人防門吊裝方案及安全文明施工規(guī)范

人防門吊裝方案主要概況人防門規(guī)格、重量如下：代號名稱規(guī)格重量數(shù)量GSFMG6028〔6〕連通口雙向受力雙扇防護密閉門6000X28003996kg1GSFMG6022〔6〕連通口雙向受力雙扇防護密閉門6000X22003140kg4GHSFM6022〔6〕鋼構造活門檻雙扇防護密閉門6000X22004037kg1GHSFM5022〔6〕鋼構造活門檻雙扇防護密閉門5000X22003364kg1GHSFM2522〔6〕鋼構造活門檻雙扇防護密閉門2500X22001735kg1HHFM1520〔6〕活門檻防護密閉門1500X20001430kg2HHFM1520〔6〕左開活門檻防護密閉門1500X20001430kg4HHFM1320〔6〕左開活門檻防護密閉門1300X20001390kg3HHFM1020〔6〕左開活門檻防護密閉門1000X2000849kg1HFM1520〔6〕防護密閉門1500X20001508kg2HFM0920〔6〕防護密閉門900X2000861kg1HFM1020〔6〕防護密閉門1000X2000913kg3HFM0716〔5〕防護密閉門700X1600639kg4HFM1520〔6〕左開防護密閉門1500X20001508kg3HFM1020〔6〕左開防護密閉門1000X2000913kg2HHM1520活門檻密閉門1500X20001144kg4HHM1320活門檻密閉門1300X20001090kg2HHM1520左開活門檻密閉門1500X20001144kg5HHM1320左開活門檻密閉門1300X20001090kg1HM1020密閉門1000X2000895kg2HM1520左開密閉門1500X20001461kg2HM1020左開密閉門1000X2000895kg3HK1000〔5〕懸擺式防爆波活門850X2100420kg2HK600〔5〕懸擺式防爆波活門620X1400225kg8HK400〔5〕懸擺式防爆波活門440X80094kg1本工程中，對于重量在的人防門，采用起重量5t的倒鏈〔手拉葫蘆〕；對于重量小于2t的人防門，采用起重量3t的倒鏈〔手拉葫蘆〕。倒鏈〔手拉葫蘆〕參數(shù)如下：型號HSZ-3HSZ-5起重量〔噸〕35標準起重高度〔米〕33兩鉤間最小距離〔毫米〕486616滿載時手鏈拉力〔牛頓〕343383起重鏈行數(shù)22起重鏈條圓鋼直徑〔毫米〕810凈重〔公斤〕2436一般分為三個階段，第一階段安裝門框，第二階段安裝門扇，第三階段油漆噴。油漆噴字一般在工程驗收一個月前進展。平安、文明施工目標：無平安事故，到達文明工地標準。質(zhì)量目標：一次驗收合格。工期目標：9月20日至10月10日，時間20天編制依據(jù)2.1RFJ01-2021人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標準2.2設計圖紙2.3RFJ01-2021圖集人員組織本廠已成立三個安裝隊。每個安裝隊編制十二到十五人，可分為三到四組，設隊長一人，一般每組配備如下：組長〔兼技術員〕一人、電焊工一人、吊裝工一人、輔助工一人。安裝隊必備設備和需方配合局部3.1安裝門框安裝隊需要自帶的設備和材料：電焊機、電纜線、電焊條、撬棒、葫蘆和鋼絲繩等。3.2安裝門扇安裝隊需要自帶的設備和材料：電焊機、電纜線、電焊條、撬棒、照明工具、葫蘆和鋼絲繩等。