業(yè)務(wù)技術(shù)用房外腳手架專項(xiàng)施工方案

紫陽縣公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房外腳手架專項(xiàng)施工方案編制.審批.批準(zhǔn).編制單位：安康興華建設(shè)（集團(tuán)）公司三分公司20一三年5月4日

目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、編制目的 1四、外架設(shè)計 2五、施工部署 2六、腳手架搭設(shè)計算書 11七、搭設(shè)基本要求 25八、安全施工技術(shù)措施 26九、腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求： 28十、防電避雷措施 30十一、腳手架維護(hù)與管理 31紫陽縣公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房外腳手架專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為紫陽縣公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房，位于紫陽縣紫府路西段,橋溝路南側(cè)，縣政府院內(nèi)。本工程由陜西東辰建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，地基由中冶地集團(tuán)巖土工程有限公司勘測，總建筑面積為12274.95平方米，地下三層，地上十六層，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度65.1米，局部水箱間總高度70.8米，地下三層，地上十六層，地下三層層高分別從地下向上4.8m、4.5m、3.9m，地上一至二層層高4.2m，三至十四層層高3.6m，十五至十六層層高6.0m，±0.000比室外地坪高1.5m。建安工程合同工期480天。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。建筑工程等級一級，耐火等級一級；本工程合理使用年限為50年。二、編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ一三0-2001）2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）3、紫陽縣業(yè)務(wù)技術(shù)用房施工圖紙4、陜西省、安康市市人民政府、主管部門有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。三、編制目的建筑是施工工藝復(fù)雜的、綜合性極強(qiáng)的生產(chǎn)活動，涉及到大量的、品種繁多的材料供應(yīng)和使用。各施工機(jī)械設(shè)備的使用和諸多專業(yè)施工隊伍的使用操作，特別是土建施工隊伍，隊伍龐大、交替頻繁，加上新手的不斷補(bǔ)充，造成了作業(yè)人員對本工種的施工技術(shù)要領(lǐng)掌握經(jīng)驗(yàn)不足。對施工產(chǎn)品的質(zhì)量帶來了極大的影響，為了保證安全施工，我項(xiàng)目部編寫了紫陽縣業(yè)務(wù)技術(shù)用房外架施工專項(xiàng)方案，以便操作人員規(guī)范、安全操作。使施工過程從操作人員到產(chǎn)品形成確實(shí)地做到系統(tǒng)有效的控制，以達(dá)到各工序工藝作業(yè)流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)論符合規(guī)范規(guī)定的要求或高于規(guī)范規(guī)定要求的目的。四、外架設(shè)計本工程中選用的腳手架型式包括：落地式腳手架、槽鋼懸挑斜拉腳手架。序號腳手架類型架體設(shè)計間距搭設(shè)部位搭設(shè)高度(米)備注1落地式腳手架步距1.8m，立桿間距1.5m，排距1.05m建筑正面由基坑底部～3層樓面21.6其余部位由基坑底部～2層樓面17.4屋頂面～機(jī)房頂7.92槽鋼懸挑斜拉腳手架步距1.8m，立桿間距1.5m，排距1.05m建筑正面由3層樓面～7層樓面14.4其余部位由2層樓面～7層樓面一八7層樓面～12層樓面12層樓面～16層樓面16.816層樓面～機(jī)房頂一五.3五、施工部署本工程主體擬采用全封閉扣件式雙排鋼管腳手架和槽鋼懸挑式鋼管腳手架。本工程各單體工程實(shí)現(xiàn)全封閉施工，四周滿掛綠色密目網(wǎng)，起到減少施工灰塵外揚(yáng)和美化施工環(huán)境的作用。腳手架必須分段掛牌驗(yàn)收，合格后方可使用。槽鋼懸挑式七步鋼管腳手架具有使用方便、安全、可靠的特點(diǎn)。裝修階段用槽鋼挑臺加以補(bǔ)充，可滿足施工要求。1、落地式鋼管腳手架構(gòu)造和技術(shù)要求扣件式鋼管腳手架主構(gòu)件有立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。各種桿件均采用直徑48mm，壁厚3.2mm的焊接鋼管，用于立桿，大橫桿和斜桿的鋼管長度以4-6.5m為好，這樣長度一般重25kg以內(nèi)，適合人工操作。用于小橫桿的鋼管長度以2.1-2.3m為宜，以適應(yīng)腳手架的寬度。（1）基本要求用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工用的臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中，在各種荷載作用下，不發(fā)生失穩(wěn)倒塌，不超過結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度，變形傾斜，搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。（2）受荷情況采用φ48mm×3.2mm鋼管和扣件等構(gòu)成的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件，剪刀撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中連墻桿還要承受風(fēng)荷載，扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。（3）腳手架的基礎(chǔ)落地搭設(shè)的建筑施工用腳手架，腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎(chǔ)傳至地基。因此，要使腳手架保持穩(wěn)定牢固和安全，必須首先要有一個牢固的腳手架基礎(chǔ)，搭設(shè)腳手架的場地必須夯實(shí)平整，在立桿縱向挖溝槽30×10cm，溝槽內(nèi)鋪碎石墊層，夯實(shí)平整，在碎石墊層上長鋪砼預(yù)制塊（或現(xiàn)澆砼），其上面鋪斷面5×20cm的長木板，在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，以利于排水。（4）腳手架的構(gòu)造要求根據(jù)工程特點(diǎn)及施工要求，搭設(shè)雙排落地式腳手架，設(shè)計尺寸如下：立桿：縱距1.5m，橫距1.05m，內(nèi)立桿距外墻外側(cè)300mm大橫桿縱向間距1.8m,小橫桿水平間距1.5m，小橫桿內(nèi)端頭距外墻皮200mm。擋腳板高200mm,刷100mm寬黑、黃相間警示線均與水平夾角45o。連墻桿采用架管穿墻與建筑物剛性連接，保證距主節(jié)點(diǎn)300mm以內(nèi)，水平間距三步(4.5m)，垂直間距兩跨(3.6m)，連墻架管的兩端頭用短架管橫鎖夾墻剪刀撐：在外架子外側(cè)滿設(shè)連續(xù)剪刀撐，斜桿與地面夾角選用45o-60o，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為5根,剪刀撐搭接不小于1m且不在同一水平面上。橫向斜撐：每個拐角處設(shè)置橫向斜撐。腳手架板采用竹架板。（5）搭設(shè)要點(diǎn)=1\*GB3①立柱要求：立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接應(yīng)符合以下要求；立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立柱的搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。=2\*GB3②縱向水平桿構(gòu)造要求：縱向水平桿設(shè)置在操作層的間距不宜大于400mm?？