施工人員進(jìn)入。

（2）高空作業(yè)設(shè)備安裝符合規(guī)程規(guī)定并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

（3）高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便，穿軟底鞋。

（4）患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者禁止從事高空作業(yè)。

（5）高空作業(yè)地點必要有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時清理運走。

（6）距地面2米及2米以上高處作業(yè)必要系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固靠得住處，高度不低于腰部，保證高掛低用。

（7）遇有塌方、落物等危險狀況時應(yīng)停止高空作業(yè)。

（8）高空行走、攀爬時禁止手持物件。

（9）垂直作業(yè)時，必要使用差速保護(hù)器和垂直自鎖保險繩。（10）工作臺車平臺采用5cm厚松木板鋪滿或者鋼筋網(wǎng)片，并且保證牢固綁扎，并設(shè)安全防護(hù)欄桿、爬梯、防滑等設(shè)施，安全防護(hù)欄桿高度不低于1.2m，立桿間距1.5m，橫桿與上下桿之間距離60cm。立桿和扶桿采用鋼管制作，并涂防銹漆、紅白相間反光標(biāo)志。6）、物體打擊防止辦法

（1）必要制定詳細(xì)施工技術(shù)辦法與安全辦法，并有專人負(fù)責(zé)，配備專職安全人員監(jiān)護(hù)。

（2）非專業(yè)施工人員不得施工。

（3）各個承重暫時平臺要進(jìn)行專門預(yù)設(shè)并核算其承載力，焊接時由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才容許使用。

（4）施工前對高空作業(yè)區(qū)進(jìn)行清理或綁扎。

（5）從事高空作業(yè)時必要佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。

（6）加強(qiáng)高空作業(yè)場合清理、存儲辦理，做好物件防墜辦法。

（7）上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小規(guī)模工件、工具時使用工具袋。

（8）盡量制止交叉作業(yè)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

（9）割切物件材料時應(yīng)有防墜落辦法。

（10）起吊零散物品時要用專用吊具進(jìn)行起吊。7）、車輛傷害防止辦法（1）所有機(jī)動車輛進(jìn)場前須經(jīng)有關(guān)部門驗收，性能合格方可入場。（2）所有車輛司機(jī)必要持證上崗。（3）施工前對司機(jī)進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）建好施工便道，及時對存在潛在危險便道進(jìn)行加固、維修。（5）對工地車輛規(guī)定限速行駛，并保持一定車距，避免交叉作業(yè)。五、隧道襯砌工程施工安全保障辦法1、組織保障依照隧道襯砌工程施工安全管理工作需要，項目部成立隧道襯砌工程施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。1）、隧道襯砌工程施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)組長：尚占軍副組長：楊士雙冷衛(wèi)杰劉志廣組

