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文檔簡介

地面工程室內(nèi)地面釉面磚鋪貼工藝開工申請報告手續(xù)齊備,方可開工。所用材料運輸,進場,施工時,不得隨意亂扔,踩踏,堆放平整及做好相應的標識,防止材料受潮,損壞,污染。各個施工部位所用材料的品種,色號必須符合設(shè)計要求。(保證項目)水泥:普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,白水泥。砂子:中砂。操作工藝與施工要點清理基層抹結(jié)合層:對不平基層進行處理的關(guān)鍵工序。)根據(jù)50cm水平線,打灰餅及用刮尺推好沖筋。澆水濕潤基層,再刷水灰比為素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度,用:干硬性水泥砂漿(以手握成團,不泌水為準)抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應用刮尺木抹子壓平打?qū)崳Y(jié)合層抹好后以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準。有坡度要求或地漏的房間,在沖筋時應按照小方向找坡,坡度不應小于。對照中心線,根據(jù)面塊料規(guī)格尺寸,在結(jié)合面上彈出控制線(一般縱橫每隔塊面料設(shè)置一道控制線)。面塊料鋪貼對面塊料規(guī)格尺寸,顏色進行檢查,靠模篩選,將選用的面料按房間部位分類堆放。同一開間使用篩選出的同一類塊料。在鋪貼前一天,應將塊料浸透(至少兩小時以上),涼干備用。根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行(封路)的塊料,以后根據(jù)基準行有內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。濕潤底灰后,刮一遍水灰比為素水泥漿,隨即用:水泥砂漿滿涂塊料背面,按彈線對位后將塊料鋪上,用小木錘(或木拍板)敲擊拍實鋪貼時應隨時注意平直,隨時刮去擠出縫隙的砂漿及時清干凈塊料表面。灌縫(擦縫)待水泥砂漿凝固后,用白水泥,顏料(色澤根據(jù)塊料色調(diào)配)填平縫隙,要求密實,同時將表面灰痕用鋸末或棉紗擦洗干凈。面層與基層結(jié)合必須牢固無空鼓(單塊塊料邊角有局部空鼓,且每間不超過抽查總數(shù)的者可不計)。(保證項目)施工用水泥砂漿應隨用隨拌,并一次用完。.室內(nèi)釉面磚地面面層允許偏差和檢驗方法:注:質(zhì)量標準中的基本項目詳見表中具體規(guī)定成品保護:調(diào)整,擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,踩踏面層時要墊上整木板。完成后的地面,兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品,表面要覆蓋保護(可撒鋸末,鋪紙板等)。運輸物料時,不得碰撞墻柱面裝飾,欄桿及門框,門框及墻柱面陽角在適當高度要設(shè)置鐵皮保護,以防手推車磕碰其裝飾面。施工前必須采取保護措施(如鋪墊,遮擋等),保護其他已完成一切工程項目,施工時如有污染墻柱面,門窗,立線管及設(shè)備等,應及時清理干凈。施工過程中,不得因操作而損壞各種水電管線及預埋件。嚴禁直接踩踏已完成的裝飾面(如窗臺板,家具,屏風等)進行操作。涂料及油漆工程木材面油木色清漆施涂工藝開工中清報告手續(xù)齊備,方可開工。所用材料運輸、進場、施工時,不得隨意亂扔,堆放平整;防止材料揮發(fā)、受潮、損壞、污染,所用油漆等適量配制,避免浪費。各個涂飾面所用漆種、色號、做法必須符合設(shè)計要求。(保證項目)基層處理:涂飾表面砂紙打光滑,清除涂飾表面污物,嵌補裂縫、釘眼等凹陷處。釘眼先點涂防銹漆(對于氣槍釘、元釘先沖入板面2mm),再用油性膩子填實抹平。)底層著色蟲膠清漆罩面,蟲膠片與酒精(濃度%)配比為左右,蟲膠片要完全溶解,攪拌均勻。