鋼筋直螺紋加工工藝流程

鋼筋直螺紋加工工藝流程一、材料要求標(biāo)準(zhǔn)型套筒，套筒保護(hù)蓋；二、主要機(jī)具通環(huán)規(guī)，止環(huán)規(guī)，力矩扳手，滾壓直螺紋機(jī)（6臺(tái)/隊(duì)），卡具，砂輪切割機(jī)，鋼絲刷，鋼筋支架三、作業(yè)條件：1、鋼筋加工班根據(jù)鋼筋配料單加工完成型鋼筋，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；2、滾壓直螺紋接頭施工人員全部持證上崗（由廠(chǎng)家培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)上崗證）；3、鋼筋切口端面與鋼筋軸線(xiàn)不垂、端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的用砂輪切割機(jī)切去；4、鋼筋表面的污垢等清理干凈。四、操作工藝1、工藝流程：1.1鋼筋絲頭加工：加工前檢查、就位一（剝肋）滾軋絲頭一絲頭質(zhì)量自檢一帶帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量抽檢一存放待用1.2鋼筋連接：擰下鋼筋和套筒保護(hù)帽一鋼筋就位一接頭擰緊一對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記一施工檢驗(yàn)五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目型式檢驗(yàn)。工程中應(yīng)用直接或剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。工藝檢驗(yàn)。鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行連接工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；1.2.2鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于三根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；1.2.3三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩?cái)?shù)對(duì)接頭進(jìn)行抽檢；接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。2、一般項(xiàng)目鋼筋的外觀檢查，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面沒(méi)有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。套筒的檢驗(yàn)以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10％抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，合

格的方可使用。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應(yīng)在套筒中間位置相互頂緊，單邊外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣或三個(gè)半扣。表1連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求外觀質(zhì)量目測(cè)螺紋牙形飽滿(mǎn)，表面無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷。外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度和外徑應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過(guò)3P表2鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的要求檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為+2P（P為螺距）螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過(guò)3P表3接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）18202225?2832擰緊力矩（N?m）145177216275314附表：剝肋滾絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5X222.5三81816.9±0.2M19X2.527.5三72018.8±0.2M21X2.530三82220.8±0.2M23X2.532.5三92523.7±0.2M26x335三92826.6±0.2M29x340210323