員：劉天羽畢鵬飛尹成林卜石朋劉海濤隧道襯砌工程施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安所有，負(fù)責(zé)隧道襯砌工程施工安全生產(chǎn)管理尋常工作，對隧道襯砌工程施工安全負(fù)有監(jiān)督、檢查管理責(zé)任。由安所有長劉天羽擔(dān)任辦公室主任，負(fù)責(zé)解決尋常行車安全管理事務(wù)。安所有部長：劉天羽聯(lián)系電話：組長職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，全面貫徹上級單位制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定，并督促實行。組織建立、健全項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，擬定項目安全管理目的，組織制定項目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立、完善項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體系。組織有關(guān)部門對員工開展定期不定期安全生產(chǎn)教誨培訓(xùn)、安全技術(shù)交底。貫徹施工組織設(shè)計、專項方案中安全技術(shù)辦法和資源配備。組織項目定期和不定期安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)常進(jìn)一步施工現(xiàn)場，理解安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并督促整治貫徹。主持項目安全生產(chǎn)會議，組織項目安全生產(chǎn)履職考核，研究、分析項目安全生產(chǎn)問題，安排、布置安全生產(chǎn)工作。副組長職責(zé)：貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，貫徹上級關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。指引、協(xié)調(diào)職能部門尋常安全生產(chǎn)管理工作，定期對安全生產(chǎn)工作進(jìn)行籌劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。組織并參加員工安全生產(chǎn)教誨培訓(xùn)工作，并督促有關(guān)部門對員工進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)。組織每月和不定期安全生產(chǎn)大檢查，經(jīng)常進(jìn)一步施工現(xiàn)場，理解安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同步報告項目經(jīng)理。組織編制及審定施工技術(shù)組織方案、技術(shù)文獻(xiàn)、技術(shù)作業(yè)指引書、專項技術(shù)方案和辦法，貫徹安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和原則，督促各級技術(shù)人員向作業(yè)人員層層進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)，負(fù)責(zé)監(jiān)督、貫徹各項方案執(zhí)行。組織、主持項目危險源辨識、評價和開展重大安全隱患排查工作，制定風(fēng)險控制防范辦法和應(yīng)急預(yù)案。組織編制安全技術(shù)辦法籌劃，組織工程技術(shù)和安全管理人員研究推廣安全生產(chǎn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，制定并實行安全生產(chǎn)辦法。成員職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行國家、行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和方針政策，以及上級安全生產(chǎn)批示、規(guī)章制度等，結(jié)合項目實際，建立健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。組織、參加項目安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)問題，督促關(guān)于部門及時整治，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。負(fù)責(zé)組織開展安全生產(chǎn)宣教和安全原則工地建設(shè)活動，并對本單位安全原則工地進(jìn)行檢查、評審。負(fù)責(zé)提供符合安全生產(chǎn)、職業(yè)健康安全、環(huán)保原則勞動防護(hù)用品，按照公司規(guī)定發(fā)放原則和管理辦法進(jìn)行發(fā)放管理。負(fù)責(zé)提供有毒材料及危險物品性能闡明書，會同關(guān)于部門擬定使用范疇，無闡明書不得下發(fā)使用。負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)后勤工作。指引施工現(xiàn)場員工(含協(xié)作隊伍)宿舍、食堂、淋浴、廁所等設(shè)施配備和管理以及傳染病防止工作。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：尚占軍項目總工：冷衛(wèi)杰副經(jīng)理：楊士雙綜合辦劉海濤質(zhì)檢部卜石朋工程部尹成林物設(shè)部畢鵬飛安所有劉天羽副經(jīng)理：劉志廣22）、隧道襯砌工程施工班組機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長：王云龍副組長：劉學(xué)海組員：吳慶社廖登桃呂志全邢雪艷副組長：劉學(xué)海組長副組長：劉學(xué)海組長：王云龍安全員吳慶社材料員邢雪艷機(jī)管員呂志全技術(shù)員廖登桃安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)本班組安全教誨、安全技術(shù)交底、安全會議記錄；組織班組人員學(xué)習(xí)項目部安全管理規(guī)章制度、安全方案、應(yīng)急預(yù)案、安全會議文獻(xiàn)精神；監(jiān)督、制止現(xiàn)場作業(yè)中違章行為；協(xié)助班組長搞好尋常工作中安全防護(hù)辦法；對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境中浮現(xiàn)不安全問題，及時精確報告班組長。技術(shù)員職責(zé)：協(xié)助班組長尋常工作；編制本班組設(shè)備工藝質(zhì)量卡及規(guī)程；編制班組安全教誨培訓(xùn)籌劃，在班組長帶領(lǐng)下認(rèn)真貫徹貫徹項目部安全教誨培訓(xùn)；組織班構(gòu)成員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、施工工藝等。材料員職責(zé)：做好本班工器具、材料領(lǐng)用發(fā)放；不準(zhǔn)擅自挪借、支出工器具及材料；及時理解掌握現(xiàn)場合需材料、工器具以及本班組庫存數(shù)量；對庫中材料、工器具一定要妥善保管好。機(jī)管員職責(zé)：負(fù)責(zé)本班組機(jī)械設(shè)備管、用、養(yǎng)、修全過程管理工作。建立機(jī)械設(shè)備檔案和臺賬。組織人員對機(jī)械設(shè)備定期檢查，保證機(jī)械設(shè)備性能完好，不能帶病作業(yè)。掌握機(jī)械設(shè)備安全使用狀況，組織并參加機(jī)械設(shè)備事故調(diào)查、分析、解決工作。施工作業(yè)人員職責(zé)：自覺遵守項目部各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底施工，自身不違章作業(yè)，不違犯勞動紀(jì)律，并有責(zé)任隨時勸阻她人違章作業(yè)。加強(qiáng)安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)，不斷提高個體和群體保護(hù)能力，提高自防、互防、自控、聯(lián)控安全技能，做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”，在也許狀況下保護(hù)別人不被傷害；在自己身體狀態(tài)特別不佳或心情極度不好而有也許影響到生產(chǎn)安全狀況下，不強(qiáng)行上崗工作。服從管理，愛護(hù)和對的使用各種機(jī)器、設(shè)備、工具和勞動防護(hù)用品、用品，進(jìn)入施工(生產(chǎn))作業(yè)現(xiàn)場，按規(guī)定自覺穿戴并使用好勞動防護(hù)用品。