景區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

板倉景區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制說明第二章工程概況第三章施工部署及準(zhǔn)備第四章重點(diǎn)難點(diǎn)分析及保證措施第五章工程測量第六章施工方法及技術(shù)措施第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章確保工期的技術(shù)組織措施第十一章施工平面布置第十二章季節(jié)性施工措施第十三章資源配備計(jì)劃附件一：擬投入主要進(jìn)場施工設(shè)備表附件二：擬投入勞動(dòng)力安排計(jì)劃表附件三：施工現(xiàn)場總平面圖附近四：臨時(shí)用地表附件五、施工橫道圖編制說明第一節(jié).指導(dǎo)思想1.1本項(xiàng)目為XXXXX板倉景區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程，是一項(xiàng)改善生活環(huán)境的民生工程、更是一項(xiàng)關(guān)系祖國未來的良心工程，對(duì)此我們將以“為業(yè)主服務(wù)、讓業(yè)主滿意”為基本指導(dǎo)思想，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，建造業(yè)主滿意的工程；以嚴(yán)格的成本管理、降低工料消耗水平、保證業(yè)主的每一分投入都將得到滿意的回報(bào)。1.2本《施工組織設(shè)計(jì)》的編制是根據(jù)相關(guān)國家規(guī)范、上級(jí)主管部門制定的各項(xiàng)規(guī)范和招標(biāo)文件的設(shè)計(jì)要求，結(jié)合相關(guān)圖紙及本項(xiàng)目工程技術(shù)上的一些特點(diǎn)，編寫的一部對(duì)工程質(zhì)量、成本、工期等方面具有程序化管理作用的綱領(lǐng)性文件，我們力求在施工組織設(shè)計(jì)中履行我們對(duì)業(yè)主的承諾，希望能以合理適用的方案，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，贏得業(yè)主對(duì)我單位的信賴和支持。1.3施工指導(dǎo)原則：合理組織、規(guī)范管理、精心施工優(yōu)質(zhì)高效、安全生產(chǎn)、確保工期第二節(jié).施工方案設(shè)計(jì)理念2.1對(duì)于本項(xiàng)目，我公司在拿到招標(biāo)文件后，及時(shí)組織了各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行了解，并多次深入工程現(xiàn)場實(shí)地察勘，精心編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)，明確了工程施工的方針、管理目標(biāo)及甲方要求的施工工期安排，我們將依靠管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計(jì)，守合同，精心組織，確保工程質(zhì)量、如期完工。2.2工程質(zhì)量管理按照國家建筑《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格工程，爭取做到工程程質(zhì)量一次性合格的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)“過程精品”，并得到業(yè)主滿意。以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體系，全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對(duì)業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2.3工期管理嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的工期進(jìn)行進(jìn)度控制,本項(xiàng)目中最影響工期的關(guān)鍵是各施工段之間的協(xié)調(diào)配合。施工前的設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審、材料等等的確認(rèn)等將直接影響工程進(jìn)度。為此，我公司做好各專業(yè)的確認(rèn)工作，并及早進(jìn)行樣板的確定和土建及水電安裝圖紙的會(huì)審工作，以便大面積施工開展前，做好技術(shù)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備，為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。另外，與其他工種的配合施工也會(huì)直接影響施工工期。為此，我們將在施工同時(shí)，根據(jù)各分包方的施工進(jìn)度計(jì)劃，提交一份各專業(yè)之間配合施工的階段性完成工期表，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、管理作用，使工程順利竣工。2.4工程成本造價(jià)控制我們始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價(jià)得到良好的控制；通過同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使各個(gè)環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個(gè)單方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強(qiáng)過程和程序控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價(jià)，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。為了確保工程成本控制在預(yù)定目標(biāo)內(nèi)，我們將強(qiáng)化工序之間的交叉配合和協(xié)調(diào)，通過合理安排施工工序，制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，執(zhí)行嚴(yán)格的交接制度，減少工序交叉造成的污染，減少二次返工，在成品保護(hù)方面，我們將首先考慮采取措施對(duì)原有設(shè)施、材料可以利用部分進(jìn)行保護(hù)、最大限度減少業(yè)主的投入。另一方面，采取切實(shí)有效的措施對(duì)新建項(xiàng)目進(jìn)行保護(hù)，將成品保護(hù)的責(zé)任分解，將措施落實(shí)到位，力爭采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案來體現(xiàn)施工效果。2.5環(huán)境保護(hù)和文明施工本工程作為XXXXX的一項(xiàng)民生工程，我們將在環(huán)境保護(hù)、文明施工和形象等方面按照安徽省文明工地的要求，使項(xiàng)目成為我公司又一窗口工程，積極做好施工過程中的環(huán)境保護(hù)和對(duì)有毒有害物資的處理，做好現(xiàn)場形象，不僅如此，而且要使該工程成為節(jié)能型、環(huán)保型建筑，特別是在建筑材料的選擇上，優(yōu)選對(duì)人體無害的環(huán)保材料，在確保使用功能的前提條件下，電氣安裝產(chǎn)品采用節(jié)能產(chǎn)品，使工程成為“綠色建筑”。我們將嚴(yán)格按照環(huán)保體系要求組織實(shí)施運(yùn)行，制定專項(xiàng)環(huán)保管理實(shí)施方案。施工中有許多不可預(yù)見性，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)已完工的成品進(jìn)行保護(hù)，防止出現(xiàn)二次污染及設(shè)備損壞，以及施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的保護(hù)，采取有利措施，防塵、降噪、節(jié)水及防止水污染。2.6團(tuán)隊(duì)合作精神我們將積極、主動(dòng)、高效為業(yè)主服務(wù)，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、各專業(yè)分包以及相關(guān)部門的關(guān)系，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作的精神，使工程方面形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，共同促進(jìn)項(xiàng)目的最終實(shí)現(xiàn)。2.7精心組織從施工作業(yè)實(shí)際情況看，該工程施工項(xiàng)目內(nèi)容多、施工條件較為困難、施工周期短、施工難度較大，各單位必須緊密配合，才能制作出高質(zhì)、完美的作品，這就要求我總包方必須是一支歷經(jīng)同類大型項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富的管理領(lǐng)導(dǎo)班子和綜合實(shí)力較強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍。2.8科學(xué)管理針對(duì)該工程的重要性、特殊性，與建筑設(shè)計(jì)風(fēng)格協(xié)調(diào)統(tǒng)一及以上諸多特點(diǎn)，于工程的組織施工管理，務(wù)必從管理架構(gòu)、技術(shù)措施、安全保障、材料供應(yīng)、勞動(dòng)力組織、施工機(jī)械等各個(gè)方面作出科學(xué)合理的籌劃與安排；在深入理解該工程性質(zhì)特點(diǎn)的前提下，作出細(xì)致的施工工藝流程與計(jì)劃安排；從系統(tǒng)管理的先機(jī)條件上使工程質(zhì)量得到切實(shí)的保障，協(xié)調(diào)好在場各施工隊(duì)伍的同步施工建設(shè)，以最大限度縮短施工周期，確保工程順利進(jìn)展。第三節(jié).編制依據(jù)3.1編制依據(jù)3.1.1上海開藝設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的“XXXXX板倉景區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程”施工圖紙；3.1.2甲方XXXXX塔畈鄉(xiāng)人民政府的要求。3.1.3招標(biāo)文件提出的其他要求工程概況第一節(jié).基本概況1.1工程基本情況1.1.1項(xiàng)目編號(hào)：皖H4—2018—001（KC）1.1.2項(xiàng)目名稱：XXXXX板倉景區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程1.1.3建設(shè)地點(diǎn)：XXXXX塔畈鄉(xiāng)板倉景區(qū)1.1.4工程概況：板倉景區(qū)道路改造、護(hù)欄、公共設(shè)施、觀景臺(tái)、路燈、公廁、換乘中心停車場、綠化等，工程投資1200萬元，詳見施工圖設(shè)計(jì)文件、工程量清單及控制價(jià)等。