廊坊某法院高層(17層)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制依據(jù)1、施工圖紙2、應(yīng)用主要規(guī)范、規(guī)程3、應(yīng)用施工圖集4、主要法律、法規(guī)5、公司文件及施工合同第二章工程概況1、工程概況2、建筑概況3、結(jié)構(gòu)概況4、專業(yè)工程概況第三章施工部署1、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置2、項(xiàng)目組成人員及主要職責(zé)3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4、勞動(dòng)力組織5、施工進(jìn)度計(jì)劃6、施工機(jī)械選擇7、材料物資供應(yīng)第四章主要分部施工方法1、施工流水段劃分2、施工順序主要部位3、放線土方護(hù)坡施工方法4、模板施工方法5、鋼筋施工方法6、砼施工方法7、砌筑工程8、防水工程第五章腳手架工程第六章水暖、電、空調(diào)安裝工程1、給排水、采暖工程2、電氣工程第七章裝修工程第八章主要施工管理措施1、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)2、保證工期措施3、保證質(zhì)量措施4、安全保證措施5、消防保衛(wèi)措施6、環(huán)保及文明施工措施7、現(xiàn)場(chǎng)料具管理措施8、施工總承包對(duì)甲方分包單位的管理措施第九章成品保護(hù)措施1、管理措施2、主要分部成品保護(hù)第十章季節(jié)性施工措施第十一章文明環(huán)保措施第十二章消防保衛(wèi)措施第十三章降低造價(jià)措施第十四章附表及附圖編制依據(jù)1.某某市**人民法院審判樓一號(hào)樓施工圖紙表1-1序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期1封面及圖紙目錄2005.072建筑施工圖建施-01—建施-322005.073結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-01—結(jié)施-622005.074給排水施工圖水施-01—水施-272005.075設(shè)備施工圖設(shè)施-01—暖施-352005.076電氣施工圖電施-01—電施-372005.072.某某市**人民法院審判樓一應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范表1-2類別名稱編號(hào)國(guó)家行業(yè)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002屋面工程技術(shù)規(guī)程GB50345-2004砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥GB1744-1999普通砼用砂JBJ52-1992普通砼用碎石和卵石JBJ53-1992硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB500119-2003建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JBJ80-1991建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JBJ59-1999施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ46-1998地方建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13（J）45-2003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-26-96建設(shè)工程施工安全規(guī)程DB13（J）45-2003城市天然氣管道工程技術(shù)規(guī)程DBJ08-65-973.某某市**人民法院審判樓一工程應(yīng)用的主要圖集表1-3序號(hào)類別圖集名稱編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-104G101-304G101-42地方建筑構(gòu)造及做法通用圖集98J系列3國(guó)家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329（一）4國(guó)家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329（三）5地方建筑電氣通用圖集02D502-系列4、某某市**人民法院審判樓一工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法2國(guó)家中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法3國(guó)家中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法4國(guó)家中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法5國(guó)家中華人民共和國(guó)合同法6國(guó)家建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令393號(hào)表1-45.公司文件及合同表1-5序號(hào)類別名稱編號(hào)1建筑安全法規(guī)及文件匯編2建筑施工手冊(cè)3企業(yè)《管理手冊(cè)》4企業(yè)《程序文件》5企業(yè)《支持性文件》6企業(yè)公司施工生產(chǎn)管理規(guī)定7設(shè)計(jì)交底及有關(guān)答疑文件工程概況1、工程概況表2-1序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱某某市**人民法院審判樓一號(hào)樓2工程地址3建設(shè)單位某某市**人民法院4設(shè)計(jì)單位**市**建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位**工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督站**市質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包**建設(shè)工程有限公司8合同范圍9合同性質(zhì)總承包合同10投資性質(zhì)財(cái)政11合同工期2005.07.01——2006.10.0112質(zhì)量目標(biāo)確?！鞍矟?jì)杯”、爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”13安全文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)省及文明工地2、建筑概況表2-2序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積占地面積1278.27總建筑積20137.722建筑功能高層辦公樓3建筑層數(shù)地下一層、地上十七層4建筑層高地下室層高5.4米、其他各層層高均為3.9米5建筑高度64.20M6建筑平面橫軸編號(hào)1-10軸縱軸編號(hào)地下室上部eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,H)軸eq\o\ac(○,C)—eq\o\ac(○,F)軸總長(zhǎng)70.4米總寬36.8米16.3米7建筑防火耐火等級(jí)為二級(jí)8建筑防水設(shè)計(jì)屋面防水層為SBC多層復(fù)合防水卷材250g/㎡衛(wèi)生間聚氨酯防水層9墻體外墻：本工程外墻為250厚陶粒混凝土空心砌塊地下室外墻為400厚鋼筋混凝土墻內(nèi)墻：本工程內(nèi)墻為200厚陶?？招钠鰤K；地下室內(nèi)墻為200厚陶?？招钠鰤K局部隔墻為100厚單排孔陶粒混凝土墻塊體10外裝修外門窗工程做法外門窗塑鋼窗上人屋面、外墻等的裝修做法上人屋面為上人種植屋面外墻為干掛石材墻面11內(nèi)裝修內(nèi)墻面頂棚做法還包括樓地面做法等內(nèi)門窗工程塑鋼門窗3、結(jié)構(gòu)概況表2-3序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式梁板式筏形基礎(chǔ)2地基采用復(fù)合地基，地基承載力特征值為大于250kpa3地下部分結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù)砼強(qiáng)度等級(jí)備注墊層厚度100C10所處環(huán)境為二類（b）基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)底板厚度為：900mm基礎(chǔ)梁截面尺寸為：850X1400、1000X1400、1000X1800、1000X1550、1000X2500（寬X高）C40抗?jié)B混凝土；抗?jié)B等級(jí)為S6地下室外邊緣墻柱地下室外墻厚度為400厚地下室內(nèi)部柱子為C50混凝土C50抗?jié)B混凝土；抗?jié)B等級(jí)為S64地上部分結(jié)構(gòu)參數(shù)砼強(qiáng)度等級(jí)備注框架柱截面尺寸：500X500、600X600、700X700、750X750、1至7層C45；8到14層為C40；15到17層為C30所處環(huán)境為一類梁板板：H=180mm,H=120梁：200×300，250×400、300×500，400×600，400×700、400×800，、400×900C35C30剪力墻厚度：200mm、250mm、300mm、350mmC30C40C455抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度8度框架抗震等級(jí)剪力墻抗震等級(jí)一級(jí)6鋼筋類別HPB235Ф6；Ф8；Ф10；Ф12HRB335HRB400Ф10；Ф12；Ф14；Ф16Ф14；Ф16；Ф18；Ф20Ф22；Ф25；Ф287鋼筋接頭形式直螺紋套筒連接柱縱向鋼筋接頭，梁鋼筋單面搭接焊連接基礎(chǔ)底板，梁鋼筋連接，綁扎搭接連接剪力墻垂直、水平分布鋼筋8鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁保護(hù)層均為40MM；地下室：混凝土外墻保護(hù)層為25MM、混凝土內(nèi)墻保護(hù)層為15MM；外邊框架柱保護(hù)層為35MM；內(nèi)部框架柱保護(hù)層為30MM頂板保護(hù)層為15MM上部結(jié)構(gòu)：頂板、樓梯、剪力墻保護(hù)層為15MM框架梁保護(hù)層為25MM框架柱保護(hù)層為30MM4、專業(yè)工程概況表2-4序號(hào)項(xiàng)目系統(tǒng)名稱設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)做法管材類別1給排水給水系統(tǒng)A、飲用水系統(tǒng)水源由市政自來(lái)水管網(wǎng)供至地下室生活水箱，生活供水泵抽取水箱內(nèi)的水變頻加壓供給B、清潔水系統(tǒng)水源由自備井供給地下室清潔水箱，清潔水泵抽取水箱內(nèi)的水變頻加壓供給熱熔連接PP-R塑料給水管；水泵間及給水總立管采用鋼塑復(fù)合管排水系統(tǒng)污水直接排除室外，糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，設(shè)專用通氣立管；首層以上的排水采用重力流方式排除室外。承插粘接采用螺旋消音PVC-U排水管2自動(dòng)噴淋自動(dòng)噴淋系統(tǒng)自噴系統(tǒng)控制設(shè)兩套濕式報(bào)警閥，每層均設(shè)置水流指示器和信號(hào)閥各一個(gè)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，水流指示器及時(shí)報(bào)告發(fā)生火災(zāi)部位，向控制中心報(bào)警并確認(rèn)后啟動(dòng)噴林水泵。