股份煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)電爐散裝料作業(yè)指導(dǎo)書(完成版)上傳終版

股份煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)電爐散裝料作業(yè)指導(dǎo)書(完成版)上傳終版寶鋼集團(tuán)八鋼公司股份煉鋼廠文件文件編號(hào)：BBAAQ000/08-001第1版0次批準(zhǔn)：王新成作業(yè)指導(dǎo)書（生產(chǎn)方）（70噸電爐原料上料篇）第二煉鋼分廠原料作業(yè)區(qū)目錄序號(hào)大分類中分類小分類活頁號(hào)/修改狀態(tài)BBAAQ000/08-0011總則崗位概述和適用范圍目的和適用范圍01-01-001/02總則崗位概述和適用范圍作業(yè)流程01-013總則工作場(chǎng)所應(yīng)急疏散工作場(chǎng)所應(yīng)急疏散圖01-024總則個(gè)人勞防要求及特種防護(hù)個(gè)人勞防要求01-03-0015總則通用事項(xiàng)安全通用事項(xiàng)01-046總則本崗位環(huán)境因素及控制措施環(huán)境因素017作業(yè)控制輔料進(jìn)料計(jì)劃編制028作業(yè)控制輔料進(jìn)料地下料倉石灰輔料驗(yàn)收029作業(yè)控制輔料進(jìn)料電爐料倉的上料0210作業(yè)控制電爐加料廢鋼料藍(lán)的加料0211作業(yè)控制鐵合金上料電爐+LF進(jìn)料0212作業(yè)控制合金的進(jìn)料貴重合金的進(jìn)料0213作業(yè)控制異常作業(yè)潮濕物料的處理0214附件附件一石灰的成分要求15附件附件二原輔料的標(biāo)準(zhǔn)16附件附件三修訂記錄17附件附件四散裝料每班用料記錄18附件附件五吊索具的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)□ 大分類中分類小分類活頁號(hào)總則崗位概述和適用范圍目的和適用范圍01-01-001/0編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)俞海明、姜新平/2014.09.29李立民/2014.09.30劉玉寶/2015.03.150目的指導(dǎo)70t電爐散裝料上料工及行車工如何按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)過程中日常操作。指導(dǎo)70t電爐散裝料上料工及行車工如何處理生產(chǎn)過程中突發(fā)的異常操作。指導(dǎo)70t電爐散裝料上料工及協(xié)作單位的員工如何確保作業(yè)活動(dòng)中的安全，降低或消除生產(chǎn)過程中造成的環(huán)境污染，降低生產(chǎn)過程中的能源消耗，提高日常生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)過程中工作效率。適用范圍：適用于第二煉鋼廠原料作業(yè)區(qū)散裝料上料工崗位。崗位概述：散裝料上料工提前30分鐘上崗，到崗后了解上一個(gè)班次的生產(chǎn)情況，計(jì)算本班所需要的合金量，廠內(nèi)鋼鐵料回收量，以及交班的合金量，并且向組長匯報(bào)，在組長同意的前提下，下達(dá)進(jìn)料計(jì)劃，并且落實(shí)所下達(dá)計(jì)劃的實(shí)際進(jìn)展情況，并且及時(shí)的調(diào)整。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，實(shí)行對(duì)口交接班，交清班，在交接班簿上完整填寫有關(guān)信息。接班后親自檢查合金料鐘的關(guān)鍵部位（吊環(huán)、合金料鐘的底部、鋼絲繩）的完好情況，檢查料倉和地下料坑的情況，保證設(shè)備完好，填寫好交接班記錄。親自巡檢鐵合金上料系統(tǒng)（電爐和精煉爐的副原料、電爐的渣輔料系統(tǒng)）的區(qū)域設(shè)備、輔助工具和消防器材，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)輔助工具和消防器材效能。親自落實(shí)地下料坑內(nèi)以及供料用料鐘的情況，檢查料倉的情況，必須確認(rèn)地下料坑或者料鐘內(nèi)有無殘余合金和渣輔料，防止混料。對(duì)于拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的合金和渣輔料，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，按照實(shí)際的供料情況進(jìn)行判定驗(yàn)收，做好記錄，對(duì)于有異議的，電話通知供貨方人員或者物流公司相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行共同的確認(rèn)。指揮拉運(yùn)合金或渣輔料的車輛在指定地點(diǎn)卸料，并且協(xié)調(diào)通知指揮行車工進(jìn)行協(xié)助作業(yè)，卸料結(jié)束，確認(rèn)卸料狀況和行車的具體作業(yè)情況完成以后，進(jìn)行簽單確認(rèn)。接收值班作業(yè)長和電爐爐長指令，確認(rèn)鋼種、合金加入的種類和數(shù)量，并且做好供料上料記錄，將合金渣輔料的供料信息和成分通知到電爐和精煉爐的各個(gè)用戶點(diǎn)。負(fù)責(zé)將合金或者渣輔料按照料倉的品名將實(shí)物卸入相對(duì)應(yīng)的料倉。監(jiān)控貴重合金的裝車轉(zhuǎn)運(yùn)情況，做好貴重合金的抽檢工作，針對(duì)貴重合金的物理狀態(tài)，粒度、粉末率、合金的品名與實(shí)物是否一致等內(nèi)容，驗(yàn)收后入庫或者發(fā)放，按照工藝要求組織貴重合金的發(fā)放有序進(jìn)行，防止貴重合金混料和被盜。