v向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm，=3\*GB3③橫向水平桿的要求：橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上=4\*GB3④竹笆腳手板的構(gòu)造要求：竹笆腳手板應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對接平鋪，四個腳應(yīng)用直徑為3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（6）連墻件布置要求連墻件應(yīng)采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，并采用剛性節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定。腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭凸棱處應(yīng)用三角木填順。人行斜道的手板上應(yīng)每隔250—300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜采用20—30mm。（7）腳手架搭設(shè)順序=1\*GB3①按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。=2\*GB3②桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加拋撐）→第二步橫向水平桿……。（8）腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)=1\*GB3①墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。=2\*GB3②搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。=3\*GB3③封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。=4\*GB3④剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于一五0mm。對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。=5\*GB3⑤鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于一五0mm腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿半柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于一五0mm。=6\*GB3⑥腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可投入使用。=7\*GB3⑦首步腳手架的步高一般為2000mm，離底部200mm設(shè)置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，底部的立柱間隔多采用不同長度的鋼管，將相鄰柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。2、外懸挑腳手架懸挑水平鋼梁采用16號槽鋼，錨固端采用A16鋼筋預(yù)埋作錨環(huán)，并要求錨環(huán)稍微偏大，空隙部分采用木頭楔子楔緊。錨固要求示意如下圖：整個外架與主體結(jié)構(gòu)連墻件采用剛性拉結(jié)，拉結(jié)方式一般為建筑物外邊梁預(yù)埋Ф48短鋼管，然后設(shè)水平橫管與外架用扣件鎖緊進(jìn)行拉結(jié)，拉結(jié)間距為二步三跨。架子的安裝順序?yàn)椋轰佋O(shè)工字鋼梁——（穿鋼絲繩——拉緊鋼絲繩——鋼絲繩上卡環(huán)）——搭設(shè)雙排架水平、立面防護(hù)。（1）基本要求槽鋼懸挑扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架是施工臨時結(jié)構(gòu)，主要承受施工過程中各種垂直和水平荷載。因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲，確保安全。（2）受荷情況采用Φ48×3.2鋼管和扣件等構(gòu)成的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是受力桿件，剪刀撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風(fēng)荷載?？奂悄_手架組成整體的連接件和傳力件。所有受力桿件將力傳遞給懸挑槽鋼上。（3）搭設(shè)要求=1\*GB3①外挑架搭設(shè)位置由二層開始，施工一層頂板板頂沿建筑物周圍，距外墻0.3~1.5米處預(yù)埋￠16?鋼筋環(huán)x1.5米，四層外剪力墻粘底板標(biāo)高處間隔1.5米預(yù)埋￠60PVC管，100×200洞五層以上每間隔三層留設(shè)，同時該洞上層設(shè)置預(yù)埋￠60PVC管。=2\*GB3②100×200予留洞作為穿工字鋼穿墻洞，￠60PVC管作為穿鋼絲繩穿墻管，工字鋼穿入墻洞內(nèi)3.0米,與鋼筋環(huán)固定用兩個木楔對楔打緊,木楔制作應(yīng)小于自鎖角，外挑端頭用鋼絲繩斜捆拉,鋼絲繩選用6×19鋼絲?一五.5,卡具選用16#，每端設(shè)三個，緊固選用配套花籃螺栓，斜拉上端頭穿過予埋洞與予埋架管捆拉。=3\*GB3③鋼梁上設(shè)雙排單管腳手架立桿間距1.2米，內(nèi)立桿距外墻皮0.3米,橫桿步距1.8米（同密目網(wǎng)尺寸），腳手架與墻體每層均設(shè)連墻拉結(jié)，拉結(jié)方式采用墻體予埋￠60予埋PVC管水平間距x4~5米作為架管穿墻管，每層均設(shè)與腳手架用十字扣件鎖緊,與墻體連接端同樣用十字扣件與架管用十字扣件鎖緊,宜采用菱形布置，不允許采用一頂一拉的柔性連接,具體搭設(shè)方式見外挑架示意圖（腳手架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開不小于50cm，且不在同一步距內(nèi)?？v向水平桿接長用對接扣件連接。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開不小于50cm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿接頭也應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置。斜桿用長鋼管與腳手架底部成45°-60°夾角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。=4\*GB3④外立桿里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄桿和30cm高的擋腳板（可用兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。其外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，頂排防護(hù)攔桿不少于二道。挑架底橫槽鋼，必須與樓板上預(yù)埋Φ16鋼筋環(huán)扣緊并有防拉拔措施，預(yù)埋Φ16鋼筋環(huán)錨固長度35d，并安放在樓板筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。挑架底橫槽鋼底座，用長50mm，直徑25mm的鋼筋焊于槽鋼上作為立桿底座固定，立桿置于鋼筋樁固定處。3、懸挑接料平臺的搭設(shè)要求計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)。懸掛式接料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于接料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗(yàn)算。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度3.50m，錨固段不小于外挑段的1.25倍（即4.4m），主梁采用的20a型鋼長度不得小于8.9m。懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。次梁采用14a號槽鋼U口水平，主梁采用[20a容許承載力均布荷載3.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。