1.塔立式水壓試驗方案(立試)

關(guān)鍵重大一般燕山集20萬噸混合項目萃取精餾塔C-301A/B汽提C-302立式水壓試驗附塔鋼構(gòu)安裝技術(shù)方案編制：

日期：審批：

日期：工程項目：

安保部：建設(shè)單位簽：2013-7

目

錄1工程概況《三臺塔參數(shù)表》表12編制依據(jù)3施工進度安排和工期保證措施3.1施工進度計劃《進度表》3.2工期保證措施4施工準備4.1施工前準備工作4.2票證保障4.3設(shè)備、機具、材料使用計劃《三臺塔水壓試驗工機具計劃表》表《三臺塔輸水系統(tǒng)材料計劃表》表3《三臺塔水壓試驗用盲法蘭計劃表》表《三臺塔水壓試驗用螺栓計劃表》表《三臺塔水壓試驗用臨時墊片計劃表》表《塔C-301A/B梯子平臺安裝專用鞍座支架示意圖》圖《鞍座支架材料計劃表》表74.4勞動力平衡計劃5施工方法及過程控制5.1試壓條件的確認5.2試壓方法5.3水壓試驗參數(shù)

《耐壓試驗參數(shù)》圖25.4立式水壓試驗系統(tǒng)示意圖《立式水壓試驗系統(tǒng)示意圖》圖36施工質(zhì)量控制點7風險評價及HSE管理8應(yīng)急預(yù)案9施工組織機構(gòu)1工概

燕山集聯(lián)石化20噸/年混合項目中，萃取精餾塔C-301A/B、汽提塔C-302三臺塔在現(xiàn)場組焊制完成，按照施工規(guī)范及圖紙要求，并根據(jù)塔安裝地理位以及現(xiàn)場周邊環(huán)境因素綜合考慮編制此立式壓力試驗方案。三臺塔均進行立式水壓試驗，由于三臺塔位置并列排放，間隔10米，所以選擇三臺連續(xù)試壓，第一臺試完壓以后再將水灌入另一臺試壓，依次進行三臺塔的水壓試驗。塔相關(guān)參數(shù)如下表：表1三臺塔備技術(shù)數(shù)表序號123

設(shè)備名稱位號萃取精餾塔A（C-301A）萃取精餾塔B（C-301B）汽提塔（C-302）

規(guī)格尺寸DN4600/2600*20mmL=78165mmDN4600*20mmL=76720mmDN4000/2800*20mmL=65514mm

材質(zhì)Q345RQ345RQ345R

重量190T不含內(nèi)件206T不含內(nèi)件107T不含內(nèi)件

設(shè)計壓力0.81MPa0.87MPa0.63MPa

試驗壓力立1.02MPa立1.11MPa立0.81MPa

介質(zhì)C4、MEK、NFMC4、MEK、NFMC4、MEK、NFM2編依2.1《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準》－20012.2《壓力容器》GB150.1~150.4-20112.3《鋼制塔式容器》JB/T4710-20052.4《石油化工建設(shè)項目工程交工技術(shù)驗收規(guī)范》2.5《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-20092.6圖紙1219-6503-SB13-012.7圖紙1219-6503-SB14-012.8圖紙1219-6503-SB15-013施進計及期證施

3.1壓進度劃施工項目

施工時間

1234567891011123塔試壓系統(tǒng)連接

√√C-301A注水

√√C-301A試壓、檢驗

√C-301A水倒入C-301BC-301B試壓、檢驗

√√√C-301B水倒入C-302C-302試壓、檢驗

√√√泄壓、排水

√連接系統(tǒng)拆除、盲板拆除

√√3.2期保證施3.2.1施工調(diào)度組織施工人員到現(xiàn)場勘察施工現(xiàn)場環(huán)境，對影響施工的情況做好預(yù)防措施，條件復(fù)雜時請相關(guān)技術(shù)、安全、質(zhì)量專職人員商議預(yù)防措施。3.2.2提前準備壓力試驗需用的連接鋼管、閥門、消防輸水帶、捆綁鐵絲、壓力表、盲板蓋、試壓泵、抽水泵、扳手等工機具。3.2.3試壓前先將塔身各管口的盲板安裝完成，并緊固妥當，保證其安全性，達到灌水條件。3.2.4技術(shù)人員要提前準備好打壓記錄表，每次壓力試驗前都要提前開好各種票證，確保試壓工作順利進行。4施工準備4.1工準備4.1.1參與試壓技術(shù)人員、施工人員根據(jù)規(guī)范要求、圖紙及現(xiàn)場情況，制定規(guī)范試壓方案，經(jīng)審核、甲方簽字確認。施工前并對試壓參與人員進行技術(shù)方案交底。4.1.2根據(jù)塔試壓的需求，提前準備好相關(guān)工機具，并經(jīng)檢驗合格后運輸至現(xiàn)場。

