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自貢市藝樺極度機(jī)電科技有限公司辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì) 編制單位:自貢市第二建筑工程有限公司編制人:審核人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制日期:12月10日目錄第一章編制闡明5第一節(jié)編制根據(jù)5第二節(jié)編制范疇5第三節(jié)本工程采用重要技術(shù)規(guī)范、原則、規(guī)程5第二章工程概況8第一節(jié)工程設(shè)計(jì)概況8第三章施工組織機(jī)構(gòu)10第四章工程施工總布置12第一節(jié)施工布置12第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備13第三節(jié)施工準(zhǔn)備14第四節(jié)交叉施工15第五章施工方案和工藝16第一節(jié)施工測(cè)量16第二節(jié)基本施工方案18第三節(jié)主體構(gòu)造施工安排及工藝流程21第四節(jié)腳手架及支撐搭設(shè)方案40第五節(jié)防水施工方案49第六節(jié)裝飾工程施工方案52第六章核心、特殊部位施工方案57第一節(jié)框架梁、柱接頭部位施工方案58第二節(jié)預(yù)留孔洞施工58第七章質(zhì)量控制和保證辦法58第一節(jié)質(zhì)量目的58第二節(jié)質(zhì)量管理保證體系58第三節(jié)工程質(zhì)量技術(shù)保證辦法63第四節(jié)施工材料質(zhì)量保證辦法66第五節(jié)構(gòu)造施工質(zhì)量控制辦法68第六節(jié)防水質(zhì)量控制辦法74第七節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制辦法76第八節(jié)特殊部位解決辦法80第八章施工總平面布置86第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則86第二節(jié)施工總平面布置(施工總平面及橫道進(jìn)度圖附后)87第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)給、排水88第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電89第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)停電應(yīng)急辦法90第六節(jié)籌劃對(duì)比糾偏辦法90第七節(jié)保證工期辦法92第九章勞動(dòng)力籌劃95第一節(jié)勞動(dòng)力組織原則95第二節(jié)勞動(dòng)力籌劃95第十章施工機(jī)械配備96第一節(jié)機(jī)械選取96第二節(jié)重要機(jī)械設(shè)備配備97第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備合理使用98第四節(jié)施工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)98第十一章安全文明生產(chǎn)辦法99第一節(jié)職業(yè)健康安全管理方針及目的99第二節(jié)建立職業(yè)健康安全管理機(jī)構(gòu)99第三節(jié)職業(yè)健康安全管理制度101第四節(jié)安全防護(hù)辦法106第五節(jié)暫時(shí)用電安全管理113第六節(jié)重要施工機(jī)械安全管理辦法114第七節(jié)安全防范辦法115第八節(jié)消防保衛(wèi)辦法117第十一章文明施工及環(huán)保辦法121第一節(jié)文明施工目的121第二節(jié)文明及環(huán)境管理體系122第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容布置及形象管理122第四節(jié)防污染控制辦法124第五節(jié)垃圾清運(yùn)辦法127第六節(jié)文明施工、環(huán)保檢查辦法128第七節(jié)外部關(guān)系協(xié)調(diào)、防止施工擾民及民擾辦法128第十二章減少成本辦法129第十三章季節(jié)性施工辦法130第一節(jié)雨季施工辦法130第二節(jié)夏季施工辦法131第十四章成品保護(hù)辦法132第一節(jié)成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)132第二節(jié)成品保護(hù)工作重要內(nèi)容133第三節(jié)成品保護(hù)重要辦法133第十五章防止突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案140第一節(jié)突發(fā)事件應(yīng)急解決原則140第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)建立140第十六章竣工驗(yàn)收、調(diào)試143第一節(jié)竣工驗(yàn)收籌劃143第二節(jié)竣工返修承諾144第三節(jié)工程竣工后服務(wù)承諾144第一章編制闡明第一節(jié)編制根據(jù)一、四川省自貢市藝樺極度機(jī)電科技有限公司辦公樓施工圖紙。二、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、原則以及四川省、布置關(guān)于建筑施工管理關(guān)于規(guī)定。三、本工程答疑會(huì)議紀(jì)要以及現(xiàn)場(chǎng)踏勘實(shí)際狀況。四、我司根據(jù)GB/T19001—質(zhì)量原則編制質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)、根據(jù)GB/T24001—1996環(huán)境管理原則編制環(huán)境管理體系文獻(xiàn)、根據(jù)GB/T28001—職業(yè)健康管理原則編制職業(yè)健康管理體系文獻(xiàn)。五、我公司自身技術(shù)力量、機(jī)械裝備狀況以及各項(xiàng)公司管理制度。第二節(jié)編制范疇一、本工程為自貢市藝樺極度機(jī)電科技有限公司辦公樓,建筑面總積約5528.1平方米,建筑層數(shù):地上5層,建筑總高度:21.6米,建筑層高:首層5.0米,二層高3.9米。本方案為總施工組織設(shè)計(jì),在組織施工時(shí),應(yīng)依照各工序特殊性編制各項(xiàng)專項(xiàng)施工方案,以滿足施工需要。二、我司作為總承包將按合同總工期目的制定施工總進(jìn)度籌劃,在安排總進(jìn)度和施工順序時(shí)充分考慮各分包工程施工周期,妥善安排各分包工程交叉作業(yè)籌劃。第三節(jié)本工程采用重要技術(shù)規(guī)范、原則、規(guī)程一、法令、法規(guī)中華人民共和國(guó)主席令1997年第91號(hào)《中華人民共和國(guó)建筑法》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》第393號(hào)國(guó)務(wù)院令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》二、國(guó)家、行業(yè)重要規(guī)范、規(guī)程及原則建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則(GB50300—)工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文(房屋建筑某些)()建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范(GB/T50358-)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026—93)建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202—)建筑用卵石、碎石(GB/T14685—)建筑用砂(GB/T14684—)混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203—)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209—)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207—)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50345—)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210—)建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范(GB50328—)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194—93)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB50326—)三、行業(yè)規(guī)程、原則建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(JGJ120—99)建筑變形測(cè)量規(guī)程(JGJ/T8—97)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10—95)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18—)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ98—)外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ144-)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33—)建筑施工安全檢查原則(JGJ59—99)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生原則(JGJ146-)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-)()建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80—91)施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46—)工程網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)規(guī)程(JGJ/T121——99)建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則TJ305-75通用機(jī)械設(shè)備安裝工程建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程四川省地方原則DB/5100P0100-88四、我司各個(gè)體系文獻(xiàn)質(zhì)量管理體系(GB/T19001—)質(zhì)量手冊(cè)。環(huán)境管理體系(GB/T24001—1996)與職業(yè)健康管理體系(GB/T28001—)中《環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》。質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三個(gè)管理體系程序文獻(xiàn)。我司制定一整套工程項(xiàng)目管理手冊(cè)等。