腳手板采用竹串片，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。欄桿采用竹串片，欄桿自重荷載取0.14kN/m。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，內(nèi)側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)3.50m，兩道鋼絲繩距離1.50m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺3.30m。采取地面焊接拼裝后，塔機(jī)吊裝就位后固定的方式進(jìn)行。樓層卸料平臺采用型鋼制作，兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、平臺口設(shè)置安全門；卸料平臺與樓層邊緣之間的空隙（外架部位）采用木腳手板滿鋪。平臺底板及外圍護(hù)采用花紋鋼板封閉，出料口正面設(shè)1m寬空檔，卸料臺未使用時，樓層臨邊用鋼管搭設(shè)欄桿進(jìn)行封閉，禁止人員進(jìn)入。4、腳手架拆除=1\*GB3①腳手架的拆除要在腳手架上施工內(nèi)容均已完畢并經(jīng)工程負(fù)責(zé)人認(rèn)為不再需要腳手架時才可拆除。=2\*GB3②腳手架頂部開始拆除，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐，腳手架與建筑間的聯(lián)結(jié)桿不可提前拆除，拆除聯(lián)結(jié)桿后，應(yīng)立即組織人員將該處飾面修補(bǔ)完畢。=3\*GB3③拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等清理干凈。=4\*GB3④拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆裝箱，用吊車吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。=5\*GB3⑤拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面時，應(yīng)隨時按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管，有損壞者進(jìn)行維修和保養(yǎng)。eq\o\ac(○,6)外架拆除后，搭設(shè)臨邊防護(hù)欄，防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2米，下桿離地高度為0.5-0.6米。六、腳手架搭設(shè)計算書根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，架子采用落地式雙排鋼管腳手架。搭設(shè)高度21.6米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.30米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為48×3.2，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米。施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮2層施工。腳手板采用竹串片，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設(shè)3層計算。欄桿采用竹串片，荷載為0.14kN/m，安全網(wǎng)荷載取0.0050kN/m2。腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結(jié)點(diǎn)間增加一根小橫桿。基本風(fēng)壓0.35kN/m2，高度變化系數(shù)0.6200，體型系數(shù)1.一三40。懸挑水平鋼梁采用[16號槽鋼U口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.50米，建筑物內(nèi)錨固段長度3懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結(jié)，最外面支點(diǎn)距離建筑物1.40m。拉桿采用鋼絲繩。1、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。（1）均布荷載值計算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m荷載的計算值q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250=3.511kN/m小橫桿計算簡圖（2）抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下:M=3.511×1.0502/8=0.484kN.m=0.484×106/4491.0=107.742N/mm2小橫桿的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!（3）撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度V=5.0×2.551×1050.04/(384×2.06×105×107780.0)=1.8一八mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/一五0與10mm,滿足要求!2、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。（1）荷載值計算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038×1.050=0.040kN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN荷載的計算值P=(1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.362)/2=1.843kN大橫桿計算簡圖（2）抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.843×1.500=0.492kN.m=0.492×106/4491.0=109.589N/mm2大橫桿的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!（3）撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=0.677×0.038×一五00.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.06mm集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0.040+0.276+2.362=2.678kN集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度V1=1.146×2678.445×一五00.003/(100×2.060×105×107780.000)=4.67mm最大撓度和V=V1+V2=4.725mm大橫桿的最大撓度小于一五00.0/一五0與10mm,滿足要求!3、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；（1）荷載值計算橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN荷載的計算值R=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×2.362=3.707kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40--65N.m時,試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；4、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為0.1070NG1=0.107×23.100=2.311kN(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35NG2=0.350×3×1.500×(1.050+0.300)/2=1.063kN(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用欄桿、竹串片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14NG3=0.140×1.500×3/2=0.3一五kN(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×21.600=0.162kN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.851kN?