南疆燃氣工程建筑專業(yè)施工組織設計

南疆燃氣工程建筑專業(yè)施工組織設計XXX0309天津華電南疆熱電900MW級燃機工程專業(yè)施工組織設計天津華電南疆熱電二○一六年一月建筑專業(yè)施工組織設計目錄TOC\o"1-2"\u1工程概況 11.1編制依據 11.2電廠規(guī)模 11.3現場條件 11.4水文地質條件 21.5水文氣象條件 42.工程范疇及要緊工程量 52.1工程范疇 52.2要緊工程量 53組織機構及勞動策劃 73.1施工組織機構 73.2勞動力打算……………….94施工網絡打算及保證工期措施 104.1施工網絡打算 104.2保證工期措施 105施工總平面布置 115.1施工區(qū)域劃分 115.2交通運輸組織 125.3施工管線平面布置 125.4施工總平面治理 126施工臨時設施及場地 136.1生產臨建及施工場地 136.2生活臨建及活動場地 146.3施工臨時建筑總面積 147施工力能供應 147.1供水 147.2供電 157.3施工用氧氣、乙炔、壓縮空氣供應 167.4通訊 167.5供熱 168要緊施工方案、重大施工技術措施 168.1測量方案 168.2深基坑開挖方案 188.3回填土施工 198.4施工機械分布及性能 198.5汽機房屋架及天車梁吊裝方案 208.6鋼筋混凝土框、排架結構施工方案 208.7汽機基座施工方案 218.8汽機基座結構施工方案 218.9循環(huán)水泵坑及凝聚水泵坑施工方案 258.10大體積混凝土施工 258.11集控樓、綜合水泵房等框架結構施工方案 288.12循環(huán)水泵房施工方案 288.13機力通風冷卻塔施工方案 288.14砌筑裝飾裝修施工方案 288.15采暖及給排水施工方案 318.16建筑照明方案 338.17循環(huán)水地下管溝施工方案 338.18其他專項方案 358.19冬雨季施工措施 379物資供應打算 419.1物資供應治理 419.2甲供材料治理 429.3分包單位提供材料治理 4310質量目標及質量保證措施 4410.1質量目標 4410.2建筑專業(yè)施工質量保證措施制定保證工程質量目標的措施 4410.3質量目標及措施治理 4810.4質量創(chuàng)優(yōu)策劃 5011安全及文明施工措施 5011.1安全目標 5111.2安全治理體系 5111.3執(zhí)行項目部有關治理規(guī)定 5111.4安全施工措施 5211.5文明施工工作標準 5411.6雨季施工安全措施 5511.7冬季施工安全措施 5611.8文明施工治理 5612附錄 571.工程概況1.1編制依據1.?電力建設施工技術規(guī)范?DL5190.1～9-20212.?工程建設標準強制性條文?〔電力工程部分〕2020年版；3.?工程建設標準強制性條文?〔房屋建筑部分〕2021年版；4.?電力建設安全工作規(guī)程?DL5009.1-2002。5.?電力建設施工質量驗收及評判規(guī)程?DL/T.5210.1-2021。6.?電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電?7.天津華電南疆熱電900MW燃機工程主招標文件〔B標段〕；8.施工組織設計治理規(guī)定〔2021第一版〕津電建工程〔2021〕46號中國能建天津電建1.2電廠規(guī)模本期工程配置了1套F級燃氣－蒸汽二拖一多軸布置聯合循環(huán)熱電聯產機組。汽輪機為哈電配套LNCB320/158-13.06/1.50/0.57型，三壓、再熱、抽汽、背壓、凝汽式；循環(huán)水采納帶逆流式機力通風冷卻塔的再循環(huán)供水系統(tǒng)，循環(huán)水補給水水源為都市再生水。機組配循泵4臺，其中2臺配雙速電機，機力通風冷卻塔10格。1.3現場條件1.3.1廠址地理環(huán)境廠址用地現狀為鹽場內的蓄水池，底部為污泥。廠址周邊海拔標高要緊在1.4～3.3m之間，局部池埂頂部標高在3.5～4.0m之間。本期工程圍墻內面積為9.9hm2。1.3.2交通運輸條件1.3.2.1鐵路本工程廠區(qū)西側約280m處為李港鐵路，李港鐵路位于天津市域內，全線自天津西為起點，經西營門、李七莊、蘆北口、王穩(wěn)莊、萬家碼頭、北大港、津板橋、官港、東大沽等車站直至天津南疆港和天津港散物資流中心，全長約85km，官港站中內心程GK58+272.94為李港鐵路中間站，要緊辦理列車會讓、編組及調車業(yè)務，該站現有正線2條，到發(fā)線3條。官港可直截了當與天津鐵路樞紐東南環(huán)線和黃萬線相接或通過薊港線與大秦線相連，形成四通八達的鐵路運輸通道。1.3.2.2公路廠址周邊公路四通八達，港塘公路、津沽公路等在廠址西、北兩側通過，津晉高速公路延長線、天津大道在廠址北側通過，中央大道、濱海大道及新規(guī)劃的西二環(huán)快速路均在廠址的東側南北向通過，為電廠與外部運輸提供了便利的交通條件。1.3.2.3進廠道路天津華電南疆熱電項目已由天津市政規(guī)劃設計院為其進行了進廠道路規(guī)劃，900MW級燃機工程廠區(qū)與外部聯絡的道路有兩條，分別是廠區(qū)東側由晉津高速公路延長線引接的主入口進廠道路和由廠區(qū)北側港塘公路引接的次入口進廠道路。其中，因主入口進廠道路自津晉高速公路延長線引接后經由長蘆鹽場接入廠內，因此該進廠道路大部分利用鹽場現狀場內生產運輸道路，局部路段需按進廠道路等級要求進行新建；次入口進廠道路自港塘公路引接后向南經天津制鹽場七所西側進入廠區(qū)，全部為新建路段。依照天津市政設計院對該路段的初步設計方案，主入口進廠道路路基寬9.5m，全長2.20km，其中新修路段800m；次入口進廠道路路基寬12m，全長600m。道路形式均為都市型路面型式，水泥混凝土路面。1.4水文地質條件擬建廠區(qū)地層為第四系陸相、海相、海陸交互相沉積層，可研勘測鉆探最大深度100m。依照土層的沉積成因、物理力學性質，將所揭露的土層自上而下分為5大層，各土層性質分述如下：①人工填土：由鹽池圍堤造池形成，要緊分布于圍堤，以素填土為主，新近回填，以黃褐色粉質粘土、粉土為主，局部地段含有磚塊和植物根。現回填土厚度不一。層厚1.20～3.60m，平均厚度2.43m。鹽池內該層缺失。鹽池內底部普遍分布一層污泥，該層污泥要緊是由于鹽池靜水沉積形成。污泥一樣厚度0.2m左右，局部污泥厚度0.5m。靜力觸探測試結果，錐尖阻力〔qc〕值變化在0.45～3.91MPa，平均值約0.79MPa，側壁摩阻力〔fs〕一樣為11.30～70.32kPa，平均值約27.17kPa，平均摩阻比3.4%。第二層〔層號②〕，本層為海相沉積物，以灰色粉質粘土為主，夾有粉土、粘土、污泥質粉質粘土和粉細砂層。按巖性特點及物理力學性質分為3個亞層：②1層：污泥質粉質粘土，褐灰～灰色，流塑狀態(tài)，專門濕，土質平均，無明顯層理，局部土的粘性增大，過渡為粘土，含貝〔螺〕殼碎片及有機質，有腥臭味，無搖震反應，干強度及韌性中等，切面稍有光澤。該層頂板埋深0.00～3.60m，相應標高-0.30～3.30m，層厚1.40～6.80m，平均厚度4.42m。依照土的野外特點及土樣試驗結果，天然孔隙比(e0)=1.052～1.321，平均1.182；液性指數〔IL〕=1.16～1.86，平均值1.44；壓縮系數〔a1～2〕=0.67～0.81MPa-1,平均0.73MPa-1，壓縮模量〔ES1～2〕=2.35～3.14MPa，平均2.86MPa，屬高壓縮性土；標準貫入擊數平均值〔N〕=2.3擊，無側限抗壓強度qu平均值56.2kPa。靜力觸探測試結果，錐尖阻力〔qc〕值變化在0.42～1.08MPa，平均值約0.63MPa，側壁摩阻力〔fs〕一樣為11.12～33.54kPa，平均值約16.33kPa，平均摩阻比2.6%。十字板剪切試驗結果，原狀土抗剪強度〔〕值變化在26.20～46.60kPa，平均值32.13kPa，重塑土抗剪強度()值變化在9.20～15.00kPa，平均值10.93kPa，靈敏度2.94。②2層：粉質粘土、粘土：灰～黑灰色，軟塑～可塑，專門濕，含有機質及貝〔螺〕殼碎片，局部貝殼碎片富集，土質不均，含粉土團塊或夾粉土薄層，局部或與粉土呈薄互層，層理結構明顯，無搖震反應，干強度及韌性中等，切面稍有光澤。該層頂板埋深3.50～8.10m，相應標高-4.80～0.20m，層厚10.10～16.90m，平均厚度13.47m。