4.1.3塔立式安裝前確認無損檢測全部合格帶補強圈的管口全部進行氣密試驗合格。4.1.4施工人員進入現(xiàn)場后，提前預(yù)置、安裝三臺塔的連接系統(tǒng)管線，并將塔內(nèi)雜物清除，保持干凈，達到灌水條件。4.2證保障提前聯(lián)系業(yè)主，辦理好各種作業(yè)票證，包括工機具合格證、動火作業(yè)票、設(shè)備試壓票、用水票，保證施工手續(xù)齊全，不耽誤試壓工作時間。4.3備、機、材料使用劃4.3.1工機具、材料使用安排表2

三臺塔壓試驗工機計劃表序號123345678910111213

名稱8T卡車50T汽車吊200T汽車吊往復(fù)式打壓泵管道泵氣焊工具壓力表電焊機消防輸水帶連接系統(tǒng)管線麻繩鐵絲扳手配電箱

數(shù)量1輛1輛2輛2臺1臺1套2塊1臺5條1套2條1捆若干1個

用途運輸工具平臺結(jié)構(gòu)安裝塔體提升1.5米塔試壓灌水連接管預(yù)制壓力指示連接管焊接排水用3塔相互輸水拽消防帶捆綁用擰螺栓接電焊機

備注12臺班12臺班2臺班4.0MPa含鋼管、閘閥、彎頭、法蘭、螺栓、墊片等160米

1415161718

電源線盤角磨機對講機警戒線P250空壓機

1個1個8個10盤1臺

泵供電返修打磨通訊隔離、警戒用氣密試漏用備注4.3.2

備齊墊片、盲板、記號筆表3

三臺塔接系統(tǒng)材料劃序號

材料名稱

規(guī)

格

數(shù)

量

備

注123456789

無縫鋼管彎頭法蘭等徑三通螺栓閘閥單向閥閘閥閘閥

φ89*6DN80*6DN80PN4.0DN80PN4.0M24*95DN80PN4.0DN80PN4.0DN20PN2.5DN20PN4.0

360米15件20片5個96套2臺1臺3個1個10

單絲頭

4件

安裝壓力表11

石棉墊片

DN100PN4.0

12片12

消防泵

22KW50M

/h

1臺

揚程100米連接系統(tǒng)材料用量出處見立式試壓示意圖。4.3.3表4

三臺塔壓用盲法蘭制備計表

同規(guī)格法蘭蓋三臺試壓可重復(fù)使用。4.3.4表5

三塔試用螺栓制備劃表

同規(guī)格螺栓三臺試壓可重復(fù)使用。4.3.5表6

三臺塔壓用臨時墊計劃表

4.3.6圖1

塔C-301A/B梯平臺安專用鞍座支示意圖

表7

鞍座支制作用材料劃表序號

材料名稱

規(guī)格型號

材質(zhì)

數(shù)量

單位

備注1

鋼板

δ=28

Q235B

30

M

22

鋼板

δ=18

Q235B

173

M

23

鋼板

δ=14

Q235B

56

M

2在塔C-301A/BC-302安裝就位之前，用兩200噸汽車吊將臥置的塔體整體抬高1.5米將原有作為支撐用的輥胎撤出塔C301A/B各更換5套鞍座支（見圖1所示）作為塔體的支撐，便于梯子、平臺和附塔管線的臥式安裝。塔C-302的鞍座支架同樣圖1中的支架，鞍座部分則按照標準JB/T4712.14712.4-2007制作BⅡDN40003件，BⅡDN28002件。4.4動力平計劃序

號

工

種

人

數(shù)

