建筑工程管理水電施工技術(shù)方案

建筑工程管理水電施工技術(shù)方案水電施工技術(shù)方案1設(shè)備安裝技術(shù)方案1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.2施工材料準(zhǔn)備線導(dǎo)管符合GB50303-2002標(biāo)準(zhǔn)3.2.13合GB50303-2002標(biāo)準(zhǔn)3.2.14的電線、電纜符合GB5023.1～5023.6和GB50303-2002的3.2.12條須符合GB50303-2002標(biāo)準(zhǔn)3.2.10（3）條要求。低壓配電箱（柜）查合格證、隨機(jī)全套技術(shù)文件齊全，具有生產(chǎn)許可證和國(guó)家3C認(rèn)證證書(shū)。開(kāi)關(guān)、插座、用戶終端、接線盒具有國(guó)家3C認(rèn)證證書(shū)。符合GB50303-2002標(biāo)準(zhǔn)3.2.11貨，不進(jìn)入庫(kù)房。入庫(kù)的材料進(jìn)行分類掛牌存放。各種材料在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，將采取有效的防止損壞和銹蝕措施。1給水（熱水）系統(tǒng)施工1系統(tǒng)概況市政給水外網(wǎng)直接供給，衛(wèi)生間生活用水量為65m3，生活熱水的供DN＜65DN≥65鋼P(yáng)PR柱塞閥，閥門工作壓力為1.0MPa。2施工順序本工程給水系統(tǒng)可按照常規(guī)施工方法自下而上進(jìn)行施隨土建主體自下而上進(jìn)行。3施工流程施工準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管及配件安裝→管道嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道防腐、保溫、防結(jié)露→管道消毒沖洗4施工方法1工，完成后由專業(yè)技術(shù)員和土建技術(shù)員共同復(fù)查。2）鋼套管制作、安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑2面50mm，其他房間高出20mm。下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道備用。安阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面要光滑。3）防水套管制作、安裝：按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖集的位置、標(biāo)高共同復(fù)查合格后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)一次澆筑完成。4）管材切割：（1）鋼塑復(fù)合管：為防止電鋸在切割時(shí)產(chǎn)生的高溫破壞襯塑層同管壁的貼合，在進(jìn)行管道切割中要使用手鋸。（2）PPR管：管材斷料應(yīng)按實(shí)測(cè)管道長(zhǎng)度進(jìn)行，短管平整光滑、無(wú)毛刺，同管軸線垂直。（3）鋁塑復(fù)合管：管材斷料應(yīng)按實(shí)測(cè)管道長(zhǎng)度進(jìn)行，5）管道的連接：（1）管道連接（螺紋連接）：套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，加工的螺紋與管件安裝有3～4扣的裝配余量。加工的管螺紋應(yīng)無(wú)斷部分刷防銹漆一遍再刷面漆兩遍。（2）PPR管：用干布擦拭熱溶部位的灰塵，熱熔時(shí)注均勻凸緣。（3）PPR管與金屬管連接：注射成型的螺紋PPR管件于金屬管配件螺接時(shí)宜將PPR若PPR管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的PPR連接件。PPR管與金屬管配件螺接的密封材料采用聚四氟乙烯生料帶。（4）鋁塑復(fù)合管：采用鋁塑管專用連接件連接。暗裝管道要整管敷設(shè)，不能有接頭。（5UPVCUPVC管與管件套接5:45:50接表面打磨處理。（6）薄壁銅管：薄壁銅管壁厚在3mm以下的采用錫焊3mm損傷管道表面。6）支、吊、托架安裝：（1）鋼管管道支（吊）架安裝間距按設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明第項(xiàng)第款第條或GB50242-2002表3.3.8要求設(shè)置，塑料管支（吊）架安裝間距按設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明第項(xiàng)第款第條或GB50242-2002表3.3.9要求設(shè)置。（2后進(jìn)行安裝。（3）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長(zhǎng)的管道吊架、吊桿向伸長(zhǎng)方向偏移。（6）若吊架上為槽鋼則槽鋼朝向要一致。（77）管道安裝坡度：管道的坡度按照?qǐng)D紙注明設(shè)置，沒(méi)有注明就按i=0.003的坡度安裝，坡向泄水點(diǎn)。8）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求第條第項(xiàng)GB50242-2002第4.2.1條內(nèi)容進(jìn)行。9）管道沖洗：管道沖洗在室內(nèi)各管路水壓試驗(yàn)都做完水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。5施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1）管道的布置：安裝前，根據(jù)“小管讓大管，有壓讓無(wú)壓，常溫管道讓冷（熱）管道”的原則，結(jié)合圖紙位置綜合考慮，管道，要兼顧美觀、緊湊且滿足GB50242-2002施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表4.2.8后的管道半明半暗。室內(nèi)給水管道與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間最小水平凈距不得小于0.5m,交叉敷設(shè)時(shí)垂直凈距不得小于0.15m。