卸料平臺(tái)施工方案技術(shù)交底

信達(dá)天御S1-18地塊施工總承包工程卸料平臺(tái)施工方案技術(shù)交底施工方案技術(shù)交底編號(hào)：XDTYY—FAJD—225工程名稱信達(dá)天御S1--18地塊施施工總承包工工程單位名稱中建三局第一建建設(shè)有限責(zé)任任公司交底對(duì)象項(xiàng)目管理人員交底內(nèi)容卸料平臺(tái)施工方方案交底內(nèi)容落地式卸料平臺(tái)臺(tái)落地卸料平臺(tái)用用于2#樓主主樓2F及33#樓2F混混凝土結(jié)構(gòu)施施工階段，考考慮其所處層層高較低，使使用周期較短短，擬采用落落地卸料平臺(tái)臺(tái)。卸料平臺(tái)搭設(shè)尺尺寸最大為55.6m長(zhǎng)×5.6m寬，使使用時(shí)逐層向向上搭設(shè)，最最大堆放荷載載為1.0kkN/㎡。卸卸料平臺(tái)的立立桿間距為00.8m×0.8m，步步距1.5mm，搭設(shè)高度度4.5m，鋼管類型48×3.0mm（計(jì)算書中鋼管按48×2.7mm取值計(jì)算），扣件連接方式：平臺(tái)板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，平臺(tái)板底鋼管間距800mm。卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)時(shí)每個(gè)樓層必必須設(shè)置與結(jié)結(jié)構(gòu)連接的剛剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉拉結(jié)件采用448×3.0mm鋼鋼管與結(jié)構(gòu)連連接。操作層層滿鋪腳手板板，四角用鐵鐵絲扎緊，靠靠室外一側(cè)應(yīng)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)側(cè)。外立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳腳板，高度2200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居中懸掛限載標(biāo)識(shí)牌?？客鈧?cè)的三個(gè)立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐，中間步設(shè)置1道水平剪刀撐。卸料平臺(tái)與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。搭設(shè)流程：卸料料平臺(tái)搭設(shè)順順序?yàn)椋悍胖弥每v向掃地桿桿→逐根豎立桿→安放橫向掃地地桿→安裝第一步步縱向水平桿桿和橫向水平平桿→安裝第二步縱縱向水平桿和和橫向水平桿桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐撐→安裝第三步、四四步縱向水平平桿和橫向水水平桿→設(shè)置連墻件→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→安裝防護(hù)欄桿桿→密目網(wǎng)封閉→懸掛限載標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。若連墻件預(yù)埋鋼鋼管不足，可可使用外架連連墻件，遇框框架柱可進(jìn)行行抱柱，禁止止卸料平臺(tái)與與外架連接。具體如下圖：懸挑卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)用于22#樓主樓44F及以上混混凝土結(jié)構(gòu)施施工階段，安安裝于已完成成混凝土澆樓樓層外側(cè)，其其構(gòu)造參照中中建三局《施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化化圖冊(cè)》（22017版）中有關(guān)形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)計(jì)算，卸料平臺(tái)限載為1T，且不大于200KG/㎡，平臺(tái)尺寸為5*2.5m，其中外挑為4.2m，內(nèi)錨固為0.8m，主梁選用18#a槽鋼，卸料平臺(tái)端部次梁為14#b槽鋼，卸料平臺(tái)中間次梁選用12#槽鋼，槽鋼間距為1000mm，平臺(tái)板采用厚度為3mm花紋鋼板，與槽鋼焊接，卸料平臺(tái)每邊設(shè)置兩道斜拉鋼絲繩鋼絲繩安全系數(shù)為8，鋼絲繩為6*19+1直徑Φ20mm，鋼絲繩端部應(yīng)采用山型卡，接頭處應(yīng)設(shè)置不少于4個(gè)繩卡，兩根鋼絲繩間距為300mm，每側(cè)為四個(gè)拉環(huán)，卸料平臺(tái)拉環(huán)為Φ16mm一級(jí)圓鋼，卸料平臺(tái)三側(cè)防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，高度不少于1.2m并用安全網(wǎng)全封閉，多層板和鋼管欄桿用8#鐵絲綁扎牢固。錨固段U型環(huán)采用Φ20mm一級(jí)圓鋼將卸料平臺(tái)固定在混凝土結(jié)構(gòu)樓板，卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)識(shí)牌。具體如圖所示：卸料平臺(tái)加工制制作完畢經(jīng)過過驗(yàn)收合格后后方可吊裝。吊吊裝時(shí)，先掛掛好四角的吊吊鉤，傳發(fā)初初次信號(hào)，但但只能稍稍提提升平臺(tái)，放放松斜拉鋼絲絲繩，方可正正式吊裝，吊吊鉤的四條引引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。現(xiàn)場(chǎng)需安裝懸挑式卸料平臺(tái)部位外架水平桿如對(duì)安裝有影響時(shí)，提前按照懸挑式卸料平臺(tái)安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，并將槽鋼與錨固U型環(huán)之間用木楔楔緊。