管徑≥100溝槽式連接；管徑<100絲接內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管3消防消防系統(tǒng)室內(nèi)消防水量由一套消防泵組供給；室內(nèi)消火栓選用薄型單栓。系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，屋頂設(shè)消防水箱25立方米，消火栓穩(wěn)壓由屋頂氣壓給水定壓。消火栓系統(tǒng)由地下室消防泵房接入。DN>100法蘭連接；DN≤100絲接焊接鋼管3空調(diào)空調(diào)空調(diào)方式為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。空調(diào)水系統(tǒng)為兩管制系統(tǒng)，冷熱源均由冷凍機(jī)房供給。風(fēng)機(jī)盤管均為臥式暗裝高靜壓型風(fēng)機(jī)盤管。風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口配雙層百葉風(fēng)口，回風(fēng)口配單層百葉帶過(guò)濾器風(fēng)口，百葉窗的材質(zhì)為鋁合金。凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管；通風(fēng)、空調(diào)、排煙風(fēng)道采用鍍鋅鋼板；風(fēng)機(jī)盤管和水管用軟管連接，軟管長(zhǎng)度為200mm4電力系統(tǒng)供電電源：本工程由兩路高壓進(jìn)線，經(jīng)高壓配電柜分配后，分三路引出，制冷機(jī)組用一路，其他用電用兩路，并且引自兩路不同高壓進(jìn)線，兩路不同高壓進(jìn)線分段運(yùn)行。供電方式：本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式，消防負(fù)荷、制冷機(jī)組采用放射式。照明配電：照明、插座均由不同的支路供電，插座回路均設(shè)漏電保護(hù)器。設(shè)備安裝：地下室消防控制柜用落地柜，其他均為墻上明裝或暗裝箱。燈具安裝為嵌入、吸頂、吊裝，燈具安裝時(shí)與設(shè)備配合，避開消防噴頭及封口位置。開關(guān)安裝高度無(wú)標(biāo)注時(shí)為距地1.4M，插座為距地0.3M，衛(wèi)生間插座，開關(guān)采用防濺型，插座距地1.8M。導(dǎo)線選擇及敷設(shè)：消防一級(jí)負(fù)荷采用NH電纜、電線配電，穿鋼管或者橋架敷設(shè)。照明支線采用BV-2.5，沿橋架敷設(shè)或者穿管敷設(shè)，1-3根穿SC15，4-5根穿SC20，5-6根穿SC25在吊頂內(nèi)敷設(shè)，插座回路采用BV-4，無(wú)標(biāo)注的均為沿橋架敷設(shè)，再穿SC20焊管沿墻、地板敷設(shè)。5防雷接地防雷防雷等級(jí)為二級(jí)A在屋頂用￠10的熱鍍鋅圓鋼做避雷帶，避雷帶網(wǎng)格不大于15X15米B引下線利用結(jié)構(gòu)柱2根主筋通長(zhǎng)焊接做避雷引下線，引下線間距不大于18米C接地極利用基礎(chǔ)梁底邊2根主筋通常焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)。引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地級(jí)焊接，并在四角距地0.5米處設(shè)測(cè)試卡子。接地及安全措施本工程防雷接地，電氣設(shè)備的保護(hù)接地，電梯機(jī)房等的接地共用統(tǒng)一的接地極，接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測(cè)如不滿足增設(shè)人工接地裝置。凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。本工程采用總等電位連接，總等電位箱將建筑物內(nèi)的保護(hù)干線，設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行連接，衛(wèi)生間設(shè)局部等電位連接箱。第三章施工部署項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：根據(jù)工程的具體情況，該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保“安濟(jì)杯”、爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”，我公司將此工程定為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程，按照公司的指導(dǎo)方針組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，對(duì)該工程進(jìn)行重點(diǎn)的管理，從前期的工程管理策劃到施工管理人員的選擇都進(jìn)行了精心的準(zhǔn)備，本著“誠(chéng)信、謙和、認(rèn)真、苦干、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“追求卓越”的經(jīng)營(yíng)理念，服從設(shè)計(jì)、尊重監(jiān)理、服務(wù)建設(shè)單位，全面負(fù)責(zé)工程施工的各項(xiàng)管理工作。按照工程的需要我公司配備人員的素質(zhì)，選擇政治素質(zhì)、領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、知識(shí)素質(zhì)、身體素質(zhì)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、符合本工程項(xiàng)目需要，具有本專業(yè)技術(shù)知識(shí)，有工作干勁、能隨時(shí)都保持高度競(jìng)技狀態(tài)的人組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖一項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員及主要職責(zé)項(xiàng)目人員組成以總公司及相關(guān)職能部門為指導(dǎo)，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇能力較強(qiáng)的施工管理人員組成項(xiàng)目部的管理班子，進(jìn)行施工的管理工作。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目主任工程師組成；管理層為技術(shù)組、質(zhì)量組、安全組、物資組、經(jīng)營(yíng)組組成，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、工程技術(shù)措施、工程質(zhì)量檢查控制、工程施工安全檢查、工程預(yù)結(jié)算，至工程回訪等工作，對(duì)建設(shè)單位實(shí)行全過(guò)程的負(fù)責(zé)。項(xiàng)目主要管理人員情況見表3-1表3-1姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理工程師從事施工多年曾擔(dān)任**一期6、9、10、11#樓項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程師從事施工多年曾擔(dān)任**大廈項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目工程師）工程師從事施工多年曾先后施工**大廈**家園等工程技術(shù)員助理工程師從事施工三年曾先后施工*大廈**家園七中等工程質(zhì)檢員助理工程師從事施工三年曾先后施工**大廈**交警住宅樓等工程主管工長(zhǎng)助理工程師從事施工兩年曾擔(dān)任**大廈主管工長(zhǎng)資料員助理工程師從事施工多年曾擔(dān)任**大廈等工程質(zhì)檢員、資料員安全員工程師從事施工多年曾擔(dān)任多項(xiàng)工程安全工作庫(kù)管員技術(shù)員從事庫(kù)管工作三年成本核算員助理工程師從事核算工作二年*從事材料工作多年2、項(xiàng)目部主要人員管理職責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目工程師）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工工程的技術(shù)管理工作進(jìn)行具體組織和指導(dǎo)。貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施，并在施工中嚴(yán)格檢查督促落實(shí)情況，嚴(yán)防工程事故的發(fā)生。對(duì)技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施，對(duì)安全生產(chǎn)及竣工工程的質(zhì)量有技術(shù)責(zé)任。主持重要項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝在分公司和項(xiàng)目部的推廣應(yīng)用。及時(shí)掌握工程安全、質(zhì)量情況，制止違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)責(zé)令停工。（2）主管工長(zhǎng)在項(xiàng)目施工中進(jìn)行“提高安全、質(zhì)量意識(shí)”的思想教育，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司的管理方針、目標(biāo)和指標(biāo)。全面負(fù)責(zé)所管棟號(hào)施工的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全和文明施工管理。組織施工班組交接檢以及工程隱預(yù)檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，制止使用不合格的建筑材料。對(duì)發(fā)生的工程事故負(fù)直接責(zé)任，并及時(shí)的上報(bào)有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)。實(shí)施樣板制施工。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工、安全操作管理。技術(shù)員負(fù)責(zé)向班組、分承包方做技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并在實(shí)施過(guò)程中認(rèn)真檢查落實(shí)情況。整理編制施工組織設(shè)計(jì)、安全方案、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)本單位工程施工測(cè)量、軸線定位、水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，并負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。參加隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)定全部符合技術(shù)質(zhì)量要求后方可辦理簽證。檢查督促自檢、交接檢、樣板制的具體落實(shí)情況，對(duì)由樣板要求而未做樣板的工序或未按樣板操作的工序及時(shí)制止。參與不符合的評(píng)審、制定不符合的處理方案。負(fù)責(zé)圖紙、工藝技術(shù)文件的收集合審核。質(zhì)檢員貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量監(jiān)督制度，檢查工程的施工質(zhì)量情況。