2）配件安裝：閥門安裝前要做好強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)安裝在主立管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（詳專業(yè)施工技術(shù)交底）。在管道安裝。3）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：要注意敷設(shè)在吊頂及墻體管槽內(nèi)防止凍結(jié)破壞管道。系統(tǒng)沖洗前先要將過(guò)濾器拆除作臨時(shí)接通處理。4）管道的成品保護(hù)：管道安裝前，先清除內(nèi)部污垢和止人為踩踏或其他工序施工破壞。5）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容給水系統(tǒng)施工的全過(guò)程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。2消防系統(tǒng)施工1系統(tǒng)概況400頂設(shè)12立方消防給水箱，供十分鐘消防用水。室內(nèi)消火栓全部采用3.4×3.4為吊頂新型噴頭，動(dòng)作溫度一般為68℃（地下室為標(biāo)準(zhǔn)型噴頭），地下室水箱和水池進(jìn)水口均設(shè)SKFA型水位控制閥。消防系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，DN≤80絲扣連接，DN＞80卡箍連接。閥門選用：消火栓系統(tǒng)及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)均采用碟閥，工作壓力1.6MPa。2施工順序程接近尾聲階段進(jìn)行。3施工工藝流程1）消火栓系統(tǒng)施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→→管道沖洗→消火栓試射2）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消防結(jié)合器及報(bào)警閥安裝→支管安裝→分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗→噴頭、水流指示器安裝→嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試4施工方法1）管道的連接（焊接）：管材下料后，對(duì)管口進(jìn)行坡一致。2）管道連接（螺紋連接）：套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，加工的螺紋與管件安裝有3～4刷防銹漆一遍再刷面漆兩遍。3）管道的連接（卡箍連接）：鋼管斷管后清除管端毛性能和螺絲的抗銹蝕性能。2）消火栓箱安裝：安裝前進(jìn)行外觀檢查，箱體要保證保證栓口中心距地為1.1距要滿足GB50242-2005第4.3.3項(xiàng)第34.3.3項(xiàng)第4條要求。3）噴頭安裝：室內(nèi)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)計(jì)，噴頭最大間距3.4×3.4為68℃（地下室為標(biāo)準(zhǔn)型噴頭）。4）濕式報(bào)警閥及水流指示器安裝：室內(nèi)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)ZSZ型，系統(tǒng)安裝詳新026-32，水流指示器安裝詳新026-56。5）地下室水箱和水池進(jìn)水口均設(shè)SKFA型水位控制閥，安裝詳新02S2-120頁(yè)。6）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求第二條第（三）款第2項(xiàng)要求內(nèi)容進(jìn)行。7）管道沖洗：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求第二條第（四）款要求內(nèi)容進(jìn)行。8.要求施工。9）各項(xiàng)安裝技術(shù)參數(shù)詳專業(yè)施工技術(shù)交底。5質(zhì)量控制重點(diǎn)1）管道的安裝：要注意焊口的位置要合理，焊縫距起彎點(diǎn)要大于100mm50mm管長(zhǎng)度。2）消火栓箱安裝：安裝前要注意消火栓箱的位置要合和貼紙做好箱體保護(hù)。3,試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗(yàn)。屋頂試驗(yàn)消火栓可測(cè)出流量和壓力（充實(shí)水柱）；首層兩處消火栓試驗(yàn)可檢驗(yàn)充水柱同時(shí)到達(dá)最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。以前的竣工驗(yàn)收往往忽略了對(duì)消火栓系統(tǒng)的試驗(yàn),造成許多消火栓滅火效果不佳,不滿足設(shè)計(jì)要求。所以《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002將此列入強(qiáng)制性條文。4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。3排水（雨水）系統(tǒng)施工1系統(tǒng)概況梯井底污水由排污泵排出，壓力排水管材為鍍鋅鋼管。2施工順序聲階段施工。雨水立管隨土建進(jìn)度施工。3施工工藝流程1）明裝排水管：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水（雨水）驗(yàn)→通球試驗(yàn)2）暗裝排水管：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→干管灌水試驗(yàn)→污水支管安裝→灌水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)4施工方法1）管道的預(yù)制：本工程排水管線較長(zhǎng)，材料用量大，割，要保證斷管質(zhì)量，防止損壞管道，減少施工成本。2）管道的吊（支）架安裝（鑄鐵排水管）：在直管安在每個(gè)接口處均應(yīng)加設(shè)吊架，在連接衛(wèi)生器具較為集中的廁浴間處，如果橫支管上連接衛(wèi)生潔具的兩個(gè)接口距離不大于600mm設(shè)置一個(gè)吊架。2U-PCV管）：U-PCV排水管GB50242-2002第5.2.6條要求設(shè)置3）管道連接（鑄鐵排水管卡箍連接）：在安裝接口時(shí)兩端分別對(duì)入橡膠套內(nèi)，將不銹鋼外套套在橡膠套外部擰牢。