基坑支護施工方案115(專家論證后)

超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項安全施工方案審批表CSCEC7B-BP-05-005-R02No.20__161215_._01_項目名稱宿州市政務(wù)服務(wù)中心綜合大樓（市民廣場）方案名稱基坑支護、降水及土方開挖專項安全施工方案技術(shù)質(zhì)量部部門意見簽字：日期：年月日安全監(jiān)督管理部部門意見（安全總監(jiān)）簽字：日期：年月日項目管理部部門意見簽字：日期：年月日專家論證前總工程師意見簽字：日期：年月日備注制表人：日期：年月日專項安全施工方案審批表(A類)CSCEC7B-BP-05-005-R01No.______項目名稱宿州市政務(wù)服務(wù)中心綜合大樓（市民廣場）方案名稱基坑支護、降水及土方開挖專項安全施工方案公司技術(shù)質(zhì)量部門簽字：日期：年月日公司安全環(huán)境部門簽字：日期：年月日公司工程部門簽字：日期：年月日公司安全總監(jiān)簽字：日期：年月日公司總工程師簽字：日期：年月日備注（A類方案論證后審批）（公司總工程師）簽字：日期：年月日制表人：日期：年月日宿州市政務(wù)服務(wù)中心綜合大樓（市民廣場）基坑支護、降水及土方開挖專項安全施工方案中國建筑第七工程局有限公司2016年12月8日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)及原則 ④成孔達到設(shè)計深度時，要測量機上余尺,監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行第一次清孔。5.2.3.3清孔當(dāng)鉆機鉆到位后，先將鉆頭提離孔0.8-1.0m，輸入相對密度為1.1-1.15的泥漿進行循環(huán)，把孔內(nèi)懸浮大量鉆渣的泥漿置換出來。5.2.3.4鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，單面焊接長度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。鋼筋籠分段在井口采用套筒連接，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯開35d，且不小于70cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф25加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注水下砼。5.2.3.5安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于3米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。5.2.3.6水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強度等級為C25，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，直接使用導(dǎo)管灌注水下砼。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。砼充盈系數(shù)1.1，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%～45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm，采用二級配，砼初凝時間一般宜低于3～4小時。采用隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0.8～1.2m。灌注前，在料斗內(nèi)先放滿一整斗混凝土料，再抽掉塞子讓混凝土瞬間沖下，然后再連續(xù)灌料。灌注時，拔管、拆管的速度不得過快，必須保證灌注過程中導(dǎo)管始終埋入砼中2～4m直到收樁，最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高1m，待施工承臺時再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。5.2.3.7技術(shù)資料由項目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25立方米的樁，每個灌注臺班不得少于1組試塊。5.2.4關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準(zhǔn)點，各種測量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機與護筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。（3）確保樁的長度，必須滿足設(shè)計要求，得到監(jiān)理工程師驗收合格后方可終孔。（4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求加工，同時做隱蔽工程驗收。（5）鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應(yīng)查明原因，排除障礙物后再繼續(xù)下籠。（6）灌注混凝土前，須進行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.20以下，同時利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，必須放置隔水球。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度2～4m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達到超灌標(biāo)高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。（8）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提前報請監(jiān)理現(xiàn)場驗收。5.3、冠梁施工根據(jù)基坑工程的施工特點，以及設(shè)計要求，其冠梁（兼圍檁）施工按鋼筋砼施工規(guī)范執(zhí)行。冠梁施工按以下要求和工序施工，嚴(yán)格每一工序要求：（1）測放好軸線，即進行邊坡土體的開挖，進行噴錨支護，直至冠梁頂標(biāo)高后，進行開槽開挖，其開槽深度至設(shè)計標(biāo)高，破除樁頂浮漿至堅硬砼面，其寬度以滿足支模寬度為準(zhǔn)；（2）支撐模板前做好墊層100mm，其模板支撐要求牢固，避免砼澆搗時跑模，必要時，模板外側(cè)采用鋼腳手加固。（3）鋼筋綁扎；本工程所用鋼筋均根據(jù)基坑設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求現(xiàn)澆制作，其鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭長度、間距嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求綁扎。（4）鋼材成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理力學(xué)試驗報告，成形后的鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理工程驗收，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄方可進行下道工序。（5）砼澆搗：本工程砼采用商品砼，澆搗前向砼供應(yīng)商提出技術(shù)要求和施工參數(shù)，砼進入現(xiàn)場前提供必要的砼保證資料交監(jiān)理認(rèn)可，砼進入現(xiàn)場配合監(jiān)理公司共同檢查砼的質(zhì)量，驗收合格后方可使用。（6）砼進入模板前。清除模板內(nèi)一切雜物，排除積水，檢查其預(yù)埋件是否正確，對模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。（7）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時不得超砼初凝時間。（8）采用插入式振搗，振搗時每一振搗時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。（9）在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取有效措施進行處理。（10）澆搗完畢，留置砼試塊，同時對砼應(yīng)加強養(yǎng)護。5.4土釘掛網(wǎng)噴砼施工噴射混凝土用水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.45～0.5，細(xì)石混凝土用砂采用粒徑不大于3mm中粗砂，石子粒徑不大于15mm，水泥：砂：石=1：2：2。噴射混凝土內(nèi)鋪雙向Φ6.5@250鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)在坡頂轉(zhuǎn)折用豎向打入地面的鋼筋釘掛牢。坡頂硬化不小于2m，設(shè)3%反坡。坡面打入1.0m長，Φ14掛網(wǎng)鋼筋短釘。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前應(yīng)先清理坡面浮土，埋設(shè)混凝土厚度標(biāo)志，并先噴一層素砼，再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，復(fù)噴至10cm?；炷两K凝2h后及時噴水養(yǎng)護。噴射混凝土試塊每500m2取一組，每組試塊不少于3塊。5.4.1施工流程挖土、修坡→打入短土釘→噴射底層混凝土→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射面層混凝土→坡面泄水口設(shè)置→養(yǎng)護5.4.2施工工藝5.4.2.1挖土、修坡采用分層分段開挖，土釘墻施工人員現(xiàn)場派專人指揮。嚴(yán)禁超挖，挖土機開挖長度、深度應(yīng)服從土釘支護的要求。5.4.2.2打入短土釘坡面經(jīng)檢查合格后，按規(guī)范要求成孔并呈梅花狀布置，采用人工或機械打入土釘，土釘布置間距三級Φ14鋼筋@1.5m*1.5m，如遇到障礙物，允許調(diào)整位置，土釘外露70mm，利于掛鋼筋網(wǎng)。5.4.2.3噴射底層混凝土噴射砼采用干噴法，強度等級為C20，噴射混凝土用水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.45～0.5，細(xì)石混凝土用砂采用粒徑不大于3mm中粗砂，石子粒徑不大于15mm，水泥：砂：石=1：2：2。噴射中可加3%速凝劑。噴砼厚度為80mm，分兩層施工，第一層40mm，第二層40mm。保證鋼筋保護層30mm。