裝飾工程施工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)大全

裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)大全暗龍骨吊頂工程……………003裱糊工程……………………009玻璃安裝……………………015玻璃采光頂…………………021玻璃吊頂工程………………029玻璃間隔工程………………033櫥柜制作安裝工程…………038窗簾盒、窗臺(tái)板、散熱器罩制作安裝工程………………042單元式幕墻…………………047點(diǎn)支式玻璃幕墻……………054仿石涂料工程………………062粉刷石膏抹灰工程…………068干掛石材墻面工程…………075骨架隔墻工程………………082護(hù)欄、扶手制作安裝工程…………………087花飾制作安裝工程…………091花柵吊頂工程………………094混凝土及抹灰面刷乳膠漆…………………098活動(dòng)隔斷工程………………102金屬板幕墻…………………105金屬吊頂工程………………112金屬面混色油漆……………117門窗套制作安裝工程………121明龍骨吊頂工程……………124木材面混色磁漆磨退………129木材面混色油漆……………133木材面清漆磨退……………138木材面清色油漆……………142木地板油漆打蠟……………147木護(hù)墻制作安裝工程………152墻飾面磚粘貼工程………156噴涂、滾涂、彈涂…………162墻面水刷石工程……………170全玻璃幕墻…………………176人工板幕墻…………………180軟包工程……………………184石材板濕掛安裝工程………191石材幕墻……………………198水泥混合砂漿抹灰工程……203水泥砂漿抹灰工程…………212?？招陌甯魤こ獭?21外墻飾面磚粘貼工程………225元件式玻璃幕墻……………232斬假石工程…………………241暗龍骨吊頂工程本章適用于工業(yè)與民用建筑室輕鋼骨架下安裝暗龍骨吊頂工程。一、材料要求：1輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。2輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3零配件：有吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘。4按設(shè)計(jì)要求選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、主要機(jī)具：電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動(dòng)螺絲刀、電焊機(jī)。手動(dòng)機(jī)具：射釘槍、拉鉚槍、氣動(dòng)直釘槍、氣動(dòng)碼釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳子、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺等。三、作業(yè)條件：1工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及設(shè)計(jì)說明。2計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂?shù)墓艿馈⒃O(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)展交接檢驗(yàn)。3收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4設(shè)備安裝完成。罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗(yàn)、試壓驗(yàn)收合格。5面板安裝前，墻、柱面裝飾根本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經(jīng)歷收合格。四、操作工藝：〔一〕工藝流程:安裝邊龍骨固定吊掛桿件彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線安裝邊龍骨固定吊掛桿件彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板〔二〕操作工藝：1.彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間每個(gè)墻〔柱〕角上抄出水平點(diǎn)〔假設(shè)墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)〕，彈出水準(zhǔn)線〔水準(zhǔn)線距地面一般為500㎜〕，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12㎜(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向布置，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為900㎜～1200㎜，一般取1000㎜。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2．固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于或等于1000㎜時(shí)，可以采用ф6的吊桿，如果吊桿長(zhǎng)度大于1000㎜，應(yīng)采用ф8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋，盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于等于1000㎜時(shí)，可以采用ф8的吊桿，如果吊桿長(zhǎng)度大于1000㎜，應(yīng)采用ф10的吊桿，吊桿的一端與∟30×30×3L=50mm角鋼焊接(角鋼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端套出絲扣，絲扣長(zhǎng)度不小于100㎜，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，搭接長(zhǎng)度為10d,焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜，否那么應(yīng)增加吊桿。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與構(gòu)造連接。3.安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻〔柱〕上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻〔柱〕可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。4.安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900㎜～1200㎜，一般取1000mm。主龍骨分為不上人UC38和UC50龍骨，上人UC60龍骨二種。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否那么應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接頭應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平?？缍却笥?5m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨連接結(jié)實(shí)。如有大的造型頂棚，造型局部應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接結(jié)實(shí)。吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)獨(dú)立吊掛系統(tǒng)，檢修走道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用材料。5.安裝次龍骨：次龍骨分為U型和T型兩種，U型龍骨一般用在釘固定面板，T型龍骨一般用在暗插面板；次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300㎜～600㎜，固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，特殊的除外，在潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減小，以300mm為宜。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí)，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。6.罩面板安裝：吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、木質(zhì)多層板、大芯板等。1〕紙面石膏板、埃特板安裝：飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在房間具備封閉的條件下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板、埃特板的長(zhǎng)邊〔既包封邊〕應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺釘?shù)囊?guī)格要求：?jiǎn)螌影遄怨ヂ葆斶x用25×3.5mm；雙層板的第二層板自攻螺釘選用35×3.5mm自攻螺絲與板邊〔紙面石膏板既包封邊〕的距離，以10mm～15mm為宜，切割的板邊以15mm～20mm為宜；自攻螺釘釘距板邊以150mm～170mm為宜，板中釘距不超過300mm，螺釘應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在離原釘位50mm處另安螺釘；安裝雙層板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上；板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展處理；紙面石膏板、埃特板與龍骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)展固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑话柚剖嗄佔(zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。木質(zhì)多層板安裝：龍骨間距、螺絲與板邊的距離，及螺絲間距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品的要求；木質(zhì)多層板與龍骨固定時(shí)，所用手電鉆鉆頭的直徑應(yīng)比選用螺絲直徑小0.5～1.0mm；固定后，釘帽應(yīng)作防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀?；用密封膏、石膏膩?zhàn)踊蛟踊夷佔(zhàn)忧锻堪蹇p并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應(yīng)小于5mm；不同材料相接縫宜采用明縫處理。板材的開孔和切割，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)展。大芯板安裝：飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；大芯板板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與大芯板長(zhǎng)邊的距離以10～15mm為宜，短邊以15～20mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，釘距以150～170mm為宜，螺絲應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除。面層板接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上；大芯板與龍骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)展固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?〕飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風(fēng)口、播送等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密，并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體一樣，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性、剛度和承載力。