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PAGEPAGE6教學設(shè)計(講稿)教師姓名授課班級高分子091授課形式項目引導、任務(wù)驅(qū)動授課日期2011年5月24日第14周授課時數(shù)2授課內(nèi)容情景五混煉與檢測任務(wù)一:混煉分析教學目標知識目標掌握橡膠混煉(mixing)的定義及目的掌握混煉方法及混煉膠檢驗項目理解混煉(mixing)原理能力目標會根據(jù)混煉膠的檢驗項目確定混煉指標思想目標理論和實踐相結(jié)合。教學重點混煉的方法混煉膠的快檢項目教學難點混煉過程更新、補充刪節(jié)內(nèi)容使用教具多媒體、橡膠制品實物課外作業(yè)1、總結(jié)開煉機的混煉方法2、查閱資料,討論密煉機的混煉過程及方法課后總結(jié)采用情景教學和任務(wù)驅(qū)動法教學,學生學習積極性、主動性提高,各任務(wù)組均能按照老師布置的任務(wù)認真預習,且課堂匯報精彩,不僅能檢查同學們的對學習知識的預習情況,也能鍛煉同學們的團隊合作、語言組織及表達能力。教學內(nèi)容與設(shè)計組織教學:課堂秩序整頓和學生考勤檢查。引導回顧情境四:任務(wù)一:塑煉分析任務(wù)二:塑煉方案的確定任務(wù)三:塑煉實施任務(wù)四:塑煉膠質(zhì)量檢驗與分析復習提問:1、NBR采用何種設(shè)備、何種方法塑煉?2、塑煉主要提高什么性能?學生主動回答、討論,教師引導性總結(jié):1、硬丁腈橡膠可塑性低,韌性大,塑煉生熱大,收縮劇烈,塑煉較為困難,所以一般應(yīng)采用開煉機薄通法塑煉。2、提高了膠料的塑性及流動性。新課引入:常見橡膠制品的為什么多為黑色的?教師引導:因為大部分橡膠制品生產(chǎn)配方中包括炭黑這種補強填充劑,為黑色,所以常見橡膠制品多為黑色的。既然橡膠配方中有五大體系(或六大體系),所涉及的配合劑品種多達幾萬種;一個配方中一般也包括幾種、幾十種,這些配合劑如何才能和橡膠主體材料均勻一致的混合在一起呢?這就涉及到橡膠的混煉工藝。教學目標介紹知識目標1、 掌握橡膠混煉(mixing)的定義及目的2、 掌握混煉方法及混煉膠檢驗項目3、 理解混煉(mixing)原理二.能力目標會根據(jù)混煉膠的檢驗項目確定混煉指標三.思想目標理論和實踐相結(jié)合。討論一:混煉的目的(課前準備)學生討論,分組匯報教師點評:教師根據(jù)學生匯報情況進行點評:點評學生匯報問題的全面性及整體匯報情況,并進行現(xiàn)場打分。教師總結(jié)教師結(jié)合各組任務(wù)和學生匯報情況進行本次討論內(nèi)容總結(jié)1、混煉的基本概念在煉膠機上將各種配合劑均勻地加入具有一定塑性的生膠、塑煉膠中的工藝過程稱為混煉。舉例:食堂雜糧饅頭的面團制作過程2、混煉膠:經(jīng)混煉制成的膠料稱為混煉膠?;鞜挼哪康奶岣咝阅?、降低成本、改善工藝(質(zhì)量、經(jīng)濟、工藝)為了提高橡膠制品的使用性能,改善加工工藝性能(便于壓延、壓出、成型等)以及節(jié)約生膠、降低成本,必須在橡膠中加入各種配合劑。討論二:混煉的要求(課堂討論)交流討論5分鐘,分組匯報教師點評:1、混煉的意義混煉對膠料的加工和制品的質(zhì)量起著決定性的作用?;鞜挷缓脮霈F(xiàn)配合劑分散不均、膠料可塑性過低或過高、焦燒、噴霜等現(xiàn)象,使壓延、壓出、濾膠、硫化等工序不能正常進行,并使制品物理機械性能不穩(wěn)定或下降。2、混煉工藝的要求保證配合劑的均勻分散,避免結(jié)團現(xiàn)象;使補強劑與生膠產(chǎn)生一定數(shù)量的結(jié)合橡膠,達到良好的補強效果,以利制品性能的提高;使膠料具有一定的可塑性,保證下面各項工藝的順利進行;在保證混煉膠質(zhì)量的前提下,盡量縮短混煉時間,減少動力消耗,避免過煉現(xiàn)象。討論三:混煉的過程(以PPT形式匯報)小組匯報,教師點評:1、分散程度對膠料性能的影響如果只將配合劑和橡膠主體材料放在一起就直接生產(chǎn)橡膠制品,那么能保證制品的性能要求么?