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算其中W0——基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)附錄表D.4的規(guī)定采用：W0=0.350Uz——風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規(guī)定采用：Uz=0.620Us——風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=1.一三4經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7×0.350×0.620×1.一三4=0.172kN/m2。考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×3.851+0.85×1.4×4.725=10.244kN不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ經(jīng)過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×3.851+1.4×4.725=11.236kN風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；la——立桿的縱距(m)；h——立桿的步距(m)。經(jīng)過計算得到風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.85×1.4×0.172×1.500×1.800×1.800/10=0.100kN.m5、立桿的穩(wěn)定性計算（1）不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=11.236kN；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；k——計算長度附加系數(shù)，取1.一五5；u——計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=1.一五5×1.500×1.800=3.1一八m；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由長細(xì)比，為31一八/16=196；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到0.190；——鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值(N/mm2)；經(jīng)計算得到=11236/(0.19×424)=一三9.474N/mm2；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!（2）考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=10.244kN；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；k——計算長度附加系數(shù)，取1.一五5；u——計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=1.一五5×1.500×1.800=3.1一八m；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由長細(xì)比，為31一八/16=196；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到0.190；MW——計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.100kN.m；——鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值(N/mm2)；經(jīng)計算得到=10244/(0.19×424)+100000/4491=149.427N/mm2；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!6、連墻件的計算連墻件的軸向力計算值應(yīng)按照下式計算：Nl=Nlw+No其中Nlw——風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，應(yīng)按照下式計算：Nlw=1.4×wk×Awwk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，wk=0.172kN/m2；Aw——每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積，Aw=3.60×4.50=16.200m2；No——連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)；No=5.000經(jīng)計算得到Nlw=3.907kN，連墻件軸向力計算值Nl=8.907kN連墻件軸向力設(shè)計值Nf=A[f]其中——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l/i=30.00/1.60的結(jié)果查表得到=0.95；A=4.24cm2；[f]=205.00N/mm2。經(jīng)過計算得到Nf=82.709kNNf>Nl，連墻件的設(shè)計計算滿足要求!連墻件采用扣件與墻體連接。經(jīng)過計算得到Nl=8.907kN大于扣件的抗滑力8.0kN，所以采用雙扣件抗滑。連墻件扣件連接示意圖7、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點(diǎn)，A為墻支點(diǎn)。本工程中，腳手架排距為1050mm，內(nèi)側(cè)腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點(diǎn)距離墻體=1400mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=19一三.70cm4，截面抵抗矩W=191.40cm3，截面積A=32.83cm2。受腳手架集中荷載P=11.44kN水平鋼梁自重荷載q=1.2×32.83×0.0001×7.85×10=0.31kN/m懸挑腳手架示意圖懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=一三.221kN,R2=11.560kN,R3=-0.659kN最大彎矩Mmax=1.780kN.m抗彎計算強(qiáng)度f=M/1.05W+N/A=1.780×106/(1.05×191400.0)+5.609×1000/3283.0=10.566N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強(qiáng)度小于2一五.0N/mm2,滿足要求!8、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算水平鋼梁采用[20b號槽鋼U口水平,計算公式如下其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到b=570×11.0×75.0×235/(1400.0×200.0×235.0)=1.68由于b大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值b'=1.07-0.282/b=0.902經(jīng)過計算得到強(qiáng)度=1.78×106/(0.902×19一三99.99)=10.31N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!9、拉桿的受力計算水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=14.361kN10、拉桿的強(qiáng)度計算拉繩或拉桿的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算，為RU=14.361kN拉繩的強(qiáng)度計算：如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×14.361/0.850=168.954kN。