互通立交橋梁橋墩蓋梁施工方案

PAGEPAGE14目錄HYPERLINK\l"_Toc227213282"1、工程簡介HYPERLINK\l"_Toc227213283"2、施工工藝HYPERLINK\l"_Toc227213284"3、人員機(jī)械材材料配備HYPERLINK\l"_Toc227213285"4、蓋梁施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃HYPERLINK\l"_Toc227213286"5、蓋梁施工方方法HYPERLINK\l"_Toc227213287"6、橋墩蓋梁施施工各項(xiàng)安全全措施及安全全注意事項(xiàng)HYPERLINK\l"_Toc227213288"7、文明環(huán)保措措施蓋梁施工方案一、編制說明（一）編制依據(jù)據(jù)本施工方方案是根據(jù)宜宜良至石林高高速公路兩階階段施工設(shè)計(jì)計(jì)圖狗街互通通立交G匝道GK0+7736.7227橋蓋梁設(shè)計(jì)計(jì)圖，現(xiàn)行有有效的國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和交通部部部頒公路施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程及質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)結(jié)合我項(xiàng)目部部組織參與該該項(xiàng)目施工的的工程管理、施施工、質(zhì)檢、試試驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察察、調(diào)查、采采集、咨詢所所獲得的資料料，充分考慮慮影響工程質(zhì)質(zhì)量、工期的的有利和不利利因素，以及及考慮我單位位現(xiàn)有機(jī)械設(shè)設(shè)備、技術(shù)力力量、管理水水平；同類或或類似工程所所積累的施工工經(jīng)驗(yàn)和本單單位所掌握的的成熟施工方方法以及國內(nèi)內(nèi)外施工新技技術(shù)、先進(jìn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和各種施施工統(tǒng)計(jì)資料料。并參考以以下規(guī)范、規(guī)規(guī)程編制而成成。1、宜良至石林林高速公路兩兩階段施工設(shè)設(shè)計(jì)圖2、《公路工程程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》…………JTGBB01-200033、《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》……JTJJ041-220004、《公路工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)≥(JTGFF80/1--2004))5、《公路工程程施工安全技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》…JTJ0076-9556、《中華人民民共和國工程程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》（公公路工程部分分）7、交通部頒布布的其他有關(guān)關(guān)“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”、“規(guī)范”、“規(guī)程”、“公路工程基基本建設(shè)項(xiàng)目目設(shè)計(jì)文件編編制辦法”、及有關(guān)規(guī)規(guī)定。8、類似工程的的施工經(jīng)驗(yàn)。（二）編制原則則1、確保實(shí)現(xiàn)建建設(shè)單位所要要求的工期、質(zhì)質(zhì)量、安全、環(huán)環(huán)保目標(biāo)。2、嚴(yán)格遵守施施工驗(yàn)收規(guī)范范、規(guī)程和制制度。3、科學(xué)組織、精精心施工，保保證合格率100%，爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。4、合理安排施施工進(jìn)度。統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃，保保證施工有序序性、連續(xù)性性、均衡性。5、質(zhì)量控制要要點(diǎn)：確保樁樁基施工質(zhì)量量。6、優(yōu)質(zhì)、高效效、文明施工工。二、工程概況狗街互通位于擬擬建路線主線線K0+0000-K0++630段，位于狗狗街鎮(zhèn)竹瓦倉倉。屬山間盆盆地地貌，現(xiàn)現(xiàn)多為耕地及及葡萄地等經(jīng)經(jīng)濟(jì)作物。