框架橋施工技術(shù)交底

--10-K3+603 1-8.0m作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、工程概況K3+6031-8.0m鋼筋混凝土框架橋，正交設(shè)置。二、施工方法承受D24m1.2m的挖孔樁，標(biāo)號(hào)為C255m1、施工預(yù)備、認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，把握設(shè)計(jì)意圖及施工技術(shù)要求，并做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作。、進(jìn)展中線(xiàn)掌握樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置和復(fù)測(cè)，依據(jù)《測(cè)規(guī)》中的規(guī)定，測(cè)量精度必需滿(mǎn)足工程施工要求。、聯(lián)系地方政府，處理好臨時(shí)用地事宜，修建臨時(shí)便道，使臺(tái)等位置。、施工前必需聯(lián)系工務(wù)、電務(wù)等設(shè)備治理單位，準(zhǔn)時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。先探明地下電纜和管道設(shè)施，在做好防護(hù)或遷移后再施工。、組織施工隊(duì)伍、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。施工人數(shù)要滿(mǎn)足施工需求術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、便梁加固線(xiàn)路挖孔樁支點(diǎn)施工、施工預(yù)備平坦場(chǎng)地，去除樁位置處道碴；鏟除松軟的土層并夯實(shí)。施測(cè)墩臺(tái)十字線(xiàn)，定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并記錄檢查校核?？卓谒闹芡谂潘疁希龊门潘到y(tǒng)；準(zhǔn)時(shí)排解地表水，假設(shè)遇雨天提前搭好孔口雨蓬。安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其可增加孔壁壓力，不影響施工。井口四周須用木料、型鋼或砼制成框架或四周予以圍護(hù)，其20～30cm1m15~20cm,10~15cm2、挖孔樁施工施工工序挖孔樁施工前依據(jù)施工打算通知兗州工務(wù)段派員協(xié)作監(jiān)控，實(shí)行邊，先深后淺。挖孔樁施工步驟為：去除樁孔位置道碴－開(kāi)挖樁孔－下鋼筋籠灌注C25砼。挖孔中，隨時(shí)檢查樁身凈空尺寸和平面位求。開(kāi)挖工藝開(kāi)挖樁孔土方時(shí)，必需承受人工開(kāi)挖，聯(lián)系工務(wù)、鐵通、電務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作確認(rèn)。開(kāi)挖人員在挖路肩以下2m范圍內(nèi)的土方時(shí)必需留認(rèn)真探挖查明緣由確認(rèn)不是光纜電纜前方可連續(xù)開(kāi)挖?？變?nèi)作業(yè)時(shí)，施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好狀況和孔壁狀況。施工期間，土作業(yè)，并用牢靠的雨具封閉井口，確保雨水不灌入井內(nèi)。挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水四周無(wú)積水。高程后，孔底應(yīng)不積水，并應(yīng)進(jìn)展孔底處理，做到平坦、密實(shí)，無(wú)松注樁混凝土。護(hù)壁施工1m〔即挖完一節(jié)土后接著澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁1m續(xù)施工完畢。各層護(hù)壁應(yīng)為同心圓，厚度均勻。鋼筋籠吊裝和混凝土灌注就位后馬上固定。和孔底殘?jiān)?、積水，報(bào)驗(yàn)合格后，應(yīng)盡快澆灌樁身混凝土，澆灌混凝2φ5050cm。安全措施孔口設(shè)置護(hù)欄及防護(hù)蓋板?？變?nèi)作業(yè)人員必需頭戴安全帽、身系安全帶，樁孔內(nèi)必需放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必需實(shí)行相應(yīng)的防范措施，吊鉤承受自鎖裝置，鋼絲繩要無(wú)損，以防落物傷人。1m范圍內(nèi)?？變?nèi)施工人員在聽(tīng)到現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員通知來(lái)車(chē)后應(yīng)馬上到地面上躲避，待列車(chē)通過(guò)后再施工。孔內(nèi)施工人員必需常常檢查孔內(nèi)是否存在塌方、涌水、涌泥和流砂等跡象，假設(shè)覺(jué)察特別狀況應(yīng)停頓作業(yè)馬上撤離井下。2.5.5每日開(kāi)工前應(yīng)檢查孔內(nèi)有毒有害氣體，應(yīng)有足夠的安全措25L／S，開(kāi)工前應(yīng)先5、架設(shè)便梁支點(diǎn)強(qiáng)度到達(dá)足夠強(qiáng)度后，才能開(kāi)頭使便梁受力。670mm左右的間距調(diào)整好軌枕間距，并將多余的軌枕抽出。、橫梁就位S7影響信號(hào)和行車(chē)、縱梁就位固定鋼軌扣件，軌枕可不抽出。、安裝斜桿及全部聯(lián)接系統(tǒng)、擋碴件等。、便梁使用、便梁架設(shè)后，慢行看管人員嚴(yán)格執(zhí)實(shí)列車(chē)通過(guò)前、車(chē)后檢查，對(duì)施工地段臨時(shí)治理線(xiàn)路的幾何尺寸、水平、凹凸及便梁的使整修，保證便梁安全使用。線(xiàn)路的幾何尺寸、水平、凹凸及便梁的使用狀況進(jìn)展檢查，不得少于二次并做好記錄。、便梁使用中的留意事項(xiàng)S4S6、使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，上緊松動(dòng)的螺栓。