第二章工程概況第一節(jié)工程設(shè)計(jì)概況一、土建工程設(shè)計(jì)概況自貢市藝樺極度機(jī)電科技有限公司川南生產(chǎn)基地辦公樓房工程,北京通程泛華建筑工程顧問(wèn)有限公司設(shè)計(jì)。建筑面積5528.1㎡,建筑物高地上5層,層高首層為5.0m,二層高3.9m,三~四3.9米,五層高4.2m,沖棚到屋頂高4.7m,建筑物總高度21.6m。本工程構(gòu)造形式為框架構(gòu)造,抗震按七度三級(jí)設(shè)防,工程最大跨度為7.5M?;静捎萌斯ね诳坠嘧?,樁徑Φ900mm-1000mm,樁瑞極限阻力原則值4500KPa?;咀o(hù)壁、樁芯等采用C25砼。主體構(gòu)造工程框架柱截面形為方形柱,最大截面為BH=600*600,主體構(gòu)造工程框架柱梁板一層混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C40,主體構(gòu)造工程框架柱梁板二層混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C35;主體構(gòu)造工程框架柱梁板三至頂層混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C30。墻身砌體重要采用粘土磚砌體,墻體有200mm、120mm厚。裝飾原則:內(nèi)墻身衛(wèi)生間貼印花瓷片;墻面抹灰混合砂漿;墻面天棚均為乳膠漆,樓地面水泥砂漿。外墻面為外墻磚。屋面防水層是聚氨脂。所有工程均為塑鋼門窗。認(rèn)真履行總承包責(zé)任,協(xié)調(diào)配合管理是重點(diǎn)為保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地將本工程建成一次性合格工程,總承包管理起著決定性作用。依照合同規(guī)定,本工程承包方式為施工總承包,總承包單位必要負(fù)責(zé)分包工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等工作總協(xié)調(diào)、指引、監(jiān)督和管理,對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé),按合同工期、質(zhì)量原則交付整個(gè)工程。妥善安排與分包單位交叉作業(yè)進(jìn)度籌劃,保證工程總工期目的實(shí)現(xiàn)。第三章施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目管理人員配備公司高度注重本工程建設(shè),并將其列為重點(diǎn)工程,對(duì)該工程質(zhì)量、安全及進(jìn)度等各方面進(jìn)行全方位監(jiān)督管理。公司通過(guò)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、能融洽、合伙好具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子,對(duì)外適應(yīng)業(yè)主管理規(guī)定,充分發(fā)揮公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和精誠(chéng)合伙誠(chéng)意,對(duì)內(nèi)建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、材料員、內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員等崗位責(zé)任制,由工程項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核,保證預(yù)定目的最后實(shí)現(xiàn)。二、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖工程領(lǐng)導(dǎo)小組工程領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理各施工作業(yè)班組各施工作業(yè)班組第四章工程施工總布置第一節(jié)施工布置一、本工程施工指引方針該工程作為當(dāng)代化綜合樓,設(shè)計(jì)新穎,外形獨(dú)特。具備功能齊全、設(shè)計(jì)大方、新技術(shù)材料應(yīng)用多等特點(diǎn)。公司將本工程列為本年度重點(diǎn)工程,公司將運(yùn)用自身優(yōu)勢(shì)和修建過(guò)類似工程豐富經(jīng)驗(yàn),以質(zhì)量為中心,強(qiáng)化管理,創(chuàng)名牌精品工程、顧客滿意工程,使質(zhì)量體系有效運(yùn)營(yíng)。為此我公司擬定指引方針如下:(一)狠抓質(zhì)量、工期、安全以及文明施工目的管理。(二)對(duì)工程所用材料、構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化配備。(三)對(duì)項(xiàng)目管理人員采用優(yōu)化組合。(四)強(qiáng)化工程進(jìn)度、工程質(zhì)量過(guò)程控制和監(jiān)督管理。(五)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。(六)合理有效地減少工程造價(jià)和業(yè)主投資。(七)工程從開(kāi)工到竣工直至維修服務(wù)全過(guò)程按ISO質(zhì)量體系運(yùn)營(yíng)。(八)強(qiáng)化文明施工管理,爭(zhēng)創(chuàng)“自貢市原則化文明工地”。二、施工組織安排(一)施工組織主導(dǎo)思想為了保證主體、裝飾裝修盡量有充裕施工時(shí)間,保證按期完畢施工任務(wù),考慮到各方面影響因素,充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間總體布局。1、總體施工順序上布置原則按照先地下,后地上;先構(gòu)造,后圍護(hù);先主體,后裝修及戶外工程;先土建工程,后安裝工程、再裝修等專業(yè)總體施工順序原則進(jìn)行布置。2、在空間上布置原則——立體交叉施工考慮為了貫徹持續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)、有節(jié)奏及留有余地原則,保證工程按照總控籌劃完畢,需要采用主體與圍護(hù)構(gòu)造、主體與安裝、主體與裝修、安裝與裝修、各分包立體交叉施工安排。3、安裝工程隨主體構(gòu)造進(jìn)度安排預(yù)留、預(yù)埋,系統(tǒng)安裝及時(shí)插入。(2)現(xiàn)場(chǎng)總施工布置①機(jī)械設(shè)備配備現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)鋼筋加工采用集中加工,以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要。本工程混凝土均采用泵送混凝土,地下室及轉(zhuǎn)換層施工時(shí),施工區(qū)共設(shè)立2臺(tái)HBT-60型混凝土輸送泵,以滿足施工生產(chǎn)需要。同步,設(shè)立2臺(tái)反轉(zhuǎn)式JZC350型攪拌機(jī),攪拌零星混凝土和砂漿。在主體構(gòu)造施工期間,為滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送需要,垂直運(yùn)送機(jī)械設(shè)備配備:②施工氣候條件③勞動(dòng)力配備④現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施及施工用水、用電、道路配備(四)構(gòu)造驗(yàn)收基本構(gòu)造:在基本完畢后拆模,即可進(jìn)行驗(yàn)收。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、本工程開(kāi)工前組織好圖紙會(huì)審,盡量將變動(dòng)設(shè)計(jì)資料及早貫徹解決,以利加工訂貨和組織施工。二、依照本工程管線、電氣、土建裝修材料品種和規(guī)格較多特點(diǎn),及時(shí)提出加工訂貨數(shù)量,指派專人貫徹貨源和供貨日期。(一)模板專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制;(二)屋面防水專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制;(三)垂直運(yùn)送設(shè)備安拆方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制;(四)腳手架搭拆方案由項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制;三、檢查核對(duì)土建和水電、設(shè)備安裝圖紙有無(wú)矛盾,并考慮好施工時(shí)交叉銜接辦法,通過(guò)熟悉圖紙明確場(chǎng)外制備工程項(xiàng)目,擬定與單位施工關(guān)于準(zhǔn)備工作。第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工前按施工組織設(shè)計(jì)布置,完畢生產(chǎn)臨設(shè)和生活臨設(shè)搭建,完畢施工供水、供電管線安裝,建好現(xiàn)場(chǎng)排水排污系統(tǒng)。二、現(xiàn)場(chǎng)勘察后,用明顯標(biāo)志標(biāo)定所有現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)和毗鄰現(xiàn)場(chǎng)合有現(xiàn)存排水口、污水管、電纜區(qū)、市政服務(wù)設(shè)施總管、電信電纜和光纜、高架電纜等,并作好相應(yīng)保護(hù)和維護(hù)。三、按總平面布置圖,在開(kāi)工前安裝好各區(qū)垂直運(yùn)送設(shè)備和生產(chǎn)機(jī)具安裝。四、圍墻按四川省安全文明工地原則美化,作好六牌一圖和其他宣傳欄設(shè)立。五、重要周轉(zhuǎn)材料籌劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管T2002覆膜膠合板δ=15mm㎡3旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)100004十字扣件個(gè)300005直接扣件個(gè)90006聚乙烯防護(hù)安全網(wǎng)6000×1800㎡26007水平兜網(wǎng)5600×1800㎡10008木架板3000×300塊500注:僅作參照,待出施工圖實(shí)行時(shí)再作調(diào)節(jié)。第四節(jié)交叉施工一、總承包與業(yè)主分包交叉施工安排總承包在編制總進(jìn)度籌劃時(shí),全面考慮其他業(yè)主分包專業(yè)工程插入時(shí)間和施工時(shí)間,在進(jìn)度籌劃安排時(shí),盡量將對(duì)業(yè)主分包項(xiàng)目進(jìn)度有影響工序提前完畢。在主體、裝飾施工時(shí)全面展開(kāi)與業(yè)主專業(yè)分包工程交叉作業(yè),并協(xié)調(diào)統(tǒng)籌安排各專業(yè)分包在平面、空間上交叉施工先后順序。二、構(gòu)造施工與裝修交叉施工本工程按期完畢核心在于構(gòu)造施工階段控制和粗、精裝修插入,從而節(jié)約工期,保證如期竣工。要充分體現(xiàn)構(gòu)造快、裝修和水電安裝及早插入和在具備施工作業(yè)面狀況下組織實(shí)行原則。按照上述原則,抓緊外圍護(hù)及室內(nèi)砌筑工程施工,構(gòu)造工程采用分層驗(yàn)收,以便水電安裝和裝修工作及時(shí)插入。(一)工作面交叉裝修插入后要與構(gòu)造工作面恰當(dāng)隔離,劃分區(qū)域,有一定獨(dú)立性,避免過(guò)多干擾,并且要以不影響構(gòu)造施工為原則。(二)安全防護(hù)設(shè)施方面交叉在施工過(guò)程中也許會(huì)存在局部防護(hù)設(shè)施妨礙施工,在此狀況下可申報(bào)現(xiàn)場(chǎng)安全總監(jiān)祈求暫時(shí)拆除,施工完后再恢復(fù);同步在施工過(guò)程中采用其她安全防護(hù)辦法。禁止擅自拆除必要防護(hù)設(shè)施,保證構(gòu)造施工過(guò)程中安全。三、裝修與安裝工程交叉施工裝修與水電安裝之間交叉施工,從來(lái)是工種施工中最尖銳交叉矛盾,依照以往施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出解決此矛盾原則:(一)各方進(jìn)度必要服從總體進(jìn)度籌劃,保證主導(dǎo)工序施工進(jìn)度;穿插要選取合理時(shí)機(jī),依照總體進(jìn)度籌劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào),使整個(gè)工程成為一種和諧高效有機(jī)整體。(二)由總承包招集各分承包商共同擬定,各工種施工順序、交叉作業(yè)詳細(xì)辦法。(三)明確各自責(zé)任,明確劃分各工種界面,制定出界面交接施工辦法。(四)建立固定協(xié)調(diào)制度。(五)一切從工程全局出發(fā),各分承包商在總承包商統(tǒng)一組織、管理和協(xié)調(diào)下開(kāi)展施工,互相協(xié)助、互相諒解。第五章施工方案和工藝第一節(jié)施工測(cè)量一、施工測(cè)量前期準(zhǔn)備工作(一)樁位擬定及現(xiàn)場(chǎng)校核依照本工程現(xiàn)場(chǎng)狀況,重要軸線樁點(diǎn)已經(jīng)定出,為保證本工程位置精確性,我司進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)必要對(duì)已定出軸線樁點(diǎn)進(jìn)行校核,如果浮現(xiàn)偏差上報(bào)項(xiàng)目總工程師,再上報(bào)監(jiān)理工程師,及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。待上述定位樁點(diǎn)檢測(cè)完畢后方可進(jìn)行下一步施工。然后依照建筑紅線角點(diǎn)坐標(biāo)關(guān)系用極坐標(biāo)法在基坑周邊加設(shè)本工程所需軸線定位點(diǎn)。施工人員將各樁點(diǎn)定出后請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、測(cè)繪院進(jìn)行復(fù)核校正。將上述樓座樁進(jìn)行嚴(yán)格邊、角校測(cè),以達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定,然后進(jìn)行下一步施工。(二)人員、儀器設(shè)備配備1、人員工程正常施工后我司將派出以測(cè)量專業(yè)工程師為組長(zhǎng)1人測(cè)量組常駐工地同步完畢本工程所有施工測(cè)量放線工作(涉及與分包單位配合),所有測(cè)量人員均持有專業(yè)證書和專業(yè)上崗證書。