高壓旋噴樁施工方案設(shè)計(jì)及施工工藝-新版-

xxxx工程高壓旋噴樁工方案設(shè)計(jì)xx工程有限公司年月日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、高壓旋噴主要施工方法 2（一）施工準(zhǔn)備 2（二）測(cè)量放樣規(guī)劃 3（三）注漿工藝 4（四）水泥用量的控制 4（五）冒漿處理辦法 5（六）固結(jié)體控形 6（七）確保樁頂強(qiáng)度 6（八）防止串孔的措施 6\o"CurrentDocument"二、施工工藝圖 7（一）主要技術(shù)要求 7（二）施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 9\o"CurrentDocument"三、施工注意問(wèn)題及成品、半成品保護(hù)措施 9\o"CurrentDocument"四、安全文明施工措施 10一、高壓旋噴主要施工方法（一）施工準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行場(chǎng)地平整；2、要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行圖紙的技術(shù)交底工作，作好施工前的安全文明教育；3、經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可，選擇合適的位置，進(jìn)行試樁，以期確定以下技術(shù)參數(shù)：①實(shí)際地質(zhì)情況；②噴嘴型號(hào)及規(guī)格；③進(jìn)尺及提升速度；④注漿壓力；⑤注漿流量；⑥水灰比值及水泥摻入量；⑦成樁直徑；⑧成樁強(qiáng)度；4、熟悉圖紙，作好圖紙會(huì)審前期工作；5、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握其施工時(shí)的具體要求；6、做好通水、通電及硬化道路工作；7、設(shè)立臨時(shí)生活設(shè)施；8、檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作；9、按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖選好地點(diǎn)挖水泥漿池及鋪水泥堆放臺(tái)；10、按順序?qū)π龂姌哆M(jìn)行編號(hào)。（二）測(cè)量放樣規(guī)劃1、依據(jù)業(yè)主提供主軸線控制點(diǎn)及具體尺寸，運(yùn)用導(dǎo)線控制法，使用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：±5mm角度中誤差：±10S；2、參照?qǐng)龅厍闆r，將主軸線控制點(diǎn)引至不受破壞的位置，且加以保護(hù)；3、在復(fù)驗(yàn)合格的軸線基礎(chǔ)上，進(jìn)行樁位點(diǎn)的測(cè)定，其精度要求為± 30mm；4、及時(shí)繪制測(cè)量復(fù)核簽證，確保技術(shù)資料的完整性；（三）注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。1、旋噴高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長(zhǎng)度，以保證固結(jié)體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來(lái)旋噴注漿，則會(huì)形成直徑大小極不勻稱(chēng)的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對(duì)不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對(duì)的措施來(lái)注漿完成。特別對(duì)硬土及粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。2、復(fù)噴在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一土層作重復(fù)注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度并提高固結(jié)體強(qiáng)度，復(fù)噴時(shí)全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長(zhǎng)的效果愈好。（四）水泥用量的控制在噴漿提升過(guò)程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：1、若水泥量剩余措施如下：適當(dāng)增加噴漿壓力；加大噴嘴直徑；③減慢提升速度；2、若水泥量不夠措施如下：①保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；②噴嘴直徑適當(dāng)減少；③保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；④加大水灰比值；針對(duì)本工程具體情況，每根樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥漿，通過(guò)調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；針對(duì)水泥漿下沉現(xiàn)象（水泥漿液密度較大），采取自樁頂向下3.0m進(jìn)行復(fù)噴，可保證樁體上部水泥土強(qiáng)度。（五）冒漿處理辦法在旋噴過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過(guò)對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量 20%為正?，F(xiàn)象，超過(guò) 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)撥出注漿管，檢查其封密性能；出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3、減少冒漿的措施冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致；①提高旋噴壓力（噴漿量不變）；②適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；③加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；對(duì)于冒出地面的漿液，可經(jīng)過(guò)選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。（六）固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過(guò)調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動(dòng)方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對(duì)不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱(chēng)，保證樁徑差別不大。（七）確保樁頂強(qiáng)度當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行噴射時(shí)，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過(guò)程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個(gè)凹穴，凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和成孔深度因素不同而不同。單管旋噴的凹穴深度一般為設(shè)計(jì)樁徑的1-1.5倍。這種凹穴現(xiàn)象，對(duì)于地基加固是極不利的，必須采取有效措施予以清除。為防止因漿液凝固收縮而產(chǎn)生的凹穴現(xiàn)象，便于地基加固達(dá)到理想的效果，可采取超高旋噴（旋噴處理地基的頂面超過(guò)建筑基礎(chǔ)底面，本工程設(shè)計(jì)能滿(mǎn)足要求）、返漿回灌等措施。（八）防止串孔的措施1、在施工過(guò)程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法；