噴射時噴頭應(yīng)與作業(yè)面垂直，噴頭至作業(yè)面距離為0.8~1.2m，噴射順序由下而上運動，回彈料不得再用。要及時清理噴射機。5.4.2.4鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)在底層砼上綁扎Φ6.5@250*250鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢固。鋼筋網(wǎng)與土釘之間采用焊接方式。5.4.2.5噴射面層混凝土噴射砼采用干噴法，噴射混凝土用水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.45～0.5，細(xì)石混凝土用砂采用粒徑不大于3mm中粗砂，石子粒徑不大于15mm，水泥：砂：石=1：2：2。噴射中可加3%速凝劑。噴射時噴頭應(yīng)與作業(yè)面垂直，噴頭至作業(yè)面距離為0.8~1.2m，噴射順序由下而上運動，回彈料不得再用。要及時清理噴射機。5.4.2.6坡面泄水口設(shè)置為保證基坑坑壁的土層正常排水，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的泄水口，泄水管采用管徑50mmPVC管，長500mm，入土300mm，外斜5%，進土一側(cè)外包兩層12目塑料紗網(wǎng)，以免堵塞，泄水管外填粗砂，泄水孔按2000*2000間距布置。泄水孔做法大樣圖5.4.2.7養(yǎng)護待面層砼噴射完成并終凝2h后及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。派專人灑水養(yǎng)護或在噴射完混凝土面層以后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。5.5錨桿掛網(wǎng)噴砼施工5.5.1施工流程挖土、修坡→造孔→制作鋼筋錨桿并插入→錨桿注漿→噴射底層混凝土→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射面層混凝土→坡面泄水口設(shè)置→養(yǎng)護5.5.2施工工藝5.5.2.1挖土、修坡采用分層分段開挖，錨桿邊坡支護施工人員現(xiàn)場派專人指揮。嚴(yán)禁超挖，挖土機開挖長度、深度應(yīng)服從錨桿支護的要求。5.5.2.2造孔錨桿成孔采用錨桿鉆進成孔，孔直徑為100mm，坡壁經(jīng)人工修整后，根據(jù)設(shè)計要求，定出孔位，作好標(biāo)記。鉆孔水平方向誤差不應(yīng)大于100mm，垂直方向誤差不應(yīng)大于50mm，鉆孔偏斜度不應(yīng)大于3%，孔深應(yīng)超過設(shè)計深度0.5～1.0m。5.5.2.3制作鋼筋錨桿并插入采用單根HRB400鋼筋1根￠18螺紋鋼，長度為6m~8m，孔徑為100mm。鋼筋要經(jīng)過抽檢、平直、除銹、去污、除油。錨桿水平間距為1.5m。為保證錨桿保護層不小于25mm，在錨桿上設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋間距為2000mm，在錨桿上上面布置，安放桿體時，應(yīng)做好定位工作，并宜將注漿管一同放入鉆孔，鉆孔在水平方向誤差不應(yīng)大于100mm，垂直方向誤差不應(yīng)大于50mm，鉆孔偏斜度不應(yīng)大于3%，注漿管底端距孔底宜為50mm～100mm。錨桿制作應(yīng)按設(shè)計要求下料，長度誤差不應(yīng)大于50mm,鉆孔在水平方向誤差不應(yīng)大于100mm，垂直方向誤差不應(yīng)大于50mm，鉆孔偏斜度不應(yīng)大于3%。5.5.2.4錨桿注漿桿身為M20水泥凈漿，注漿水泥采用42.5普通硅酸鹽，水灰比一般控制在0.5~0.6，現(xiàn)場施工時應(yīng)通過試驗確定。施工時應(yīng)即時封孔，防止跑漿，全程注漿，孔口溢出濃漿時，方可停止注漿。注漿壓力控制在1.0MPa。注漿漿體強度檢驗試塊每100根錨桿不少于一組，每組試塊砂漿為3塊，水泥凈漿為6塊。灌漿壓力不得低于1.0MPa，應(yīng)保證錨孔內(nèi)灌滿水泥漿；當(dāng)坡體較破碎或節(jié)理裂隙較發(fā)育時，應(yīng)采取孔口臨時密封措施，確保灌漿壓力穩(wěn)定在1.0MPa以上。5.5.2.5噴射底層混凝土噴射砼采用干噴法，噴射混凝土用水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.45～0.5，細(xì)石混凝土用砂采用粒徑不大于3mm中粗砂，石子粒徑不大于15mm，水泥：砂：石=1：2：2。噴射中可加3%速凝劑。噴射時噴頭應(yīng)與作業(yè)面垂直，噴頭至作業(yè)面距離為0.8~1.2m，噴射時，噴頭處工作風(fēng)壓以保持0.10～0.12MPa為宜，噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，并保持0.8～1.0m距離。噴射應(yīng)自下而上進行，噴頭運動按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻地緩慢地移動。要及時清理噴射機。挖出工作面修理平整后，應(yīng)盡快初噴混凝土，以穩(wěn)定壁面，防止松散土坍落，初噴厚度4cm左右。5.5.2.6鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)在底層砼上綁扎Φ6.5@250*250鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢固。鋼筋網(wǎng)與錨桿之間采用焊接方式。鋼筋網(wǎng)綁扎完成后在每排錨桿附加2根16鋼筋并與錨桿焊接。錨桿支護鋼筋布置圖5.5.2.7噴射面層混凝土噴射砼采用干噴法，噴射混凝土用水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.45～0.5，細(xì)石混凝土用砂采用粒徑不大于3mm中粗砂，石子粒徑不大于15mm，水泥：砂：石=1：2：2。噴射中可加3%速凝劑。噴射時噴頭應(yīng)與作業(yè)面垂直，噴頭至作業(yè)面距離為0.8~1.2m，噴射時，噴頭處工作風(fēng)壓以保持0.10～0.12MPa為宜，噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，并保持0.8～1.0m距離。噴射應(yīng)自下而上進行，噴頭運動按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻地緩慢地移動。要及時清理噴射機。噴射砼接茬應(yīng)斜交搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上。上層錨桿完成注漿一天以上，每層混凝土噴射完成12小時以后，方可進行下一層坡面開挖。5.5.2.8坡面泄水口設(shè)置為保證基坑坑壁的土層正常排水，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的泄水口，泄水管采用管徑50mmPVC管，長500mm，入土300mm，外斜5%，進土一側(cè)外包兩層12目塑料紗網(wǎng)，以免堵塞，泄水管外填粗砂，泄水孔按2000*2000間距布置。5.5.2.9養(yǎng)護待面層砼噴射完成并終凝2h后及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。派專人灑水養(yǎng)護或在噴射完混凝土面層以后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。5.6預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.6.1施工工藝流程：測量定孔位→鉆機就位→調(diào)整鉆機角度→成孔至設(shè)計深度→提鉆→檢查孔深→下錨筋→孔底灌注水泥漿→補漿→設(shè)置反力梁→養(yǎng)護→張拉鎖定5.6.2錨桿成孔施工1根據(jù)土質(zhì)情況用套管采用2套錨桿鉆機進行成孔作業(yè)，鉆孔孔徑按設(shè)計值。鉆機就位，要求鉆桿垂直于邊坡坡面，鉆頭對準(zhǔn)孔位點。錨桿開鉆前，應(yīng)進行試鉆，觀察成孔效果。2成孔深度不小于設(shè)計深度，鉆至孔底后空轉(zhuǎn)排虛土。3嚴(yán)格控制孔位、角度、孔深、孔徑，且不得向兩邊傾斜，終孔深度應(yīng)大于設(shè)計深度。4遇情況及時請技術(shù)負(fù)責(zé)人處理，埋鉆不準(zhǔn)強拉硬頂，更不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)。5.6.3錨筋下置1按設(shè)計要求的型號、規(guī)格、長度制作錨筋，錨筋長度應(yīng)預(yù)留出用于張拉的長度。2錨桿的自由段范圍內(nèi)應(yīng)用塑料管包好。3每隔1.5-2.0m設(shè)置中心支架，并用鉛絲捆住綁實。4錨筋下置須專人指揮，不準(zhǔn)強推，以防塌孔，錨筋下置連同注漿管一同下置孔底。5.6.4錨桿灌漿1嚴(yán)格控制水灰比在0.5，記錄用料量，水泥漿要攪拌充分。2錨桿注漿用BW250/50壓漿泵，常壓0.2-0.3MPa,注漿時漿液必須過篩,每孔的漿必須在初凝前注完,一次注漿半小時后進行二次補漿,如滲漿嚴(yán)重,可補2-3次，灌注中途不準(zhǔn)隨意停泵，以防堵塞。3結(jié)束后及時清理機械及管路。5.6.5張拉與鎖定1錨桿張拉鎖定是錨桿施工的一個極重要環(huán)節(jié)，應(yīng)在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進行。2錨固段強度大于15Mpa并達到設(shè)計強度等級的75%后方可進行張拉，張拉時錨筋中心、錨具中心以及千斤頂中心應(yīng)在同一軸線上。錨桿張拉至設(shè)計荷載，穩(wěn)定一定時間，記錄張拉值和錨桿變形值，當(dāng)錨桿無衰減時退至設(shè)計鎖定力進行鎖定。3錨桿張拉順序應(yīng)考慮對臨近錨桿的影響。4錨桿宜張拉至設(shè)計荷載的0.9-1.0倍后,再按設(shè)計要求鎖定。5錨桿張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過錨桿桿體強度標(biāo)準(zhǔn)的0.75倍。5.6.6預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工藝流程上好錨具→安裝千斤頂→開動油泵加荷→量變形初始值→卸荷至鎖定值鎖定→量相對變形量→預(yù)張拉到設(shè)計軸向拉力值5.6.7拔力試驗工藝流程穩(wěn)裝千斤頂→測初始變形→加荷到n級→量變形→持荷穩(wěn)定→卸荷到0→測變形→分級卸荷n-1級→加荷到n+1級→測變形5.6.8錨桿驗收試驗要求1一般規(guī)定1)錨桿錨固段漿體強度達到15Mpa或達到設(shè)計強度等級的75%時可進行錨桿試驗。2)加載裝置（千斤頂、油泵）的額定壓力必須大于試驗壓力，且試驗前應(yīng)進行標(biāo)定。3)加荷反力裝置的承載力和剛度應(yīng)滿足最大試驗荷載要求。