3.3需方需配合的局部：〔1〕電源、塔吊或其他起吊設備、臨時支撐鋼管假設干根；〔2〕提供地下室戰(zhàn)時平面圖紙、軸線和標高等數(shù)據(jù)；〔3〕臨時宿舍。4、施工程序4.1.1施工前現(xiàn)場勘查防護設備進場安裝前，工程管理人員要對現(xiàn)場施工條件、環(huán)境、土建施工進度等情況進展勘察和了解，方案進場安裝時間，及時組織安排人員和設備進場。人防門框、通風套管、電氣套管等預埋件的進場必須根據(jù)土建〔鋼筋〕進度及時跟進。人防門門扇、防化通風設備等進場安裝必須根據(jù)合同內(nèi)容〔施工總進度、工期等〕、地下室土建完成情況、進入地下室主要通道路面情況、堆放場地、吊裝條件、環(huán)境衛(wèi)生、照明等條件來進展組織安排。4.1.2安裝工具的準備：①常用的安裝工具〔電焊機、角磨機、木楔、錘子、扳手、鉗子、螺絲刀、倒鏈、倒鏈支架、線錘、水平尺、鋼尺、水平儀、絕緣手套、平安帶、平安帽等〕②用檢測工具〔磁力線墜、楔形塞尺、鋼尺、卷尺、拉力計等〕①人防門進場施工前，人防專業(yè)安裝隊應做好施工前的準備工作，具體包括：與建立單位或施工單位簽訂施工平安等協(xié)議，按規(guī)定要求辦理相關進場手續(xù)，人防專業(yè)安裝隊應做好技術準備工作，制定完善的施工組織設計、吊裝方案、平安措施和相應的應急預案等。②人防設備運輸時，應采取保護措施，防止擠壓、磕碰、劃傷面層。③人防設備進場后，應妥善保管，將鉸頁、閉鎖等零配件入庫；人防門按照編號分開堆放，堆放場地應平整、結(jié)實、無積水，做好外表防護，防止變形、生銹；人防門應對方在塔吊的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，保證在塔吊的吊重范圍內(nèi)，現(xiàn)場配備電焊機，以備門框錨固鉤焊接使用。人防門不得與其他建材、設備混放。①人防門類型、規(guī)格型號應與設計圖紙一致②質(zhì)量證明文件應齊全有效，主要包括企業(yè)資格證明文件，產(chǎn)品合格證等③人防門框與門扇外觀質(zhì)量應符合要求〔人防門框應無損壞、變形、銹蝕，門框臨時支撐齊全，錨固鉤焊接牢靠、間距均勻、數(shù)量符合設計要求等〕①門框幾何尺寸允許偏差表序號工程偏差1孔寬〔mm〕L≤1500mme≤1500mm＜L≤2500mme≤L＞2500mme≤2孔高〔mm〕L≤1500mme≤1500mm＜L≤2500mme≤L＞2500mme≤3對角線〔mm〕X≤2000mme≤X＞2000mme≤②門扇幾何尺寸允許偏差表序號工程偏差1門扇寬〔mm〕L≤1500mme≤1500mm＜L≤2500mme≤L＞2500mme≤2門扇高〔mm〕L≤1500mme≤1500mm＜L≤2500mme≤L＞2500mme≤3門扇厚〔mm〕鋼筋混凝土人防門e≤鋼構造人防門e≤4對角線〔mm〕X≤2000mme≤X＞2000mme≤預埋支撐定位鋼筋預埋支撐定位鋼筋立門框、連接支撐立門框、連接支撐調(diào)門框、固定支撐調(diào)門框、固定支撐門框安裝質(zhì)量隱檢門框安裝質(zhì)量隱檢撤支撐、掛門扇〔門框墻砼到達強度后〕撤支撐、掛門扇〔門框墻砼到達強度后〕調(diào)門扇、刷面漆調(diào)門扇、刷面漆安裝質(zhì)量檢驗安裝質(zhì)量檢驗人防門框安裝前，應檢查門框立框支撐件和預留后澆筑槽設置是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可進展門框安裝。見圖1～圖4。