交交通較為方便便。GK0+7736.7227橋梁為互通通立交，下部部結(jié)構(gòu)橋墩及及基礎(chǔ)為柱式式樁基礎(chǔ)，橋橋臺(tái)為肋式樁樁基礎(chǔ)。上部部結(jié)構(gòu)為RC蓋梁、PC蓋梁及PC簡支T梁。最大橋橋墩高度25米。三、首件工程的的確定及意義義經(jīng)研究確定狗街街互通GK0+7736.7227橋梁6#墩蓋梁作為為首件工程,用以指導(dǎo)G匝道、J匝道、M匝道、K0+7553.0沈伍營大橋橋、上村大橋橋蓋梁施工。四、施工計(jì)劃蓋梁底模模板安安裝:2017年10月6日~2017年10月8日蓋梁鋼筋安裝::2017年10月9日~2017年10月11日蓋梁砼灌注:22017年10月12日~2017年10月12日支架拆出:20017年11月12日~2017年11月13日五、施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)本工程施工負(fù)責(zé)責(zé)人為：刁勝勝勇，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人：秦強(qiáng)強(qiáng)，安全負(fù)責(zé)責(zé)人：孫曉暉暉。試驗(yàn)負(fù)責(zé)責(zé)人：王衛(wèi)國國，質(zhì)檢負(fù)責(zé)責(zé)人：李景榮榮，測(cè)量負(fù)責(zé)責(zé)人：劉立臣臣。根據(jù)工程量及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，施工人員員配置如下：：1、施工人數(shù)及及工種配置現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：2人安全員員：2人質(zhì)檢員員：1人試驗(yàn)員員：3人材料員員：4人技工：400人普工：200人2、施工機(jī)械配配備挖掘機(jī)機(jī)：1臺(tái)壓路機(jī)機(jī)：1臺(tái)推土機(jī)機(jī)：1臺(tái)運(yùn)輸車車：4輛汽車吊吊:2臺(tái)另通往該橋的施施工便道已打打通，人員及及機(jī)械設(shè)備可可直接進(jìn)場(chǎng)作作業(yè)。2、施工工藝2.1蓋梁施工工工藝測(cè)量放線支設(shè)底模澆筑混凝土測(cè)量放線支設(shè)底模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎、焊接側(cè)模加固2.2模板施工工墩帽采用扁擔(dān)法法施工。扁擔(dān)擔(dān)采用Ф100mmmQ235圓鋼，施工工墩柱前應(yīng)在在適當(dāng)標(biāo)高預(yù)預(yù)埋Ф110mmmPVC管，以便施施工墩帽時(shí)穿穿插Ф100mm圓鋼扁擔(dān)，然然后將45#工字鋼分配配梁安裝到圓圓鋼扁擔(dān)上，并并且用對(duì)拉螺螺栓固定工字字鋼。墩帽施施工如下圖蓋梁（墩帽）施施工示意圖墩帽施工前，依依次在工字鋼鋼分配梁上鋪鋪設(shè)底模板，綁綁扎鋼筋，支支立側(cè)模板，澆澆筑砼。砼在在拌合站集中中拌合，由砼砼汽車泵泵送送入模內(nèi)進(jìn)行行澆筑，插入入式振搗器振振搗。2.3鋼筋加工工及安裝1、鋼筋加工前前的準(zhǔn)備根據(jù)橋橋位及場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行合理地布布置鋼筋加工工場(chǎng)地的位置置。對(duì)鋼筋加加工場(chǎng)地進(jìn)行行平整處理。鋼鋼筋按不同鋼鋼種、等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家分分別堆放，不不得混雜，且且應(yīng)設(shè)立識(shí)別別標(biāo)志。鋼筋筋應(yīng)墊高并加加遮蓋。對(duì)所所有的鋼筋應(yīng)應(yīng)按鋼種、等等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠家進(jìn)行抽取取試樣做試驗(yàn)驗(yàn)檢查，試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容包括：：拉力試驗(yàn)、冷冷彎試驗(yàn)、需需要焊接的要要可焊接試驗(yàn)驗(yàn)，并分批取取樣，每批重重不大于60噸。對(duì)鋼筋筋加工工具進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，必必須滿足施工工的要求，對(duì)對(duì)其應(yīng)合理擺擺放。2、鋼鋼筋的加工鋼筋無無局部彎折，成成盤的鋼筋和和彎曲的鋼筋筋必須調(diào)直后后再使用。嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)尺寸下料，加加工鋼筋的偏偏差不得超過過設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。對(duì)已已下好料的鋼鋼筋按種類分分別堆放，中中間要有明顯顯的界線。切切記，不要混混放。3、鋼筋加工的的允許偏差：：加工鋼筋的允許許偏差項(xiàng)目目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長度度方向加工后后的全長±10彎起鋼筋各部分分尺寸±20箍筋、螺旋筋各各部分尺寸±5主筋間間距±10cm，箍筋間距+0，-20，骨架外徑±5mm，骨架傾斜斜度±0.5%，骨架保護(hù)護(hù)層厚度±10mm，中心平面面位置20mm，頂端高程±20mm，底面高程±50mm。4、鋼筋的連接接鋼筋受用螺紋連連接各焊接兩兩種，必須進(jìn)進(jìn)行各種鋼筋筋的試焊，合合格后才能正正式施焊。所所有的焊工必必須持考試合合格證上崗。鋼鋼筋接頭采用用搭接電弧焊焊。采用搭接接電弧焊，主主筋接頭雙面面焊縫的長度度不應(yīng)小于5d，單面焊縫縫的長度不應(yīng)應(yīng)小于10d（d為鋼筋的直直徑）。螺紋紋連接套要通通過試驗(yàn)合格格后方可使用用。5、鋼筋骨架的的綁扎及安裝裝先綁扎底板和腹腹板鋼筋，底底板和腹板混混凝土澆注完完成后，再綁綁扎頂板鋼筋筋。按設(shè)計(jì)圖圖紙要求在底底模上作出標(biāo)標(biāo)記，然后綁綁扎底層鋼筋筋，再綁扎腹腹板鋼筋。鋼鋼筋拼裝前，對(duì)對(duì)焊接接頭進(jìn)進(jìn)行檢查。要要符合焊接要要求。拼裝骨骨架在堅(jiān)固的的工作臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行。拼裝時(shí)時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙紙放大樣綁扎扎。施焊順序序宜由中到邊邊對(duì)稱地向兩兩端進(jìn)行，先先焊骨架下部部，后焊接骨骨架上部。相相鄰的焊縫采采用分區(qū)對(duì)稱稱跳焊，不得得順方向一次焊成。箍箍筋彎鉤的疊疊合處，在梁梁中按梁長方方向置于上面面并交錯(cuò)布置置。鋼筋砼保護(hù)層厚厚度要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。鋼鋼筋與模板間間設(shè)置墊塊，采采取與結(jié)構(gòu)物物同標(biāo)號(hào)的砼砼墊塊支承，墊墊塊與鋼筋幫幫扎緊，并互互相錯(cuò)開。多多層鋼筋之間間，應(yīng)用短鋼鋼筋支墊，保保證位置準(zhǔn)確確。待底板和和腹板混凝土土澆筑完成后后，再綁扎頂頂板鋼筋。在在澆注砼前，對(duì)對(duì)已安裝好的的鋼筋及予埋埋件進(jìn)行檢查查。鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋筋有干擾，挪挪動(dòng)鋼筋或在在適當(dāng)位置斷斷開待安裝完完成預(yù)應(yīng)力筋筋后再恢復(fù)加加強(qiáng)。鋼筋綁綁扎、安裝完完成后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗(yàn)收后方方可澆注砼。2.4混凝土澆澆筑本工程預(yù)應(yīng)力箱箱梁混凝土所所使用的標(biāo)號(hào)號(hào)為C50，采用商品品混凝土，專專用罐車運(yùn)輸輸，吊車吊裝裝入模?；炷了嘤昧苛坎恍∮?60kgg/m3且不大于500kgg/m3。箱梁混凝凝土分兩次澆澆筑，第一次次澆筑頂板以以下的底板和和腹板，澆筑筑至翼緣板根根部圓弧頂端端，為使第一一次澆筑的混混凝土面在同同一高度上，在在側(cè)模上通長長設(shè)置限位木木條，控制混混凝土澆筑面面高度，保證證兩混凝土的的接茬面順直直。等第一次次澆筑混凝土土養(yǎng)護(hù)7天后，綁扎扎頂板鋼筋，澆澆筑頂板混凝凝土。①箱梁共分二個(gè)個(gè)工作面，每每個(gè)作業(yè)面由由一臺(tái)吊車完完成澆筑混凝凝土。澆注順順序?yàn)椋嚎v向向由跨中始向向墩臺(tái)澆筑；；橫向由外側(cè)側(cè)腹板向梁中中線澆注。②截面澆筑次序序?yàn)椋旱装濉拱?。待底底板砼澆筑完完達(dá)到初凝狀狀態(tài)時(shí)，然后后進(jìn)行腹板混混凝土澆筑。③腹板混凝土采采用斜面分層層法澆筑（分分層厚度不大大于30cm），兩側(cè)澆澆筑要交替進(jìn)進(jìn)行，確保截截面混凝土上上升高度一致致；砼振搗采采用插入式振振搗棒，振搗搗人員站在鋪鋪設(shè)平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行振搗。