依照土的野外特點及土樣試驗結果，天然孔隙比(e0)=0.535～1.005，平均0.861；液性指數〔IL〕=0.62～1.19，平均值0.86；壓縮系數〔a1～2〕=0.19～0.66MPa-1,平均0.44MPa-1，壓縮模量〔ES1～2〕=2.97～8.27MPa，平均4.85MPa，屬中偏高壓縮性土；標準貫入擊數平均值〔N〕=5.2擊。靜力觸探測試結果，錐尖阻力〔qc〕值變化在0.57～1.01MPa，平均值約0.92MPa，側壁摩阻力〔fs〕一樣為9.18～21.29kPa，平均值約19.50kPa，平均摩阻比2.1%。十字板剪切試驗結果，原狀土抗剪強度〔〕值變化在26.30～60.50kPa，平均值35.81kPa，重塑土抗剪強度()值變化在7.80～18.30kPa，平均值11.95kPa，靈敏度2.99。②3層：粉細砂、粉土，灰色，中密～密實，濕。含少量貝殼碎片和氧化鐵。夾有粉質粘土和粉砂薄層，呈互層狀。該層頂板埋深18.10～22.50m，相應標高-19.30～－14.90m，層厚20.00～25.30m，平均厚度23.39m。③層：粉質粘土、粘土，褐黃色、灰黃色，以可塑狀態(tài)為主，局部為軟塑，稍濕～濕，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。夾有粉土薄層，呈互層狀，含云母、少量螺殼和少量姜石，見氧化鐵條紋。該層頂板埋深41.00～48.80m，相應標高-45.20～－37.35m，層厚4.40～10.00m，平均厚度6.37m。④1粉質粘土：灰色、可塑，濕～專門濕，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，含少量貝殼碎片及其薄層，含姜石，見氧化鐵條紋，土質不平均，夾粉土薄層。④2粉細砂、粉土，灰色，中密～密實，濕。含少量貝殼碎片和氧化鐵。夾有粉質粘土和粉砂薄層，呈互層狀。1.4.4地下水場地地下水為第四系孔隙潛水，可研勘測期間在鉆孔實測水位埋深平均為0.3m左右，廠址區(qū)大部分區(qū)域現在鹽池，鹽池水與地下水連通。1.5水文氣象條件據對天津市塘沽區(qū)氣象站建站～2003年實測資料進行統(tǒng)計運算，有關氣象要素年值統(tǒng)計見下表塘沽區(qū)站氣象要素年值統(tǒng)計表項目單位統(tǒng)計值系列多年年平均氣溫℃12.61951～2003年極端最高氣溫40.91999極端最低氣溫-18.31953最冷月〔1月〕平均氣溫-3.31951～2003年最熱〔7月〕月平均氣溫26.51951～2003年多年多年平均氣壓hPa1015.71951～2003年多年年平均最高氣壓1018.51951～2003年多年年平均最低氣壓1013.21951～2003年多年極端最高氣壓1047.32000年1月31日多年極端最低氣壓983.41972年7月27日多年年平均蒸發(fā)量mm1946.11951～2003年多年年最大平均蒸發(fā)量2507.91951～2003年多年年最小平均蒸發(fā)量1538.61951～2003年多年年平均降水量mm5661951～2003年年最大降水量1083.51951～2003年年最小降水量278.41951～2003年多年1d最大降水量266.21984年8月9日9：40多年1h最大降水量101.01987年8月26日18：46多年20min最大降水量50.01987年8月26日19：23多年10min最大降水量30.01999年6月22日2：45最大1次降水量及歷時269.5降水歷時4d1984年8月7～10日最長1次降水日數及雨量d7降雨量233.0mm多年平均相對濕度%631951～2003年最大相對濕度1002003年2月8日最小相對濕度02000年4月6日多年平均絕對濕度hPa11.21951～2003年最大絕對濕度38.21994年8月3日最小絕對濕度02000年4月6日多年平均風速m/s4.31951～2003年最大風速27.0WNW1986年1月3日多年最大瞬時風速52.7N1986年7月9日多年最長結冰日數d911980年12月2日～1981年3月2日多年最大積雪厚度cm261981年12月19日多年最大凍土深度cm591977年2月10日多年平均大風日數d481951～2003年多年最多大風日數d781996年多年平均雷暴日數d271951～2003年多年最多雷暴日數d411991年多年平均沙塵暴日數d0.41951～2003年最多沙塵暴日數d31993年2工程范疇及要緊工程量2.1工程范疇2.1.1建筑工程：汽機房、熱網站、集中操縱樓、循環(huán)水泵房、逆流式機械通風冷卻塔及水池、循環(huán)水管道建筑、變配電系統(tǒng)建筑〔A排外構筑物含變壓器基礎鵝卵石及鍍鋅鋼格柵、屋外配電裝置及全廠獨立避雷針、事故油池〕、空壓機房、綜合給水泵房、綜合給水泵房前池及配電間、廠區(qū)生活污水及工業(yè)廢水管道、區(qū)域內的室外消防管道及混凝土井〔池〕、本標段范疇內廠區(qū)性建筑、采暖管道及建筑、建構筑物基礎防腐、地基級配砂石換填、鑿除樁頭、土石方回填、精平、廠界及道路護坡等建筑工程及界限范疇內的設備基礎及與工程相關的廠區(qū)管架、給排水、采暖、通風空調、檢修起吊、照明等內容。2.2要緊工程量2.2.1建筑工程量：序號項目名稱及規(guī)范單位數量備注建筑專業(yè)一主輔生產工程(一)熱力系統(tǒng)1主廠房本體及設備基礎1.1主廠房本體(汽機房、熱網站〕1.1.1基礎工程機械要緊建筑物與構筑物土方m340000鋼筋混凝土結構m3180001.1.2給排水、采暖、通風空調、照明主廠房給排水300MW級機組及以下m387750主廠房采暖300MW級機組及以下m387750主廠房通風空調300MW級機組及以下m387750設備甲供主廠房照明與接地300MW級機組及以下m387750燈具甲供1.2集中操縱樓1.2.1一樣土建機械要緊建筑物與構筑物土方m310500獨立基礎鋼筋混凝土基礎m31800主廠房加氣混凝土砌體外墻m3500主廠房加氣混凝土砌體內墻m31000外墻面裝飾面磚m210001.2.2給排水、采暖、通風空調、照明集控樓給排水m320700集控樓采暖m320700集控樓通風空調m320700設備甲供集控樓照明接地m320700燈具甲供(二)供水系統(tǒng)1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)#REF!1.1循環(huán)水泵房1.1.1一樣土建機械其他建筑物與構筑物土方m310327.5鋼筋混凝土底板m31210.71.1.2給排水、采暖、通風空調、照明循環(huán)水泵房給排水m39493.8循環(huán)水泵房采暖m39493.8循環(huán)水泵房通風空調m39493.8設備甲供循環(huán)水泵房照明接地m39493.8燈具甲供1.2逆流式機械通風冷卻塔及水池機械要緊建筑物與構筑物土方m317384鋼筋混凝土結構m3154821.3循環(huán)水管道建筑水工構筑物供水管道鋼管管道建筑φ2620-φ400m1080(三)電氣系統(tǒng)1變配電系統(tǒng)建筑1.1汽機房A排外構筑物機械其他建筑物與構筑物土方m3600設備基礎主變壓器基礎m3700(四)附屬生產工程1.1綜合水泵房1.1.1一樣土建機械其他建筑物與構筑物土方m36561鋼筋混凝土底板m3671其他建筑加氣混凝土砌體外墻m34601.1.2給排水、采暖、通風空調、照明泵房給排水m34270泵房采暖m34270泵房通風空調m34270設備甲供泵房照明接地m34270燈具甲供1.2綜合給水泵房前池機械其他建筑物與構筑物土方m32678鋼筋混凝土底板m32641.3綜合給水泵房配電間1.3.1一樣土建機械其他建筑物與構筑物土方m3450鋼筋混凝土結構m31831.3.2給排水、采暖、通風空調、照明配電室給排水m3528配電室采暖m3528配電室通風空調m3528設備甲供配電室照明接地m3528燈具甲供3.