當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束前，為下個(gè)班的生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，包括提前儲(chǔ)備部分或者全部下個(gè)班生產(chǎn)所需的合金和渣輔料。在檢修狀態(tài)下，負(fù)責(zé)所在區(qū)域的安全監(jiān)管，包括警戒區(qū)域的監(jiān)控，區(qū)域動(dòng)火情況，所在區(qū)域的車輛的流通管理，在所屬區(qū)域通行的人員管理等。負(fù)責(zé)所在區(qū)域的設(shè)備一般性的維護(hù)和巡檢工作，做好操撿結(jié)合。負(fù)責(zé)所在區(qū)域的衛(wèi)生保潔工作，定置管理工作，突發(fā)事故條件下的應(yīng)急救援工作，救援人員和車輛的引領(lǐng)工作。負(fù)責(zé)所在區(qū)域生產(chǎn)協(xié)力的管理和安全監(jiān)護(hù)工作。

□ 大分類中分類小分類活頁號(hào)總則崗位概述和適用范圍作業(yè)流程01-01-002/0編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)俞海明、姜新平/2014.09.29李立民/2014.09.30劉玉寶/2015.03.150散裝料上料工作業(yè)流程圖如下圖：

□大分類中分類小分類活頁號(hào)總則工作場(chǎng)所應(yīng)急疏散工作場(chǎng)所應(yīng)急疏散圖01-02-001/0編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)俞海明、姜新平/2014.09.29李立民/2014.09.30劉玉寶/2015.03.150工作場(chǎng)所應(yīng)急疏散圖：在以下的情況散裝料上料工疏散到安全區(qū)域：電爐水冷煙道破損后產(chǎn)生煙氣和粉塵的外溢。電爐區(qū)域突發(fā)的火災(zāi)事故和爆炸事故，廠房內(nèi)的其它突發(fā)事故，危及健康和安全。其它事故，調(diào)度告知后需要撤離現(xiàn)場(chǎng)的。撤離到門外的馬路上，引導(dǎo)醫(yī)療救助（電話：3891120）和消防救援（電話：3891119）人員參與救助

□大分類中分類小分類活頁號(hào)總則個(gè)人勞防要求及特種防護(hù)個(gè)人勞防要求01-03-001/0編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)俞海明、姜新平/2014.09.29李立民/2014.09.30劉玉寶/2015.03.150個(gè)人勞防品及特種防護(hù)的穿戴要求見下圖：1.操作室：穿工作服：袖口扣緊、衣扣扣好；勞保鞋鞋帶系緊、鞋腰子置于工作服褲腿內(nèi)、工作服褲腿不得挽起；安全帽置于定置區(qū)域?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)戴安全帽：系緊帽帶；穿工作服：袖口扣緊、衣扣扣好；穿防護(hù)鞋（靴）：鞋帶系緊、勞保鞋置于工作服褲腿內(nèi)、、工作服褲腿不得挽起；戴手套；戴3MTM3200單濾盒半面罩呼吸器，中∕大號(hào)；3.處理事故時(shí)應(yīng)急防護(hù)用品：空氣呼吸器3部放在電爐中控室藥品急救箱1個(gè)存放在現(xiàn)場(chǎng)辦公室熒光事故馬甲6副在現(xiàn)場(chǎng)操作室4.3MTM3200單濾盒半面罩呼吸器的使用完好的防塵口罩示意圖如下圖1：圖1：面罩的結(jié)構(gòu)示意圖面罩檢查每次使用前必須檢查面罩，以確保其處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。使用前必須更換任何損壞或缺陷的部件。建議按照如下步驟操作（下圖2）1. 檢查面罩是否有開裂、破損或臟污現(xiàn)象，尤其是與面部密合良好。2. 檢查吸氣閥。是否有扭曲變形、開裂或破損跡象。掀起閥片，檢查閥座是否臟污或開裂。用同樣的方法檢查呼氣閥。必要時(shí)更換閥片。3. 檢查頭帶是否完好并有良好彈性。必要時(shí)更換頭帶。圖2：面罩的檢查濾毒盒裝配與拆卸1. 檢查濾毒盒是否完好并在有效期內(nèi)。2. 當(dāng)空氣中存在有害粉塵或霧時(shí)，必須在濾毒盒上同時(shí)使用顆粒物過濾棉。有些濾毒盒已經(jīng)永久性配有顆粒物濾棉，更多信息請(qǐng)參閱濾毒盒使用說明書。3. 將濾毒盒扣住面罩的吸氣口。如聽到扣入聲即證明濾毒盒已經(jīng)裝入。見圖24. 濾毒盒上的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)。5. 拆卸濾毒盒時(shí)，握住濾毒盒底部，并向上拉。佩戴說明/密合測(cè)試1. 將頭帶組合套在頭的后方。如圖42. .將底部的頭帶拉回并罩住口鼻固定面部。如圖53. 將前端的頭帶拉到脖子后面，然后鉤住。拉住頭帶的兩端調(diào)整松緊度。如圖64. 在面部移動(dòng)面罩至舒適位置。如圖75. 進(jìn)行負(fù)壓測(cè)試：將手掌蓋住濾毒盒或?yàn)V棉承接座的圓形開口，輕輕吸氣，如圖8.如果面罩有輕微塌陷，同時(shí)面部和面罩之間無漏氣，即說明面罩佩戴合適。每次佩戴面罩之間都應(yīng)進(jìn)行這樣的氣密性檢查。如果有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整面罩在面部的佩戴位置后，調(diào)整頭帶的松緊度，消除泄露。如果不能達(dá)到合適的密合度。需要進(jìn)行密合性檢查程序。如果還是達(dá)不到合適的密合度，請(qǐng)不要進(jìn)入污染區(qū)域，并咨詢主管。用法說明1. 若面罩損壞，請(qǐng)立即離開污染區(qū)域并修復(fù)或更換面罩。2. 當(dāng)呼吸阻力增加時(shí)請(qǐng)更換顆粒物濾棉。注意：對(duì)于帶有永久性裝配濾棉的濾毒盒，整個(gè)濾毒盒需要更換。