、橋上應(yīng)盡可能避開(kāi)鋼軌接頭，不能避開(kāi)時(shí)，鋼軌接頭必需調(diào)整在橫梁〔用接頭扣板〕、每次使用后均應(yīng)整修，補(bǔ)刷油漆，螺栓絲扣上油。、其它留意事項(xiàng)、調(diào)整縱梁底高度時(shí)應(yīng)選用有足夠強(qiáng)度的材料、枕木垛及扣軌梁的構(gòu)件架設(shè)，各部尺寸均不得侵入限界。3、基坑開(kāi)挖20~30cm時(shí)，人工清底后整平，保證基底原狀土不受擾動(dòng)，制止超挖回填。50cm出排水溝匯至集水井，保證坑內(nèi)無(wú)積水。4、鋼筋工程〔含加工完畢待安裝的鋼筋規(guī)格分批架空堆置在倉(cāng)庫(kù)〔棚〕內(nèi)，并分類(lèi)立標(biāo)牌，用防水布掩蓋。、鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋外表的油污、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)去除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲。加工后的鋼筋，外表不應(yīng)有減弱鋼筋截面的傷痕。當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直深長(zhǎng)率為：Ⅰ級(jí)2%1%求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：全部受拉熱扎光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180°的半圓形彎鉤，受拉熱扎帶肋〔月牙肋、等高肋〕鋼筋的末端，應(yīng)承受直角形彎鉤，鉤端的直線(xiàn)段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑不得小5d。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線(xiàn)，其曲率半徑不宜小于鋼筋直10〔光圓鋼筋〕12〔帶肋鋼筋。、用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤〔半圓形、直；彎鉤的彎曲內(nèi)徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于2.5倍；彎鉤平直局部的長(zhǎng)度：一般構(gòu)造不宜小于箍筋直510、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)頭，漸漸彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋的冷拉、彎制、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)細(xì)做要求。鋼筋接頭以對(duì)焊為主。輔以雙面搭接焊和綁扎搭接。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同50%25%強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度，墊塊相互穿插，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的短頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。安裝就位的鋼筋必需經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收前方可進(jìn)展下部鋼筋加工的允許偏差允許偏差〔mm〕允許偏差〔mm〕序號(hào)名稱(chēng)l≤5000l＞50001受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度±10±202彎起筋的彎起位置±20l〔mm。、鋼筋接頭、熱扎鋼筋的接頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)承受閃光對(duì)焊或電弧焊連接，并以閃光對(duì)焊為主。以承28-32mm接。拉桿中的鋼筋，不管其直徑大小，均承受焊接接頭。僅在確無(wú)條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑25mm可承受綁扎搭接。1.530mm〔豎向〕45mm〔橫向〕0頭的配置，在任何截面內(nèi)都應(yīng)與接近的鋼筋保持適當(dāng)距離。、冬期鋼筋的閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)展，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫0℃。鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車(chē)間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。在困難的條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低，最低不得低于-10℃。冬期電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁馬上接觸冰雪。、承受閃光對(duì)焊接頭時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：2對(duì)焊接頭試件，并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀應(yīng)符合以下要求：①、接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴志植?，并呈均勻的毛刺外形。②、鋼筋外表不?yīng)有明顯的燒傷或裂紋。4°。0.1d，2mm。5.2.4、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：作成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度序號(hào)序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)1Ⅰ級(jí)鋼筋30d20d2Ⅱ級(jí)鋼筋35d25d1、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表的規(guī)定外，并在受拉區(qū)不得小于200mm。