1.1.5招標(biāo)范圍：施工圖設(shè)計(jì)文件及工程量清單列示的全部內(nèi)容1.1.6計(jì)劃工期：180日歷天1.1.7招標(biāo)類別：市政公用工程及建筑工程-施工1.1.8標(biāo)段劃分：一個(gè)標(biāo)段1.2工程要求1.2.1質(zhì)量要求：達(dá)到一次性驗(yàn)收合格1.2.2工期要求：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求的工期（180天）1.2.3安全要求：無重大傷亡事故。1.2.4文明要求：市級(jí)安全文明工地要求施工。施工部署及準(zhǔn)備第一節(jié)施工項(xiàng)目管理目標(biāo)1、工期：總工期180天2、質(zhì)量：主體工程確保優(yōu)良工程，一次達(dá)到交付標(biāo)準(zhǔn)3、安全：杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在0.1%以內(nèi)4、現(xiàn)場管理：堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化”長效管理，爭創(chuàng)“文明工地”。5、科技應(yīng)用：積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，建成“全市建筑業(yè)科技示范工程”。積極開展QC小組活動(dòng)，確保工程高效、質(zhì)優(yōu)的完成。第二節(jié)施工組織1、實(shí)行項(xiàng)目管理，成立一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部，由一名項(xiàng)目經(jīng)理與土建、安裝、市政專業(yè)項(xiàng)目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目標(biāo)。2、項(xiàng)目部按施工專業(yè)下設(shè)三個(gè)施工分部，即土建與安裝還有市政工程分部，三個(gè)分部各由一名專業(yè)工程師分管。3、施工人員實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。4、專業(yè)班組實(shí)行物資消耗考核，定額計(jì)件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項(xiàng)目的人力，物力的平衡調(diào)度。第三節(jié)施工規(guī)劃1、房建基礎(chǔ)施工以后以單體工程為界分區(qū)作業(yè)：基礎(chǔ)砼承臺(tái)采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時(shí)協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時(shí)到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。2、結(jié)構(gòu)施工：各廁所單體工程各配備一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。3、房建結(jié)構(gòu)：施工工期安排為10天，在主體結(jié)構(gòu)封頂后，安排墻體砌筑。4、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)封頂后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。5、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾施工提供時(shí)間。6、市政工程:由于工期緊，將安排多個(gè)施工隊(duì)同步作業(yè)，項(xiàng)目部管理人員將充足配備以協(xié)調(diào)各施工隊(duì)工作。7、零星工程：此階段各單體工程基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。8、掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級(jí)，并進(jìn)行市優(yōu)的申報(bào)工作。第四節(jié)施工準(zhǔn)備1）施工總平面布置1.現(xiàn)場平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排。2.在平面布置中，應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時(shí)堆放場地的優(yōu)化合理布置。3.施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直機(jī)附近，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。4.臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線采用暗敷方式。5.本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》的要求進(jìn)行管理。6.本工程重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，在工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。2）技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。3、對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對(duì)特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃，落實(shí)乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。2）場內(nèi)準(zhǔn)備1、人員配置：管理人員、施工作業(yè)人員及安全員、材料員等人員的到崗，為按時(shí)開工提供保證。2、布置好各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施，包括辦公、生活區(qū)、材料堆放及加工區(qū)。3.材料、機(jī)械入場：入場部分材料和施工機(jī)械，并對(duì)材料進(jìn)行核查，確保材料的質(zhì)量。對(duì)入場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢修，保證開工后能立刻投入使用。4.臨時(shí)水電引入：開工前根據(jù)負(fù)荷計(jì)算臨時(shí)水電的負(fù)荷要求及管徑流量的大小，做好臨時(shí)水電的引入。3）場外準(zhǔn)備1、向政府有關(guān)部門提交申請(qǐng)報(bào)告示，領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證與安全許可證。2、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。第四章重點(diǎn)難點(diǎn)分析及保證措施通過對(duì)本工程招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)方案的認(rèn)真閱讀理解，對(duì)本工程特點(diǎn)和施工關(guān)鍵點(diǎn)行全面綜合分析和論證，本工程的重點(diǎn)和施工難點(diǎn)如下：本項(xiàng)目包含土建、安裝、市政工程，分部分項(xiàng)子目較多，聯(lián)系緊密，因此各施工段的質(zhì)量施工作業(yè)中就尤為重要，確保是重點(diǎn)，更是難點(diǎn)。對(duì)此，我們根據(jù)施工過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)制定出如下方案：各方協(xié)調(diào)難度大根據(jù)招標(biāo)范圍，本工程施工承包的范圍較一般工程廣，除了一般意義上的承包外，從“三通一平”到竣工驗(yàn)收，幾乎所有的對(duì)外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作均由施工單位負(fù)責(zé)，臨時(shí)施工用水、用電的解決以及與建設(shè)主管部門、環(huán)保、交通、公安、消防、環(huán)衛(wèi)、園林等諸多部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)工作是否順利將直接影響工程能否順利實(shí)施，對(duì)此，我單位將充分發(fā)揮我單位與政府各主管部門具有良好協(xié)調(diào)關(guān)系的優(yōu)勢，既能為業(yè)主最大限度地減少協(xié)調(diào)難度，又完全能保證工程的順利實(shí)施。鋼筋工程鋼筋工程也是本工程的重點(diǎn)工程，更直接關(guān)系著本工程的質(zhì)量問題，由于鋼筋的質(zhì)量要求嚴(yán)格，焊接、綁扎及安裝的技術(shù)人員必須技術(shù)夠硬，施工時(shí)的安全問題也要注意，為了達(dá)到質(zhì)量要求，所以我公司相應(yīng)的對(duì)策是：（1）設(shè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋制安的工作，嚴(yán)格把關(guān)。（2）安排好專業(yè)的施工隊(duì)伍。（3）設(shè)專門的檢測機(jī)構(gòu)，對(duì)工程的質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明要求檢測。3）各施工階段的相互配合本項(xiàng)目中設(shè)計(jì)土建、安裝、市政工程，其分部分項(xiàng)子目較多，所以，各施工段，各工種之間的相互配合、協(xié)調(diào)就顯得尤為重要，不僅可以減少返工現(xiàn)象，降低工作量，更能保證施工作業(yè)的質(zhì)量及工期要求，對(duì)本項(xiàng)目意義重大：A協(xié)調(diào)并要求結(jié)構(gòu)專業(yè)配合預(yù)留的墻洞和樓板洞，要按照施工進(jìn)度計(jì)劃提前通知土建進(jìn)行預(yù)留工作。并確保其安裝位置正確。B需在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋的套管、防水套管以及預(yù)埋鋼板等，要提前提供給土建作預(yù)埋。C各種設(shè)備的混凝土基座的坐標(biāo)、尺寸要盡早提供該土建，以免延誤設(shè)備的安裝，設(shè)備安裝以前，要對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。D配合土建進(jìn)行電氣管線在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋。E安裝項(xiàng)目施工的原則是小管讓大管、有壓管讓無壓管。安裝時(shí)按照先上后下的原則進(jìn)行。各工種施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及深化設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高、位置施工安裝。