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用友軟件股份有限公司2014年4月用友制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行管理解決方案制造業(yè)為什么關(guān)注生產(chǎn)執(zhí)行管理快速響應(yīng)市場(chǎng)-敏捷制造-根據(jù)B2C銷(xiāo)售數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)需求計(jì)劃地域-品類(lèi)關(guān)系基于約束的多工廠協(xié)同計(jì)劃,交期預(yù)測(cè),訂單跟蹤,縮短交貨期精益生產(chǎn)-當(dāng)企業(yè)外部商業(yè)環(huán)境趨同的情況下(淘寶京東平臺(tái)銷(xiāo)售),制造業(yè)內(nèi)部精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理決定企業(yè)的生存采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),過(guò)程監(jiān)視,減少異常精細(xì)化到班組、訂單管理,降低成本監(jiān)控過(guò)程質(zhì)量,減少次廢,提高收得率減少設(shè)備停機(jī),提升設(shè)備效率減少安環(huán)事故,降低事故成本制造服務(wù)化個(gè)性化-組件化基礎(chǔ)上的客戶(hù)自定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)-(可口可樂(lè)昵稱(chēng)瓶)第一階段是通用昵稱(chēng)文藝青年、吃貨、純爺們將來(lái):一定批量下的個(gè)性標(biāo)簽(這將對(duì)生產(chǎn)組織帶來(lái)更大的挑戰(zhàn))訂單生產(chǎn)進(jìn)度客戶(hù)自查詢(xún)質(zhì)量追溯客戶(hù)自查詢(xún)利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)應(yīng)用等新技術(shù)來(lái)提升管理效率和決策科學(xué)性新技術(shù)-物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景智能車(chē)輛IC卡能源計(jì)量DCS、PLC數(shù)據(jù)采集環(huán)境數(shù)據(jù)采集質(zhì)檢設(shè)備數(shù)據(jù)采集立體車(chē)庫(kù)WMS生產(chǎn)線托盤(pán)RFID業(yè)務(wù)單據(jù)條碼識(shí)別異常推送移動(dòng)應(yīng)用崗位按鈕閃燈報(bào)警生產(chǎn)安環(huán)巡檢物料識(shí)別人員IC卡新技術(shù)-大數(shù)據(jù)在制造業(yè)的應(yīng)用客戶(hù)消費(fèi)行為數(shù)據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、多工廠協(xié)同計(jì)劃底層控制系統(tǒng)數(shù)據(jù),秒級(jí)數(shù)據(jù),單一工廠1萬(wàn)點(diǎn)/秒,每日8.6億條數(shù)據(jù),每條數(shù)據(jù)10字節(jié)(標(biāo)簽、時(shí)間、值)約8.6G,1年3155億條數(shù)據(jù),約3.14T。這些數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)分析工藝情況。結(jié)合視頻數(shù)據(jù)可做工藝歷史回放質(zhì)檢數(shù)據(jù):在線質(zhì)檢數(shù)據(jù)、質(zhì)量分析數(shù)據(jù)可與工藝實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)一起分析質(zhì)量情況SPC分析質(zhì)量波動(dòng)、工序能力設(shè)備狀態(tài)機(jī)運(yùn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)設(shè)備OEE及時(shí)計(jì)算物流運(yùn)輸車(chē)輛GPSR數(shù)據(jù)監(jiān)控運(yùn)輸安全工序物流監(jiān)視企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域關(guān)注問(wèn)題材料投入能源消耗產(chǎn)品產(chǎn)出生產(chǎn)工藝設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)4、如果做到可視化監(jiān)控生產(chǎn)工藝畫(huà)面異常監(jiān)視報(bào)警運(yùn)行趨勢(shì)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視3、如果做到精細(xì)化管理與ERP集成物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