理解和熟悉其作業(yè)場合存在危險因素、防范辦法及事故應(yīng)急辦法，作業(yè)前對使用機(jī)器、設(shè)備、工具和作業(yè)環(huán)境安全狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或向班組長報告。積極參加學(xué)習(xí)項目部及班組安全教誨培訓(xùn)，掌握本崗位安全操作技能，提高自身素質(zhì)和操作水平；從事特種作業(yè)或技術(shù)工種人員還要獲得特種作業(yè)資格，做到持證上崗、安全生產(chǎn)。對施工現(xiàn)場不具備安全生產(chǎn)條件，有權(quán)建議改進(jìn)；對違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)回絕執(zhí)行；對危害生命安全和身體健康行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告；有權(quán)積極提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作建議。對因違章操作、盲目蠻干、冒險作業(yè)或不服管理、不聽指揮而導(dǎo)致本人及她人人身傷害事故和經(jīng)濟(jì)損失或其她嚴(yán)重后果，由其本人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。養(yǎng)成良好習(xí)慣，經(jīng)常保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生有序，做到文明生產(chǎn)；積極參加各種安全生產(chǎn)活動，爭當(dāng)安全生產(chǎn)先進(jìn)個人。2、制度保障1）、安全教誨培訓(xùn)制度①項目經(jīng)理（副經(jīng)理）每月依照施工生產(chǎn)狀況對全體員工進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教誨，以提高全體員工安全意識。②項目總工和安所有長針對工程特點，適時對施工隊長、班組長和施工作業(yè)人員工有針對性地進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)。③項目專職安全員組織員工學(xué)習(xí)集團(tuán)公司及公司下發(fā)安全生產(chǎn)管理制度及關(guān)于安全面文獻(xiàn)、電報，對員工進(jìn)行各種形式安全宣教。④安全教誨培訓(xùn)內(nèi)容是技術(shù)操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、事故案例、安全紀(jì)律以及現(xiàn)場應(yīng)注意安全事項，通過培訓(xùn)達(dá)到全員安全意識共同提高目。⑤對轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，合格后方可上崗。⑥特種作業(yè)人員除參加崗位技能培訓(xùn)外，還要參加項目部安全教誨。⑦對季節(jié)變化、節(jié)假日及新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)使用等，做好適時安全教誨工作。2）、安全生產(chǎn)檢查制度①項目安全檢查重要內(nèi)容是查制度貫徹、查機(jī)械設(shè)備、查特種作業(yè)人員持證上崗、查施工現(xiàn)場安全防范辦法貫徹和整治狀況、查施工現(xiàn)場存在各類事故隱患。②項目經(jīng)理每月、主管安全生產(chǎn)副經(jīng)理每旬、施工隊長每周、安全員每天組織關(guān)于人員對工地進(jìn)行一次檢查，由安全員填寫安全檢查臺帳。③對檢查中發(fā)現(xiàn)問題由安全員下達(dá)安全監(jiān)察告知書，并監(jiān)督檢查整治狀況。④各班組在作業(yè)先后、交接工序時對自身環(huán)境和工作程序要進(jìn)行安全檢查，并互相監(jiān)督。⑤對專業(yè)性很強(qiáng)安全技術(shù)問題，由項目總工組織專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)人員、關(guān)于管理人員共同研究制定專項方案，并督增進(jìn)行整治。⑥依照季節(jié)性變化對施工安全也許導(dǎo)致影響，制定針對季節(jié)特點施工方案并檢查辦法貫徹狀況。3）、安全技術(shù)交底制度①施工前，由項目主管技術(shù)人員編制安全技術(shù)辦法并向施工隊長進(jìn)行書面技術(shù)交底。②安全技術(shù)辦法交底涉及：分某些項工程施工技術(shù)交底、大型特殊工程單項技術(shù)交底、設(shè)備安裝工程技術(shù)交底，使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備技術(shù)交底。③項目部安全技術(shù)交底必要實行逐級技術(shù)交底，并縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。④安全技術(shù)交底必要詳細(xì)、明確、針對性強(qiáng)。⑤安全技術(shù)交底應(yīng)填寫交底單，交底雙方互相簽字留檔備查。⑥安全技術(shù)交底詳細(xì)內(nèi)容：籌劃施工項目危險點、針對危險點詳細(xì)防止辦法、應(yīng)注意安全事項、相應(yīng)操作規(guī)程和原則、發(fā)生事故后應(yīng)及時采用避難和急救辦法等。⑦施工隊長是安全技術(shù)交底接受人，由班組長進(jìn)行每天工前口頭教誨和交底。4）、特種作業(yè)人員持證上崗制度①嚴(yán)格執(zhí)行國家特種作業(yè)人員專業(yè)性技術(shù)考核管理規(guī)則關(guān)于規(guī)定，認(rèn)真做好特種作業(yè)人員管理、教誨、培訓(xùn)和辦證復(fù)審工作。②如下幾種工種屬特種作業(yè)人員：電工、電（氣）焊工、起重工、架子工、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員、爆破工、鍋爐工等。③特種作業(yè)人員必要身體健康，無妨礙從事本工種疾病和生理缺陷，持地、市以上勞動行政部門頒發(fā)特種作業(yè)人員操作證書，做到持證上崗。持操作證人員要準(zhǔn)時進(jìn)行培訓(xùn)和復(fù)審。④特種作業(yè)人員要佩證上崗，并要按“操作證”限定作業(yè)內(nèi)容操作。⑤項目部建立特種作業(yè)人員檔案，進(jìn)行動態(tài)管理，保持特種作業(yè)人員相對穩(wěn)定。5）、消防安全制度①項目部消防安全方針是“防止為主，防消結(jié)合”，把防止火災(zāi)工作放在首位。②項目經(jīng)理是消防安全第一負(fù)責(zé)人；項目部成立以項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，項目安全員、物資設(shè)備主管、區(qū)（隊）長、施工隊長為成員消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，研究、布置、檢查消防工作。③施工現(xiàn)場及駐地要配齊備足防火、防爆器材，并定期更換。④對生產(chǎn)、生活易燃處所劃分責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人，抓好貫徹。⑤安全員要經(jīng)常性地對施工現(xiàn)場、駐地易燃、易爆處所進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行整治。⑥發(fā)生火災(zāi)后及時急救并撥“119”向消防部門報告。6）、安全事故應(yīng)急救援制度①對也許發(fā)生慣性事故及分部、分項工程薄弱環(huán)節(jié)，項目部編制應(yīng)急救援預(yù)案，預(yù)案做到責(zé)任貫徹，辦法到位。②第一種發(fā)現(xiàn)事故人員要及時報告項目部領(lǐng)導(dǎo)，項目部要采用有效救護(hù)辦法，同步做好疏散現(xiàn)場人員、現(xiàn)場警戒工作，縮小危害范疇和影響限度。③發(fā)生火災(zāi)時要及時撥打“119”電話，發(fā)生傷亡、中毒事故時要及時撥打“120”急救電話，祈求急救。④對發(fā)生事故，項目部要以最快方式報告公司安所有門。任何人不得遲延報告或隱瞞不報。⑤項目部安全員要做好現(xiàn)場拍照、收集資料，并填寫記錄為事故調(diào)查分析提供可靠根據(jù)。7）、安全管理交接班制度交接班制度是對實行輪班作業(yè)工序所實行交接檢查制度。上道工序作業(yè)人員作業(yè)完畢自檢合格后要對下道工序作業(yè)人員進(jìn)行交接檢查，對上道工序未解決安全隱患要對下道工序進(jìn)行詳細(xì)交接，禁止安全隱患未解決直接進(jìn)入下道工序作業(yè)。8）、班前安全發(fā)言制度班組長或班組安全員依照當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)和作業(yè)項目，進(jìn)行班前安全發(fā)言，對接受到書面安全技術(shù)交底向班成員工進(jìn)行口頭交底布置，提出針對性安全規(guī)定和注意事項，做到安全警鐘長鳴，提示員工注重安全，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。