3）管道連接（U-PVC管柔性膠圈連接）：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)內(nèi)。3）管道連接（U-PVC管粘接）：粘接前應(yīng)對(duì)承插口先3/4接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。4）管道安裝坡度：排水管管道坡度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說(shuō)明第條要求設(shè)置。545°三通、45°四通。立管與橫管的連接，宜采用2個(gè)45°彎頭或雙彎彎頭。管道的坡度按照?qǐng)D紙說(shuō)明第三項(xiàng)第6明第項(xiàng)第款第條或GB50242-2002第5.2.6條要求設(shè)置。6）支管的安裝：按衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排安裝管道。7）屋面通氣管安裝：按照?qǐng)D紙說(shuō)明第二（三）6條要求安裝。8）雨水口安裝，按圖紙說(shuō)明第十二.（二）.7條要求設(shè)置。9.工。10水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2005第5.2.1條的要求進(jìn)行。埋地管道灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行回填，回填土分層夯實(shí)。5質(zhì)量控制重點(diǎn)1）吊裝管線布置：地下室排水管線較多安裝前要綜合提高吊頂標(biāo)高。2）埋地管道布置：?jiǎn)T工浴室、洗衣房、設(shè)備間排水管道在地下一層○E軸走道地面下埋地敷設(shè)，B段地下一層廚房排水管道在5/0A～8/0A長(zhǎng)的近100DN20045面清掃口的位置要按圖紙要求設(shè)置。3）管道套管的預(yù)留：因主樓排水立管距離墻面較近，在進(jìn)行立管管洞預(yù)留時(shí)要考慮本工程采用的是柔性抗震排水鑄鐵管，前和業(yè)主溝通，確定衛(wèi)生器具的安裝尺寸后進(jìn)行預(yù)留。4）管道連接（U-PVC管柔性膠圈連接）：本工程采用尺寸，若距離不一致時(shí)則說(shuō)明沒(méi)有安裝好，必須拔出重裝。4）管道連接（鑄鐵排水管卡箍連接）：排水管卡箍連接采用平口連接，對(duì)管材質(zhì)量要求高，對(duì)排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，因?yàn)槠娇诘拈]水性能差，和管件的端口保護(hù)，保證端口的橢圓度及平整度。5）管道的坡度控制：管道坡度是保證排水質(zhì)量的重要貼質(zhì)量檢查單。6）裝在室內(nèi)地面不經(jīng)常排水的地漏，下面應(yīng)加裝P型或S型存水彎。6）由于管內(nèi)水壓的推力作用會(huì)破壞管道，所以在三叉和轉(zhuǎn)彎等有推力產(chǎn)生的部位，設(shè)置止推墩保護(hù)管道。6）UPVC排水管的存放必須采取保護(hù)措施,不能碰傷曝曬,抹膠時(shí)不能外露并及時(shí)清理,清理時(shí)不能用尖銳器具刮磨,要注意保持排水管表面無(wú)損傷污染。7）UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝位置及數(shù)量嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,插接時(shí)必須根據(jù)環(huán)境溫度確定插入深度。（詳專業(yè)施工技術(shù)交底）8）UPVC排水管配管時(shí),應(yīng)使承口插入深度符合要求,粘接前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈,粘接劑涂抹均勻,粘接確保強(qiáng)度后,再進(jìn)行下道工序,以防接口滑脫。9）塑料管與樓板接合部除嚴(yán)格混凝土配比澆灌外,也可采取用砂布將塑料管外皮在接合部打毛,使外皮粗糙;或涂粘接劑粘上一層中沙;亦或?qū)⒔雍喜课徽成现顾h(huán),一并打入混凝土中等方法,增加塑料管與混凝土粘接力。10）加強(qiáng)施工人員技術(shù)培訓(xùn),熟練掌握塑料管的特性和安裝技巧后再上崗,確保施工質(zhì)量。11）室內(nèi)雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須達(dá)到每根立管上部的雨水斗。因?yàn)橛晁苡袝r(shí)是滿流管,要具備一定的承壓能力。灌水時(shí)間應(yīng)持續(xù)1h以上。12）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。3衛(wèi)生器具施工1工程概況本工程公用衛(wèi)生間安裝有：2施工順序衛(wèi)生器具安裝在衛(wèi)生間裝修基本完成后進(jìn)行。3施工流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)器具外觀檢查→滿水、通水試驗(yàn)4施工方法1）安裝準(zhǔn)備：首先檢查衛(wèi)生器具有無(wú)破損，并清理器具內(nèi)雜物。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料及配件要全部合格、齊全。2）根據(jù)土建確定的基準(zhǔn)線，確定好衛(wèi)生器具的標(biāo)高、位置。390S342及GB50242-2002表7.2.3球關(guān)閉要嚴(yán)密、靈活，器具出水口承管與樓板混凝上的補(bǔ)洞要嚴(yán)密，防止地板滲漏。5施工質(zhì)量控制點(diǎn)1特別是衛(wèi)生器具較密集的部位，要滿足人體活動(dòng)尺度的要求。2）衛(wèi)生器具安裝好后要注意成品保護(hù)，保護(hù)措施要到位。防止被其他工序施工損壞、污染。3）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容給水系統(tǒng)施工的全過(guò)程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。4采暖系統(tǒng)施工1系統(tǒng)概況本建筑采暖熱源為熱力公司提供的95℃～70℃熱水，采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，DN≤50時(shí)為螺紋連接，DN＞50為法蘭連GLS/600-25-10-0.6型DN≤100DN＞1001.0MPa進(jìn)行保溫（材料密度為45Kg/m3）。