123456789

管、鉚工焊工氣焊力工起重工司機調(diào)度安全員技術(shù)員

4218421115施方及程制5.1壓條件確認5.1.1試壓工作開展前對塔整體無損檢測資料進行確認、補強圈氣密試驗全部合格。5.1.2檢驗盲板安裝是否合，法蘭蓋、人孔蓋安裝時，墊片一定要涂抹黃油，便于壓力試驗后墊片拆卸。檢查用電設(shè)備試運行是否正常、試壓泵運轉(zhuǎn)正常等準備工作。5.1.3立塔之前將所有盲板法蘭安裝完成，并用空壓機對塔體內(nèi)通入縮空氣，對所有法蘭蓋進行嚴密性試驗，避免立式水壓試驗時高空的法蘭蓋處滲水。5.1.4塔就位后，檢驗三臺連接系統(tǒng)正確無誤，壓力表安裝正確，最高點與最低點各安裝一塊4.0MPa壓力表。5.1.5壓使用壓力表量程、精度不低于1.6級，且試驗用壓力表已經(jīng)校驗，在有效期內(nèi)。系統(tǒng)中至少裝設(shè)兩塊壓力表，表量程為最大被測壓力的1.5～3，壓力表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表盤玻璃不應(yīng)有損壞。5.1.6提前開具試壓用的相關(guān)票據(jù)。5.1.7將試壓區(qū)域50米范圍內(nèi)用警戒線隔離，并在邊緣設(shè)置醒目的警告牌“試壓重地，請勿靠近”等字樣。5.2壓方法5.2.1為了試壓用水能夠做到完全重復(fù)利用，所以需要預(yù)置、安裝一φ89的管線作為水壓試驗的輸水系統(tǒng)，往塔頂輸水的部分管線可利用附塔管線進行輸水，輸水系統(tǒng)包括無縫鋼管、法蘭、閥門、三通、彎頭等（詳見輸水系統(tǒng)示意圖2及輸水系統(tǒng)材料表表

35.2.2將塔設(shè)備附近消防栓水口作為水源，當輸水系統(tǒng)管線預(yù)置安裝完成以后，并符合試壓工藝要求以后，便可以開始為第一臺塔C-301A水。5.2.3于對塔注水是從塔頂管口往里注水，所以選用功率為22KW、揚程、流量為50m/h立式消防泵為輸水流速加壓。經(jīng)計算，將C-301A灌滿1106噸水需耗時約為23小時。5.2.4打開消防栓和消防泵對C301A始進行灌水時，每半小時對相對高度的塔體焊縫進行檢查，同時對塔基礎(chǔ)進行檢查，塔體焊縫無滲漏、基礎(chǔ)無變化方可繼續(xù)灌水。5.2.5灌水至塔總高三分之和三分之二位置時，都要暫停灌水，對塔基礎(chǔ)和塔體外觀進行全面檢查，以防止基礎(chǔ)沉降超標，導(dǎo)致塔體傾斜。5.2.6水灌滿后將塔頂最高處的N1孔帶有壓力表接頭的盲板蓋進行安裝緊固妥當后再安裝帶放空口的壓力表套件。5.2.7水溫不得低于5℃，充液時應(yīng)將容器內(nèi)的空氣從壓力表套件上的閥門口排盡。5.2.8打壓過程中，保持容器觀察表面的干燥。5.2.9驗時壓力應(yīng)緩慢升壓到規(guī)定的試驗壓1.02MPa的（5min，并對所有焊接接頭和連接部位進行初次檢查；確認無泄漏后，再繼續(xù)升壓至試驗壓力1.02MPa的50%（0.51MPa次進行全面檢查，如無異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓10min；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保證設(shè)計壓力不變。5.2.10在灌水和升壓期間如發(fā)現(xiàn)有滲漏之處，需要泄壓、放水至滲漏點下方至2米位置，打開漏點附近上方人孔進入，返修合格后重新按照進行耐壓試驗。5.2.11C-301A液壓試驗合格后，拆除頂N1盲板法蘭蓋，并將C-301A至C-301B塔底部之間連接系統(tǒng)的閥門打開，使水自流入塔C-301B塔B需具備灌水條件，罐頂部N1管口敞開塔A內(nèi)的水自流與塔B液位達到水平時，關(guān)閉塔B連接系統(tǒng)的閥門，然后用消防泵將塔A內(nèi)剩余的水注入塔B。

5.2.12將塔B水注滿以后，將打壓泵、N1法蘭蓋及壓力表安裝完成后，按照進行1.11MPa的耐壓試驗。如發(fā)現(xiàn)滲漏按5.2.8執(zhí)行。5.2.13試壓完成后，用相同的方法，將塔B的水注入塔C-302內(nèi)，將打壓泵N1法蘭蓋及壓力表安裝完成后按照5.2.9行0.81MPa的耐壓試驗入發(fā)現(xiàn)滲漏按5.2.10執(zhí)行。5.2.14每次試壓合格后，填寫相應(yīng)的《壓力試驗記錄關(guān)人員進行簽字確認。5.2.15試壓過程中做到節(jié)約用水將約噸水重復(fù)利用直至三臺塔全部試壓完成最后一臺塔試壓完成后，根據(jù)甲方指定的排放點進行排水，當每臺塔試壓完畢放水的時候，將罐頂中心管口打開通氣，避免將塔體抽扁。5.2.16每臺塔試壓完成以后，將余水排盡、吹干、拆卸盲板法蘭蓋、拆除連接系統(tǒng)、打開人孔，便于塔盤安裝。5.3試壓參圖2