對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行隱檢、預(yù)檢及主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并簽證，參加鑒定樣板施工的質(zhì)量情況，糾正違反規(guī)范要求的施工，必要時(shí)下達(dá)臨時(shí)停工命令并及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。對(duì)公司在施工程質(zhì)量定期檢查，督促檢查“自檢”、“互檢”、“交接檢”的落實(shí)情況。檢查工程所用物資、成品、半成品的質(zhì)量，有權(quán)制止不符合的使用和生產(chǎn)，對(duì)不符合的處置情況進(jìn)行驗(yàn)證。參加工程質(zhì)量事故的處理，督促事故單位上報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告。核算員全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本的綜合核算，直接對(duì)分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)、施工管理費(fèi)及其他費(fèi)用進(jìn)行審核、記錄、匯集和核算。負(fù)責(zé)申報(bào)工程項(xiàng)目預(yù)算成本與實(shí)際成本的盈虧，辦理工程價(jià)款的結(jié)算。按財(cái)務(wù)部門規(guī)定建立健全項(xiàng)目成本考核臺(tái)帳。材料員在分公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)目部物資需求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，指定采購(gòu)計(jì)劃、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的定貨采購(gòu)工作。對(duì)采購(gòu)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保所采購(gòu)的物資符合規(guī)定要求，并對(duì)物資供應(yīng)的質(zhì)量、及時(shí)性負(fù)責(zé)。采購(gòu)時(shí)對(duì)物資進(jìn)行驗(yàn)證，負(fù)責(zé)收集物資符合要求的圖樣、證明文件等有關(guān)技術(shù)資料。符合不合格物資的處理。參與對(duì)物資分承包方進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇。庫(kù)管員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)物資的記錄、標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存、收發(fā)等工作負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，檢查和收集進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄。負(fù)責(zé)不合格物資的標(biāo)識(shí)、隔離等處理工作。負(fù)責(zé)建立現(xiàn)場(chǎng)物資的收發(fā)臺(tái)帳，對(duì)物資的使用進(jìn)行控制。安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)境因素和危險(xiǎn)源的識(shí)別、參與評(píng)價(jià)和控制工作。認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、堅(jiān)持執(zhí)行國(guó)家和政府主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。工程開工前，針對(duì)施工生產(chǎn)具體情況，技術(shù)員負(fù)責(zé)編制施工生產(chǎn)安全措施；經(jīng)批準(zhǔn)后，向施工工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。定期組織安全教育和安全活動(dòng)，認(rèn)真落實(shí)安全制度措施。創(chuàng)造安全的施工作業(yè)環(huán)境。組織施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，制止經(jīng)教育不合格以及無(wú)證的各種作業(yè)人員上崗。及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正違章行為，消除隱患和危險(xiǎn)因素。本著“四不放過(guò)”的原則，認(rèn)真處理工傷事故并及時(shí)上報(bào)公司有關(guān)的部門。項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目開工之初制定項(xiàng)目質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任，確定每個(gè)部門的職責(zé)，落實(shí)到每個(gè)管理人員，形成由項(xiàng)目經(jīng)理為主要責(zé)任人，各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的項(xiàng)目組織管理體系，從上到下明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各盡其職。三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、現(xiàn)場(chǎng)的情況說(shuō)明本工程為河北省廊坊市**人民法院審判樓工程，分審判樓一、審判樓二、審判樓三，三個(gè)單位工程，我方承建審判樓一工程（即主樓）。由于三個(gè)單位工程同時(shí)進(jìn)行施工（兩側(cè)裙樓待主樓基礎(chǔ)回填土完成后開始施工），在加上基槽開挖時(shí)的基槽土堆放在北側(cè)的現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地相對(duì)較小，現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)道路暢通，場(chǎng)內(nèi)地上無(wú)障礙物。2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則及依據(jù)2.1布置原則為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理，現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：合理的布置現(xiàn)場(chǎng)，合理利用有效場(chǎng)地，規(guī)劃好施工道路和加工區(qū)，合理利用QTZ40、QTZ80兩部塔吊以及施工外用電梯，以減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)的二次倒運(yùn)。平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等方面的要求。2.2布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主干道的邊界線、現(xiàn)場(chǎng)水源、電源的位置以及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)的結(jié)果。施工總平面圖、施工總體部署和主要施工方案。安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1施工臨時(shí)用電施工用電由建設(shè)單位提供的變壓器處引線到總配電室，再?gòu)目偱潆娛野凑张R時(shí)用電平面圖引線到各個(gè)分箱。干線均采用鎧裝電纜，直埋引入各個(gè)配電箱。線路采用三相五線制設(shè)置。電纜的型號(hào)選擇以及用電量的計(jì)算見《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》施工臨時(shí)用電平面圖見附圖二3.2施工臨時(shí)用水本工程水源由建設(shè)單位提供的兩眼水井引出，生活用水井在北側(cè)，施工用水井在南側(cè)。給水管道、消防給水管道為焊接鋼管，其中生活給水管道為熱鍍鋅管。排水管道為UPVC管。干管入地埋設(shè)，分別接至施工區(qū)附近、辦公區(qū)及生活區(qū)。樓內(nèi)施工、消防用水在樓外圍安裝DN100焊接鋼管，其中每節(jié)安裝一個(gè)截門，沿5軸引上樓頂，每層設(shè)置閥門和消防水帶水箱，并在水井附近設(shè)置蓄水水箱，利用加壓水泵給每層提供消防和施工用水。施工臨時(shí)用水、排水、現(xiàn)場(chǎng)消防布置見臨水消防平面布置圖。附圖三管徑的選擇、埋深以及施工用水量詳見《臨時(shí)用水施工組織設(shè)計(jì)》。3.3現(xiàn)場(chǎng)排水措施為了保證排入市政管網(wǎng)的污水符合要求，現(xiàn)場(chǎng)沿西側(cè)施工安全通道靠近圍墻邊位置設(shè)置寬30CM深50CM排水地溝。，以使現(xiàn)場(chǎng)的雨水以及污水經(jīng)過(guò)地溝排入現(xiàn)場(chǎng)沉淀池沉淀后排入市政排水管網(wǎng)。加工區(qū)內(nèi)全部硬化場(chǎng)地，其排水采用自然排水，排水坡向如附圖三所示，經(jīng)過(guò)硬化的主干道排至場(chǎng)外，同市政管網(wǎng)相接，保證了排入市政管網(wǎng)的水不會(huì)帶有大量的泥砂。施工臨時(shí)用水、排水、現(xiàn)場(chǎng)消防布置見臨水消防平面布置圖。附圖三3.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、堆場(chǎng)的設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施分別布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)主要有辦公區(qū)、鋼筋堆放、加工區(qū)；模板加工、堆放區(qū)；材料堆放區(qū)、攪拌站以及水泥庫(kù)等設(shè)施。（1）辦公區(qū)所有辦公區(qū)房屋采用彩鋼板搭設(shè)，高度2.8米，寬度4米的四合院。辦公區(qū)和施工區(qū)用腳手管搭設(shè)的防護(hù)隔欄分離開，欄桿刷紅白色油漆。室內(nèi)地面為砼地面，其中會(huì)議室為鑲貼地板磚地面。會(huì)議室吊頂，吊頂材料：T型鋁合金龍骨，飾面為石膏板。辦公室前鋪設(shè)1.5米紅磚道路。院中間為中心花池。辦公室、會(huì)議室安裝空調(diào)、統(tǒng)一配備桌椅，會(huì)議室配備拼裝式長(zhǎng)型會(huì)議桌。辦公區(qū)廁所為粘土磚砌筑，墻面鑲貼白色瓷磚，地面為水泥砂漿地面。內(nèi)設(shè)水沖式蹲式大便器。（2）生活區(qū)房屋材料為活動(dòng)板房，高度2.6米。基礎(chǔ)為6皮紅磚砌筑，室內(nèi)外地面全部為紅磚鋪地。臨電庫(kù)房采用板房，3m×5m。水電庫(kù)房板房搭設(shè)，具體布置見施工平面圖。浴室地面為水泥砂漿地面，墻面鑲貼白色瓷磚，內(nèi)設(shè)十套淋浴設(shè)施。生活區(qū)道路為紅磚鋪設(shè)。廁所為粘土磚砌筑，墻面鑲貼白色瓷磚，地面為水泥砂漿地面。內(nèi)設(shè)15套水沖式蹲式大便器。（3）施工區(qū)場(chǎng)區(qū)主干道路為砼路。易燃易爆庫(kù)房距離辦公區(qū)域20多米，采用板房搭設(shè)，設(shè)有排風(fēng)扇，通風(fēng)較好，地面硬化。水泥庫(kù)用紅磚砌筑，長(zhǎng)×寬×高=5m×9m×2.5m，地面為砼地面，標(biāo)高比周圍標(biāo)高20㎝左右。