固定完畢后方可松塔吊吊鉤。拆除順序基本與與安裝時(shí)相反反，先用塔吊吊將平臺(tái)吊住住，然后將平平臺(tái)與結(jié)構(gòu)連連接的卡口解解開，最后將將平臺(tái)吊運(yùn)到到需要安裝的的樓層。注意事項(xiàng)1.制作時(shí)嚴(yán)格格按照規(guī)定的的尺寸及焊接接要求，卸料料平臺(tái)所有焊焊縫均必須滿滿焊，焊縫寬寬度必須大于于100MMM.2.所選材料均均必須有材料料質(zhì)保書，材材料證明，不不合格產(chǎn)品不不得使用。3.卸料平臺(tái)防防護(hù)欄桿必須須用鋼管搭設(shè)設(shè)，高度不得得少于1.22M，并用118MM多層層板封閉，多多層板和鋼管管欄桿用8﹟鐵絲綁扎牢固固。4.卸料平臺(tái)上上拉環(huán)兩側(cè)電電焊焊縫長(zhǎng)度度不少于1000MM，卸卸料平臺(tái)除銹銹后刷兩道防防銹漆。5.安裝和拆除除卸料平臺(tái)應(yīng)應(yīng)有專業(yè)人員員進(jìn)行，卸料料平臺(tái)斜拉鋼鋼絲繩和后錨錨固未連接可可靠，塔吊不不得松鉤，同同時(shí)未完成拆拆除不得起吊吊。6.卸料平臺(tái)第第一次使用前前，應(yīng)進(jìn)行堆堆載試驗(yàn)，貫貫徹卸料平臺(tái)臺(tái)堆載穩(wěn)定情情況看，合格格后報(bào)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收，同同意后方可使使用。7.卸料平臺(tái)的的斜拉鋼絲繩繩、連接件、螺螺桿必須和結(jié)結(jié)構(gòu)可靠連接接，嚴(yán)禁與爬爬架和腳手架架連接結(jié)。8.卸料平臺(tái)拆拆除前由項(xiàng)目目經(jīng)理召集有有關(guān)人員對(duì)工工程進(jìn)行全面面檢查腳手架架的扣件連接接、連墻件、支支撐體系等是是否符合構(gòu)造造要求，根據(jù)據(jù)檢查結(jié)果再再確定卸料平平臺(tái)的拆除順順序和措施，拆拆除方案經(jīng)主主管部門審批批后方可實(shí)施施。9.拆除前應(yīng)有有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安安全技術(shù)交底底。10.拆除前，應(yīng)將平臺(tái)上的存留材料、雜物等清除平干凈，按自上而下，先裝者后拆、后裝者先拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。11.拆除時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)區(qū)，并有專人人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)嚴(yán)禁非專業(yè)人人員進(jìn)入。12拆下的零配配件，應(yīng)分類類堆放，用人人員傳遞下來(lái)來(lái)，嚴(yán)禁高空空拋擲。13.拆下的材材料及零配件件運(yùn)至地面時(shí)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)按按品種，分規(guī)規(guī)格放整齊，妥妥善保管。14.遇有惡劣劣氣候影響施施工安全時(shí)，不不得進(jìn)行卸料料平臺(tái)的拆除除工作。15.拆除平臺(tái)臺(tái)的準(zhǔn)備工作作應(yīng)符合下列列規(guī)定：應(yīng)全全面檢查平臺(tái)臺(tái)是否符合構(gòu)構(gòu)造要求；拆拆除方案經(jīng)主主管部門批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可實(shí)施施；應(yīng)由項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人進(jìn)行拆除安安全技術(shù)交底底；應(yīng)清除平平臺(tái)上的雜物物及周圍的障障礙物。15.卸料平臺(tái)臺(tái)制作前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行焊接工藝藝評(píng)定，制作作過程中隨時(shí)時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行行質(zhì)量檢查，制制作完成后對(duì)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行吊裝；16.卸料平臺(tái)臺(tái)使用前需進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收并做做荷載試驗(yàn)，荷荷載要求控制制在3噸以內(nèi)內(nèi)（懸挑卸料料平臺(tái)為1噸噸），試驗(yàn)時(shí)時(shí)間不少于224小時(shí)，合格后由項(xiàng)目部安全員填寫驗(yàn)收記錄單，方可交付使用。懸挑卸料平臺(tái)使使用注意事項(xiàng)項(xiàng)卸料平臺(tái)為高空空重大危險(xiǎn)源源，在卸料平平臺(tái)提升、安安裝和使用的的安全措施如如下：1.使用鋼絲絲繩卡子時(shí)應(yīng)應(yīng)將U形部部分卡在繩頭頭（即活頭）一一邊。卡子擰擰緊程度，應(yīng)應(yīng)使鋼絲繩原原來(lái)高度壓扁扁1/3左左右，保證鋼鋼絲繩受拉力力后，直徑雖雖然稍有減小小，但不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生脫扣。為為了便于檢查查接頭是否可可靠和容易發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是是否有滑動(dòng)，在在最后一個(gè)夾夾頭后面約5500mm處再卡接一一個(gè)接頭，并并將繩頭放出出一個(gè)安全彎彎；2.在使用鋼鋼絲繩卡子前前后都要檢查查螺栓絲扣是是否損壞；3.卸料平臺(tái)臺(tái)提升前，首首先清凈平臺(tái)臺(tái)上的物料，掛掛鉤人員掛好好吊鉤并離開開