4）冬雨季施工難點(diǎn)本項(xiàng)目施工需要跨越幾個(gè)季節(jié)，季節(jié)性施工影響很大，因此我們將制定出針對(duì)季節(jié)性施工的方案，在確保季節(jié)性施工過程中人員、財(cái)產(chǎn)的安全前提下更能按時(shí)高效的完成本項(xiàng)目，第五章工程測量一、平面軸線控制用全站儀及J2經(jīng)緯儀測設(shè)1、根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)。2、利用坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，測量出坐標(biāo)點(diǎn)，并由此引測各主輔軸線。二、水平標(biāo)高控制用DS3水準(zhǔn)儀及鋼尺1、根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測本工程±0.00基準(zhǔn)點(diǎn)，即黃海高程，并把該標(biāo)高引測到建筑物四周控制樁上，并做保護(hù)措施。2、基坑開挖過程中、距基槽底500㎜標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀抄水平線，沿基槽每5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標(biāo)高。3、基槽修整后，用竹片樁在基底精確標(biāo)定出基礎(chǔ)標(biāo)高，并經(jīng)水準(zhǔn)儀校核。三、測量控制措施1、軸線控制：根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)全場方格網(wǎng)；2、放灰線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10M為一方格撒出方格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面3、BM點(diǎn)高程測設(shè)：根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將方格網(wǎng)上每個(gè)角點(diǎn)的高程測設(shè)標(biāo)注到繪制的測設(shè)圖上，用以計(jì)算土方工程量；4、土方標(biāo)高控制：根據(jù)設(shè)計(jì)高程和測設(shè)標(biāo)高，計(jì)算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺控制挖土深度；施工方法及技術(shù)措施（一）土建、安裝篇第一節(jié)土方開挖與排水施工1、本項(xiàng)目臥龍崗公廁及換乘中心停車場廁所采用基礎(chǔ)大開挖方式，機(jī)械為主，人機(jī)配合作業(yè)方式，施工順序及工藝流程：土方開挖、排水→基礎(chǔ)工程→素砼墊層→鋼筋綁扎基礎(chǔ)砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→±0.00以上主體施工2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機(jī)械挖土，部分土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。③、在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留100mm厚，采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、C15素砼墊層①、地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行C15素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。②、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。③、冷縫界面處理：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)100。第二節(jié)、磚基礎(chǔ)與柱下獨(dú)立基礎(chǔ)一、臥龍崗公廁墻下磚基礎(chǔ)

（1）、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1）基槽：地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。2）已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）根據(jù)皮數(shù)矸最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20㎜時(shí)，先用細(xì)石混凝土找平，決不在砌筑砂漿中摻細(xì)石瓦替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。4）常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5㎝左右為宜。5）砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模。2、材料及主要機(jī)具1）磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。2）水泥：采用P032.5普通硅酸鹽水泥。水泥必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告單，并復(fù)合合同指定的品牌。3）砂：用中砂，使用前用5㎜孔徑的篩子過篩。用M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過5％，并不得含有草根等雜物。4）其它材料：墻體拉結(jié)筋，預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。（2）、操作工藝1、工藝流程圖：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層2、拌制砂漿：1）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并用試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2％，砂，摻合料為±5％、2）宜用機(jī)械攪拌，設(shè)料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于1.5min。3）砂漿隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。4）基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊，如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更，則再作試塊。3、確定組砌方法：1）組砌方法采用滿丁滿條。2）里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。4、排磚撂底：1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5、砌筑：1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。5）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。6）變形縫的墻角應(yīng)接直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。7）安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20㎜厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。6、抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，厚度為20㎜，防水粉摻量與水泥重量的比1：2.5。7、雨期施工：1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施。2）雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。（3）、成品保護(hù)1、基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對(duì)軸線樁、水附樁或龍門板進(jìn)行保護(hù)，不碰撞。2、對(duì)外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的電氣套管及其它預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)，不損壞。3、對(duì)抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋保護(hù)，不踩倒，彎折。4、基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，不向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。5、回填土運(yùn)輸時(shí)，先漿墻頂保護(hù)好，不在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。（4）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、砂漿配合比不準(zhǔn)：散裝水泥和砂都要車車過磅，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。2、基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時(shí)保持墻身垂直。3、墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。4、水平灰縫不平：盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。5、皮數(shù)桿不平：抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高致。6、埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計(jì)要求。7、留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。8、有高低臺(tái)的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計(jì)無要求，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。9、砌體臨時(shí)間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。（5)、安全技術(shù)1、在操作之前必須檢查機(jī)具是否完好牢固，檢驗(yàn)安全防護(hù)設(shè)施是否齊全；操作工人穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（必須戴好安全帽）。2、在上班前和工作中隨時(shí)注意檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)有不安全的部位，必須立即加固。