圖1構造底板預埋立框支撐件及預留后澆施工槽平面示意圖圖2構造底板預埋立框支撐件及預留后澆施工槽剖面示意圖1-人防門框墻2-人防防護段混凝土邊墻3-混凝土構造底板4-立框支撐架5-后澆施工槽6-下檻梁鋼筋A-后澆施工槽預留寬度B-人防門框孔凈寬B1-立框支撐件預埋安裝寬度C-人防門框墻下檻梁鋼筋外緣寬度a-預埋立框支撐件到預留施工槽邊緣的距離b-下檻梁鋼筋外緣到后澆施工槽邊緣的距離h-后澆施工槽預留深度圖3構造底板預埋立框支撐件及預留后澆施工槽平面示意圖圖4構造底板預埋立框支撐件及預留后澆施工槽剖面示意圖1-人防門框墻2-人防防護段混凝土邊墻3-混凝土構造底板4-立框支撐架5-后澆施工槽6-下檻梁鋼筋A-后澆施工槽預留寬度B-人防門框孔凈寬B1-立框支撐件預埋安裝寬度C-人防門框墻下檻梁鋼筋外緣寬度a-預埋立框支撐件到預留施工槽邊緣的距離b-下檻梁鋼筋外緣到后澆施工槽邊緣的距離h-后澆施工槽預留深度4.3.2將人防門框吊裝到位，進展安裝。見圖5～圖6。圖5人防門框安裝平面示意圖圖6人防門框安裝剖面示意圖1-人防門框墻2-人防防護段混凝土邊墻3-混凝土構造底板4-立框支撐架5-人防門框6-后澆施工槽7-下檻梁鋼筋A-后澆施工槽預留寬度B-人防門框孔凈寬B1-立框支撐件預埋安裝寬度C-人防門框墻下檻梁鋼筋外緣寬度a-預埋立框支撐件到預留施工槽邊緣的距離b-下檻梁鋼筋外緣到后澆施工槽邊緣的距離h-后澆施工槽預留深度ha-鋼筋保護層厚度人防門框立框完成，其垂直、標高等調(diào)試到達精度要求后，應用鋼支撐體系固定牢靠。人防門框的鋼支撐體系應由斜向支撐桿件、水平支撐及橫向水平連接桿件等組成。具體要求如下：①斜向支撐桿件采用外徑不小于60mm，壁厚不小于4mm的鋼管制作，其上設置不小于M42X3的雙向調(diào)節(jié)螺栓。斜向支撐桿件上端與門框焊接，下端與立框支撐件焊接，與人防防護段底板的夾角α應小于60o；②水平支撐桿件采用外徑不應小于50mm，壁厚不應小于3mm的鋼管制作，一端與門框焊接，另一端的斜向支撐桿件焊接；③斜向支撐桿件、水平支撐桿件以及橫向水平連接桿件，彼此相互連接，穿插處應焊接結(jié)實。人防門框孔凈寬B≤1500mm時，可單側(cè)支撐，斜向支撐不應少于2根。單側(cè)支撐體系見7圖。圖7人防門框孔凈寬B≤1500mm時的支撐體系示意圖1-人防門框2-斜向支撐桿件3-水平支撐桿件4-橫向水平連接桿件5-雙向調(diào)節(jié)螺栓6-立框支撐件7-人防防護段構造底板8-后澆施工槽9-下檻梁鋼筋α-斜向支撐桿件與底板的夾角人防門框孔凈寬B＞1500mm時，應兩側(cè)支撐，斜向支撐每側(cè)不應少于2根。兩側(cè)支撐體系見圖8。圖8人防門框孔凈寬B＞1500mm時的支撐體系示意圖1-人防門框2-斜向支撐桿件3-水平支撐桿件4-橫向水平連接桿件5-雙向調(diào)節(jié)螺栓6-立框支撐件7-人防防護段構造底板8-后澆施工槽9-下檻梁鋼筋α-斜向支撐桿件與底板的夾角門框應按標準要求接地。人防門框安裝固定完成后，施工單位和人防門安裝隊應對人防門孔中線、門口邊線及門框標高進展復核，并形成安裝測量復核記錄。人防門框安裝固定完成后，應進展立框隱蔽檢查驗收，驗收內(nèi)容包括：①門框的類別、規(guī)格、型號，安裝軸線、位置標高、安裝方向和開向；②閉鎖盒：數(shù)量、規(guī)格和位置；③錨固鉤：對于彎錨筋，寒風長度上面焊接≥5D；對于直錨筋，采用T型焊，焊縫滿足母材強度，數(shù)量、規(guī)格和位置；錨固鉤應按設計角度、長度深入構造鋼筋內(nèi)；④門框及鉸頁座板：無變形。