2、儀器、設(shè)備全程使用1臺(tái)電子經(jīng)緯儀TC102測(cè)量,1臺(tái)NA24水準(zhǔn)儀及5m鋁合金塔尺;2把50m鋼卷尺;以上儀器和塔尺、鋼卷尺均有合格有效檢定證書,并于進(jìn)場(chǎng)邁進(jìn)行檢定。裝有AUTOCAD計(jì)算機(jī)軟件電腦一臺(tái)。(三)施工測(cè)量放線基本準(zhǔn)則1、認(rèn)真學(xué)習(xí)與執(zhí)行國(guó)家法令、政策和規(guī)范,明確為工程服務(wù),對(duì)按圖施工、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)目。2、遵守先整體后局部工作程序。3、嚴(yán)格審核測(cè)量起始根據(jù)對(duì)的性,堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核工作辦法。4、測(cè)法要科學(xué)、簡(jiǎn)捷,精度要合理相稱工作原則。5、執(zhí)行“三檢制”:自檢、互檢合格后請(qǐng)工地質(zhì)檢部門驗(yàn)線合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線,合格后再行下步工作程序。二、測(cè)量放線1、平面控制依照規(guī)劃總平面圖原則坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè),至基槽外邊1.5m處設(shè)立埋地控制軸線樁,并在周邊地面上做永久性標(biāo)志。2、豎向精度規(guī)定嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范規(guī)定,進(jìn)行測(cè)量精度控制。構(gòu)造垂直度每層進(jìn)行控制,層間容許偏差±3mm,總高度偏差不不不大于±10mm。3、測(cè)量放線規(guī)定測(cè)量放線工作按《建筑工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—93)執(zhí)行,由于本工程為爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程,為保證構(gòu)造工程質(zhì)量,必要保證測(cè)量放線工作精確、完整。測(cè)量人員要按照規(guī)范、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位規(guī)定提供施工時(shí)標(biāo)高控制線以及門窗洞口控制線,現(xiàn)澆板砼澆筑時(shí)標(biāo)高控制線,外墻墻面大角10cm控制線,以及外墻壁門窗控制線。每一層各種線施測(cè)完畢后,應(yīng)當(dāng)在明顯部位標(biāo)明線名稱及施測(cè)人,并填好驗(yàn)線記錄。為保證構(gòu)造施工質(zhì)量,本工程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按控制線進(jìn)行施工,對(duì)于構(gòu)造施工外墻等部位均拉通線后施工。地下基本施工完后再依照地上控制樁用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)定地上一層樁、墻身線等,精度規(guī)定在3mm以內(nèi)?!?.00水準(zhǔn)點(diǎn),各層水平標(biāo)高采用內(nèi)控形式控制網(wǎng),并將控制點(diǎn)測(cè)設(shè)于首層構(gòu)造上,在每個(gè)流水段外墻大角設(shè)立一種±0.00水準(zhǔn)點(diǎn),各層水平標(biāo)高用同一種卷尺往上引測(cè),以擬定每層樓標(biāo)高和大樓總高度。樓層標(biāo)高以室內(nèi)500線為準(zhǔn)。保證各道工序?qū)Φ氖褂?00線,以便控制樓層標(biāo)高。定位完畢后,由放線工自檢,驗(yàn)線員檢查無(wú)誤后,可作定位資料,請(qǐng)建設(shè)(監(jiān)理)單位驗(yàn)收,經(jīng)各方承認(rèn)后,方可進(jìn)行下道工序施工。軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)管理,做好保護(hù),防止撞擊及偏位或沉降,在施工過(guò)程中,必要建立復(fù)核制度,普通狀況每月復(fù)核、校核不少于一次,測(cè)量?jī)x器應(yīng)進(jìn)行周期性核定,并有合格核定書,每季度要對(duì)儀器進(jìn)行常項(xiàng)校檢改正,并有記錄,其他量具要按規(guī)定進(jìn)行對(duì)比,并有記錄。三、建筑物沉降觀測(cè)(一)沉降觀測(cè)根據(jù)根據(jù)國(guó)標(biāo)《工程測(cè)量規(guī)程》(GB50026-93)關(guān)于水準(zhǔn)測(cè)量關(guān)于規(guī)定。由于本工程單位工程較多,考慮到各樓施工進(jìn)度無(wú)法同步進(jìn)行,形象進(jìn)度、荷載不一,各單位工程可分別進(jìn)行沉降觀測(cè),依照規(guī)定和本工程特點(diǎn),沉降觀測(cè)從首層頂板完畢后開(kāi)始進(jìn)行初次觀測(cè),擬定按如下原則進(jìn)行:主體階段:每層觀測(cè)一次;裝修階段:中間二次;竣工一次,竣工后來(lái):第一年,每三個(gè)月觀測(cè)1次,計(jì)4次;次年,每半年觀測(cè)一次,計(jì)2次;第三年觀測(cè)1次。因故停工三個(gè)月或遇大風(fēng)、大雨、地震等特殊狀況之后加測(cè)一次。第二節(jié)基本施工方案一、人工挖孔樁施工要點(diǎn)1、挖孔樁定位放線,校核樁大小。2、樁帽采用MU7.5頁(yè)巖實(shí)心磚和M7.5水泥砂漿進(jìn)行砌筑,在地面砌筑為高度300㎜。3、樁護(hù)壁采用C20細(xì)石砼護(hù)壁,每開(kāi)挖1M進(jìn)行一次護(hù)壁澆注。4、挖孔樁在開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)保證可靠排水、通風(fēng)、照明設(shè)施。5、挖孔樁在開(kāi)挖過(guò)程中必要隨時(shí)嚴(yán)格檢查樁身垂直度,并且偏差不得超過(guò)國(guó)家相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范。6、樁開(kāi)挖深度依照地勘報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況而定,不得不大于4倍樁徑且不不大于6M。7、樁孔驗(yàn)收合格后,進(jìn)行樁底清理,放鋼筋籠,澆注混泥土。8、混泥土澆注完畢后12小時(shí)進(jìn)行專人養(yǎng)護(hù)。二、混凝土泵機(jī)及輸送管選取和布置(一)1、泵機(jī)選取施工時(shí)分區(qū)選取砼輸送泵共配HBT60型混凝土輸送泵1臺(tái),其理論排量為58m3/h,最大水平運(yùn)距為62m,垂直運(yùn)送高度為30m,完全能滿足本工程主體構(gòu)造混凝土施工規(guī)定。2、泵管選取依照本工程混凝土粗骨料粒徑大小,泵管選用Φ100mm~Φ125mm泵管。除軟管外,均采用壁厚2mm電焊鋼管及少量壁厚5mm高壓無(wú)縫拉撥鋼管。3、輸送泵及輸送管道布置施工中,為全面滿足澆筑任務(wù),輸送泵布置在即能滿足施工區(qū)澆筑規(guī)定,詳細(xì)位置詳見(jiàn)總平面布置圖。(二)混凝土泵送1、泵送前準(zhǔn)備工作1)混凝土泵送施工澆筑速度快,混凝土拌合物對(duì)模板側(cè)壓力大。為此,應(yīng)對(duì)本工程重要現(xiàn)澆構(gòu)件模板支承進(jìn)行設(shè)計(jì),以滿足強(qiáng)度和剛度規(guī)定。2)板設(shè)立足夠鋼筋撐腳,以支撐上部負(fù)筋,在澆筑混凝土邁進(jìn)行隱蔽,并由監(jiān)理單位簽字驗(yàn)收。3)供應(yīng)商必要按規(guī)定將混凝土泵與輸送管連通好,符合規(guī)定后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。4)對(duì)混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)送車、混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)之間,應(yīng)規(guī)定聯(lián)系通號(hào)并配備通訊設(shè)備,以便及時(shí)聯(lián)系,統(tǒng)一調(diào)配。5)檢查現(xiàn)場(chǎng)水電供要有保證,備用混凝土泵要到位,指揮人員、管理人員和操作工人齊全并通過(guò)技術(shù)安全交底。2、混凝土泵送1)混凝土泵啟動(dòng)后,先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土泵料斗,混凝土罐及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土拌合物接觸部位,經(jīng)泵水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后再泵送混凝土內(nèi)除粗集料外其她成分相似配合比砂漿。2)混凝土開(kāi)始泵送時(shí),混凝土泵要處在慢速、勻速并隨時(shí)可返泵狀態(tài)。正常泵送時(shí),泵送要持續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),應(yīng)放慢泵送速度,保持泵送持續(xù)性。3)泵送過(guò)程中,嚴(yán)格控制料斗混凝土量,使混凝土面不低于上口20cm,以保證泵送混凝土順利進(jìn)行。4)在混凝土泵送過(guò)程中,若需接長(zhǎng)3m以上輸送管時(shí),應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。5)混凝土泵送結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)用水清洗混凝土泵輸送管。第三節(jié)主體構(gòu)造施工安排及工藝流程一、主體施工安排(一)鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中加工,設(shè)2套鋼筋加工設(shè)備。(二)混凝土采用泵送混凝土,由HBT-60型混凝土輸泵送至各澆筑點(diǎn)。(三)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立2臺(tái)反轉(zhuǎn)強(qiáng)制式JZC350型攪拌機(jī),攪拌零星混凝土和砂漿。(四)主體構(gòu)造施工期間,依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,垂直運(yùn)送機(jī)械配備QTZ4012自升式塔機(jī)1臺(tái),負(fù)責(zé)整個(gè)施工區(qū)域鋼筋、模板、架料等材料運(yùn)送。(五)構(gòu)造分層驗(yàn)收,以使后序裝飾裝修工程提前插入。(七)為了縮短總工期并保證混凝土表面觀感質(zhì)量,主體構(gòu)造施工期間模板均采用覆膜模板施工工藝,以加快施工進(jìn)度和模板周轉(zhuǎn),保證主體構(gòu)造施工質(zhì)量。二、主體工程施工工藝流程框架柱鋼筋綁扎框架柱板支設(shè)校正軸線及標(biāo)高澆筑框架柱砼梁、板模板施工梁、板鋼筋綁扎澆筑砼養(yǎng)護(hù)。三、主體構(gòu)造工程控制重點(diǎn)本工程構(gòu)造施工中難點(diǎn),應(yīng)著重注意如下幾種核心環(huán)節(jié):(一)構(gòu)造垂直度控制與平面軸線尺寸控制;(二)模板體系配套設(shè)計(jì);(三)鋼筋綁扎順序,細(xì)部解決和鋼筋與支模配合伙業(yè);(四)安裝預(yù)埋、預(yù)留校核和交叉配合;(五)混凝土灌溉質(zhì)量控制。四、主體構(gòu)造鋼筋工程本工程主體階段鋼筋制作、綁扎,施工時(shí)采用場(chǎng)內(nèi)集中加工,由塔吊進(jìn)行運(yùn)送,鋼筋加工按照每一豎向施工段配套制作,以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度規(guī)定。(一)鋼筋原材規(guī)定(二)鋼筋加工制作1、對(duì)于構(gòu)造部位,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜構(gòu)件,應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙,弄清其錨固方式及長(zhǎng)度,對(duì)墻體內(nèi)暗梁、暗柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排并完全滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆狀況,按圖放樣,在施工前對(duì)每一編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后,方可批量加工生產(chǎn)。2、鋼筋用卷?yè)P(yáng)拉直鋼筋,調(diào)直時(shí)注意控制冷拉率,Ⅰ級(jí)鋼筋不不不大于4%,Ⅱ~Ⅲ級(jí)鋼筋不適當(dāng)不不大于1%。