、d〔mm。5.2.5、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：①、閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過(guò)50%；在軸25%；在受壓區(qū)可不受限制。②、電弧焊接的接頭可不受限制，但也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。③、綁扎接頭的在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得50%。10d。5.2.6、在施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置應(yīng)符合受拉區(qū)的規(guī)定。、鋼筋安裝、鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的位置和混凝土的保護(hù)層的厚度應(yīng)符鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。、當(dāng)設(shè)計(jì)中未注明保護(hù)層厚度時(shí)，受力鋼筋的保護(hù)層厚度〔從鋼筋外側(cè)到混凝土外表的距離〕不應(yīng)小于 30mm，亦不應(yīng)大于50mm；對(duì)厚度在300mmm以?xún)?nèi)的構(gòu)造，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。箍筋或不計(jì)算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。對(duì)于環(huán)境介質(zhì)有侵蝕性的工程或大體積根底工程保護(hù)層厚度亦增加在鋼筋與模板之間可用砂漿墊塊支撐，其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，分散布置，并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。、綁扎和焊接的鋼筋骨〔網(wǎng)〕架，在運(yùn)輸、安裝和澆注混凝土過(guò)程中不得有變形、開(kāi)焊或松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合以下規(guī)定：0.7-2.0mm繞絲方向〔8〕穿插扎結(jié)，或按雙對(duì)角線(xiàn)〔十字形〕方式扎結(jié)。②依據(jù)安裝需要可配以必要數(shù)量的架力鋼筋。、鋼筋骨〔網(wǎng)〕架應(yīng)先行預(yù)制，并應(yīng)有足夠的剛度，必要弧。、安裝鋼筋骨〔網(wǎng)〕架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，中，安裝鋼筋骨〔網(wǎng)〕架時(shí)，不應(yīng)阻礙澆注工作正常進(jìn)展，并不得造成施工接縫。、鋼筋骨〔網(wǎng)〕架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進(jìn)展檢查，作出記錄并妥加保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。、鋼筋安裝的允許偏差，當(dāng)專(zhuān)業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：

鋼筋安裝的允許偏差序序號(hào)名稱(chēng)允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差〔指更換鋼筋規(guī)格時(shí)〕-2%2雙排鋼筋、其排與排間距的局部偏差±5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積±20mm柱、梁±10mm4分布鋼筋間距±20mm綁扎骨架±20mm5箍筋間距焊接骨架±10mm6彎起點(diǎn)的偏差〔加工偏差±20mm包括在內(nèi)〕±30mmC≥35mm±10mm7保護(hù)層厚度〔c〕25mm＜c＜35mm±5mmC≤25mm±3mm6、模板工程、模板的一般規(guī)定不小于5cm,外表襯鍍鋅鐵皮并與鋼模組成大塊模板。模板應(yīng)符合以下規(guī)定：正確。②、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。③、模板必需經(jīng)過(guò)打磨機(jī)的磨光和涂刷脫模劑處理前方能使用。的嚴(yán)禁用于模板上。6.1.2、模板與腳手架之間不能相互連接。、模板外表滿(mǎn)涂脫模劑，模板縫鑲貼雙面膠帶以消退模板拼接縫，模板接縫應(yīng)保證不漏漿，增進(jìn)混凝土外觀質(zhì)量。上端設(shè)可調(diào)支撐，邊墻側(cè)設(shè)立斜撐、水平撐，邊墻內(nèi)外模板加固承受穿墻拉桿。、模板安裝的技術(shù)要求、模板與鋼筋的安裝工作應(yīng)協(xié)作進(jìn)展，阻礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后待設(shè)。、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)〔外側(cè)兩人，內(nèi)側(cè)兩人加固措施進(jìn)展處理。、模板在安裝過(guò)程中，必需設(shè)置防傾覆設(shè)施。、混凝土拆模、混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：2.5Mpa拆模而受損時(shí)，方可撤除。②芯膜或預(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞外表不發(fā)生生塌陷和裂縫時(shí)，方可撤除。