3. 使用中若嘗到或聞到氣體或蒸氣，或有刺激性感覺時(shí)，應(yīng)立即更換濾毒盒。更多信息請(qǐng)參閱濾毒盒使用說明。保養(yǎng)/清潔1. 拆下濾毒盒和過濾棉。若有必要，亦可拆下頭帶、吸氣閥和呼氣閥。2. 將面罩浸于肥皂水中，輕輕刷洗和洗滌。請(qǐng)勿使用含有油脂的洗滌劑。注意水溫不要超越攝氏49度（華氏120度）不能機(jī)洗，不能使用溶劑清洗。3. 若有必要，將面罩浸入季銨鹽消毒劑、次氯酸鈉或其它消毒劑溶液中進(jìn)行消毒。4. 用清水沖洗，在無污染環(huán)境中風(fēng)干。5. 請(qǐng)勿清洗或?qū)V毒盒或?yàn)V棉浸在水中或消毒劑溶液中。保養(yǎng)1. 頭帶組合。面罩帶有頭帶組合。頭帶組合的更換：第一步，將舊頭帶從塑料扣環(huán)上取下，取下的方法是推移扣環(huán)的壓頭，將頭帶從扣環(huán)內(nèi)拉出。第二步，將新的頭帶穿入面罩側(cè)面的開口。見圖9.第三步，將頭帶穿入塑料扣環(huán)的壓頭。見圖102. 呼氣閥。呼氣閥更換：第一步，將舊的呼氣閥取下，取下的方法是握住呼氣閥的邊緣，然后向外拉。檢查面罩上的呼氣閥的密封面是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)更換面罩。第三步，安裝新的呼氣閥，安裝方法是將呼氣閥柱推入面罩。請(qǐng)確保呼氣閥柱完全卡進(jìn)呼氣閥的支架上。見圖113. 吸氣閥。吸氣閥更換：第一步，取下舊的吸氣閥，取下的方法是握住吸氣閥的邊緣，然后向外拉。檢查面罩上的吸氣閥的密封面是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)更換面罩。第二步，安裝新的吸氣閥，安裝方法是將吸氣閥的開口置于面罩內(nèi)的閥柱上，見圖12

□大分類中分類小分類活頁號(hào)總則通用事項(xiàng)安全通用事項(xiàng)01-04-001/0編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)俞海明、姜新平/2014.09.29李立民/2014.09.30劉玉寶/2015.03.150通用事項(xiàng)：[1]、進(jìn)入廠區(qū)按照防護(hù)要求，穿戴好工作服和安全帽，戴好防塵口罩，行走在安全通道，禁止在吊物下穿行，工作語言一律采用普通話進(jìn)行信息溝通和交流。[2]、設(shè)備檢修、檢查時(shí)，必須切斷動(dòng)能，三方掛牌確認(rèn)，并貼上安全封條,氮?dú)狻⒚簹夤艿乐車鷩?yán)禁滯留，以防氮?dú)庵舷ⅰ⒚簹庵卸?。[3]、在點(diǎn)檢和處理設(shè)備故障時(shí)，嚴(yán)禁翻越安全欄桿及皮帶機(jī)。[4]、精煉爐上料，吊物軌跡范圍必須有專人引領(lǐng)、專人指揮，吊物下嚴(yán)禁人員通過。[5]、電爐兌加鐵水和加廢鋼作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員從電爐周圍通行。[6]、消防安全通道嚴(yán)禁擺放雜物。所有電纜橋架電纜豎井1米內(nèi)嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品和生產(chǎn)物資。[7]、進(jìn)入工作區(qū)域上下樓梯必須抓穩(wěn)扶手。[8]、吊物時(shí)必須使用專用吊具，打榔頭時(shí)不準(zhǔn)帶手套，打榔頭時(shí)，打榔頭者和扶撬杠者不準(zhǔn)站在同側(cè)。[9]、操作臺(tái)中的電源，禁止接插任何非工作用電設(shè)備。如充電器。操作臺(tái)上不能有任何雜物。[10]、行車所吊的重物半徑五米范圍所有人員及車輛必須避讓，嚴(yán)禁人員及車輛在行車吊運(yùn)重物下通過、滯留、作業(yè)。[11]、禁止沒有采取措施的情況下，進(jìn)入合金料鐘內(nèi)進(jìn)行挑揀合金或者其它作業(yè)，禁止職工在沒有采取保護(hù)措施的情況下進(jìn)入合金料倉內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。[12]、煤氣管道及點(diǎn)閥箱周圍，嚴(yán)禁攜帶火種、吸煙及用鐵質(zhì)工具敲打管道等。[13]、嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)從事與作業(yè)內(nèi)容無關(guān)的工作，在現(xiàn)場(chǎng)翻看手機(jī)，使用割刀燒烤蹄髈和羊頭等。[14]、禁止將合金料倉內(nèi)的合金堆放超出料倉的上部法蘭邊的安全高度，合金料倉周圍安全通道內(nèi)禁止擺放設(shè)備和各類雜物。[15]、嚴(yán)禁在鐵合金料倉平臺(tái)吸煙，打瞌睡，在皮帶機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域休息。[16]、進(jìn)入皮帶機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，必須2人以上進(jìn)行聯(lián)?；ケ＃瑮l件不滿足，不許作業(yè)。[17]、貴重合金的管理按照廠、作業(yè)區(qū)的相關(guān)制度嚴(yán)格執(zhí)行。