4)計量儀表（測力計位移計等）應(yīng)滿足測試要求的精度。5)驗收試驗錨桿的數(shù)量應(yīng)取錨桿總數(shù)的5%，且不得少于3根。2驗收試驗1)最大試驗荷載應(yīng)取錨桿軸向受拉承載力設(shè)計值Nu。2)錨桿驗收試驗加荷等級及錨頭位移測讀間隔時間應(yīng)符合下列規(guī)定：a.初始荷載宜取錨桿軸向拉力設(shè)計值的0.1倍。b.加荷等級與觀測時宜按下表規(guī)定進行。錨桿張拉荷載及觀測時間如下表：荷載分級 0.1N 0.2N 0.4N 0.6N 0.8N 1.0N 鎖定觀測時間 5 5 5 10 10 15 N=設(shè)計張拉力c.在每級加荷等級觀測時間內(nèi)，測讀錨頭位移不應(yīng)少于3次。d.達到最大試驗荷載后觀測15min,卸荷至0.1Nu并測讀錨頭位移。3試驗結(jié)果宜按每級荷載對應(yīng)的錨頭位移列表整理，并繪制錨桿荷載—位移(Q—s)曲線。4錨桿驗收標(biāo)準(zhǔn)：a.在最大試驗荷載作用下，錨頭位移相對穩(wěn)定。b.錨桿彈性變形不應(yīng)小于自由段長度變形計算值的80%，且不應(yīng)大于自由段長度與1/2錨固段長度之和的彈性變形計算值。5.6.9錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨桿、土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差或允許值單位數(shù)值1錨桿土釘長度mm±302錨桿鎖定力設(shè)計要求3錨桿或土釘位置mm±1004鉆孔傾斜度0±15漿體強度設(shè)計要求6注漿量大于理論計算漿量7土釘墻面厚度mm±108墻體強度設(shè)計要求5.7基坑降水5.7降水井施工5.7.1施工流程降水井施工流程5.7.2降水井分布平面圖及井身結(jié)構(gòu)圖共計20口降水井，分布見設(shè)計圖，井身結(jié)構(gòu)見下圖。5.7.3施工方法1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對降水井進行測量定位，并將鉆機安放就位，井位應(yīng)設(shè)立顯著標(biāo)志，井孔孔位測放位置誤差不大于300mm。2、挖泥漿池：泥漿池的大小按井深、井?dāng)?shù)、排漿量綜合確定，泥漿池可多井一池。3、挖探坑、安裝護口管，為清除井位下的磚渣、塊石等障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，探坑直徑為1100mm，并埋設(shè)護筒。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，護筒中心要與井孔中心重合。護筒外壁與井壁之間間隙，應(yīng)用粘土回填密實，以避免泥漿浸泡、沖刷而導(dǎo)致孔口坍塌。4、鉆機安放在穩(wěn)固、平整的地基平臺上，現(xiàn)場應(yīng)采用汽車鉆機鉆進成孔，必要時可用泥漿護孔。5、護筒埋好后，鉆機就位，應(yīng)注意其平穩(wěn)度，并使鉆機轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)護筒中心，鉆進3m后，重新校正鉆機的水平，確保鉆桿垂直度符合規(guī)范要求。6、現(xiàn)場一般采用地層自造漿進行護壁，要準(zhǔn)備好充足的水源，水位應(yīng)高于護筒下口至少0.5m。如漏失嚴(yán)重時，應(yīng)將鉆具迅速提到安全孔段，及時查明原因，做出處理后再繼續(xù)鉆進。7、鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)塌孔、斜孔等情況時，應(yīng)及時進行處理。發(fā)現(xiàn)縮孔時，應(yīng)經(jīng)常提動鉆具修擴孔壁，每次鉆進時間不得過長，以防卡鉆。8、成孔達到設(shè)計深度時，要測量機上余尺,監(jiān)理工程師驗收合格后，方可終孔9、鉆孔完成后，要及時進行換漿處理?，F(xiàn)場用抽筒將孔底沉渣掏出，換入清水加以稀釋。換漿過程中，應(yīng)使泥漿逐漸由稠變稀，不允許發(fā)生突變。12、井管吊放（1）本工程的井管為壁厚為50mm的無砂砼管。下放砼管時，將預(yù)制好的井管按設(shè)計要求的長度進行排序，并按要求包裹好鋼絲網(wǎng)和尼龍網(wǎng)，用三角架分段下入孔內(nèi)，分段焊接，直下到孔底。（2）下放無砂混凝土管時，將井管放置在木制預(yù)制托底上，四周綁扎8#鐵絲，緩緩下放。井管接頭處用玻璃絲布粘貼（以免擠入泥砂淤塞井管），豎向用4～6條30mm寬竹條固定井管。13、填濾料（1）降水井井管與孔壁之間填粗砂濾料。（2）填料應(yīng)均勻連續(xù)進行，并隨時測量填料深度，嚴(yán)格按照設(shè)計要求高度進行填料。現(xiàn)場施工時不得用裝載機直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防止不均勻或沖擊井壁。（3）洗井后，若發(fā)現(xiàn)濾料下沉量過大，應(yīng)及時用濾料補填至設(shè)計要求高度。14、洗井（1）洗井應(yīng)在下管填料成井后8小時內(nèi)進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：抽水穩(wěn)定后，水中細(xì)砂含量應(yīng)小于萬分之一。（2）現(xiàn)場進行洗井時，原則上是利用水泵抽取井管內(nèi)的渾水，同時，用清水在孔壁處進行補給，使得孔壁的渾水逐漸稀釋，最后達到洗井質(zhì)量要求。15、安裝水泵（1）安裝和啟動水泵前，應(yīng)對泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封頭等進行檢查。（2）檢查全部電路和開關(guān)合格后，先在地面上空轉(zhuǎn)3～5min，并檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，均無問題后方可下入水中使用。（3）下泵時，不得使電纜受力，應(yīng)用繩索將電纜栓在水泵耳環(huán)上緩慢下放。下入到設(shè)計深度后，應(yīng)將水泵用繩索吊住。（4）安裝并接通電源，鋪設(shè)電纜線和電閘箱，電纜線必須懸空吊住，不得與井孔壁接觸和摩擦。水泵安裝應(yīng)做到單井單控電源，并安裝漏電保護系統(tǒng)。16、鋪設(shè)排水管網(wǎng)排水管網(wǎng)采用鋼管作為排水主管路，必要時可采用多向排水。排水管線布置在降水井外側(cè)，每5~8m磚砌托臺，排水管居中放置。井口設(shè)置保護砌襯并加蓋。排水管網(wǎng)向水流方向的傾斜度以1‰為宜。在排水管線轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、排水管網(wǎng)進入市政管線接口處設(shè)置沉淀池，沉淀池采用砌磚池，規(guī)格為2.00m×1.50m×1.50m，池中間砌一道1.00m高的矮墻。水先排入一個半池中，水面高于1.00m后流入另一個半池，這樣，水中的砂便可以沉淀在進水的半池中，清水通過另一個半池的出水口排入市政管線。沉淀池內(nèi)壁必須做防水處理。17、正式抽水（1）現(xiàn)場抽水施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工安排，分階段、分區(qū)開啟抽水泵進行抽水。（2）抽水時應(yīng)連續(xù)不斷進行，中途不應(yīng)間斷。（3）抽水前應(yīng)進行靜止水位的觀測，抽水初期應(yīng)每天觀測3次，當(dāng)水位達到設(shè)計降水深度，且趨于穩(wěn)定時，可每天觀測1次，水文觀測精度為±20mm。（4）當(dāng)降水井的水位降深滿足現(xiàn)場施工要求時，可以停止降水；否則，不得停止降水施工。18、封井措施根據(jù)相關(guān)規(guī)定，深井降水完畢后應(yīng)采取有效措施封堵井孔，避免承壓水沿井壁上涌，具體措施如下：（1）基坑底板施工完畢并達到一定強度后，為減小降水井抽降對施工及周邊環(huán)境造成較大的影響，應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)的地下水位，在充分考慮底板的強度的基礎(chǔ)上，合理調(diào)整開啟井的數(shù)量，對不再開啟使用的降水井及時封堵。（2）降水井的封堵宜采用“先內(nèi)后外，先深后淺”的原則，封堵前，先加大該井周邊的降水力度，使待封井管內(nèi)水位降至最低進行封堵，對最后封堵的降水井，應(yīng)慎重處理。（3）±0.00施工完畢后，采取“以砂還砂，以土還土”的原則，封堵井孔，并加焊封口鋼板。5.7.4降水井排水管布置及流向根據(jù)工程周邊道路分布和市政排水的布置，本工程降水井運營期間，抽排的地下水經(jīng)基坑周邊排水溝排至市政下水道。5.7.5注意事項1.雨期期間，基坑內(nèi)應(yīng)做好明排水措施，基坑周邊地面應(yīng)硬化，并做好排水溝及擋水墻?；又車孛娌坏梅e水，不得對基坑內(nèi)形成倒灌。2.鉆井施工期間遇大雨、雷電天氣有礙工作時，應(yīng)將鉆具提至安全孔段、做好泥漿護孔后暫停工作，并切斷電源。3.為防止異物掉入井中，堵塞井孔，井口應(yīng)加蓋保護。4.預(yù)備一定數(shù)量的潛水泵及深井泵，及時替換發(fā)生故障的水泵。5.現(xiàn)場應(yīng)采用雙路供電或備用發(fā)電機，以備停電時也能夠保證正常降水施工。5.7.6降水維持期的技術(shù)要求1、安裝好排水系統(tǒng)，采用管道排水，將抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系統(tǒng)，防止倒流。2、配備有安全裝置的供配電系統(tǒng)，供電量不小于240KW，并配備雙回路電源，備用500KW發(fā)電機1臺在變電室附近，以便在主電源臨時停電時，在10min內(nèi)能繼續(xù)供電抽水。其它設(shè)備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內(nèi)用電。為保障水泵運轉(zhuǎn)和正常使用，對電機設(shè)備要配有補償保護裝置。3、整個抽水維持期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)基坑的施工狀況，進行信息化管理，確保以最適當(dāng)?shù)呐潘浚_到深基坑具有干燥的作業(yè)空間和穩(wěn)定，嚴(yán)禁隨意開啟或關(guān)閉水泵。4、成立一套強有力的管理和搶修班子，作好各項記錄，確保各抽水、排水和供配電系統(tǒng)的正常運行，發(fā)生設(shè)備等故障和基坑險情時，能及時排除。5、各種施工機械要避免碰撞損壞降水設(shè)備、供電線路，排水渠道要保持暢道，不得向渠道內(nèi)傾倒垃圾及堆放物品。不得損壞降水設(shè)施。6、建議在基坑周邊布設(shè)一定數(shù)量的沉降監(jiān)測點及在護坡內(nèi)布設(shè)一定數(shù)量的測斜孔。