構(gòu)造類(lèi)型板、拱構(gòu)造類(lèi)型板、拱梁懸臂梁構(gòu)造跨度〔m〕到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率〔％〕≤2502－875＞8100≤875＞8100≤275＞2＞2100、拆模宜按立模挨次逆向進(jìn)展，不得損傷混凝土，并削減模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可撤除、吊運(yùn)模板。、當(dāng)撤除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí)，混凝土不得受損。、撤除模板時(shí)，不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。、拆模后的混凝土構(gòu)造，應(yīng)在混凝土到達(dá)100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。7、混凝土工程混凝土由工程部攪拌站加工運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)展?jié)沧??？蚣芑炷?.2m墻和頂板。、混凝土澆注、澆筑前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，按有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)檢查記錄。對(duì)于枯燥的非粘性土基面，應(yīng)用水潤(rùn)濕，對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但外表不得積水。、混凝土澆注前以及澆注過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等進(jìn)展檢查。當(dāng)覺(jué)察問(wèn)題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，并做記錄。模存積水；當(dāng)模板有縫隙和孔隙時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。2m10.01.0凝土。0.30.20.1540cm，不漏振不超振，5-10米，以便使上、下層相互結(jié)合良好。振搗時(shí)要快插慢拔，快插是為了模板，鋼筋和預(yù)埋部件。每一振點(diǎn)的振動(dòng)連續(xù)時(shí)間宜為20-30混凝土不再沉落，不消滅氣泡，外表呈現(xiàn)浮漿為度。當(dāng)混凝土外表消滅析水時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施予以去除，但不得擾動(dòng)已澆注的混凝土。、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間不230℃1.510℃左右時(shí)，可延至2.5h。對(duì)于摻外加劑或有特別要求的混凝土，其允許間歇時(shí)理，同時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫，做好接茬處理，并做出記錄。1.2Mpa。水沖凈、潮濕，但不得存有積水。對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥漿，對(duì)2cm1：2層混凝土應(yīng)搗實(shí)。施工縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。7.2、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，養(yǎng)生前，掩蓋物不得接觸混凝土層。在收漿2.5MPa前，不得承受到人、運(yùn)輸工具、模板、腳手架荷載。外露面應(yīng)按裝同一類(lèi)型的模板和涂刷同一類(lèi)別的脫模劑，模板應(yīng)光滑、無(wú)變形、無(wú)漏漿。8、防水層、沉降縫工程、沉降縫M10齊、方正，上下不得穿插，填塞物應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)。、防水層箱體混凝土灌注完畢，并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，施工箱體防水層。箱頂為T(mén)HF-Ⅰ型甲種防水層，箱側(cè)THF-Ⅰ型丙種防水層。、施作前，先必需對(duì)防水材料的試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)合格后才能使用。泥砂漿修補(bǔ)。、防水層應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)，涂鋪時(shí)，卷材間搭接寬度20泡、接口不嚴(yán)或邊緣翹邊等現(xiàn)象，涂層未干時(shí)不得腳踏、擦碰，并防止雨淋，涂層如有皺折，用刀將皺折局部劃開(kāi)，用涂料搭接結(jié)實(shí)。在降雨或刮五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得施工。箱頂防水層施工完畢后設(shè)置M10、箱身兩側(cè)涂防水涂料兩遍，基層處理及涂層施工方法同頂部涂層。9、墻后回填土2m0.6m加碎石，其余填料承受原土分層夯填，每層厚度不超過(guò)30cm，承受6量符合要求并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后，再連續(xù)夯填下一層。10、恢復(fù)線(xiàn)路強(qiáng)度、缺口夯填土后，方可撤除D要求如下：第一步、撤除便梁前，橫梁下必需填滿(mǎn)道碴并搗固密實(shí)。人。第三步、將橫梁逐步抽換為軌枕，隨抽換隨回填搗固。第四步、橫梁抽換完后，重整修養(yǎng)護(hù)線(xiàn)路，恢復(fù)原線(xiàn)間距。11、雨季、夜間施工措施、雨季施工保證措施堅(jiān)實(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)暢通無(wú)阻。配備充分的防雨、防水排水設(shè)施，如遇水害，使工程損失削減至最低程度?，F(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械搭設(shè)防雨棚，做好防雨防漏電措施。和布置防雨措施，削減降雨對(duì)施工的影響?，F(xiàn)場(chǎng)材料、成品要