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔一〕主控工程：吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須結(jié)實(shí)。4.吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進(jìn)展外表防銹處理。5.石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，并不得在同一根龍骨上接縫?！捕骋话愎こ蹋?．飾面材料外表應(yīng)干凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。2．飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風(fēng)口、播送等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。3．吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，外表應(yīng)平整，無翹曲、錘印。4．吊頂填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。5．暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)類工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法大芯板木質(zhì)多層板石膏板1龍骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度333拉線尺量4龍骨四周水平555尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板外表平整223用2m靠尺檢查6接縫平直333拉5m線檢查7接縫上下111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平555拉線或用水準(zhǔn)儀檢查六、成品保護(hù)：1輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)頂棚各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備管道上。2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3施工頂棚部位對(duì)已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚管道、試水、保溫、設(shè)備安裝調(diào)試等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)展。七、應(yīng)注意的問題：1吊頂龍骨必須結(jié)實(shí)、平整。利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)展固定。2吊頂面層必須平整。施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，防止主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。3大于3kg4高處作業(yè)應(yīng)符合?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)?〔JGJ80—91〕的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)的要求?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)?〔JGJ46—88〕的相關(guān)規(guī)定。裱糊工程本章適用于工業(yè)與民用建筑室墻面、頂棚的裱糊工程施工。一、材料要求：1.壁紙、壁布：各種壁紙、墻布的質(zhì)量、環(huán)保要求及防火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。供給商應(yīng)提供壁紙、壁布的質(zhì)量、環(huán)保、防火性能的檢測(cè)報(bào)告。2.壁紙、壁布專用粘結(jié)劑、嵌縫膩?zhàn)?、玻璃網(wǎng)格布、接縫紙等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和基層的實(shí)際需要提前備齊。其質(zhì)量、環(huán)保要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，供給商應(yīng)提供壁紙、壁布專用粘結(jié)劑的環(huán)保、質(zhì)量性能檢測(cè)報(bào)告。二、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)、裁紙工作臺(tái)、鋼板尺〔1m長(zhǎng)〕、壁紙刀、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌膩?zhàn)硬?、壓輥、開刀、毛刷、排筆、擦布或棉絲、粉線包、小白線、鐵制水平尺、托線板、線墜、盒尺、錘子、紅鉛筆、砂紙、笤帚、工具袋、水準(zhǔn)儀等。三、作業(yè)條件:1.墻面抹灰已完成，其外表平整度、立面垂直度及陰陽(yáng)角方正等應(yīng)到達(dá)高級(jí)抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，其含水率不得大于8%；木材制品含水率不得大于12%。2.墻、柱、頂面上的水、電、風(fēng)專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋必須全部完成，且電氣穿線、測(cè)試完成并合格，各種管路打壓、試水完成并合格。3.門窗油漆已完成。4.石材、水磨石地面的房間其出光、打蠟已完成，并將面層保護(hù)好。5.墻面、頂棚清掃干凈，如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面層損害處，應(yīng)提前修補(bǔ)平整并枯燥，混凝土〔抹灰〕外表應(yīng)提前用膩?zhàn)诱移?，膩?zhàn)訌?qiáng)度應(yīng)滿足基層要求。6.先將突出墻面的設(shè)備部件等卸下妥善保管，待壁紙粘貼完成后再將其部件重新裝好復(fù)原。7.如基層色差大，設(shè)計(jì)選用的又是易透底的薄型壁紙，事先應(yīng)對(duì)基層進(jìn)展處理，使其顏色一致。8.對(duì)濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻面，裱糊前，基層應(yīng)做防潮處理，并應(yīng)采用有防水性能的壁紙、膠粘劑等材料。9.對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)前方可組織大面積施工。四、操作工藝：〔一〕工藝流程：原那么上是先裱糊頂棚后裱糊墻面。吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線刮膩?zhàn)诱移交鶎犹幚?、涂刷封閉底漆吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線刮膩?zhàn)诱移交鶎犹幚怼⑼克⒎忾]底漆壁紙修整、清理粘貼壁紙計(jì)算用料、裁紙壁紙修整、清理粘貼壁紙計(jì)算用料、裁紙〔二〕裱糊頂棚壁紙：1.基層處理、涂刷封閉底漆：將頂棚外表的灰漿、粉塵、油污等清理干凈后，涂刷一道封閉底漆，底漆要求滿刷、不得漏刷。對(duì)于木基層，接縫、釘眼應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平，并滿刮膠油膩?zhàn)右槐椋缓笥蒙凹埬テ健?.刮膩?zhàn)诱移剑簼M刮膩?zhàn)右坏?，待膩?zhàn)痈珊蟠蛏凹堈移?，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚱健⒛ス狻?.吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)彈出頂棚中心線，并套方找規(guī)矩。墻頂交接處的分界原那么：一般應(yīng)以掛鏡線或陰角線為界，沒有掛鏡線或陰角線的按設(shè)計(jì)要求彈線。先貼頂紙，后貼墻紙，一般應(yīng)墻紙壓頂紙。4.計(jì)算用料、裁紙：根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定壁紙的粘貼方向，然后計(jì)算用料、裁紙。應(yīng)按所量尺寸每邊留出20～30mm余量，如采用塑料壁紙，一般需在水槽先浸泡2～3min〔參考廠家產(chǎn)品說明書〕，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。5.粘貼壁紙：在紙的反面和頂棚的粘貼部位刷膠，頂棚刷膠時(shí)應(yīng)注意按壁紙的寬度刷膠、不宜過寬，鋪貼時(shí)應(yīng)從中間開場(chǎng)向兩邊鋪粘。第一一定要按已彈好的線找直粘牢，應(yīng)注意紙的兩邊各甩出10～20mm不壓死，以滿足與第二的拼花壓槎對(duì)縫的要求。然后依上法鋪貼第二，兩紙搭接10～20mm，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將切下搭槎處的兩壁紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙刮吻合壓平、壓實(shí)?！惨部梢圆捎妹芷捶绞街苯悠唇??！畴S后將頂棚兩端陰角處用鋼板尺比齊、用壁紙刀裁切拉直，用刮板及輥?zhàn)訅簩?shí)，最后用濕毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進(jìn)展。6.壁紙修整、清理：壁紙粘貼完后，應(yīng)檢查是否有起泡不實(shí)之處，接槎是否平順，有無翹邊脫膠現(xiàn)象，膠痕是否擦凈等，直至符合要求為止。〔三〕裱糊墻面壁紙：1.基層處理、涂刷封閉底漆：將墻面上灰漿、浮土等清掃干凈。刷一道封閉底漆，要求滿刷，不得漏刷。2.刮膩?zhàn)印⒄移剑涸趬γ嫔蠞M刮1～2道膩?zhàn)?，干后用砂紙打平、磨光；石膏板墻用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵實(shí)堵嚴(yán)，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后刮膩?zhàn)诱移?、磨光?.吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)將房間四角的陰陽(yáng)角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個(gè)陰角開場(chǎng)按照壁紙的尺寸進(jìn)展分塊彈線控制〔習(xí)慣做法是進(jìn)門左陰角處開場(chǎng)鋪貼第一〕。4.計(jì)算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大20～30mm，按此尺寸計(jì)算用料、裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙，用濕毛巾擦后，摺好待用。5.粘貼壁紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時(shí)從墻的陰角開場(chǎng)鋪貼第一，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，用刮板刮實(shí)，并用小輥?zhàn)訉⑸?、下陰角處壓?shí)。第一粘好后邊緣留10～20mm不壓死〔應(yīng)拐過陰角約20mm〕，然后粘鋪第二，依同法壓平、壓實(shí)，與第一搭槎10～20mm，要自上而下對(duì)縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二搭槎處用鋼尺比直切齊，將紙邊撕去，邊槎處應(yīng)帶膠壓實(shí)，并及時(shí)將擠出的膠液用濕白毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊緣切裁整齊，并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電盒、插座時(shí)，應(yīng)在其位置上破紙做標(biāo)記。在裱糊時(shí)，陽(yáng)角不允許甩槎接縫；陰角處必須裁紙順光搭縫，不允許整紙鋪貼，防止產(chǎn)生空鼓與皺折。6.花紙拼接：紙的拼縫處花形要對(duì)接拼搭好。鋪貼前應(yīng)注意花形及紙的顏色保持一致。墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，一般有掛鏡線或陰角線的房間應(yīng)以掛鏡線或陰角線為界，無掛鏡線或陰角線的房間要處理好陰角的收口?