用集成與DCS集成與PLC集成與SCADA集成2、如何做到一體化應(yīng)用DCS控制PLC控制1、如何做到自動(dòng)化生產(chǎn)5、如果做到合理化調(diào)度班組記事調(diào)度指派處理記錄崗位巡檢交接班信息化整體架構(gòu)用友根據(jù)制造業(yè)特點(diǎn)及對(duì)信息化的需求,提出BI+ERP+MES實(shí)現(xiàn)一體化的解決方案,上下連通現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備與企業(yè)管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無(wú)縫連接與信息共享用友正成為企業(yè)的主信息系統(tǒng)提供商,企業(yè)的CIOS,總顧問(wèn)、總設(shè)計(jì)、總集成L5--集團(tuán)管理
戰(zhàn)略管理、商業(yè)分析L4--公司管理 (產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財(cái)、物)L3--工廠管理 (生產(chǎn)管理/控制、系統(tǒng)集成)L2--產(chǎn)線控制L1--單元控制BIERP企業(yè)資源計(jì)劃M(mǎn)E生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)PCS過(guò)程控制系統(tǒng)設(shè)備、儀表數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)用友一體化解決方案集團(tuán)一體化生產(chǎn)管理集團(tuán)公司
板塊/區(qū)域一、集團(tuán)生產(chǎn)管理1、三層計(jì)劃(年月周)2、協(xié)同制造3、生產(chǎn)集中監(jiān)控4、生產(chǎn)績(jī)效管理生產(chǎn)基地i工廠5工廠4工廠3工廠2工廠1工廠N二、工廠生產(chǎn)執(zhí)行管理1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成(采集、網(wǎng)絡(luò))2、工廠建模+生產(chǎn)配方3、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視4、車(chē)間作業(yè)管理5、能源管理6、過(guò)程質(zhì)檢管理7、生產(chǎn)運(yùn)行支持8、生產(chǎn)巡檢管理9、設(shè)備運(yùn)行管理10、健康安全環(huán)保管理11、移動(dòng)應(yīng)用12、生產(chǎn)績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)執(zhí)行ME主體生產(chǎn)控制系統(tǒng)PLC主體生產(chǎn)控制系統(tǒng)DCS公輔系統(tǒng)PLC公輔系統(tǒng)DCS質(zhì)檢設(shè)備能源計(jì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)射頻及條碼系統(tǒng)視頻攝像頭PCS系統(tǒng)平臺(tái)層公共基礎(chǔ)檔案UAP平臺(tái)工廠集成組件業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交換組件行業(yè)特色層石油化工鋼鐵建材制藥造紙食品飲料農(nóng)產(chǎn)其它有色合金數(shù)據(jù)展現(xiàn)層LED/LCD聲光報(bào)警短信IM操作員站W(wǎng)EBAPP調(diào)度大廳監(jiān)控層操作控制趨勢(shì)視頻監(jiān)視監(jiān)控畫(huà)面報(bào)警報(bào)表分析ERP商業(yè)分析、決策支持全面預(yù)算管理供應(yīng)鏈管理財(cái)務(wù)管理生產(chǎn)管理人力資本管理資產(chǎn)管理質(zhì)量管理業(yè)務(wù)分析層KPI管理工廠智能(BAP)數(shù)據(jù)采集層DASDASDASDASDASDASDAS數(shù)據(jù)存儲(chǔ)層實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)視頻存儲(chǔ)器管理咨詢(xún)需求分析管理體系建設(shè)流程數(shù)據(jù)梳理自動(dòng)化及數(shù)采完善方案數(shù)采監(jiān)控通用業(yè)務(wù)層生產(chǎn)運(yùn)行支持車(chē)間作業(yè)管理能源管理計(jì)量管理……設(shè)備運(yùn)行管理智能車(chē)輛管理過(guò)程質(zhì)檢管理健安環(huán)管理生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視崗位巡檢管理制造執(zhí)行管理與ERP一體化集團(tuán)財(cái)務(wù)系統(tǒng)主數(shù)據(jù)人力資源系統(tǒng)資產(chǎn)管理系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