2施工順序本工程施工內(nèi)容僅為散熱器采暖部分及采暖供回水干、器安裝在室內(nèi)裝修第一遍涂料刷完后進(jìn)行。3施工流程地下室干管安裝→管道立管安裝→管道伸縮器安裝→散熱器安裝→支管安裝→管道嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道沖洗→防腐→保溫→調(diào)試4施工方法1）管道連接（螺紋連接）：套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，加工的螺紋與管件安裝有3～4刷防銹漆一遍再刷面漆兩遍。21/2。3）管道連接（焊接連接）：管材下料后，對(duì)管口進(jìn)行均勻一致。4）支、吊、托架安裝：（1）鋼管管道支（吊）架安裝間距按設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明第項(xiàng)第款第條或GB50242-2002表3.3.8要求設(shè)置，塑料管支（吊）架安裝間距按設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明第項(xiàng)第款第條或GB50242-2002表3.3.9要求設(shè)置。（2后進(jìn)行安裝。（3）固定支架的安裝位置要嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注的位置設(shè)置，安裝要牢固，以保證管道伸縮方向正確。（4）滑動(dòng)支架的滑托與滑槽兩側(cè)間要留有3～5mm的間隙以保證縱向滑動(dòng)靈活。（5）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長(zhǎng)的管道吊架、吊桿向伸長(zhǎng)方向偏移。（6）若吊架上為槽鋼則槽鋼朝向要一致。（75）管道安裝坡度：管道的坡度按照?qǐng)D紙注明設(shè)置，沒(méi)有注明就按i=0.003的坡度安裝，坡向泄水點(diǎn)。6）采暖入口裝置安裝：安裝按新N201-8頁(yè)大樣施工。7PB管敷設(shè)：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置彈線后，敷設(shè)至散熱器及廚房管道明設(shè)安裝。7）散熱器安裝：散熱器進(jìn)場(chǎng)后，由監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)要安裝在結(jié)構(gòu)層內(nèi)以保證托鉤有足夠拉力。安裝距離按GB50242-2002第8.3.6和8.3.7要求留置。8MH補(bǔ)償器，安裝按圖紙要求安裝，并按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行預(yù)拉伸（或壓縮）處理。償端要留有充足的移動(dòng)余量，并注意方向。9筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002第4.2.1條內(nèi)容進(jìn)行。10水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。1150mm。保護(hù)層設(shè)計(jì)采用玻璃布刷乳膠漆。5施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1證管線供熱質(zhì)量。2）管道安裝：在進(jìn)行管道安裝時(shí)要注意，小管徑管道R=2～4D（DDN≥100道變徑要使用偏心大小頭。3）配件安裝：閥門安裝前要做好強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)安裝在主立管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（詳專業(yè)施工技術(shù)交底）。在管道4）散熱器安裝：散熱器在搬運(yùn)、保存、安裝的過(guò)程中要注意散熱器的保護(hù)。有損壞的散熱器將損壞的散熱片進(jìn)行更換后，斜45°。5）管道保溫：要注意各層粘貼要緊密、平整壓縫、圓空間，用松散保溫材料填充。6）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：要注意敷設(shè)在吊頂及墻體管槽內(nèi)臨時(shí)接通處理。7）管道的成品保護(hù)：管道安裝前，先清除內(nèi)部污垢和止人為踩踏或其他工序施工破壞。8）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容采暖系統(tǒng)施工的全過(guò)程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。5低溫?zé)崴匕遢椛湎到y(tǒng)1系統(tǒng)概況本建筑低溫地板輻射采暖熱源由熱力公司提供95℃～70℃熱水經(jīng)設(shè)備房換熱機(jī)組換成50℃～40℃的低溫?zé)崴?。干管、立PE-RT4采用聚苯乙烯泡沫塑料板，容重≥20Kg/m2。閥門采用柱塞閥，連接方式：DN≤50mm為螺紋連接，DN＞50mm為法蘭連接，工作壓力為0.8MPa。2施工順序?qū)邮┕で斑M(jìn)行。3工藝流程并進(jìn)行成品保護(hù)直至填充層施工完畢4施工方法1）基層清理：絕熱層鋪設(shè)前必須清除地面上的垃圾、附著物，特別是油漆、涂料等有機(jī)物。2）≥20Kg/m220mm，與土壤或不采暖的房間相鄰的地板上為30mm，與室外空氣相鄰的地板上為40mm。除了要平整外，要注意絕熱板的拼接要緊湊，間隙10mm，要錯(cuò)縫鋪設(shè)，層。3分集水器下端距裝修后地面應(yīng)不小于150連接配件的管段應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)，套管長(zhǎng)度要＞150mm。加熱管與分集水器分路閥門連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接。4）加強(qiáng)層材料采用鋼絲網(wǎng)Φ4（150×150mm）。不能斷開(kāi)，鋪設(shè)時(shí)要平整，鋪設(shè)后修理銳刺及翹角部位。