通過上述各監(jiān)測點跟蹤觀測結(jié)果要及時匯總分析，進行信息反饋，一旦發(fā)生地面沉降超標(biāo)、變形過大等不良現(xiàn)象，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施處理。7、關(guān)閉井泵后應(yīng)及時將泵提出，并對管井進行填封，并確保填封質(zhì)量。5.7.7降水井施工安全措施（1）降水井的井型、位置、深度及安全要求必須嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計及建設(shè)、監(jiān)理單位的要求進行施工，并對施工人員進行交底。（2）打井機械施工安全措施：a.打井機安裝前要進行全面檢查，確認(rèn)傳動機構(gòu)、動力機構(gòu)、提升機構(gòu)及各支架無開焊、變形，鋼絲繩起刺、斷絲不超過規(guī)范要求，繩卡設(shè)置合理；b.打井機支設(shè)時，支腿必須落在堅實的土層上，如果達不到條件，要事先墊好場地，定位后，拖拉機必須鎖擋，固定住驅(qū)動輪，以防溜車。井架子必須垂直于地面，不得傾斜打孔；c.成孔施工時，操作人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程，每次加、減鉆桿時，鉆桿、鉆頭必須停止轉(zhuǎn)動；d.每次放鋼管時，必須將鋼管連接固定牢固，采用25t的汽車吊將鋼管緩慢放入井中；e.施工用電要由專業(yè)電工接線，非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自接線；f.水泵用電必須要設(shè)漏電保護器，電纜要進行埋設(shè)或保護，以防機械損傷。（3）施工人員安全注意事項a.所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽；b.成孔施工時，施工人員必須注意力集中，不得隨意遠(yuǎn)離，多人做業(yè)要相互配合，工具要遠(yuǎn)離機械傳動部位（如皮帶等）。降排水管網(wǎng)布置圖5.8土方工程本工程土方開挖面積約14700m2，總開挖量約120000m3。5.8.1土方開挖總體安排根據(jù)工程特點、基坑支護要求及現(xiàn)場實際情況，本工程土方開挖工程分為四個階段，總體部署如下：1、首先清除場區(qū)內(nèi)的可見障礙物。2、第一階段：在工程樁、支護樁及降水井施工完成后，對基坑進行大面積開挖（優(yōu)先開挖有支護樁部分），沿支護樁及放坡邊線挖至支護樁設(shè)計樁頂標(biāo)高以下0.7m位置，即24.7m標(biāo)高。3、第二階段：大面積土方開挖完成后，對放坡位置進行噴錨，施工支護樁冠梁。以靠近現(xiàn)場大門的基坑為起始點開挖一條坡比為1：6的出土坡道，保證后續(xù)開挖土方的外運。4、第三階段：以2.0m深為一層分層開挖土方，每層先開挖基坑周邊土方至預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計標(biāo)高下0.5-1.0m，然后施工錨桿及邊坡噴錨同時開挖基坑中部土方，待錨桿預(yù)應(yīng)力張拉完成后開挖下一層土方。以此施工方式直到開挖至基坑設(shè)計底標(biāo)高，同時適時開啟降水井降低坑內(nèi)水位。5、第四階段：局部最深處基坑土方開挖，利用小反鏟及人工配合開挖承臺、基礎(chǔ)梁部位土方，待坑內(nèi)土方開挖結(jié)束以后，挖除兩條出土坡道。5.8.2、施工部署（1）因考慮到現(xiàn)場除深基坑外的場地均很狹窄，無堆土和棄土處，在預(yù)留足承臺、基梁間回填土的情況下，挖出的土方全部外運出現(xiàn)場。（2）土方開挖及回填工作應(yīng)在工程總包項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下進行，各分包單位應(yīng)密切配合，特別是基坑支護、基坑監(jiān)測均要及時反饋信息，確保基坑安全、萬無一失，確保周邊構(gòu)筑物、通信、供電、給排水等設(shè)施不受損壞，不受施工影響。5.8.3、土方開挖出土通道本工程施工現(xiàn)場除去地下室深基坑外，現(xiàn)場場地較為狹窄，可供出土的通道結(jié)合基坑內(nèi)支撐的布置情況，在基坑的西北側(cè)布設(shè)施工運土通道，坡道下在原土上面填建筑磚渣形成，供挖土、運土機械上、下行，以提高挖土的速度和效率。5.8.4、施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1）施工前做好施工現(xiàn)場總平面方格網(wǎng)的測量工作，對施工現(xiàn)場的自然地貌的測量方格網(wǎng)，必須經(jīng)甲方及監(jiān)理簽字認(rèn)可。2）積極配合建設(shè)方做好現(xiàn)場周邊居民的工作。3）開挖前完成場區(qū)內(nèi)地下管線及其他障礙物的清查。4）開挖前要求監(jiān)測單位作好場地周邊城市地下管網(wǎng)、周邊建筑物(構(gòu)筑物)、道路的初始監(jiān)測，并在開挖期間定時或不定時監(jiān)測。5）土方大開挖前，作好基坑位移等的初始值測定。6）土方大開挖前作好相關(guān)城市管理部門工作，保證土方開挖順利進行。7）每層土方開挖前完成基坑內(nèi)道路施工，基坑內(nèi)道路做法為：建筑磚渣500mm，局部采用鋼板鋪墊。8）土方開挖前作好基坑周邊排水系統(tǒng)的疏通及完善工作。9）土方開挖前完成塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝。（2）技術(shù)準(zhǔn)備1）開挖前完成土方開挖方案三級技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人→管理人員→施工班組長。交底以書面形式表達，隨同任務(wù)單一起下達到班組，班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。2）開挖前完成周邊環(huán)境的測定及支護樁測斜管等的測定及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。3）編制工程施工計量管理制度，配置本工程所需的計量、測量、試驗等器具計劃。4）按照地下室結(jié)構(gòu)施工圖紙，進行基坑開挖基底標(biāo)高、定位的詳細(xì)深化設(shè)計，確?，F(xiàn)場施工的準(zhǔn)確性，防止超挖或漏挖。5）開挖前進一步對周邊地下管網(wǎng)和構(gòu)筑物進行勘察和測設(shè)，并做好詳細(xì)標(biāo)示以備施工期間參考。（3）勞動力安排計劃土方開挖期間現(xiàn)場勞動力需求表如下：序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1反鏟司機4負(fù)責(zé)土方挖掘機的操作2自卸汽車司機30負(fù)責(zé)土方外運3電焊工4鋼筋割除及焊接4電工1布線5雜工10現(xiàn)場清潔等1）物資準(zhǔn)備根據(jù)土方工程施工方案，編制土方工程所需物資計劃，包括常用的照明設(shè)施及應(yīng)急措施需用物資。2）機械準(zhǔn)備為確保土方開挖順利按照計劃進行，結(jié)合工程的特點及工程要求，我部將根據(jù)施工需要和現(xiàn)場進度情況及時安排各種機械設(shè)備的進場。本工程土方開挖期間所需機械設(shè)備見下表。序號名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺/套)備注1挖掘機卡特320C型1.2m32挖土2小型挖掘機W－50型0.3m32內(nèi)支撐下方土基礎(chǔ)梁、承臺挖土3后八輪運輸車東風(fēng)30土方外運4空壓機4清障及樁頭破除5高壓水搶4沖洗出門車輛6潛水泵（10m3/h）5抽排水用7水準(zhǔn)儀DINI031標(biāo)高測定8全站儀TC8021軸線測定5.8.4土方開挖要點1)、本工程大面土方開挖采用斗容1.2m3的反鏟挖掘機進行開挖，帶翻斗的自卸汽車外運棄土；開挖支撐下部區(qū)域土方擬投入斗容0.3m3的小型反鏟挖掘機，并配以長臂反鏟配合轉(zhuǎn)土。2)、基坑底采用小型反鏟結(jié)合人工清底至坑底，并開挖基坑內(nèi)中間部分的排水溝。土方開挖完成后應(yīng)及時進行驗槽并澆筑墊層混凝土，避免基底土長時間暴露。3)、由于工程所在場地土層含水較多，挖開之后自卸翻斗車的行走將會受到影響（特別是坡道），因此在上下基坑的坡道上設(shè)置臨時汽車行走道路，道路上鋪設(shè)約500mm厚以上的建筑磚渣或石屑。4、為保證進出車輛不帶泥污染城市路面擬采取如下措施：a盡量在晴天出土，非工期嚴(yán)重緊張情況下雨天不安排出土；b運土車輛全部不下基坑，反鏟在白天轉(zhuǎn)土至靠近道路處，晚上卸土車輛在路邊使用反鏟車上土；c坡道上及施工道路上滿鋪建筑磚渣，保證運土車在坡道上不帶泥；d在大門處設(shè)置洗車槽，門口配備兩臺高壓沖洗槍，離開現(xiàn)場的車輛如少量帶土可在大門口沖洗干凈后離去，在自卸車行走的范圍內(nèi)，安排人員清掃落地泥土，并用灑水車沿路灑水。5)、在土方開挖過程中，基坑內(nèi)會匯集地下水和地表水，需設(shè)置臨時排水溝和集水坑，采用潛水泵或污水泵抽水。6)、為保證土方不超挖和欠挖，在接近基坑設(shè)計底標(biāo)高時需跟蹤測量控制標(biāo)高和邊界。保證土方開挖的準(zhǔn)確。7)、對基底土質(zhì)達不到設(shè)計要求的，需將不良土層挖除后用中粗砂分層或其他材料（具體以設(shè)計要求而定）回填夯實，并邀請現(xiàn)場監(jiān)理、管理公司代表、業(yè)主代表做好現(xiàn)場記錄。8)、土方開挖前一周須開始降水施工。保證開挖過程中為干土。5.8.5土方開挖注意事項(1)嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線和開挖深度進行開挖，不得隨意變更開挖順序，不得超挖、欠挖。(2)開挖過程中要做好工程樁、支護樁、塔吊基礎(chǔ)的保護，挖機不得碰撞上述設(shè)施。(3)挖機操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，避免物體打擊、機械傷害，做好臨邊防護，防止深坑墜落。(4)土方開挖過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視基坑異常情況，如基坑突涌，側(cè)壁流水、流沙，基坑周邊裂縫等一切異常情況，出現(xiàn)異常情況后應(yīng)立即采取必要措施。5.9土方開挖期間基坑監(jiān)測5.9.1基坑監(jiān)測項目為了及時收集、反饋和分析周圍環(huán)境要素在施工中的變形信息，實現(xiàn)信息化施工，確保施工安全，同時根據(jù)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程周圍環(huán)境特點，在基坑施工實施的過程中，對基坑工程均應(yīng)設(shè)置以下幾個方面的監(jiān)測內(nèi)容：（1）周邊環(huán)境監(jiān)測1）基坑外圍墻變形（水平位移、豎向位移）監(jiān)測2）市政道路及管線的沉降3）周邊建筑物的傾斜監(jiān)測4）周邊建筑物裂縫監(jiān)測（2）支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測圍護體頂部變形（水平位移、豎向位移）監(jiān)測根據(jù)上述基坑監(jiān)測要求內(nèi)容，同時結(jié)合本工程設(shè)計圖紙要求，施工現(xiàn)場針對上述監(jiān)測進行重點監(jiān)測，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求形成監(jiān)測點布置圖。5.9.2基坑開挖階段監(jiān)測基坑開挖前應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方監(jiān)測單位出具系統(tǒng)的開挖監(jiān)控方案并實施監(jiān)測，監(jiān)控方案應(yīng)滿足《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB

50497—2009，包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。5.9.3應(yīng)急措施（1）當(dāng)監(jiān)測項目超過警戒值時，應(yīng)采取以下措施。1）在發(fā)現(xiàn)達到警告值24小時內(nèi)，提交一份詳細(xì)的應(yīng)急計劃書。2）執(zhí)行達到警戒值而確定措施。3）修改詳細(xì)的措施計劃。4）依照詳細(xì)的應(yīng)急計劃書，為執(zhí)行緊急預(yù)案措施做準(zhǔn)備。（2）當(dāng)監(jiān)測項目達到警戒值時，應(yīng)采取以下措施。1）依照應(yīng)急計劃書，執(zhí)行緊急預(yù)案措施，避免達到控制值。2）檢討措施的成效。3）在工程影響范圍內(nèi)采取額外的措施，避免達到控制值。4）修正緊急預(yù)案，包括細(xì)微的變形評估監(jiān)測到相關(guān)的建筑物和基坑維護結(jié)構(gòu)的影響。5）基于變化趨勢作出的進一步反應(yīng)和所產(chǎn)生影響的預(yù)測。（3）當(dāng)監(jiān)測項目達到控制值時，施工單位應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)部門商討所需要緊急預(yù)案措施。1）執(zhí)行緊急應(yīng)變措施，可能包括暫停在受影響區(qū)域內(nèi)的施工或減小地面變形措施。2）做一份詳細(xì)的報告回顧討論施工方法及分析建筑物變形，地面反應(yīng)的建筑物加固。3）暫停施工項目，直至證明斷續(xù)施工對其他建筑物和基坑內(nèi)的人員的安全沒影響。第六章質(zhì)量保證措施6.1測量工程質(zhì)量保證措施1、測量人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的保證本工程除通常的平面控制網(wǎng)和高程傳遞外，還包括基坑變形監(jiān)測、位移變化觀測等，技術(shù)含量高，測量難度大，工作量大。需要嚴(yán)格按照組織機構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員。我單位具有大量優(yōu)秀的測量人才，將按選拔要求抽調(diào)合格的測量人員進駐本工程，必要時就先進儀器的操作等方面進行上崗前的專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的測量工作。在人員安排上，通過固定的測量施工人員減小測量精度的人為誤差。2、測量儀器精度的保證在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有先進水平的同類設(shè)備，并在進場前對儀器設(shè)備重新進行檢定。6.2鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施1、鉆孔前質(zhì)量控制嚴(yán)格控制測量放線的準(zhǔn)確性，每次放線后，請專業(yè)測量員進行復(fù)核。在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護筒。護筒上口作好樁中心標(biāo)記，以便鉆機對中。埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，埋設(shè)護筒要求準(zhǔn)確豎直，護筒中心豎直線與設(shè)計樁位中心線之間的平面偏差應(yīng)小于50mm，豎直線傾斜度不得大于1％。2、鉆孔過程中的質(zhì)量控制開鉆前應(yīng)根據(jù)孔位所在不同的地質(zhì)條件，選擇合適的鉆機型號和鉆頭。在鉆孔過程中，應(yīng)采取減壓鉆進，孔底承受的鉆壓不超過鉆桿、鉆錐和壓塊重量之和的60%，以避免和減少彎孔和擴孔現(xiàn)象。保持鉆孔的連續(xù)性。發(fā)現(xiàn)異常情況，如塌孔、進尺異常等問題，應(yīng)仔細(xì)觀察分析，查明原因和位置，及時與監(jiān)理、設(shè)計單位取得聯(lián)系，采用相應(yīng)的對策。鉆頭掉落時應(yīng)及時打撈，以免被泥沙埋沒，影響繼續(xù)鉆孔。鉆孔泥漿選擇相對密度、粘度適當(dāng)，含砂率低，失水率較小，膠體率較高，酸堿度控制在8～10之間的泥漿，其主要作用是護壁與懸浮鉆渣。3、成孔后的質(zhì)量控制成孔后嚴(yán)格控制清孔質(zhì)量，通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與土層接合完好。通常用兩次清孔來達到規(guī)定的混凝土灌注前的泥漿性能指標(biāo)。清孔是鉆進至設(shè)計深度后直接利用鉆具進行的換漿清孔工作。清孔后需達到返出的泥漿中不含有大的泥塊的質(zhì)量目標(biāo)。清孔一旦完成，迅速起鉆?？捎弥睆奖仍O(shè)計樁徑小5cm鋼筋圓圈放人孔內(nèi)驗收樁徑，然后下鋼筋籠，盡可能縮短澆筑前的操作時間，減少沉淀量。進場的鋼筋必須出具合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，同時還按現(xiàn)行鋼筋檢驗標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗，不符合質(zhì)量要求的鋼材嚴(yán)禁使用。在成孔過程中及時組織鋼筋籠的加工制作，在加工過程中，注意覆蓋，防止加工后淋雨產(chǎn)生銹斑。在同一截面內(nèi)，接頭錯開，接頭數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的50%，對鋼筋籠立焊的質(zhì)量要特別加強檢查控制。下放前準(zhǔn)確計算鋼筋籠的置放位置。下放時，隨時調(diào)整籠子的位置，使籠中心與樁中心保持一致。應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，并注意不能碰撞孔壁，防止將泥土等雜物帶入孔內(nèi)或引起坍孔?？刹捎玫踯囘M行吊放，鋼筋籠吊放至設(shè)計位置后，采用地錨和井架固定牢固，以減緩混凝土上升時的頂托力，防止其上升。在鋼筋籠的吊裝時嚴(yán)禁強制性下放鋼筋籠，以免造成鋼筋籠變形。在下導(dǎo)管前，應(yīng)對導(dǎo)管的連接進行水密試驗，并記錄各節(jié)長度和編號，便于澆筑過程中的長度計量。4、澆筑前的質(zhì)量控制本工程鉆孔灌注樁均采用商品混凝土自卸灌注，混凝土選用運輸便利，質(zhì)量信譽高，實力較強的混凝土攪拌站供應(yīng)。導(dǎo)管在每次澆筑卸管后即沖刷干凈。澆注前的連接應(yīng)分清編號及長度，以免影響計量埋深值。由于混凝土在泥漿中灌注和養(yǎng)護，混凝土的操作配合比應(yīng)在保證設(shè)計強度前提下再加上一個保證率。規(guī)范要求首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥1.0m，因此應(yīng)準(zhǔn)確計量導(dǎo)管上口漏斗的斗容量。容量不夠的，應(yīng)及時采取措施加以調(diào)整，保證首灌混凝土的沖擊力和排淤能力。另外，也要檢查漏斗底口的隔水設(shè)施是否完好可靠，不要因人為的疏忽而導(dǎo)致事故。在準(zhǔn)備工作期間，還應(yīng)準(zhǔn)備好水泵、吸泥機、高壓水管等各種處理故障的設(shè)備，以防萬一。在開澆前，應(yīng)測量孔底沉淀厚度，保證不大于規(guī)定值。如果大于規(guī)定值，還得再次清孔。此時，可用噴射清孔法，即用高壓射水或射風(fēng)數(shù)分鐘，待少量沉淀物漂浮后，立即澆灌水下混凝土。5、澆筑過程中的質(zhì)量控制鉆孔灌注樁要求混凝土有良好的和易性，以便在水中自行攤展，必要時可加人減水劑，以提高拌和物的流動性，使混凝土在灌注時保持足夠的流動性。根據(jù)經(jīng)驗，首批混凝土除數(shù)量滿足埋深要求外，可適當(dāng)增加一點水泥量及含砂量，以保證其和易性和流動性，使以后澆入的混凝土容易頂升；若首批混凝土的初凝時間早于灌注全部混凝土所需時間，則首批混凝土中還得摻人緩凝劑。每次澆筑之前應(yīng)檢測混凝土的坍落度，應(yīng)控制在18～22cm的范圍內(nèi)。灌注水下混凝土前應(yīng)認(rèn)真測量孔深和導(dǎo)管長度，準(zhǔn)確計算料斗、導(dǎo)管容量以及首批混凝土量，同時要嚴(yán)格控制導(dǎo)管懸空，并根據(jù)孔徑大小、孔深、導(dǎo)管粗細(xì)、料斗大小、沉淀多少和孔底而采用相應(yīng)值。澆注過程中，導(dǎo)管的埋深控制在2～6m范圍內(nèi)。在每次下料后，都應(yīng)準(zhǔn)確測定混凝土面的上升高度，計算導(dǎo)管埋深，從而確定導(dǎo)管拆卸的節(jié)數(shù)，作好拆卸記錄，防止導(dǎo)管拔出混凝土面而造成斷樁。在混凝土澆至鋼筋籠位置時，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度，使導(dǎo)管有較大的埋深，待混凝土表面進人鋼筋骨架一定深度后，再提升導(dǎo)管口控制在最小埋深，使導(dǎo)管口高于鋼筋籠底骨架一定距離繼續(xù)灌注，防止鋼筋籠被頂托上升。灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確實測混凝土面的上升高度，隨時與實灌混凝土量的理論上升高度驗證，計算時應(yīng)結(jié)合地質(zhì)資料考慮必要的充盈量及擴孔、縮徑等因素。為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底部lm左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部2m后，可恢復(fù)正常灌注速度。當(dāng)灌注將至設(shè)計位置時，由于導(dǎo)管外泥漿稠度增大，混凝土頂升困難，可用水沖法稀釋泥漿，提高灌注落差，并適當(dāng)加大埋深，因為此時泥砂、部分拌和物及被首批混凝土翻上來的沉淀物等雜物均落在混凝土的上面，測深無法反映混凝土頂面高度，容易造成誤測，致使過早停澆。