組織機構及勞動力打算3.1施工組織機構3.2勞動力打算1〕工程勞動力打算表序號工種2021年2021年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月1木工40608080806040201010555552鋼筋工305060606040201555555553砼工202025252515101055555555機械工1010101010108888888886焊工2222222222222227電工2222222222222228架子工6615152020201510101055559起重工22244444444444410裝飾裝修000002040505060606050402011小專業(yè)00010101020303030303020201512治理人員12121616161616161616101010101013檢驗試驗22222222222222214物資治理22222222222222215吊車司機334444220000000合計131171220232237207188178146156145140120110854.施工網絡打算及保證工期措施4.1施工網絡打算(見附錄1)4.2保證工期措施4.2.1人力資源保證1)依照工程的進展，提早做好人力策劃，施工高峰期間，積極做好勞動力和諧和調配工作，保證勞動力滿足施工進度需要。焊工、起重吊裝等專門工種人員，需通過考核認證通過后，才能上崗作業(yè)，專門在受熱面安裝中保證對合格焊工的人員要求。2)做好節(jié)假日及農忙期間施工人員超前策劃組織工作，提早做好作好職工的思想工作，采取有效措施，了解并解決職工的具體困難，使職工堅守崗位，安心工作。4.2.2力能資源保證1)本工程砼采納商品混凝土，商混站能夠滿足現場連續(xù)供應混凝土。2)依照本工程需求和特點，項目部配備了2臺12T平臂吊，一臺用于汽機房施工吊裝；一臺用于機力通風冷卻塔施工吊裝；倉儲、鋼筋廠物料倒運；配備汽車吊移動式機械，保證現場施工需要，同時配備了其它大量施工機械，如：土方機械、鋼筋加工機械設備、木工機械、土建施工試驗儀器、中小型施工機械、焊接設備等要緊機械、設備等為確保工程進度各里程碑的實現奠定良好的機械資源基礎。3)在各項單位工程開工前，預先做好水、電、氣、道路及場地的預備工作，超前的策劃預備工作是保證工期進度的先決條件。4.2.3物資供應保證1)多年的施工體會證明，設備和材料的供應歷來是阻礙工期的一個要緊因素，在本工程中項目部將提早做好物資策劃，及時與業(yè)主溝通。2)我們將配備足夠的治理人員，對設備及材料進行治理，充分做好一切物資治理的技術預備工作，從材料的采購、訂貨、加工、交付等環(huán)節(jié)入手，做好施工過程中設備、材料等物資供應的推測、預控工作，保證工程順利進行。4.2.4施工技術預備1)工期進度是否能夠保證，前期的策劃和施工技術預備工作專門重要。因此項目部將依照工程的進展情形安排體會豐富的專業(yè)技術人員進廠，做好前期的策劃工作。2)前期策劃要緊是依照合同工期目標，編制施工打算和施工方案，做到打算在方案中實施，方案服從于打算。同時依照工程的進展編制施工圖紙的交付進度，專業(yè)施工人員的進廠打算、找出施工中的不利因素、對工程可能會顯現的問題進行預控。3)依照業(yè)主和監(jiān)理、總包單位的相關施工、質量、安全等文件，并結合本公司和項目部的相關文件編制本專業(yè)的作業(yè)指導書和施工措施，為施工時期打好基礎。4)加強技術治理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加快施工進度，縮短施工周期。5)在每道工序之前，技術人員依照圖紙及時上報材料打算，做好施工機械的落實以及材料的采供工作。依照施工進度打算網絡圖確定材料進場時刻，保證在工序施工之前材料提早進場，杜絕因材料緣故阻礙施工正常進行。6)科學地制定季節(jié)性施工方案，合理安排雨季等施工期內的工作內容，采取可行性有效的措施確保產品質量，使工程連續(xù)和均衡的進行，促進工程進度。4.2.5組織和諧措施1)分時期積極進行工程量的盤點工作，和諧各施工單位、各專業(yè)、各工序的配合，合理科學地執(zhí)行打算安排，幸免大面積的交叉施工造成質量和安全隱患。2)積極作好各種阻礙施工進度因素的預防工作，如停水、停電、風、雨天等，采取各種積極有效的措施和手段，配發(fā)電機、蓄水箱、防雨布等，把不利因素的負面阻礙程度降到最低。5施工總平面布置〔見施工總平面布置圖〕5.1施工總平面布置原那么施工總平面布置本著〝有利施工、節(jié)約用地、方便運輸、保證安全〞的原那么，合理規(guī)劃布置在指定的區(qū)域內。5.1.1施工區(qū)域劃分本工程B標段施工劃分為由汽機房與燃機房之間為分界線至機力冷卻塔，包含機力冷卻塔至廠前區(qū)部分。施工場施工區(qū)西側為1期用地，東側為2期工地。依照施工標段的劃分情形，將該地塊分成2部分，作為兩個施工單位的施工組裝用地。5.1.2施工用地面積指標5.1.2.1生活區(qū)及辦公區(qū)1)生活區(qū)布置在施工廠區(qū)東北側，占地約3000m2。2)辦公區(qū)布置在施工廠區(qū)東側，占地約900m2。5.1.2.2倉儲設備堆放場與組合加工廠組合加工廠與設備存放場布置在施工廠區(qū)與辦公區(qū)之間的場地，占地面積3500m2，要緊布置相關設備1棟40m×12m、材料庫房1棟40m×6m，保溫庫25m×6m。組合加工廠分為安裝組合廠和鋼筋及木工廠。5.1.2.3攪拌站采納商混站5.1.3施工總平面布置見附表15.3施工總平面布置圖5.2交通運輸組織5.2.1道路5.2.1.1廠內道路：施工場內擬形成環(huán)網道路，由A列外修建一段永臨結合的道路，擴建端道路為原有混凝土路面，其余道路為級配砂石道路。主道路寬度為7.00m，轉彎半徑大于9m。5.2.1.2廠外公路：施工期間進廠道路有兩條，一條是本工程建設的進廠道路，另一條是次道路進入廠區(qū)，滿足設備運輸要求。5.3施工管線平面布置5.3.1廠區(qū)排水施工區(qū)內排水：本期工程在施工時期，生產施工區(qū)雨水排水系統(tǒng)與廠區(qū)雨排水系統(tǒng)相結合，采納明溝結合管道排水方式組織排水，施工期間要緊利用地表排水，直截了當排至地表鄰近排水支溝。在開挖層面的四周應設截水溝，分段設集水井抽排于廠房外?；酉虏咳缬龅叵滤?，可在坑四周挖溝設置集水坑，采納潛水泵進行抽排水，以使水位降至基坑以下。施工場區(qū)主排水管道示意圖5.4施工總平面治理5.4.1總平面治理的原那么5.4.1.1依照施工總平面設計及分時期布置，以充分保證時期性施工重點、保證進度打算的順利實施為目的，在工程實施前，制訂詳細的機具使用、進退場打算，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸打算，以及各施工隊伍進退場調整打算。5.4.2平面治理體系由現場經理負責總平面的使用治理，現場實施總平面使用制度，依照工程進度及施工需要對總平面的使用進行和諧與調整，總平面使用的日常治理工作由工程部負責。5.4.3平面治理打算的制定在工程進度打算的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸、以確保工程進度，充分、均衡的利用施工場地，制訂出切合實際情形的平面治理實施打算。5.4.4平面治理打算的實施5.4.4.1不定期召開調度會，經充分和諧、依照工程需要實施新時期的施工總平布置。工程部負責組織時期性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面治理打算的實施。5.4.4.2施工單位在施工時需要中斷道路、水源、電源、通訊時，必須提早2天提出書面申請，經監(jiān)理和建設單位批準后執(zhí)行。5.4.4.3各類履帶式機械、重型壓路機械及超重件運輸機械進廠路線，施工單位必須按批準的、指定的路線通行，并采取有效的愛護措施；5.4.4.4施工單位依照工程的實際，需要占路、動土、修路等事宜時，需提早給監(jiān)理、業(yè)主打聯系單確認，便于總平治理和諧。6.施工臨時設施及場地6.1生產臨建及施工場地6.1.1生產臨建規(guī)劃施工區(qū)場地應明確作業(yè)區(qū)、組合區(qū)、倉庫區(qū)等，合理布置施工場地。合理組織交通運輸，盡量幸免多次運輸。生產臨建設施應包括：木工場、鋼筋場、組合場、設備堆放場等。6.1.2配備鋼筋切斷機及鋼筋彎曲機等機械，用于鋼筋加工制作。鋼筋加工場在主廠房結構到頂后可考慮減少面積作為安裝設備堆放場地。6.1.3木工車間配置有齊全的木工加工設備，配置材料堆場，采納簡易棚形式。6.1.4組合場用汽車吊作為起重機械與倉儲場地相鄰，將依照施工進度進行合理安排，動態(tài)調整。