；ㄐ纹唇尤绯霈F(xiàn)困難時(shí)，錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩在不顯眼的陰角處，大面處不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。7.壁紙修整、清理：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)墻紙的翹邊、翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等，應(yīng)及時(shí)處理和修整。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔一〕主控工程：1.壁紙壁布的種類、規(guī)格、圖案、顏色、環(huán)保和燃燒性能等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.裱糊前，基層處理應(yīng)到達(dá)以下要求：新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩?zhàn)雍髴?yīng)涂刷封閉底漆。舊墻面在裱糊前應(yīng)去除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑修補(bǔ)平整?；炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥?%；木材基層的含水率不得大于12%?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、結(jié)實(shí)，無粉化、起皮和裂縫；膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合?建筑室用膩?zhàn)?〔JG/T3049〕N型的規(guī)定?；鶎油獗砥秸取⒘⒚娲怪倍燃瓣庩?yáng)角方正應(yīng)到達(dá)高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)要求?；鶎油獗眍伾珣?yīng)一致。裱糊前應(yīng)用封閉底漆涂刷基層。3.裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。4.壁紙、墻布應(yīng)粘貼結(jié)實(shí)，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓、翹邊等缺陷?！捕骋话愎こ蹋?.裱糊后的壁紙、壁布外表應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時(shí)應(yīng)無膠痕。2.復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。3.壁紙、壁布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。4.壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。5.壁紙、壁布陰角處搭接應(yīng)順光，陽(yáng)角處應(yīng)無接縫。六、成品保護(hù)：1.裱糊完成的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得用做料房或休息室，防止污染和損壞。2.在整個(gè)裱糊的施工過程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。3.電氣和其他設(shè)備等進(jìn)展安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻紙，防止污染和損壞。4.鋪貼壁紙時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，施工操作時(shí)要做到干凈利落，邊縫要切裁整齊，膠痕必須及時(shí)清擦干凈。5.嚴(yán)禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。假設(shè)屬于設(shè)計(jì)變更，也應(yīng)采取相應(yīng)的措施，施工時(shí)要小心保護(hù)，施工后要及時(shí)認(rèn)真修復(fù)，以保證壁紙的完整。6.二次修補(bǔ)油、漿活及磨石二次清理打蠟時(shí)，注意做好壁紙的保護(hù)，防止污染、碰撞與損壞。七、應(yīng)注意的問題：1.邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少、局部未刷膠，或邊縫未壓實(shí)，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)刷膠輥壓修補(bǔ)好。2.上、下端缺紙：主要是裁紙時(shí)尺寸未量好，或切裁時(shí)未壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)心。3.墻面不干凈，斜視有膠痕：主要是沒及時(shí)用濕毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底又不認(rèn)真，后由于其他工序造成壁紙污染等。4.壁紙外表不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認(rèn)真清掃，因此基層外表仍有積塵、膩?zhàn)影⑺喟吆?、小砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會(huì)出現(xiàn)小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會(huì)將壁紙拱起小包。處理時(shí)應(yīng)將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。5.壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于抹灰層被封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時(shí)可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實(shí)。6.陰陽(yáng)角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽(yáng)角處的粘帖大都采用整紙，它要照顧一個(gè)角到兩個(gè)面，都要尺寸到位、外表平整、粘貼結(jié)實(shí)，是有一定的難度，陰角比陽(yáng)角稍好一點(diǎn)，但與抹灰基層質(zhì)量有直接關(guān)系，只要膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關(guān)鍵是陰角壁紙接槎時(shí)必須拐過陰角1～2cm，使陰角處形成了附加層，這樣就不會(huì)由于時(shí)間長(zhǎng)、壁紙收縮，而造成陰角處壁紙斷裂。7.面層顏色不一，花形深淺不一：主要是壁紙質(zhì)量差，施工時(shí)沒有認(rèn)真挑選。8.窗臺(tái)板上下、窗簾盒上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴(yán)重：主要是操作不認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)工作責(zé)任心，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按規(guī)程認(rèn)真施工。9.對(duì)濕度較大房間和經(jīng)常潮濕的墻體應(yīng)采用防水性能好的的壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕的房間應(yīng)采用防酸壁紙及膠粘劑。10.對(duì)于玻璃纖維布及無紡貼墻布，糊紙前不應(yīng)浸泡，只用濕毛巾涂擦后摺起備用即可。玻璃安裝本章適應(yīng)于一般工業(yè)與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩色、浮法、鏡面、刻花、冰花、藝術(shù)鑲嵌玻璃等裝飾玻璃安裝工程，不包括玻璃幕墻的玻璃安裝?！惨弧巢牧弦螅?.玻璃：平板、壓花、鍍膜反光、冰花、鋼花、鏡面、磨砂、花紋、刻花、浮法、夾絲、彩色、吸熱、中空、夾層、藝術(shù)鑲嵌的品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。2.玻璃膠品種、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。3.其他材料：玻璃釘、鋼絲卡子、橡膠墊、煤油、壓條等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)要求。二、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺〔2m、3.5m〕、木折尺、方尺、鋼絲鉗、吸盤、橡膠錘、扁鏟、打膠槍、螺絲刀、手提電鉆、電割刀等。三、作業(yè)條件：1.玻璃安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸及結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在平安地方待用。2.對(duì)于加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品玻璃，提前核實(shí)來料的尺寸留量，玻璃邊緣不得有斜曲或缺角等情況，并應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾個(gè)部位進(jìn)展試安裝，如有問題，應(yīng)做再加工處理或更換。四、操作工藝：〔一〕一般工藝流程：安裝前擦凈分規(guī)格碼放玻璃挑選、裁制安裝前擦凈分規(guī)格碼放玻璃挑選、裁制安裝固定玻璃璃玻璃檢查玻璃及框架方正與尺寸確定玻璃位置置安裝固定玻璃璃玻璃檢查玻璃及框架方正與尺寸確定玻璃位置置〔二〕地面架空上人玻璃安裝：1.框格骨架構(gòu)造一般為三種形式:1〕砌磚留槽,水泥砂漿抹面。2〕現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土骨架留槽，水泥砂漿抹面。3〕方鋼管〔或角鋼〕架空焊接，強(qiáng)度要求由構(gòu)造設(shè)計(jì)確定。2.玻璃分塊大小和厚薄應(yīng)根據(jù)框格大小由構(gòu)造設(shè)計(jì)確定。3.為行人防滑要求,一般應(yīng)采用磨砂玻璃且磨砂毛面朝上。4.按分格尺寸規(guī)格預(yù)先將玻璃裁割好,且各塊應(yīng)磨邊分類碼放。5.支承面要求:一般為單向板式對(duì)邊支承或雙向板式四邊支承,每條支承面勒條寬6.支承面要求打磨光滑、清理干凈,平整度必須在3%之。支承面上墊3-5㎜厚橡膠墊且粘貼于支承面上。7.安裝玻璃前應(yīng)檢查框架電器設(shè)備等其他各工序必須全部做完。8.順序鋪裝玻璃,各玻璃間縫隙寬2-4㎜,清理干凈,縫打玻璃膠?！踩巢Ａ溜L(fēng)安裝：通常以單層玻璃固定于框架上，常用的框架為木制或不銹鋼。1．玻璃與木制框架的固定：1〕玻璃與木框架結(jié)合上下左右均要留約3㎜的間隙，以適應(yīng)玻璃熱脹冷縮。2〕玻璃放入木框,兩側(cè)縫隙應(yīng)相等,并在縫隙中注入玻璃膠,用槍釘固定壓條。3〕大塊玻璃安裝時(shí)，應(yīng)用玻璃吸盤吸住玻璃，提起移至安裝部位，然后進(jìn)展固定。2．玻璃與金屬方框安裝：1〕先在框邊安裝玻璃靠位線，靠位線可以是金屬角線或金屬槽線，固定靠位線采用自攻螺釘。2〕裁割玻璃尺寸時(shí)，應(yīng)考慮玻璃應(yīng)小于框邊3～5㎜，安裝玻璃前，應(yīng)在框架底涂2～3㎜玻璃膠或放置橡膠墊，玻璃安裝時(shí)即擱置在玻璃膠或橡膠墊塊上。3〕金屬框的壓邊條一般為金屬條。玻璃板與金屬框的固定和玻璃板與木框的固定的方法相似，先固定木壓條,然后在木壓條上涂萬能膠，將金屬壓條槽(鋁合金)卡在木壓條上〔也可用自攻螺釘固定〕。〔四〕玻璃與不銹鋼圓柱框的安裝，目前的安裝形式有兩種：一種是玻璃板四周為不銹鋼槽，其兩邊為圓柱；另一種是玻璃板兩側(cè)為不銹鋼槽或柱，上下是不銹鋼管，玻璃板底部由不銹鋼管托住。1．玻璃板四周與不銹鋼槽的固定：先按略大于玻璃尺寸制作不銹鋼槽，并在角位切45°對(duì)角口，再在槽框和柱框?qū)?yīng)位置鉆孔，將槽框用平頭自攻螺釘固定于柱框上，將裁好的玻璃由上部插入不銹鋼槽，然后向槽注入玻璃膠，最后將上封口槽卡在玻璃板上口并打膠，也可直接將玻璃板上口倒邊打磨而不裝上卡條。2．玻璃板由兩側(cè)不銹鋼槽固定：先參照玻璃高度制作兩截不銹鋼槽，槽下口封閉可托住玻璃。