)管理CAD/CAMCAPPPLM實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)控制系統(tǒng)/數(shù)控制造執(zhí)行系統(tǒng)人員管理設(shè)備管理車(chē)間管理作業(yè)計(jì)劃運(yùn)行支持工具管理能源管理文件管理過(guò)程監(jiān)視過(guò)程質(zhì)檢工藝管理系統(tǒng)集成安環(huán)管理統(tǒng)計(jì)分析原輔、備件采購(gòu)、入庫(kù)成本歸集、分配與核算人員管理與作業(yè)績(jī)效設(shè)備使用、運(yùn)維、備件生產(chǎn)訂單完工報(bào)告人員、物料、客商、組織等產(chǎn)品工藝流程數(shù)據(jù)交換格式簡(jiǎn)單時(shí)間、標(biāo)簽、值2012-08-2320:23:34**溫度234度數(shù)據(jù)類(lèi)別多種多樣數(shù)據(jù)交換格式復(fù)雜業(yè)務(wù)耦合性高生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視監(jiān)視畫(huà)面參數(shù)列表趨勢(shì)圖報(bào)警材料配比工藝調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)管理生產(chǎn)配方生產(chǎn)訂單作業(yè)記錄作業(yè)報(bào)告企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)指導(dǎo)實(shí)際發(fā)生班組匯總1、產(chǎn)品產(chǎn)出2、材料投入3、能源消耗4、工藝參數(shù)5、催化劑過(guò)程檢驗(yàn)1、生產(chǎn)線2、工段3、工步4、資源投入產(chǎn)出工藝參數(shù)能源消耗質(zhì)檢記錄小時(shí)負(fù)荷跟蹤催化劑儲(chǔ)罐料位場(chǎng)景5-生產(chǎn)能源管理231主要生產(chǎn)能源1、原水2、無(wú)離子水3、循環(huán)水1、交流電2、直流電3、動(dòng)力電1、蒸汽2、壓縮空氣3、氮?dú)馑姎獠町惙謹(jǐn)倲?shù)據(jù)采集能源結(jié)算數(shù)量計(jì)算能源統(tǒng)計(jì)能源網(wǎng)平衡無(wú)結(jié)存網(wǎng)狀有差異流入流出能源網(wǎng)絡(luò)過(guò)程質(zhì)檢管理生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)批次生產(chǎn)開(kāi)停車(chē)安全環(huán)保質(zhì)量人工報(bào)檢調(diào)度監(jiān)控取樣化驗(yàn)檢驗(yàn)單重新化驗(yàn)重新取樣不合格處理定時(shí)定點(diǎn)報(bào)檢人工報(bào)檢人工報(bào)檢調(diào)整材料配比生產(chǎn)運(yùn)行支持事件及異常管理作業(yè)工作臺(tái)交接班日志調(diào)度記錄事件記錄處理記錄復(fù)核關(guān)閉接收駁回交接班記錄是否解決作業(yè)工作臺(tái)事件標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)班重要事件手工創(chuàng)建管理指令手工創(chuàng)建工藝/設(shè)備異常系統(tǒng)創(chuàng)建質(zhì)量異常系統(tǒng)創(chuàng)建指派/告知上報(bào)事件匯總巡檢管理巡檢標(biāo)準(zhǔn)、巡檢計(jì)劃、巡檢記錄、巡檢分析手持終端生產(chǎn)巡檢設(shè)備巡檢或點(diǎn)檢定期測(cè)試HSE–安全和環(huán)保檢查設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)運(yùn)行停機(jī)記錄及整體設(shè)備效率(OEE)場(chǎng)景11-移動(dòng)應(yīng)用2341移動(dòng)應(yīng)用消息提醒工藝監(jiān)視調(diào)度管理崗位巡檢異常消息報(bào)警消息物料消息工藝監(jiān)視畫(huà)面工藝趨勢(shì)分析工藝報(bào)警記錄事件記錄事件告知事件指派事件上報(bào)事件處理事件跟蹤手機(jī)掃描條碼手持終端巡檢場(chǎng)景12-綜合報(bào)表及分析系統(tǒng)提供各式分析和生產(chǎn)報(bào)表,生產(chǎn)報(bào)表通過(guò)BI工具實(shí)現(xiàn),可以靈活定值和修改。