調(diào)直后鋼筋平直、無(wú)局部曲折。3、鋼筋彎曲成型前就依照配料表規(guī)定長(zhǎng)度分別截?cái)噤摻?,采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。切斷時(shí)將規(guī)格鋼筋依照不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料,要先斷長(zhǎng)料后斷短料,以減少短頭和損耗。切斷后鋼筋斷口無(wú)馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋長(zhǎng)度偏差不不大于±10mm。4、鋼筋彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行,鋼筋彎曲時(shí)將各彎曲點(diǎn)位置劃出,劃線尺寸依照不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)節(jié)。所有鋼筋尺寸一定要滿足施工規(guī)范規(guī)定,箍筋做成135°彎鉤且平直長(zhǎng)度不不大于10d,箍筋制作彎心不不大于主筋直徑。5、剪力墻豎向鋼筋采用按每層下料,在樓層面上分兩次接頭,第一次接頭距施工樓層面35d,且不不大于500mm,第二次接頭與第一次接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d以上。6、鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,焊工均持證上崗,并在正式施工焊接前試焊,試件合格后方可正式施焊。施工中應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)。7、鋼筋加工容許偏差項(xiàng)目容許偏差采用鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5(三)鋼筋豎向、水平連接1、梁水平主筋連接梁主筋直徑≥16mm時(shí)采用對(duì)焊,直徑不大于16mm可采用搭接,通長(zhǎng)鋼筋則優(yōu)先對(duì)焊接長(zhǎng),對(duì)焊不能滿足配料長(zhǎng)度狀況下,再采用綁條焊接長(zhǎng)。通長(zhǎng)鋼筋長(zhǎng)度不不大于20m時(shí),按每15m~18m分段搭接單面焊接長(zhǎng)。閃光對(duì)焊及綁條焊接頭應(yīng)按《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,并應(yīng)按規(guī)范取樣進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)。梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中1/3范疇內(nèi),下部筋在支座附近,且同一斷面(35d)范疇內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)受力筋50%。2、現(xiàn)澆板鋼筋現(xiàn)澆板鋼筋接頭采用綁扎搭接,其搭接長(zhǎng)度不不大于1.2La且不不大于300mm,每個(gè)接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn),即兩個(gè)端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。其連接規(guī)定如下:(1)板鋼筋均在主次梁鋼筋結(jié)束檢查無(wú)誤后開(kāi)始綁扎。板筋交叉點(diǎn)處綁扎牢固,不得漏綁。綁扎完后,在板筋交錯(cuò)點(diǎn)底部鋼筋處按@1200呈梅花型布置墊塊。(2)檢查和隱蔽驗(yàn)收:鋼筋所有綁扎完畢后,分段分開(kāi)間檢查。經(jīng)檢查無(wú)誤后,再請(qǐng)監(jiān)理單位、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收并辦理隱蔽手續(xù),驗(yàn)收合格后,才干準(zhǔn)備灌溉混凝土。4、鋼筋安裝綁扎(1)每層鋼筋綁扎分兩步完畢,一方面綁扎墻內(nèi)暗柱,再綁扎剪力墻鋼筋、暗梁(現(xiàn)澆梁)、板及樓梯鋼筋。各部位安裝綁扎順序?yàn)椋?)墻體鋼筋施工順序復(fù)核、校正預(yù)留插筋→綁扎2~4根豎筋→標(biāo)出橫筋間距→綁扎橫向定位筋→綁扎別的豎筋→綁扎過(guò)余橫筋→綁扎水平撐筋和墊塊。2)梁板鋼筋施工順序主梁主筋安放就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→按板下層鋼筋安放綁扎→板鋼筋安放綁扎→安放構(gòu)造柱預(yù)埋筋。(2)扎筋規(guī)定1)樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合,梁在就位綁扎后,才干安裝側(cè)模板和板模。2)板上留設(shè)孔洞時(shí),必要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立附加鋼筋。3)剪力墻扎筋規(guī)定從下層伸出預(yù)留筋,應(yīng)經(jīng)復(fù)核標(biāo)出其位置精確后才與上層豎筋連接。4)墻內(nèi)鋼筋及綁扎鉛絲不得接觸模板。5)墻內(nèi)雙排鋼筋應(yīng)采用拉筋連接,其間距滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。6)墻內(nèi)預(yù)留孔洞套管芯模與鋼筋發(fā)生沖突時(shí),不得隨意移動(dòng),以防預(yù)留位置不準(zhǔn)而影響其他工序操作。7)鋼筋保護(hù)層采用與混凝土級(jí)別強(qiáng)度細(xì)石混凝土墊塊來(lái)保證,其間距墻、柱不不不大于1.0m,梁不不不大于0.8m,板不不不大于1.2m。8)合模后,為穩(wěn)定墻內(nèi)伸出筋位置,可采用暫時(shí)綁扎固定辦法,澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看守,發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。9)剪力墻與現(xiàn)澆梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋,埋入墻內(nèi)35d。10)鋼筋定位辦法a.剪力墻豎向鋼筋固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm處,與豎向鋼筋焊牢,墊好墊塊或定位箍、撐筋。
b.梁鋼筋定位:梁多排鋼筋之間用HYPERLINKmailto:Φ25@1000Φ25@1000橫向短筋支墊。c.板筋定位:板中部設(shè)Φ12“冂”型撐筋間距@1200mm,以保證鋼筋對(duì)的位置且不變形,負(fù)筋端彎鉤底部設(shè)Φ6.5固定構(gòu)造筋。五、主體構(gòu)造模板工程本工程構(gòu)造形式為鋼筋混凝土框架構(gòu)造,為了保證混凝土觀感質(zhì)量,在施工期間,異形柱、梁、樓板模板重要采用15mm厚覆膜模板,接縫處采用木模板填塞。(一)、模板安裝1、基本地梁和地梁下部筒體側(cè)模地梁側(cè)模:本工程由于地梁與底板同步澆筑,按照普通架設(shè)側(cè)模是采用模板、鋼管等配合架設(shè),工程特殊按照規(guī)定架設(shè)后模板無(wú)法拆除,考慮工程需要,將地梁側(cè)模,按照下部施工。底模用M7.5水泥砂漿240mm磚砌底?;蛘哂肅15砼澆筑80厚墊層做底模。側(cè)模使用用M7.5水泥砂漿240mm磚砌模,地梁下部筒體側(cè)模側(cè)模使用用M7.5水泥砂漿240mm磚或者用M7.5水泥砂漿370磚砌模。2、柱模安裝柱模板時(shí),先在基本面上彈柱軸線及邊線,同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線,然后拉通線彈出中間某些柱軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好,然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板。為保證柱模穩(wěn)定,模板之間用水平撐、剪刀撐互相拉結(jié)固定。柱模安裝示意圖如下:3、梁、板模板:本工程梁模板采用采用覆膜防水膠合板,為了深梁綁扎鋼筋以便,在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁鋼筋,后裝另一側(cè)模板。次梁模板安裝,要待主梁模板安裝并校正后才干進(jìn)行安裝。梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置與否對(duì)正。板模采用覆膜防水膠合板,板支模架采用插銷式鋼管滿堂支撐架,采用100mm×50mm雙面刨光木枋作板模擱柵,間距≤400mm。梁板支模見(jiàn)下圖所示:已澆樓板已澆樓板養(yǎng)護(hù)支撐可調(diào)底座梁寬步距插銷式腳手架梁高板厚50×100木枋100×100木枋100×100木枋可調(diào)支撐套管對(duì)拉螺栓層高100×100木枋現(xiàn)澆樓板15mm竹膠板1200~1800梁、板模板及支撐示意圖板厚3005、樓梯模板施工樓梯底模采用20厚膠合板、踏步采用封閉式定型木模板,運(yùn)用對(duì)拉螺桿防止踏步模板上浮。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生模板位移,在施工時(shí)須附采用辦法,將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。詳見(jiàn)下(二)模板特殊部位解決1、對(duì)于梁板、柱處模板支設(shè)不到位地方,用鑲嵌木條辦法補(bǔ)足寬度,木條鋼模間用螺釘連接。柱、梁板接頭用定型木模板。安裝前通過(guò)試配擬定模板并對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算。2、在澆筑高度>3m墻、柱時(shí),為保證澆筑質(zhì)量,在墻、柱中部設(shè)門子板,高度不不大于300mm,以便于混凝土澆筑。3、梁柱接頭解決:地下室內(nèi)梁、柱接頭較多,擬在本項(xiàng)目采用多層板連接柱頭,以解決梁柱接頭難解決問(wèn)題。詳細(xì)作法如下:先封梁側(cè)模,再收梁柱頭模板。依照梁和柱寬度,柱每側(cè)模板提成3塊(與梁同寬1塊,另2塊從梁至柱邊)。配完板后,在梁下已澆筑柱混凝土上加一道柱箍,將模板鎖緊。模板與模板連接處用釘子鉗牢。鋪樓板模板時(shí),樓板模板壓封側(cè)模板,再用釘子釘牢。(三)模板拆除1、模板拆除時(shí)間按照公司提供技術(shù)規(guī)定和現(xiàn)行國(guó)家混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。2、模板在混凝土強(qiáng)度能滿足其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除。梁、板底模板依照同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度原則值時(shí),方可拆除。3、模板及支撐保存時(shí)間取決于天氣狀況、養(yǎng)護(hù)辦法、構(gòu)件類型及日后荷載,同步,模板及支撐拆除還應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。(四)模板及支撐系統(tǒng)選型1、混凝土直墻、梁、板均采用15mm厚覆膜膠合板做模板,采用50×100木枋、Φ48鋼管、Φ16對(duì)拉螺桿做模板支撐加固。2、樓梯底模采用18mm覆膜膠合板,踏步采用全封閉式定型木模板,運(yùn)用對(duì)拉螺桿防止踏步模板上浮。3、梁板模板支撐架采用插銷式腳手架配合可調(diào)支座體系搭設(shè),依照層高、荷載計(jì)算擬定立桿間距。(五)模板及其支撐體系基本規(guī)定1、模板及其支撐系統(tǒng)必要滿足如下規(guī)定:(1)保證構(gòu)造、構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相間位置對(duì)的;(2)必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;(3)模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿;(4)便于模板安拆。2、模板與混凝土接觸面應(yīng)滿涂隔離劑;3、按規(guī)范規(guī)定留置澆搗孔、清掃孔;4、澆筑混凝土前用水濕潤(rùn)木模板,但不得積水;5、墻、柱、梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)制作好混凝土試塊,與構(gòu)造混凝土同條件養(yǎng)護(hù),經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定詳細(xì)拆模時(shí)間。