□大分類中分類小分類活頁號(hào)總則崗位環(huán)境因素及控制措施環(huán)境因素01-05-001/0編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)俞海明、姜新平/2014.09.29李立民/2014.09.30劉玉寶/2015.03.150本崗位環(huán)境因素及控制措施序號(hào)崗位環(huán)境因素地點(diǎn)現(xiàn)狀控制措施1散裝料上料工上料過程中揚(yáng)塵，容易揚(yáng)塵電爐輔原料區(qū)域電爐副原料卸料和上料時(shí)粉塵濃度超標(biāo)，給電爐補(bǔ)加石灰的時(shí)候，粉塵濃度尤其嚴(yán)重1.1、進(jìn)廠渣輔料粉末率較多，超過質(zhì)量的5%的，直接退貨處理，不予卸車。1.2、石灰、輕燒白云石的倉儲(chǔ)時(shí)間不超過3天，防止吸潮粉化后，使用過程中的揚(yáng)塵。1.3、夏季上料過程中，做好除塵系統(tǒng)的合理使用。1.4、所在區(qū)域的地面經(jīng)常性的進(jìn)行灑水降塵。1.5、上料過程中出現(xiàn)流管等磨損，及時(shí)的通知更換?！醮蠓诸愔蟹诸愋》诸惢铐撎?hào)02-01-001/0資材準(zhǔn)備計(jì)算器、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)銷系統(tǒng)的電腦、電話作業(yè)控制輔料進(jìn)料計(jì)劃編制版次1修訂狀態(tài)0編制俞海明、姜新平生產(chǎn)審核李立民設(shè)備審核吳偉安全審核徐韜能源環(huán)保審核焦利民批準(zhǔn)劉玉寶/2015.03.15實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)管理要點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1、綜合編制渣輔料的進(jìn)料計(jì)劃。2、向供貨方溝通供貨的實(shí)際情況。3、落實(shí)物料拉運(yùn)的車輛情況。4.下達(dá)供貨指令。1.1.根據(jù)電爐、精煉爐料倉內(nèi)的倉儲(chǔ)情況、天氣的情況、當(dāng)班生產(chǎn)的鋼種、產(chǎn)量規(guī)模，進(jìn)行計(jì)劃編制。計(jì)劃的估算方法：電爐石灰按照55kg/噸鋼，精煉爐按照5kg/噸鋼的方法計(jì)算。如班產(chǎn)700噸合格鋼水，電爐需要的石灰:700×50kg/噸鋼=35噸。4.1.從計(jì)劃下達(dá)后起30min后，打電話落實(shí)車輛供貨的實(shí)際進(jìn)展情況，如果出現(xiàn)計(jì)劃無法落實(shí)的情況，逐級(jí)向班組長→爐長→值班調(diào)度→總調(diào)反映。危險(xiǎn)源點(diǎn)辨識(shí)：無環(huán)境因素：無能源因素：無□大分類中分類小分類活頁號(hào)02-01-002/0資材準(zhǔn)備記錄本、筆、票據(jù)夾作業(yè)控制輔料進(jìn)料地下料倉石灰輔料驗(yàn)收版次1修訂狀態(tài)0編制俞海明、姜新平生產(chǎn)審核李立民設(shè)備審核吳偉安全審核徐韜能源環(huán)保審核焦利民批準(zhǔn)劉玉寶/2015.03.15實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)管理要點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1、驗(yàn)收到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)原料的粒度和物理狀態(tài)是否達(dá)標(biāo)。2、指揮車輛司機(jī)做好卸料準(zhǔn)備。3、開啟地下料倉卸料料倉的除塵閥。4、待除塵系統(tǒng)運(yùn)行正常后通知司機(jī)開始卸料。5.石灰卸料結(jié)束以后，進(jìn)行簽票確認(rèn)。6、司機(jī)卸車后汽車駛離卸料點(diǎn)。7、清理散落在料倉法蘭邊外的原料。8、待料倉內(nèi)粉塵濃度與周邊環(huán)境的粉塵濃度接近時(shí)，關(guān)閉除塵閥。8.在記錄上填寫相應(yīng)的記錄，向用戶通報(bào)成分信息。1.1.1.首先查看供貨單和質(zhì)檢單，明確發(fā)車時(shí)間，裝車的貨位，目測(cè)裝車石灰的質(zhì)量，相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見附表。1.1.2.潮濕天氣和雨雪季節(jié)，物料的拉運(yùn)必須加蓋篷布。1.1.3.石灰的倉儲(chǔ)時(shí)間在春冬季節(jié)不超過2天。石灰使用鐵鍬鏟入料倉，2.1.1.準(zhǔn)備卸料的料倉要能容納一輛車的原料，防止料倉卸滿料倉外溢，增加工作量和現(xiàn)場(chǎng)的污染。5.1.1.發(fā)現(xiàn)供貨中間摻雜有異物（石灰窯皮，鐵塊，耐火磚），卸車后及時(shí)挑揀出，并且通知供貨方到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，同時(shí)記錄車號(hào)，駕駛員姓名，通知組長和白班人員，使用方，以便于杜絕和防范此類事故的重復(fù)產(chǎn)生。危險(xiǎn)辨識(shí)：1.2.1.車輛傷害：指揮車輛，離開車輛5米，站在司機(jī)的可視范圍內(nèi)；5.2.1.物體打擊和化學(xué)性灼傷：禁止人工站在料倉內(nèi)，從車廂后部捅車上的石灰。7.2.1.化學(xué)灼傷：清理料倉法蘭邊的作業(yè)，穿戴好防護(hù)用品。環(huán)境因素影響因素可能的影響1、卸料引起的揚(yáng)塵?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染控制措施：1、卸料時(shí)打開除塵閥。2、盡快的卸料，減少卸料時(shí)間。3、及時(shí)的清掃周邊的垃圾和浮土。能介影響因素：1、卸料后除塵閥沒有關(guān)閉，增加輔電消耗?？刂拼胧盒读辖Y(jié)束以后，檢查現(xiàn)場(chǎng)的粉塵情況，在合適的時(shí)機(jī)關(guān)閉除塵閥?！醮蠓诸愔蟹诸愋》诸惢铐撎?hào)02-01-003/0資材準(zhǔn)備記錄本、筆、票據(jù)夾作業(yè)控制輔料進(jìn)料電爐料倉的上料版次1修訂狀態(tài)0編制俞海明、姜新平生產(chǎn)審核李立民設(shè)備審核吳偉安全審核徐韜能源環(huán)保審核焦利民批準(zhǔn)劉玉寶/2015.03.15實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)管理要點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1、按照料倉的儲(chǔ)料情況，判斷料倉進(jìn)料的量。