每截槽及對(duì)應(yīng)邊不銹鋼框各打兩孔，上孔位置可距端頭30～50㎜處，下孔位置應(yīng)以玻璃向上抬起后可擰入自攻螺釘為準(zhǔn)；安裝玻璃前，將兩側(cè)不銹鋼槽分別在上端先固定，擺動(dòng)兩槽使其相互平行，插入玻璃板，然后轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃板使其與邊柱平行吻合；再向上托起玻璃，使玻璃板與上槽貼合，同時(shí)固定不銹鋼槽下孔位自攻螺釘，最后放下玻璃板，并在槽注膠?！参濉硺翘莘鍪趾癫ＡО惭b：主要有半玻式和全玻式兩類。與厚玻璃相結(jié)合的樓梯扶手，通常是不銹鋼管或全銅管扶手。1.半玻式安裝：半玻式樓梯扶手厚玻璃固定一般是左右固定，通過卡槽安裝于扶手立柱間，或在立柱上開槽口，將玻璃直接安裝在立柱，并用玻璃膠固定，采用卡槽連接安裝時(shí)，為托住厚玻璃卡槽下端必須封閉且為斜向〔上斜、下斜〕兩種封閉。2.全玻式安裝：全玻式樓梯扶手，其中厚玻璃是在下部與地面安裝，上部與不銹鋼管或全銅管連接。厚玻璃與不銹鋼管或全銅管的連接有三種方式，第一種是在管子下部開槽，厚玻璃插入槽；第二種是在管子下部安裝卡槽，厚玻璃卡裝在槽；第三種是用玻璃膠直接將厚玻璃粘結(jié)于管子下部。3．厚玻璃的下部與樓梯的結(jié)合也有兩種方式。第一種結(jié)合方式是用一截特制〔焊接〕槽鋼將厚玻璃先夾住定位，再用玻璃膠把厚玻璃固定。第二種結(jié)合方式是用花崗巖或石飾面板，在安裝厚玻璃的位置處留槽，留槽寬度要大于玻璃厚度5～8㎜，槽深60㎜以上，將玻璃放在槽后，再加注玻璃膠。〔六〕鏡面玻璃安裝：玻璃鏡的安裝部位主要有頂面、墻面和柱面。安裝固定通常用玻璃釘、粘結(jié)和壓條等方式。1．頂面玻璃鏡的安裝：頂面基層通常是木夾板基層，如果采用嵌壓式安裝基面；也可以是紙面石膏板基面?；嬉笃秸?，無鼓肚現(xiàn)象。1〕嵌壓式固定安裝：嵌壓式安裝常用的壓條為木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條。頂面嵌壓式固定前，需要根據(jù)吊頂骨架的布置進(jìn)展彈線。固定木壓條用20~25㎜的汽釘槍釘固定，固定鋁壓條和不銹鋼壓條用木螺釘固定，如采用無釘工藝，應(yīng)先用木襯條卡壓住玻璃鏡，再用萬能膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡之間的角位封玻璃膠。2〕玻璃釘固定安裝：玻璃釘需要固定在木骨架上，安裝前應(yīng)按木骨架的間隔尺寸在玻璃板上打孔，每塊玻璃板上四角需鉆出四個(gè)孔。根據(jù)玻璃鏡面的尺寸和木骨架的尺寸，在頂面基面板上彈線，確定鏡面的排列方式。玻璃鏡安裝應(yīng)逐塊進(jìn)展。鏡面就位后，先用直徑2㎜的鉆頭，通過玻璃鏡上的孔位，在吊頂骨架上鉆孔，然后再擰入玻璃釘。擰入玻璃釘后時(shí)對(duì)角擰緊，以玻璃不晃動(dòng)為準(zhǔn)，最后在玻璃釘上擰上裝飾帽。3〕玻璃鏡在垂直面的銜接安裝：玻璃鏡在兩個(gè)垂直相交成陽(yáng)角時(shí)的安裝有角線托邊和線條收邊等幾種形式。4〕粘結(jié)加玻璃釘雙重固定安裝:在一些重要場(chǎng)所，或玻璃鏡面大于1㎡的頂面、墻面采用粘結(jié)后加玻璃釘固定。玻璃鏡粘結(jié)的方法：將鏡的反面清掃干凈，除去塵土和沙粒。在鏡的反面涂刷一層白乳膠，用一薄的牛皮紙粘貼在鏡的反面，并用塑料片刮平整。分別在鏡反面的牛皮紙上和頂面木夾板面涂刷萬能膠，當(dāng)膠面不粘手時(shí)，把玻璃鏡按彈線位置粘貼到頂面木夾板上。用手抹壓玻璃鏡；使其與頂面粘合嚴(yán)密，并注意邊角處的粘貼情況，粘結(jié)后再用玻璃釘將鏡面固定四個(gè)角點(diǎn)。2.墻柱面玻璃鏡安裝：墻面、柱面上的玻璃鏡安裝與頂面安裝的工藝要求均一樣。另外，墻面組合粘貼小塊玻璃鏡面時(shí)，應(yīng)從下邊開場(chǎng)，按彈線位置向上逐塊粘貼。并在塊與塊的對(duì)接縫邊上涂少許玻璃膠。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔一〕主控工程：1.玻璃板飾面工程所用材料、品種、規(guī)格、色彩、圖案、花紋朝向及安裝方法等，必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。單塊玻璃大于1.5㎡及落地玻璃應(yīng)使用平安玻璃。2.與主體構(gòu)造連接的預(yù)埋件、連接件以及金屬框架必須安裝結(jié)實(shí)，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.玻璃裁割尺寸正確，安裝應(yīng)平安、無松動(dòng)，玻璃安裝位置及方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及?建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?〔JGJ113—97〕的相關(guān)規(guī)定。4．玻璃板外邊框或壓條的安裝位置應(yīng)正確，安裝必須結(jié)實(shí)。5.玻璃板四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橡膠條鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘結(jié)結(jié)實(shí)后嵌入槽。6.玻璃膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡?！捕骋话愎こ蹋?.玻璃外表應(yīng)平整、干凈；整幅玻璃應(yīng)色澤一致；不得有污染和鍍膜損壞。2.鏡面玻璃外表應(yīng)平整、光潔無暇，映入景物應(yīng)清晰、保真、無變形。3.玻璃安裝密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、美觀。4.固定玻璃釘或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定和要求。5.壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊、連接嚴(yán)密、不露釘帽。6．每平方米玻璃的外表質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米玻璃的外表質(zhì)量及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼尺檢查7．玻璃外框或壓條應(yīng)平整、順直、無翹曲，線形挺秀、美觀。8．玻璃板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法明框玻璃隱框玻璃1立面垂直度11用2m垂直檢測(cè)尺檢查2構(gòu)件直線度11用2m垂直檢測(cè)尺檢查3外表平整度11用2m靠尺和塞尺檢查4陽(yáng)角方正11用直角檢測(cè)尺檢查5接縫直線度22用鋼直尺和塞尺檢查6接縫上下差11拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查7接縫寬度-1用鋼直尺檢查8相鄰板角錯(cuò)位-1用鋼直尺檢查9分格框?qū)蔷€長(zhǎng)度差對(duì)角線長(zhǎng)度≤2m2-用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)度＞2m3-六、成品保護(hù)：1.已安裝的玻璃，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)看管維護(hù)。2.對(duì)面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃宜在該項(xiàng)工程交工驗(yàn)收前安裝，假設(shè)提前安裝，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止損傷玻璃。3.安裝玻璃時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)附近其它工程的成品保護(hù)。七、應(yīng)注意的問題：1.玻璃膠封得不嚴(yán)或嵌釘不結(jié)實(shí)：用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲。應(yīng)在玻璃嵌釘固定打膠時(shí)，認(rèn)真操作仔細(xì)檢查。2.粘貼玻璃鏡時(shí)，不得直接用萬能膠涂在鏡面背后，以防止對(duì)鏡面除層的腐蝕損傷。3.外表觀感差：操作者應(yīng)認(rèn)真操作，打膠的質(zhì)量應(yīng)有保證，溫度要適宜。4.木壓條、金屬壓條、橡皮墊等附件安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時(shí)擦凈。玻璃采光頂本章適用于民用建筑中各種構(gòu)造形式的玻璃采光頂工程。一、材料〔一〕鋼材1．玻璃采光頂使用的鋼材，包括碳素構(gòu)造鋼、合金構(gòu)造鋼、耐候鋼、不銹鋼〔板材、棒材、型材等〕。其材料的牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、尺寸允許偏差、精度等級(jí)等,均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。2．玻璃采光頂使用的鋼材，用于主龍骨和次龍骨受力桿件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，強(qiáng)度應(yīng)按實(shí)際工程計(jì)算。3．碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼應(yīng)進(jìn)展有效的防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)≥45μm。4．鋼材的外表不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊?！捕充X合金材料1．玻璃采光頂所使用的鋁合金材料，包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、外表處理、尺寸允許偏差、精度等級(jí)，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2．鋁合金型材應(yīng)符合?鋁合金建筑型材?〔GB5237〕對(duì)型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。鋁型材應(yīng)采用高精度級(jí)。3．陽(yáng)極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μm，最小局部膜厚不應(yīng)小于12μm；粉末靜電噴涂涂層厚度平均值應(yīng)不小于60μm，其局部厚度不應(yīng)大于120μm且不應(yīng)小于40μm；電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21μm。氟碳噴涂涂層平均厚度不應(yīng)小于30μm，最小局部厚度不應(yīng)小于25μm。4．以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材，隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25〔聚酰胺66+25玻璃纖維〕材料，嚴(yán)禁采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR〔聚氨基甲酸乙脂〕材料。5．玻璃采光頂使用的鋁合金型材，用于主龍骨和次龍骨受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚不得小于3mm。6．鋁合金型材外表清潔，色澤均勻。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜〔涂〕層脫落等缺陷存在?！踩尘o固件1．玻璃采光頂所使用的各類緊固件，如螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽心鉚釘?shù)染o固件機(jī)械機(jī)械性能，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2．玻璃采光頂中與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否那么應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。3．除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)展外表熱浸鋅或其他防腐處理。4．轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。〔四〕密封材料1.玻璃采光頂所采用的構(gòu)造密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2.構(gòu)造硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠，任何情況下，各類硅酮密封膠要在有效期使用，不準(zhǔn)使用過期產(chǎn)品。