6、上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下一層梁板模板及支撐未拆除;7、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,對(duì)局部縫隙較大采用膠帶紙封貼,對(duì)剪力墻陽(yáng)角模、梁底陽(yáng)角處均在模板拼縫處放設(shè)膠條,避免漏漿;8、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差見(jiàn)下表;模板安裝誤差容許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置5截面及內(nèi)部尺寸墻、柱、梁±4、-5層高垂直不不不大于5m6相鄰兩表面高低差2表面平整度5(六)模板安拆配備方案1、、梁板模板施工其他梁及板模板采用覆膜板加工。用50×100mm木枋作龍骨,間距300mm豎立,橫向采用φ48×3.5雙鋼管。鋼管與模板滿堂腳手架相連。為提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù),加工后一定要涂刷模板保護(hù)劑。模板使用前要刷脫模劑,拼縫處及有眼地方用塑料帶貼好,混凝土澆筑前拉通線調(diào)節(jié)梁和柱位置,以免鋼筋偏位,梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后,進(jìn)行模板面標(biāo)高檢查工作,如有不符,進(jìn)行調(diào)節(jié)。安裝梁模時(shí),在梁模下方鋪墊板,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上,再立靠柱?;驂呿斈?,并按梁模長(zhǎng)度等分頂撐間距,立中間某些頂撐。頂撐底打入木楔。安放側(cè)板時(shí),兩頭要打牢在襯口檔上,并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,用夾木將側(cè)板夾緊并打牢在頂撐帽木上,隨后把斜撐釘牢。次梁模板安裝,要待主梁模板安裝并校正后才干進(jìn)行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處襯口檔上。次梁模板兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模安裝后,要拉中線檢查,復(fù)核各梁模中心位置與否對(duì)正。待平板模板安裝后,檢查并調(diào)節(jié)標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐穩(wěn)固。梁板支模同地下室某些。為滿足施工進(jìn)度及保證工程質(zhì)量需要,咱們將用短跨支撐原理,在梁及板底設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐,在梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí),即將板底混凝土其他支撐拆除,保存養(yǎng)護(hù)支撐。養(yǎng)護(hù)支撐各立桿用水平桿縱橫拉接,水平桿步距水不不大于1500mm。對(duì)于懸臂梁板,底板支頂至混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除模板。2、樓梯模板施工樓梯模板采用20mm厚膠合板及50×100mm木枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制踏步模板用木夾板及50mm×50mm木枋預(yù)制成定型木模,而樓梯側(cè)模用木模木枋及若干與踏步幾何尺寸有關(guān)三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力,因而,在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。樓梯模板支固示意圖同地下室某些。3、其他梁板接頭處模板用鉗嵌木條辦法補(bǔ)足寬度加固采用釘鐵釘,鋼管支撐加固及木榫加固相結(jié)合辦法解決,施工時(shí)應(yīng)特別注意防止接頭處柱子幾何尺寸變形。4、模板拆除對(duì)豎向構(gòu)造,在其混凝土澆筑24小時(shí)后,待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí),方可拆模。梁板等水平構(gòu)造早拆模板部位拆模時(shí)間,應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)成果結(jié)合構(gòu)造尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)擬定。模板拆除時(shí)應(yīng)隨后進(jìn)行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用。梁板底拆除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度規(guī)定:結(jié)構(gòu)類型構(gòu)造跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>81006、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差:序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+1004預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100(七)模板安裝要點(diǎn)1、所有剪力墻模板安裝前,先彈出模板邊線及控制線。2、模板安裝時(shí),先安節(jié)點(diǎn)處定形模板,拆出順序則反之。3、墻模板在安裝完畢后吊線檢查垂直度,并拉通線校核軸線位置。4、樓板支架搭設(shè)好后,應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置與否對(duì)的,梁板跨度起拱應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5、模板安裝誤差控制在容許范疇,如誤差超過(guò)下表所列值,則必要進(jìn)行解決。六、混凝土工程本工程主體階段混凝土由施工單位現(xiàn)場(chǎng)攪拌,混凝土分別用混凝土輸送泵送至各澆筑點(diǎn),塔吊則輔助運(yùn)送。(一)泵送混凝土工藝流程現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌→混凝土泵受料(坍落度測(cè)定、試塊制作)→泵送→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送泵清洗拆除。(二)泵送混凝土配料及配合比擬定1、混凝土配料攪拌規(guī)定混凝土配合設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/755-96、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95,并采用雙摻技術(shù),水灰比0.30~0.32,砂率37-39%,泵送劑摻量1.40~1.60%,混凝土坍落度為100~160mm。2、拌制泵送混凝土?xí)r,規(guī)定嚴(yán)格按混凝土配合比規(guī)定,對(duì)原材料采用秤計(jì)量,并符合《預(yù)拌混凝土》中關(guān)于規(guī)定。在泵送施工前對(duì)混凝土坍落度、配合比等進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后方可澆筑。(三)混凝土泵送設(shè)計(jì)及輸送管選取和布置1、泵機(jī)選取為保證混凝土澆筑,施工時(shí)選取1臺(tái)HBT60型混凝土輸送泵,其設(shè)計(jì)理論排量為58m3/h,最大水平運(yùn)距為420mm,垂直運(yùn)送高度為115mm,能滿足本工程主體混凝土施工規(guī)定。2、泵管選取依照本工程混凝土粗骨料粒徑大小,選用Φ100~Φ125mm泵管。除軟管外,采用壁厚2mm電焊鋼管及少量壁厚5mm高壓無(wú)縫拉撥鋼管。3、泵管布置(1)本工程澆筑混凝土布置泵管可運(yùn)用水電預(yù)留預(yù)設(shè)孔洞安設(shè)泵管方式進(jìn)行布管。水平布管時(shí)隨著各區(qū)混凝土澆筑方向由擬建建筑物兩邊向中間推動(dòng)澆注,端頭處同樣采用布置軟管布料。(2)按規(guī)范規(guī)定混凝土泵位置距垂直管有一段水平距離,即地面水平管長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于垂直管長(zhǎng)度1/4,且不適當(dāng)不大于15m。施工中在混凝土泵Y型出料口外3~6m處設(shè)截止閥。(3)泵送過(guò)程中,其水平與垂直管交接處受到?jīng)_擊力最大,須就此采用加強(qiáng)固定辦法。(4)水平管采用Φ20鋼筋支架支承在樓面板上,垂直管固定在建筑物構(gòu)造上預(yù)埋鐵件上。(四)混凝土出料1、卸出混凝土?xí)r,應(yīng)先低速一點(diǎn)出料,觀測(cè)其質(zhì)量,如大石子夾著水泥漿先流出,闡明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀,應(yīng)及時(shí)停止出料,再順轉(zhuǎn)高速攪拌2~3min,方可出料。2、發(fā)現(xiàn)粘罐后,要及時(shí)進(jìn)行清理,清洗后要將攪拌筒內(nèi)積水放凈。(五)混凝土泵送1、泵送前準(zhǔn)備工作(1)混凝土泵送施工澆筑速度快,混凝土拌合物對(duì)模板側(cè)壓力大。為此,應(yīng)對(duì)本工程重要現(xiàn)澆構(gòu)件模板支承進(jìn)行設(shè)計(jì),以滿足強(qiáng)度和剛度規(guī)定。(2)板應(yīng)設(shè)立足夠鋼筋撐腳,以支撐上部負(fù)筋,在澆筑混凝土邁進(jìn)行隱蔽,并由監(jiān)理單位簽字驗(yàn)收。(3)混凝土泵與輸送管連通后,應(yīng)按所用混凝土泵使用闡明書規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合規(guī)定后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)對(duì)混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)送車、混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)之間,應(yīng)規(guī)定聯(lián)系通號(hào)并配備通訊設(shè)備,以便及時(shí)聯(lián)系,統(tǒng)一調(diào)配。(5)檢查現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)與否保證,備用混凝泵與否到位,指揮人員、管理人員和操作工人與否齊全并通過(guò)技術(shù)安全交底。2、混凝土泵送(1)混凝土泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土泵料斗,混凝土缸及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土拌合物接觸部位,經(jīng)泵水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后再泵送混凝土內(nèi)除粗集料外其她成分相似配合比砂漿。(2)混凝土開(kāi)始泵送時(shí),混凝土泵應(yīng)處在慢速、勻速并隨時(shí)可返泵狀態(tài)。正常泵送時(shí),泵送要持續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),應(yīng)放慢泵送速度,保持泵送持續(xù)性。(3)泵送過(guò)程中,應(yīng)控制料斗混凝土量,使混凝土面不低于上口20cm,以保證泵送混凝土順利進(jìn)行。(4)在混凝土泵送過(guò)程中,若需接長(zhǎng)3m以上輸送管時(shí),應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。(5)混凝土泵送結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)用水清洗混凝土泵輸送管。(六)混凝土澆筑和振搗1、澆筑和振搗基本規(guī)定(1)澆筑混凝土前,模板表面清潔無(wú)污染,混凝土在離開(kāi)攪拌機(jī)后最短時(shí)間內(nèi)入模。(2)在混凝土澆筑時(shí),做好記錄,涉及澆筑時(shí)間,澆筑部位,相應(yīng)混凝土試件號(hào)碼。(3)混凝土保持持續(xù)澆筑,不留冷縫,新澆混凝土應(yīng)在已澆混凝土初凝前澆筑。(4)傾倒混凝土高度不超過(guò)1.25m,每次傾倒數(shù)量要精確控制,不可過(guò)多。(5)澆筑時(shí)遇到下雨,及時(shí)停止施工。如果下雨前混凝土已經(jīng)凝結(jié),則12個(gè)小時(shí)后來(lái)再行澆筑。(6)振搗時(shí),振動(dòng)混凝土到最大密度、沒(méi)有空隙、布滿模板及包住鋼筋。對(duì)配筋混凝土鋼筋較密部位,使用特別配合比,如有需要,派甲方批準(zhǔn)專人進(jìn)行人工振搗。(7)振搗時(shí)防止混凝土浮現(xiàn)蜂窩組織、氣泡,盡量保證混凝土表面結(jié)實(shí)平滑,振動(dòng)時(shí)候,振動(dòng)棒不能碰撞預(yù)埋件、模板和鋼筋,各個(gè)插入點(diǎn)保持對(duì)稱均勻,按順序進(jìn)行,不漏振,棒距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑1.5倍,不超過(guò)300mm。