④混凝土振搗采采用插入式振振搗棒進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)避免振搗棒棒碰撞模板、鋼鋼筋和其它預(yù)預(yù)埋件，與側(cè)側(cè)模應(yīng)保持5cm—10cm的距離；插插點(diǎn)要均勻，可可按行列式或或交錯(cuò)式進(jìn)行行，移動(dòng)間距距不應(yīng)超過其其作用半徑的的1.5倍，作用半半徑可實(shí)地測(cè)測(cè)得，一般為為40—50cm；采用φ50振搗棒，鋼鋼筋間距較密密等部位，采采用φ30振搗棒進(jìn)行行振搗；每一一處振搗完畢畢后應(yīng)邊振動(dòng)動(dòng)邊徐徐提出出振搗棒。兩兩層振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)將振搗棒插插入下層砼5cm—10cm，使兩層砼砼結(jié)合成一體體。砼振搗時(shí)時(shí)間控制在30—40s，一般以砼砼不再下沉，表表面開始泛漿漿，不出現(xiàn)氣氣泡為度。砼澆筑完成后，及及時(shí)進(jìn)行覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)工作。覆覆蓋養(yǎng)護(hù)在砼砼澆筑完畢后后12h內(nèi)進(jìn)行，砼砼表面應(yīng)用塑塑料布覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密，塑料布布內(nèi)應(yīng)具有凝凝結(jié)水。灑水水覆蓋養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)對(duì)養(yǎng)護(hù)護(hù)情況經(jīng)常檢檢查。2.5支座墊石石施工蓋梁施工時(shí)按照照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行支座墊石石鋼筋預(yù)埋，支支座墊石高度度為支座中心心處的高度，施施工前有測(cè)量量隊(duì)進(jìn)行放樣樣?；炷嗤镣翝仓捎媒M組合鋼模板，按按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行模板安安裝，自檢合合格后報(bào)監(jiān)理理工程師進(jìn)行行混凝土澆筑筑。墊石混凝凝土同蓋梁一一起澆筑，使使用插入式振振搗器進(jìn)行振振搗。六、橋墩蓋梁施施工各項(xiàng)安全全措施及安全全注意事項(xiàng)6.1砼泵送設(shè)設(shè)備的主要安安全措施橋墩主要使用混混凝土汽車泵泵輸送混凝土土，其安全措措施如下：1、泵操作工必必須是經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格的有證證人員，嚴(yán)禁禁無證操作。2、泵管的質(zhì)量量應(yīng)符合要求求，對(duì)已經(jīng)磨磨損嚴(yán)重及局局部穿孔現(xiàn)象象的泵管不準(zhǔn)準(zhǔn)使用，以防防爆管傷人。3、泵管架設(shè)的的支架要牢固固，轉(zhuǎn)彎處必必須設(shè)置井字字式固定架。泵泵管轉(zhuǎn)彎宜緩緩，接頭密封封要嚴(yán)。4、混凝土泵料料斗內(nèi)的砼保保持一定的高高度，防止吸吸入空氣造成成堵管或管中中氣錘聲和造造成管尾甩傷傷人的現(xiàn)象。5、混凝土泵的的安全閥必須須完好，泵送送時(shí)先試送，注注意觀察泵的的液壓表和各各部位工作正正常后加大行行程。在砼坍坍落度較小和和開始起動(dòng)時(shí)時(shí)使用短行程程。檢修時(shí)必必須卸壓后進(jìn)進(jìn)行。6、當(dāng)發(fā)生堵管管現(xiàn)象時(shí)，立立即將泵機(jī)反反轉(zhuǎn)把砼退回回料斗，然后后正轉(zhuǎn)小行程程泵送，如仍仍然堵管，則則必須經(jīng)拆管管排堵處理后后開始，不得得強(qiáng)行加壓泵泵送，以防發(fā)發(fā)生炸管等事事故。7、砼澆筑結(jié)束束前用壓力水水清洗泵時(shí)，泵泵管口前面嚴(yán)嚴(yán)禁站人。6.2焊接作業(yè)業(yè)安全措施橋墩部分部位需需要焊接作業(yè)業(yè)，其安全措措施如下：1、工作時(shí)應(yīng)穿穿戴工作服、絕絕緣鞋、電焊焊手套、防護(hù)護(hù)面罩、護(hù)目目鏡等防護(hù)用用品，高處作作業(yè)時(shí)系安全全帶；2、焊接作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得堆堆放易燃易爆爆物品；3、作業(yè)前檢查查焊機(jī)、線路路、電焊機(jī)外外殼保護(hù)接零零，確認(rèn)安全全；4、焊接時(shí)二次次線必須雙線線到位，嚴(yán)禁禁用其他金屬屬物作二次線線回路；5、焊把線不得得放在電弧附附近或熾熱的的焊縫旁，不不得碾壓焊把把線；6、氣焊時(shí)先開開乙炔閥點(diǎn)火火，后開氧氣氣閥調(diào)整火焰焰。