2、在電腦上操作設(shè)定上料小車上料的次數(shù)。3、開始上料作業(yè)。4、清理上料過程中散落在料倉法蘭邊和料坑底部的原料。5、待料倉內(nèi)粉塵濃度與周邊環(huán)境的粉塵濃度接近時(shí)，關(guān)閉除塵閥。6.在記錄上填寫相應(yīng)的記錄，向用戶通報(bào)成分信息。1.1.1.首先查看料倉內(nèi)的渣輔料的料位情況。1.1.2.每個(gè)料倉儲(chǔ)備的石灰量正常為65噸。2.1.1.上料要根據(jù)用量（電爐的每班消耗量）確定，防止料倉卸滿料倉外溢，增加工作量和現(xiàn)場(chǎng)的污染。3.1.1.上料作業(yè)查看上料小車的卸料情況，卸料小車內(nèi)殘留有未卸完的原料，表明料倉可能已經(jīng)裝滿，或者卸料車的鋼絲繩和限位開關(guān)有問題存在。3.1.2.自動(dòng)模式上料條件不滿足，手動(dòng)上料一人在操作室操作，一人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，防止誤操作引起地下料坑積料。危險(xiǎn)辨識(shí)：4.2.1.其它傷害：清理料坑作業(yè)，照明完好，上下樓梯抓好扶手。4.2.2.物體打擊：清理料坑底部的散落物料，禁止進(jìn)入卸料車升降本體設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。4.2.3.化學(xué)灼傷：清理料倉法蘭邊和料坑的作業(yè)，穿戴好防護(hù)用品。環(huán)境因素影響因素可能的影響1、清理作業(yè)引起的揚(yáng)塵?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染控制措施：1、清理作業(yè)時(shí)打開除塵閥。2、及時(shí)的清掃周邊的垃圾和浮土。能介影響因素：1、清理作業(yè)后除塵閥沒有關(guān)閉，增加輔電消耗?？刂拼胧盒读辖Y(jié)束以后，檢查現(xiàn)場(chǎng)的粉塵情況，在合適的時(shí)機(jī)關(guān)閉除塵閥?！醮蠓诸愔蟹诸愋》诸惢铐撎?hào)02-02-001/0資材準(zhǔn)備記錄本、筆、票據(jù)夾作業(yè)控制電爐加料廢鋼料藍(lán)的加料版次1修訂狀態(tài)0編制俞海明、姜新平生產(chǎn)審核李立民設(shè)備審核吳偉安全審核徐韜能源環(huán)保審核焦利民批準(zhǔn)劉玉寶/2015.03.15實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)管理要點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1、接班檢查料藍(lán)底部的封閉情況。2、火車?yán)\(yùn)料藍(lán)到達(dá)加料位置。3、確認(rèn)電腦上給出的料藍(lán)進(jìn)入加料位置的信號(hào)。4、實(shí)地確認(rèn)料藍(lán)的實(shí)際位置5.在電腦上設(shè)定加料量。6.開始啟動(dòng)加料作業(yè)。7.加料結(jié)束，皮帶機(jī)停止運(yùn)行后通知火車司機(jī)拉運(yùn)料藍(lán)離開。8.在記錄上填寫相應(yīng)的記錄，向用戶通報(bào)加料的信息。1.1.首先查看料藍(lán)底部的法蘭邊的閉合情況，防止漏料。4.1.1.沒有實(shí)地確認(rèn)，有可能造成限位開關(guān)給出的假信號(hào)，造成輔料沒有加在料藍(lán)內(nèi)，散落地面影響生產(chǎn)。4.1.2.給電爐補(bǔ)加石灰采用手動(dòng)模式，給料皮帶機(jī)反轉(zhuǎn)，兩人共同作業(yè)，防止加料過多造成斗子溢料。危險(xiǎn)辨識(shí)：4.2.車輛傷害：確認(rèn)火車的就位情況，通過操作室的窗口觀察。6.2.化學(xué)灼傷：給電爐的料藍(lán)加料和補(bǔ)加石灰的作業(yè)，穿戴好防護(hù)用品，作業(yè)過程中禁止進(jìn)入運(yùn)行的加料系統(tǒng)。環(huán)境因素影響因素可能的影響1、清理作業(yè)引起的揚(yáng)塵?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染控制措施：1、作業(yè)時(shí)打開除塵閥。2、及時(shí)的清掃周邊的垃圾和浮土。能介影響因素：1、加料作業(yè)后除塵閥沒有關(guān)閉，增加輔電消耗?？刂拼胧杭恿辖Y(jié)束以后，檢查現(xiàn)場(chǎng)的粉塵情況，在合適的時(shí)機(jī)關(guān)閉除塵閥。□大分類中分類小分類活頁號(hào)02-03-001/0資材準(zhǔn)備對(duì)講機(jī)、記錄本、監(jiān)視器作業(yè)控制鐵合金上料電爐+LF進(jìn)料版次1修訂狀態(tài)0編制俞海明、姜新平生產(chǎn)審核李立民設(shè)備審核吳偉安全審核徐韜能源環(huán)保審核焦利民批準(zhǔn)劉玉寶/2015.03.15實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)管理要點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.驗(yàn)收拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的物料。2.指揮司機(jī)進(jìn)行卸料準(zhǔn)備。3.啟動(dòng)除塵閥，通知在行車工將料鐘吊運(yùn)到料倉平臺(tái)。4.通知行車工松下吊鉤，將料鐘擺放到卸料的料倉口上方。5.料鐘卸料。6.指揮行車掛起卸完料的料鐘，吊離料倉平臺(tái)。7.清掃料倉口散落的物料。8.下到地面簽票，通知司機(jī)離開現(xiàn)場(chǎng)。