5）加熱盤(pán)管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè)，管長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工程上各10D（D為管外徑），計(jì)算管的下料長(zhǎng)度，其尺寸誤差控制在±5%以內(nèi)，必須間距，彎頭處間距不大于300㎜，直線段間距不大于600㎜，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，確保管頂平整度為±5㎜。6）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說(shuō)明第七.（二）.3.（a）條內(nèi)容進(jìn)行。7）管道沖洗：管道沖洗在室內(nèi)各管路水壓試驗(yàn)都做完第七.（二）.3.（b）條要求。首先關(guān)閉各出水口閥門，打開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)水目測(cè)一致為合格。5質(zhì)量控制要點(diǎn)1）為防止地暖輻射管被施工人員或機(jī)械損壞，填充層施工前用竹膠板對(duì)其進(jìn)行覆蓋，施工時(shí)根據(jù)澆筑部位在澆筑前撤除，隨澆隨拆。2）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)要注意，管道敷設(shè)完畢后，地暖管道。系統(tǒng)沖洗前先要將過(guò)濾器拆除作臨時(shí)接通處理。3）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容施工圖紙、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002及《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。5空調(diào)水系統(tǒng)1工程概況本工程空調(diào)冷熱水合用管及冷卻水管采用：DN≤100mmDN＞100＞1.0MPaDN≤100mm為柱塞閥，DN＞100為碟閥，工作壓力1.6MPa。冷凝水管采用PVC塑料管。2施工順序有關(guān)土建工程已施工完畢主體驗(yàn)收合格后且能保證管道安裝全面展全面展開(kāi)時(shí)進(jìn)行。3施工流程架預(yù)制安裝→供回水管道安裝→風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝→凝結(jié)水管道安裝→合調(diào)試4施工方法：1）套管制作安裝：同給水系統(tǒng)。2）管道連接（螺紋連接）：套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，加工的螺紋與管件安裝有3～4刷防銹漆一遍再刷面漆兩遍。3）供回水管道安裝：管道安裝坡度按照?qǐng)D紙說(shuō)明第五.（一）.3.（一）.5條管道支架間距表要求，支（吊）架做法按新02N1。要求設(shè)置。管道系統(tǒng)中最低點(diǎn)設(shè)置DN25泄水管，并配置相同管徑的閘閥，在最高點(diǎn)設(shè)置DN20自動(dòng)排氣閥。4）凝結(jié)水管道安裝：凝結(jié)水管道安裝坡度按GB50243-2002第9.3.5條第3項(xiàng)要求設(shè)置。5）風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝：風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前先放線并畫(huà)出基準(zhǔn)用5mm機(jī)盤(pán)管的拆卸和維修。6）風(fēng)機(jī)盤(pán)管的管道連接：風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)出水管采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管金屬軟管軟接頭連接。連接長(zhǎng)度100mm～150mm。7）管道試壓：管道試壓嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說(shuō)明第五.（三）.1、2條內(nèi)容進(jìn)行。8）管道沖洗：管道沖洗嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說(shuō)明第五.（三）.3、4條內(nèi)容進(jìn)行。930mm。做法按新02N3第11頁(yè)。5質(zhì)量控制點(diǎn)1）供回水管道安裝：當(dāng)管道坡度難以保證時(shí)可水平敷使用效果。2）凝結(jié)水管道安裝：安裝時(shí)要保證管道坡度以便凝結(jié)水快速排出。管道安裝完畢，做充水試驗(yàn)。2）風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝：安裝前要注意仔細(xì)看圖，按照設(shè)計(jì)的排水坡度，使凝結(jié)水通暢排入凝結(jié)水管。3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管的管道連接：管道試壓、沖洗完畢后才能150mm曲或癟管。4）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗：管道嚴(yán)密性試驗(yàn)要注意敷設(shè)在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨(dú)進(jìn)行試壓，橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗(yàn)壓力的部件不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，應(yīng)做好臨時(shí)拆除（管路臨時(shí)接通）或隔離（旁通）處理，須將管道內(nèi)水排盡，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結(jié)破壞管道。4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。6通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)1系統(tǒng)概況接。保溫材料采用超細(xì)玻璃棉板，厚度30mm。