內(nèi)外墻均用水泥砂漿抹灰罩面，屋頂做防水卷材處理。鋼筋加工區(qū)和木工加工區(qū)等場(chǎng)區(qū)地面全部硬化。周圍同道路和辦公區(qū)用腳手架搭設(shè)的欄桿隔離開，欄桿用紅白油漆粉刷。鋼筋加工棚、木工加工棚用腳手架搭設(shè)，高度3.５m，面積６m×１２m，頂部鋪設(shè)腳手板、石棉瓦。在棚檐的四周用紅白油漆粉刷作為裝飾。鋼筋廢料堆放區(qū)用紅磚砌筑1.5米高厚24CM的方型存料池，并用水泥砂漿抹灰。大小是2米×2米的兩個(gè)。鋼筋原材料堆放區(qū)采用紅磚砌筑出高40CM厚24長(zhǎng)4米的墊墻，以利于鋼筋原材料堆放場(chǎng)區(qū)的排水。模板加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置加工棚，采用鋼管扣件搭設(shè)，四周內(nèi)側(cè)利用竹膠合板維護(hù)，外圍加上密目網(wǎng)維護(hù)，以減少躁聲的污染。頂部先用50㎜厚板材封嚴(yán)上蓋石棉瓦，檐口處掛15CM條板刷10CM黑黃裝飾條鋼管和鋼模板堆放區(qū)，設(shè)置在距離槽邊兩米以外的地方，防止邊坡坍塌。攪拌機(jī)搭設(shè)攪拌機(jī)棚，用腳手架四周搭設(shè)，頂上鋪設(shè)兩層腳手板，側(cè)面四周圍護(hù)安全網(wǎng)。辦公區(qū)和施工區(qū)用腳手架搭設(shè)的防護(hù)分離開。塔吊基礎(chǔ)周圍用紅磚砌筑到地面，周圍用欄桿圍護(hù)。3.5現(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)置在南側(cè)靠近場(chǎng)區(qū)主干道的地方，門口設(shè)置警衛(wèi)室。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見附圖四四、勞動(dòng)力組織1.施工勞動(dòng)力由項(xiàng)目部按照總公司下發(fā)的選擇合格專業(yè)施工隊(duì)伍的要求，選擇施工素質(zhì)好、技術(shù)過(guò)硬并具有長(zhǎng)期的主體施工經(jīng)歷和專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的土建專業(yè)施工隊(duì)伍和一支水電專業(yè)安裝隊(duì)伍進(jìn)行施工，實(shí)行勞動(dòng)力平衡管理，同時(shí)準(zhǔn)備輔助隊(duì)伍，以便及時(shí)補(bǔ)充，勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見附表一2.做好職工的入場(chǎng)教育培訓(xùn)，搞好全員的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量安全交底工作，使職工有適當(dāng)?shù)闹R(shí)基礎(chǔ)，以使員工對(duì)現(xiàn)行的公司及項(xiàng)目部規(guī)章制度、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、安全等各方面目標(biāo)及方針有較充分的認(rèn)識(shí)。3.加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，由項(xiàng)目部安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)教育。包括：國(guó)家法規(guī)相關(guān)要求，企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊(cè)程序文件，內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，安全目標(biāo)等知識(shí)，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，把安全工作當(dāng)頭等大事來(lái)抓。4.落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制，對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工程實(shí)施方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵部位要做好詳細(xì)交底。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明我公司將本工程列為重點(diǎn)工程，在施工進(jìn)度計(jì)劃安排上，在突出保證工程質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)施工的前提下，達(dá)到快速施工。為保證工程按計(jì)劃完工，施工中對(duì)主要分部工程制定如下計(jì)劃：基礎(chǔ)工程：2005年7月25日——2005年8月30日地下室：2005年8月30日—— 2005年10月10日主體結(jié)構(gòu)：2005年10月10日——2006年4月30日二次結(jié)構(gòu)：2005年11月20日——2006年5月28日裝修工程：2006年3月15日——2006年9月10日2、施工進(jìn)度計(jì)劃該工程合同開工日期為2005年7月1日，工程竣工日期為2006年10月1日，總工期為450天，施工進(jìn)度計(jì)劃表見附表二3、施工進(jìn)度計(jì)劃保證的措施（1）建立保證施工進(jìn)度的例會(huì)制度，按周計(jì)劃每天召開一次例會(huì)，及時(shí)對(duì)各個(gè)工種進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃完成。（2）為了充分利用施工空間和時(shí)間，合理安排工序，在絕對(duì)保證施工安全和質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)，裝修和設(shè)備安裝等工程的立體交叉作業(yè)。（3）嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，嚴(yán)格工序交接檢查，嚴(yán)格各道工序的過(guò)程質(zhì)量檢查控制，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的施工來(lái)獲取工期縮短的保證。（4）為保證工期，在結(jié)構(gòu)工程施工階段，要對(duì)裝修做法進(jìn)行認(rèn)定，從材料的選定，樣板的確定等均要提前落實(shí)，為裝修階段施工的插入做好準(zhǔn)備。（5）制定分級(jí)控制保證計(jì)劃:根據(jù)總控計(jì)劃編制季控計(jì)劃，根據(jù)季控計(jì)劃編制月計(jì)劃，根據(jù)月計(jì)劃編制周計(jì)劃，實(shí)行周保月、月保季、季?？偪赜?jì)劃的管理方式。（6）優(yōu)選施工隊(duì)伍，提高施工機(jī)械化水平為縮短工期，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平，各施工隊(duì)伍配備專用中小型施工機(jī)具，為按計(jì)劃完成施工任務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。（7）采用先進(jìn)施工技術(shù)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，從科技含量上爭(zhēng)取工期的縮短。eq\o\ac(○,1)土釘墻邊坡支護(hù)eq\o\ac(○,2)柱子鋼筋連接采用直羅紋套筒連接等施工技術(shù)；eq\o\ac(○,3)主體結(jié)構(gòu)采用竹膠模板、全鋼大模板以達(dá)到清水混凝土的效果，從而減少抹灰量；eq\o\ac(○,4)混凝土泵送澆筑，有效縮短技術(shù)間歇時(shí)間等。（8）外部環(huán)境因素保證措施做好施工擾民問(wèn)題的細(xì)致工作，積極熱情地與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到能全天候施工，保證施工進(jìn)度要求。六、施工機(jī)械選擇：1.根據(jù)本工程的具體情況按照建筑物形狀尺寸及平面布置要求，塔吊選擇臂長(zhǎng)>40m以上的QTZ－80和QTZ-40型各一臺(tái)，塔吊布置見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。QTZ40塔吊主要用于電梯井筒模的吊運(yùn)，QTZ80塔吊主要用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋以及模板的吊運(yùn)，此外現(xiàn)場(chǎng)配置外用施工電梯一部，龍門架兩套（主要用于十層以下的垂直運(yùn)輸）進(jìn)行樓層的垂直運(yùn)輸。主體施工時(shí)配備混凝土澆注地泵兩臺(tái)（一臺(tái)備用），布料機(jī)一臺(tái)。后期圍護(hù)結(jié)構(gòu)以及抹灰裝修，現(xiàn)場(chǎng)配置350型自落式攪拌機(jī)兩臺(tái)。砼輸送泵的選擇為了保證施工質(zhì)量，基礎(chǔ)砼澆筑使用42米汽車泵和地泵一臺(tái)輸送砼施工。主體砼使用HBT90型地泵進(jìn)行混凝土的輸送。3.大型機(jī)械選擇表序號(hào)大型機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔吊QTZ-80、QTZ-4022005.7.252砼地泵HBT9012005.8.203物料提升機(jī)2套2005.11.104汽車泵1臺(tái)2005．8．15主要施工機(jī)具見附表三。試驗(yàn)工作計(jì)劃序號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容取樣批量試驗(yàn)數(shù)量備注見證部位及數(shù)量計(jì)算1鋼筋原材非混合批每種規(guī)格≤60T1組每次進(jìn)場(chǎng)均要取樣。對(duì)于混合批每個(gè)爐批號(hào)的代表量不大于30T混合批每次進(jìn)場(chǎng)6個(gè)爐號(hào)且≤60T1組2鋼筋接頭直螺紋套筒連接≤500個(gè)接頭三根試件現(xiàn)澆多層結(jié)構(gòu)中每批由同樓層或施工區(qū)段、同級(jí)別的組成每批由一樓層、同級(jí)別、同接頭形式的組成單面搭接焊、電渣壓力焊≤300個(gè)接頭三根試件3砼試塊每一樓層段、同一配合比的砼及不超過(guò)100m33塊同一配比標(biāo)養(yǎng)試塊留置一組；同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組；梁板拆模試塊一組一次澆筑量>1000m3每3塊同一配比5砌筑砂漿每一樓層且不大于250m6塊同一配比每次6塊6防水卷材100卷以內(nèi)抽取兩組；100-499卷抽取三組防水涂料聚氨酯涂料每5T為一批一組2㎏7陶粒砌塊1萬(wàn)一組8塊8水泥200T30㎏七、材料物資供應(yīng)：本工程大型材料由公司物資科統(tǒng)一采購(gòu)，零星材料的采購(gòu)按物資部下發(fā)的合格物資分承包方中選擇，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料員一名，庫(kù)管員一名。材料員負(fù)責(zé)物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、和驗(yàn)收。庫(kù)管員負(fù)責(zé)材料的保管和發(fā)放，材料采購(gòu)做到比質(zhì)比價(jià)，同時(shí)把好質(zhì)量關(guān)和數(shù)量關(guān)。