3、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚不得超過3皮側(cè)磚。在腳手架上不得打鬧，不得兩人集中站在一塊架板上操作。腳手板應(yīng)滿鋪，嚴(yán)禁搭設(shè)探頭板。4、砌墻使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)定的地方。坎磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，工作完畢應(yīng)將腳手架和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，以免落下傷人。5、超過胸部以上的墻面，必須及時(shí)搭好架子不再操作，不得用不穩(wěn)定的工具或物體墊在腳手板上操作。6、吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或再換。7、裝用磚時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。人工垂直轉(zhuǎn)遞磚石時(shí)，要搭架轉(zhuǎn)遞，不得往下扔。架子的站人板寬應(yīng)大于60㎝。8、如遇雨天，下班時(shí)要蓋好新砌的墻體，以免雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌。9、風(fēng)、雨后，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。10、高空作業(yè)人員事先應(yīng)先檢查身體，凡患有不易高空作業(yè)的人員不得高空作業(yè)。11、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防護(hù)設(shè)備，并由專人保管使用。二、換乘中心停車場廁所柱下獨(dú)立基礎(chǔ)（一）土方工程1、基礎(chǔ)采取機(jī)械開挖。在土方工程開挖前，項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)同建設(shè)單位辦好有關(guān)交接手續(xù)，請(qǐng)建設(shè)單位明確是否有舊的地下管線、電纜、通信設(shè)施等，以免造成土方工程開挖時(shí)不必要的損失。2、土方開挖前，由測量人員測好自然地面方格網(wǎng)后，交建設(shè)單位簽字認(rèn)可，同時(shí)由測放人員放出土方開挖的邊線，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后才能開挖動(dòng)土。3、土方開挖前，應(yīng)在場地四周挖排水溝，防止地面水流向挖方場地，同時(shí)作為將基坑中積水抽到地面排水溝。4、由于土方開挖量大、工期緊，基礎(chǔ)土方采用整體開挖形式進(jìn)行。用反鏟挖土機(jī)配裝載機(jī)將土方全部運(yùn)至指定土方堆放區(qū)域。5、根據(jù)工程內(nèi)基礎(chǔ)基坑土質(zhì)情況，工程施工時(shí)采用自上而下逐層順序施工，深度較大的基坑采用分多層開挖法，放坡系數(shù)考慮1：1.5。根據(jù)地堪資料情況為防止基坑邊坡失穩(wěn)，采用加大放坡系數(shù)的開挖方式。如遇地下水用潛水泵采用明排水及時(shí)封閉墊層。6、土方開挖過程中應(yīng)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行監(jiān)測，對(duì)基坑巖土性狀，進(jìn)行觀測。中心醫(yī)院內(nèi)的深基礎(chǔ)施工開挖過程中發(fā)現(xiàn)土壁情況不好時(shí)應(yīng)及時(shí)采取支護(hù)措施。7、由于土方采用機(jī)械挖土，為不破壞土質(zhì)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)留300mm高用人工清理，嚴(yán)禁超挖，如遇超挖部位應(yīng)征得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意后，用砼進(jìn)行換填。8、墊層砼振搗采用平板振動(dòng)器，每個(gè)部位逐一振搗一次。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平。9、墊層找平必須根據(jù)抄平點(diǎn)每隔3m打鋼筋棍一根做好標(biāo)高控制點(diǎn)，施工過程中拉線進(jìn)行找平。10、墊層混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，可進(jìn)行表面找平、抹平待表面干燥，達(dá)到要求的5.0MPa后，進(jìn)行鋼筋綁扎。（二）墊層施工1、為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基槽被雨水浸泡，除對(duì)已驗(yàn)收的基槽要盡快做墊層封閉外，現(xiàn)場備足防雨棚布，可以及時(shí)進(jìn)行封蓋保護(hù)。墊層砼振搗時(shí)每個(gè)部位逐一振搗一次。振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般為40cm左右，振搗時(shí)間一般為15~30s。混凝土振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平。墊層找平必須以鋼筋棍上的標(biāo)高記號(hào)為準(zhǔn)確檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。（三）測量放線1、基礎(chǔ)基準(zhǔn)線、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的控制（1）在基礎(chǔ)開挖前用全站儀或GPS將所有獨(dú)立基礎(chǔ)中心點(diǎn)和開挖邊線投放在相應(yīng)的位置，投放誤差為±10mm。（2）在基礎(chǔ)墊層施工完后將基礎(chǔ)中心線投放在基礎(chǔ)墊層上，建立基礎(chǔ)控制線。兩端點(diǎn)的投點(diǎn)誤差小于±1mm。（3）采用先開完后將控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至基坑內(nèi)在各基礎(chǔ)的中心墊層上投點(diǎn)，距離采用往返測取平均值并按內(nèi)控制邊長不符值進(jìn)行分配。2、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的控制（1）為保證標(biāo)高的統(tǒng)一準(zhǔn)確，在適當(dāng)位置基礎(chǔ)或其他可固定位置上建立標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)作為不變水準(zhǔn)點(diǎn)。所有施工都依據(jù)不變水準(zhǔn)點(diǎn)施工，保證施工標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（2）在各基礎(chǔ)上均設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn)，與不變水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合環(huán)，按二等水準(zhǔn)測量精度要求在同一時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行觀測，觀測結(jié)果合格后進(jìn)行平差。（四）鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)將墊層表面的雜物、浮土、積水清除干凈，并復(fù)核標(biāo)高，將基礎(chǔ)中心線投放在基礎(chǔ)墊層上。鋼筋必須具有出廠合格證并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按圖紙下料制作。2、鋼筋綁扎先劃線確定鋼筋的間距，根據(jù)所劃線，擺好鋼筋，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲綁扎牢固，受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一搭接區(qū)內(nèi)的搭接率不超過50%，基礎(chǔ)底板鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，綁扎好后應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄?；A(chǔ)的鋼筋加工綁扎按常規(guī)辦法施工。（五）模板工程1、安裝順序：放線─→安底階模─→安底階支撐─→安上階模─→安上階模圍箍及支撐─→搭設(shè)模板吊架─→安杯芯模─→檢查、校正─→驗(yàn)收2、模板安裝前，應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高。3、模板采用組合木模板。故杯芯模板采用裝配式杯芯模板，為便于施工采用木板拼釘，拼釘時(shí)，用直板拼釘，不宜用橫板，以免拔出時(shí)困難。模板支撐要求嚴(yán)密、牢固、不漏漿，具體支模情況見支模示意圖。4、底階模板用短鋼管支撐在土壁上，上階模板應(yīng)加圍箍，并用斜撐撐牢。5、模板支好后，應(yīng)檢查、驗(yàn)正，并做好記錄。（六）混凝土工程1、施工準(zhǔn)備（1）將拌制所用材料送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際所用材料，委托試驗(yàn)室作砼配合比試驗(yàn)，并出砼配合比試驗(yàn)報(bào)告。（2）澆筑混凝土前，預(yù)先向攪拌站下發(fā)砼澆筑任務(wù)單，任務(wù)單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、澆筑時(shí)間等。（3）所有機(jī)具:耙子、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、水泵等均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。（4）在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備功率不小于280KVA的柴油發(fā)電機(jī)組一套，以防出現(xiàn)意外施工縫。（5）根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的麻袋、塑料薄膜等保溫材料。（6）施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子己搭設(shè)完畢。（7）振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的備用振搗棒。（8）放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。2、混凝土施工（2）材料的選用本工程砼采用自拌混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C25。（3）砼的輸送本工程砼輸送采用人工輸送。