所以，規(guī)范規(guī)定樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)加上0.5～1.0m的高度，在以后開挖基坑后鑿除質(zhì)量不高的一部分樁頭。6.3噴錨施工質(zhì)量保證措施1、根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，選擇合理的鉆進方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。2、按設(shè)計要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。3、按設(shè)計要求嚴(yán)格控制水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。4、施工前應(yīng)認(rèn)真進行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。5、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。6、電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。6.4降水井施工質(zhì)量保證措施1、所有降水井、觀測井均必須在基坑土方開挖前完成，并驗收合格，驗收標(biāo)準(zhǔn)包括井結(jié)構(gòu)參數(shù)、單井出水量和水的含砂量；2、所有井管都要求圓直，成井時井管下到預(yù)計深度后，其環(huán)狀間隙，應(yīng)盡快填礫，除填礫外，其它尺寸應(yīng)用優(yōu)質(zhì)干粘土球填實；3、各降水井隨開挖深度按照4m一節(jié)拆除，拆除后必須按照首次安裝設(shè)備的程序重新安裝抽水泵等設(shè)備，保證降水效果；4、基坑降水過程中應(yīng)加強觀測，避免降水對周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響。提前1周的預(yù)降水時間。預(yù)降水后方可進行第一層土方開挖；5、采用汽車反循環(huán)鉆進成孔，盡量避免破壞井壁土體結(jié)構(gòu)，必要時可用泥漿護孔；6、濾管制作要求縫隙D≤0.1mm，外包二層40目尼龍網(wǎng)；7、濾料粒徑要求嚴(yán)格控制，綠豆砂顆粒組成范圍為1～3mm；8、井管安置嚴(yán)格對中控制，保證填料層的厚度；9、要求有資質(zhì)、有經(jīng)驗的專業(yè)打井隊成井施工。6.5土方開挖施工質(zhì)量保證措施1、對地基土的保護每層開挖深度均由水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，挖到最后一層由水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制，保證預(yù)留余土由人工清挖至墊層標(biāo)高。若出現(xiàn)局部超挖，應(yīng)用砂石填充，基坑挖好后，及時清坡檢底，驗收澆好墊層，墊層做到基坑滿封閉；2、距基坑邊緣2m內(nèi)不得堆物，防止土體對基坑支護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大側(cè)壓力，使邊坡失穩(wěn)。土方開挖時必須仔細(xì)觀察，嚴(yán)密監(jiān)控。土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項目允許偏差或允許值檢驗方法基坑（槽）場地平整管溝地面基礎(chǔ)層人工機械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度（設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020取樣檢查或直觀鑒別2基底土性設(shè)計要求觀察和土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地面基層。6.6基坑的質(zhì)量檢驗支護樁基檢測在進行冠梁施工前，按支護樁總數(shù)的20%且不少于5根進行完整性測試，本工程取8根，合格后方可進行下一步施工。支護樁混凝土強度檢測，每根樁至少留置一組試塊。預(yù)應(yīng)力錨桿檢測數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%，且同一土層中的錨桿檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根。土釘抗拔承載力檢測數(shù)量不應(yīng)少于土釘總數(shù)的1%，且同一土層檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根。4.混凝土面層應(yīng)進行強度及厚度檢測?；炷翉姸葯z測按每500m2噴射混凝土面積取一組試塊。厚度檢測按每500m2噴射混凝土面積取一組，每一組檢測點不應(yīng)少于3個，全部檢測點的面層厚度平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計值80mm。

第七章安全保證措施7.1主要安全控制措施本基坑支護涉及的專項安全防護較為復(fù)雜，下面分別從機械傷害安全措施、坍塌事故預(yù)防措施、高空防墜落措施、土方挖運等方面進行闡述。危險源安全保證措施機械傷害安全措施機械設(shè)備傳動部位必須有可靠防護裝置；設(shè)置警示牌，作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當(dāng)班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可進入；操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品。坍塌事故預(yù)防措施（1）確保邊坡穩(wěn)定：開挖基坑時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度等條件放足邊坡坡度，開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、地下水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑槽的距離。（2）挖土順序應(yīng)符合施工組織設(shè)計的規(guī)定，并遵循由上而下逐層開挖的原則，禁止采用挖洞的方法操作。（3）排水和降低地下水位。開挖低于地下水位的土方時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、開挖深度等確定排水或降水措施，有效處理地下水，以防坍塌。（4）作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（5）經(jīng)常查看邊坡和支護情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時采取措施，并通知地下作業(yè)人員撤離。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)邊坡大量掉土，支護設(shè)施有聲響時，應(yīng)立即撤離，防止土體坍塌造成傷亡事故。高空防墜落措施（1）規(guī)范各個專業(yè)工種的操作行為；（2）基坑周邊滿設(shè)安全防護欄桿，外掛密目安全網(wǎng)進行全封閉防護；（3）坡道兩側(cè)坡道梁做上反檐，檐上搭設(shè)安全防護欄桿并滿掛密目安全網(wǎng)；（4）現(xiàn)場除規(guī)劃通道外，其余全部用防護欄桿封住，減少安全隱患；（5）在各種材料加工場搭設(shè)防護棚；（6）吊裝機械作業(yè)必須設(shè)專人指揮。土方挖運施工（1）編制安全可行的土方開挖方案，并對現(xiàn)場進行安全技術(shù)交底；（2）做好地下管線的探測工作。進場后我方根據(jù)正式的地下管網(wǎng)圖探明地下管線的分布位置。若場內(nèi)還有正在使用的管道，專業(yè)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)合市政、電力等相關(guān)部門，對管線做好安全的保護或轉(zhuǎn)移；（3）項目部編制專項的交通策劃方案，針對本工程特殊地理位置，基坑策劃1個出入口作為土方開挖施工階段的車輛出土口，制定專門的土方運輸路線，確保土方開挖過程中的交通運輸安全；（4）土方開挖過程中，挖掘機和載重車輛不得在距離基坑上口線3米以內(nèi)停留；運土車輛進出大門時注意控制速度。7.2基坑臨邊防護安全技術(shù)措施1、根據(jù)工程安全標(biāo)準(zhǔn)要求，基坑臨邊防護采用型鋼成品防護欄桿進行防護，架體在外加工成型，現(xiàn)場進行組裝，整個防護架體高度1.2m，下設(shè)20cm的踢腳板。2、基坑周邊應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)識和警示牌，和安全防護欄一起，任何人不得挪用、破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理。3、基坑邊移動荷載，要求如下：坑邊堆置材料包括沿邊坡線移動的運輸工具、機械不應(yīng)離基坑邊過近，距離邊坡線邊緣不少于2m。重物距邊坡距離應(yīng)滿足：汽車不小于3m，起重機不小于4m。4、基坑邊堆載，要求距離邊坡1m以內(nèi)不得堆土、堆料及停置機具等，嚴(yán)禁基坑周邊超堆荷載。7.3夜間照明安全技術(shù)措施本工程土方開挖期間，應(yīng)完善夜間照明的安全技術(shù)措施，場內(nèi)照明主要考慮在塔吊上安裝鏑燈進行照明，同時在局部安裝鏑燈或碘鎢燈進行補充照明，另外在大門處安裝照明燈、散光燈和警示燈，夜間照明的要求如下：1、所有施工用電均從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引，通過手提移動配電箱引至土方開挖區(qū)域，但施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意更改、移動。2、土方開挖夜間照明要求只照射施工區(qū)，不可影響周圍居民和道路交通。3、現(xiàn)場照明除塔吊上的照明設(shè)備外，均設(shè)置燈籠架，架體應(yīng)高出作業(yè)面2m高，并作好架體的防雷接地。