控制材料的使用和回收，實(shí)行材料成本核算按月總結(jié)，材料到場(chǎng)后由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理、材料員、庫(kù)管員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)于“雙控”物資現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可用于工程上，對(duì)于不合格材料立即隔離并清退出場(chǎng)，由質(zhì)檢員按照不合格物資評(píng)審程序上報(bào)公司質(zhì)量部，退場(chǎng)由材料員聯(lián)系并辦理。主要材料用量見附表四。第四章主要分部施工方法一、施工流水段劃分1.底板砼澆筑施工流水段劃分本工程底板設(shè)計(jì)為梁板式筏板基礎(chǔ)底板厚度900mm，體積為1985m3砼，底板南北寬度eq\o\ac(○,1)—eq\o\ac(○,3)為38.8m，eq\o\ac(○,3)—eq\o\ac(○,10)為19.4米，東西長(zhǎng)72.4m，屬于大體積砼施工，因此整個(gè)基礎(chǔ)底板根據(jù)后澆帶位置劃分成3個(gè)流水段施工，砼施工不間斷。2.地下室墻砼流水段施工劃分根據(jù)后澆帶位置劃分成3個(gè)流水段施工，砼施工不間斷。3.地下室頂板施工流水段劃分同底板。4.結(jié)構(gòu)流水段劃分地面以上標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)流水段劃分根據(jù)后澆帶位置按兩個(gè)作業(yè)流水段劃分，按施工段前后錯(cuò)開一層墻柱的速度進(jìn)行施工。二、施工順序1.地下部分施工工序：二次開挖基礎(chǔ)→碎石褥墊層→墊層砼澆筑→外圍磚砌胎模→防水找平層→防水卷材→澆防水保護(hù)層細(xì)石砼→底板鋼筋放線→扎底板鋼筋→施工縫支縫加止水鋼板→底板澆砼→底板砼養(yǎng)護(hù)→搭地下室滿堂架→底板放線→地下室墻柱扎鋼筋→地下室墻柱支?！叵率覊χ鶟岔拧饓χ０濉叵率翼敯逯！叵率翼敯逶摻睢叵率翼敯鍧岔拧鈮ψ鼍聿姆浪鈮ΡＷo(hù)層粘貼聚苯板→土方回填。2.標(biāo)準(zhǔn)層施工工序：外架搭設(shè)→樓層放線→內(nèi)架搭設(shè)→墻柱扎鋼筋→墻柱支?！鷫χ鶟岔拧骸迥０逯гO(shè)→梁、板鋼筋綁扎→梁板澆砼→梁板砼養(yǎng)護(hù)三、測(cè)量、土方施工方法1.測(cè)量放線序號(hào)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位使用儀器、工具1建筑紅線及軸線定位，引標(biāo)高市規(guī)劃局經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀2定位樁放線院項(xiàng)目部經(jīng)緯儀3軸線投測(cè)項(xiàng)目部經(jīng)緯儀、鋼尺4高程投測(cè)項(xiàng)目部水準(zhǔn)儀和鋼尺5垂直度項(xiàng)目部經(jīng)緯儀、鋼尺6結(jié)構(gòu)尺寸線項(xiàng)目部鋼尺(1)施工測(cè)量放線內(nèi)容及責(zé)任劃分施工測(cè)量放線內(nèi)容一覽表(2)工程施工測(cè)量?jī)?nèi)容①工程軸線的定位：由于該工程施工場(chǎng)地狹窄，加之多工區(qū)的流水立體交叉作業(yè)，為保證投測(cè)的精度，平面控制采用內(nèi)控法。1)內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè)：使用工具：DJJ-2型經(jīng)緯儀。目的是校核控制軸線標(biāo)志樁投測(cè)縱軸及橫軸幾條主軸線，對(duì)邊、角值進(jìn)行校核，邊角的各項(xiàng)精度必須符合下表規(guī)定。精度要求等級(jí)測(cè)角中誤差（"）邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)±11/15000制作內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)：采用10cm×10cm鋼板制作，用鋼針刻出十字線，埋設(shè)在首層樓板內(nèi)。留置測(cè)量口：各層樓板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)150mm×150mm2)軸線投測(cè)方法：儀器采用DJJ-2型激光經(jīng)緯儀及接收靶。將DJJ-2型激光經(jīng)緯儀架設(shè)在樓板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)上，接收靶放在投測(cè)樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，將最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交點(diǎn)處。將檢定合格的經(jīng)緯儀架在接收靶處，依次投測(cè)出主軸線。激光光斑圓的直徑允許偏差（指接收靶上的允許偏差）詳見下表:激光光斑圓的直徑允許偏差投測(cè)高度（m）允許偏差（mm）<50±550～100±10>100±15本工程從首層底板設(shè)置內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)，到投測(cè)頂層的高度為66.3米，因此，其允許偏差為±10mm②高程投測(cè)：將城市高程網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高引到樓前固定控制裝處每隔一定的時(shí)間檢測(cè)一次，以作相互校核。檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果必須加以分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)場(chǎng)高程根據(jù)這兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行投側(cè)。待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)三個(gè)高程準(zhǔn)點(diǎn)，通過(guò)往返檢測(cè)合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），標(biāo)注“”紅色油漆標(biāo)記和建筑標(biāo)高。利用首層紅“”為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“”作好標(biāo)記，然后使用DS3水準(zhǔn)儀往返檢測(cè)合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），將該層標(biāo)記作為向上層引測(cè)的標(biāo)記。每層的墻、柱模板拆除后，采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻、柱上放出該樓層的0.5米結(jié)構(gòu)線。③建筑物垂直度控制：采用DJJ-2激光經(jīng)緯儀及接收靶做軸線投測(cè)的過(guò)程，同樣也是控制建筑物垂直度的過(guò)程。電梯井筒的垂直度控制同樣也是采用DJJ-2激光經(jīng)緯儀及接收靶，方法是在電梯井的附近做內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)和每層留出的投測(cè)口。(3)工程放線根據(jù)投測(cè)的軸線使用鋼卷尺放墻、柱邊線，鋼卷尺要求經(jīng)過(guò)檢測(cè)過(guò)的產(chǎn)品。放好的線采用紅油漆做出標(biāo)記。施工測(cè)量控制點(diǎn)布點(diǎn)圖平面圖見附圖四2.土方和護(hù)坡施工方法：邊坡形式為錨桿護(hù)坡，滿足場(chǎng)地條件。具體施工方法詳見《廊坊市**人民法院審判樓一工程基坑支護(hù)施工方案》。邊坡形式場(chǎng)地條件工期要求地質(zhì)情況價(jià)格對(duì)比工藝成熟情況錨桿護(hù)坡滿足滿足滿足低成熟(1)基坑變形觀測(cè)：為了掌握邊坡穩(wěn)定情況，每天對(duì)邊坡水平位移情況進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)邊坡變形突然增大的情況發(fā)生時(shí)，立即停止施工，研究變形增大的原因，討論對(duì)策，經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可并調(diào)整解決完畢后，方可繼續(xù)施工，確保邊坡的穩(wěn)定。(2)土方施工方法①基坑坡道設(shè)計(jì)：坡道寬為8米，長(zhǎng)16m,坡道計(jì)算：根據(jù)車載重時(shí)的最大爬坡角度，坡角取a=170②土方開挖施工時(shí)，要求各工種配合施工，保證基坑邊坡整體變形在受控之中。③當(dāng)土方開挖快接近基底標(biāo)高時(shí)，在邊坡上放出基底標(biāo)高控制線，控制線采用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注。挖掘機(jī)此時(shí)應(yīng)該使用平刮方式進(jìn)行挖土，現(xiàn)場(chǎng)配合測(cè)量人員隨時(shí)配合挖掘機(jī)測(cè)量槽底標(biāo)高，避免土方超挖。④基底留置300mm厚余土采用人工清土。⑤集水坑需要二次開挖，集水坑開挖前，根據(jù)“基坑開挖邊界圖”使用白灰將集水坑的形狀標(biāo)出，由人工進(jìn)行開挖清理并把樁頭截去鑿平。四、模板工程框架剪力墻工程，模板是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，創(chuàng)精品工程，節(jié)省后期裝修抹灰費(fèi)用，我公司決定剪力墻采用全鋼大模板施工工藝，柱采用清水墻面竹膠合板分兩個(gè)流水作業(yè)段支設(shè)，頂板采用光面橋梁工程使用的清水墻面竹膠合板支設(shè)，配制3層頂板材料，保證上層施工的周轉(zhuǎn)使用。1.模板的設(shè)計(jì)原則及相關(guān)要求(1)基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。(2)模板要有計(jì)算、有措施、有方案依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定模板體系、措施和施工方案。①模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng)：1)混凝土側(cè)壓及荷載計(jì)算；2)板面承載力及剛度驗(yàn)算；3)次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算；4)主龍骨承載力及剛度的驗(yàn)算；5)穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算（對(duì)板模要有支撐體系的驗(yàn)算）；6)大模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算。②模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：1)模板及其支架自重；2)新澆筑混凝土自重；3)鋼筋自重；4)施工人員及施工設(shè)備荷載；5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；6)新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。（模板施工方案另行編制）(3)關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽(yáng)角接口、樓層間過(guò)渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計(jì)上，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過(guò)渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。