3.玻璃采光頂所采用的構(gòu)造密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。4.硅酮構(gòu)造膠必須是聚性破壞。5．硅酮構(gòu)造膠切開的截面應(yīng)顏色均勻。6．同一單位玻璃采光頂必須采用同一牌號(hào)和同一批號(hào)的硅酮密封膠。7．硅酮構(gòu)造密封膠、硅酮耐候膠在使用時(shí)應(yīng)提供與所接觸材料的相容性試驗(yàn)合格報(bào)告和力學(xué)試驗(yàn)合格報(bào)告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。8．玻璃采光頂采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)擠出成型，橡膠塊宜壓模成形。〔五〕玻璃1．玻璃是玻璃采光頂?shù)闹饕牧现?，玻璃要承受荷載，必須具備一定的力學(xué)性能，采光頂用玻璃的機(jī)械、光學(xué)及熱工性能、尺寸偏差等,均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2．玻璃采光頂使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)展厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)。3．采光頂玻璃必須為平安玻璃。當(dāng)玻璃采用鋼化處理時(shí)，宜經(jīng)過均化處理。4．鋼化玻璃應(yīng)在鋼化前進(jìn)展機(jī)械磨邊，倒棱、倒角。爆邊，裂紋、缺角不允許存在。劃傷每平方米允許6條，劃傷長(zhǎng)度小于等于100mm，劃傷寬度小于等于0.1mm。劃傷每平方米允許3條，劃傷長(zhǎng)度小于等于100mm，劃傷寬度0.1～5．夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯縮丁醛〔PVB〕干法加工合成的夾層玻璃。裂紋不允許存在；爆邊長(zhǎng)度或?qū)挾炔坏贸^玻璃厚度；脫膠不允許存在；劃傷、磨傷不得影響使用；膠合層氣泡在直徑300mm圓允許長(zhǎng)度為1～2mm的膠合層氣泡2個(gè)；在直徑500mm圓允許長(zhǎng)度小于3mm的膠合層雜質(zhì)2個(gè)。夾層玻璃在合片之前應(yīng)進(jìn)展機(jī)械倒角處理。6．玻璃采光頂采用中空玻璃時(shí)，應(yīng)采用雙道密封。二、主要機(jī)具1大型施工機(jī)具：現(xiàn)場(chǎng)塔吊、吊車、玻璃吸盤安裝機(jī)。2小型施工機(jī)具：手電鉆、改錐、電動(dòng)改錐、玻璃吸盤、電焊機(jī)、手動(dòng)攻絲機(jī)、膠槍、電錘、導(dǎo)鏈。3測(cè)量工具：水平儀、經(jīng)緯儀、激光儀、靠尺、直角尺、鋼卷尺。三、作業(yè)條件〔一〕一般規(guī)定1．安裝玻璃采光頂?shù)匿摌?gòu)造，鋼筋混凝土構(gòu)造及磚混構(gòu)造的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)的要求。2．安裝玻璃采光頂?shù)臉?gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．大型玻璃采光頂安裝應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)方案。4．制定平安生產(chǎn)、文明施工條例。〔二〕進(jìn)場(chǎng)前安裝施工準(zhǔn)備1．甲方或總承包方應(yīng)提供施工中的用水、用電的需要〔包括生活用水〕，電的距離應(yīng)根據(jù)需要而定，最遠(yuǎn)不能超過50米。2．甲方或總承包方應(yīng)提供垂直運(yùn)輸設(shè)備。3．甲方或總承包方應(yīng)提供臨時(shí)庫(kù)房。4．由施工方用書面形式將操作平臺(tái)、腳手架方案報(bào)給甲方或總承包方?！踩嘲惭b施工準(zhǔn)備1．構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時(shí)不得碰撞和損壞。2．構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上，在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施3．構(gòu)件安裝前均進(jìn)展檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。4．構(gòu)件進(jìn)展鉆孔，安裝連接附件等輔助加工時(shí)，其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。5．玻璃采光頂與主體構(gòu)造連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體構(gòu)造施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。埋件應(yīng)結(jié)實(shí)、位置正確，埋件的標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。6．安裝玻璃采光頂?shù)氖┕C(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)格檢驗(yàn)。四、施工工藝工藝流程圖安裝工程安裝工程材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線預(yù)埋件附件連接構(gòu)件桿件平安玻璃預(yù)埋件附件連接構(gòu)件桿件平安玻璃驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收安裝龍骨安裝龍骨驗(yàn)收驗(yàn)收安裝玻璃安裝玻璃打膠打膠物理性能測(cè)試清洗物理性能測(cè)試清洗驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收五、質(zhì)量控制〔一〕玻璃采光頂工程質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照?玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ/J139〕和?玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)?〔JGJ102〕以及國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。〔二〕玻璃采光頂所選用的各類材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。特別是?鋁合金建筑型材?〔GB/T5237〕、?幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃?〔GB17841-1999〕、?建筑用硅酮構(gòu)造膠?〔GB16776〕等?！踩硺?gòu)造硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書?！菜摹巢ＡР晒忭斔捎玫牟牧蠎?yīng)選用耐氣候性的材料?！参濉酬P(guān)鍵部位的質(zhì)量控制點(diǎn)及檢驗(yàn)質(zhì)量方法：1．預(yù)埋件的位置，用鋼卷尺參照設(shè)計(jì)圖進(jìn)展測(cè)量，以軸線或中心線為基準(zhǔn)。2．連接件與預(yù)埋件的焊接、防腐處理。觀察焊縫長(zhǎng)度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。無漏焊、虛焊，焊縫打光后涂防銹漆。3．連接件與主龍骨機(jī)械連接，采用不銹鋼六角螺栓，并帶有彈簧墊圈，假設(shè)未采用彈簧墊圈應(yīng)有防松脫措施。4．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的玻璃應(yīng)檢查工程：包括質(zhì)量證明材料、玻璃尺寸與設(shè)計(jì)尺寸是否吻合，外表質(zhì)量、碰傷、擦傷、劃傷、脫膜、針眼、庇點(diǎn)、油污或膠劑等。玻璃進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)單片玻璃的厚度允許偏差，均按?浮化玻璃?〔GB11614〕的規(guī)定執(zhí)行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差按新修訂的?中空玻璃?、?夾層玻璃?標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行?！擦硻z驗(yàn)工程包括：鋁合金型材、鋼材、玻璃、硅酮構(gòu)造膠及密封材料、五金件及其他配件等?！财摺嘲惭b允許偏差的指標(biāo)，機(jī)械性能檢測(cè)：1．鋁合金桿件安裝偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。2．玻璃采光頂機(jī)械性能檢測(cè)參照玻璃幕墻工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001?！舶恕撤览状胧┎ＡР晒忭斢蟹览滓蟮膽?yīng)采取防雷措施。防雷裝置及措施應(yīng)按照?建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)?〔GB50057〕之規(guī)定進(jìn)展。玻璃采光頂防雷措施首先應(yīng)確保與建筑主體構(gòu)造的避雷均壓環(huán)有效連接。玻璃采光頂頂部周圍雷擊電流可能會(huì)很大，應(yīng)設(shè)置金屬極接閃器，金屬極之間采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。金屬封邊均應(yīng)與女兒墻鋼筋連接成電氣通路。3．預(yù)埋防雷連接件應(yīng)將每塊埋件與主體構(gòu)造的鋼筋焊接連接?！簿拧撤浪胧?．玻璃采光頂防水措施應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采取外部排水和部冷凝水處理措施，與建筑主體的其它防排水構(gòu)造有效連接。2.玻璃采光頂安裝過程中應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)單位淋水測(cè)試或安裝完畢后進(jìn)展整體淋水測(cè)試。3.玻璃采光頂中間或與構(gòu)造之間有排水槽設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)展蓄水防滲漏測(cè)試。鋁合金桿件安裝允許偏差5.6成品保護(hù)1對(duì)玻璃采光頂構(gòu)件、面板等，應(yīng)采取保護(hù)措施，不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。2玻璃采光頂施工中其外表的粘附物應(yīng)及時(shí)去除。3玻璃采光頂完成后應(yīng)制定清潔方案，清掃時(shí)應(yīng)防止損傷外表。4清洗玻璃采光頂時(shí)，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。七、應(yīng)注意的問題〔一〕安裝過程中：1．轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋鐵，桿件的連接。2．第一排豎龍骨的安裝。3．明框采光頂玻璃安裝時(shí)，彈性定位塊、寬度、長(zhǎng)度、厚度。4．隱框采光頂玻璃板框安裝時(shí)，固定點(diǎn)距離?！捕嘲惭b完成后：1.玻璃采光頂雨水滲漏。2.玻璃采光頂避雷連接。3．玻璃采光頂?shù)那鍧?。玻璃吊頂工程本章適用于工業(yè)與民用建筑中玻璃吊頂工程。一、材料要求：1木龍骨應(yīng)為烘干、不易扭曲變形的紅白松等樹種制作而成。金屬吊桿應(yīng)垂直，做好防銹處理，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋木磚應(yīng)做防腐處理。所有木料都應(yīng)做防火處理。3玻璃板應(yīng)采用平安玻璃，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。二、主要機(jī)具：1電動(dòng)機(jī)具：沖擊鉆、小電鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、電動(dòng)氣泵、電錘、電焊機(jī)、氣釘槍等。2手開工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、鋼尺、水平尺等。三、作業(yè)條件：1吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及設(shè)計(jì)說明。2施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂?shù)墓艿?