第八章文明施工保證措施8.1文明施工管理措施項目組建以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定完善的文明施工責(zé)任制，嚴(yán)格按總平面規(guī)劃，功能分區(qū)，實現(xiàn)動態(tài)管理，確保文明施工達標(biāo)。（1）確保場區(qū)內(nèi)工地道路無積水、無泥漿和垃圾，施工土方運輸?shù)缆芳皶r清理，并配備灑水設(shè)備，及時進行施工道路降塵處理，確保土方施工階段無揚塵。（2）在工地出入口設(shè)置洗車槽，運土車輛進出時應(yīng)對其車身和車輪上的泥土進行沖洗，確保運土車輛不帶泥土上路，不污染路面。（3）嚴(yán)格按照現(xiàn)場布置及CI方案進行總平面管理，設(shè)置專欄如工程概況、施工總平面布置圖、現(xiàn)場管理制度等，作好形象宣傳。（4）嚴(yán)格按施工用電布置方案布置現(xiàn)場施工用電，作到用電規(guī)范、安全，有條理。（5）確?，F(xiàn)場施工噪聲的控制，遵循標(biāo)準(zhǔn)不擾民，夜間施工作好鏑燈光源控制，光源盡量不要照入居民家中。合理安排施工工序及作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22點，早間作業(yè)時間不早于6點。情況特殊時要申報相關(guān)部門審批，通過后方能施工，并作好降噪措施。（6）作好現(xiàn)場污水排放系統(tǒng)，保持現(xiàn)場清潔。（7）場區(qū)內(nèi)設(shè)置泥漿池，并按時清理泥漿出場。8.2文明施工管理制度施工現(xiàn)場材料加工及堆場管理制度（1）各種成品、半成品、機械設(shè)備應(yīng)按照施工總平面圖堆放；（2）堆放模板、扣件、鋼管、水泥、紅磚、散材等分類堆碼整齊；（3）泵送機、鋼筋機械操作場、通道口、鋼筋模板加工制作操作點、進料口以及其他按規(guī)定要求搭設(shè)防護棚的，必須搭設(shè)防護棚；防護棚必須穩(wěn)固、整潔、每天的機具應(yīng)清潔干凈、做好日常保養(yǎng)；（4）鋼材按規(guī)格分別擱放整齊，并掛設(shè)產(chǎn)品標(biāo)示牌（標(biāo)示牌內(nèi)容同上），加工的半成品分門別類的擱置在物架上，現(xiàn)場材料庫應(yīng)設(shè)貨架；（5）材料庫應(yīng)設(shè)貨架，分類擺好，掛設(shè)標(biāo)簽、庫內(nèi)整潔行走道路通暢。施工現(xiàn)場清潔及垃圾處理管理制度（1）施工作業(yè)時不得造成嚴(yán)重污染環(huán)境；（2）操作人員應(yīng)做到工完料盡、物盡其用、廢料歸堆，并清運出場的責(zé)任到位工作；（3）落地料、碎磚料、廢料必須按時清理干凈；（4）磚塊堆放應(yīng)成垛；（5）模板、木枋不準(zhǔn)亂堆、混放、散落或隨意作它用；（6）零配件、扣件等存放集中；8.3綠色施工措施8.3.1揚塵控制措施1．現(xiàn)場道路土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設(shè)置專人灑水降塵。2．現(xiàn)場一般不堆放土方，如特殊情況需在現(xiàn)場堆放時，應(yīng)采取覆蓋、表面臨時固化、及時灑水降塵措施。3．盡量增大現(xiàn)場道路硬化面積，未硬化部位可視具體情況進行臨時綠化處理。該現(xiàn)場需回填1m高，暫時不作道路硬化。4．運輸車輛不得超量裝載，裝載工程土方，土方最高點不得超過槽幫上緣50㎝，兩側(cè)邊緣低于槽幫上緣10～20㎝，裝載建筑渣土或其它散裝材料不得超過槽幫上緣，必須封閉嚴(yán)實方可上路。5．地基處理、砌筑、抹灰等需使用石灰粉時，其堆放場地應(yīng)封閉或做良好覆蓋。大風(fēng)時禁止拌制作業(yè)，必須進行作業(yè)時須采取良好的圍檔措施。6．施工現(xiàn)場的垃圾站應(yīng)及時清理，并對其進行密閉處理。7．施工現(xiàn)場車輛出入口處，應(yīng)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施并設(shè)沉淀池，派專人沖洗車輛。8.3.2水土保持措施1、施工圍墻：整個建設(shè)工地用一定高度的磚砌圍墻全部封閉，將場地和周圍的環(huán)境隔絕開，同時也不影響市容美觀，避免水土流失。2、排水溝：項目邊界建有混凝土排水溝，地表雨水徑流會通過這些溝渠匯聚到沉淀池，之后再排入到市政的排水系統(tǒng)中。3、沉淀池、沉淀井：通過引流溝，雨水管等，將雨水匯集到沉淀池，沉淀井中沉淀過濾。4、下水道入口處設(shè)臵過濾網(wǎng)（布）：下水道入口處設(shè)臵保護裝臵或過濾裝臵。5、臨時覆蓋或綠化：種植快速生長的植物，以穩(wěn)固土壤。用干草、麥桿、木材、礫石等覆蓋在裸露土面上避免水土流失及氣載塵埃。6、路面穩(wěn)定：場地內(nèi)的路面統(tǒng)一采用混凝土加固，防止水土流失。7、揚塵控制：施工期間，對于較易產(chǎn)生灰塵的施工行為，主要采用噴水方式來控制揚塵。第九章應(yīng)急預(yù)案及對應(yīng)措施9.1應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)安全應(yīng)急救援小組的組成的目的是為了保證本工程施工事故應(yīng)急處理措施的及時性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部在事故應(yīng)急處理中的重要作用，使事故造成的損失和影響降至最低程度。應(yīng)急預(yù)案小組組成為：組長：畢研兆；副組長：汪文生、杜杰。危險源風(fēng)險評估組:齊煜、楊宇、代志寶。后勤供應(yīng)組:范小兵、趙正聰。應(yīng)急救援組:王燁、張植穩(wěn)。崗位職能及職責(zé)組長（1）分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；（2）指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動；（3）與外部應(yīng)急反應(yīng)人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)；（4）直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；（5）最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；（6）協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；（7）應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別；（8）通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助；（9）決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。副組長（1）協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；（2）向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng)對策和建議；（3）協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；（4）組織相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進行風(fēng)險評估；（5）定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；（6）根據(jù)實際條件，努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應(yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)和制定應(yīng)急救援協(xié)議。危險源風(fēng)險評估組（1）對各施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)安全過程的危險源進行科學(xué)的風(fēng)險評估；（2）指導(dǎo)生產(chǎn)安全部門安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；（3）完善危險源的風(fēng)險評估資料信息，為應(yīng)急反應(yīng)的評估提供科學(xué)的合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；（4）落實周邊協(xié)議應(yīng)急反應(yīng)共享資源及應(yīng)急反應(yīng)最快捷有效的社會公共資源的報警聯(lián)絡(luò)方式，為應(yīng)急反應(yīng)提供及時的應(yīng)急反應(yīng)支援措施；（5）確定各種可能發(fā)生事故的應(yīng)急反應(yīng)現(xiàn)場指揮中心位置以使應(yīng)急反應(yīng)及時啟用；（6）科學(xué)合理地制定應(yīng)急反應(yīng)物資器材、人力計劃。后勤供應(yīng)組（1）協(xié)助制訂施工項目應(yīng)急反應(yīng)物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目的應(yīng)急反應(yīng)物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急反應(yīng)物資的儲備數(shù)量，收集和建立并歸檔；（2）定期檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急反應(yīng)物資資源管理人員的到位和變更情況及時調(diào)整應(yīng)急反應(yīng)物資資源的更新和達標(biāo)；（3）定期收集和整理各項目部施工場區(qū)的應(yīng)急反應(yīng)物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應(yīng)急反應(yīng)行動的啟動，做好物資源數(shù)據(jù)儲備；（4）應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急反應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場，并及時對事故現(xiàn)場進行增援，同時提供后勤服務(wù)。應(yīng)急救援組（1）搶救現(xiàn)場傷員；（2）搶救現(xiàn)場物資；（3）組建現(xiàn)場消防隊；（4）保證現(xiàn)場救援通道的暢通。事故調(diào)查組（1）保護事故現(xiàn)場；（2）對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存；（3）調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任；（4）按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進行處罰、教育、總結(jié)。應(yīng)急物質(zhì)準(zhǔn)備1、消防器材：干粉滅火器20個、泡沫滅火器20個、水帶200米、水管200米、鐵楸10把、水桶10個、安全帶20幅、安全帽若干個、口罩100個；2、衛(wèi)生防護用品和救援設(shè)施：藥箱1個、擔(dān)架1付；3、其他物質(zhì)：手電筒20把；4、項目設(shè)置專項救援物資采購基金。項目部事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本工程事故應(yīng)急救援工作的組織和指揮，日常工作由項目部安全部兼管。