耐壓試壓力參數(shù)

塔C-301A壓力壓力時間

時間塔C-301B壓力壓力時間

時間塔C-302

5.4式水壓驗系統(tǒng)圖圖2

立式水試驗系統(tǒng)示圖

6施質(zhì)控點根據(jù)規(guī)范要求，質(zhì)量檢驗分為A、B、C三個等級：A級：由監(jiān)理、建設(shè)單位及施工單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；B級：由建設(shè)單位及施工單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；C級：由施工單位的質(zhì)量檢查部門進行檢查。我們根據(jù)工程特點以及監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的要求，設(shè)立以下工程質(zhì)量控制點：序號1234

質(zhì)量控制點施工方案會審試壓施工準備施工作業(yè)票證試壓、吹掃

控制內(nèi)容方案工序、方法準確性，方案可行性進、排氣點，臨時盲板安裝位置作業(yè)票齊全，防護措施落實試驗壓力、清潔、試壓報告

等級BBCB

備注7風評及HSE理施

7.1危險識別和風險評價此次試壓施工，施工機具運輸過程存在交通事故的隱患；試壓和修補泄露時，施工中存在電焊、氣割、手砂輪打磨等作業(yè)，存在燙傷、火災(zāi)爆炸、觸電等危險因素；在查看焊口質(zhì)量時存在高空作業(yè)等問題，有高空墜落的危險；現(xiàn)場有較大噪音，存在影響施工人員聽力的危險。7.2安全措施7.2.1進入現(xiàn)場前，組織施工人員認真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、施工方案，增強職工安全意識。7.2.2嚴格遵守燕化公司安全施工管理制度，將施工十二個必辦、八個必須遵守、十不準落到實處。7.2.3接受甲方各級安全監(jiān)察部門的監(jiān)督，接受公司安全監(jiān)察，接受消防隊安全檢查，對違章者各監(jiān)察單位有權(quán)懲處。7.2.4施工時注意現(xiàn)場環(huán)境切實落實防火措施，動火前認真檢查動火部位，防火人不在或防火措施不完備拒絕動火，避免引起火災(zāi)，提高防范意識。7.2.5場施工用的臨時配電箱等電氣設(shè)備，要符合安全要求定點擺放。用電開關(guān)要有漏電保護，人員離開現(xiàn)場必須切斷電源。7.2.6施工組長施工人員收工前必須檢查是否遺留未熄滅的火跡不得留下任何隱患。7.2.7運輸零部件、材料當中注意安全，不要人、貨混裝，防止傷人。7.2.8用電動工具要進行檢查，有漏電、松動等現(xiàn)象要及時修理，防傷人。7.2.9試壓時設(shè)置警戒線，止無關(guān)人員進入試壓場地，在試壓管線經(jīng)過的裝置要提前與裝置人員聯(lián)系，做好通知。7.2.10試壓過程設(shè)置足夠的檢查人員檢查人員要保證對講機的無線聯(lián)系檢查人員管帶上檢查焊口時應(yīng)懸掛安全帶。7.3環(huán)境保護措施7.3.1試壓產(chǎn)生的廢管、小料頭、盲板必須回收，做到“工完、料凈、場地清7.3.2焊接時，注意回收焊條頭，焊條頭不得隨意丟棄，防止藥皮污染環(huán)境。

7.4職業(yè)健康保護措施7.4.1凡施工人員，進入現(xiàn)場必須做好“兩穿一戴做好勞動防護。7.4.2管工在吹掃時，必須佩帶口罩，防止粉塵較大；因噪聲污染較大，在排放點的職工必須戴耳塞。7.4.3電焊工焊接作業(yè)時，必須保證焊帽、視鏡完好，必須戴電焊手套。7.4.4檢查人員在壓力檢查時，要注意周圍環(huán)境，防止磕碰；高空檢查要懸掛安全帶，防止墜落。應(yīng)預(yù)組織機構(gòu)應(yīng)急指揮：徐旭康組

員：杜海杰

晁東組織職責：應(yīng)急指揮負責全面組織應(yīng)急處理，對下一級的應(yīng)急處理予以指導(dǎo)和協(xié)助；組員負責協(xié)調(diào)組織處理緊急情況的實施，負責本區(qū)域的緊急情況并及時向上級匯報事故處理情況。聯(lián)系方式：徐旭康：燕化職工醫(yī)院急救中心燕山