漆面干后,用砂紙打磨光滑。)按照工程認可的油漆色標(色板)調(diào)配顏色,經(jīng)認可后,方可進行著色。調(diào)配適量,同一房間(同一件家具等)要用同一批配料。著色要求均勻一致。著色完成后,使用蟲膠漆罩面,漆面干后,用砂紙打磨。.硝基清漆涂飾:配漆噴涂:硝基清漆硝基稀料(香蕉水、天那水)刷涂:硝基清漆硝基稀料(香蕉水、天那水)或揩涂:硝基清漆硝基稀料(香蕉水、天那水)或刷漆刷漆時,一般使用—支的羊毛排筆。蘸漆量可適當多些,然后迅速平刷均勻。刷涂用力要均勻,要求每筆的涂刷面積長短一致(約50cm左右)。不要過多的來回刷涂,如有漏刷或刷得不均勻處,要等漆干后補刷,不能重復在未干的漆膜上刷,以防出現(xiàn)咬底和發(fā)花現(xiàn)象。應順著木紋方向刷涂,如發(fā)現(xiàn)涂層中粘有筆毛,要用筆角或刀尖將其馬上排除。刷涂時要注意刷到、刷勻,使涂飾面漆膜平整,沒有流掛、過棱、氣泡等缺陷。刷涂硝基清漆遍數(shù)嚴格按設(shè)計要求。在陰雨或寒冷天氣操作,應在硝基清漆中適當加入化白水,或在每道泛白漆膜干燥后,用干布揩去表面水分,并最后一道硝基清漆中加入%乙酸丁酯,以避免泛白現(xiàn)象。擦棉球:棉球用純棉汗衫布包扎脫脂棉制作。擦涂時,將棉球蘸透硝基清漆先圈擦(在涂飾面上作圓弧形運動),再分段擦,最后直擦。操作時用力均勻,移動軌跡要連續(xù),中途不能停頓也不能固定在一小塊地方揩涂次數(shù)過多。揩涂時,硝基清漆與稀料的比例應隨遍數(shù)增加而調(diào)整,從—,最后應完全用稀料順木紋加力拖平拖光。啞光處理:.涂料面硝基清漆涂飾完成后,在硝基清漆中摻如適量亞光劑(精),涂飾—遍。.產(chǎn)品保護:施工前必須采取保護措施(如鋪墊、遮擋等),保護其他已完成一切工程項目。保持操作間清潔,嚴防穿堂風勁吹,避免潮濕氣流。漆未干前,室內(nèi)嚴禁清掃地面,以免塵土枯污飾面。涂刷完成后,要妥善保護,不得碰撞。涂刷過程中,不得因操作而損壞、玷污、磕碰地面、門窗、玻璃燈具等一切已完成的裝飾,嚴禁直接踩踏以完成的裝飾表面??诖芭_板家具、屏風等)進行操作。如有污損應立即清除。.表面質(zhì)量要求墻面工程室內(nèi)墻面石材干掛工藝開工審請報告手續(xù)齊備,方可開工。所用材料運輸,進場、施工時,不得隨意亂扔踩踏,堆放不整;防止材料受潮,搞壞,污染。各個施工部位所用材料的品種,規(guī)格,色號等必須符合設(shè)計要求。使用的膨脹螺絲連接件必須是不銹鋼制成(除設(shè)計者另外要求)。使用型鋼做架時,必須有質(zhì)檢部門的檢驗證。.操作工藝與施工要點:基層處理:膨脹螺絲應安裝在基底堅固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚結(jié)構(gòu)層上磚墻結(jié)構(gòu)應是厚的紅機磚墻,否則應在砌筑磚墻時根據(jù)圖紙要求換算出構(gòu)造柱及現(xiàn)澆帶,以便固定膨脹螺絲用。墻面要求基本平整,如果墻面有凹凸不平,直接影響連接件的安裝時,應打磨修平.如單塊石材高度超過1.8m須制作鋼架時,鋼架的平整度不得超過0.2mm。根據(jù)工程的使用情況和設(shè)計要求,可在結(jié)構(gòu)層表面做防水處理但應注意嚴格控制防水層的厚度,以利于膨脹螺絲的固結(jié)。)預造及準備:對于塊料規(guī)格尺寸,顏色進行檢查,靠模,篩選,將選用的塊料按部分分點分類,編號堆放,同一開間使用篩選出的同一類塊料。彈定位控制線:應按設(shè)計要求和施工大樣圖所注尺水彈出水平和垂直控制線,及花色,品種的規(guī)格分格線,并每隔一定距離做出墻面平整度控制的砂漿灰餅。對每一個墻面均應彈線,垂直控制線的石材塊,每塊塊寬設(shè)一度為宜,水平控制線按每排間距設(shè)一度。)連結(jié)件的安裝:應按照彈出的控制線,先用膨脹螺絲將固定和支撐板塊的連接件錨固在墻體上,待安裝板塊時將膨脹螺絲擰緊。板塊的每條邊應至少安裝兩個連接點。以鋼架為基層時,連接件可采用鍍鋅鋼件,焊接在鋼架上。