9.做好上料的記錄。10.向用戶點(diǎn)反饋物料的成分信息和綜合信息。3.1.1.料倉旁邊的物料名稱牌匾上標(biāo)明的物料，必須與倉內(nèi)的實(shí)物一致，否則必須得到當(dāng)班組長和白班組長的確認(rèn)，否則不許上料。4.1.1.到達(dá)料倉平臺(tái)的物料，盡量一次性將物料全部上倉，不能夠上倉的，料鐘不許盛裝其它的物料，直到料倉內(nèi)物料的料位下降，將料鐘內(nèi)的物料上完為止。危險(xiǎn)源辨識(shí)和控制措施：6.2.1.車輛傷害：指揮汽車卸車站在車輛外5米遠(yuǎn)的距離，司機(jī)可見。6.2.1.機(jī)械傷害：行車吊運(yùn)料鐘先上平臺(tái)，操作工再上，卸料結(jié)束以后，人員離開平臺(tái)，行車工再吊運(yùn)料鐘離開平臺(tái)。環(huán)境因素影響因素可能的影響上料過程的揚(yáng)塵區(qū)域粉塵濃度超標(biāo)控制措施：1、控制物料的粉末率，發(fā)現(xiàn)粉末率超標(biāo)，及時(shí)通知供貨商整改。能介因素：1、上料結(jié)束，料倉上的除塵閥和軸流風(fēng)機(jī)沒有關(guān)閉，造成電耗增加。控制措施：1、上料結(jié)束，待料倉上方的粉塵濃度達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)?！醮蠓诸愔蟹诸愋》诸惢铐撎?hào)02-04-001/0資材準(zhǔn)備對(duì)講機(jī)、筆、作業(yè)控制合金的進(jìn)料貴重合金的進(jìn)料版次1修訂狀態(tài)0編制俞海明、姜新平生產(chǎn)審核李立民設(shè)備審核吳偉安全審核徐韜能源環(huán)保審核焦利民批準(zhǔn)劉玉寶/2015.03.15實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)管理要點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1、根據(jù)冶煉鋼種的要求，確定貴重合金的進(jìn)料量。2.派專人與運(yùn)輸單位到合金庫，就拉運(yùn)貴重合金進(jìn)行共同的監(jiān)磅確認(rèn)。3.監(jiān)磅確認(rèn)以后，監(jiān)控裝車。4.裝車結(jié)束過磅（汽車衡）后拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。5.與白班組長和用戶點(diǎn)負(fù)責(zé)人一起驗(yàn)收進(jìn)廠的貴重合金6.將貴重合金入庫。7.根據(jù)用戶點(diǎn)的需要發(fā)放貴重合金。8.發(fā)放以后做好登記確認(rèn)，鎖好庫房。1.1.1.我廠的貴重合金主要有：釩鐵、鈮鐵、鈦鐵、鉬鐵、純鋁粒、鎳鐵、電解鎳、釩氮合金、金屬錳、低碳鉻、低碳錳鐵等。1.1.2.銅板和電解鎳、釩鐵、鈦鐵、鉬鐵、純鋁粒、鎳鐵、釩氮合金等在精煉爐區(qū)域的專門庫房存儲(chǔ)。2.1.1.到合金庫監(jiān)磅的上料工通曉流利的漢語，有較強(qiáng)的責(zé)任心，無不良的誠信記錄，此過程上料工必須全程監(jiān)控。4.1.1.拉運(yùn)貴重合金的車輛禁止中途逗留，或者在拉運(yùn)過程中去吃飯，防止貴重合金在拉運(yùn)過程中被盜。危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施：6.2.1.物體打擊：桶裝貴重合金的轉(zhuǎn)運(yùn)采用行車吊運(yùn)或者叉車轉(zhuǎn)運(yùn)，大于100kg/桶的合金，使用10mm的雙股鐵絲吊運(yùn)。6.2.2.其它傷害：桶裝合金的入庫，必須2人以上聯(lián)保作業(yè)，量力而行。6.2.3.化學(xué)性灼傷：搬運(yùn)貴重合金，戴好勞保手套，禁止直接接觸貴重合金。環(huán)境因素：無能介因素：無□大分類中分類小分類活頁號(hào)02-05-001/0資材準(zhǔn)備對(duì)講機(jī)、筆、作業(yè)控制異常作業(yè)潮濕物料的處理版次1修訂狀態(tài)0編制俞海明、姜新平生產(chǎn)審核李立民設(shè)備審核吳偉安全審核徐韜能源環(huán)保審核焦利民批準(zhǔn)劉玉寶/2015.03.15實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)管理要點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施在雨雪季節(jié)，物流公司在露天堆放的輔料和合金，通報(bào)我方以后，按照以下的流程進(jìn)行烘干作業(yè)。1.按照正常的流程進(jìn)行進(jìn)料。2.進(jìn)料以后進(jìn)行驗(yàn)料。3.驗(yàn)料以后，通知司機(jī)將物料拉運(yùn)到渣場(chǎng)。4.將所拉運(yùn)的原料倒入裝載機(jī)斗內(nèi)，將潮濕的物料倒入熱態(tài)的空渣罐內(nèi)。5.待空渣罐內(nèi)的物料余熱4～8小時(shí)，然后將渣罐內(nèi)的物料倒入汽車。6.確認(rèn)物料干燥后按照正常的上料程序進(jìn)入上倉操作程序。4.1.1.烘烤使用的渣罐內(nèi)壁溫度必須大于250℃4.1.2.熱兌后的空渣罐，優(yōu)先使用。6.1.2.物料干燥后，必須確認(rèn)品名和具體的實(shí)物是否一致，防止混料。4.2.1.車輛傷害：指揮車輛，離開車輛5米，站在司機(jī)的可視范圍內(nèi)；環(huán)境因素：無能介因素：無