鉸頁底座下面錨固鉤數(shù)量及焊縫質(zhì)量；⑤支撐體系：固定牢靠；⑥門框平安接地：符合要求；⑦門框垂直度偏差：按圖9測量。圖9門框垂直度偏差測量示意圖測點1---測量左門框豎邊左右方向垂直度測點2---測量左門框豎邊前前方向垂直度測點3---測量左門框豎邊上下鉸頁底座板中心線垂直度測點4---測量左門框豎邊上下鉸頁底座板前前方向垂直度測點5---測量右門框豎邊左右方向垂直度測點6---測量右門框豎邊前前方向垂直度測點7---測量右門框豎邊上下鉸頁底座板中心線垂直度測點8---測量右門框豎邊上下鉸頁底座板前前方向垂直度d----為垂直度實測值人防門框預埋安裝隱蔽檢驗合格后，施工單位應按要求澆筑底板預留后澆施工槽混凝土。具體要求如下：固定門檻式人防門后澆施工槽混凝土按圖10所示澆筑；圖10固定門檻式人防門預留后澆施工槽混凝土澆筑示意圖1-后澆施工槽混凝土2-人防門框下框3-下檻梁鋼筋4-人防防護段構造底板ha-鋼筋保護層厚度活門檻式人防門預留后澆施工槽混凝土按圖11所示澆筑；圖11活門檻式人防門預留后澆施工槽混凝土澆筑示意圖1-后澆施工槽混凝土2-人防門框下框前角鋼3-人防門框下框角鋼4-下檻梁鋼筋5-人防防護段構造底板ha-鋼筋保護層厚度無門檻式人防門預留后澆施工槽混凝土按圖12所示澆筑；圖12無門檻式人防門預留后澆施工槽混凝土澆筑示意圖1-后澆施工槽混凝土2-人防門框下框閉鎖盒3-人防門框下框角鋼4-下檻梁鋼筋5-人防防護段構造底板ha-鋼筋保護層厚度人防門框墻體模板支設完成后，在澆筑混凝土之前，應由監(jiān)理單位組織施工單位和人防門安裝隊對人防門門框安裝及固定情況進展合模復檢。懸板防爆波活門門框安裝參照人防門門框安裝。作業(yè)前應檢查吊具、被吊物、場地、作業(yè)空間、人員資質(zhì)等，認真進展施工現(xiàn)場的清理，平整，對不能滿足起重機械施工荷載的不良地基，并采取加固措施，去除途徑道路的障礙物，做到工地整潔，道路通暢，確認平安前方可作業(yè)。吊裝現(xiàn)場設專人監(jiān)護，起重設備工作范圍內(nèi)設置明顯戒備標志，非施工人員制止入內(nèi)。起重吊裝的吊車司機，指揮人員，信號工，司索工，電工，電焊工必須持證上崗，作業(yè)時指揮人員應與其中司機密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，起重機司機應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，司機可拒絕執(zhí)行。吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、索具、吊鉤等進展檢查，必須保證平安可靠，不準帶病使用。工作前，應去除在起重機起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物，做好試吊工作，經(jīng)確認無問題前方準吊裝。根據(jù)起吊物的重量與起吊方式，通過計算合理選擇能滿足施工要求的起重設備。對人防門等大件物體的起吊事先設計好吊點位置，驗算吊具的承載力，確保起吊平安，吊具捆扎應結(jié)實，以防滑脫。起重司索工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號，手勢的表達正確、清楚，作業(yè)時必須鳴口哨。吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“十不吊〞制度。