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑一八.5mm。鋼絲拉繩的吊環(huán)強(qiáng)度計算：鋼絲拉繩的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=14.361kN鋼絲拉繩的吊環(huán)強(qiáng)度計算公式為其中[f]為吊環(huán)抗拉強(qiáng)度，取[f]=50N/mm2，每個吊環(huán)按照兩個截面計算；所需要的鋼絲拉繩的吊環(huán)最小直徑D=[14361×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm11、錨固段與樓板連接的計算（1）水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=11.560kN水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計算公式為其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10.9.8[f]=50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑D=[1一五60×4/(3.1416×50×2)]1/2=一三mm水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。（2）水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用螺栓，螺栓粘結(jié)力錨固強(qiáng)度計算如下：錨固深度計算公式其中N——錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N=11.56kN；d——樓板螺栓的直徑，d=20mm；[fb]——樓板螺栓與混凝土的容許粘接強(qiáng)度，計算中取1.5N/mm2；h——樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過計算得到h要大于1一五59.58/(3.1416×20×1.5)=122.7mm。（3）水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式其中N——錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N=11.56kN；d——樓板螺栓的直徑，d=20mm；b——樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm；fcc——混凝土的局部擠壓強(qiáng)度設(shè)計值，計算中取0.95fc=一三.59N/mm2；經(jīng)過計算得到公式右邊等于一三1.6kN樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!七、搭設(shè)基本要求1、大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢，立桿與腳應(yīng)有底座和墊板，承受架體的基礎(chǔ)土應(yīng)平整夯實(shí)。2、腳手架的搭設(shè)，一般應(yīng)沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部加強(qiáng)設(shè)置連墻點(diǎn)。3、腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足人工操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡?，并要保證搭設(shè)升高、周轉(zhuǎn)腳手架板和操作安全方便。4、搭設(shè)腳手架的場地必須分層夯實(shí)平整。為避免或架子不均勻沉降，在立桿底部加掃地桿（離地面很近的縱橫向水平桿），掃地桿下部墊塞木板。5、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉接。腳手架與主體結(jié)構(gòu)可采用剛性連接，不允許采用柔性連接，連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不宜超過一五度。當(dāng)連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋連接時，必須待梁、柱子達(dá)到一定強(qiáng)度，一般不宜低于一五N/mm2。八、安全施工技術(shù)措施1.材質(zhì)及其安全技術(shù)措施（1）扣件的緊固程度應(yīng)在40~50N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（3）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。2.腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施（1）腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。（2）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（4）腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。（5）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（6）在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每兩步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。3．腳手架施工作業(yè)的安全技術(shù)措施（1）結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長和個人未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。（2）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。（3）結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。（4）當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。（5）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。（6）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4．腳手架檢查與驗(yàn)收（1）、腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；2）作業(yè)層上施加荷載前；3）每搭設(shè)10~一三m高度后；4）達(dá)到設(shè)計高度后；5）遇有六級大風(fēng)與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；6）停用超過一個月。（2）、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；2）地基是否積水，座底是否松動，立桿是否懸空；3）扣件螺栓是否松動；4）安全防護(hù)措施是否符合要求；5）是否超載。九、腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求：搭設(shè)高度H≤25m時縱向偏差不大于H∕200，且不大于100mm。橫向偏差不大于H∕400，且不大于50mm。搭設(shè)高度H>25m時：縱向偏差不大于H∕400，且不大于100mm。橫向偏差不大于H∕600，且不大于50mm?？v向水平桿水平偏差不大于總長度1／300，且不大于20mm，橫向水平偏差不大于10mm。腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。（1）、扣件緊固力宜在45－60Nm范圍內(nèi)，不得低于45Nm或高于60Nm。（2）、連端點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固、無松動現(xiàn)象。