附件1：石灰的成分要求：煉鋼用石灰粒度要求：10mm-65mm，≤10mm品級(jí)CaO，%MgO，%SiO2，%S，%灼減，%活性度，4moL，40±1℃特級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)≥92.0≥90.0≥88.0≥85.0≥80.0＜5.0≤1.5≤2.0≤2.5≤3.5≤5≤0.02≤0.03≤0.05≤0.10≤0.10≤2≤4≤5≤7≤9≥360≥320≥280≥250≥180附件2：原輔料的標(biāo)準(zhǔn)煉鋼用合金及輔料質(zhì)量技術(shù)要求1范圍本技術(shù)要求規(guī)定了煉鋼生產(chǎn)用各類合金及輔料的內(nèi)控質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括統(tǒng)一所用合金及輔料名稱，統(tǒng)一采購、質(zhì)檢、驗(yàn)收、使用的質(zhì)量控制，規(guī)范合金粒度、成分指標(biāo)、本公司所選擇的合金牌號(hào)及要求。本技術(shù)要求適用于八鋼公司內(nèi)部采購煉鋼生產(chǎn)用各類合金及輔料內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB/T2272-2009硅鐵2GB/T3795-2006錳鐵3GB/T2774-2006金屬錳4GB/T4008-2008錳硅合金5GB/T3282-2006鈦鐵6GB/T5683-2008鉻鐵7GB/T3649-2008鉬鐵8GB/T4139-2004釩鐵9GB/T20567-2006釩氮合金10GB/T6516-1997電解鎳11YS/T70-2005粗銅12YB/T066-2008硅鋇鋁合金13YB/T067-2008硅鈣鋇鋁合金14YB/T5358-2008硅鋇合金15YB/T5051-2007硅鈣合金16YB/T053-2007包芯線17YS/T75-1994煉鋼脫氧和部分鐵合金用鋁錠、鋁粒18GB/T4010-1994鐵合金化學(xué)分析法用試樣的采取和制備19GB/T3650-2008鐵合金驗(yàn)收、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定20GB/T13247-1991鐵合金產(chǎn)品粒度的取樣和檢測(cè)方法部分合金國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）的條款通過在本標(biāo)準(zhǔn)中的引用而構(gòu)成本技術(shù)要求的條文，本技術(shù)要求根據(jù)本公司的具體工藝特點(diǎn)及部分鋼種的特定要求，在技術(shù)要求中部分合金及輔料采用了非國家（GB）標(biāo)準(zhǔn)要求。3技術(shù)要求3.1合金合金及輔料的驗(yàn)收按附表中的主控化學(xué)成分驗(yàn)收，粒度檢查按GB/T13247-1991《鐵合金產(chǎn)品粒度的取樣和檢測(cè)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并符合要求，包裝、儲(chǔ)運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T3650-2008《鐵合金驗(yàn)收、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的要求。3.1.1合金包裝、粒度或規(guī)格尺寸及要求粒度要求為：10mm～50mm，粒度允許波動(dòng)范圍：沫子＜10mm的部分不超過5%，粒度＞50mm部分不超過5%；有特殊要求的按表1執(zhí)行。合金粒度抽查：新入庫合金的第一批必須檢測(cè)粒度，之后每二十批檢測(cè)一次。表1名稱適用工序包裝粒度或規(guī)格尺寸及要求硅鐵煉鋼噸袋包裝。雅礦自產(chǎn)硅鐵沫子可采用袋裝10kg/每袋的方式解決使用問題，一煉鋼定期安排使用。硅鐵沫子結(jié)算折量不折價(jià)，按1.4噸硅鐵沫子折1噸硅鐵進(jìn)行結(jié)算。硅鐵由于氣孔率較高，應(yīng)做好防潮工作，對(duì)于潮濕硅鐵應(yīng)干燥后方能供煉鋼使用。錳硅合金煉鋼散裝、袋裝應(yīng)做好防潮工作，對(duì)于潮濕散裝錳鐵應(yīng)干燥后使用。同一批次Mn含量波動(dòng)不應(yīng)超過4%。高碳錳鐵煉鋼散裝、袋裝或100kg鐵桶包裝。低碳錳鐵煉鋼金屬錳煉鋼硅鈣鋇合金煉鋼噸袋包裝或噸袋內(nèi)為10kg小袋裝。應(yīng)存放于庫房內(nèi)并做好防潮工作。硅鈣合金煉鋼鋁錠煉鋼捆扎包裝100mm×100mm×50mm鋁餅煉鋼散裝單重200～250g/塊鋁粒煉鋼噸袋包裝或散裝梯形立方體：底邊長35±5mm；上邊長25±5mm，高25～30mm；或圓臺(tái)立方體：上底半徑長20±3mm；下底半徑長15±3mm，高25～30mm；單重40～60g/塊。鋁線煉鋼內(nèi)抽式捆扎包裝∮=10±0.5mm碳錳球煉鋼噸袋包裝20--35mm鋁鐵煉鋼精煉噸袋包裝或散裝,鋁鐵要保證存放3個(gè)月內(nèi)不粉化。鋁錳鐵高硅鈦鐵煉鋼鐵桶包裝（50kg或100kg）或噸袋包裝。同一牌號(hào)含鈦量偏差不得大于3%。低硅鈦鐵煉鋼低鋁鈦鐵煉鋼高碳鉻鐵煉鋼袋裝或散裝。中碳鉻鐵煉鋼釩鐵或高釩鐵煉鋼50kg或100kg鐵桶包裝。粒度小于10mm的不超過3%。釩氮合金煉鋼以防潮袋包裝，每袋凈重5kg或10kg；再把裝袋后的釩氮合金裝入包裝桶并封蓋，每桶凈重50kg或100kg。粒度小于10mm的不大于5%。鈮鐵煉鋼袋裝：木柜加編織袋裝；桶裝：每桶凈重250kg；兩噸箱包裝：內(nèi)裝10kg兩噸箱包裝粒度要求為：5～30mm，粒度＜5mm的部分不超過5%。鉬鐵煉鋼100kg鐵桶包裝。