9）、機(jī)械設(shè)備安全管理制度為了提高機(jī)械設(shè)備綜合效益和壽命，保證機(jī)械設(shè)備施工安全，更好地為工程施工服務(wù)，機(jī)械使用必要堅持如下原則：⑴必要按規(guī)定性能指標(biāo)范疇使用，禁止不合理使用機(jī)械。⑵使用時要保證人身及機(jī)械安全，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。⑶機(jī)械使用燃油、潤滑油、液壓油必要符合規(guī)定，電壓級別必要符合規(guī)定。⑷機(jī)械操作人員必要聽從施工人員對的指揮，保證作業(yè)質(zhì)量，與施工密切配合，及時完畢任務(wù)。⑸充分運用既有設(shè)備，提高其經(jīng)濟(jì)效益，以滿足生產(chǎn)任務(wù)需要。使用基本制度：⑴使用機(jī)械必要實行“兩定三包”制度(即定人、定機(jī)、包保養(yǎng)、包保管、包使用)，操作人員相對穩(wěn)定，調(diào)節(jié)操作人員應(yīng)征得設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后方可辦理。⑵凡使用機(jī)械均應(yīng)專人負(fù)責(zé)保管，多人操作大型機(jī)械實行司機(jī)長負(fù)責(zé)制，小型機(jī)械可設(shè)專人兼管數(shù)臺。⑶機(jī)械操作人員要做到三懂四會(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)，要對的使用機(jī)械，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。⑷機(jī)械操作人員中必要堅守崗位，保證機(jī)械正常運營。10）、隧道交通管理制度（1）、安全防護(hù)規(guī)定①洞外距離一定位置應(yīng)設(shè)立限高標(biāo)志。洞內(nèi)各種作業(yè)平臺必要滿足最小行車限界規(guī)定，并設(shè)立明顯警示標(biāo)志。②在洞內(nèi)集水坑、變壓器、緊急避險處應(yīng)設(shè)立防撞隔離欄和閃光紅燈警示標(biāo)志。③依照公路線路設(shè)計規(guī)范，“在持續(xù)長、陡下坡路段，為減輕失控車輛損失或危及第三方安全，宜在長、陡下坡地段右側(cè)視距良好恰當(dāng)位置設(shè)立避險車道，其寬度不應(yīng)不大于4.5m”。結(jié)合隧道輔助坑道詳細(xì)狀況，在輔助坑道中錯車道中設(shè)立小型避險車道。（2）、車輛管理規(guī)定①運送車輛應(yīng)進(jìn)行檢查，保證制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和安全裝置完好性，符合規(guī)定方可進(jìn)洞作業(yè)；施工作業(yè)中，項目部安全主管部門每月應(yīng)進(jìn)行不少于一次抽查；駕駛員應(yīng)每天對車輛進(jìn)行自檢，保證車況良好；大型自卸汽車應(yīng)設(shè)立示寬燈或標(biāo)志。②洞內(nèi)無軌運送車輛必要限速行駛，進(jìn)洞重車不得不不大于8km/h，輕車不得不不大于15km/h，出洞爬坡不得不不大于15km/h；正常洞內(nèi)運送車輛在成洞地段不得不不大于15km/h，施工作業(yè)地段不得不不大于10km/h。③外來車輛進(jìn)洞需經(jīng)洞口值班人員批準(zhǔn)并進(jìn)行登記后方可進(jìn)洞，進(jìn)洞后應(yīng)服從洞內(nèi)值班人員統(tǒng)一指揮。④洞內(nèi)車輛應(yīng)在錯車道處會車，減速靠右行駛，并與其她車輛、行人保持必要安全距離，會車應(yīng)做到了先讓、先慢、先停，與對方來車相距150m左右時，應(yīng)自覺將燈光改為近光，并減少車速，最佳不要使用防霧燈。⑤洞內(nèi)運送車輛裝車高度不能超過車廂高度。（3）、施工管理規(guī)定①隧道運送應(yīng)建立運送調(diào)度制度，并由專人負(fù)責(zé)。在輔助坑道與正洞交叉口處應(yīng)設(shè)專人指揮，并設(shè)立反光警示鏡及限速標(biāo)志。②輔助坑道施工應(yīng)加強(qiáng)施工照明和施工通風(fēng)管理，保證洞內(nèi)視線效果良好，并設(shè)立警示鏡及限速標(biāo)志。③在有滲水現(xiàn)象輔助坑道中，施工期間應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)排水管理，防止路面積水，保持洞內(nèi)路面狀況良好。（4）、洞內(nèi)安全運送規(guī)定①出碴或進(jìn)行其她材料運送時，專人指揮，車輛起步時用對講機(jī)及時與洞內(nèi)或者洞外溝通。②進(jìn)入正洞后，設(shè)立運送調(diào)度，統(tǒng)一指揮安排各工作面出碴、洞外材料運進(jìn)，做到工序交錯不沖突，以有效運用狹小運送通道。③運送通道交叉路口處設(shè)立減速帶，防止車輛過快沖出。④交叉路口和上下行共用路段，設(shè)立安全警示標(biāo)志和警示燈，提示司機(jī)注意安全、減少車速，并在運送高峰期設(shè)立安全員值班，現(xiàn)場指揮車輛。⑤按規(guī)定認(rèn)真填寫制定行走機(jī)械車輛定期檢查和保養(yǎng)維修制度，并認(rèn)真貫徹，機(jī)械車輛必要檢查定期維護(hù)保養(yǎng)，防止突發(fā)事故，對于每個車輛，每月至少進(jìn)行一次大維修、保養(yǎng)，到正規(guī)維修店進(jìn)行維修，保證車輛安全。項目部設(shè)立專職安全員進(jìn)行監(jiān)督。⑥車輛定車定人制度：每輛車由固定司機(jī)進(jìn)行駕駛，定崗定人，負(fù)責(zé)車輛平時檢查、維修，司機(jī)必要持證上崗，定期培訓(xùn)、學(xué)習(xí)安全管理制度，加強(qiáng)安全意識。⑦機(jī)械車輛半途拋錨、暫時停車等，必要及時告知現(xiàn)場值班人員，以防導(dǎo)致交通堵塞。⑧施工機(jī)械作業(yè)場合應(yīng)有必要照明設(shè)施。⑨施工運送路線空間必要滿足最小行車限界規(guī)定，并依照不同運送方式，在洞口、臺架、設(shè)備、設(shè)施等位置設(shè)立信號和標(biāo)志予以警示。⑩車輛行駛中應(yīng)隨時隨處觀測線路有無障礙和洞內(nèi)其她設(shè)施、設(shè)備、暫時支撐等有無侵入限界狀況。?進(jìn)洞前必要檢查車輛輪胎、燃料、潤滑油、制動器、燈光裝置、故障車警告標(biāo)志牌等裝置，保障齊全有效。?裝渣作業(yè)應(yīng)規(guī)定作業(yè)區(qū)域，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。?裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)場地照明應(yīng)滿足作業(yè)人員安全操作需要。?裝渣機(jī)械作業(yè)時，其回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不得人通過。?機(jī)械裝渣輔助人員，應(yīng)隨時觀測裝渣和運送機(jī)械運營狀況，防止擠碰。?倒車或轉(zhuǎn)向必要開燈鳴笛或有專人指揮。?進(jìn)出隧道人員必要走人行道，不得與機(jī)械搶道，禁止扒車、追車或強(qiáng)行搭車。?車輛行駛時，禁止超車；會車時，兩車之間安全距離要不不大于50cm;同向行駛車輛，兩車間距離不能低于20m，能見度不良時，不得低于30m。?洞內(nèi)施工人員必要穿反光背心。11）、班組長安全管理制度（1）、認(rèn)真執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《勞動法》等關(guān)于安全生產(chǎn)法律法規(guī)以及項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對所轄范疇工人安全健康負(fù)責(zé)。（2）認(rèn)真執(zhí)行班組安全活動，組織對班組人員進(jìn)行安全教誨培訓(xùn)、開展班組安全會議、組織班組人員學(xué)習(xí)項目部、監(jiān)理、業(yè)主等文獻(xiàn)精神。（3）及時組織本班組人員學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程，指引班組人員對的使用個人勞動防護(hù)用品，不斷提高自保能力。（4）認(rèn)真貫徹安全技術(shù)交底，作好班前發(fā)言，不違章指揮，不冒險蠻干.（5）做好對本班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并報告關(guān)于部門和領(lǐng)導(dǎo).（6）認(rèn)真做好本班組新進(jìn)場人員進(jìn)場教和崗位教誨工作.（7）