2施工順序孔洞預(yù)留隨土建進(jìn)度在主體施工和砌體施工同步進(jìn)行，施工完畢主體驗(yàn)收合格后且能保證風(fēng)管安裝全面展開(kāi)時(shí)進(jìn)行。3施工流程防腐→風(fēng)量調(diào)試4施工方法11.0mm的鋼板制作，法蘭連接。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630mm，且管段長(zhǎng)度＞1200mm02-N2《通風(fēng)與空調(diào)》詳圖）。2）風(fēng)管安裝：根據(jù)編號(hào)進(jìn)行連接安裝。支（吊）架間距按GB50243-2002第6.3.4條要求設(shè)置，其構(gòu)造形式按國(guó)標(biāo)新02-N2第104～119頁(yè)。安裝要保證牢固、可靠。具體詳施工技術(shù)交底。3150mm～200mm軟接頭W-F能保證在280℃時(shí)連續(xù)工作30分鐘）4）穿越沉降縫或變形縫出的風(fēng)管兩側(cè)以及與通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處，設(shè)置長(zhǎng)度為200～300mm的金屬軟接，軟接口要牢固、嚴(yán)密。5）防火閥及排煙閥的安裝：先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作靈按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，氣流方向要與閥體上標(biāo)志的箭頭方向相一致。6）防腐及保溫：鍍鋅或玻璃鋼風(fēng)管可不進(jìn)行防腐，其度30mm。5質(zhì)量控制要點(diǎn)1）風(fēng)管安裝：管道穿過(guò)機(jī)房圍護(hù)結(jié)構(gòu)處及防火墻處，形縫的風(fēng)管兩側(cè)各2米范圍內(nèi)采用耐火材料及其粘接劑。2手輪配置在便于操作的部位。3）凡在建筑外表設(shè)置的百葉風(fēng)口。其定位式樣、顏色及裝修由建筑統(tǒng)一處理。4）要注意風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不能裝在墻或樓板內(nèi)。4等零部件處設(shè)置支（吊）架。要注意防火閥等帶易熔片或其它感溫、感煙控制設(shè)備要單獨(dú)設(shè)置支（吊）架，防止風(fēng)管變形影響關(guān)閉。5）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。6設(shè)備安裝1工程概況熱風(fēng)幕設(shè)備。地暖換熱機(jī)組，換熱量200KW，換熱面積6㎡，熱風(fēng)幕L=1.5m散熱量48KW，功率0.4KW2施工流程開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)施工→埋設(shè)地腳螺栓→設(shè)備就位3施工方法1）開(kāi)箱檢查：設(shè)備到場(chǎng)后，開(kāi)箱工作由施工單位、建件是否齊全，并詳細(xì)做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。12.3.2基礎(chǔ)施工：施工前，由專業(yè)技術(shù)員對(duì)土建的基孔位置。12.3.3埋設(shè)地腳螺栓：根據(jù)設(shè)備底座的螺栓尺寸，在面。12.3.4吊裝過(guò)程中損壞的部件拆下并作好臨時(shí)封堵，在系統(tǒng)調(diào)試前恢復(fù)。7電氣配管施工1系統(tǒng)概況本工程電力分干線及支線配管采用焊接鋼管墻內(nèi)及地坪內(nèi)暗敷。照明系統(tǒng)配管采用薄壁鋼管在墻內(nèi)及吊頂內(nèi)暗敷。2施工順序分不能預(yù)埋管線，在拆除模板后或砌體達(dá)到一定強(qiáng)度后剔鑿埋設(shè)。3施工流程1）暗管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、2）明管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、電盒標(biāo)記→管路連接→地線連接4施工方法1）管線煨彎：小管徑管用煨管器，大管徑使用液壓煨管器。2）管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機(jī)。3）管線連接：（PVC管）：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。3）管線連接：（SC管）：SC管采用鋼套管滿焊連接。3）管線連接：（薄壁鋼管）：薄壁鋼管采用套管扣壓式連接或?qū)Ｓ眠B接套管。JDG管采用緊定式套接連接。4）暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細(xì)鐵絲1盒旁150mm間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間GB50303-2002表14.2.6設(shè)置。進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的線管數(shù)量超過(guò)4根選用大型盒；5）暗配電氣管線敷設(shè)：配管時(shí)要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長(zhǎng)度在無(wú)彎時(shí)≥30m、有一個(gè)彎時(shí)≥20m、有兩個(gè)彎時(shí)≥15m8m固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護(hù)層。6）明配電氣管線敷設(shè)：明配管時(shí)要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。7焊接鋼管地線連接采用≥φ66倍，雙面施焊。薄壁鋼管采用專用接地卡跨接。5施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1）本工程電氣配管預(yù)埋的重點(diǎn)是衛(wèi)生間地面砼樓板中此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達(dá)到100%。施工中要注意配管的牢固2.2連接后再用膠帶包扎一道。