答案是肯定的,不能。還要將配合劑和生膠主體材料均勻一致的混合,才能保證制品的性能要求。隨著炭黑分散率的提高膠料的定伸應(yīng)力、門尼黏度下降,拉伸強度和扯斷伸長率增加,裂口增長減慢。因此,提高配合劑在膠料中的分散程度,是確保膠料質(zhì)地均一和制品性能優(yōu)異的關(guān)鍵。2、混煉過程混煉過程是通過以下兩個階段完成的。1)、潤濕階段:先是橡膠滲入到炭黑凝聚體的空隙中,形成濃度很高的炭黑一橡膠團塊,分布在不含炭黑的橡膠中。2)、分散階段:然后是這些濃度很高的炭黑一橡膠團塊在很大的剪切力下被搓開,團塊逐漸變小,直至達到充分分散。討論四:混煉的方法(以PPT形式匯報)分組匯報教師點評:1、混煉方法:按設(shè)備XK混煉法XM混煉法XJ混煉法開煉機、密煉機混煉法的應(yīng)用特點?開煉機混煉法是應(yīng)用最早的混煉方法,其靈活性好,適用于小規(guī)模、小批量、多品種的生產(chǎn),但其生產(chǎn)效率低、勞動強度大、環(huán)境衛(wèi)生及安全性差、膠料質(zhì)量不高,因此已趨于逐漸淘汰。主要適用于海綿膠、硬質(zhì)膠等特殊膠料及某些生熱量較大的合成橡膠(如高丙烯腈含量的硬丁腈橡膠)和彩色膠料的混煉。目前國內(nèi)在小型橡膠工廠中使用開煉機混煉仍占有一定比重。采用密煉機混煉可克服開煉機混煉勞動環(huán)境惡劣、操作不安全、生產(chǎn)效率低、混煉膠質(zhì)量差等缺點。同時有利于提高自動化、機械化、聯(lián)動化水平。但也存在混煉溫度較高,注意防止膠料焦燒,并需進行下片工藝。案例分析:一、某輪胎廠,年產(chǎn)子午線輪胎300萬套,請考慮此廠胎面膠的混煉工序應(yīng)采用什么設(shè)備,為什么?二、某橡膠工業(yè)制品廠,生產(chǎn)制品品種較多,但制品用量量不大,請考慮此廠混煉工序應(yīng)采用什么設(shè)備,為什么?按次數(shù)一段混煉法二段混煉法多段混煉法按加料順序普通加料混煉法(順料法)逆混煉法引料法(種子膠法)一段混煉法、分段混煉法的應(yīng)用特點?一段混煉指通過煉膠機一次混煉就能制成混煉膠的方法。分段混煉的第一段同第一段混煉法一樣,只是不加硫磺和超速促進劑;第二段是對第一段混煉的補充加工,然后加入硫化劑。當合成橡膠用量超過50%時,為改進并用膠的摻合和炭黑的分散,提高混煉膠的質(zhì)量和硫化膠的物理機械性能,應(yīng)采用多段混煉法?;鞜捫Ч?。開煉機的加料順序能否采用逆混煉法?由于開煉機混煉為開放式,因而加料順序不能為逆混法加料法,只能是普通加料法或種子膠加料法。對于大多數(shù)較容易混煉膠料多采用普通加料法。對難于混煉的特種橡膠可考慮采用種子膠加料法。討論五:混煉膠的快檢指標分組匯報教師點評:為什么要進行膠料的快檢工作?快速檢驗的目的是對混煉膠的幾個關(guān)鍵技術(shù)性能在生產(chǎn)上進行快速考核,合格的才能投入生產(chǎn)使用,以免發(fā)生批次、規(guī)模的質(zhì)量事故,給生產(chǎn)帶來各種后續(xù)質(zhì)量問題。之所以強調(diào)快速,是為了避免影響生產(chǎn)流程的正常運轉(zhuǎn)。膠料的快檢指標有哪些?混煉膠的快檢指標主要是三度(硬度、密度、可塑度(門尼粘度)),有時加檢一性(硫化特性)。總結(jié):1、內(nèi)容總結(jié):討論一:混煉的目的

討論二:混煉的要求討論三:混煉的過程討論四:混煉的方法討論五:混煉膠的快檢指標2、小組及同學表現(xiàn)總結(jié):課外作業(yè):作業(yè)及任務(wù)布置作業(yè):1、總結(jié)開煉機的混煉方法2、查閱資料,討論密煉機的混煉過程及方法任務(wù)布置:任務(wù)二混煉方案的確定子任務(wù)一:確定混煉設(shè)備和工藝方法(課后準備)子任務(wù)二:

確定混煉工藝條件(P

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