(4)模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用①模板應(yīng)面對(duì)面堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，模板按計(jì)算的自穩(wěn)角放置；②模板清理必須及時(shí)將粘結(jié)的混凝土塊剔除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈；③脫模劑的選用必須根據(jù)所用模板而定。鋼模用油性脫模劑，木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。2.模板體系的選用(1)樓板采用光面清水竹膠合板，木龍骨組成，拼縫嚴(yán)密加膠條封閉達(dá)到清水混凝土要求，省去抹灰。(2)標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻柱、電梯井：配制定型全鋼大模板，碗扣式腳手架加固。(3)地下室墻柱：因與標(biāo)準(zhǔn)層層高不同，采用竹模板拼裝，滿堂架加固措施的施工方法。(4)支撐：采用鋼管式腳手架支撐體系，具有裝拆方便、快捷、省工省料的特點(diǎn)，支撐下要加墊木方，支撐立桿上下層對(duì)齊搭設(shè)，確保受力均勻合理。3.模板的安裝支模前必須搭好相關(guān)腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。經(jīng)常檢查支設(shè)模板用的吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。1)立模前的準(zhǔn)備工作①安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。②模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。③頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。④上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全。⑤按要求安裝好門、窗洞口模板。⑥防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表。大模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直3平整＋2上口寬度＋20標(biāo)高±102)基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)底板厚900㎜，出軸線1200㎜，基礎(chǔ)與墻水平施工縫沿底外圍采用竹膠合板支設(shè)，鋼管方木斜撐加固，外墻施工縫采用吊模高出梁頂300㎜，中間設(shè)鋼板止水帶，簡(jiǎn)圖如下：注意：①吊模的加固必須牢固，防止下部模板外脹；②止水鋼板必須用方木兩側(cè)固定，確保居中安放。3)地下室墻柱模板安裝地下室墻使用清水竹膠模板，對(duì)拉螺栓采用?14螺栓中間加止水片。模板使用100mm×100mm，12mm竹膠板木方凈間距14cm，對(duì)拉螺栓間距第一排距底部200mm，以上3m以內(nèi)間距400mm，其余部分間距500mm，木方模板底部用水泥砂漿提前封堵，板縫拼接用膠條封閉掛線校正，保證墻面垂直度在3mm以內(nèi)，軸線位移不超過(guò)5mm，保證模板頂面高度±10mm以內(nèi)。地下室柱使用清水竹膠板12mm厚，使用100mm×100mm木方，凈間距140mm，使用槽鋼［12做柱箍間距400mm，用Φ16螺栓做拉桿。4)標(biāo)準(zhǔn)層模板安裝剪力墻采用大型定型鋼模支設(shè)。eq\o\ac(○,1)內(nèi)墻：墻線校好后經(jīng)檢查無(wú)誤，驗(yàn)筋后用塔吊將大模吊裝就位，里外同時(shí)吊裝，調(diào)節(jié)模板自身三角形加固支撐，校正垂直后，緊固對(duì)拉螺栓，橫向通長(zhǎng)且縱向設(shè)置三（四）道；縱向相應(yīng)的三（四）排穿墻螺栓，橫向間距不超過(guò)1200mm。②外墻：外墻外側(cè)模板下部用匚8#鋼焊托架利用穿墻螺栓固定在外墻上，間距1.2m，托架靠墻加墊100×100mm方木，將外墻大模座落在方木上，外側(cè)模板上口要高出本層頂板面50mm（便于上層接槎不露），墻內(nèi)側(cè)用方木支設(shè)形成外高內(nèi)低的企口槎，內(nèi)模上口至本層樓板下，外墻內(nèi)模加固方法同內(nèi)墻模板支設(shè)，見圖所示。說(shuō)明：穿墻螺栓全部購(gòu)買成品。③洞口模：整體性強(qiáng)，能同步拆支，拆模后洞口楞角方正，外觀效果好。墻、柱鋼筋綁扎完后根據(jù)洞口尺寸，在洞口周邊加焊20㎝左右長(zhǎng)度，Ф12或Ф14限位鋼筋固定洞口尺寸，防止洞口偏大或偏小。安裝時(shí)根據(jù)在下一層洞口邊彈出的控制線調(diào)整模板，完畢后將模板內(nèi)螺栓調(diào)整到位，防止混凝土澆筑時(shí)由于側(cè)壓力而變形。整體可調(diào)節(jié)式洞口模④電梯井筒模與跟進(jìn)平臺(tái)配套使用，在澆筑完頂板混凝土后將電梯井內(nèi)跟進(jìn)平臺(tái)吊至施工面，在電梯井墻壁上預(yù)留Ф75孔洞穿Ф65鋼管支承跟進(jìn)平臺(tái)。鋼筋綁扎完畢即將筒模吊入打開支承系統(tǒng)按筒井尺寸調(diào)節(jié)固定。可調(diào)式電梯井筒模⑤梁、板模板支設(shè)簡(jiǎn)圖5)樓梯模板安裝樓梯板及踏步采用定型模板支設(shè)，其剛度較好，使用時(shí)根據(jù)角度要求調(diào)整地腳絲桿。6）柱模板安裝柱模板采用清水竹膠合作面板用100×100mm方木做主楞用匚10#5.模板的拆除1)墻、柱、梁側(cè)模的拆除拆模時(shí)不得使用大錘或撬棍亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微橇動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。2)底模的拆除主要從混凝土強(qiáng)度上考慮，頂板模的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)時(shí)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≤2≥75>2≥1006.成品保護(hù)措施(1)吊裝模板時(shí)輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。(2)嚴(yán)禁用大錘砸或撬棍硬撬門窗框模板，應(yīng)松螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面及棱角。(3)模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對(duì)模板的板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用后要進(jìn)行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。五、鋼筋加工、綁扎（一）審圖把關(guān)，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施，如：(1)若鋼筋過(guò)密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點(diǎn)、剪力墻的門窗洞口等。(2)懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。(3)抗震結(jié)構(gòu)的要求，如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。（二）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決清除退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（1）原材檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60噸可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤30噸可作為一批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤0.02%、含錳量之差應(yīng)≤0.15%。原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》《普通低碳鋼絲熱軋圓盤條》《冷軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》如不符合上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用到工程上。（2）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與儲(chǔ)存鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、試驗(yàn)編號(hào)、鋼材規(guī)格等）必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單相對(duì)應(yīng)。對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不小于10cm。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。（三）鋼筋加工（1）備料①鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。②調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。③鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。（2）鋼筋加工①為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層的一種有效工具，其效果已經(jīng)在很多工程實(shí)踐中得到驗(yàn)證。但是，由于制作梯子鋼筋工人的素質(zhì)以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工質(zhì)量不同，因此，對(duì)鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果也不同。為了消除這些人為因素，可制作梯子筋的加工平臺(tái)。通過(guò)梯子筋的加工平臺(tái)定位梯子筋的橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在梯子筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。②鋼筋彎曲：Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤，圓弧彎曲D≥2.5d,平直部分長(zhǎng)度≥3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做900或1350彎折，Ⅱ級(jí)彎曲D≥4d，Ⅲ級(jí)彎曲D≥5d；彎起鋼筋中間彎折處的直徑D≮5d。③箍筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度10d。④鋼筋加工的允許偏差見下表：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20（四）鋼筋綁扎1．鋼筋綁扎前準(zhǔn)備鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。2．