發(fā)生事故后，要保護(hù)好現(xiàn)場，并及時上報項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。12）、專職安全員管理制度依照本標(biāo)段隧道施工實際狀況，在隧道施工現(xiàn)場配備專職安全員一名，專職安全員要做好如下工作：認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目部安全管理規(guī)定以及上級部門關(guān)于安全工作批示和規(guī)定，做好安全施工管理工作。檢查開工安全施工條件，監(jiān)督安全技術(shù)交底執(zhí)行，監(jiān)督班組安全活動，檢查班組安全活動記錄。開展安全施工宣教，對新進(jìn)工人進(jìn)行三級安全教誨，并及時組織考試，考試合格后方可上崗。每天對施工作業(yè)班組機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、安全教誨培訓(xùn)、操作行為、勞動用品使用進(jìn)行檢查并做好記錄。13）、施工作業(yè)人員安全管理施工作業(yè)人員嚴(yán)格遵守項目部各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、責(zé)任制度，嚴(yán)格按照本工種安全操作規(guī)程操作，遵守勞動紀(jì)律。施工作業(yè)時必要對的佩戴勞動保護(hù)用品，禁止穿拖鞋、赤腳、酒后上崗。加強(qiáng)安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)，不斷提高個體和群體保護(hù)能力，提高自防、互防、自控、聯(lián)控安全技能，做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”，在也許狀況下保護(hù)別人不被傷害。理解和熟悉其作業(yè)場合存在危險因素、防范辦法及事故應(yīng)急辦法，作業(yè)前對使用機(jī)器、設(shè)備、工具和作業(yè)環(huán)境安全狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或向班組長報告。積極參加學(xué)習(xí)項目部及班組安全教誨培訓(xùn)，掌握本崗位安全操作技能，提高自身素質(zhì)和操作水平；從事特種作業(yè)或技術(shù)工種人員還要獲得特種作業(yè)資格，做到持證上崗、安全生產(chǎn)。對施工現(xiàn)場不具備安全生產(chǎn)條件，有權(quán)建議改進(jìn)；對違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)回絕執(zhí)行；對危害生命安全和身體健康行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告；有權(quán)積極提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作建議。對因違章操作、盲目蠻干、冒險作業(yè)或不服管理、不聽指揮而導(dǎo)致本人及她人人身傷害事故和經(jīng)濟(jì)損失或其她嚴(yán)重后果，由其本人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。3、班組原則化管理1）、班組現(xiàn)場安全原則化內(nèi)容重要涉及：（1）.嚴(yán)格按照仁沐公司下發(fā)安全原則化指南中規(guī)定和規(guī)格設(shè)立各種安全標(biāo)志標(biāo)牌，現(xiàn)場標(biāo)志醒目、齊全，安全色標(biāo)醒目。（2）.生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生，無臟亂差死角，安全衛(wèi)生設(shè)施完善，工作區(qū)域溫度、濕度、亮度符合生產(chǎn)規(guī)定，“三廢”排放、噪聲等指標(biāo)符合規(guī)定。嚴(yán)格規(guī)定駐地環(huán)境衛(wèi)生及宿舍環(huán)境整潔，生活區(qū)暫時用電嚴(yán)格按照“三項五線”制布設(shè)，禁止擅自拉電線，要做到宿舍沒有人時候必要斷電。（3）.材料、半成品、產(chǎn)品擺放整潔，各種工具器材實行定置化，做到物流有序。（4）.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。（5）.現(xiàn)場消防器材齊全可靠。（6）施工現(xiàn)場作業(yè)人員統(tǒng)一著裝。2）、班組安全管理原則化內(nèi)容涉及：（1）.建立健全崗位安全責(zé)任制。崗位安全責(zé)任制，就是對公司中所有崗位每個人都明確地規(guī)定在安全工作中詳細(xì)任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，以便安全工作事事有人管、人人有專責(zé)、辦事有原則、工作有檢查，職責(zé)明確、功過度明，從而把與安全生產(chǎn)關(guān)于各項工作同全體職工聯(lián)結(jié)、協(xié)助調(diào)起來，形成一種嚴(yán)密、高效安全管理責(zé)任系統(tǒng)。（2）.班組長和班組安全員安全責(zé)任明確。（3）.各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度健全，明示于崗位。（4）.定期安全活動能做到“人員、時間、內(nèi)容”三貫徹，并有詳細(xì)記錄。（5）定期組織學(xué)習(xí)項目部安全規(guī)章制度、安全施工方案、應(yīng)急預(yù)案以及上級部門下發(fā)關(guān)于安全生產(chǎn)工作文獻(xiàn)精神。（6）積極參加項目部組織安全教誨培訓(xùn)、安全會議等安全活動。3）、班組操作原則化內(nèi)容涉及：（1）.班組人員對本崗位設(shè)備做到“四懂、三會”，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，及時消除事故隱患。（2）.班組人員經(jīng)三級安全教誨培訓(xùn)合格后上崗，會對的穿戴和使用勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律、工藝程序、勞動紀(jì)律，定期、定點、定線進(jìn)行巡檢，各種原始記錄做到原則化、規(guī)范化、書寫工整。（3）特種作業(yè)人員須經(jīng)關(guān)于部門培訓(xùn)考試合格并持證上崗。（4）.班組各工種操作規(guī)程齊全，具備可操作性。4）、班組安全文化原則化重要內(nèi)容涉及：班構(gòu)成員要做到從自身做起，不斷改進(jìn)，不斷提高，杜絕違章，遵章守紀(jì)，多一點思考，多一點創(chuàng)新，多一點行動。4、安全技術(shù)保障辦法1）、隧道支護(hù)施工普通安全技術(shù)規(guī)定:(1)依照圍巖穩(wěn)定狀況采用有效支護(hù)。(2)施工期間，必要對支護(hù)工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，必要由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，必要及時修整加固。(3)在碴堆上作業(yè)時，必要避免踩踏活動巖塊。(4)在梯、架上作業(yè)時，安頓必要穩(wěn)妥，必要有專人監(jiān)護(hù)。(5)構(gòu)件支撐立柱不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱圍巖地段，立柱底面必要加設(shè)墊板或墊梁。各排支撐要縱向聯(lián)結(jié)牢固構(gòu)成整體。(6)暫停施工時，必要將支護(hù)直抵開挖面。(7)正洞與輔助坑道（橫洞平導(dǎo)坑）連接處，必要加強(qiáng)支護(hù)，并及早進(jìn)行二次襯砌。(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)已錨固區(qū)段圍巖有較大變形或錨桿失效時，必要及時會同技術(shù)人員分析研究并采用有效辦法。(9)對開挖后自穩(wěn)限度很差圍巖必要采用超前錨桿、超前大管棚、超前預(yù)注漿等辦法進(jìn)行預(yù)支護(hù)。(10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有突變或異變時必要于第一時間告知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并及時采用應(yīng)急施工或告知施工人員暫時撤離危險地段。(11)傍山或淺埋隧道施工時，必要控制拱頂最大容許沉降量，并對洞內(nèi)拱頂和地表布置測點定期觀測，發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)和地表位移值等于或不不大于容許位移值，以及洞內(nèi)或地面浮現(xiàn)裂縫時，必要視為危險警告信號，必要及時告知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定解決辦法后再進(jìn)行施工。(12)在不良地質(zhì)隧道中噴錨支護(hù)必要有鋼架支撐用品，以應(yīng)急需。(13)噴錨地段危石必要及時解決完畢，清除松動圍巖、沖洗受噴面時，工作區(qū)內(nèi)禁止作業(yè)人員停留。(14)施工臺車或施工臺架必要牢固穩(wěn)定，臺架上應(yīng)滿鋪底板，周邊必要設(shè)立防護(hù)欄桿，臺架上人、料不得超過承載能力。(15)照明設(shè)施必要符合安全規(guī)定(16)作業(yè)人員均須配帶必要防護(hù)用品。(17)機(jī)具設(shè)備必要置于安全地段，噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱必要裝置壓力表和安全閥，定期進(jìn)行耐壓實驗。