（3）、桿件的搭設(shè)順序，及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全，擰緊扣件時擰緊程度要適當(dāng)；有變形的桿件和不合格的扣件（如裂紋、尺寸不合適、扣件不緊等）不能使用。搭設(shè)工人必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)經(jīng)考試合格并持有有關(guān)部門發(fā)放的合格證、上崗證，正確佩戴安全帽和配掛安全帶。搭設(shè)過程中隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。當(dāng)天沒有完成的腳手架在每日收工時，一定要確保架體穩(wěn)定，以免發(fā)生意外事故。（4）、腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋焊鶕?jù)需要選料、備料→地面平整夯實(shí)，擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立桿，隨即與掃地扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→架子設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→架子設(shè)剪力撐→鋪腳手板?？拷U的小橫桿可牢固于立桿上，雙排腳手架靠墻的一端應(yīng)離開墻面5－一五cm.剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)將一根斜桿交叉扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部份上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，以保證架子穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防管件滑脫。隨砌墻（或結(jié)構(gòu)）增高即設(shè)置連桿與墻拉錨?？奂惭b及注意事項(xiàng)：（1）、扣件安裝時應(yīng)開口向下，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上，以防雨水浸蝕。（2）、扣件擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)擰緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定、和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰的過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度，要求扭力矩控制在45Nm－55Nm范圍內(nèi)，最少不得低于45Nm，最大不得超過60Nm。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)所用板手的長度用測力計較自己的手勁，反復(fù)練習(xí)，以求達(dá)到不用測力計也能準(zhǔn)確地掌握扭力矩的大小。擰螺栓的工具以采用棘輪板子為宜，這種板手可連續(xù)扭轉(zhuǎn)，使用方便，有得利于提高工效。安全網(wǎng)的設(shè)置：安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，架子立面采用密目安全網(wǎng)垂直設(shè)置，水平兜網(wǎng)采用安全平網(wǎng)，除應(yīng)在操作面層下設(shè)兜網(wǎng)外，還應(yīng)從二層樓面起設(shè)置安全兜網(wǎng)，往上每隔三至四層設(shè)一道，同時要求網(wǎng)繩不破損，生根要牢固、繃緊、圈牽、拼接嚴(yán)密，網(wǎng)杠支桿宜用腳手鋼管，網(wǎng)寬不小于3m，最下一層網(wǎng)寬應(yīng)為6m。每塊支好的安全網(wǎng)應(yīng)承受不小于1600N的沖擊荷載。十、防電避雷措施（1）、在向低壓線路下方均不得搭設(shè)腳手架，腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離，其外線路電壓1KV以下時，最小安全操作距離為4m，1－10KV時，最小安全操作距離為6m，35－110KV，最小安全操作距離為8m，一五4－220KV時，最小安全操作距離為10m，當(dāng)條件限制達(dá)不到以上規(guī)定的最小安全距離時，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障，防護(hù)架并懸掛醒目警告標(biāo)志版，如上述防護(hù)措施無法實(shí)施，則必須與有關(guān)部門協(xié)商解決。（例如：遷移外電線路，甚至改變工程位置等措施）（2）、腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接地電阻不得小于30歐姆。（3）、避雷針可用直徑Φ25－32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼管制作，設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。（4）、接地板可利用施工過程的垂直接地板，也可用直徑不小于20mm的圓鋼，水平接地可用不小于4mm，寬度25mm－40的角鋼制作。接地板的設(shè)置可按照腳手架的長度不超過50m設(shè)一個，接地板埋入地下的最高點(diǎn)，應(yīng)在地面下深度不淺于500mm，埋設(shè)接地板時，應(yīng)將新填土夯實(shí)。接地板不得設(shè)置在蒸氣管道或煙囪風(fēng)道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi)，而且地下水以下的磚石，焦渣或砂子內(nèi)，均不得埋設(shè)接地板。（5）、接地線可采用直徑不小于8m的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線的連接應(yīng)保證接地可靠。在腳手架的下部連接時，應(yīng)用兩道螺栓卡箍，并加設(shè)彈簧圈，以防松動，保證接觸面不小于10cm2，連接時將接觸表面的油污及氧化層清除，使其露出金屬光澤，并涂以中性凡士林，接地線與接地板的連接應(yīng)采用焊接，焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑6倍或扁鋼寬度的2倍。（6）、接地裝置完成后，要用電阻表測定電阻是否符合要求，接地板的位置應(yīng)選擇人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機(jī)械損傷。同時應(yīng)注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離（一般不小于3m），以免發(fā)生擊穿危害。在有強(qiáng)烈腐蝕性的土中，應(yīng)使用鍍鋅或 鍍鉻的接地板。在施工期間遇有雷雨時，鋼手架上的操作人員立即離開。十一、腳手架維護(hù)與管理1、使用完畢的腳手架（包括配件）應(yīng)及時回收入庫，分類存放，露天堆放時，場地應(yīng)平整；排水良好，下設(shè)支墊，并用氈布遮蓋，配件、零件應(yīng)存放在室內(nèi)。2、凡彎曲變形的管件應(yīng)先調(diào)直，損壞的構(gòu)配件應(yīng)先清洗修復(fù)，方能入庫存放，否則應(yīng)更換。3、定期對腳手架的構(gòu)配件進(jìn)行除銹、防銹處理，凡濕度較大的地區(qū)（大于75％）每年應(yīng)涂刷防銹漆一次。扣件應(yīng)涂油。4、腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在支搭時應(yīng)將多余件及時回收存放，在拆除時亦應(yīng)及時檢收，不得亂扔亂放。5、建立健全腳手架工具材料的領(lǐng)發(fā)、回收、檢查、維修制度，按照誰使用，誰維修，誰管理的原則，實(shí)行限額領(lǐng)用及退回，以減少丟失和損耗。計容許荷載，配專人監(jiān)督。安康興華建設(shè)（集團(tuán)）公司三分公司20一三年5月4日DATE\@"M.d.yyyy"1.6.2020DATE\@"HH:mm"DATE\@"M.d.yyyy"1.6.2020DATE\@"HH:mm"14:34DATE\@"HH:mm:ss"14:34:51TIME\@"yy.M.d"20.1.6TIME\@"h時m分"2時34分TIME\@"h時m分s秒"2時34分51秒DATE\@"MMM.d,yy"Jan.6,20DATE\@"dMMMMyyyy"6January2020DATE\@"h:mm:ssam/pm"2:34:51PMDATE\@"HH:mm:ss"14:34:51TIME\@"yyyy年M月d日星期W"2020年1月6日星期一DATE\@"HH:mm:ss"14:34:51