暫停作業(yè)時，嚴禁有人防門、框等被吊物懸吊在半空中。施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。如遇到6級以上大風時，應停頓室外吊裝作業(yè)。吊裝時吊鉤與人防門的鏈接要平安可靠，吊裝作業(yè)時，嚴禁人防門上站人，或從人防門下通過，制止人防門長時間停在空中。起吊時不能使人防門在地上拖拉，以防造成下端鋼筋彎曲變形。起重機起吊人防門時，應先吊離地面200-500mm，檢查并確認起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎結(jié)實后，并將人防門轉(zhuǎn)至吊機的正前方，控制人防門的擺動。人防門起吊旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免人防門在空中擺動發(fā)生危險。人防門框入槽時，嚴禁起重臂擺動而使人防門產(chǎn)生橫向擺動。如不能順利入槽，應該吊出人防門，查明原因，不能強行插放。暫不安裝的人防門、框等，應堆放整齊，堆放場地地面應堅實平整，堆好后做好支撐，確保支撐結(jié)實、穩(wěn)定。門扇吊裝應在人防防護段混凝土構造施工完成，其構造強度到達70%以上后進展。當人防防護段混凝土構造存在嚴重質(zhì)量缺陷時，應在整修合格后進展人防門扇吊裝。人防門框的類別、型號、規(guī)格，安裝軸線、位置、標高、安裝方向和開啟方向應正確，且應與人防門框墻混凝土澆筑一個整體。人防門門扇安裝前，要進展試吊。吊裝人防門扇時，應在構造預埋吊環(huán)和門扇上的吊環(huán)間加裝保險鋼絲繩，起吊時不應翻轉(zhuǎn)門扇。門扇未安裝完成前，不應撤除保險繩。圖13門扇吊裝示意圖人防門扇安裝完成后，應在門扇下方用木楔墊實，固定牢靠，以防門扇自由活動傷人和門扇下垂。人防門扇安裝完成后，進展密封膠條安裝，無論P型密封條、Ω型密封條還是T型密封條，須將其固定牢靠，關閉門扇后，門扇應與門框貼合均勻；膠條連接頭應采用45o斜接口，斜接口應避開圓弧拐彎處，接頭數(shù)量：單扇門接頭不得超過2處，雙扇門膠條接頭數(shù)不得超過6處，中縫處的T型接頭，應用模具整體制作。還應確保門扇中縫之間貼合均勻。人防門扇安裝完成后，應先進展初步調(diào)試：鉸頁機構調(diào)試、閉鎖機構調(diào)試、門扇調(diào)試和綜合調(diào)試。①鉸頁機構調(diào)試無論是單鉸軸鉸頁機構或是雙鉸軸鉸頁機構，調(diào)試時通過調(diào)整墊片的增減來調(diào)整鉸頁軸的垂直度，應使門扇無自開自關現(xiàn)象，并使門扇和門框能夠嚴密貼合，貼合間隙應滿足設計要求。間隙超標時，嚴禁通過在承壓板上加貼鋼板條的方法減小貼合間隙。雙扇門的中縫均勻，左右門扇上下應齊平。②閉鎖機構調(diào)試滑栓式閉鎖的調(diào)試采取增減鎖頭與鎖軸間調(diào)整墊圈的方法，使鎖頭完全滑入鎖孔、門扇和門框嚴密貼合、鎖頭受力均勻。插銷式閉鎖的調(diào)試應采取從手輪開場，沿蝸輪減速器、蝸桿、連桿和轉(zhuǎn)臂等部件的傳動方式逐次向鎖頭進展調(diào)解的方法，使全部鎖頭中心線在同一平面上、閉鎖機構轉(zhuǎn)動靈活、鎖頭同步動作、門扇和門框嚴密貼合、鎖頭受力均勻。③門扇調(diào)試門扇調(diào)試在門扇噴面漆前進展。調(diào)整鉸頁、閉鎖的相應墊片、墊圈，反復開關操作試驗使之到達門扇開關靈活，升降輕便，無卡阻。在裝好密封膠條、膠板的情況下，調(diào)整門扇與門框支承板的貼合間隙，應符合設計及驗收要求。