(18)發(fā)生堵管時，必要及時疏通；解決堵管時，噴嘴前禁止站人。(19)經(jīng)常檢查管道和接頭與否有松脫和擊穿也許，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2）、錨固注漿支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定：(1)注漿工作面操作人員必要戴防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、橡膠手套及專用披套。(2)眼睛、臉部或皮膚接觸漿液時，必要及時用清水或生理鹽水徹底沖洗20min，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。(3)加強(qiáng)環(huán)保意意識，對廢液、沖洗液以及沾染有漿液棄物均必要妥善解決。(4)對使用鉆孔設(shè)備，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，必要設(shè)立各種安全防護(hù)罩，電器某些應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。(5)鉆孔作業(yè)抽換鉆桿時，必要防止鉆桿被高壓泥水沖出孔口傷人。(6)鉆孔中發(fā)生大量突泥涌水時，必要集中全力及時注漿封堵(7)加強(qiáng)統(tǒng)一指揮，在鉆注作業(yè)中發(fā)生異常狀況是，要及時解決，保證安全。(8)向錨桿孔壓注砂漿，壓力應(yīng)不不不大于0.2Mpa，注漿管噴嘴，禁止對人放置，在未打開風(fēng)閥前不得搬動或關(guān)啟封蓋。(9)鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土，當(dāng)在高于2m高處作業(yè)時，必要符合關(guān)于規(guī)定。3）、噴射混凝土施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定:(1)噴射混凝土機(jī)械必要定機(jī)、定人、定崗，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持交接班，并作好書面記錄，機(jī)械檢修時，必要停機(jī)，鎖定電源開關(guān)并懸掛有關(guān)批示牌，噴射機(jī)連接風(fēng)管路必要牢固暢通。(2)在噴射混凝土作業(yè)開始前，仔細(xì)檢查圍巖受噴面，徹底清理危石。(3)噴混凝土?xí)r，禁止施工人員戰(zhàn)在料管接頭附近（特別是輸料管前端）。(4)依照噴射方式（濕噴）、混凝土配合比等條件，采用適當(dāng)降塵辦法，控制空氣中粉塵含量。對從事噴射作業(yè)人員，定期進(jìn)行健康檢查；接觸速凝劑必要戴橡膠手套。(5)檢修泵及管路時，必要停泵，并關(guān)上閘閥，停幾分鐘后進(jìn)行檢修工作。(6)禁止將噴嘴對準(zhǔn)施工人員。(7)噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失隱圍巖，噴錨后變形量超過設(shè)計容許值以及發(fā)生突變圍巖，必要用增長鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)；清除開挖面上開裂噴射混凝土?xí)r，人員不得處在清除物正下方。4）、鋼架施工工作面安全技術(shù)規(guī)定:(1)在搬運鋼架過程中，必要將構(gòu)件綁扎牢固，以防發(fā)生碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。(2)鋼架架設(shè)必要由專人按規(guī)定信號進(jìn)行指揮，隨時觀測圍巖動態(tài)或噴射混凝土狀況，防止落石、坍塌引起傷人事故。(3)在架設(shè)前，必要采用墊板等將基本面墊平。架設(shè)時，必要采用縱向連接桿將相鄰鋼架系牢，防止鋼架傾覆或扭轉(zhuǎn)。(4)當(dāng)緊固頂部邊接螺栓、楔緊鋼架時，作業(yè)人員必要以對的姿勢站立在平穩(wěn)、牢固腳手架上，并需佩戴安全帶，防止發(fā)生工人墜落事故。(5)對已安裝鋼架必要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓曲等現(xiàn)象或征兆時，必要及時采用加固辦法，必要時，必要使其她人員撤到安全地帶，防止因坍塌導(dǎo)致傷亡事故。(6)鋼架及鋼筋網(wǎng)安裝，作業(yè)人員之間必要協(xié)調(diào)動作，在本排鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相鄰鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消暫時支撐。(7)安裝鋼架支撐，必要遵守起重和高空作業(yè)等關(guān)于安全規(guī)程，宜選用小型機(jī)具吊裝。依照作業(yè)環(huán)境和作業(yè)限度，對構(gòu)件崩塌、歪曲、落石、掉塊、人員墜落、表層巖塌落、混凝土硬化不充分產(chǎn)生剝落和由于不對的姿勢作業(yè)，導(dǎo)致跌倒和墜落等要有超前防止辦法。(8)支撐抽換、拆除時必要“先頂后拆”、先設(shè)輔助支撐將橫梁托穩(wěn)后再進(jìn)行，以防圍巖松動坍塌。(9)支撐梁、柱等重要桿件，梢徑不應(yīng)不大于20cm（跨度不不大于4.0m），其她連接桿可采用10～15cm；木板厚度不不大于5cm；木材材質(zhì)必要堅硬、富有彈性。禁止使用脆性、破裂、多節(jié)腐朽木材。5）、隧道襯砌施工安全技術(shù)規(guī)定:(1)襯砌工作臺上應(yīng)設(shè)立不低于1.0mm欄桿。跳板、梯子必要安裝牢固并防滑，工作臺任何部位不得有釘子露頭或突出尖角。(2)工作臺、跳板、腳手架承載重量，不得超過設(shè)計規(guī)定，并在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。工作臺與腳手架底板必要鋪設(shè)嚴(yán)密，木板端頭必要在支點上，禁止有探頭板。(3)吊裝拱架、模板時，工作地段必要有專人監(jiān)護(hù)，洞內(nèi)作業(yè)傾卸材料時，人員與車輛不得穿行。(4)在2m以上高處作業(yè)時，必要符合關(guān)于規(guī)定。(5)檢查、維修混凝土襯砌機(jī)械、壓漿機(jī)械及罐路時，必要停機(jī)并切斷風(fēng)源、電源。(6)混凝土灌注前，必要全面檢查模板及支架構(gòu)造狀況，檢查鋼筋綁扎與否牢固、開挖面有無懸石坍落，驗收合格后方可進(jìn)行澆筑作業(yè)。在搗固作業(yè)中，使用插入式振蕩器，必要穿膠鞋、戴膠皮手套，軟軸某些不得插入混凝土中，電源線接頭必要良好，濕手不得接觸電源開關(guān)。(7)洞門襯砌時必要先檢查仰坡、邊坡、頂坡有無裂縫，及時消除坡面危石，特別是雨后更要認(rèn)真檢查，防止洞外坡面懸石坍塌。(8)禁止在洞內(nèi)熬制瀝青，在洞外熬制時必要遠(yuǎn)離人員和房屋集中地點。6）、模筑混凝土襯砌安全規(guī)定:(1)拱墻模板架及臺車下必要留足施工凈空，保證運送車輛正常通行，襯砌作業(yè)點必要設(shè)明顯得限界及緩行標(biāo)志；(2)拆卸混凝土輸送軟罐或罐道時，必要先停止混凝土泵運轉(zhuǎn)。(3)復(fù)合式襯砌防水層施工臺架應(yīng)牢固，臺架下凈空亦必要滿足施工需要，作業(yè)時必要設(shè)警示標(biāo)志或?qū)Ｈ朔雷o(hù)。(4)襯砌模板臺車走行中心線必要與隧道中心線重疊，兩側(cè)軌面必要在同一水平面上。(5)混凝土兩端擋頭板，應(yīng)安裝牢固可靠不漏漿，澆筑時必要兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得使臺車受到偏壓。(6)模板臺車先后輪相反方向必要用鐵靴剎住車輪。7）、仰拱與隧底施工安全規(guī)定：(1)仰拱上運送道路應(yīng)搭設(shè)牢固，當(dāng)向坑內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，非卸車人員應(yīng)避讓至安全地點。(2)當(dāng)仰拱超前邊墻施工時，必要加強(qiáng)基坑坑壁暫時支護(hù)。5、安全操作規(guī)程1）、風(fēng)鉆(開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程①開挖人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)一方面檢查工作面與否處在安全狀態(tài)，并檢查支撐與否牢固，頂板和兩幫與否穩(wěn)定，如有松動石、土應(yīng)先予以清除或支護(hù)。②機(jī)械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器鑿巖機(jī)。④站在渣堆上作業(yè)時，應(yīng)注意渣堆穩(wěn)定，防止滑坍傷人。⑤風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架與否正常完好；管子接頭與否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)供水與否正常；干式鑿巖機(jī)捕塵設(shè)施與否良好。不合規(guī)定者應(yīng)予修理或更換。⑥帶支架風(fēng)鉆鉆眼時，必要將支架安頓穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。⑦電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套絕緣和防止電線脫落裝置與否良好。電鉆工必要手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆解決被夾住釬子。