2）暗配電氣管線布置：板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開(kāi)給、大于管外徑5mm3）開(kāi)關(guān)、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預(yù)埋高度要一致。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時(shí)，預(yù)埋前可考慮適當(dāng)放大預(yù)埋洞尺寸以備安裝時(shí)調(diào)整。4）電氣配管的連接：暗配管采用焊接鋼管時(shí)要注意保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.2在鋼管中間。5）多根配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50～80mm。5）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容電氣配管施工的全過(guò)程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。8電纜橋架及線槽的安裝1系統(tǒng)概況橋架及線槽的安裝安排在其安裝部位的裝修工程完成場(chǎng)。2施工順序橋架及線槽的安裝安排在其安裝部位的裝修工程完成場(chǎng)。3工藝流程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查→彈線定位→支、吊架安裝→橋架的安裝與調(diào)整→保護(hù)地線安裝4施工方法：1）橋架安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及配電箱（柜）、電氣器彎按GB50303-2002表12.2.1-1及續(xù)表12.2.1-1要求安裝。進(jìn)出線300mm兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。3）支吊架安裝：橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按荷載曲線選取跨距為1.5～3m2m拐角、轉(zhuǎn)彎接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)。4）防火封堵：豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架進(jìn)行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。5）橋架接地：按照GB50303-2002第12.1.1條要求設(shè)置。5施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1）橋架布置：布置前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙綜合考慮，安裝廠家生產(chǎn)，以免影響安裝進(jìn)度。2）橋架安裝：安裝時(shí)注意橫平、豎直，在有坡度的建不得設(shè)置在支（吊）架支撐處，必須距離支（吊）架100mm以上。3）支（吊）架安裝：支（吊）架安裝要牢固，朝向一體固定一次。4）橋架接地：當(dāng)利用橋架本體系統(tǒng)構(gòu)成回路時(shí)，連接接頭處的電阻不能大于33×10-6Ω。5）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。9導(dǎo)管內(nèi)配線安裝1施工順序管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進(jìn)行。2工藝流程線、相色→放線→引線與導(dǎo)線綁扎→穿線→斷線→絕緣測(cè)試4施工方法1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。2）管內(nèi)穿線：用鋼絲穿通后將導(dǎo)線引入管內(nèi)，注意導(dǎo)線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。3）導(dǎo)線分相：按照設(shè)計(jì)圖紙及GB50303-2002第15.2.2要求分相色。4）斷線：線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度150mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。5）導(dǎo)線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時(shí)要保證接5纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。6）絕緣測(cè)試：穿線完畢后，對(duì)線路作絕緣搖測(cè)，選用500V1～500M0.5MΩ，動(dòng)力線路絕緣電阻不小于1MΩ。5施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1）管內(nèi)穿線要注意，盒、箱內(nèi)的清潔，不要有雜物。線芯。2）導(dǎo)線穿線完畢后將導(dǎo)線接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)，要做好3）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。10電纜敷設(shè)安裝1施工順序裝完畢且檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。2工藝流程1）橋架內(nèi)配線工藝流程：清掃橋架、線槽→選擇導(dǎo)線、相色→配線→絕緣測(cè)試→斷線2）電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：電纜支架安裝→電纜敷設(shè)→電纜固定→做防火隔堵→掛標(biāo)志牌3清掃管路→電纜敷設(shè)→電纜固定→做防火隔堵→掛標(biāo)志牌3施工方法1）施工準(zhǔn)備：敷設(shè)前必須保證橋架內(nèi)、電纜溝內(nèi)、鋼管內(nèi)干凈。2）電纜敷設(shè)（橋架及電纜溝內(nèi)敷設(shè)）：采用人工、滾尺寸。2）電纜敷設(shè)（鋼管內(nèi)敷設(shè)）：敷設(shè)前可先用一段（長(zhǎng)約5量要均勻，牽引過(guò)程中要注意有無(wú)卡阻現(xiàn)象。3）電纜支架間按GB50303-2002第13.2.1條表13.2.1要求設(shè)置。