、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)展交接檢驗(yàn)。3檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。4吊頂?shù)墓艿?、設(shè)備安裝完成；罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗(yàn)、試壓驗(yàn)收合格。5罩面板安裝前，墻、柱面飾面安裝完畢，墻面涂料只剩最后一道面漆，經(jīng)歷收合格。四、操作工藝：〔一〕工藝流程：防腐防腐處理安裝大龍骨安裝吊桿彈吊頂水平標(biāo)高線、劃龍骨分檔線防腐防腐處理安裝大龍骨安裝吊桿彈吊頂水平標(biāo)高線、劃龍骨分檔線安裝玻璃板安裝格柵安裝玻璃板安裝格柵〔二〕操作工藝：1．彈吊頂水平標(biāo)高線、劃龍骨分檔線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出大龍骨的位置。大龍骨一般從吊頂?shù)闹行奈恢孟騼蛇叿郑g距按設(shè)計(jì)要求，遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2．安裝吊桿：采用膨脹螺栓固定吊桿。吊桿的直徑按設(shè)計(jì)要求選擇，無設(shè)計(jì)要求也可以視情況采用ф6～ф8的吊桿，如果吊桿長(zhǎng)度大于1000㎜，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同∟30×30×3L=50mm角鋼焊接，(角鋼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)另一端用攻絲套出絲扣，絲扣長(zhǎng)度不小于100㎜，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。也可以采用30mm×40mm木吊桿，用膨脹螺栓將木方固定在樓板上，再用4寸的鐵釘將木吊桿固定在木方上，每個(gè)木吊桿上不少兩個(gè)釘子，應(yīng)錯(cuò)位釘牢。吊桿要逐根錯(cuò)開，不得釘在木方的同一側(cè)面上。3．安裝大龍骨：大龍骨分木制和金屬兩種，木制的龍骨架可以安裝在木吊桿和金屬吊桿上，采用木吊桿安裝時(shí)，用3寸的鐵釘將木龍骨固定在木吊桿上，每個(gè)木吊桿上不少于兩個(gè)釘子，應(yīng)錯(cuò)位釘牢。吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木制的龍骨架采用金屬吊桿安裝時(shí)，可將木龍骨鉆孔，并將龍骨下外表孔闊大，能夠?qū)⒌鯒U上的鎖緊螺帽埋入即可，將金屬吊桿先加上螺母和墊片穿過木龍骨上的孔洞，再加墊片和螺母，調(diào)整龍骨上面螺母將龍骨鎖緊，直到下面螺帽埋入木龍骨下外表為止。金屬龍骨架用金屬吊桿連接，可以直接將吊桿穿過龍骨事先加工好的孔，將上下螺母鎖緊即可。4．防腐防火處理：頂棚所有露明的鐵件，安裝玻璃板前必須刷好防銹漆。木骨架與構(gòu)造接觸面應(yīng)進(jìn)展防腐處理，龍骨無需粘膠處，需刷防火涂料2-3度。5．安裝格柵：金屬龍骨一般采用明龍骨省去格柵的步驟，木格柵安裝一般預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料，刨光打半榫加膠組裝，然后再將做好的木格柵用圓釘和膠與木龍骨釘接安裝。如吊頂面積小，也可以用木龍骨與格柵直接連接。6．安裝玻璃板：玻璃板一般分為彩繪玻璃和磨砂玻璃等，安裝時(shí)將玻璃直接擺放在格柵上即可，也有用吊桿直接與打孔玻璃連接，玻璃下面用不銹鋼螺帽鎖緊。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔一〕主控工程：1．玻璃的品種、規(guī)格、色彩、圖案、固定方法等必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合市地方有關(guān)法規(guī)的要求。2．密封膏的耐侯性、粘結(jié)性必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3．玻璃安裝應(yīng)做軟連接，槽口處的嵌條和玻璃及框粘接結(jié)實(shí)，填充密實(shí)。木骨架安裝必須結(jié)實(shí)，無松動(dòng)，位置正確。鋼、木龍骨應(yīng)進(jìn)展防腐、防火處理。〔二〕一般工程：1．玻璃外表的色彩、花紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鍍膜面朝向應(yīng)正確；外表花紋應(yīng)整齊，圖案排列應(yīng)美觀；鍍膜，鍍膜應(yīng)完整、無劃痕、無污染、周邊無損傷，外表應(yīng)干凈光亮。2．玻璃嵌縫縫隙應(yīng)均勻一致，填充應(yīng)密實(shí)飽滿，無外溢污染；槽口的壓條、墊層、嵌條與玻璃應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，寬窄均勻；裁口割向應(yīng)準(zhǔn)確，邊緣應(yīng)齊平；接口應(yīng)吻合、嚴(yán)密、平整；金屬壓條鍍膜應(yīng)完整、無劃痕，木壓條漆膜應(yīng)平滑、干凈、美觀。3．壓花玻璃、圖案玻璃的拼裝顏色應(yīng)均勻一致；圖案應(yīng)通順、吻合、美觀、接縫嚴(yán)密。4．玻璃吊頂工程允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃吊頂工程允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)類工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3龍骨四周水平3尺量或水準(zhǔn)儀檢查4罩面板外表平整1.5用2m靠尺檢查5接縫平直1拉5m線檢查6接縫上下0.5用直尺或塞尺檢查六、成品保護(hù)：1玻璃板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚裝好的各種管線；木骨架的吊桿龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。2施工部位已安裝的門窗、已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。3木骨架材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。4其他專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的鋼、木骨架上。七、應(yīng)注意的問題：1安裝吊桿時(shí)應(yīng)注意用膨脹螺栓將木方固定在樓板上，再用4寸的鐵釘將木吊桿固定在木方上，每個(gè)木吊桿上不得少于兩個(gè)釘子，應(yīng)錯(cuò)位釘牢。2安裝木吊桿大龍骨時(shí)應(yīng)注意，用3寸的鐵釘將木龍骨固定在木吊桿上，每個(gè)木吊桿上不得少于兩個(gè)釘子，應(yīng)錯(cuò)位釘牢。木制龍骨架采用金屬吊桿安裝時(shí)，必須采用上下墊片和螺母鎖緊。3安裝格柵時(shí)應(yīng)注意吊裝平整，與木龍骨釘接時(shí)應(yīng)打榫加膠，用圓釘釘接時(shí)應(yīng)將釘頭砸扁或去掉，并將釘打入木材外表下2mm深處。4安裝玻璃板應(yīng)注意小心輕放，不要碰壞玻璃和玻璃彩繪的漆膜，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴手套，防止劃破手。大的玻璃可以用玻璃吸盤搬運(yùn)。5高處作業(yè)應(yīng)符合?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)?〔JGJ80—91〕的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)的要求?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)?〔JGJ46—88〕的相關(guān)規(guī)定。玻璃隔斷工程本章適用于一般工業(yè)及民用建筑室玻璃板隔墻安裝工程。一、材料要求：1玻璃板隔墻工程所有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用平安玻璃。2玻璃板隔墻使用的鋁合金框、不銹鋼板、型鋼〔角鋼、槽鋼等〕及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、構(gòu)造密封膠等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。二、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：電焊機(jī)、沖擊電鉆、電鉆、切割機(jī)、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機(jī)等。三、作業(yè)條件：1主體構(gòu)造工程已完成，并驗(yàn)收合格。2安裝用基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)已測(cè)試完畢。3預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查符合要求。4玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。5安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已到達(dá)要求。6所需材料和裝配設(shè)備已齊備。7安裝前制定相應(yīng)的安裝措施并經(jīng)專業(yè)人員認(rèn)可。安裝大片玻璃時(shí)，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)。8施工時(shí)溫度不低于5℃。四、操作工藝：〔一〕工藝流程：固定框架、安裝固定玻璃的型鋼邊框框料下料、組裝彈線定位固定框架、安裝固定玻璃的型鋼邊框框料下料、組裝彈線定位清潔邊框裝飾嵌縫打膠安裝玻璃清潔邊框裝飾嵌縫打膠安裝玻璃〔二〕操作工藝：1．彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框玻璃隔墻標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。無豎框玻璃隔墻應(yīng)核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確或劃出金屬膨脹螺栓位置。2．框料下料、組裝：1〕下料：有框玻璃隔墻型材劃線下料時(shí)先復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，如果實(shí)際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5mm時(shí)，應(yīng)按實(shí)際尺寸下料。如果有水平橫檔，那么應(yīng)從豎框的一個(gè)端頭為準(zhǔn)。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準(zhǔn)確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專用工具〔型材切割機(jī)〕，保證切口光滑、整齊。2〕組裝：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時(shí)，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積較大時(shí)，那么直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開場(chǎng)，先將靠墻的豎向型材與鋁角固定，再將橫向型材通過鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角件上打出Ф3mm或Ф4mm的兩個(gè)孔，孔中心距鋁角件端頭10mm，然后用一小截型材〔截面形狀及尺寸與豎向型材一樣〕放在豎向型材劃線位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材，把握住小截型材，位置不得絲毫移動(dòng)，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出一樣的孔，并用M4或M5自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型材上。3．固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框：1〕鋁合金框架與墻、地面固定可通過鐵角件來完成。首先按隔墻位置線，在墻、地面上設(shè)置金屬脹錨螺栓，同時(shí)在豎向、橫向型材的相應(yīng)位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地上。