處在一種位置振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)30秒。2、梁板混凝土澆筑振搗(1)樓板混凝土澆筑時(shí),應(yīng)分帶持續(xù)進(jìn)行,梁高超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)分二層下料振搗。(2)梁板采用振動(dòng)棒振搗,再輔以平板振動(dòng)器二次振搗。(3)針對(duì)此工程房間分隔面積較大特點(diǎn),板面刮平、抹光均采用機(jī)械進(jìn)行,使用抹面板初步找平,圓盤抹光機(jī)二次提漿和找平、葉片抹光機(jī)細(xì)抹面層。(4)、在樓板混凝土接近初凝時(shí),圓盤抹光分二次進(jìn)行抹壓,第一次重要是調(diào)節(jié)表面平整度,第二次重要是增大混凝土密實(shí)度,封閉表面收縮裂紋,在混凝土接近終凝前,用葉片抹光機(jī)細(xì)抹二遍,以進(jìn)一步提高表面平整度。(5)一種施工段樓板混凝土必要一次持續(xù)澆筑,如發(fā)生意外狀況,混凝土不能持續(xù)施工,應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中1/3范疇內(nèi)。(6)樓板混凝土厚度控制除在墻鋼筋上畫出控制標(biāo)記,澆筑時(shí)還在操作帶范疇設(shè)特制板厚控制鐵凳,其間距縱橫向間距1.5m,在板找平后,混凝土初凝前取出,重復(fù)使用。3、施工縫留設(shè)和解決(1)在澆筑新混凝土前,將施工縫表面徹底鑿毛、清洗干凈,水平縫上浮漿或浮渣用水、壓縮空氣、鑿子或噴砂解決辦法刷掉、噴走。(2)在澆筑新混凝土前,縫表面混凝土保持濕潤(rùn),且在墻、柱中水平縫抹一層1:2配合比水泥砂漿。4、混凝土澆筑注意事項(xiàng)(1)混凝土澆筑前,辦理好關(guān)于部位隱蔽工程記錄和混凝土澆筑允許證。如果混凝土灌溉量大,必要晝夜持續(xù)施工時(shí),還要預(yù)先辦理夜間施工允許證。(2)混凝土振搗操作人員,由通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作人員操作,現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑指揮由工長(zhǎng)或技術(shù)人員負(fù)責(zé)。(3)混凝土澆筑施工隨時(shí)掌握供料和澆筑狀況,保證混凝土澆筑持續(xù)性。(4)澆筑混凝土期間,加強(qiáng)氣象監(jiān)測(cè),及時(shí)預(yù)報(bào)天氣狀況,防止大雨暴雨、曝曬等天氣對(duì)混凝土質(zhì)量影響。當(dāng)有必要時(shí),則應(yīng)采用辦法,防止惡劣天氣對(duì)混凝土施工影響,以保證混凝土質(zhì)量。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12小時(shí)內(nèi)覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤(rùn)狀態(tài),采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土,并保護(hù)塑料內(nèi)有凝結(jié)水,摻外加劑泵送混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安拆模板支撐。(七)保證混凝土質(zhì)量辦法1、嚴(yán)格原材料品質(zhì)檢查工作,水泥必要有出廠質(zhì)量證明并且進(jìn)行抽樣復(fù)檢合格后,方可使用。2、嚴(yán)格按配合比下料,嚴(yán)格按計(jì)量下料,隨時(shí)抽查計(jì)量設(shè)備精度,每工作臺(tái)班計(jì)量抽查數(shù)不得少于兩次,以嚴(yán)格計(jì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、依照砂石含水率及時(shí)調(diào)節(jié)配合比,并保證投料順序及攪拌時(shí)間。4、泵送劑材質(zhì)及摻量符合規(guī)范及產(chǎn)品闡明書規(guī)定。5、混凝土澆筑過(guò)程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐、鋼筋綁扎狀況,并進(jìn)行加固維修。6、混凝土澆筑前,模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿雜物,模板表面要均勻涂刷脫模劑,木模板在澆筑混凝土前,用清水充分潤(rùn)濕、不留積水,使模板縫拼接嚴(yán)密,防止漏漿。7、柱混凝土澆筑操作時(shí),不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時(shí)補(bǔ)扣綁好。還要經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、堵縫等狀況,如發(fā)現(xiàn)模板有松動(dòng),及時(shí)停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整完好。8、防止鋼筋移位,禁止振動(dòng)棒撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用帶刀片振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。9、拆模時(shí)依照實(shí)驗(yàn)成果對(duì)的掌握,拆除鋼筋混凝土構(gòu)造側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土具備足夠強(qiáng)度,表面及棱角不被破壞。10、在已硬化混凝土表面繼續(xù)澆混凝土?xí)r,除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,并充分潤(rùn)濕和沖洗干凈。11、混凝土澆筑過(guò)程中,要注意保證鋼筋保護(hù)層厚度,混凝土振搗要密實(shí),按規(guī)范規(guī)定分層分部位取樣做試塊,并進(jìn)行初期試壓,以擬定模板拆模時(shí)間和對(duì)混凝土進(jìn)行質(zhì)量控制。七、砌體工程本工程室內(nèi)外所有磚墻大某些采用頁(yè)巖空心磚,咱們?cè)诖藢⒁皂?yè)巖空心磚為重點(diǎn)進(jìn)行編制。(一)原材料規(guī)定1、頁(yè)巖空心磚規(guī)格強(qiáng)度及容重必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,2、砌筑砂漿配合比必要采用重量比,水泥計(jì)量誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi),砂、水,石灰膏計(jì)量誤差控制在±5%以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時(shí)間≥2min,外加劑砂漿≥3min。3、水泥砂漿最小水泥用量不適當(dāng)不大于200kg/m3。4、砌筑砂漿分層度不應(yīng)不不大于300mm,砂漿稠度以70~90mm為宜。5、砂漿拌制好后,應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必要分別在拌制后3h或4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)相應(yīng)縮短1h。(二)磚砌體砌筑順序?yàn)⑺疂?rùn)濕基層→基層上彈出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌磚墻體→澆筑構(gòu)造柱。(三)施工準(zhǔn)備1、砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。2、施工前依照建施圖墻體尺寸及構(gòu)造柱位置。以及依照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于砌體水平、豎直灰縫厚度,咬砌搭接條文規(guī)定,擬定空心頁(yè)巖磚皮數(shù)繪出砌體排列圖。3、砌筑前將墻體拉接筋解決順直,并除銹,構(gòu)造柱豎鋼筋也應(yīng)解決順直,主筋應(yīng)錯(cuò)頭搭接進(jìn)行綁扎。4、砌筑前,將樓層控制標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)成砌筑段柱身上,井用紅三角標(biāo)示,再按柱身上軸線引測(cè)到板面上,以此為基準(zhǔn)線,在板面上彈出墻體軸線以及構(gòu)造柱,門洞、窗洞位置。(四)空心頁(yè)巖磚施工辦法1、立皮數(shù)桿皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮空心頁(yè)巖磚高度和灰縫厚度(8~12mm)及門窗洞高、過(guò)梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置,墻頭角(T、L形)砌成形,作為砌體砌筑控制原則。2、排列空心頁(yè)巖磚在彈好線樓面上,先在砌塊下口澆筑150mm高細(xì)石混凝土帶,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),按磚組合平面預(yù)排,先用干磚進(jìn)行排列,不符合模數(shù)一方面考慮選用不同規(guī)格磚進(jìn)行排列,然后調(diào)節(jié)灰縫寬度和高度,但灰縫要保持在8~12mm之間,若還不符合模數(shù),高度方向可調(diào)節(jié)下口細(xì)石混凝土帶高度,長(zhǎng)度方向可使用頁(yè)巖實(shí)心磚進(jìn)行配?;蛘{(diào)節(jié)門洞口混凝土門框?qū)挾?。特別是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。將磚一種大頭角(轉(zhuǎn)角墻或L形墻)排列到另一種大頭角,排好后掛通線,作為上部砌體砌筑原則。填充墻砌筑示意圖:3、掛線為保證墻體垂直、平整,砌筑時(shí)必要掛通線,并以雙面掛線為準(zhǔn)。4、砌筑頁(yè)巖空心磚砌筑采用“抹灰擠漿法”,先用瓦刀在磚底面(反砌)周肋上滿鋪灰漿、鋪灰長(zhǎng)度為0.30~0.5m,再在待砌空心頁(yè)巖磚端頭抹頭灰,然后雙手搬運(yùn)空心頁(yè)巖磚進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直,灰縫飽滿密實(shí),禁止用水沖漿灌縫。5、勾縫頁(yè)巖空心磚墻體砌筑過(guò)程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫施工法,先勾水平縫,再勾豎向縫。灰縫與頁(yè)巖空心磚面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等疵病,以避免墻面滲水和開(kāi)裂,不利于墻面粉刷和裝飾。(五)質(zhì)量保證辦法1、禁止在墻體上剔鑿對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件,在砌筑時(shí)要先預(yù)留或預(yù)埋,禁止在砌好墻體上剔鑿。2、腳手眼預(yù)留及解決墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼,若必要設(shè)立,可在砌到應(yīng)留腳手眼位置時(shí)用1/2塊頁(yè)巖空心磚側(cè)砌,1/2塊頁(yè)巖空心磚反砌。側(cè)砌是運(yùn)用其孔洞作為腳手眼,砌體竣工后,采用C15砼將腳手眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌辦法。在墻體下列部位不得留設(shè)腳手架。過(guò)梁上部或過(guò)梁成60度角三角形范疇內(nèi),寬度不大于80cm窗間墻。門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm范疇內(nèi)。3、提高外墻面抗?jié)B性辦法(1)外墻面粉刷前,先檢查墻面并補(bǔ)勾摻801膠水水泥漿一遍后再進(jìn)行外粉刷。(2)外墻抹灰中摻加防滲劑,既可防止墻體吸水(毛細(xì)管作用),又可保持透氣性。(3)外墻窗臺(tái)所有設(shè)立滴水線,以防止雨水從窗臺(tái)浸入窗下墻體而導(dǎo)致墻體滲水。4、頁(yè)巖空心磚墻質(zhì)量原則項(xiàng)目容許偏差軸線位移10基本頂面和樓面標(biāo)高±15墻面垂直度每層5全高20表面平整度8水平灰縫平直度10水平灰縫厚度(10匹合計(jì))±8外墻上、下窗口偏移20門窗洞口寬度(后塞口)±5第四節(jié)腳手架及支撐搭設(shè)方案為了保證施工進(jìn)度安全,依照本工程實(shí)際狀況,從0.00M層開(kāi)始采用雙排落地式腳手架架設(shè)。一、腳手架材質(zhì)規(guī)定搭架采用Ф48×3.5腳手架鋼管和與之配套扣件,鋼管和扣件質(zhì)量應(yīng)符合《建筑扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)()技術(shù)規(guī)定。