6.1.5現場廠區(qū)內擴建端布置臨時周轉材料，為現場物資倉儲所在地，在該場地內布置一個周轉材料區(qū)、露天型材及管材堆放區(qū)、倉儲辦公室、相關物資倉庫、焊材儲藏等。6.1.6周轉材料存放區(qū)同樣布置在廠區(qū)內擴建端側包括周轉材料庫、氧氣、乙炔站,該區(qū)域前期用于存放建筑的腳手管、腳手板、扣件、鋼模板、爬梯等，后期用于存放安裝用的保溫材料等。6.2生活臨建及活動場地施工單位生活臨建包括宿舍、食堂、浴室、廁所等設施，生活區(qū)的供水、供電、采暖、排水、照明以及道路交通一應配備齊全。依照工程量和施工進度安排，兩個施工單位高峰期將分別達到650人左右，其中治理人員約50人，工人約600人。生活區(qū)南北側為停車場及在南側布置籃球場地和健身運動場地機械。6.3施工臨時建筑總面積依照施工用地和生活區(qū)建筑用地，本工程臨時建筑總面積7400m2.7.施工力能供應7.1供水建設單位總平面治理機構托付A標施工單位負責主干網的愛護工作，施工現場的供水量滿足全工地的直截了當生產用水、施工機械用水、生活用水和消防用水的綜合最大需要量，飲用水應符合GB5749?生活飲用水衛(wèi)生標準?和當地衛(wèi)生氣關的規(guī)定；混凝土和砂漿的拌和用水應符合JGJ63?混凝土拌和用水標準?的規(guī)定；施工機械用水水質應符合GB1576?低壓鍋爐水質標準?中給水水質規(guī)定。施工及消防用水量運算依照?火力發(fā)電廠工程施工組織設計導那么?，施工現場用水包括直截了當生產用水、施工機械用水、生活用水和消防用水。7.1.1場區(qū)內施工用水量運算7.1.1.1現場不設攪拌站，混凝土養(yǎng)護及現場砌筑和裝修用水(按連續(xù)養(yǎng)護7天最大養(yǎng)護量10000方混凝土計〕Q1：混凝土養(yǎng)護用水運算公式：Q1=K1K4〔n1q1〕/〔83600〕式中：K1生產用水不均衡系數，取1.5K4未估量用水系數，取1.15n110000m3q1取27L/m3運算：Q1=10L/s7.1.1.2施工機械用水Q2由于用量少可不計；7.1.1.3生活用水Q3：生活區(qū)不在施工場區(qū)內，用水量不計；7.1.1.4消防用水Q4消防用水量按下表取用序號消防用水區(qū)域單位用水量1生活區(qū)消防用水5000人以內L/s1010000人以內10～1525000人以內15～202施工區(qū)消防用水面積25hm2以內15～20每增加25hm25生活區(qū)不在施工區(qū)內，消防用水不計；施工區(qū)消防用水取15L/S，取Q4=15L/S。7.1.1.5總用水量〔本工程供水區(qū)小于10萬平方米〕Q=Q1+Q2＋Q3=10L/S>Q4，取Q=10L/S主供水管選用直徑DN100的鋼管敷設。7.1.2場外生活用水Q3：運算公式：Q3=1.1K3n3q3/〔24′3600〕式中：1.1備用系數K3生活用水不均衡系數，取2.0n3取2200人q3取100L/人﹒天運算公式：Q3=1.1′2′2200′100/〔24′3600〕=5.6L/S供水管選用直徑DN80的鋼管敷設。7.2供電施工電源從距離廠址約1公里處的已有10kV電力線路上T接，沿現有路徑采納高壓電纜直埋方式進入廠址。廠區(qū)及施工區(qū)按施工負荷要求布置1臺套開閉所、4臺10kV/400V降壓變壓器〔630KVA〕，變壓器進出線均采納直埋電纜。在主體工程施工時期，應做好施工用電的消峰避峰措施，充分發(fā)揮供電能力以保證各項施工作業(yè)的正常開展，對需連續(xù)作業(yè)的施工項目，施工現場配備假設干柴油發(fā)電機車作為應急備用電源〔投標人自行解決〕，以保證此類項目在意外斷電后可連續(xù)施工。7.2.1施工用電治理7.2.1.1建設單位托付B標施工單位(我方)負責主干網的布設及愛護治理，各施工單位自行治理、愛護各自標段內的生產、生活用電。7.2.1.2我方設置供電專業(yè)愛護部門，負責主干網的布設及日常愛護。同意業(yè)主、監(jiān)理單位的統(tǒng)一領導。7.2.1.3直埋敷設電纜，穿越道路等應穿管愛護，明敷設電纜應橫平豎直，嚴禁亂拉亂扯，在電纜集中同時具備條件的施工地點裝設電纜吊架，地埋線路施工做好隱藏標識，標識標牌要求統(tǒng)一規(guī)格，做到施工電源布置清晰、盤柜設置規(guī)范、標識明確。7.3施工用氧氣、乙炔、壓縮空氣供應為節(jié)約施工場地，施工用氧氣、乙炔、氬氣等采納市場上供應的瓶裝氣，所有施工用氣由物資統(tǒng)一采購，集中治理，倉儲設置氧氣、乙炔、氬氣站。7.4通訊7.4.1運算機網絡布置，工程現場建立基建局域網，該網絡將涵蓋所有的參建單位。7.4.2本單位以手機做為現場的要緊聯絡工具，如在專門時期配備對講機。7.5供熱本工程生活區(qū)、辦公區(qū)供熱前期為自采電暖氣設備自行采暖，待生活區(qū)、辦公區(qū)暖氣投用后由業(yè)主單位鍋爐房集中供熱。8.要緊施工方案、重大施工技術措施8.1測量方案8.1.1平面、高程測量操縱網本工程的測量操縱網點由建設單位在工程開工前托付專業(yè)測量隊伍進行測設，并托付施工單位進行日常愛護和保管。施工單位據此方格網操縱各建〔構〕筑物的要緊軸線。1〕平面操縱網：A標段和B標段在主廠房區(qū)域〔包括汽機房、燃機房、余熱鍋爐〕的四周共設6個操縱點，操縱各要緊軸線。施工現場依照建設單位、設計給出的原始坐標〔不低于一級導線〕，定出建筑物的6個橫、縱操縱軸線點，將操縱點澆筑0.8m×0.8m×0.8m的C20的混凝土樁，并在混凝土臺的頂面埋設150mm×150mm的埋件。操縱網采納水平角方向觀測法進行角度測量，用全站儀測設方格網點并校核丈量偏差，精確地定出方格網各操縱點，進行校核、平差后，使之滿足精度要求。在操縱點埋件上鉆眼，鉚上銅芯作為點位中心，按規(guī)程規(guī)范要求經監(jiān)理工程師復測并驗收合格后，方可正式使用。2〕高程操縱網：高程操縱網采納二等水準測量方法，由建設單位提供的廠區(qū)首級高程操縱網點引測至方格網的操縱點上，經監(jiān)理確認后進行施工使用，并定期檢查、校驗。8.1.2沉降觀測建(構)筑物的沉降觀測點嚴格按設計要求埋設，一樣建(構)筑物按規(guī)范要求，基礎施工完畢后開始觀測。建(構)筑物的沉降觀測要求按照結構每施工完成一層觀測一次。工程完工后，竣工驗收前觀測一次。當建(構)筑物發(fā)生不平均沉降或嚴峻裂縫時應進行逐日或幾天一次連續(xù)觀測。并及時向業(yè)主、監(jiān)理和設計匯報，采取相應的措施。沉降觀測的要求：a.始終使用同一儀器和設備和專人觀測。b.采納采納環(huán)形閉合方法或往返閉法觀測。c.在差不多相同的環(huán)境和條件下工作。d.沉降觀測資料及時整理，認真做好沉降觀測成果表，對差異沉降超過設計規(guī)定趕忙報建設單位和設計單位。8.1.3施工放線和高程測量8.1.3.1測量方法及要求1〕建〔構〕筑物的軸線操縱點做好后，可用經緯儀直截了當放基礎墊層線、螺栓線和安裝線，用全站儀或鋼尺檢查；當傾角或仰角較大時，經緯儀要正倒鏡觀測取平均值。2〕在操縱點數量少、場地小的情形下，采納全站儀自由設站的方法進行放線和檢查，方法簡單、便于操作。3〕預埋地腳螺栓軸線間偏差應操縱在2mm以內，放線前宜在地面上按主廠房軸線操縱點的測量方法在螺栓軸線上做操縱點。4〕給定的施工高程點，必須用另一點或兩次儀器高來檢查；用鋼尺傳遞高程時，鋼尺要配拉力計在邊上比長。5〕每次定位后都要進行復核，做到〝不復核不進入下道測量工序〞的測量準那么。8.1.4建筑施工工序中的過程測量8.1.4.1放基坑開挖線及抄平依照軸線放出基坑開挖線，基坑開挖后，當基坑快要挖到設計標高時，在基坑四壁或坑底四周沿中間打入鋼筋或小木樁，在此上引測墊層面〔或稍高于墊層面〕同一標高點，供修正坑底和澆墊層時使用。8.1.4.2支立模板時的測量工作墊層混凝土澆好后，依照軸線操縱點在墊層上投出基礎軸線〔中心線〕，并彈上墨線作為支立模板的依據。8.1.4.3柱子垂直度測量1〕柱身模板支好后，必須用經緯儀檢查柱子垂直度。由于現場通視困難，一樣采納平行線投點法來檢查柱子的垂直度，并將柱身模板校正。其施測步驟如下：先在柱子模板上端依照外框量出柱中心點，和柱下端的中心點相連彈以墨線。然后依照柱中心操縱點A、B測設AB的平行線A'B'，其間距為1～1.5m。將經緯儀安置在B'點，照準A'?，F在由一人在柱上持木尺，并將木尺橫放，使尺的零點水平的對正模板上端中心線?？