4）防火封堵，電纜豎井內(nèi)、穿樓板及防火分區(qū)的部位用防火堵料或防火枕進(jìn)行封堵。5）電纜敷設(shè)完畢后掛標(biāo)志牌，注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。6）電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行絕緣搖測(cè)，1kV以下電纜線間及對(duì)地的絕緣電阻不能小于10MΩ。7）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容電纜敷設(shè)安裝的全過(guò)程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。11電氣照明及器具安裝1施工順序線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開(kāi)時(shí)進(jìn)行。2燈具安裝工藝流程燈具檢驗(yàn)→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行3施工方法1,保證燈具完好無(wú)損。應(yīng)急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。2）燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。32.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm2導(dǎo)線做PE保護(hù)線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3Kg安裝，木臺(tái)要安裝牢固，沒(méi)有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，中心線允許偏差為3mm。4）應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤15s；安全照明≤O.5s。根據(jù)設(shè)計(jì)正常應(yīng)急兩用燈應(yīng)急時(shí)間為：120min；其他為：30min。疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。5）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。12開(kāi)關(guān)、插座及用戶終端安裝1施工順序線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開(kāi)時(shí)進(jìn)行。2施工工藝流程線盒清理→接線→安裝→通電試運(yùn)行3施工方法1）開(kāi)關(guān)、插座、用戶終端安裝：開(kāi)關(guān)、插座安裝按JD8-108開(kāi)關(guān)邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設(shè)計(jì)要求，同一室內(nèi)安裝要求一致。2，均在上方。3）所有插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。4）開(kāi)關(guān)、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應(yīng)一一致，同一單位工程其蹺板開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向應(yīng)一致。5）施工時(shí)要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時(shí)緊貼建筑物表面,不吃墻、沒(méi)有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時(shí)，要進(jìn)行套邊處理。6）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。13配電箱（柜）安裝1施工順序裝飾涂料完成后進(jìn)行。暗裝配電箱在土建抹灰之前進(jìn)行。2工藝流程1）低壓配電柜安裝工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜（屏、臺(tái)、盤(pán)）設(shè)備搬運(yùn)吊裝→柜（屏、臺(tái)、箱）安裝→→整→二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收2→設(shè)備搬運(yùn)→彈線定位→配電箱安裝次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收3施工方法1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求定貨，預(yù)留配電箱洞尺寸，并找好標(biāo)高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實(shí)周邊。2）配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，應(yīng)將型鋼現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直，然后2高出抹平地面10mm以上為標(biāo)準(zhǔn)。3或金屬膨脹螺栓固定。4）暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中安裝配電箱，將正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩(wěn)住箱體，配管順直。5）基礎(chǔ)型鋼與接地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍防銹灰漆。6）各相導(dǎo)線分色清晰，顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部帶塑料護(hù)口。7）與母排壓接時(shí)，一個(gè)螺栓壓一個(gè)接線鼻子。進(jìn)入配采用并聯(lián)。8）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。14接地施工安裝1系統(tǒng)概況本工程采用TN－S聯(lián)合接