（4）砼的澆筑①澆筑順序考慮到基礎(chǔ)平面尺寸較大，為便于組織施工，同時(shí)利于大體積砼的養(yǎng)護(hù)，故砼澆筑依軸線依次進(jìn)行。②澆筑方式本工程基礎(chǔ)混凝土采用分段分層的澆筑方式進(jìn)行施工，其分層方法為斜面分層法。即沿基礎(chǔ)長邊方向，由一端向另一端作斜坡單向推進(jìn)，一次到頂，每層澆筑厚度為30㎝，坡度為1：6。其施工工藝如下圖示：③砼的振搗砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)振搗器振搗方向須與砼澆筑推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為15~30s，振動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，振搗上一層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5㎝，以保證各層之間連接。振搗時(shí)要防止振動(dòng)棒碰動(dòng)模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋件及各預(yù)埋管線等，以避免變位和影響與砼的握裹力。在砼澆筑后初凝前，應(yīng)進(jìn)行砼二次振搗，以提高砼與鋼筋的握裹力，并消除界面塑性裂縫，可使施工縫有良好的接合。在砼振搗時(shí)，還應(yīng)注意以下問題：基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋螺栓、鐵板等附近砼的澆筑振搗，應(yīng)先將砼澆筑至距螺栓、鐵板200㎜處，然后兩側(cè)對(duì)稱均以均勻下料，用振搗器逐漸向下送砼，并從兩側(cè)斜向插入搗實(shí)，防止預(yù)埋件偏移；預(yù)埋件底部及鋼筋交叉密集處，要加強(qiáng)振搗；要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋模板、螺栓、預(yù)埋件的看管、修復(fù)。（5）砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)是保證施工質(zhì)量的一道十分重要的工藝過程，本工程接合現(xiàn)場實(shí)際情況，決定采用保濕的養(yǎng)護(hù)方式。砼澆筑12小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)工期進(jìn)度安排確定。（6）應(yīng)急措施1）為防止停電，現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺(tái)280KVA的柴油發(fā)電機(jī)；2）為防攪拌站出現(xiàn)機(jī)械故障，應(yīng)事先聯(lián)系好備用攪拌站，以保證砼供應(yīng)不中斷；3）施工現(xiàn)場應(yīng)配備不少于2臺(tái)砼插入式振動(dòng)器備用。3、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)管理。對(duì)砼澆筑工做好技術(shù)交底，組織好勞動(dòng)力，實(shí)施掛牌作業(yè)。（2）加強(qiáng)計(jì)量工作管理，嚴(yán)格計(jì)量。（3）砼試塊在內(nèi)澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。（4）注意收聽天氣預(yù)報(bào)，避開雨天，不得冒雨施工，施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備防雨布，以防陣雨襲擊。（七）土方回填工程基礎(chǔ)工程驗(yàn)收完畢后，根據(jù)情況對(duì)現(xiàn)場基礎(chǔ)土方進(jìn)行及時(shí)回填。第三節(jié)基礎(chǔ)鋼筋工程本項(xiàng)目中，設(shè)立專門的鋼筋加工區(qū)，所有鋼筋制品采取現(xiàn)場制作完成。1、鋼筋施工順序翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收→下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。第四節(jié)基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程⑴基礎(chǔ)采用模板，模板的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改。⑵基礎(chǔ)梁模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。⑶、施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。⑷、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。⑸、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后才能澆筑混凝土，不得未經(jīng)驗(yàn)收即進(jìn)行澆筑。（1）基礎(chǔ)為C15素混凝土墊層，C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。（2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在2-3m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。⑶澆筑砼注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300-500左右。振搗時(shí)，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。⑷、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。第五節(jié)回填土施工本項(xiàng)目基礎(chǔ)回填土采用素土回填，且在一層頂施工前回填至室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高；回填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度≤300mm，每層人工或機(jī)械壓實(shí)遍數(shù)≥3遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高。第六節(jié)主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對(duì)于梁高小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距@700-1000，當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于4M時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面180及離頂板200設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿，對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面180mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500時(shí)，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥4M時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60×180磚洞，穿50×100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢。c、立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。第七節(jié)主體鋼筋工程1）概述本工程柱、剪力墻邊緣構(gòu)件縱筋連接宜采用焊接，直徑16及以上的鋼筋宜采用機(jī)械連接或者焊接接頭。鋼筋的位置、間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求；對(duì)被污染的鋼筋進(jìn)行修整，清除鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹。2）鋼筋施工一般規(guī)定1.鋼筋應(yīng)分批進(jìn)場，且進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行母材復(fù)試。2.鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。3.柱筋柱筋按設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)和數(shù)量認(rèn)真配制，柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，如柱每邊鋼筋數(shù)≤4根時(shí)，可在同一截面上搭接，如柱每邊鋼筋數(shù)>4根時(shí)，應(yīng)分50%錯(cuò)位搭接，錨固長度（搭接倍數(shù)）按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求加工。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先算出箍筋間距，每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標(biāo)記后按檔綁扎，在柱子主筋搭接長度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎扣應(yīng)向內(nèi)，柱筋混凝土保護(hù)層采用混凝土墊塊控制。4.梁、板的配筋（1）梁、板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先綁扎主梁筋，后綁扎次梁筋再綁扎板筋。對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)，必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜在構(gòu)件的最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，同截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總數(shù)的1/4。注意梁端箍筋加密彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎，梁的底部主筋下面應(yīng)墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：當(dāng)梁高≥800mm時(shí)為60度當(dāng)梁高≤800mm時(shí)為45度（2）板中伸入支座的鋼筋，其間距不應(yīng)大于400mm，其截面面積不應(yīng)小于跨中受力鋼筋截面面積的1／3。板的上部鋼筋為保證其有效高度和位置宜做成直鉤伸至板底。在雙向板的縱橫兩個(gè)方面上均需配置受力鋼筋承受彎矩較大方向的受力鋼筋應(yīng)布置在受力較小鋼筋的外層。