v轉望遠鏡仰視木尺，假設十字絲正好對準1m或1.5m處，那么柱子模板正好垂直，否那么應將模板向左或向右移動，達到十字絲正好對準1m或1.5m處為止。1-模板；2-木尺；3-柱中線操縱點；4-柱下端中線點；5-柱中線假設由于通視困難，不能應用平行線法投點校正時，那么可先按上法校正一排或一列首末兩根柱子，中間的其他柱子可依照柱行或列間的設計距離丈量其長度加以校正。8.1.4.4混凝土平臺的施工測量第一用施工專用基準標高，從底層〔0.500m〕沿柱身用鋼尺向上傳遞，定出每層平臺面施工專用標高〔比平臺面高出+0.300~0.500m〕，用紅油漆畫出〝▼〞標志。同時每層平臺面應測設縱、橫十字軸線一對，供各層平臺施工和安裝使用，投測方法，從地面依照軸線操縱網用平行線法向各層平臺引測，各層平臺面的施工專用標高和縱橫十字軸線，需體會收合格后方可向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。8.2深基坑開挖方案1〕土方開挖及支護：本工程因施工場地狹小且水位較淺，地下水情形為第四系孔隙潛水，可研勘測期間在鉆孔實測水位埋深平均為0.3m左右，廠址區(qū)大部分區(qū)域現在鹽池，鹽池水與地下水連通。土方開挖均采納分區(qū)放坡開挖和型鋼支護相結合形式，采納反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土，人工配合清土和修整邊坡?；由疃取?m的一次開挖到位，基坑深度＞4m的開挖分層進行并進行型鋼支護樁的支護施工。關于汽輪發(fā)電機基座、凝聚水泵坑、循環(huán)水坑、循環(huán)水泵房等較深的地點采納將主廠房大面積挖完再進行型鋼樁基打樁支護施工后局部深挖的方法。基坑邊坡依照地質條件坡度為1：1～1:2，基坑上口設置擋水沿，擋水沿外設置高度1.5米的紅白相間安全圍欄。為保證地基土層不被擾動，采納機械開挖時，槽底預留300mm土方由人工進行清槽?；域灢酆螅瑧s忙進行墊層、基礎承臺施工。2〕基坑降水、排水方案深基坑開挖依照地質勘察資料和土質考慮降水采取明溝排水，在基坑底部四周設置排水溝和集水井，積水采納潛水泵及時抽排到道路外側排水溝，保證基坑不積水。8.3回填土施工本工程的回填順序原那么上和混凝土的澆灌順序一致?；A回填分層進行，基礎的回填工作穿插在基礎施工期間進行，驗收合格的基礎分段、分層趕忙進行回填，并保證回填土接茬的規(guī)范要求?；靥钋暗谝挥稍囼炇疫M行回填料的擊實試驗，以確定最優(yōu)含水率及最大干密實度。并依照試驗，確定最正確鋪料厚度及夯實遍數。8.3.1回填方法：1〕場區(qū)大面積回填采納機械碾壓，基礎密集區(qū)域用人工回填。人工回填時，用手推車送土，用手工工具回填，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度為30cm。夯有用2〕夯實方法：夯實前將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打?；A兩側要同時進行回填和夯實。夯實遍數由試驗確定。同時填方應預留一定的下沉高度，以備行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐步沉落密實。3〕壓實方法：機械回填時，用自卸汽車運土，用推土機自下而上分層鋪填，攤鋪平均，每層虛鋪厚度不大于30cm，然后低速預壓4～5遍，使表面平實。再采納振動平碾壓路機壓實，先靜壓，而后振壓。碾壓機械壓實填方時，應操縱行駛速度，平碾、振動碾不超過2Km/h；并操縱碾壓壓實的遍數。并適當灑水，使其表面保持潮濕。碾壓機械與基礎或管道應保持一定的距離，防止將基礎或管道壓壞或使其位移。振動平碾壓路機來回行駛碾壓，并重疊一半。壓實密實度，壓至輪子下沉量不超過1～2cm為度。8.3.2質量檢驗：回填作業(yè)完成后按規(guī)范要求進行見證取樣，合格后方可施工下一層，直至回填至設計標高。土方回填每50～100m2取樣一組。依照回填材料采納核子密度儀或環(huán)刀?，F場檢測，測出實際干密度，運算出壓實系數，當有設計要求時符合設計要求，無設計要求時，壓實系數要≥0.95。8.4施工機械分布及性能8.4.1施工機械布置1〕本工程汽機房上部結構為鋼筋混凝土框架、排結構。施工要緊配備1臺12t平臂吊，用于結構施工的垂直運輸機械。能夠覆蓋整個汽機房區(qū)域，并滿足汽機基座和汽機房結構施工的垂直運輸需要。2〕塔吊中心距A列8.5m處。塔身獨立高度45m,最大臂長70m,最大起重量為12t,最小起重量為2.0t。3〕另一臺固定在機力通風冷去塔北側，塔吊中心離框架柱4m，塔身獨立高度54m,最大臂長50m,最大起重量10t,最小起重量2.0t。4〕集控樓結構、循環(huán)水泵房、綜合水泵房等區(qū)域考慮布置的移動式汽車吊完成。機械布置見附錄2機械平面布置圖。8.5汽機房屋架及天車梁吊裝方案汽機房跨距為51m，屋蓋采納鋼屋架+鋼檁條+以壓型鋼板做底模的現澆鋼筋混凝土板。本工程汽機房屋架吊裝利用150t以上履帶吊進行吊裝。天車梁、吊車軌道利用1-1軸外1臺12t塔吊吊裝就位，天車梁和汽機房屋蓋系統(tǒng)同時進行吊裝穿插進行，天車梁及軌道吊裝完之后開始汽機房屋架鋼結構的吊裝。8.6鋼筋混凝土框、排架結構施工方案本工程主廠房采納鋼筋混凝土框、排架結構，即汽機房的主框架為清水混凝土結構，施工采取分層的施工方案。分層的原那么是每一層樓板的下部結構為一層。在每一層施工時，先施工混凝土柱，然后再施工主梁、安裝次梁、施工樓板。1)腳手架搭設框架結構施工采納搭設滿堂紅腳手架支設模板和加固的方法。基礎施工完后進行回填夯實。在搭設腳手架之前，先對支模施工荷載運算，然后確定腳手架立桿的間距和搭設方法。2)鋼筋工程本工程的鋼筋采納在鋼筋加工廠制作，現場綁扎成形的施工方案，現場運料使用拖拉機和長板車。鋼筋接頭采納直螺紋連接接頭和焊接，按設計及規(guī)范要求選用。3)模板工程本工程所有外露混凝土結構均要達到清水混凝土標準，因此模板選用專門重要。本工程的模板選擇15mm厚1220×2440mm雙面覆膜木膠板。模板加固時，幸免或少量使用對拉螺栓。柱子采納型鋼背肋無對拉螺栓的加固方式。關于大截面構件必須采納中間對拉時，合理布置對拉螺栓位置。對拉螺栓布置在模板接縫木線條位置，模板內依照運算采納M16對拉螺栓，對拉螺栓兩端套專用塑料堵頭，4)混凝土工程本工程砼采納集中攪拌。使用罐車運輸，汽車泵和敷設混凝土泵管、利用固定泵車來承擔。5)預埋件安裝埋件制作采納工廠式制作，為確保預埋件本身方正，尺寸準確，無毛刺，關于平面鋼板埋件用剪板機剪切，關于角鋼等型鋼埋件可采納切割機切。加工時要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調平，并經技術員的檢驗合格，方可出廠到現場安裝。8.7汽機基座施工方案本工程汽機基座為整體框架式現澆鋼筋混凝土結構，基座平臺、基礎與相鄰平臺、基礎隔開，中間層高6.3米，運轉層高12.60米。汽機基座采取先基礎底板、后施工汽機基座上部結構〔分三步施工〕，第一步施工中間層〔6.3米層〕，第二步施工到運轉層梁底，第三步施工運轉層〔12.60米層〕的施工順序。汽機底板為鋼筋混凝土結構，底板厚度相對較大。本工程底板施工擬采取如下方案：鋼筋采納鋼筋場集中加工，現場綁扎成形的方案，運輸采納拖拉機掛長板車運輸；模板采納15mm厚1220×2440mm雙面覆膜木膠板，模板加固用對拉螺栓和腳手管圍檁8.8汽機基座結構施工方案8.8.1汽機基座底板施工汽機底板為鋼筋混凝土結構，底板厚度相對較大。本工程底板施工擬采取如下方案：鋼筋采納鋼筋場集中加工，現場綁扎成形的方案，運輸采納拖拉機掛長板車運輸；模板采納15mm厚1220×2440mm雙面覆膜木膠板，模板加固用對拉螺栓和腳手管圍檁聯合加固的施工方案；混凝土采納攪拌站集中供應混凝土，罐車運輸，泵車澆筑的方案；基礎底板一次澆筑完畢，內部不設施工縫，與上部結構柱子的水平施工縫留置在底板上皮位置?；炷翉囊欢讼蛄硪欢朔謱訚仓??；炷翝仓桨竿篌w積混凝土施工方案。8.8.2汽機基座上部結構汽機基座采納大模板施工方法。水平運輸考慮用平板拖車，垂直運輸用1臺平臂吊。為提高混凝土外觀工藝，杜絕對拉螺栓眼處理過程產生的質量通病，框架柱的模板加固采納型鋼柱箍背楞加固?；炷翝仓杉{2臺汽車泵，5輛罐車進行澆灌。8.8.2.1測量放線利用主廠房操縱網，放出汽輪發(fā)電機縱軸中心線、發(fā)電機中心線，經四級驗收合格后，方可作為汽機基座施工基準線。