礦熱爐基本知識

檔碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產硅鐵，錳、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料過爐料的，因爐料的電阻而產生能量來熔別、用途 (45%)硅鐵 (75%)硅鐵00鐵錳鐵爐合金爐石灰焦碳 (1)電耗值隨原料成分，制成品成分，電爐容量等的不同而有很大差異。這里是約爐。主要由爐殼，煙罩、爐襯、短網，水冷系第一層為爐體(包括爐底支撐、爐殼、爐襯)，出鐵系統(tǒng)(包括包或鍋及包車等)，燒穿器等組成。 (1)煙罩。礦熱爐目前大多數采用密閉式、或半密閉式矮煙罩結構，具有環(huán)保和便于維修，改善操作環(huán)境的特點。采用密閉式結構還可把生產中產生的廢氣(主要成分是一氧化碳)收集起來綜合利用，并可減少電路的熱損失，降低電極上部的溫 (2)電極把持器。大多數礦熱爐都由三相供電，電極按正三角形或倒三角形，對稱型礦熱爐一般采用無煙煤，焦碳和煤瀝青拌合成的電極 (3)短網 (4)銅瓦 (5)電極殼 (6)下料系統(tǒng) (7)倒爐機 (8)排煙系統(tǒng) (9)水冷系統(tǒng) (10)礦熱爐變壓器 (11)操作系統(tǒng) (1)液壓系統(tǒng) (2)電極壓放裝置 (3)電極升降系統(tǒng) (4)鋼平臺 (5)料斗及環(huán)行布料車選擇如下：大面上，開啟方向是橫向旋轉補償器、水冷銅管、水冷電纜、導電銅管、銅瓦及其分為正三角或倒三角。不論那種布置，均要縮短短網的距離降低短網阻抗，以保正獲得壁銅管，各相均采用同向逆并聯，使短網往返電流雙瓦，冷卻銅瓦后經返回的導電銅管、水冷電纜、水冷大大減少短網的投資。勻，可保證銅瓦對電極的抱緊力均衡，銅瓦與電極的每根電極上設有單獨電極自動壓放裝置，由氣囊抱閘(或液壓抱閘)抱緊電極，充囊始終抱緊電極，只在壓放時才與上冷卻水冷系統(tǒng)是對處于高溫條件下工作的構件(包括短網、壓力環(huán)、保護大套、爐殼、煙罩、煙囪)進行冷卻的裝置，它由分水器、集水箱、壓力表、閥門、管道及短網(包括水冷銅管、水冷電纜、銅瓦)壓力環(huán)的水路專門設有放水裝置用于檢≤30℃，出水溫度高壓供電系統(tǒng)由35KV(或110KV)饋電經變壓器隔離開關，真空斷器送至電爐鋼料倉t下料管t電磁振動給料機t自動插板閥t下料管。高壓補償，二次低壓補償。(選擇使用)3、電爐在投入或者停止生產前，必須與生產調度及相關單位(崗位)取得聯系。電極提升至上限。送電時先合高壓隔離開關，后合油開關及，必須先活動電極消除懸掛，在進行推搗料操作。操作時不得敞火傷害。8、操作本