關(guān)閉時(shí)先先關(guān)乙炔閥，再再關(guān)氧氣閥；；7、乙炔瓶安裝裝回火防止器器，氧氣瓶和和乙炔瓶應(yīng)保保持距離在5米以上，與與焊炬、割炬炬和其他明火火不小于10米；8、作業(yè)中若氧氧氣管著火應(yīng)應(yīng)立即關(guān)閉氧氧氣閥門，不不得折彎膠管管斷氣；若乙乙炔管著火，應(yīng)應(yīng)先關(guān)熄炬火火，可用彎折折前面一段軟軟管的辦法止止火。9、電焊機(jī)必須須設(shè)單獨(dú)的電電源開關(guān)、自自動(dòng)斷電裝置置。外殼設(shè)可可靠的保護(hù)接接零；10、電焊機(jī)的的電源線長度度不大于5米，焊接線線長度不大于于30米；11、焊接作業(yè)業(yè)人員必須持持有效的電氣氣焊特種作業(yè)業(yè)操作證和項(xiàng)項(xiàng)目動(dòng)火證，嚴(yán)嚴(yán)禁非焊工和和無證作業(yè)。6.3汽車吊使使用安全注意意事項(xiàng)1、作業(yè)條件操作司機(jī)須經(jīng)安安全培訓(xùn)、考考核合格，身身體健康，并并定人定崗。2、作業(yè)前要求求吊裝作業(yè)前，必必須對(duì)制動(dòng)器器、控制器、吊吊具、鋼絲繩繩、安全裝置置等進(jìn)行全面面的檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)工作性能能不正常時(shí)應(yīng)應(yīng)在操作前排排除；確認(rèn)符符合安全要求求后方可進(jìn)行行操作。同時(shí)時(shí)應(yīng)做好警戒戒措施，正下下方不得有人人停留或通過過。3、操作中要求求司機(jī)應(yīng)集中精神神操作，密切切注視周圍情情況，不得做做與工作無關(guān)關(guān)的事情；與與指揮人員事事先確定聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號(hào)并嚴(yán)格格執(zhí)行；對(duì)緊緊急停機(jī)信號(hào)號(hào)，不論何人人發(fā)出都應(yīng)立立即執(zhí)行；司司機(jī)有權(quán)拒絕絕違章指揮。4、有下述情況況之一時(shí)，司司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行行操作：（1）結(jié)構(gòu)或零零件有影響安安全工作的缺缺陷或損傷，如如制動(dòng)器、安安全裝置失靈靈，吊具、鋼鋼絲繩損壞達(dá)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，架體穩(wěn)定定性不牢固等等；（2）捆綁、吊吊掛不牢或不不平衡而可能能滑動(dòng)，鋼絲絲繩與吊物棱棱角之間未加加襯墊等；（3）工作場(chǎng)地地昏暗，無法法看清場(chǎng)地、被被吊物和指揮揮信號(hào)不明確確時(shí)；（4）被吊物上上有人；（5）風(fēng)力大于于六級(jí)以上或或大霧、雷暴暴雨等惡劣天天氣時(shí)；六級(jí)級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁禁作業(yè)。（6）大型鋼模模板吊裝就位位時(shí)，指揮員員應(yīng)與操作司司機(jī)配合好，防防止碰撞吊物物；當(dāng)下降到到位時(shí)，注意意避免鋼絲繩繩松得太多而而發(fā)生傾側(cè)事事故。（7）必須待模模板固定可靠靠后方可拆除除吊具。6.4高空作業(yè)業(yè)預(yù)防控制措措施1、每項(xiàng)高空作作業(yè)開工時(shí)，由由技術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底，高空空施工時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)派專職安安全員把守，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)時(shí)排除。2、距地面大于于2米的作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)采取高高處作業(yè)防護(hù)護(hù)措施，搭設(shè)設(shè)防護(hù)排架，排排架的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性必須滿足荷荷載要求，按按規(guī)定搭設(shè)安安全網(wǎng)、防護(hù)護(hù)欄，以確保保人生安全。3、高空作業(yè)人人員必須經(jīng)過過培訓(xùn)，體檢檢合格方可從從事本工作，患患有心臟病、高高血壓、精神神病、癲癇病病、眩暈病均均不能從事高高空作業(yè)。4、從事高處作作業(yè)人