報(bào)表可用Excel方式導(dǎo)出數(shù)據(jù)以可選擇的不同的圖表方式展出與損失相關(guān)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成錢(qián)能夠利用報(bào)表異常,對(duì)數(shù)據(jù)挖掘,找出真正的問(wèn)題點(diǎn)支持多種查詢(xún)異常預(yù)警異常預(yù)警及查詢(xún)分析報(bào)表平臺(tái)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)獲取、預(yù)警及展現(xiàn)質(zhì)量異常異常停機(jī)負(fù)荷異常物耗異常能耗異常工藝異常報(bào)表體系績(jī)效系統(tǒng)實(shí)時(shí)查詢(xún)庫(kù)存情況工藝監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)視系統(tǒng)動(dòng)態(tài)成本人員出勤……設(shè)備狀態(tài)各業(yè)務(wù)模塊APP短息電子看板郵件系統(tǒng)數(shù)據(jù)展現(xiàn)渠道數(shù)據(jù)獲取渠道控制系統(tǒng)系統(tǒng)PDA儀表視頻條碼平板電子秤生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)應(yīng)用效果實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,包括能源、材料、產(chǎn)品、工藝、設(shè)備等,把控現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)控異常、及時(shí)處理。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,合理調(diào)度,均衡生產(chǎn)。批次成本、日周成本,成本趨勢(shì)可視化精細(xì)化到物料、生產(chǎn)線、班次、班組、批次、操作員,有效降低能源和物料成本。精細(xì)化到每次質(zhì)檢數(shù)據(jù),通過(guò)SPC分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常;精細(xì)化事件和調(diào)度管理過(guò)程,規(guī)范閉環(huán);與ERP、SCADA集成,協(xié)調(diào)管理;集中技術(shù)、集中計(jì)劃、集中監(jiān)控、集中績(jī)效、集中對(duì)標(biāo);工廠管理、工廠監(jiān)控、工廠檢驗(yàn)、工廠調(diào)度;自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,自動(dòng)計(jì)算發(fā)生值,自動(dòng)能源網(wǎng)絡(luò)平衡,減少人為計(jì)算過(guò)程,避免數(shù)據(jù)二次錄入,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;實(shí)時(shí)運(yùn)行監(jiān)控:工藝監(jiān)控,報(bào)警光字盤(pán)、趨勢(shì)圖、控制圖等;及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理;自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性;如原料和能源消耗、生產(chǎn)負(fù)荷、過(guò)程檢驗(yàn)、設(shè)備停機(jī)等;可視化精細(xì)化一體化準(zhǔn)確性時(shí)效性真實(shí)性目標(biāo)價(jià)值分析通過(guò)精細(xì)化到生產(chǎn)線和班組的生產(chǎn)管理,突出異常管理,加強(qiáng)績(jī)效管理,提高企業(yè)的管理水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力按訂單及生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)物耗、能耗,及時(shí)計(jì)算出品項(xiàng)成本/日成本,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)品項(xiàng)成本異常,通過(guò)管理改進(jìn),有利于降低生產(chǎn)成本通過(guò)設(shè)備運(yùn)維管理及實(shí)時(shí)監(jiān)控統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備停機(jī),能降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率;實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)和過(guò)程質(zhì)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性提高產(chǎn)品質(zhì)量;通過(guò)生產(chǎn)監(jiān)控及安環(huán)管理保證企業(yè)安全生產(chǎn)加強(qiáng)產(chǎn)銷(xiāo)及多工廠計(jì)劃協(xié)同,可降低庫(kù)存,提高交期滿(mǎn)足率,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力低成本增效率高質(zhì)量保安全短交期生產(chǎn)執(zhí)行管理項(xiàng)目案例恒安集團(tuán)信息化系統(tǒng)(ERP+28個(gè)工廠ME+BI一體化)河南天