2〕對(duì)于無豎框玻璃隔墻：當(dāng)構(gòu)造施工沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，那么應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼〔角鋼或薄壁槽鋼〕按已彈好的位置線安裝好，在檢查無誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再補(bǔ)刷防銹漆。當(dāng)較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時(shí)，應(yīng)先在建筑構(gòu)造梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。夾具距玻璃邊的距離為玻璃寬度的1/4〔或根據(jù)設(shè)計(jì)要求〕。其上框位置為吊頂標(biāo)高。4．安裝玻璃：1〕玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2—3個(gè)玻璃吸盤把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盤同時(shí)抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時(shí)，還應(yīng)將玻璃放入夾具中。2〕調(diào)整玻璃位置：先將靠墻〔或柱〕的玻璃就位，使其插入貼墻〔柱〕的邊框槽口，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時(shí)應(yīng)留2—3mm縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器〔玻璃肋〕厚度一樣的縫，此縫為打膠而準(zhǔn)備的，因此玻璃下料時(shí)應(yīng)計(jì)算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時(shí)應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。對(duì)于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條在玻璃兩側(cè)位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。5．嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口使用玻璃與金屬槽接合平伏、嚴(yán)密，然后打硅酮構(gòu)造膠。注膠時(shí)操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開場(chǎng)，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時(shí)順著縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，將構(gòu)造膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃外表的膠跡。6．邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時(shí)，此時(shí)只要接相關(guān)部位施工方法精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時(shí)與玻璃銜接好。如邊框不是嵌入墻、柱或地面時(shí)，那么按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊框進(jìn)展裝飾。7．清潔：玻璃板隔墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃面的膠跡和污痕。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔一〕主控工程：1．所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家相關(guān)規(guī)的規(guī)定。應(yīng)使用平安玻璃。2．玻璃板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．玻璃板隔墻的安裝必須結(jié)實(shí)。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確?！捕骋话愎こ蹋?．玻璃隔墻外表應(yīng)色澤一致、平整干凈、清晰美觀。2．玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。3．玻璃隔墻嵌縫應(yīng)密實(shí)平整，均勻順直、深淺一致。4．玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2外表平整度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫上下差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查六、成品保護(hù)：1玻璃板隔墻清潔后，用粘貼不干膠紙條等方法做出醒目的標(biāo)志，防止碰撞。2對(duì)邊框粘貼不干膠保護(hù)膜或用其他相應(yīng)方法對(duì)邊框進(jìn)展保護(hù)，防止其他工序?qū)吙蛟斐蓳p壞或污染。3對(duì)有人員交通部位的玻璃隔墻，應(yīng)設(shè)硬性圍擋，防止人員及物品碰損隔墻。七、應(yīng)注意的問題：1彈線定位時(shí)應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標(biāo)高，考慮墻吊頂、地的飾面做法和厚度，以保證安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2框架應(yīng)與構(gòu)造連接結(jié)實(shí)，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實(shí)，保證不滲漏。3玻璃在安裝和搬運(yùn)過程中，防止碰撞，并在帶有防護(hù)裝置，在豎起玻璃時(shí)，防止站在玻璃倒向的下方。4采用吊掛式構(gòu)造形式時(shí)，必須事先反復(fù)檢查，以確保夾板或粘接結(jié)實(shí)。5使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機(jī)時(shí)，應(yīng)事先檢查吸附重量和吸附時(shí)間。6玻璃對(duì)接縫處應(yīng)使用構(gòu)造膠，并嚴(yán)格按照構(gòu)造膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。玻璃周邊應(yīng)采用機(jī)械倒角并磨光。7嵌縫橡膠密封條應(yīng)具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。8玻璃應(yīng)整包裝箱運(yùn)到安裝位置，然后開箱，以保證運(yùn)輸平安。9加工玻璃前應(yīng)計(jì)算好玻璃的尺寸,并考慮留縫、安裝及加墊等因素對(duì)玻璃加工尺寸的影響。10普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如有油污情況，可用液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜面可用水清洗，灰污嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先用液體中性洗滌劑酒精等將灰污洗落，然后再用清水洗清。此時(shí)不能用材質(zhì)太硬的清潔工具或含有磨料微粒及酸性、堿性較強(qiáng)的洗滌劑，在清洗其他飾面時(shí)，不要使洗滌劑落到鍍膜玻璃外表上。櫥柜制作安裝工程本章適用于室位置固定的壁柜、吊柜等櫥柜制作安裝工程。一、材料要求：1.木材及制品：壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不大于12％。木制品的有害物質(zhì)限量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定要求。加工的框和扇進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)型號(hào)、質(zhì)量進(jìn)展核查，需有產(chǎn)品合格證。2.其他材料：防腐劑、膠粘劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁(yè)按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格備齊。膠粘劑中的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)要求。二、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：電焊機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺等。三、作業(yè)條件:1.構(gòu)造工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體己具備安裝壁柜和吊柜的條件，室已有標(biāo)高水平線。2.壁柜框、扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)將加工品靠墻、貼地，頂面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷底油一道，然后分類碼放。加工品碼放底層要墊平、保持通風(fēng)，一般不應(yīng)露天存放。3.壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后，再進(jìn)展拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后進(jìn)展安裝。4.壁柜、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)展，扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)展。四、操作工藝：〔一〕工藝流程壁柜、隔板支點(diǎn)安裝框、架安裝定位放線壁柜、隔板支點(diǎn)安裝框、架安裝定位放線五金安裝對(duì)開扇安裝合頁(yè)安裝壁〔吊〕柜扇安裝五金安裝對(duì)開扇安裝合頁(yè)安裝壁〔吊〕柜扇安裝〔二〕操作工藝：1．定位放線：抹灰前利用室統(tǒng)一標(biāo)高線，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求的壁柜、吊柜標(biāo)高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。2.框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架安裝應(yīng)在室抹灰前進(jìn)展，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個(gè)固定件釘2個(gè)釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。假設(shè)隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可預(yù)鉆Φ5mm孔，深70～100mm，并事先在孔預(yù)埋木楔粘膠水泥漿，打入孔粘結(jié)實(shí)后再安裝固定柜。采用鋼柜時(shí)，需在安裝洞口固定框的位置預(yù)埋鐵件，進(jìn)展框件的焊固。在框、架固定時(shí)，應(yīng)先校正、套方、吊直、核對(duì)標(biāo)高位置準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)展固定。3.壁柜、隔板支點(diǎn)安裝:按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點(diǎn)構(gòu)造安設(shè)支點(diǎn)條(架)，木隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般為U形鐵件或設(shè)置角鋼支架。4．壁(吊)柜扇安裝：按扇的安裝位置確定五金型號(hào)，對(duì)開扇裁口方向，一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框口尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端；框口寬度應(yīng)量?jī)蓚?cè)框間上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。