附錄資料：不需要的可以自行刪除來廣營鋼筋施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1． 編制依據(jù) -1-2． 工程概況 -1-3、施工安排 -2-3.1施工部位及工期要求 -2-3.2勞動組織及責(zé)任分工 -3-4、施工準(zhǔn)備 -3-4.1、技術(shù)準(zhǔn)備 -3-4.2．材料、機(jī)具準(zhǔn)備 -4-5．主要施工方法 -5-5.1．流水區(qū)段劃分 -5-5.2、鋼筋翻樣加工 -5-5.3．鋼筋連接 -6-5.4、鋼筋綁扎施工 -7-6．各種綁扣使用 -15-6.1、柱箍筋綁扎 -15-6.2、梁箍筋綁扎 -16-6.3、板筋綁扎 -17-7．質(zhì)量保證措施 -17-8．成品保護(hù) -20-9．安全措施 -20-鋼筋施工方案編制依據(jù)序號名稱編號1中交四公局來廣營住宅樓及其配套工程（1#樓）施工圖紙21#住宅樓等四項(xiàng)工程（1#樓）施工組織設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-20016帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-967鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20038鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20039建筑物抗震構(gòu)造詳圖04G329-310砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、-211高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程工程概況1建筑面積㎡總建筑面積8597㎡地下面積765㎡地上面積7832㎡2層數(shù)地下1層地上10層3層高（m）B1B3B2B4非標(biāo)層標(biāo)準(zhǔn)層4結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（㎜）基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度250mm內(nèi)墻厚度180、200mm柱斷面200*250、250*250、200*200、200*400、250*400mm梁斷面180、200mm樓板厚度120、130、180mm6樓梯結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻7轉(zhuǎn)換層位置梁斷面柱斷面8混凝土強(qiáng)度等級C15C30墻、柱、梁、板0.100以上C30S6基礎(chǔ)底板、防水板；墻、柱、梁、板0.100（含）以下9抗震等級工程抗震設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級二級10鋼筋非預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋類別及張拉方式11鋼筋接頭形式鋼筋直徑大于等于16的鋼筋接頭應(yīng)采用滾壓直12鋼筋規(guī)格一級鋼Φ6，Φ8三級鋼Φ8Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ1813其他3、施工安排3.1施工部位及工期要求基礎(chǔ)完成時間時間部位開始時間結(jié)束時間備注基礎(chǔ)底板2010.11.2010.11.地下部分2010.11.2010.12.地上部分2011.03.2011.6.3.2勞動組織及責(zé)任分工3.2.13.2.22.2.3鋼筋工程勞動力安排（見下表）：分項(xiàng)制作綁扎其它人數(shù)51544、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.14.1.24.1.34.1.4、用于本工程的鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，出廠合格證并有鋼筋爐號標(biāo)志牌在證件齊全條件下進(jìn)場，必須分批抽樣復(fù)檢，鋼筋原材料進(jìn)場后應(yīng)分批，分規(guī)格堆放，不得混亂堆放，以便監(jiān)控使用，每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋由材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)，復(fù)核工作，對進(jìn)場的各種規(guī)格的鋼筋，由試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際情況取原材料試件和焊接接頭送檢，試驗(yàn)合格后方可投入使用鋼筋檢驗(yàn)：同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋60t為一批。外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。從每批鋼筋中選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如果有一項(xiàng)結(jié)果不符和要求，則從同一批中取雙倍的試樣進(jìn)行復(fù)試。如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。不合格的鋼筋一律退貨，本工程嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。鋼筋接頭檢驗(yàn)：滾軋直螺紋按5004.1.54.1.底板、地梁等部位鋼筋保護(hù)層使用大理石墊塊。剪力墻使用塑料墊圈。柱、梁側(cè)面使用定距框，框架梁的底部、頂板的鋼筋保護(hù)層使用塑料墊塊。內(nèi)墻體使用定型模具加工制作的鋼筋撐鐵，撐鐵依據(jù)構(gòu)件厚度及保護(hù)層厚度進(jìn)行制作，加工好的成品要根據(jù)施工部位分別碼放，做好標(biāo)識。4.2．材料、機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1、材料員根據(jù)專業(yè)工長的材料進(jìn)場計劃和現(xiàn)場的堆放場地分期進(jìn)場。鋼筋堆放按鋼筋級別及直徑分別碼放，在鋼筋原材堆放區(qū)設(shè)置四道2500×500×300的砼墩間距3.5米作為原材堆放地，并掛牌標(biāo)識。4.2.2機(jī)械名稱機(jī)械型號數(shù)量狀態(tài)鋼筋切斷機(jī)J3G2-4001臺良好鋼筋彎曲機(jī)GJ40-11臺良好鋼筋調(diào)直機(jī)G*121臺良好鋼筋套絲機(jī)GHG-402臺良好電焊機(jī)BX1-5004臺良好鋼筋滾軋直螺紋機(jī)在高峰期中保證4臺。5．主要施工方法5.1．流水區(qū)段劃分圖紙要求基礎(chǔ)外墻不得在墻內(nèi)任何位置留豎向施工縫，因此基礎(chǔ)部分不劃分流水段。上部結(jié)構(gòu)按照單元劃分為4流水段。5.2、鋼筋翻樣加工本工程鋼筋為現(xiàn)場集中加工，進(jìn)場鋼筋經(jīng)驗(yàn)收及復(fù)試合格后方可加工。5.2.1鋼筋翻樣由鋼筋工長落實(shí)，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002，《結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造圖集》97G329，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003；，《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1；以及施工圖紙等進(jìn)行細(xì)致的翻樣。5.2.2配筋工作由鋼筋工長嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行。鋼筋切斷配料，應(yīng)以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據(jù)。鋼筋表面應(yīng)潔凈、不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。切斷：下料應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號下料。