⑧在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。⑨禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。⑩鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。2）、支護(hù)工、二襯安全操作規(guī)程①初期噴錨支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，普通距工作面不不不大于4m，遇破碎地層時，應(yīng)進(jìn)行超前錨桿支護(hù)（或管棚預(yù)支護(hù)）。②噴錨支護(hù)前，應(yīng)清除工作面、拱頂和兩幫危石；采用腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部件應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2MPa左右；注漿管噴嘴及噴槍頭禁止對人放置。③堅持對已支護(hù)洞段檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴區(qū)段圍巖有較大變形（或浮現(xiàn)裂縫）或錨桿失效時，應(yīng)及時在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不不大于原錨桿長度1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計容許值時，應(yīng)用鋼支架支護(hù)。④當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移位不不大于容許位移位，洞內(nèi)或地表浮現(xiàn)裂縫以及噴層浮現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，必要及時告知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定解決辦法后才干繼續(xù)施工。⑤本地壓導(dǎo)致頂幫位移值達(dá)到相對穩(wěn)定期（國家規(guī)定范疇內(nèi)）隨隧道開挖工作推動，及時進(jìn)行襯砌工作。⑥襯砌使用腳手架、工作平臺、拖架平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭釘子和突出尖角。接近通道一側(cè)應(yīng)有足夠凈空，以保證車輛、行人安全通過。⑦腳手架、拖架平臺上所站人數(shù)及堆置建筑材料，不得超過其計算載重量，禁止上下同步作業(yè)。⑧機(jī)械轉(zhuǎn)動某些應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；電動機(jī)必要有可靠接地裝置，移動或修理機(jī)電設(shè)備及供電線路時，應(yīng)先切斷電源、風(fēng)源。⑨安裝、拆除模板、拱架時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下模板不得堆放在通道上。⑩采用模板臺車進(jìn)行全斷面襯砌時，臺車距開挖面距離不得不大于260m，臺車下凈空應(yīng)能保證運送車輛順利通行。砼灌筑時，必要兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺車上不得堆放料具，工作臺面應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除砼輸送軟管時，必要停止砼輸送泵運轉(zhuǎn)。?采用輸送泵澆筑砼時，施工停止后，應(yīng)及時對泵件及輸送管路進(jìn)行清洗，以防下次使用時堵管事故產(chǎn)生。3）、噴射砼工安全操作規(guī)程①噴砼前，必要檢查噴射機(jī)運轉(zhuǎn)狀況，檢查管路暢通、電源及線路與否安全，檢查進(jìn)風(fēng)管和出料管接頭與否已所有扎牢固及保險裝置與否可靠。②噴砼時，必要依次先開風(fēng)后運轉(zhuǎn)；噴頭調(diào)節(jié)好供水量、水灰比，噴射頭距噴射面50－70cm為宜，防止過近反射力大，難以操作，噴砼完畢必要把噴射機(jī)及管路中剩余物吹干凈后再關(guān)風(fēng)停電。③噴砼時，噴槍頭禁止對人，操作手必要將噴槍掌握牢固，操作人員不能站在正下面，應(yīng)側(cè)面噴射，以免傷人。④噴砼必要按照先下后上程序，以增長砼強(qiáng)度，并嚴(yán)格按設(shè)計配比厚度施工，保證達(dá)到支護(hù)效果。⑤須按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作雨衣褲等個人防護(hù)用品。⑥塵量較大作業(yè)，必要加強(qiáng)通風(fēng)，用吸出式通風(fēng)時，吸風(fēng)口距噴射機(jī)不超過10m。⑦嚴(yán)格掌握風(fēng)壓不超過０.4MPa。如風(fēng)壓突然上升，應(yīng)及時關(guān)閉電機(jī)，放凈機(jī)內(nèi)壓風(fēng)，進(jìn)行檢查，如屬堵管，可用敲擊管子辦法及時疏通，否則應(yīng)及時關(guān)閉噴槍供水閥門，并將噴頭朝下放置，防止水流入管內(nèi)。4）、混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程①噴射機(jī)應(yīng)采用濕噴作業(yè)，噴射混凝土應(yīng)按規(guī)定配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合規(guī)定穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。②管道安裝應(yīng)對的，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時，應(yīng)設(shè)立在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。③作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列規(guī)定：a安全閥敏捷可靠；b電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢固；c各部密封件良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板浮現(xiàn)明顯溝槽及時修復(fù)；d壓力表指針在上、下限之間，依照輸送距離，調(diào)節(jié)上限壓力極限值；e噴槍水環(huán)（涉及雙水環(huán)）孔眼暢通。④啟動前，應(yīng)先連通風(fēng)、水、電，啟動進(jìn)氣閥逐漸達(dá)到額定壓力，再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。⑤機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時聯(lián)系，密切配合。⑥在噴嘴前方禁止站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過混凝土支保面以內(nèi)。⑦作業(yè)中，當(dāng)暫停時間超過1h時，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)混凝土所有噴出。⑧發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，禁止甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。⑨轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動，輸料軟管不得隨處拖拉和折彎。⑩停機(jī)時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。?作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)混凝土所有噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外黏附混凝土料及雜物。同步應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處在放松狀態(tài)。5）、注漿泵安全操作規(guī)程①輸送管應(yīng)盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。②作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動某些、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。③應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑。④工作中，經(jīng)常注意壓力表批示，如超過規(guī)定壓力應(yīng)及時查明因素并排除故障。⑤故障停機(jī)時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。⑥作業(yè)后，應(yīng)對注漿泵進(jìn)行全面清洗和做好場地清潔工作。6、量測監(jiān)控辦法1）、監(jiān)控量測隧道施工中監(jiān)控量測，按設(shè)計規(guī)定，擬定必測和選測項目。本隧道進(jìn)行監(jiān)控量測必測項目有：地質(zhì)和初期支護(hù)觀測、地質(zhì)超前預(yù)報、水平凈空收斂、拱頂下沉、地表下沉、仰拱隆起等，選測項目有：錨桿軸力、圍巖內(nèi)位移（洞內(nèi)設(shè)點）、支護(hù)、襯砌內(nèi)應(yīng)力、表面應(yīng)力及裂縫量測、鋼支撐內(nèi)力及外力等。