位置要準確,接口要四邊滿焊,焊接質(zhì)量參照鋼件焊接工藝標準及國家有關(guān)規(guī)定,規(guī)范。連接件必須留有長條孔,以便安裝塊板時可調(diào)節(jié)平整度、且長孔的長度應大于基墻的平整度最大誤差值。飾面塊材的安裝:按照墻面上彈出的水平和垂直控制線,先在面最下一行石材板塊安裝位置的上,下口用麻線或細鋼絲拉兩根水平控制線。先裝好最下一排石材板塊,以作為承壓上邊石材板塊的依托。安裝高墻面時應以6m—4m為一間隔帶,進行安裝。板塊安裝應從墻面中間開始,先安裝一塊作為基準板,垂直度用線錘校正,并與事先做好的灰餅面平,校準后固定。板塊與板塊間應用直徑4mm—5mm的不銹鋼鋼筋銷固定連接,在板塊四周皮口,沿厚度中央鉆孔孔距不大于500mm,并且每邊不少于個孔,孔口離開左右邊約;—80mm,孔徑不少于4m、孔深應大于30mm。錨固鋼銷插入孔內(nèi)時,應用環(huán)氧樹脂膠將鋼銷固定在板塊上??p隙處理:嚴格按照設(shè)計要求,進行縫隙的填充處理。室內(nèi)墻面石材干掛允許偏差和檢驗方法產(chǎn)品保護:施工前必須采取保護措施(如鋪墊,遮擋等),保護其他已完成一切工程項目.施工時如有污染墻柱面,門窗,立線管及設(shè)備等,應及時清干凈。運輸物料,拆搭架子冰不得碰撞墻拄裝飾,欄桿及門框,門框及墻柱面陽角在適當高度要設(shè)置鐵皮夾保護,以防手推車磕碰其他裝飾面;鋪搭平橋嚴禁直接壓在門窗框上,必須在適當位置墊放木板,將平橋架遠離門窗框。施工過程中,不得因操作而損壞各種水電管線及預埋件,嚴禁直接踩踏已完成的裝飾表面(床窗臺,家具,屏風等)進行操作。吊頂工程輕鋼龍骨安裝工藝開工申請報告手續(xù)齊備(特別注意隱蔽驗收手續(xù)一定要齊全),方可開工。所用材料運輸,進場,施工時,不得隨意亂扔,,嚴禁踩踏,堆放平整,防止材料變形損壞污染。安裝吊頂龍骨的基本質(zhì)量,應符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。龍骨安裝施工程序:在墻上彈出標高線—吊桿制安固定—安裝主龍骨—按標高線調(diào)整主龍骨—主龍骨底部彈線—拉好標高控制線—安裝固定次龍骨—固定異型龍骨—安裝支撐龍骨—調(diào)平。根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線,彈線應清楚,位置要準確,其水平允許偏差5mm。彈線主要是彈好以下三線:吊頂標高線:彈在墻面或柱面上。龍骨布置線:吊桿為止線:必須彈在樓板底下面。間距根據(jù)龍骨的斷面及使用的載荷綜合而定。龍骨斷面大,鋼度好,則吊桿間距大。.吊桿應采用通直鋼筋,上人吊頂龍骨采用直徑8mm吊桿,不上人吊頂龍骨采用直徑6mm吊桿。當預埋的吊桿須接長時,必須搭接焊牢焊縫長度不得小于5cm,焊縫均勻飽滿,表面涂刷防銹漆。.吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應增設(shè)吊桿,以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿,以保證吊頂質(zhì)量。.固定吊桿:在吊點位置,用碴沖擊鉆打眼,安置直徑的膨脹螺栓,然后將吊桿用螺母固定在膨脹螺栓上,固定吊桿前,將吊桿焊接部分涂刷防銹漆。施工中應注意保護頂上的設(shè)備和管道,嚴禁踩踏,防止因操作對設(shè)備及管道造成破壞。吊桿與龍骨的接應使用吊掛件連接。.吊頂主龍骨中距應小于1200mm,吊點為900mm1500mm一個,具體要求按照設(shè)計圖紙要求或按照施工標準圖冊要求,結(jié)合龍骨和吊掛件規(guī)格而定(吊點間距應按照設(shè)計推薦系列選擇),中間部分應起拱,起拱高度按設(shè)計要求,如無設(shè)計要求則龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的,主次龍骨長度方向用響應的插件連接,接頭處要錯開。