分布鋼筋：單向板中單位長度上的分布鋼筋的截面積不應(yīng)小于單位長度上受力鋼筋截面的10％，且每米長度內(nèi)不小于3根。構(gòu)造鋼筋：對(duì)嵌入在承重墻內(nèi)的板，在板的上部按圖紙配置構(gòu)造鋼筋，雙向邊嵌入在墻內(nèi)的板部分，應(yīng)雙向配置上述構(gòu)造鋼筋。（3）梁的縱向受力鋼筋直徑按設(shè)計(jì)要求配置。梁的縱向受力鋼筋凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，同時(shí)對(duì)構(gòu)件下部鋼筋不得小于25mm，上部不得小于30mm。梁的縱向鋼筋伸入支座內(nèi)的數(shù)量，當(dāng)梁寬＞180mm時(shí)應(yīng)不小少于2根。簡支梁的下縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度PA對(duì)月牙形鋼筋PA≥12d，光園鋼筋PA≥15d。連續(xù)梁中間支座處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座，下部鋼筋應(yīng)伸入支座。梁的箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙配置，梁中鋼筋搭接處的箍筋間距應(yīng)加密。5.鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋的現(xiàn)場綁扎與安裝核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，是否與下料單相符。準(zhǔn)備好綁扎的鐵絲、綁扎用的工具、綁扎架等，準(zhǔn)備控制保護(hù)層用的墊塊。（2）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求：搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處受拉區(qū)域內(nèi)，一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，綁扎接頭搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.鋼筋定位及保護(hù)處理措施（1）鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。（2）為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r，柱插筋不移位，插筋上部（距樓板約50cm）綁扎定位鋼筋，下部將柱鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。具體做法如下圖：受力主筋（3）為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，在插筋上部套塑料管。3)鋼筋的堆放(1)鋼筋需架空堆放，使用鋼筋支架，下墊100mm×100mm的木方或搭設(shè)鋼管支架。(2)鋼筋堆放區(qū)需設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，說明鋼筋種類、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)。(3)雨天需加蓋帆布防雨。4)鋼筋工程保證資料原材料出廠合格證、廠家營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明、原材料復(fù)試報(bào)告、鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。第八節(jié)混凝土工程1）施工要點(diǎn)1.柱的混凝土分層澆筑，均勻上升，并在支模時(shí)于2米處預(yù)留觀察口；2.在柱拆模后立即用塑料薄模封閉，起到保水、夜間保溫的作用；3.混凝土施工過程中要不斷地檢查材料用量及配合比和坍落度；4.平板混凝土施工縫設(shè)置跨中1/3處，施工縫接茬處應(yīng)鑿毛、刷漿、表面平滑；5.注意穿墻管及預(yù)留洞處的防水處理。2）混凝土施工前期準(zhǔn)備1.混凝土施工方案的選擇：本工程現(xiàn)澆混凝土為商品砼，采用泵送方式澆筑。2.混凝土等級(jí)的確定：嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙所定的要求，針對(duì)不同部位采用相應(yīng)等級(jí)的混凝土強(qiáng)度，以保證工程質(zhì)量。3.為保證工期、加快模板周轉(zhuǎn)，合理選定早強(qiáng)劑；4.人員、機(jī)具準(zhǔn)備情況：施工人員就位，檢查施工用的腳手架、振搗器、振搗棒等是否準(zhǔn)備好，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。5.計(jì)劃準(zhǔn)備情況：根據(jù)施工段制定混凝土澆筑方案，驗(yàn)收通過時(shí)發(fā)出澆筑令及配合比通知單，澆筑部位懸掛配合比揭示板。6.考慮到施工間歇及混凝土的密實(shí)性，特殊情況時(shí)可在混凝土攪拌中摻加優(yōu)質(zhì)緩凝減水劑，可確保工程質(zhì)量及工程施工進(jìn)度。混凝土工程施工應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。3）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.保證現(xiàn)場攪拌混凝土供應(yīng)質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。2.保證混凝土外加劑質(zhì)量。3.普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑及協(xié)調(diào)。4.季節(jié)施工對(duì)混凝土配合比的調(diào)整。5.混凝土運(yùn)輸及澆筑時(shí)間控制。4）混凝土的澆筑施工部署（1）、本工程部分采用商品砼，少許施工部位采用泵送施工。（2）、根據(jù)施工工序及工期完成安排。施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。（3）、砼分項(xiàng)工程是本工程非常重要的一個(gè)分項(xiàng)工程，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以一定要嚴(yán)格按照項(xiàng)目部管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心施工。（4）、主要機(jī)具準(zhǔn)備地泵、布料桿、平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草簾、標(biāo)尺桿、照明燈具施工準(zhǔn)備混凝土澆筑前做好對(duì)工人的書面安全技術(shù)交底，交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題，要有針對(duì)性和可操作性?；炷翝仓斑€須對(duì)班組進(jìn)行口頭交底，重要強(qiáng)調(diào)柱與梁、梁板與剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)的控制，振搗間距、振搗時(shí)間等。振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充足，應(yīng)有備用的振動(dòng)器，所用的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工隨時(shí)檢修。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，下雨施工時(shí)采用塑料薄膜混凝土蓋好，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工的特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑等物資。在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。主要施工方法及質(zhì)量要求A．振動(dòng)器作業(yè)：①．澆梁混凝土?xí)r，插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法有2種，一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；另一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度，②．振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。③．每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。④．振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次振動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。B．當(dāng)柱的混凝土標(biāo)號(hào)等級(jí)大于梁一個(gè)等級(jí)以上時(shí)，為保證質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求可采取適當(dāng)措施。C．在澆注梁板混凝土?xí)r，如施工縫出現(xiàn)初凝，應(yīng)在澆筑梁板混凝土前，鑿去水泥薄膜、表面上的軟弱混凝土層，清除垃圾，用水沖洗干凈，但不得積水。在澆注梁板混凝土前，宜在施工縫面上先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。D．混凝土在澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋（宜先鋪設(shè)腳手板），不得移動(dòng)預(yù)埋線管和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時(shí)糾正。E．當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。F．在澆注核心筒混凝土?xí)r，為了避免板、樓梯混凝土流入墻內(nèi)，先把剪力墻混凝土澆筑至板底，然后再澆注板梁混凝土。墻與樓梯交接的位置用鋼絲網(wǎng)攔截，待墻混凝土開始初凝時(shí)，不拆除直接澆樓梯混凝土?；炷翝仓r(shí)，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。踩亂的板負(fù)筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整。澆筑完成后用木抹子搓兩道，防止砼表面裂縫。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)，未達(dá)到1.2Mpa不得進(jìn)行下道工序。G．此項(xiàng)目樓主要為框剪結(jié)構(gòu)，在梁混凝土澆注完后時(shí)，梁面應(yīng)帶線收平，以免拆模后梁面出現(xiàn)高低不平。5）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。