下料時遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷的鋼筋不得使用，必須將缺陷部位切除。切斷時鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。直螺紋連接鋼筋用無齒鋸切斷確保橫截面平齊，將鋼筋端頭的熱軋頭或劈裂頭切除，保證端頭平直，直徑無橢圓、鋼筋頂端切口不得有斜口、馬蹄口或扁頭。彎曲成型：應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤的彎曲直徑等要求，計算配筋的尺寸，繪制翻樣圖后再進(jìn)行彎曲。彎曲成型時，下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。調(diào)整值的大小取決于彎曲角度。鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合下料單。5.2.3、撐鐵、梯子筋、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗(yàn)無偏差后(尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋的直徑)方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識，以備使用，撐鐵兩端涂刷好防銹漆。5.3．鋼筋連接本工程鋼筋主要連接方式為搭接及滾壓直螺紋套筒連接，局部可普通焊接。5.3.1滾軋直螺紋連接接頭應(yīng)用于直徑大于16mm（包括16mm）的鋼筋接頭。1、操作工藝1）絲頭加工鋼筋先調(diào)直再下料，端口用無齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計長度小于一扣。2）滾軋鋼筋直螺紋時，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0℃摻入15%~20%3）經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不小于10個，如有一個端頭螺紋不合格，即對該批加工批逐個檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。5）連接鋼筋時使用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于一扣，檢查合格的用油漆做好標(biāo)志。標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋也擰到位?；钸B接型接頭：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。5.3.2本工程鋼筋直徑小于16mm及部分特殊部位鋼筋采用綁扎搭接。搭接按搭接接頭面積百分率用抗震錨固長度乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為≤25系數(shù)為1.2，接頭面積百分率為50系數(shù)為1.4。5.4、鋼筋綁扎施工5.4.11、工藝流程底板鋼筋位置線→綁扎地梁鋼筋→綁扎底板下鐵鋼筋→擺放底板馬凳→底板上鐵綁扎→墻、柱鋼筋插筋→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)1）底板鋼筋綁扎前應(yīng)先按圖紙鋼筋間距要求，在防水保護(hù)層上彈出軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。2）綁扎底板筋，按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網(wǎng)，后鋪上層鋼筋網(wǎng)。先鋪短向筋，再鋪長向筋，底鐵第一根鋼筋起步位置為模板邊或地梁邊出50MM起步。在鋪設(shè)底板下鐵前先鋪設(shè)集水坑、設(shè)備基坑的鋼筋下層鋼筋。5.4.21、工藝流程修整預(yù)留鋼筋→立4根豎筋→畫橫向水平筋分檔線→綁扎兩根水平筋→畫豎向鋼筋分檔線→綁扎豎向筋→綁扎水平筋2、施工要點(diǎn)1）彈完邊線后，校正墻鋼筋，使墻體保護(hù)層厚度滿足，并調(diào)直理順，調(diào)整寬高比例為1:6。2）綁扎4根立筋，再綁2根橫筋，在橫筋上畫好立筋分檔線，再綁其余的豎向筋及水平筋。樓面第一根水平筋和墻體兩端兩根豎向筋距離樓面或暗柱為50mm。墻體縱橫向筋綁扎扣呈八字形分布，墻內(nèi)縱筋及水平設(shè)置拉筋梅花布置，交錯放置的拉筋勾住水平筋。3）為保證水平筋的橫向間距和保護(hù)層的厚度，沿墻高設(shè)置三道撐鐵，分別在墻體上下各200mm，中間部位分均，撐鐵長度等于墻厚減2mm，撐鐵兩端刷防銹漆。即能夠確保鋼筋保護(hù)層的厚度同時又能起到控制模板位置的作用。4）豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保，在每層墻體的上口300mm設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用Φ12鋼筋制作，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用。如圖所示。5）為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。6）暗柱第一個箍筋距樓地面50mm,當(dāng)暗柱遇墻體水平筋時，暗柱箍筋距樓地面30mm,墻體水平筋距地50mm,過梁箍筋距暗柱50mm,進(jìn)暗柱箍筋距暗柱邊緣50mm7）混凝土墻上非連續(xù)的、不大于800mm的洞口在每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷鋼筋截面面積的一半。當(dāng)墻上設(shè)備預(yù)留孔洞不大于200mm時，鋼筋不得切斷；鋼筋沿洞邊繞過；大于300mm時，每邊洞口加筋不應(yīng)少于被切斷鋼筋面積的一倍，且不少于6Φ22，Φ8＠5.4.31、工藝流程修整預(yù)留鋼筋→連接豎向鋼筋→畫箍筋分檔線→箍筋綁扎2、施工要點(diǎn)1）根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直?？拐鹨笤O(shè)計時柱子箍筋彎勾角度為135度平直長度為10d。2）澆筑砼前在距柱子模板上口300mm處臨時固定定位框控制鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ123）底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再按設(shè)計長度向水平方向伸出。4）豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯開，箍筋不得套在套筒上,套筒間距查03G101。見下圖。5.4.41、工藝流程搭設(shè)支架→擺放梁上鐵→畫箍筋間距、套箍筋→穿下皮鋼筋、腰筋→抬起下鐵→按間距綁扎上鐵→調(diào)整放下→綁扎下鐵→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)1）上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時，在兩排鐵綁扎時墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在上相互錯開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。2）框架梁底部保護(hù)層使用塑料墊塊。3）當(dāng)梁和柱邊平齊時，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。4）框架梁箍筋間距為200mm，加密區(qū)的箍筋間距為100mm，梁兩端第一個箍筋離柱邊50mm，在梁受集中荷載（主次梁交叉點(diǎn)，梁上柱生根）彎起的吊筋處，每邊另加兩道附加箍筋，如下圖。直徑及肢數(shù)與梁箍筋相同。在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處必須有三個綁扎扣，應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互5）梁與柱交接部位，梁主筋放于柱內(nèi)側(cè)，柱子箍筋按100一道配置，梁箍筋離柱邊50起步。5.4.51、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。2）按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上