高程操縱點由方格網操縱點高程點引入。8.8.2.2支撐系統(tǒng)：1〕汽機基座平臺及縱橫梁、柱均采納鋼管扣件式一般腳手架，腳手架搭設成滿堂紅式，梁底立桿間距為600mm，板底立桿間距為1200mm，步距為1200mm。整個腳手架在底端之上100～300mm處一律遍設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固，每個拐角處均加斜拉撐，在直線段外側每間隔6.0m加一道斜拉撐，在腳手架中部設置剪力撐，斜撐和剪力撐用萬能扣件和一般2〕汽機基座施工時，在基座中部處均搭設之字步道，坡度為1：3，寬度為1.2m。步道滿鋪腳手板，在腳手板上每300mm釘一道防滑條。步道兩側搭設防護欄桿，欄桿距步道高度為1.2m，每隔2m加設一道立桿。步道兩側用廢舊模板，并涂上黃黑相間的顏色作為踢腳板，并用#8鐵絲和立桿綁扎牢固。整個步道滿掛立網，只在操作平臺上留出入口。3〕在汽機基座四周搭設環(huán)行步道和上料平臺，步道寬度為2.4m，上料平臺寬4m，外側用250mm寬腳手板作為踢腳板，設置兩道防護欄桿，并掛立網。4〕施工支撐系統(tǒng)應注意的事項：①嚴禁使用彎曲、壓扁、有裂紋或嚴峻銹蝕的腳手管；②嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲的扣件及斷裂、有疤節(jié)的腳手板；③生根在回填土上的立桿底部要墊道木；④在腳手管上安裝臨時電源線時，必須加裝PVC阻燃絕緣管；⑤腳手架搭設完畢后由搭設單位和使用單位負責人及安全監(jiān)察人員共同檢查、驗收合格并簽訂〝腳手架搭設驗收簽證書〞后方可使用。8.8.2.3鋼筋工程1〕基座所用的鋼筋有出廠合格證及復試報告，鋼筋的表面潔凈無污染、損害，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。柱鋼筋采納直螺紋連接接頭時，施工時先現場進行操作。梁鋼筋，部分難于穿綁的，采納現場焊接連接。鋼筋水平運輸采納平板拖車。箍筋的接頭應交錯布置，在縱向筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉部位綁牢，綁扣相互間成八字形。2〕鋼筋綁扎的本卷須知：a.綁扎鋼筋時，不得碰撞埋件。b.設計圖紙對各部位鋼筋愛護層都有明確要求，施工時要嚴格按圖紙要求墊好混凝土墊塊，確保鋼筋位置準確。c.假如框架梁及縱梁外側有鋼絲網，施工人員應注意在綁扎梁底鋼筋時，預先將鋼絲網擺放好，梁綁好后，將鋼絲網和梁箍筋綁好。8.8.2.4模板工程1〕柱子模板支設方法：施工前，按柱子截面尺寸放樣，在模板加工廠組合成定型大模板，用間距為250mm的50mm×100mm的木方子做肋，模板拼裝接縫處用刨子刮平，以使接縫嚴密，并加釘橫向木方。支設模板時，依照底板上放出的模板邊線立對面兩塊模板，找正后臨時加固，再立另外兩塊模板，找正后加型鋼背楞加固。2〕運轉層梁模板支設方法運轉層梁底用可調支托做支撐點，先在立桿上放可調支托，抄平后鋪100mm×100mm木方子，間距500mm，本層木方子上鋪100mm×100mm木方子，間距250mm，兩層木方子垂直放置，其余工作同中間夾層梁模板。3〕模板支設本卷須知：①模板支設前，先用濕布擦潔凈，晾干后打一遍地板蠟，地板蠟要打平均；②組裝模板時，為保證混凝土表面美觀，釘子帽釘入模板1mm以上，然后刮膩子刷清漆；③模板拼縫處，用刨子刮平；④模板及支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施；⑤汽機基座梁、板模板起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000；⑥〝3”型件全部用60mm×130mm、δ=12mm的鋼板代替；4〕埋件、螺栓的制作和安裝a.埋件的制作與安裝：原材料要有出廠合格證，并要有復試報告。第一依照施工圖紙統(tǒng)計出埋件工程量，鋼板類埋件用切板機下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料，大型鋼管預埋，端口打磨平坦。鋼板類、扁鋼類埋件采納T型焊，角鋼埋件用貼角焊，焊縫飽滿、無氣孔、加渣、焊瘤、咬口等現象。為使埋件與模板貼緊，在埋件上邊緣打12mm孔，柱、梁側埋件安裝要依照施工圖紙位置，在鋼筋上用石筆畫出中心線，將埋件臨時固定在鋼筋上，支模板時，先在模板上于埋件螺栓的位置上鉆12mm的孔，將螺栓穿入孔中，將螺母擰緊使埋件使埋件固定在模板上。安裝板頂、梁頂埋件時，先依照埋件在施工圖上的位置放好，然后用水準儀測量埋件頂面標高，調整好后，用電弧焊將埋件錨筋和梁箍筋、板上皮筋點住。b.預埋螺栓或預埋螺栓孔和預埋牛腿安裝：汽機基座依照圖紙設計設有預埋螺栓孔或預埋螺栓，為了保證位置準確，采納剛性支架進行固定。采取固定架焊死在預先預埋在第一次澆筑混凝土中的型鋼柱上，固定鋼架采取單件安裝現場焊接，鋼柱、鋼梁的安裝借助A列塔吊施工。安裝順序為先裝鋼柱后裝鋼梁再裝立桿和斜撐，整體鋼架安裝完后再安裝槽鋼面梁和拉撐。c.預埋螺栓或固定：面梁安裝好后在梁上放線定出螺栓位置，用火焊割出螺栓孔，孔的直徑比螺栓直徑大10mm，然后安裝螺栓。螺栓安裝時先用自帶螺母臨時固定在面梁上，螺栓的具體定位采納頂絲調整、固定板固定的方法，在面梁上螺栓的四面焊四個M10的頂絲調整螺栓的水平位置，螺栓調整時先調整標高，標高通過螺栓自帶螺母調整，標高調好后再調整水平位置。螺栓的標高和水平位置均調整好后，在螺栓下端用∠50×5角鋼做固定架焊接連接來保證螺栓垂直度。固定架按螺栓的排列方向設置，固定架兩端設法與鋼柱連接，中間用與上端面梁連接以增加固定架的剛度，用水平尺找好螺栓的垂直度后，把螺栓下端與固定架點焊住，為防止混凝土澆筑時螺栓中間變形，在螺栓中間用雙道∠50×5角鋼連接成整體，所有連接處均采取焊接連接。d.螺栓的安裝、檢查驗收使用同一臺校驗合格的水平儀和同一把校驗合格的鋼尺，螺栓調整時用0.5mm鋼絲掛好軸線，軸線要隨時校驗，在混凝土澆筑時要設專人隨時檢查螺栓的標高和位移情形，發(fā)覺問題及時向有關領導匯報解決。e.固定鋼架拆除：混凝土澆筑七天后能夠拆除螺栓鋼架，拆除順序為先拆固定螺栓面梁再拆框架鋼梁后拆鋼柱，拆除螺栓面梁使用火焊時嚴禁割傷螺栓，起下槽鋼時不得損害螺栓絲扣，面梁拆下后在預埋螺栓絲扣處涂抹一層黃油并擰上螺帽，最后用塑料薄膜包裹用#22鉛絲綁扎好。8.8.2.5混凝土工程1)封完模板后進行基座的整體驗收?；恼w驗收包括：基座的中心線驗收、基座的預埋大型螺栓中心線和標高的驗收、以及基座的外型尺寸和預留孔洞位置的驗收、基座預埋鐵件預埋管水平位置及標高的驗收。在進行基座的整體驗收時，建筑、汽機、電氣、熱控及有關部門都必須參加。全部合格后交甲方、監(jiān)理和總包驗收。甲方、監(jiān)理和總包驗收合格后方可澆筑混凝土。2)汽機基座施工采納現場自備攪拌站生產的混凝土，罐車運輸，泵車澆筑的施工方案?；炷翝仓罢駬v：將泵車布置在汽機房內，利用敷設的混凝土泵管進行澆筑。在澆筑混凝土前，先用1：2水泥砂漿潤滑泵管，泵出的砂漿平均分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。混凝土澆筑分層進行，每層厚度為500mm。混凝土泵管支撐在獨立于模板支撐系統(tǒng)的腳手架上，以防泵送混凝土過程中由于泵管外力作用造成模板位移。澆筑混凝土過程中，必須有專人監(jiān)視模板、鋼筋、腳手架、預埋螺栓的情形，顯現問題及時解決。3)混凝土振搗機械采納插入式振搗棒，振搗時要〝快插慢拔〞，以免混凝土顯現分層、離析、孔洞等現象。振搗棒插點采納〝交錯式〞的次序，并要平均排列，間距為500mm，幸免漏振，每一插點的振搗時刻為20～30秒，而且應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再顯現氣泡，表面泛出灰漿為止。在振搗上一層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土中5cm4)混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后、表面用木抹子找平、壓實，許多于三遍，并在終凝前壓一遍。混凝土采納自然養(yǎng)護，在混凝土澆筑完12小時內用麻袋片、巖棉被覆蓋在混凝土表面，并澆水養(yǎng)護28天，每天澆水次數保證混凝土表面處于潮濕狀態(tài)。