（2）澆注柱、剪力墻混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2M，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3M，則在澆注時(shí)應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。（3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、腳手架有無異樣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，馬上加固，修整后方可繼續(xù)澆筑混凝土。（4）澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動(dòng)，不能保證受力鋼筋保護(hù)層厚度，或預(yù)留孔洞位移的情況，應(yīng)立即整改后，才能澆筑混凝土。（5）在澆注混凝土?xí)r，出現(xiàn)堵泵拆管時(shí)，應(yīng)在拆管前在泵管頭布設(shè)模板或麻袋，把從泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在澆注的位置。如混凝土不小心留到樓板上，應(yīng)馬上清理干凈。6）混凝土的養(yǎng)護(hù)要求1.混凝土應(yīng)在拆模后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)，并用塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2.混凝土質(zhì)量檢查及控制:（1）應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求?；炷琳绞┕で皯?yīng)對(duì)水泥、砂、石、外加劑等材質(zhì)進(jìn)行二次復(fù)試，確保達(dá)到國家規(guī)定的驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）做好現(xiàn)場混凝土及攪拌站混凝土取樣工作，要求標(biāo)記明確，不得混淆。7）商品混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)1、商品混凝土澆筑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；2、混凝土澆筑前，要認(rèn)真檢查模板牢固程度，對(duì)跨度大、采用復(fù)合模板的部位應(yīng)加密支撐，合理布置混凝土輸送管，消除對(duì)模板的擾動(dòng)；3、商品混凝土澆筑過程中，混凝土不應(yīng)集中布料，防止堆積或振搗不充分，并由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)、后水平結(jié)構(gòu)順序，分層連續(xù)澆筑，并保證鋼筋保護(hù)層厚度；4、混凝土出廠到混凝土澆筑時(shí)間間隔一般不宜超過2小時(shí)；5、混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗，振搗間距應(yīng)50厘米左右，時(shí)間不宜超過15秒，振搗均勻、不過振、不漏振；6、混凝土澆筑后1.5小時(shí)~2小時(shí)后，混凝土尚末凝結(jié)之前，對(duì)混凝土進(jìn)行第二次復(fù)振、由表面要木抹子抹壓二遍。對(duì)水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，混凝土終凝之前再進(jìn)行一次全面抹壓，形成粗糙表面。7、對(duì)已澆筑的混凝土，應(yīng)及時(shí)澆水，覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，特別是在列日暴曬和大風(fēng)天氣，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間>7天，防止風(fēng)干和日曬失水。8、混凝土澆筑后，不能遭受擾動(dòng)或承受荷載，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，方可上人安裝模板及支架。第九節(jié)墻體工程本工程中內(nèi)外隔墻標(biāo)高±0.000米以下與水、土直接接觸的墻體采用MU10蒸壓灰砂磚M7.5水泥砂漿砌筑。標(biāo)高±0.000米以上及±0.000米以下不與水、土直接接觸的墻體均采用MU5.0頁巖燒結(jié)空心磚，M5混合砂漿砌筑。1)砌筑工程施工工藝流程測量彈線→砌筑材料澆水→制備砂漿→砌筑材料運(yùn)至操作面→運(yùn)至樓面→砌筑→安裝預(yù)埋→劃縫→抹灰→驗(yàn)收。2)砌筑技術(shù)措施1.砌筑前先根據(jù)砌體位置，標(biāo)出墻體軸線及邊線。開始砌筑時(shí)，先要進(jìn)行排磚，排出灰的影響同時(shí)考慮間墻的組砌方法，在同墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。2.洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過50cm的洞口設(shè)置過梁。3.在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃出磚的厚度，灰縫厚度，門窗、模板、過梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿樹立于墻角及內(nèi)外墻交接處，其間距以不超過15米為宜，立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4.準(zhǔn)備好所有材料及工具，施工中所需的拉結(jié)筋等，必須先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。5.砌筑時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線。370以上墻要雙面排線，依準(zhǔn)線砌筑。6.砌筑實(shí)心磚宜采用“三·一”砌法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7.磚墻的水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不低于85％。8.磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，而必須留槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每1磚厚放置至少2根φ6mm間，距沿墻面不超過500mm，其末端應(yīng)用180度彎鉤。9.隔墻與大墻如不同時(shí)砌筑時(shí)，可由墻中引出陽槎并于墻的在縫中埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述相同，但每道不少于2根。10.如縱墻均為承重墻，在T字交接留槎，可在交接處下部（約1／3接墻高）砌成斜槎上部留成直槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。11.墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高500mm設(shè)置φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻不少于1.0m，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不宜超過30cm。12.下列墻中不允許留腳手眼：A、半磚墻；B、磚過梁與過梁成三角形范圍內(nèi)；C、寬度小于1m的窗間墻；D、梁或梁墊下，及其左右各50CM的范圍內(nèi)；E、門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)。13.磚墻中留置施工洞，其側(cè)邊離交接處不小于50cm，洞口頂位設(shè)置過梁。14.磚墻相鄰工作面高度差不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m，工作段的分段位置在變形縫或門窗洞口處。15.墻身的洞口、管道、溝槽和頂埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。寬度超過30cm的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁。3)施工要點(diǎn)：外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工，砌體表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。每天砌筑不超過1.5m。砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用，盛入灰筒內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象，則重新拌和。砌筑砂漿在拌成后3h內(nèi)用完，施工期間氣溫超過30℃，必須在2h內(nèi)用完。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（MM）砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301執(zhí)行。2.保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目砌體砂漿必須飽滿外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留縫的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。接茬處灰漿密實(shí)，縫平直，每處接茬部位水平灰縫厚度10±2mm。拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，留置間距、偏差不超過一皮磚。砌筑砌體的砌筑要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移10用拉線和尺量檢查預(yù)留構(gòu)造柱截面±10用尺量檢查墻垂直度每層5用吊線和尺量檢查頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查表面平直度8用2m靠尺和塞尺檢查水平灰縫平直度10用拉線和尺量檢查水平灰縫厚度5皮±8用尺量檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查門窗洞口寬±5用尺量檢查第十節(jié)腳手架工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用雙排鋼腳手加密目網(wǎng)式外圍護(hù)，形象整齊美觀。1)編制依據(jù)《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》相關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范2)工程準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備（1）鋼管桿件：鋼管桿件采用Ф48×3.5mm，焊接鋼管其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度分別為4m、6m，用于小橫桿的鋼管長度1.2m。