（1）、地質(zhì)和支護(hù)狀況觀測開挖后及初期支護(hù)后進(jìn)行，每次爆破后進(jìn)行。（2）、水平凈空收斂每10-50m一種斷面，每斷面2對測點；1-15天時1-2次/天；16天-1個月1-2次/2天；1-3個月時1-2次/周；不不大于3個月1-3次/月。（3）、拱頂下沉每10-50m一種斷面，每斷面3（4）對測點；1-15天時1-2次/天；16天-1個月1-2次/2天；1-3個月時1-2次/周；不不大于3個月1-3次/月。（4）、地表下沉每5-50m一種斷面，每斷面至少3個測點；開挖面距量測斷面先后＜2B時，1-2次/天；開挖面距量測斷面先后＜5B時，1次/天；開挖面距量測斷面先后＞5B時，1次/周：B表達(dá)隧道開挖寬度。（5）、仰拱隆起每10m一種斷面，每斷面1個測點；1-15天時1-2次/天；16天-1個月1-2次/2天；1-3個月時1-2次/周；不不大于3個月1-3次/月。（6）、錨桿軸力每10-50m一種斷面，每斷面至少3根錨桿，；1-15天時1-2次/周；1-3個月時1-2次/月。（7）、圍巖體內(nèi)位移（洞內(nèi)設(shè)點）每30-100m一種斷面，每斷面2-11個測點；1-15天時1-2次/天；16天-1個月1次/2天；1-3個月時1-2次/周；不不大于3個月1-3次/月。（8）、支護(hù)、襯砌內(nèi)應(yīng)力、表面應(yīng)力及裂縫量測每30m一種斷面，每斷面12個測點；1-15天時1次/天；16天-1個月1次/2天；1-3個月時1-2次/周；不不大于3個月1-3次/月。（9）、鋼支撐內(nèi)力及外力每10榀鋼拱支撐一對測力計；1-15天時1-2次/天；16天-1個月1次/2天；1-3個月時1-2次/周；不不大于3個月1-3次/月。2）、超前地質(zhì)預(yù)報（1）、隧道地質(zhì)病害大體分兩類:①不良工程地質(zhì)條件,如巖體裂痕發(fā)肓密集帶、構(gòu)造破碎帶、巖溶發(fā)肓帶、以及人工采礦導(dǎo)致不良地質(zhì)條件和高地應(yīng)力導(dǎo)致危害等。②不良水文地質(zhì)條件，如巖溶水、構(gòu)造和裂隙水、地表水等。（2）隧道地質(zhì)超前預(yù)報重要作用：①提前理解開挖面前方圍巖地質(zhì)狀況，并在施工中有針對性地采用防止辦法，可以減少地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生機(jī)率，保證隧道施工安全，防止突泥、涌水、涌砂、坍方等地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生；②可進(jìn)一步查清因前期地質(zhì)勘察工作局限而難以探查、隱伏重大地質(zhì)問題，進(jìn)而指引工程施工順利進(jìn)行；③為支護(hù)參數(shù)合理變更提供必要根據(jù)；④保證施工質(zhì)量，控制投資。通過地質(zhì)預(yù)報，及時理解隧道圍巖存在地質(zhì)狀況，提前對軟弱巖層進(jìn)行預(yù)加固，合理變更施工參數(shù)，保證隧道持續(xù)掘進(jìn)和施工進(jìn)度；⑤為編制竣工文獻(xiàn)提供地質(zhì)根據(jù)。（3）隧道地質(zhì)超前預(yù)報重點內(nèi)容涉及：①斷層、巖脈破碎帶在前方也許出露位置和對施工影響；②也許構(gòu)成不穩(wěn)定塊體大裂隙；③地下水活動狀況等。（4）隧道超前地質(zhì)預(yù)報辦法：依照進(jìn)洞后地質(zhì)狀況，我項目部將采用如下辦法相結(jié)合，進(jìn)行隧道超前地質(zhì)預(yù)報工作：①短期超前地質(zhì)預(yù)報：短期超前地質(zhì)預(yù)報又稱為跟蹤預(yù)報，是跟蹤地質(zhì)工作一某些，它是在長期超前地質(zhì)預(yù)報基本上進(jìn)一步開展預(yù)報工作。預(yù)報距離普通可達(dá)掌子面前方15~30m，其技術(shù)手段有兩種即掌子面編錄預(yù)測法和地質(zhì)雷達(dá)等地球物理探測法，短期超前地質(zhì)預(yù)報普通只在隧道或隧道某些構(gòu)造復(fù)雜、不良地質(zhì)多發(fā)區(qū)局部地段進(jìn)行。掌子面編錄預(yù)測法重要是通過掌子面已揭露地質(zhì)體（巖層、不良地質(zhì)等）進(jìn)行觀測與編錄，對掌子面實見地質(zhì)體向掌子面前方延伸狀況進(jìn)行有根據(jù)推斷，分為巖層巖性及層位預(yù)測法、條帶狀不良地質(zhì)體影響隧道長度預(yù)測法（條帶狀不良地質(zhì)體涉及斷層破碎帶和各類不良巖層）和不規(guī)則不良地質(zhì)體影響隧道長度預(yù)測法（不規(guī)則不良地質(zhì)體涉及巖溶險落柱、溶洞暗河、淤泥帶等）三種。地質(zhì)雷達(dá)是其發(fā)射器通過發(fā)射天線向隧道掌子面前方定向發(fā)射電磁波信號，電磁波在傳播途徑上當(dāng)遇到有電性差別目的體時，電磁波便發(fā)生反射，反射波由接受天線所接受，通過對電磁波分析，判斷開挖面前方范疇內(nèi)地質(zhì)變化狀況。對特殊地質(zhì)地段，可輔助采用臺車接長鉆桿鉆深孔探測開挖面前方20m范疇內(nèi)地質(zhì)狀況。在對地質(zhì)雷達(dá)數(shù)據(jù)進(jìn)行解決和分析基本上，再依照不同位置反射波波形相似性、電磁波能量分布和變化趨勢、同相軸持續(xù)性等地質(zhì)雷達(dá)圖像特性以及電磁場強(qiáng)度、振幅和雙程走時等參數(shù)，同步還需要結(jié)合有關(guān)地質(zhì)信息，從而判斷掌子面前方地質(zhì)狀況。地下水采用防爆紅外探測儀超前探測：每50m作1次探測，地下水發(fā)育地段加密至20m。②長期超前地質(zhì)預(yù)報：長期超前地質(zhì)預(yù)報預(yù)測距離為100-500m，采用技術(shù)手段有地面地質(zhì)調(diào)查法、斷層參數(shù)預(yù)測法和TSP等儀器探測法。六、環(huán)保、水土保持保證體系環(huán)保、水土保持保住體系見圖6-1圖6-1環(huán)保、水土保持保證體系1、環(huán)保辦法1）、開工前對全體員工宣教，教誨全員用實際行為保護(hù)環(huán)境。2）、路基場地清理物，運到指定地點棄堆，用于復(fù)耕綠化。3）、棄碴場先擋后棄，在棄碴后完善排水設(shè)施。4）、合理布置施工場地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在征地線以內(nèi)，盡量少占用紅線外耕地?？⒐ず髮壊陥黾皶簳r用地進(jìn)行復(fù)耕。5）、實行環(huán)境監(jiān)控，環(huán)境監(jiān)控應(yīng)按設(shè)計監(jiān)控對象、范疇、環(huán)節(jié)及技術(shù)規(guī)定實行，保證周邊居民用水；對施工生產(chǎn)廢水進(jìn)行解決，對污水受納水體實行有效保護(hù)。6）、教誨職工禁止撲殺野生動物和毀壞植物，要愛惜一草一木。對施工有影響需保護(hù)植物，株株記錄，做好編號，開工前聯(lián)系關(guān)于主管部門移設(shè)。2、水土保持辦法1）、隧道施工時采用限量排放原則防止地下水流失過多，富水地段采用全包防水。施工期間生產(chǎn)場地和生活區(qū)應(yīng)修建必要暫時排水溝，并與永久性排水設(shè)施相接。2）、控制施工注漿使用水泥及其她漿液泄漏，避免漿液污染洞外本地居民生活、生產(chǎn)用水。施工廢水、廢氣、廢油、生活污水、垃圾不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水渠、河流。在洞口設(shè)污水解決系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設(shè)備和二級生化解決設(shè)施對施工污水進(jìn)行解決，達(dá)到排放原則，再排放。3）、合理安排工序，力求挖填方平衡，減少取土挖方量，及時清運開采土方。對已完坡面工程應(yīng)及時植草綠化，增長植被覆蓋率，減少土壤被雨水沖刷，防止滑坡和崩塌。洞口段路基及坡面上種樹、種草綠化，美化環(huán)境，凈化空氣。工程竣工后搞好占地復(fù)耕，恢復(fù)植被，防止水土流失。七、文明施工保證體系及保證辦法1、文明施工目的做到“一通、二無、三整潔、四清潔、五不漏”原則?，F(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)記醒目，標(biāo)牌規(guī)范。2、文明施工保證體系3、文明施工保證辦法健全各項文明施工管理制度，如崗位責(zé)任制、獎罰制度、檢查制度等。加強(qiáng)宣教。結(jié)合工程實際，在各級負(fù)責(zé)人中明確分工，貫徹文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定有關(guān)原則，保證文明施工現(xiàn)場管理有章可循。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂飲食衛(wèi)生，生活區(qū)專人打掃衛(wèi)生，水溝定期清掃，區(qū)內(nèi)設(shè)立垃圾箱。加強(qiáng)原則化現(xiàn)場管理，堅持“先策劃，后實行”原則，保證暫時設(shè)施及洞內(nèi)“三管兩線”等布局合理。設(shè)立工點標(biāo)牌，設(shè)立監(jiān)督、舉報電話和信箱，接受監(jiān)督。施工現(xiàn)場設(shè)立醒目安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語。安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場施工用電設(shè)施安裝規(guī)