根據(jù)劃線進(jìn)展柜扇第一次修刨，使框、扇留縫適宜，試裝并劃第二次刨線，同時(shí)劃出框、扇合頁(yè)槽位置，注意劃線時(shí)避開上下冒頭。5.合頁(yè)安裝：根據(jù)標(biāo)劃的合頁(yè)位置，用扁鏟鑿出合頁(yè)邊線，即可剔合頁(yè)槽。安裝時(shí)應(yīng)將合頁(yè)先壓入扇的合頁(yè)槽，找正擰好，固定螺絲。試裝時(shí)，修合頁(yè)槽的深度，調(diào)整框扇縫隙，框上每只合頁(yè)先擰—個(gè)螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊、擰平。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)的1／3，擰入2／3，如框、扇為黃花松或其他硬木時(shí)，合頁(yè)安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9倍直徑，眼深為螺絲的2／3長(zhǎng)度。6.安裝對(duì)開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對(duì)口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)展刨槽，試裝適宜時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。7.五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無具體尺寸時(shí)操作應(yīng)按技術(shù)交底進(jìn)展，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后再大面積安裝。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔一〕主控工程:1．櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2．櫥柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。櫥柜安裝必須結(jié)實(shí)。4．櫥柜配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)。5．櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。〔二〕一般工程:1.櫥柜外表應(yīng)平整、干凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。2.櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。3.櫥柜安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：櫥柜安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1外型尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測(cè)尺檢查3門與框架的平行度2用鋼尺檢查六、成品保護(hù)：1.木制品進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)涂刷底油一道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑，鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫(kù)存放。2.安裝壁柜、吊柜時(shí)，嚴(yán)禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。3.安裝好的壁柜隔板，不得拆改，保護(hù)產(chǎn)品完整。七、應(yīng)注意的問題：1.抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直面層平整度不一致或抹灰面不垂直。2.柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝固定不牢、固定點(diǎn)少。用釘固定時(shí)，要數(shù)量夠，木磚埋結(jié)實(shí)。3.合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁(yè)槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘打入太長(zhǎng)。操作時(shí)螺絲打入長(zhǎng)度1／3，擰入深度應(yīng)2／3，不得傾斜。4.柜框與洞口尺寸誤差太大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大。應(yīng)注意構(gòu)造施工留洞尺寸，嚴(yán)格檢查確保洞口尺寸。窗簾盒、窗臺(tái)板、散熱器罩制作安裝工程本章適用于一般工業(yè)與民用建筑的室窗簾盒、窗臺(tái)板、散熱器罩制作安裝工程。一、材料要求：1.木材及制品：制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，一般采用紅、白松及硬雜木枯燥料，含水率不大于12％，并做好防腐處理，并不得有裂縫、扭曲等缺陷；安裝固定材料一般用木龍骨、角鋼或扁鋼。窗臺(tái)板材料有：木材、水磨石、天然石材、金屬等。2.固定和活動(dòng)散熱器罩材料有：木材和金屬等。二、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：電焊機(jī)、云石鋸、手電鉆、電錘、砂輪鋸、鋼板銼大刨子、小刨子、小鋸、鋼鋸、錘子、鑿子、沖子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、小線、水平尺、螺絲刀、氣釘槍等。業(yè)條件：1.窗簾盒安裝：室抹灰完畢。無吊頂采用明窗簾盒的房間，應(yīng)安裝好窗框；有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒同時(shí)進(jìn)展。2.窗臺(tái)板安裝：安裝窗臺(tái)板應(yīng)在窗框安裝完成后進(jìn)展。窗臺(tái)板超過1500㎜時(shí)，跨空窗臺(tái)板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)支架。3.散熱器罩安裝：散熱器安裝完畢后經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，衛(wèi)生間需安裝散熱器罩時(shí)應(yīng)在防水保護(hù)層施工完成后進(jìn)展。四、工藝流程：〔一〕窗簾盒：1.預(yù)制窗簾盒安裝：安裝窗簾軌安裝窗簾盒核查加工品預(yù)埋件檢查與處理定位與劃線安裝窗簾軌安裝窗簾盒核查加工品預(yù)埋件檢查與處理定位與劃線定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)展中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。預(yù)埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對(duì)于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)采取措施進(jìn)展處理。核查加工品：核對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的加工品，安裝前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝要求。安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時(shí)將窗簾盒中線對(duì)準(zhǔn)窗口中線，窗簾盒的靠墻部位要貼嚴(yán)，固定方法按設(shè)計(jì)要求。安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當(dāng)窗寬大于1200㎜時(shí)，窗簾軌應(yīng)斷開煨彎錯(cuò)開，煨彎應(yīng)成緩曲線，搭接長(zhǎng)度不小于200㎜；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時(shí)，軌道應(yīng)加機(jī)螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30㎜。軌道應(yīng)保持在一條直線上。2.現(xiàn)場(chǎng)制作窗簾盒安裝：加固窗簾盒安裝窗簾盒安裝木龍骨固定件制作窗簾盒定位與劃線加固窗簾盒安裝窗簾盒安裝木龍骨固定件制作窗簾盒定位與劃線定位劃線：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)展中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。制作窗簾盒：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)展裁板并組裝窗簾盒。安裝木龍骨固定件：依據(jù)定位線在構(gòu)造墻面用電錘打孔，間距600㎜以，并下木楔，木楔應(yīng)經(jīng)過防火防腐處理，采用木螺絲固定通長(zhǎng)木龍骨，根據(jù)窗簾盒進(jìn)深尺寸在樓板處固定吊桿，吊桿間距1000㎜以，吊桿下端連接扁鋼或吊掛件。安裝窗簾盒：窗簾盒靠墻一側(cè)用氣釘及木螺絲與木龍骨固定，側(cè)面與扁鋼或吊掛件用木螺絲固定。加固窗簾盒：用木龍骨或型鋼加斜支撐加固?！捕炒芭_(tái)板：1．工藝流程：窗臺(tái)板安裝支架安裝檢查預(yù)埋件定位與劃線窗臺(tái)板安裝支架安裝檢查預(yù)埋件定位與劃線2．操作工藝：1〕定位與劃線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求窗下框標(biāo)高、位置，核對(duì)暖氣罩的高度，對(duì)窗臺(tái)板的標(biāo)高進(jìn)展劃線，并彈暖氣罩的位置線。為使同一房間的連通窗臺(tái)板保持標(biāo)高和縱、橫位置一致，安裝時(shí)應(yīng)拉通線找平，使安裝成品到達(dá)橫平豎直。2〕檢查預(yù)埋件：找位劃線后，檢查固定窗臺(tái)板或暖氣罩的預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進(jìn)展處理。3)支架安裝：按設(shè)計(jì)窗臺(tái)板支架和按構(gòu)造需要設(shè)窗臺(tái)板支架的，安裝前應(yīng)核對(duì)支架的高度、位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求與支架構(gòu)造進(jìn)展支架安裝。4)窗臺(tái)板安裝〔以木制窗臺(tái)板為例〕：在窗下墻頂面木磚處，橫向釘上梯形斷面木條〔窗寬大于1m時(shí)，中間應(yīng)以間距500㎜左右加釘梯形木條〕，用以找平窗臺(tái)板底線。窗臺(tái)板寬度大于150㎜，拼合板面底部橫向應(yīng)穿暗帶。安裝時(shí)應(yīng)插入窗框下冒頭的裁口，兩端伸入窗口墻的尺寸應(yīng)一致，保持水平，找正后用砸扁帽釘?shù)尼斪俞斃?，釘帽沖入木窗臺(tái)板面3㎜?！踩成釟庹郑?.在窗臺(tái)板底面或地面上劃好位置線，按設(shè)計(jì)要求連接固定，分塊板式散熱器罩接縫應(yīng)平、順、直、齊，上下邊棱高度、平度應(yīng)一致，上邊棱應(yīng)位于窗臺(tái)板底外棱，固定方式與構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求。2.固定式散熱器罩安裝:安排進(jìn)出風(fēng)口百葉篦子安裝安裝基層板、面板木骨架安裝定位放線安排進(jìn)出風(fēng)口百葉篦子安裝安裝基層板、面板木骨架安裝定位放線定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出散熱器中心線及輪廓線。木骨架安裝：木龍骨安裝前要經(jīng)過防火防腐處理，木龍骨安裝間距不宜大于400㎜,并制作回風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、檢修口邊框。檢修口尺寸應(yīng)滿足拆換散熱器需要。安裝基層板、面板：基層板、面板宜采用膠合板，用氣釘固定于木骨架上。百頁(yè)篦子安裝：木百葉應(yīng)外刷油，以減少其變形。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔一〕主控工程：1.窗簾盒、窗臺(tái)板及散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2．窗簾盒、窗臺(tái)板及散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和