測量門扇操作及開關各次數(shù)據(jù)，記錄填單以備驗收。④綜合調(diào)試在人防門調(diào)試過程中，無論P型密封條、Ω型密封條還是T型密封條，須將其固定牢靠，關閉門扇后，門扇與門框貼合均勻，對于雙扇門還應保證門扇中縫之間貼合均勻。對于膠板的安裝，須將膠板固定牢靠，關門后應確保門扇與門框貼合均勻，各密封面嵌壓條對中?；钪瞄T檻的人防門，應在驗收合格后再撤除門檻，并妥善保管，對螺栓孔進展保護。初步調(diào)試要到達以下要求：反復啟閉人防門扇，應無卡阻、運行順暢；反復操作閉鎖機構，應無卡阻、運行流暢；反復調(diào)試直至人防門扇及其閉鎖機構運行順暢；將人防門扇開啟至任何角度，應無自行啟閉現(xiàn)象；人防門扇應無自行啟閉現(xiàn)象。人防門的各項性能和測試結(jié)果應到達下表要求。門框門扇安裝允許偏差表序號工程允許偏差備注1門框垂直允許公差〔mm〕H≤2000H為門孔凈高〔mm〕LH為門孔寬度和高度中較大值〔mm〕2000＜H≤30003000＜H≤5000H＞50002門扇與門框貼合面間隙〔mm〕LH≤3000LH≥30003門扇手動啟閉力〔N〕LH≤2000≤902000＜LH≤5000≤170LH＞5000≤2004手動關鎖操縱力〔N〕LH≤2000≤2202000＜LH≤5000≤250LH＞5000≤260所有外露金屬外表除銹后，應刷底漆、刮膩子、砂紙磨平，然后涂油漆兩遍。漆膜應外表均勻、光滑，不得有漏漆、褶皺、沒漆等現(xiàn)象，漆膜厚度應到達100～120μm，與金屬外表有效附著。油漆施工時不應污染密閉膠條、膠板和膠塊。懸板防爆波活門油漆施工參照人防門油漆施工。地面操作人員必須戴平安帽。高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不得隨意向下丟擲。在高空用氣割或電焊時，應采取保護措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應盡量防止在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在正在吊裝的門扇下停留或通過。門扇安裝后，必須檢查連接質(zhì)量〔各螺栓是否緊固牢靠等〕，只有鏈接確實平安可靠后，才能松鉤或撤除固定工具。吊裝現(xiàn)場周圍應設置臨時防護，制止非工作人員入內(nèi)。整個吊裝作業(yè)必須設專人指揮。在吊裝施工通道和作業(yè)面，掛設醒目的、具有針對性的警示牌、平安標志〔如指令標志、提示標志、警示標志等〕，作業(yè)完畢后保證施工現(xiàn)場工完料清?，F(xiàn)場需要焊接作業(yè)的，動火前必須檢查周圍環(huán)境、焊接用設備是否符合動火要求，在取得動火作業(yè)票前方可進展作業(yè)，所有動火人員須持證上崗，現(xiàn)場須配備平安員全程監(jiān)護，并在現(xiàn)場放置滅火器?，F(xiàn)場臨時用電，須有專職電工負責，現(xiàn)場所有的開關箱實行“一機一箱一閘一漏〞，手持式電開工具的外殼、手柄、負荷線、插頭開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場所，導電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應鞏固，燈頭無開關，燈泡外部有保護網(wǎng)。5.工程驗收防護門、防護密閉門、密閉門等安裝完畢后，先進展自檢，再交監(jiān)理檢驗，最后進展有關部門驗收，工程驗收包括主控工程和一般工程。