主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。.龍骨安裝前,對龍骨因搬運等原因造成的彎曲變形部分進行校正,對嚴重變形部分應干以切除。.龍骨的安裝應按照預先彈線定置,從一端依次安裝到另一端。如有高低跨疊級,先安裝高跨部分,然后安裝低跨部分。對孔、通風口等部位,安裝龍骨的同時,將尺寸及位置留出,將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。大型燈飾的懸掛應與龍骨脫開,以便安全使用、一般燈具,可將燈具固定在龍骨上。龍骨調(diào)平:龍骨安裝前,拉好標高控制線,根據(jù)標高控制線,使龍骨就位,龍骨安裝與調(diào)平應在同一時間完成。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨。次龍骨(中或小龍骨)應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺絲安裝板材時,板材的接縫處,必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。根據(jù)板材布置的需要,應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨,用接連件將其兩端連接在通長次龍骨上。 明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大干1mm。邊龍骨應按設(shè)計要求彈線,固定在四周墻上。全面校正主、次龍骨的位置及水平。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架,應牢固可靠。安裝節(jié)點應以設(shè)計圖紙要求、國家頒布的施工標準圖冊以及本公司所發(fā)施工圖冊為準,不得任意改變。涂料及油漆工程室內(nèi)乳膠漆施涂工藝開工申請報告手續(xù)齊備,方可開工。所用材料運輸,進場,施工時,不得隨意亂扔,堆放平整,防止材料受潮,損壞,污染。各個施工部位所用材料的品種,色號必須符合設(shè)計要求。(保證項目)基層處理:)對于石膏板,木夾板基層的對縫處批嵌石膏膩子,之后粘貼嵌縫膩帶(紙質(zhì)嵌縫帶,的確良白布,醫(yī)用繃帶,玻璃纖維網(wǎng)帶等)。氣槍釘,圓釘應先將釘帽沖入板面,并將釘眼點涂防銹漆后,在用油性膩子填實抹平。)對于混凝土及抹灰表面,首先清理表面,將起皮及松動清理干凈,將灰渣鏟除干凈,將表面掃凈。然后修補表面,修補前,先涂刷一遍三倍水稀釋后的膠水,用水泥膩子或水石膏將表面坑洞縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。對施涂表面滿刷一道清油,以減少基層吸率,增強材料附著力。高級裝飾要求基層刮膩子遍,每刮一道膩子干透后進行打磨修平,最終平整度不超過毫米。.涂刷乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下,乳膠漆涂刷用排筆,新排筆使用前要除去活動的排筆毛。涂刷時,應從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,相互銜接,后一排筆緊接著前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。乳膠漆在使用前要用蘿斗過濾,適當加水稀釋,并充分攪拌均勻。每遍乳膠漆干燥后,復補膩子,干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。乳膠漆涂刷要求遍,嚴禁出現(xiàn)色差,分色線要平直。涂刷乳膠漆時,配料要合適,保證獨立面或同一房間每遍用同一批涂料,并且一次用完,以保證顏色一致。每日工作完成后,器具要清理干凈,堆放整齊,以備第二天使用。.成品保護:乳膠漆未趕前,市內(nèi)嚴禁清理地面,以免塵土飛揚,粘污乳膠漆表面。乳膠漆干透后也嚴禁往上面潑水,一面玷污。乳膠漆涂刷完成后,要妥善保護不得碰撞。