粗銅煉鋼散裝或捆扎包裝長100-300mm，寬100-300mm，厚3-30mm電解鎳煉鋼鐵桶包裝或捆扎包裝長100-200mm，寬100-200mm，厚3-10mm3.1.2合金的成份指標(biāo)要求，見下表2所示：表2名稱牌號(hào)主控化學(xué)成分%SiALCaPS硅鐵FeSi75-C72.0～80.0成份只作為煉鋼參考≤0.040≤0.02名稱牌號(hào)主控化學(xué)成分%MnSiCPS錳硅合金FeMn68Si1665.0～72.014.0～17.0≤2.5≤0.25≤0.04FeMn64Si1860.0～67.017.0～20.0≤1.8≤0.25≤0.04FeMn68Si1865.0～72.017.0～20.0≤1.8≤0.25≤0.04名稱牌號(hào)主控化學(xué)成分%MnCSiPS不大于高碳錳鐵FeMn68C7.065.0～72.07.04.50.40.03FeMn74C7.570.0～77.07.53.00.380.03FeMn78C8.075.0～82.08.02.50.330.03低碳錳鐵FeMn84C0.780.0～87.00.72.00.300.02金屬錳JMn96≥960.080.50.050.05名稱牌號(hào)主控化學(xué)成分%硅鈣鋇合金B(yǎng)a14Ca12Si55SiCaBaPS≥55≥12≥14≤0.04≤0.15硅鈣合金Ca28Si25SiCaCPS≤25≥28≤0.5≤0.04≤0.05名稱牌號(hào)主控化學(xué)成分%CrCSiPS不大于高碳鉻鐵FeCr55C10.0（Ⅱ）≥52.010.05.00.060.06中碳鉻鐵FeCr55C4.0（Ⅱ）≥52.04.03.00.060.05名稱牌號(hào)主控化學(xué)成分%Al鋁錠AL95-D≥95鋁餅AL95-B≥95鋁線AL99-X≥99鋁粒AL99-L≥99.5碳錳球C65Mn12CMnPS密度水份60～7010～15≤0.20≤0.20≥4.5g/cm3≤0.5名稱牌號(hào)主控化學(xué)成分%TiAlSiCMnPS不大于高硅鈦鐵FeTi30-GSi25.0-35.06.08.00.152.50.060.04低硅鈦鐵FeTi30-DSi25.0-35.010.02.50.102.50.050.03低鋁鈦鐵FeTi30-DAl25.0-35.04.010.00.102.50.050.03名稱牌號(hào)主控化學(xué)成分%VCSiAlMnPS不小于不大于釩鐵FeV50-B480.62.52.00.100.05高釩鐵FeV80-B780.21.52.00.50.060.05名稱牌號(hào)主控化學(xué)成分%釩氮合金VN16VNCPS77～8114～18≤6≤0.06≤0.1鈮鐵FeNb60-BNb+TaTaSiAlPS60～70≤3.0≤3≤3≤0.3≤0.1鉬鐵FeMo60-CMoSiCPS55～65≤2.0≤0.15≤0.05≤0.15電解鎳Ni9920NiCo99.20≤0.50粗銅Cu99.00Cu≥99.00鋁錳鐵FeMn33Al23AlMnSiCPS20.0～26.030.0～35.0≤1.5≤1.2≤0.04≤0.04鋁鐵合金FeAl40AlCPS≥40.0≤0.1≤0.08≤0.053.2煉鋼用輔料驗(yàn)收按主控化學(xué)成分，粒度檢查按GB/T13247-1991《鐵合金產(chǎn)品粒度的取樣和檢測(cè)方法》進(jìn)行，并符合要求，包裝、儲(chǔ)運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T3650-2008《鐵合金驗(yàn)收、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的要求。3.2.1包裝、粒度及要求名稱適用工序包裝粒度及要求SD鋁渣球煉鋼噸袋或散裝。10～50mm高鋁鋁渣球煉鋼25～35mm高鋁渣粉煉鋼≤15mm還原精煉劑煉鋼2～30mm脫硫劑煉鋼2～30mm高效埋弧劑煉鋼鋼包改質(zhì)劑煉鋼5～25mm合成渣煉鋼2～30mm復(fù)合脫氧渣煉鋼2～30mm無氟復(fù)合化渣劑煉鋼散裝或噸袋包裝。5～30mm大于90%鋼水強(qiáng)化劑煉鋼50kg鐵桶外包裝，鐵桶內(nèi)加裝塑料薄膜防潮，內(nèi)裝5-10kg牛皮紙防潮小包裝，合金庫須將強(qiáng)化劑存入室內(nèi)庫房。0.2～50mm護(hù)爐鎂球煉鋼散裝或噸袋包裝。粒度10--50mm，小于10mm粒度不超過10%，6%＜SiO2≤10%為可用品。60鎂球煉鋼散裝或噸袋包裝。粒度10--50mm，小于10mm粒度不超過10%護(hù)爐造渣劑煉鋼散裝或噸袋包裝。≤50mm混合脫硫粉煉鋼散裝≤5mm鈍化鎂粉煉鋼散裝0.15～1.2mm3.2.2煉鋼用輔料成分要求及本公司所選用的牌號(hào)：名稱主控化學(xué)成分%SD鋁渣球（SD-CaAlSi-ZQ）AlAl2O3CaOSiO2PS≥2040～602～10≤10≤0.5≤0.5高鋁鋁渣球AlAl2O3CaOSiO2MgOS+PH2O≥4010-2020-25≤63-8≤0.05≤0.5高鋁渣粉AlAl2O3SiO2CS+P45～5040～50≤6≤2≤1還原精煉劑CaO+CaC2Al2O3SiO2CaF2MgOH2O≥45≥35≤6≤15≤3≤0.5復(fù)合脫氧渣CaO+CaC2SiO2CaF2Al2O3MgOH2O≥45≤6≤5≥30≤3≤0.5脫硫劑脫硫率CaOAl2O3Fe2O3SiO2MgOH2O≥3050～802～10≤8≤10≤10≤0.5高效埋弧劑CaOAl2O3SiO2CaF2CS+PH2O50～706～15≤6≤5≤5≤0.15≤1.0鋼包改質(zhì)劑CaOAl2O3SiO2CaF2AlMgO25～3520～30≤510～185～102～6合成渣CaOAl2O3SiO2S+PCaF265～75≥20＜8≤0.07＜5無氟復(fù)合化渣劑MnOFeOCaOSH2O≥18≥83-10≤0.5≤4鋼水強(qiáng)化劑AlNMnSiPS5-13≥13≥16≥20≤0.1≤0.1護(hù)爐鎂球MgOSiO2≥50≤660鎂球MgOSiO2≥60≤6護(hù)爐造渣劑MgO≥50混合脫硫粉CaOCaF2S+P≥80≥6≤0.050鈍化鎂粉Mg≥903.3包芯線3.3.1包芯線的規(guī)格尺寸要求：名稱及相應(yīng)芯粉標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)直徑，mm鋼帶厚度每千米接頭個(gè)數(shù)（不大于）公稱直徑偏差硅鈣包芯線Ca28Si60-X13+0.8000.3～0.452鈣鐵包芯線FeCa30-X13+0.8000.3～0.452純鈣線9±0.602硅鈣夾層鈣線9±0.6023.3.2包芯線的成分要求及本公司所選用的牌