一旦發(fā)生重大事故或緊急情況時，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立事故應(yīng)急救援指揮部。施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)事故的現(xiàn)場搶救和應(yīng)急處置及報警工作。9.2應(yīng)急預(yù)案處理流程9.3應(yīng)急預(yù)案處理措施（1）預(yù)防措施1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示工人注意安全。2）圖紙審核時積極與設(shè)計單位聯(lián)系，了解其對基坑支護體系設(shè)計的安全系數(shù)，了解對基坑開挖施工方面的設(shè)計要求，據(jù)此制定基坑土方開挖施工方案，挖土作業(yè)堅持隨挖隨運到棄土地點。3）在基坑開挖前配合監(jiān)測單位布設(shè)好各種監(jiān)測控制點，作好原始數(shù)據(jù)的記錄，在開挖過程中隨時跟監(jiān)測單位保持聯(lián)系，及時將現(xiàn)場情況反饋給設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主以便指導(dǎo)設(shè)計與施工。4）若基坑監(jiān)測出現(xiàn)報警值，立即停止開挖，分析原因，若地下水位下降或地面沉降值超過警戒值，應(yīng)立即采取加強支撐、壓漿加固措施保證基坑穩(wěn)定，防止坍塌事故發(fā)生，必要時采取回填措施確保基坑的穩(wěn)定。5）機械開挖到設(shè)計標(biāo)高以上30cm處時應(yīng)采用人工開挖方式，避免擾動土體造成基坑失穩(wěn)。6）基坑頂部四周設(shè)排水溝及擋水墻，防止泥漿或雨水流入開挖完畢的基坑內(nèi)。7）基坑四壁或基底有地下水滲漏，采取相應(yīng)的處理措施，基坑開挖過程中底部四周設(shè)排水溝及集水井，沉淀后抽出引入指定地點。8）基坑頂部與挖掘機行走范圍內(nèi)應(yīng)留有1米以上寬的護道。9）在施工前準(zhǔn)備應(yīng)急物質(zhì),如水玻璃、花管、水泥和砂石料袋等,并準(zhǔn)備高壓旋噴設(shè)備和攪拌設(shè)備,保證隨時能投入到施工搶險過程中。（2）應(yīng)急方法1）發(fā)生傷亡事故時，首先由現(xiàn)場指揮人員組織作業(yè)人員對受傷者進行搶救，并立即報告經(jīng)理部經(jīng)理或應(yīng)急預(yù)案值班人員。經(jīng)理部組織人員全力搶救，立即撥打120急救電話、醫(yī)院急救電話或用現(xiàn)場自行急救專用車將傷員送往醫(yī)院。2）事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場要迅速疏散與事故處理無關(guān)的人員及群眾，安全員要對現(xiàn)場進行隔離、保護，對現(xiàn)場進行勘察并畫出草圖，記錄事故經(jīng)過。3）經(jīng)理部經(jīng)理在搶救傷員的同時，應(yīng)立即向上級有關(guān)部門報告，同時與搶救人員聯(lián)系，掌握最新情況便于事故處理。9.4應(yīng)急救護處理措施如發(fā)現(xiàn)人員傷亡，應(yīng)立即撥打110、120，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)撥打電話119，（1）機械傷害事故的應(yīng)急措施1）發(fā)生機械傷害事故應(yīng)立即切斷動力電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應(yīng)先用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。2）對發(fā)生休克、顱腦操作、脊椎受傷、手足骨折、創(chuàng)作性出血的傷員的處理方法與高處墜落或物體打擊事故相同。3）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。4）當(dāng)發(fā)生重大機械事故時，必須及時上報有關(guān)單位和組織搶救，保護現(xiàn)場，設(shè)置危險區(qū)域，專人監(jiān)護，拍攝事故現(xiàn)場照片。（2）高處墜落事故的應(yīng)急措施1）當(dāng)高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。2）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。3）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉組塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近市條件的醫(yī)院治療。4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處止下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。6）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包所上血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：=1\*GB3①一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。=2\*GB3②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。=3\*GB3③止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25—40分鐘放松一次，每次放松0.5—1分鐘。7）動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（3）物體打擊事故的應(yīng)急措施1）發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。并馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，盡快送醫(yī)院進行搶救治療，以免再發(fā)生損傷。2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉組塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近市條件的醫(yī)院治療。3）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處止下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。4）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包所上血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：=1\*GB3①一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。=2\*GB3②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。=3\*GB3③止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25—40分鐘放松一次，每次放松0.5—1分鐘。（4）觸電事故的應(yīng)急措施1）觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。2）脫離電源的基本方法有：=1\*GB3①將出事附近電源開關(guān)閘刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。=2\*GB3②用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。=3\*GB3③必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。=4\*GB3④救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。=5\*GB3⑤如果觸電者由于痙攣手指導(dǎo)線纏繞在身上，救護人先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。=6\*GB3⑥如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不得進入斷落地點8~10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后，應(yīng)迅速將其帶至8～10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。3）在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：=1\*GB3①未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。=2\*GB3②嚴(yán)禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者，救護人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。=3\*GB3③在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。=4\*GB3④當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后，墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。=5\*GB3⑤夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。4）觸電者未失去知覺的救護措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施工呼吸及胸外心臟擠壓。（5）火災(zāi)事故的應(yīng)急措施1）事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并迅速切斷事故現(xiàn)場的電源。2）事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后，立即組織現(xiàn)場人員撲救，盡力控制火勢漫延，疏散人員，并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆品到安全地方，避免火災(zāi)區(qū)域擴大；在撲救火災(zāi)的同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。3）在現(xiàn)場的消防安全管理人員，應(yīng)立即指揮員工撤離火場附近的可燃物，4）組織有關(guān)人員