2、在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力3、加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。、施工工藝圖泥漿配制廢水排放、沉硝外運(yùn)|水泥漿配制泥漿配制廢水排放、沉硝外運(yùn)|水泥漿配制（一）主要技術(shù)要求.鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位對(duì)正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5°噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。噴射注漿時(shí)要注意準(zhǔn)備，開(kāi)動(dòng)注漿泵，待估算水泥漿的前鋒已經(jīng)流出噴頭后，才開(kāi)始提升注漿管。自下而上噴射注漿。噴射注漿時(shí)，開(kāi)機(jī)順序也要遵守第3條的規(guī)定。同時(shí)開(kāi)始噴射注漿孔的孔段要與前段搭接0.1m防止固結(jié)體脫節(jié)。噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使周體體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6~1的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其他鉆孔排除的泥土或雜物進(jìn)入。為了加大固結(jié)體尺寸，或深層硬土為避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復(fù)噴工藝。7、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①施工過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)漿液質(zhì)量進(jìn)行檢查，一般每根樁在施工過(guò)程中用漿液比重計(jì)抽樣檢測(cè)漿液濃度2次，并做好檢測(cè)記錄。②施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)對(duì)每根樁測(cè)量其鉆桿長(zhǎng)度以控制成樁長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。③施工完的單樁具樁身完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%,且不少于3根。④高壓旋噴樁施工完成后，其復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%,且不少于3根。⑤成樁允許偏差符合《驗(yàn)標(biāo)》要求。高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)在舁廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10%僉驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50?100cm深后，鋼尺丈量（二）施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)格按確定的參數(shù)及技術(shù)要求施工，未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得隨便改變工藝參數(shù)。根據(jù)工藝性試驗(yàn)，針對(duì)本區(qū)域地質(zhì)條件，結(jié)合施工機(jī)械設(shè)備，確定先采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，再采用VY-60鉆機(jī)注漿的鉆孔注漿的施工方法。其幾項(xiàng)關(guān)鍵的工藝參數(shù)確定如下。施工時(shí)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)參數(shù)施工，不得隨意更改工藝參數(shù)。①注漿時(shí)鉆桿提升速率20cm/min；②注漿時(shí)鉆桿旋轉(zhuǎn)速率20r/min；③注漿高壓注漿泵壓力35MPa風(fēng)管壓力0.8MP32、成樁設(shè)計(jì)深度指通過(guò)地質(zhì)鉆孔復(fù)核確定的地質(zhì)條件，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求達(dá)到的持力層所確定的鉆孔深度。注漿噴射施工時(shí)預(yù)留50cm樁頭，防止?jié){液凝固收縮影響施工樁頂標(biāo)高。3、噴射注漿時(shí)注意連續(xù)均勻提升，無(wú)論何中原因造成停噴，在噴時(shí)必須下鉆500mmy上進(jìn)行銜接，以防樁體脫節(jié)夾泥夾砂。4、在高壓噴射注漿過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力突然增加或降低，大量冒漿或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停噴檢修，查明原因，采取相應(yīng)措施。三、施工注意問(wèn)題及成品、半成品保護(hù)措施1、鉆機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)，立軸、轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位對(duì)正，高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安全要求，防止管路堵塞，密封要良好。2、對(duì)深層長(zhǎng)樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，分層選擇適宜的噴射參數(shù)，保證成樁均勻一致。3、注漿完畢應(yīng)迅速拔出注漿管，樁頂凹坑應(yīng)及時(shí)以水灰比為 0.6：1的水泥漿補(bǔ)灌。鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染環(huán)境。施工期間應(yīng)設(shè)置安全警示，并規(guī)劃警界區(qū)。高壓管路附近非施工人員不得逗留，以免產(chǎn)生安全事故。由于高壓旋噴樁樁體強(qiáng)度較低，開(kāi)挖樁頭時(shí)必須采用人工開(kāi)挖，切不可利用機(jī)械野蠻施工，以免造成樁身質(zhì)量問(wèn)題。破除樁頭不得采用重錘等橫向側(cè)擊樁體，以防造成樁頂標(biāo)高以下樁身質(zhì)量問(wèn)題。四、安全文明施工措施1、施工時(shí)，對(duì)高壓泥漿要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在；各密封圈應(yīng)完整無(wú)泄漏，安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。確保能在額定量高壓力時(shí)斷銷(xiāo)卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障；2、高壓膠管不能超過(guò)壓力范圍使用