鋼筋綁扎接頭規(guī)定鋼筋綁扎接頭規(guī)定部位技術(shù)規(guī)定搭接長(zhǎng)度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)>?12的Ⅰ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢3．縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度規(guī)定縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度LaE鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35≥C40HPB23535d31d27d25d23dHRB33544d38d34d31d29dHRB40053d46d41d37d34d縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度L1E=1.4LaE4．綁扎規(guī)定鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢板、墻網(wǎng)雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較小方向鋼筋外層梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm；頂層梁筋錨筋間距錯(cuò)開20mm柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為450，多邊形柱應(yīng)成平分角，圓形則與圓切邊垂直，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板夾角成4505．施工工藝流程①基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋。劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋→按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣的應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊或塑料墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用砼塊代替。底板基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，基礎(chǔ)底板綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。墻筋綁扎：在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按規(guī)范認(rèn)真處理。先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力鋼筋，所以鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐梯子筋，以固定鋼筋間距。梯子筋可用Φ12或Φ14鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)安裝塑料墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如：首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接茬部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、互檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。③墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢(合格則打上標(biāo)記)→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。（6）綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于直徑d且不應(yīng)小于25mm。六、鋼筋連接（一）焊接接頭：焊接接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總面積的百分率見表：項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過(guò)50%;受壓區(qū)和裝配構(gòu)件連接處不限焊接檢驗(yàn)：外觀檢查及焊接接頭檢驗(yàn)抽查數(shù)量和方法按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求執(zhí)行。如電渣壓力焊應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)從每批成品中取三個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批。（二）直螺紋連接接頭1．接頭制作工藝工藝流程2．接頭質(zhì)量保證要點(diǎn)接頭質(zhì)量保證：①絲頭質(zhì)量控制（施工現(xiàn)場(chǎng)保證連接接頭質(zhì)量控制（施工現(xiàn)場(chǎng)保證）②套筒加工質(zhì)量控制（由技術(shù)提供單位生產(chǎn)保證）③連接接頭質(zhì)量控制（施工現(xiàn)場(chǎng)保證）其中套筒加工為工廠化作業(yè)，在生產(chǎn)單位進(jìn)行保證，現(xiàn)場(chǎng)不需檢驗(yàn)。另兩項(xiàng)則是在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，因此應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)絲頭加工及連接施工的質(zhì)量控制。3．接頭及相關(guān)檢驗(yàn)型式及流程：

4．絲頭加工4.1工藝流程操作要點(diǎn)：①鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。②剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。

③絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

④帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。

⑤絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。

⑥存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。4.2勞動(dòng)組織每臺(tái)設(shè)備配2～3人加工絲頭，其中1人操作設(shè)備，另外1～2人為輔助工，負(fù)責(zé)裝卸鋼筋。4.3質(zhì)量控制①絲頭加工質(zhì)量控制②鋼筋端頭平切③用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小*用擋鐵定位控制絲頭長(zhǎng)度*鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。*螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長(zhǎng)度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。使用方法如圖。*螺紋的直徑靠設(shè)備本身來(lái)保證。檢驗(yàn)方法見下表：4.4絲頭保護(hù)加工完的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。

4.5檢驗(yàn)流程5．連接施工5.1工藝流程操作要點(diǎn)：①鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。②接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。③作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。④施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。5.2勞動(dòng)組織每組2～3人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），接頭擰緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定。5.3質(zhì)量控制接頭施工質(zhì)量控制螺紋外露不超過(guò)2P達(dá)到規(guī)定力矩值★對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。5.4常用鋼筋接頭型式5.5鋼筋接頭外觀及擰緊程度檢驗(yàn)（三）電渣壓力焊1．工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查1.1電渣電力焊的工藝過(guò)程：閉合電路→引弧→電弧過(guò)程→電渣過(guò)程→擠壓斷電1.2檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。1.3鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。1.4選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，參見下表：不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間(S)電弧過(guò)程U2-1電渣過(guò)程U2-2電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t21618202225200—250250—300300—350350—400400—45040—4540—4540—4540—4540—4522—2722—2722—2722—2722—271415171821455661.5安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5—10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。1.6安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。1.7試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。1.8施焊操作要點(diǎn)。1.8.1閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。1.8.2電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。1.8.3電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。1.8.4擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。1.8.5接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。1.9質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。2．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1保證項(xiàng)目：2.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。2.1.2鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)的接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。