①主控工程及檢驗方法防護門、防護密閉門、密閉門的標牌齊全，規(guī)格、型號、性能必須符合設計要求和人防工程防護設備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾?。門扇和門框應貼合嚴密，門扇與門框貼合的傳力部位嚴禁抹灰，門扇關閉時密封條壓縮均勻、嚴密不漏氣。檢驗方法：觀察，燈光檢查。門扇鉸頁連接處應受力均勻，鉸頁與門框連接處不宜設置墊片；確需設置時，墊片厚度不應大于3mm，且只能一層。檢驗方法：觀察，尺量檢查。密封條粘結(jié)應結(jié)實、平整。膠條接口應采用45度坡口搭接。檢驗方法：觀察檢查。門扇應自動開到終止位置，外表平整光滑，漆面均勻，傳動部件涂油潤滑。檢查方法：觀察檢查。鋼筋混凝土門扇嚴禁有貫穿裂縫、蜂窩、孔洞和漏筋。鋼門扇嚴禁有影響防護密閉功能的變形。檢驗方法：觀察檢查。門扇應開關輕便，閉鎖啟閉靈活，門扇外外表標有閉鎖開關方向。檢驗方法：觀察檢查。②一般工程及檢驗方法門扇的零部件應齊全，無銹蝕，無損壞。檢驗方法：觀察檢查。③允許偏差工程及檢驗方法防護設備安裝的允許偏差按門框門扇安裝允許偏差表的規(guī)定取值。檢驗方法：門框垂直度檢驗采用磁力線墜檢查，門扇與門框貼合面允許間隙用楔形塞尺檢查，門扇、閉鎖手動啟閉力用彈簧拉力稱檢查。管理人員名單序號姓名身份證職務123456平安文明施工標準為提高本工程施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)工作管理水平，催促施工人員組織文明施工和實現(xiàn)平安工作的標準化、標準化、制度化，切實貫徹“平安第一，預防為主〞的方針，針對本工程的特點并結(jié)合施工現(xiàn)場實際，擬從以下幾個方面協(xié)助、檢查、催促施工人員搞好本工程的平安生產(chǎn)與文明施工。1、平安生產(chǎn)、文明施工管理目標確保施工合同規(guī)定的平安生產(chǎn)、文明施工目標的實現(xiàn)。杜絕重大傷亡，確保文明施工平安管理到達施工合同規(guī)定的水平。2、建立健全平安生產(chǎn)責任制2.1平安生產(chǎn)責任制根據(jù)本工程的特點并結(jié)合施工現(xiàn)場實際，我們建立健全以工程經(jīng)理為主，工程技術負責人為輔，施工員及班組為主要執(zhí)行者，平安員為主要監(jiān)視員的平安生產(chǎn)責任制，明確各級各類人員職責。①我方在工程施工生產(chǎn)全過程，認真貫徹落實國家和省市〔區(qū)〕平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，并結(jié)合工程工程特點，制定平安檢查生產(chǎn)管理目標，嚴格履行平安考核指標和平安生產(chǎn)獎懲方法。②我方根據(jù)工程工程特點和施工現(xiàn)場生產(chǎn)實際，在施工組織設計中制定有針對性的平安技術管理措施，并認真落實，隨時解決施工過程中不平安的技術問題，認真消除事故隱患。③嚴格執(zhí)行平安技術措施審批制度、施工工程平安交底制度和設施設備交接驗收使用制度。④定期組織平安生產(chǎn)檢查，定期研究分析承包工程施工中存在的不平安生產(chǎn)問題，并加以落實解決。⑤在發(fā)生工傷事故時，保護好現(xiàn)場，按規(guī)定及時上報，參加調(diào)查處理，并認真吸取教訓。2.2平安生產(chǎn)制度根據(jù)市〔區(qū)〕及有