二、腳手架搭設(shè)規(guī)定(一)腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)定架體整體穩(wěn)定依托連接件側(cè)向支撐增長(zhǎng)架體橫向剛度來(lái)保證,連接件搭設(shè)采用二步三跨進(jìn)行拉接,連接桿件宜接近主節(jié)點(diǎn)設(shè)立,距主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)不不大于300mm連接桿采用矩形布置,同步拉桿布置在主節(jié)點(diǎn)附近,距主節(jié)點(diǎn)≥300mm處,拉桿一端連接環(huán)箍在柱子構(gòu)件上,另一端采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于150mm。為防止架體局部失穩(wěn),施工作業(yè)中采用辦法加以防止,搭設(shè)時(shí)采用相似立桿間距、步距。(二)立桿、水平桿、連墻件等桿件間距按照本方案執(zhí)行,如遇洞口或柱子等構(gòu)件處需加大間距時(shí),按規(guī)范規(guī)定加設(shè)斜腹桿進(jìn)行加固解決。(三)縱向剪刀撐可防止腳手架整體承載能力,剪刀撐斜桿與水平方向承45°~60°角,以外側(cè)立面端部從底至頂三步三跨持續(xù)設(shè)立,外立面間斷設(shè)立,中間各組剪刀撐間距不不不大于15m。(四)縱橫向剪刀撐斜桿與立桿或伸出小橫桿進(jìn)行連接,剪刀撐斜桿接長(zhǎng)均采用搭接,搭接長(zhǎng)度不不大于1.0m,等間距設(shè)立3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。(五)橫向剪刀撐,為增強(qiáng)腳手架橫向平面剛度,在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔4跨,在橫向平面加設(shè)斜桿,使之成為“之”字形。遇操作層時(shí)可暫時(shí)拆除,轉(zhuǎn)入其他層時(shí)及時(shí)加設(shè)。(六)腳手板采用由毛竹或楠竹制作竹串片板,必要穿釘牢固,無(wú)殘缺竹片,必要禁止探頭板浮現(xiàn)。(七)腳手板是施工人員作業(yè)平臺(tái),必要按照腳手架寬度滿鋪,板與板之間緊靠。采用對(duì)接,接頭處下設(shè)兩根橫向水平桿,竹架板應(yīng)按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè),且對(duì)接嚴(yán)密,四角采用Φ12mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。(八)架體外側(cè)按規(guī)定設(shè)立雙層密目安全網(wǎng),安全網(wǎng)設(shè)立在立桿里面,密目網(wǎng)必要用合乎規(guī)定鐵絲將網(wǎng)周邊每隔45cm系牢在腳手管上,并在二層設(shè)立腳手板滿鋪隔離層。三、層間防護(hù)(一)按照規(guī)定作業(yè)層下設(shè)一道防護(hù)層,每10m設(shè)一道防墜落隔離層,防止作業(yè)層人、物墜落,當(dāng)作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙(≥15cm)已構(gòu)成落物傷人危險(xiǎn)時(shí),增掛一層平網(wǎng)作防護(hù),不使落物對(duì)作業(yè)層如下發(fā)生傷害。(二)安全網(wǎng)作防護(hù)層必要封掛嚴(yán)密牢固,密目網(wǎng)用于立面防護(hù),水平防護(hù)時(shí)必要采用平網(wǎng),禁止代換。四、斜道及卸料平臺(tái)(一)各類人員上、下腳手架須在專門設(shè)立人行通道上行走,且與室內(nèi)構(gòu)造樓梯間隔搭設(shè),以便各層樓面均可到達(dá),不準(zhǔn)攀爬腳手架。(二)斜道搭設(shè)參數(shù):人行斜道寬度≥1200,坡度采用1:3,斜道搭設(shè)按構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。拐彎處設(shè)立平臺(tái),其寬度同斜道寬。(三)斜道及平臺(tái)按臨邊防護(hù)規(guī)定設(shè)立防護(hù)欄桿及擋腳板。(四)腳手板在垂直于縱向平桿鋪設(shè)時(shí),橫向水平桿中間加設(shè)縱向斜桿,同步通道上設(shè)防滑條,間距不適當(dāng)≥30cm。(五)卸料平臺(tái)施工荷載按砌筑用腳手架施工荷載2kN/m2計(jì)算,與構(gòu)造構(gòu)件連接規(guī)定合理、簡(jiǎn)樸,并且不得與外腳手架連接,防止給腳手架增長(zhǎng)不利荷載,影響腳手架穩(wěn)定和平臺(tái)安全使用。五、腳手架拆除(一)拆除腳手架時(shí),設(shè)立警戒區(qū),并有專人負(fù)責(zé)警戒。并將腳手架上存留材料、雜物等清除干凈。(二)腳手架拆除順序按自上而下先搭者后拆,后搭者先拆逐漸拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。剪刀撐先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下遞桿子。六、安全保證(一)腳手架搭設(shè)人員必要通過(guò)國(guó)標(biāo)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核,合格后持證上崗。(二)操作人員上崗必要佩戴安全帽,高空作業(yè)必要系安全帶。(三)經(jīng)醫(yī)生檢查以為不適當(dāng)高空作業(yè)人員,不得上架進(jìn)行作業(yè)。(四)腳手架搭設(shè)之前,施工負(fù)責(zé)人必要組織作業(yè)人員進(jìn)行交底,搭設(shè)后需組織關(guān)于人員按照施工方案規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可投入使用。(五)作業(yè)層荷載必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不得超載使用。(六)安全網(wǎng)及平網(wǎng)張掛必要嚴(yán)實(shí),防止墜物、落人。(七)連墻桿及斜向拉桿與構(gòu)造構(gòu)件拉結(jié)須達(dá)到足夠強(qiáng)度規(guī)定。(八)當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí),要停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè),并停止其上施工操作,雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑辦法。(九)臨近道路搭設(shè)腳手架時(shí),除外側(cè)有防止墜物傷人防護(hù)辦法外,底層設(shè)立水平防護(hù)棚和安全通道等。1、采用竹笆腳手架,施工荷載由縱向水平桿傳給立桿,當(dāng)排距Lb=1.0米,施工均布荷載,操作層橫向水平桿間距0.5L=0.75米(柱距L=1.5米),滿足《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》,第90頁(yè)4-34A表規(guī)定,因此縱橫向水平桿抗彎剛度、抗彎強(qiáng)度及扣件抗話滑移均能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。立桿穩(wěn)定性計(jì)算1.1、計(jì)算腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)Us=0.5(見(jiàn)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》P392)①風(fēng)壓高度變化系數(shù)Uz:當(dāng)H=63.1米查表4-19得Uz=2.02,當(dāng)H=32.1米查表4-19得Uz=1.86,先按Uz=2.02計(jì)算ω=0.7UzUsω=0.7x0.8x2.02x0.35=0.396KN/m2作用于立桿風(fēng)線荷載原則值:qwk=ωk0.396x1.8=0.594KN/m③風(fēng)荷載產(chǎn)生彎距值:Mw=1.4qwkh2/10=1.4x0.594x1.52/10=0.187KN/m在80.6米高處立感桿段風(fēng)荷載產(chǎn)生彎距壓力:W查表4-31得5.08cm3P1=Mw/W=0.187x106/5.08x103=36.81N/mm264.4米高處立感桿段風(fēng)荷載產(chǎn)生彎距壓力:P1=Mw/W=0.187x106/5.08x103=36.81N/mm2以4.4米高處立桿風(fēng)荷載彎曲壓力作為底層立桿段穩(wěn)定性驗(yàn)算。⑴底層立柱段軸心壓力:腳手架自重NGK=HGK=16.5x0.134=2.21KN腳手板自重NQ1K=1.215KN(按四道考慮查表4-39)防護(hù)材料自重查表4-40得NQ2K=0.228+0.01x1.5x16.5=0.476KN施工均布荷載查表4-41得NQ2K=4.05KNΣNQIK=1.215+0.479+4.05=5.74KN公式4-31:N=1.2/k1NGK+1.4ΣNQIK=(1.2/0.87)x2.21+1.4x5.74=11.087KN⑵立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算N/ΨA+Mw/W≤fc查表4-36得μ=1.5λ=uh/I=1.5x180x1.58=171查表4-36得Ψ=0.243N/Фа+Mw/W=11.087x103/0.243x489+30.895=124.199N/mm2<fc=205N/mm2立桿穩(wěn)定2、連墻件計(jì)算⑴連墻件所受水平力計(jì)算(Φ48x3.5)h=1.8米,l=1.5米公式4-7得ζ=1.15[(1.8+1.5)/1.81.5+(7.2/sin45)x2/7.2x6]x0.048=0.093()支撐斜桿傾角45度,剪刀撐跨越4個(gè)柱距,Lb=6.0米,Hb=7.2米)依照Lb/h=0.83,查421表η=1.0敞開(kāi)式雙排腳手架Us=1.2ζ(1+η)=1.2x0.093x(1+1.0)=0.223Uz=2.02風(fēng)荷載原則值ω=0.7UsUzωο=0.7x0.223x2.02x0.35=0.11KN/m2連墻桿所受水平力設(shè)計(jì)值NH=1.4ωkWW+0.3=1.4x0.11x3.6x1.5+3.0=5.495KN依照腳手架與梁連接桿件兩端均采用直角扣件分別連接于腳手架及附加短鋼管上因而連墻桿計(jì)算長(zhǎng)度可取腳手架離墻距離,Lb=250毫米,因而細(xì)長(zhǎng)比λ=Lb/1.58=16,查表4-37A:ψ=0.958,鋼管截面積A=4.89cm3,抗壓強(qiáng)度值fc=205N/mm2N=ψAfc=0.958x4.89x102x205x103=96.035KN>NH=5.495KN計(jì)算成果闡明,連墻桿采用483.5鋼管時(shí),其穩(wěn)定承載力足夠。荷載清理:立桿:3.3x5步x2根x3.84=126.7Kg=1.242KN大橫桿(涉及擱柵、當(dāng)腳手桿、扶手):1.5x(2x11+4x5)3.84=242Kg=2.372KN小橫桿:2.5x11x3.84=105.6Kg=1.035KN扣件:(11x4+2x5)x1.5=81Kg=0.794KN竹笆安全網(wǎng):0.152x2.7x1.5x5=3.078KN施工荷載查表4-17得1.5x1x3x3=13.5KN荷載組合:1.2x8.521+1.4x13.5=29.125KN每根立桿壓力:29.125÷2=14.563KN詳《腳手架施工合用手冊(cè)》P493RAV=a/1xN=1000/1250x14.563=11.65KNRAH=[14.563+(250/1000)14.563]xctg69.254=6.895KNRB=[14.563+(250/1000)14.563]xcos69.254=6.448KNA桿最大彎距(在B點(diǎn))Mmax=ab/1N=(1x0.25/1.0x14.563)=3.64KN.m查表得:18號(hào)工字鋼Ix=712cm2,Wx=102.0cm3ix=5.76cm,A=21.516cm2P=N/A+Mx/γxWx=6.895x103/21.516x102+3.64x106/1.05x1.02x105=37.192N/mm2<f=215N/mm2一、防水工程概況屋面防水:1、防水級(jí)別:Ⅱ級(jí);2、防水層次:二道設(shè)防(一剛一柔);3、防水材料:SBS高聚物防水卷材及配筋細(xì)石砼;4、設(shè)防規(guī)定:按倒置式屋面做法(防水層在下保溫隔熱層在上);所有防水涂料四周均卷至屋面泛水高度(約300);屋面豎井、女兒墻、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處應(yīng)附加一層防水材料;穿屋面板管道或泛水以上外墻穿管,待安裝完后應(yīng)用細(xì)石砼封嚴(yán);管根周邊應(yīng)嵌填防水膠,與防水層閉合。衛(wèi)生間防水:1、防水材料:防水涂料或聚合物水泥砂漿;2、防水層次:一道設(shè)防或復(fù)合防水;3、設(shè)防規(guī)定:向地漏找坡≥1%,使水順暢地流向地漏;衛(wèi)生間墻體應(yīng)先用C20素混凝土與樓板同步現(xiàn)澆300高,并做二布六涂丙烯酸脂涂料防水全高,再做面層。二、防水工程施工組織及管理防水施工由防水施工專業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。