施工前必須采取保護措施(如鋪墊遮擋等),保護其他已完成的一切工程項目。涂刷過程中,不得因操作而損壞玷污磕碰地面部隊門窗玻璃燈具等一切已完成的裝飾,嚴禁踩踏已完成的裝飾表面,(如窗臺板家具屏風的)進行操作。.表面質(zhì)量要求飾面工程微薄木貼面板鑲貼工藝開工申請報告手續(xù)齊備,方可開工。所用材料運輸,進場,安裝時,不得隨意亂放亂撞,嚴禁踩踏,堆放平整,防止材料受損,變形,損壞,污染,缺損。飾面工程所用材料的材質(zhì)品種,規(guī)格尺寸,紋理顏色必須符合設(shè)計要求。(保證項目)鑲貼前先徹底清理表面,將灰塵膠跡釘頭和顆粒完全修平,同時清理板材背面。鑲貼時,不要讓膠液沾上顆粒雜物,膠水隨用隨倒,以防揮發(fā)凝結(jié)。裁切:計算尺寸:逐塊測量每個被貼表面尺寸,根據(jù)其尺寸在整張板正面用鉛筆畫上標記,進行套裁。裁切時要注意是否留修邊余量,一般在粘貼后有位置進行加工的部位,盡可能留2MM4MM的余量,粘完后,再用刨子或修邊機加以修邊。在裝飾立面時,應根據(jù)花紋的美觀和特點區(qū)分上下,一般情況下,應按花紋區(qū)分樹根和樹梢,使用時樹根方向朝下,同一房間飾面板花紋方向一致,色澤相近陰陽角歸縫處,板邊斜刨度對接,平直度垂直度偏差2MM.粘貼:粘貼一般使用白乳膠,粘貼前,用刮板將焦水均勻地刮涂在木基面和板材背面。粘貼時,要位置準確,花紋要符合設(shè)計要求。粘貼后,利用三厘板邊角料做臨時壓條,輕輕打入槍釘或面釘加以固定,待粘貼牢固后,將臨時壓條拆除。要求開槽的部位,溝槽形狀符合設(shè)計要求,溝槽平直度拉米線尺量(不足米拉通線)允許偏差2MM3MM.修整:待飾面板粘牢后,用手刨或小鑼機整修,邊緣平直光滑。.成品保護:粘貼完成后,應做表面遮蓋,擰盡快刷底油以防受潮變形。嚴禁磕碰,表面嚴禁直接踩踏。吊頂工程紙面石膏板安裝工藝開工申請報告手續(xù)齊備(特別注意隱蔽驗收手續(xù)一定要齊全),方可開工。所用材料運輸,進場,施工時,不得隨意亂扔,,嚴禁踩踏,石膏板平置堆放于平整干燥通風處,底部墊放木塊至少高20CM,防止材料受潮,損壞,污染。石膏板與墻面窗簾盒燈具等交接處應嚴密,不得有漏縫現(xiàn)象。安裝石膏板前,對板材進行挑選剔除有破損裂縫受潮的板材,板材應在自由狀態(tài)下進行固定,防止出現(xiàn)彎棱凸鼓現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設(shè)。自攻螺絲與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊以—20mm。固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于,在潮濕地區(qū),間距應適當減小,以為宜。建議次龍骨間距為。釘距以為宜,鑼釘應與板面垂直,彎曲變形的鑼釘應剔除,并在相隔的部位另安鑼釘。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫。石膏板的接縫應交錯布置,以減少變形量和對縫過分集中的現(xiàn)象,并按設(shè)計要求進行板縫處理。紙面石膏板與龍骨固定,應從一邊板的中央向板的四周固定,不得多點同時作業(yè);螺釘釘頭嵌入石膏板深度,并不使紙面破損。釘帽應涂刷防銹漆并用石膏膩子補平。拌制石膏膩子,應用清潔容器。石膏板安裝后,按設(shè)計要求,配合其他工種開設(shè)加固各種孔洞(如通風口檢修口筒燈洞等),并采取保護措施,防止損壞。說明圖庫網(wǎng)址聯(lián)系::公司印章管理制度一、目的公司印章是公司對內(nèi)對外行使權(quán)力的標志,也是公司名稱的法律體現(xiàn),因此,必須對印章進行規(guī)范化、合理化的嚴格管理,以保證公司各項業(yè)務(wù)的正常運作,由公司指定專人負責管理。二、印章的種類1、公章,是按照政府規(guī)定,由主管部門批準刻制的

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