2.1.3電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。2.1.3.1在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。2.1.3.2在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。2.2基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：2.2.1焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm.2.2.2電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。2.2.3接頭處的彎折角不大于4度。2.2.4接頭處的軸線位移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。3．成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇20—30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。4．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照下表查找原因，及時(shí)清除。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1.矯直鋼筋端部；2.正確安裝夾具和鋼筋；3.避免過(guò)大的擠壓力；4.及時(shí)修理或更換夾具2彎折1.矯直鋼筋端部；2.注意安裝與扶持上鋼筋；3.避免焊后過(guò)快卸夾具；4.修理或更換夾具3焊包薄而大1.減低頂壓速度；2.減小焊接電流；3.減少焊接時(shí)間4咬邊1.減小焊接電流；2.縮短焊接時(shí)間；3.注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1.增大焊接電流；2.避免焊接時(shí)間過(guò)短；3.檢修夾具，確保上鋼筋下送自如6焊包不勻1.鋼筋端面力求平整；2.填裝焊劑盡量均勻；3.延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量7氣孔1.按規(guī)定要求烘焙焊劑；2.清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3.確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹盡量夾緊鋼筋9焊包下淌徹底封堵焊劑罐的漏孔避免焊后過(guò)快回收焊劑6.2電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于—20℃雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。5．質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：5.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。5.2焊劑合格證。5.3鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。5.4進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。5.5鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告。（四）鋼筋單面搭接焊施工1．施工工藝檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊、做模擬試體→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)（1）檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（2）選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（3）試焊、做模擬試體。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試體做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（4）施焊操作：1）引?。阂?yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。2）定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。3）運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。4）收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將熔池填滿。拉滅電弧時(shí)，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。5）多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度。6）熔合：焊接過(guò)程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。（5）平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70度。（6）立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過(guò)高，鐵水下墜形成焊瘤。操作時(shí)焊條與垂直面形成60度～80度角，使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。（7）橫焊：焊條傾斜70度～80度，防止鐵水受自重作用墜到下坡口上。運(yùn)條到上坡口處不作運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次勻速進(jìn)行焊接。（8）仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成80度～90度角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。（9）鋼筋搭接焊：1）鋼筋搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。焊接時(shí)采用單面焊，。搭接長(zhǎng)度L應(yīng)為鋼筋10的直徑。2）搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑。3）搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：A．搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。B．搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定拉焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。C．焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。（10）鋼筋低溫焊接：1）在環(huán)境溫度低于－5℃的條件下進(jìn)行焊接時(shí)為鋼筋低溫焊接。低溫焊接時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)42）鋼筋低溫電弧焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：A．進(jìn)行幫條平焊或搭接平焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向雙端運(yùn)弧；立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃～350B．Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4～6mm，以消除或減少前層焊道及過(guò)熱區(qū)的淬硬組織，改善接頭的性能。C．焊接電流略微增大，焊接速度適當(dāng)減慢。2．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。3）弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試體。在工廠焊接條件下，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式）為一批。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試體試驗(yàn)報(bào)告單。操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊體的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：4）焊接表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。5）接頭處不得有裂紋。6）咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)表2－51所規(guī)定的數(shù)值。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差缺陷允許值表2－51項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線負(fù)位置偏差0.5d尺量2接頭彎折4度用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3mm4焊縫厚度－0.05d用卡尺和尺5焊縫寬度－0.1d尺量6焊縫長(zhǎng)度－0.5d尺量7橫向咬邊深度0.5mm目測(cè)8焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長(zhǎng)2d的焊縫表面上2個(gè)、6（mm）尺量、目測(cè)外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。3．成品保護(hù)注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂折，不粘油污，在施工中折亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。4．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）檢查鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。（2）搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。（3）引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。（4）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（5）焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。=6\*GB4㈥混凝土工程該工程所用砼按甲方要求全部采用商品砼1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。檢查方法：檢查混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。2)混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。檢查方法：觀察檢查。3)混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。檢查