本工程防水施工由專業(yè)隊(duì)施工。防水施工隊(duì)由項(xiàng)目部專業(yè)施工員管理。施工技術(shù)交底由施工員負(fù)責(zé)。施工質(zhì)量檢查由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員把關(guān)。三、質(zhì)量規(guī)定(一)、卷材與膠結(jié)材料必要符合設(shè)計(jì)和本規(guī)程規(guī)定技術(shù)指標(biāo)規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)記錄。(二)、防水層基層必要牢固堅(jiān)實(shí),表面干凈平整,陰陽(yáng)角按規(guī)定作成鈍角或圓弧形,冷底子油必要涂布均勻,不漏得涂。(三)、卷材鋪貼辦法和搭接、收頭等必要符合本規(guī)程規(guī)定,必要粘結(jié)牢固緊密,接縫封嚴(yán),無(wú)損傷、空鼓等缺陷。(四)、保護(hù)層必要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立。保護(hù)層與防水層必要粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。(五)、卷材防水層作法以及預(yù)埋管件等細(xì)部作法,必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。四、成品保護(hù)和安全注意事項(xiàng)(一)、防水層應(yīng)嚴(yán)格保護(hù),在做保護(hù)層此前,不容許非本工序施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以防止損壞防水層。(二)、施工材料多屬易燃物質(zhì),存料處以及施工現(xiàn)場(chǎng)必要禁止煙火,并要配合足夠消防器材。四、屋面防水層施工本工程屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材。(一)、SBS改性瀝青防水卷材施工工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層解決劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)解決→定位彈線、平鋪→鋪貼卷材收頭解決、節(jié)點(diǎn)密封→清理修整→保護(hù)層施工。(二)、卷材鋪貼施工辦法防水層施工時(shí),先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較密集中部位解決,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工,鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí),順天溝、檐口方向,減少搭接。鋪貼卷材時(shí),一方面在流水坡度下坡開(kāi)始彈出基準(zhǔn)線,邊涂刷膠粘劑邊向前滾鋪卷材,并及時(shí)用壓輥用力進(jìn)行壓實(shí)解決。平面與立面相連接防水卷材由下向上壓縫鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不容許有明顯空鼓現(xiàn)象存在。對(duì)于防水卷材接縫解決,其卷材縱橫之間搭接寬度為100mm,接縫采用自動(dòng)熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行,接縫邊沿采用防水膠上增長(zhǎng)防水卷材一層。每一層防水層厚度都必要達(dá)到規(guī)定,才干保證其可以形成一種獨(dú)立防水層,卷材鋪貼時(shí)避免過(guò)度拉緊和皺折,基層與卷材間排氣要充分,向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí),不容許有翹邊、脫層現(xiàn)象,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,嚴(yán)格按照基層所彈線進(jìn)行。五、室內(nèi)防水工程該工程衛(wèi)生間防水采用防水涂料或聚合物水泥砂漿。(一)施工程序安裝排水管道→樓板堵洞→抹找平層→管根解決→刷防水層→砂漿保護(hù)層→第一次蓄水實(shí)驗(yàn)→水泥砂漿找坡層→墻面貼面磚→大便器、輿洗盒等安裝→地面防滑地磚→第二次蓄水實(shí)驗(yàn)→驗(yàn)收。(二)聚合物水泥防水涂料施工1、聚合物水泥防水涂料施工要點(diǎn)(1)基層解決劑采用涂刷,涂刷均勻,覆蓋完全,干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。(2)防水施工前,在突出樓面構(gòu)造交接處、轉(zhuǎn)角處加鋪一層附加層,寬度250~350mm。(3)防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推動(dòng)方向宜與前一道互相垂直。在上道涂料層上進(jìn)行下道涂料施工時(shí),必要待上道涂層干燥后方進(jìn)行,干燥時(shí)間要視施工現(xiàn)場(chǎng)溫度和濕度而定。(4)鋪加增強(qiáng)胎體宜邊涂邊鋪胎體,用輥?zhàn)訚L壓實(shí),將布下空氣排盡。2、質(zhì)量檢查防水層施工完畢后,暫時(shí)封閉地漏,進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn),時(shí)間不少于24h或做淋水實(shí)驗(yàn),時(shí)間不少于2h。發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),然后再做蓄水實(shí)驗(yàn)直至不漏為止。第六節(jié)裝飾工程施工方案裝飾工程應(yīng)在主體構(gòu)造分段驗(yàn)收后陸續(xù)插入。在正式操作前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范,保證施工質(zhì)量。先彈出豎向及水平方向控制墨線,并做出樣板,請(qǐng)建設(shè)及設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員看樣板后,再大面積展開(kāi)。應(yīng)特別注意各工種之間穿插配合,要精心施工,精心操作,注意裝飾工程細(xì)部解決,搞好成品保護(hù)工作。裝飾工程施工程序:內(nèi)墻抹灰→摟地面施工→門窗扇等安裝→油漆涂料及玻璃安裝→室外散水臺(tái)階等程序進(jìn)行一、裝飾施工安排內(nèi)裝飾施工遵循先濕作業(yè)后干作業(yè)原則,同步兼顧安裝設(shè)施施工,裝飾面層封閉以水電系統(tǒng)安裝完畢為前提;外裝飾施工則遵循先大面后小面,以二步架為一操作層,由上而下施工,每一操作層外墻飾面層由下而上施工順序,同步為防止內(nèi)抹灰、樓地面施工污染外墻飾面,外墻飾面層展開(kāi)以室內(nèi)抹灰、樓地面施工完畢為前提。除此之外還依照房屋使用功能、安裝規(guī)定進(jìn)行有機(jī)安排,使裝飾施工各工序既能有效銜接,又有助于成品保護(hù)。二、施工準(zhǔn)備(一)裝飾工程材料準(zhǔn)備1、裝飾所用砂、石、水泥符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。2、裝飾面層材料滿足設(shè)計(jì)、業(yè)重規(guī)定。水泥砂漿所用水泥,石子和墻面飾面材料等一次訂購(gòu)一種廠家同批產(chǎn)品,以免發(fā)生色差現(xiàn)象。涂料為同批出廠產(chǎn)品。(二)裝飾施工階段各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備1、樓地面施工前技術(shù)準(zhǔn)備(1)引測(cè)樓層標(biāo)高,將(樓層標(biāo)高+50cm)水準(zhǔn)線引測(cè)到各房間。(2)審查圖紙,明確各房間飾面狀況,并交由純熟班組作出樣板間,經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主會(huì)同訂立承認(rèn)后作為原則,照原則樣板備料和施工。(3)施工前由安裝隊(duì)伍敷設(shè)好給水排水管線和電線管件及其他預(yù)埋件,注意地漏上口標(biāo)高,要復(fù)核精確。2、天棚、墻面裝飾施工前技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前對(duì)穿過(guò)天棚管道孔洞周邊填塞細(xì)混凝土,填塞分兩次進(jìn)行,以達(dá)到防止漏水目。(2)審查圖紙,對(duì)基體進(jìn)行檢查驗(yàn)收,以擬定各種管道預(yù)埋件以及門窗裝設(shè)完畢否,與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)按房間部位排版放大樣圖,并做出樣板,建設(shè)、設(shè)計(jì)單位檢查認(rèn)定后照樣板施工。3、外裝飾施工前技術(shù)準(zhǔn)備(1)審查圖紙,依照設(shè)計(jì)圖紙選用飾材樣品,交業(yè)主、設(shè)計(jì)單位認(rèn)定、合格后做出樣板,由建設(shè)、設(shè)計(jì)單位共同訂立承認(rèn)后作為檢查原則。(2)對(duì)外墻面基層進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(3)整個(gè)外墻用經(jīng)偉儀或線錘、鋼尺、統(tǒng)一測(cè)定水平度和垂直度,彈出控制線使外墻飾面材料能交圈。4、門窗工程施工前技術(shù)準(zhǔn)備(1)門窗施工前,邀業(yè)主和設(shè)計(jì)單位共同對(duì)門窗廠家進(jìn)行考察,選用既具備相應(yīng)資質(zhì)又質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉廠家進(jìn)行生產(chǎn)。(2)施工前,熟悉圖紙,擬定門窗安裝位置和啟動(dòng)方向,以及門窗數(shù)量和質(zhì)量,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),擬定門窗規(guī)格,再以此向?qū)I(yè)廠家提出門窗供應(yīng)籌劃。(3)檢查門窗洞口尺寸和預(yù)埋塊數(shù)量、位置。門窗洞尺寸檢查涉及上下各層相似位置洞口與否在同一條垂直線上,同標(biāo)高洞口與否在同一條水平線上,如有問(wèn)題事先解決。(4)安裝木門框前,按規(guī)范規(guī)定將門窗框周邊刷防腐劑兩道。5、其他裝飾飾面施工前對(duì)構(gòu)造主體進(jìn)行驗(yàn)收并作好勞動(dòng)力機(jī)具、材料組織,操作班組進(jìn)行技術(shù)交底,且做出書面技術(shù)指引書。(三)裝飾施工前基層解決1、內(nèi)墻面基層解決(1)將內(nèi)墻表面灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并按規(guī)定對(duì)門窗框和墻面間隙填塞嚴(yán)密,同步將水電暗管安裝后孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平。(2)當(dāng)需解決面積不不不大于1m2或當(dāng)填平厚度在墻面任何一點(diǎn)不超過(guò)8mm時(shí),用1:1水泥膠漿,一次填好鏝平后劃麻表面。(3)當(dāng)需解決面積超過(guò)1m2或深度在墻面任何一點(diǎn)超過(guò)8mm時(shí),不在受解決表面加固鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)材料為1.5×1.5mm不銹鋼線,中距25mm,用射釘牢固固定在被解決表面。(4)抹灰前,所有給排水管、盒子、PVC管等預(yù)埋完畢,并用1:3水泥砂漿彌補(bǔ)。2、外墻面基層解決(1)外墻面基層解決辦法同內(nèi)墻面,這里不再贅述。(2)墻面水電管線、孔槽安裝施工完畢,鋁合金窗與墻間隙間用油麻絲堵塞。(3)墻體表面松散砂漿、污垢、油漆等清除干凈。三、內(nèi)墻面裝飾本工程大面積內(nèi)墻面為混合砂漿抹灰,面層為乳膠漆。(一)、混合砂漿抹灰1、工藝流程基層解決基層解決打巴出柱做護(hù)角抹底層灰抹罩面灰質(zhì)量自檢抹底層灰潤(rùn)濕墻面2、抹灰施工規(guī)定(1)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,水泥砂漿抹面分二層施工,總厚度為19mm,每20平方米用伸縮縫隔開(kāi)。(2)按照基層表面平整垂直狀況,進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩?;鶎颖砻娼?jīng)徹底洗刷干凈后,灑清水保持濕潤(rùn)2小時(shí)或以上。(3)抹底層砂漿:底層采用1:3水泥砂漿均勻鋪敷,用直尺校直,刮糙毛面以增強(qiáng)結(jié)合效果。(4)做護(hù)角:陽(yáng)角處要做護(hù)角,護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿,砂漿稍收干后用捋角器抹成小圓角,每側(cè)寬度不不大于5cm。(5)抹面層砂漿:面層砂漿采用1:3水泥砂漿
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