瑞集團(tuán)管控+數(shù)字水泥(ERP+25家工廠ME+智能IC卡+BI一體化)福建石化系統(tǒng)(ERP+2個(gè)工廠ME)明拓集團(tuán)信息化系統(tǒng)(ERP+ME+BI一體化)邢鋼EMS系統(tǒng)(ERP+EMS)燕山鋼鐵智能車(chē)輛管理系統(tǒng)(ERP+計(jì)量+IC卡)計(jì)量系統(tǒng)100多個(gè)套產(chǎn)品(ERP+計(jì)量)天瑞集團(tuán)簡(jiǎn)介1信息孤島造信息化價(jià)值無(wú)法充分體現(xiàn)天瑞集團(tuán)股份有限公司始創(chuàng)于1983年,經(jīng)過(guò)三十年的發(fā)展,已成為集鑄造、水泥、旅游、煤電鋁、礦業(yè)、商貿(mào)物流等產(chǎn)業(yè)為一體的綜合性企業(yè)集團(tuán)。2012年底集團(tuán)總資產(chǎn)近500億元,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入225億元,員工約16000人,是河南省重點(diǎn)支持的百戶(hù)工業(yè)企業(yè)之一。入選中國(guó)企業(yè)500強(qiáng),河南省2013年度百?gòu)?qiáng)第25位。2010年1月,“天瑞”商標(biāo)被國(guó)家工商總局商標(biāo)評(píng)審委員會(huì)認(rèn)定為中國(guó)馳名商標(biāo)。數(shù)字水泥藍(lán)圖(一個(gè)平臺(tái)兩級(jí)部署三層管理應(yīng)用)戰(zhàn)略管理層業(yè)務(wù)營(yíng)運(yùn)層生產(chǎn)執(zhí)行層平臺(tái)層動(dòng)態(tài)建模平臺(tái)應(yīng)用集成平臺(tái)應(yīng)用開(kāi)發(fā)平臺(tái)應(yīng)用管理平臺(tái)云技術(shù)運(yùn)行平臺(tái)供應(yīng)商管理企業(yè)門(mén)戶(hù)全面預(yù)算企業(yè)績(jī)效風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)控商業(yè)分析集團(tuán)報(bào)告電子商務(wù)/移動(dòng)應(yīng)用協(xié)同管理人力資本管理財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理、資金管理、成本管理客戶(hù)關(guān)系管理進(jìn)廠計(jì)劃出廠計(jì)劃采購(gòu)管理銷(xiāo)售管理資產(chǎn)管理運(yùn)輸管理質(zhì)量管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理項(xiàng)目管理過(guò)程監(jiān)視生產(chǎn)調(diào)度車(chē)間作業(yè)過(guò)程質(zhì)檢能源管理進(jìn)廠物流執(zhí)行公共基礎(chǔ)檔案、工廠建模、工廠集成組件、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交換組件計(jì)量管理智能車(chē)輛安全環(huán)保出廠物流執(zhí)行集中部署+分布部署集團(tuán)管控+工廠
運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)班組級(jí)精細(xì)管理工具:將班組的小時(shí)生產(chǎn)情況、投料情況、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、過(guò)程質(zhì)檢情況等精細(xì)整合顯示,一目了然,為現(xiàn)場(chǎng)操作提供便利。
能源消耗1期間投入2期間產(chǎn)出3工藝參數(shù)4檢驗(yàn)結(jié)果5生產(chǎn)作業(yè)管理精細(xì)化、自動(dòng)化實(shí)時(shí)質(zhì)量追蹤的工具:將質(zhì)檢設(shè)備檢驗(yàn)的結(jié)果自動(dòng)傳輸,減少人為錯(cuò)誤。質(zhì)檢信息實(shí)時(shí)共享,保證水泥生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量均衡、穩(wěn)定過(guò)程質(zhì)檢管理,建設(shè)全面質(zhì)量管理平臺(tái)
衛(wèi)輝水泥的楊志浩科長(zhǎng)這樣描述每天的工作:原來(lái)需4個(gè)人20分鐘才能完成一次全廠的抄表,
每天要抄3次,誤差大。由于手工計(jì)算量大,工序電耗的統(tǒng)計(jì)分析只能每旬做一次坐在辦公室就可以隨時(shí)看到電量,節(jié)省了人力現(xiàn)在可以1分鐘計(jì)算、統(tǒng)計(jì)電量一次,能精細(xì)化管理了自動(dòng)抄表修改用量自動(dòng)計(jì)算用量人工抄表自動(dòng)平衡月結(jié)NC成本能源管理,節(jié)能降耗
滎陽(yáng)水泥的李濤總每天早上7點(diǎn)
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