柱、梁側模板在混凝土強度達到70%后方可拆除，梁底、板底模板在混凝土達到100%后方可拆除。柱子模板拆除后包裹塑料布養(yǎng)護，并在底部做護角。8.9循環(huán)水泵坑及凝聚水泵坑施工方案循環(huán)水泵坑和凝聚水泵坑在汽機房內是較深的鋼筋混凝土結構，其防水功能要求是專門高的。假如施工不行，今后會給運行帶來專門多的不利的阻礙。循環(huán)水泵坑和凝聚水泵坑施工分兩步進行：第一步，循環(huán)水泵坑和凝聚水泵坑集水坑采納以磚代模的方式，其他為木模支設。底板與池壁的水平施工縫，設在離底板300mm處，要求此部分混凝土也要和底板一起澆筑成型。第二步，池壁使用整張木模板拼裝，圍檁采納50mm×100mm木方子、M16對拉螺栓拉結和外加腳手管支撐加固的方式。1〕施工期間，做好降排水工作，使地下水位低于施工底面50cm以下，嚴防地下水及地面水流入基坑造成積水，阻礙混凝土正常硬化，導致防水混凝土強度及抗?jié)B性降低。1池壁；2木模板；3止水環(huán)；4螺栓；5塞形墊〔拆模后剔出，將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵〕6小龍骨；7大龍骨。池壁加固——螺栓加塞形墊72〕模板采納對拉1池壁；2木模板；3止水環(huán)；4螺栓；5塞形墊〔拆模后剔出，將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵〕6小龍骨；7大龍骨。池壁加固——螺栓加塞形墊73〕防水、抗?jié)B混凝土的技術應用依照以往施工體會，底板和側板混凝土均為防水抗?jié)B混凝土。要求混凝土連續(xù)澆筑不留施工縫。池壁只承諾留設水平施工縫，其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側壁交接處，施工縫留在高出底板上表面300mm的位置上。施工縫采納留設凹凸槽或止水鋼板。8.10大體積混凝土施工大體積混凝土特點是混凝土數量大。施工技術要求比較高，除了必須滿足一樣混凝土的施工要求外，在施工中專門要防止因水泥水化熱引起的溫度差而產生溫度應力裂縫。防止混凝土顯現有害的溫度裂縫是其施工技術的關鍵問題。為此，要從材料的選擇、混凝土的生產、運輸、澆灌、養(yǎng)護及施工過程中混凝土澆筑內部溫度和溫度應力的監(jiān)測等環(huán)節(jié)，采取技術措施進行周密的策劃和預備，才能保證大體積混凝土順利施工。8.10.1保證混凝土連續(xù)澆筑措施1)澆筑時保證混凝土的供應能力，能夠滿足大體積混凝土的澆灌要求。2)混凝土罐車運輸泵車澆灌，按照混凝土方量配備足夠的罐車、泵車和備用機械。3)預備好足夠的照明設施，保證夜間具有良好的施工條件。4)澆混凝土前做好人員預備，所有相關人員〔包括治理人員及設備、機電修理等后勤人員〕均要提早到位，并確保相互通訊、聯系暢通。5)提早確定混凝土運輸路線。6)提早三天向業(yè)主匯報，并得到批準后再開始澆搗，以便確認水電連續(xù)供應，以及施工道路暢通。8.10.2裂縫操縱的材料選擇1)水泥：選用水化熱比較低的硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑能夠改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。2)骨料：盡量選用連續(xù)級配的骨料配制混凝土，在保證可泵性的前提下，選用粒徑較大的石子和粗砂。3)粗骨料：采納碎石，粒徑5～40mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時能夠減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。4)細骨料：采納中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于2%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采納細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。5)摻合料及外加劑的使用：依照試驗、分析比較及過去在其它工程上的使用體會，在混凝土中摻加磨細粉煤灰，取代部分水泥，既能夠降低水泥用量，又能夠改善混凝土的塑性和可泵性。6)外加劑要緊指減水劑、緩凝劑和膨脹劑?；炷林袚饺霚p水劑，不僅使混凝土工作性能有了明顯的改善，同時又減少拌和用水，節(jié)約水泥，從而降低了水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。為便于泵送砼施工延長砼的初凝時刻，需要摻入緩凝劑，反之凝聚時刻過早，將阻礙混凝土澆筑面的粘結，易顯現層間縫隙，使混凝土防水、抗裂和整體強度下降。此外為了防止混凝土的初始裂縫，還可摻加膨脹劑。8.10.3大體積混凝土澆灌基礎混凝土采納斜向分層分段法澆筑混凝土，分層有利于混凝土水化熱的散失，混凝土澆筑時，須認真操縱混凝土澆筑速度，兩層間隔時刻不超過1小時，以滿足混凝土的覆蓋，保證在下層混凝土初凝前，就差不多開始進行上一層混凝土的覆蓋。8.10.4混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護要緊為了保證混凝土有一定溫度和濕度.要緊通過覆蓋塑料布保水保濕，外加覆蓋棉被保溫。1)測溫a.測溫點的布置大體積混凝土測溫點平面布置示意圖大體積混凝土測溫孔立面布置示意圖A測點B測點C測點側面測溫導線C測點B測點大體積混凝土測溫點平面布置示意圖大體積混凝土測溫孔立面布置示意圖A測點B測點C測點側面測溫導線C測點B測點A測點中部測溫導線導線#1測點#2測點#3測點#5測點#4測點#6測點b.測溫點的埋設方法測溫點的位置應選擇在溫度變化大，容易散熱的部位和受環(huán)境變化阻礙大的地點，絕熱溫升最大和產生收縮應力最大的地點。測溫導線的布置，沿基礎的高度分為表面測溫點、中部測溫點和根部測點。表面測溫點的高度為底板頂標高下返50mm；中部測溫點的高度為底板頂標高下返1/2板厚。測溫導線必須在鋼筋綁扎完畢后，按測溫導線布置圖進行編號并埋設在相應位置上，用附加水平鋼筋固定其位置。c.測溫設置專職測溫工及技術治理人員，測溫工應將當日測溫表項目填寫完整、簽名后，及時交給技術治理人員，使治理層隨時把握第一手資料，推算溫度變化趨勢并及時確認是否增加覆蓋或采取其它措施。在混凝土澆灌時對混凝土入模溫度測試后4～6小時開始測溫，測溫工作連續(xù)15天。依照以往施工體會，一樣混凝土在澆筑后3d左右水化熱達到最高，以后趨于穩(wěn)固不在升溫，同時開始逐步降溫。因此，測溫時前4天每2小時測一次讀數，5～8天每4小時測一次讀數，9～15天8小時測一次讀數。依照測定數據分析，使混凝土最大溫差不超過20℃，表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過25℃，以減少混凝土的溫度應力，防止顯現裂縫。8.11集控樓、綜合水泵房等框架結構施工方案本標段集控樓、綜合水泵房等建筑物上部結構均為鋼筋混凝土框架結構?；A為鋼筋混凝土獨立基礎。要緊利用25t汽車吊作為框架施工的垂直運輸機械?；炷翝仓衫闷嚤?。其施工按樓層分層進行施工。8.12循環(huán)水泵房施工結合循環(huán)水泵房結構設計的特點，為減少循環(huán)水泵房施工縫和加快施工進度，在墊層施工完成后，循環(huán)水泵房施工分三次施工，第一次施工從循環(huán)水泵房底板施工到底板上300mm，施工縫留在側壁上，第二次施工到頂板下200mm處，第三次施工到頂。循環(huán)水泵房施工前應與安裝機務、電氣配合進行相應的圖紙的符合以及確定預埋管件的埋設。8.13機力通風冷卻塔施工由于機力通風冷卻塔上部結構每層面積較大，并結合機力通風冷卻塔上部結構的特點，整個機力通風冷卻塔區(qū)域在平面上劃分為三個施工流水段，即1-5軸間區(qū)域、6-10軸間區(qū)域及11-13軸間區(qū)域三個施工流水段。依照機力通風冷卻梁、板、墻、柱結構的特點，垂直方向按照每層梁、板、墻、柱節(jié)點劃分施工段，施工順序總體上是遵循先低后高，先下后上的施工順序。依照結構的特點，由第一層開始逐層往上進行施工，直到最后一層施工完畢為止，水平方向從11-13軸間區(qū)域向1-5軸間區(qū)域方向進行施工。