（2）扣件：扣件應(yīng)采用《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978-67）的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB700-88）中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合《普通螺紋》（GB196-81）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合《墊圈》（GB96-76）的規(guī)定。（3）腳手板：腳手板采用鋼跳板，跳板的厚度50mm，寬度250mm，長度3000mm。（4）安全網(wǎng)采用綠色密目安全網(wǎng)，新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書（或試驗(yàn)記錄），安全網(wǎng)的選用應(yīng)符合《安全網(wǎng)》（GB5725-85）的規(guī)定。2.人員配備各專業(yè)施工人員及上崗證應(yīng)配備齊全。3.技術(shù)準(zhǔn)備腳手架施工前，要進(jìn)行技術(shù)交底，并提出有關(guān)的要求事項(xiàng)。3）腳手架計(jì)算1、驗(yàn)算采用單根立管做立桿的允許搭設(shè)高度（1）h=1.80m，由連墻桿布置系二步三跨，由b=1.05m查表得μ=1.5L0=μh=1.5×1.8=2.70m由Φ48×3.5查表得i=15.8mm則λ=L0/i=2700/15.8=170.9由λ=170.9查表得φ=0.2432（2）由b=1.05m、L=1.50m、腳手板鋪設(shè)層數(shù)6層，查表得：NG2K=4.185/2=2.0952KN（3）由b=1.05m，L=1.50m，QK=2.0KN/m2（因兩操作層同時(shí)施工，所以按QK=4.0KN/m2），查表得：ΣNQik=8.40KN/2=4.20KN（4）由h=1.80m，L=1.50m，查表得：gk=0.1248KN（5）HS=[KφAf-（1.2NG2K+1.4ΣNQik）]/1.2gk=0.75×0.243×489×0.205-（1.2×2.0925+1.4×4.20）/1.2×0.1248=61.180m最大允許搭設(shè)高度為：[H]=HS/（1+0.005HS）=61.180/（1+0.005×61.180）=47.27m根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，一步單立桿腳手架可以搭設(shè)至47.27m高，所以第一步腳手架可以直接搭至頂層。2、腳手架立桿的穩(wěn)定性計(jì)算（不考慮風(fēng)載）腳手架折合步數(shù)：n=（3.45+2.7×7）/1.8=13步公式：N/ΦA(chǔ)≤K*F1）求N值：單根鋼管搭設(shè)部分的最底一步為最不利由L=1.5m，h=1.8m查表得NG1K=0.442KN再按公式求N：N=1.2（n×NG1K+NG2K）+1.4NNQiK=1.2×（13×0.442/2+2.0925）+1.4×4.20=11.84KN2）計(jì)算Φ值：由b=1.05m，連墻桿二步三跨布置查表得：μ=1.5L0=μh=1.5×1.8=2.70mλ=L0/i=2700/15.8=170.9由λ=170.9查表得：Φ=0.24323）驗(yàn)算整體穩(wěn)定將K、A、N、Φ、f代入公式得：N/ΦA(chǔ)=11.84×103/（0.2432×489）=99.56N/mm2kf=0.725×205=148.625N/mm2≥99.56N/mm2所以，穩(wěn)定性符合要求。驗(yàn)算單根鋼管立桿的局部穩(wěn)定性公式：N1/ΦA(chǔ)1+σM≤KA*KH*F式中：N1——不考慮風(fēng)載時(shí)單排腳手架計(jì)算截面軸心壓力，取0.5N1=7.645KN。A1——單根鋼管截面面積489mm2σM——操作處水平立桿對(duì)立桿偏心附加應(yīng)力，當(dāng)施工荷載QK=3000N/mm2時(shí)取55N/mm2F——鋼管抗彎、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取205N/mm2KA——截面調(diào)整系數(shù)取0.85KH——腳手架高度調(diào)整系數(shù)：1/（1+2.7×8/100）=0.82所以：N1/ΦA(chǔ)1+σM=（7.645×103/0.2432×489）+55=119.284N/mm2KA*KHF=0.85×0.82×205=142.89N/mm2則：N1/ΦA(chǔ)1+óM≤KA*KH*F所以，符合要求。3)腳手架構(gòu)造外腳手架構(gòu)造：（1）斜撐：在首層設(shè)置一道斜撐，預(yù)埋短鋼管埋深不小于200，外露不小于300，間距1800。（2）立桿：立桿橫距（中距）為1m，縱距（中距）為1.5m，相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相臨的大橫桿的距離不宜大于0.5m。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。（3）大橫桿步距為1.8m，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相近的立桿距離不大于0.5m。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相臨步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。（4）小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相臨立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1-2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。（5）剪刀撐：剪刀撐與地面夾角為45度，采用搭接形式，搭接處用轉(zhuǎn)扣并不得小于2個(gè)，除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。（6）連接桿：每層于邊柱設(shè)連柱桿，水平間距隨柱距，垂直間距不大于4米，與柱拉接方式采用雙桿抱柱式。在每層邊梁上預(yù)埋短鋼管，設(shè)置水平拉桿，間距不大于4米。（7）水平斜拉桿：設(shè)置在有連柱桿的步架平面內(nèi)，加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。（8）腳手板：采用鋼跳板，腳手板與腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用8#鉛絲擰緊，應(yīng)同時(shí)保持有兩個(gè)樓層的腳手板操作面，隨結(jié)構(gòu)施工上移。（9）護(hù)欄在鋪腳手板的操作層上設(shè)三道護(hù)欄，上欄桿距腳手板面高度為1000mm，下欄桿距腳手板面為600mm，設(shè)擋腳板。4)施工作業(yè)注意事項(xiàng)（1）底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇，不同長度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，至少有6m、3m兩種不同長度的鋼管做立桿。（2）一定采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的作業(yè)方式，可分別從相對(duì)角開始搭設(shè)。（3）連柱桿和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過兩個(gè)步距。（4）桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。（5）在頂排連柱桿之上的架高不得多于兩個(gè)步距，否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)一道撐拉措施。（6）剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少三道連接，其中斜桿的對(duì)接或搭接接頭部位至少有一道連接。（7）周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定。（8）作業(yè)層的欄桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿接長應(yīng)符合對(duì)接或搭接的要求。5)質(zhì)量要求及保證措施：1.扣件、腳手管、腳手板等材料的質(zhì)量符合規(guī)范要求2.腳手架未經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用。第十一節(jié)裝飾工程2）屋面工程1施工工藝流程現(xiàn)澆坡屋面→各種管道出屋面→管根堵孔、固定→卷材防水→保護(hù)層。2水落管安裝和施工的工藝流程如下劃線下料→裁剪→成型→刷涂料→安裝套接、卡子固定→涂刷罩面涂料→安裝水落管3施工方法及技術(shù)措施鋪設(shè)卷材防水層施工要求：為增加本工程的屋面防水性能，擬采用性能先進(jìn)的高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材；為減少空氣從接縫處形成對(duì)流，影響保溫、隔熱性能，本工程擬采用40厚C20防水細(xì)石砼保護(hù)層，配φ6雙向@180鋼筋網(wǎng)片，鋼筋綁扎或者點(diǎn)焊(設(shè)分格縫)。待結(jié)構(gòu)層凝固，干燥后開始鋪設(shè)保溫層，鋪設(shè)時(shí)從下沿上側(cè)錯(cuò)縫鋪設(shè)，并且與屋面結(jié)構(gòu)層通過預(yù)留φ6鋼筋加固而結(jié)合緊密，減少縫隙。水落管的安裝應(yīng)在外墻裝飾前安裝予埋件，并在飾面工程施工結(jié)束后，方可安裝水落管。3)門窗工程本工程中根據(jù)不同部位采取實(shí)木百葉窗、成品實(shí)木門。工藝流程：彈線→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→門窗安裝→安裝五金配件→打膠清理門窗安裝施工要點(diǎn)1.門窗安裝前按下列要求進(jìn)行檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合件、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，取樣送檢測站檢查合格后方可安裝。門窗選用的零件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)做防腐處理。門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗框直接鑲?cè)雺w。2.門窗框與洞口墻體之間采用聚氨脂發(fā)泡，以增加其保溫性能。3.塑鋼窗安裝時(shí)要以一層窗口為準(zhǔn)，吊線安裝，保證窗體在同一垂直度上。4.窗（框）扇上若有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。5.當(dāng)需要安裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.門