8.14砌筑裝飾裝修施工方案8.14.1內外墻抹灰工程1)抹灰前，要對基層表面進行處理，采納JCTA-400界面處理劑對基面進行處理?；炷两缑鎰┦且环N灰色粉末，使用時只要加水調成糊狀即可，其對脫模后的光滑混凝土表面需用混凝土界面處理劑處理，以防水泥砂漿找平層空鼓起殼。關于基層處理施工前只須用水先潮濕墻面。2)抹灰前找好規(guī)矩，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。依照墻面的平坦度和垂直度，確定抹灰厚度。嚴格按設計要求做法施工，嚴禁一遍成活，抹灰的砂子采納中砂且過篩，砂子含土率≤3%。吊線做灰餅，栓小白線掛水平通線，沖筋，待稍干后可進行抹灰。3)室內墻面和門窗的陽角，用1：2水泥砂漿做護角，護角高度≥2m，每側寬度不小于50mm。4)每遍抹灰必須有一定間隔，間隔時刻以底層灰7成干為準，間隔時刻過長，抹灰時必須撒水潮濕。5)底層施工前對混凝土與砌塊、混凝土與磚墻、砌塊墻與磚墻等交接面處固定鋼絲網片，網片與墻體用鋼釘固定牢固。經檢查合格后，方可進行墻體抹灰。6)外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。達到的質量標準：抹灰表面光滑潔凈，不得有爆灰；裂縫間應粘結牢固、無脫層空鼓。8.14.2樓地面施工1〕水泥地面①標高操縱：地面標高操縱要緊以打點為主，以500mm線為基礎，在地面用砂漿進行打點找平，以橫向每隔2米設一個點。②地面澆筑：水泥地面采納50mm厚的細石混凝土，澆筑前地面要撒素水泥漿作為結合層。澆筑后混凝土表面先用刮杠刮平，然后撒1：1水泥干水泥砂約3mm厚。耐磨地面做彩色耐磨地面硬化劑。③地面壓光：地面打完以后，一樣間隔3小時，待混凝土初凝之前上人進行地面壓光。先用木抹子揉一遍，目的是局部找平和將表面砂粒石子壓下去。然后再用鐵抹子進行溜光、壓光一樣要用鐵抹子壓3遍。鐵抹子壓的時候要注意不要存在砂眼。要將砂眼抹平，鐵抹子壓光要壓到最后直到壓不動為止。用鐵抹子壓光要注意以下幾項：禁止灑素灰、禁止灑水。④地面養(yǎng)護：為防止地面顯現返砂現象，水泥地面的養(yǎng)護十分重要，一樣在地面壓光后12小時以后，進行濕養(yǎng)護。先用澆水的濕麻袋片進行覆蓋，以后每天灑水一遍進行養(yǎng)護，一樣養(yǎng)護10天以上。⑤伸縮縫：按規(guī)范地面縱橫向每間隔6m要設一道伸縮縫，為了使地面美觀，地面伸縮縫決定采納云石鋸鋸縫，切縫深度許多于3cm。要求切完的縫要直，縫兩側無掉渣現象。2〕地磚鋪砌①依照設計要求對選料進行招標，質量要求尺寸一致、色彩平均、無扭曲、裂紋、邊角整齊無缺。②使用前進行選擇、預排，保持顏色一致、灰縫平均，基層結構層測量標高，超高部分要鑿除。地面找好標高后，拉十字線。基層找好規(guī)矩，彈好縱橫操縱線，定出標準。③鋪時先掃水泥漿一度，鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚度約20mm，用鐵抹拍平拍實。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪貼，或用1：1.5水泥砂漿〔稠度為60～80mm〕做粘結劑，分別在基層上鑲鋪。④鋪砌時要先預排，預排時灰縫要平均，預排完后先做一塊樣板，體會收合格后再大面積展開。板塊要四角同時下落，對齊縫鋪平，同時用橡皮錘輕擊面磚，使其和地面接觸嚴實，如發(fā)覺間隙、板凸凹不平或接縫不直，將板塊掀起加漿、減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平坦度。3〕耐磨地面施工①施工預備:材料報驗施工前必須提早策劃，將耐磨地面不同顏色的樣板送監(jiān)理、業(yè)主確定，各方確定完畢后,按照批復的意見由物資部聯系確認的廠家供貨。材料進廠后檢驗,專門礦物質耐磨粉的顏色、粉末質量、顆粒大小，是否有其它雜質進行檢查、混凝土用的水泥、砂、石等必須嚴格按照?混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002?進行檢查，物理化學實驗取樣必須有監(jiān)理見證所有檢驗項目合格后，材料方可用于工程。②施工工藝流程：基層清理→彈線定標高→支模板(將設備基礎隔離)→地面混凝土澆筑→分兩次灑耐磨粉(初凝前后)→磨平、磨勻→打磨→養(yǎng)護→地面割縫③施工操作要點：a.地面混凝土澆筑：施工時宜采取墊層、面層2次澆搗的施工方式，墊層中250mm雙向均布Φ8鋼筋，厚度約80mm，混凝土標號C15，面層200mm雙向均布Φ6鋼筋，厚度約70mm，混凝土標號為C20，摻1.5～2.0kg/m3的聚丙烯抗裂纖維。墊層全部或部分施工完畢后，視與安裝交叉施的程度進行面層施工。b.耐磨地面面層流程為：澆筑→抹平(用木刮尺，找平，收水)→表面第一次磨平(用機械鏝，一遍即可，時刻把握在初凝前1h左右)→初凝前后，灑2/3耐磨粉，吸取表面水份后開始第二遍打磨(打磨要縱橫交叉反復進行，時刻連續(xù)1h)→灑最后一遍約1/3的耐磨粉，不停打磨，直到表面完全光滑，(時刻直至終凝，3～4h以上)c.地面割縫:必須在混凝土面層施工完成48h左右進行，割縫要順、直，能結合現有的構筑物或設備基礎進行布置，深度一樣為5cm，寬度為5mm或8mm。采納瀝青油或聚氨脂油膏灌縫。8.14.3涂料施工1)涂料施工在各道工序均完成后進行，以防污染。刷漿之前，基層表面必須潔凈、平坦，所有污垢以及其它雜物等清除潔凈?；鶎犹幚砗蠊蝺杀槟佔?，每遍膩子必須用砂紙打磨平坦。刷漿時做到顏色平均，不漏刷、不透底，每個房間要一次做完，最后一遍的漿刷完后，應注意愛護，不得損害和污染。施工所用的一切用具必須事先洗凈，不得將灰塵等雜質帶入涂料中，施工完畢或間斷時，用具應及時洗凈，以便后用。2)涂料使用時刻應在涂料儲存期之內，外墻涂料不能冒雨施工。在施工過程中，還要幸免涂料污染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了必須在涂料未干時就清理潔凈。8.15采暖及給排水工程方案8.15.1給排水設備安裝第一將管材防腐處理，按實際尺寸排尺，下料同時核實安裝尺寸的準確性。排水支管的水平管與支管的連接，采納45°三通、45°四通和45°彎頭作為管件。架空敷設的水平管管道支架間距不得大于2m，排水立管卡的位置，層高小于4m可設一個，超過4m的按規(guī)范要求設置支管卡。立管在垂直方向轉向時用45°8.15.2采暖設備安裝8.15.2.1技術預備條件1)技術人員在作來前必須了解和熟悉圖紙。2)在施工開始前，技術人員完成技術交底工作，使施工人員對所干工作有一定的了解和熟悉方可開始。3)檢查施工人員是否在崗前通過培訓，并查證有關證書或證件。4)預備好施工過程中所用儀器、外表及其它計量器具，并有計量部門檢測合格證件且在有效期內。5)工序交接:建筑施工差不多完工，粗地面完工，墻面粗裝修完畢。8.15.2.2材料預備1)施工所用管材,須有制造廠的產品質量證明書,管件必須有產品合格證。2)管材管件外觀檢驗符合質量要求。3)管件外觀及質量需符合以下要求：①管件不得有裂紋,疤痕,過燒及其它有損強度和外觀的缺陷,內表面應光滑,無氧化皮;鍛制管件應無阻礙強度的麻點,結疤,缺肩,重皮等缺陷。②彎頭,異徑管,三通和管帽等其外徑,壁厚,橢圓度等尺寸其偏差符合其制造承諾值。4)合金鋼管應用光譜分析或其它方法復查其要緊合金元素(鉻,鎳,鉬,釩等),并作好標識，復驗合格方可使用。5)閥門、暖氣片、消防箱、疏水器、補償器等設備為甲供8.15.2.3施工預備1〕認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。2〕按設計圖紙畫出的管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。8.15.2.4支吊架施工依照現場實際情形及現行支吊架圖集制作支吊架并除銹刷一遍防銹漆,與墻面或混凝土接觸面的面漆也要提早刷好。依照圖紙在結構柱、梁或磚墻上打脹管安裝鋼板將制作好的支吊架安裝好。8.15.2.5散熱器安裝1〕安裝預備：按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數、每組片數，列成表以便組隊和安裝時使用。2〕托鉤和固定卡安裝：a)柱形散熱器的固定卡及托鉤的加工及安裝數量、位置、形式必須符合國家標準圖集94K402-2?散熱器及管道安裝?的要求。b)掛裝柱形散熱器：托鉤的高度應按設計要求并從散熱器踞