專項施工方案“模板工程施工方案編制”

目錄1.模板工程施工方案編制1.1工程概況……………………31.2編制依據(jù)……………………31.2.1施工合同………………31.2.2《B2-2A地塊項目工程施工組織設(shè)計》SZ-000……31.2.3施工圖紙………………31.2.4相關(guān)規(guī)范………………31.3施工準(zhǔn)備……………………31.3.1技術(shù)準(zhǔn)備………………31.3.2材料選擇和施工方法…………………31.3.3材料計劃………………31.3.4中小型機(jī)械需用計劃…………………41.3.5勞動力計劃……………41.3.6模板加工及堆場………41.3.7流水段的劃分…………41.4模板工程施工方法……………51.4.1統(tǒng)一要求………………51.4.2模板搭設(shè)方法…………61.4.3模板施工方法………101.5模板拆除……………………131.6模板制作、安裝技術(shù)措施……………………141.7質(zhì)量通病及預(yù)防措施………151.7.1模板加工……………151.7.2墻模板………………161.8安全、環(huán)保、文明施工………161.9模板支撐穩(wěn)定性計算………171.9.1柱模板支撐計算書…………………171.9.2梁模板支撐計算書…………………191.9.3樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書………………231.9.4梁模板扣件鋼管高支撐架計算書…………………271.9.5墻模板計算書………312.腳手架工程施工方案編制2.1工程概況……………………352.2編制依據(jù)……………………352.3腳手架搭設(shè)方案選擇………352.4腳手架計算書………………362.4.1立桿的穩(wěn)定性驗算…………………362.4.2橫向水平桿…………382.4.3連墻件的設(shè)計………382.5腳手架搭設(shè)的一般規(guī)定……………………382.5.1腳手架選材…………382.5.2懸挑外腳手架搭設(shè)…………………392.5.3落地腳手架搭設(shè)……………………392.5.4腳手架的拆除………392.5.5腳手架的驗收………392.6施工組織……………………412.6.1施工組織及任務(wù)劃分………………412.6.2技術(shù)準(zhǔn)備……………412.6.3人員準(zhǔn)備……………412.7施工安全技術(shù)保證措施……………………411模板工程施工方案編制1.1工程概況本工程位于浙江省寧波市鄞州區(qū)石矸街道廣博工業(yè)園內(nèi)的塑膠制品產(chǎn)業(yè)區(qū)，所處地理位置在石矸街道南側(cè)，鄞縣大道西段。高層部分為框架柱+剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫頂板采用井字梁結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e76235㎡,建筑高度19.35m。1.2編制依據(jù)1.2.1施工合同1.2.2《B2-2A地塊項目工程施工組織設(shè)計》SZ-0001.2.3施工圖紙①浙江省建筑設(shè)計研究院設(shè)計的土建圖紙②上海民房建筑研究設(shè)計院有限公司設(shè)計的人防圖紙1.2.4相關(guān)規(guī)范①《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002②《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001③《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程》JGJ3-2002④《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-20021.3施工準(zhǔn)備1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備①組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。②編制模板施工方案，對施工隊組進(jìn)行技術(shù)交底。③對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊組的技術(shù)素質(zhì)。1.3.2材料選擇本工程模板材料采用15厚膠合板，50*100木方次楞，φ48*3.5鋼主楞，48*3.5鋼管鋼扣式排架，φ12（局部14）螺栓加固。1.3.3材料計劃材料計劃一覽表表3-1序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1木膠合板15mm厚張2木方50mm×100mmm35鋼管φ48×3.5m1.3.4中小型機(jī)械需用計劃中小型機(jī)械需用計劃一覽表表3-2序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A4臺4KW2圓盤鋸MJ104A8臺3KW3壓刨機(jī)MB1042臺2.2KW4電焊機(jī)BX1-5004臺32KVA5臺鉆MK3622臺6砂輪機(jī)立式2臺7套絲機(jī)ZIT-R2-502臺1.3.5勞動力計劃勞動力計劃表表3-3樓號木工（人）普工（人）合計（人）地下室11535150A座701484B座451052C座451055D座16521E座16521F座17623G座12416H座17623I座12416J座13417K座155201.3.6模板加工及堆場根據(jù)現(xiàn)場特點，在C座南側(cè)和D、F座中間空地設(shè)木工制作棚。組織施工人搭設(shè)鋼架木工棚，位置見主體階段施工現(xiàn)場平面布置圖。1.3.7流水段的劃分主體按樓號和變形縫分為四個區(qū)。再按施工區(qū)分流水段施工①A座為一個施工區(qū)，根據(jù)變形縫分2個流水施工段。按照A1→A2的順序施工。②B、C座為一個施工區(qū)，根據(jù)樓號分2個流水施工段。按照B座→C座的順序施工。1.4模板工程施工方法1.4.1統(tǒng)一要求①模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表4-1。拼裝的精度要求一覽表表4-1序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫≤12相鄰模板之間高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±3②模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻上。模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。模板支撐采用φ48*3.5鋼管排架，在樓層或基礎(chǔ)澆搗時距墻柱內(nèi)側(cè)3米處每跨埋設(shè)4根鋼管埋腳，作為排架支撐連接點，控制排架的穩(wěn)定型。排架立桿間距根據(jù)樓層板厚和梁截面尺寸大小確定，間距不得大于模板支撐穩(wěn)定性計算值，排架距地坪250mm設(shè)置掃地桿，向上每1.5米設(shè)置橫桿，掃地桿和橫桿間距同立桿間距。當(dāng)排架搭設(shè)兩步高時立即設(shè)置排架剪刀撐，剪刀撐間距不得大于2.5米，且每大跨不得少于3根，并與樓層預(yù)埋鋼管連接，剪刀撐與排架連接點不得少于3只。模板施工流程放線→墻柱下角定位筋→墻柱模板拼裝→排架搭設(shè)→梁模拼裝→頂板模板拼裝→模板加固→驗收⑤設(shè)計要求按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。1.4.2模板搭設(shè)方法①地下室底板底板四周和電梯井坑和集水坑外側(cè)根據(jù)設(shè)計要求采用240磚模，內(nèi)側(cè)用1：2.5水泥砂漿粉刷。電梯井坑和集水坑內(nèi)側(cè)用15mm厚膠合板和50*100木方作楞制作成筒模，用φ48鋼管支撐，鋼筋綁扎完成后，在混凝土澆筑前用18#槽鋼和φ16鋼筋與基礎(chǔ)工程樁連接加固，防止上浮（見下圖）。墻體模板外墻：采用15mm厚膠合板、50×100木方和φ48鋼管作楞，配套穿墻螺栓（外墻止水螺栓）使用。模板使用前將表面清理干凈，涂刷油性脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。豎向背楞采用50×100木方間距@200，水平背楞采用Ф48雙鋼管@450（起步200mm，上部2.5米間距@450，其余下部間距300mm）。外加2Ф48鋼管@2000豎楞加強(qiáng)。加固通過在雙鋼管處與鋼管主楞扣件連接。斜向設(shè)置二道剪刀撐與內(nèi)側(cè)排架連成整體?；A(chǔ)澆搗時距墻板3米每2米預(yù)埋一根豎向鋼管，內(nèi)排架搭設(shè)時與內(nèi)排架連接，以保證其穩(wěn)定。地下室外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。具體要求見下圖。地下室模板安裝示意圖地下室外墻水平施工縫設(shè)在底板上300mm處，施工縫模板采用15厚夾板，用50*100木方作楞，φ12螺桿與φ48鋼管支撐加固，詳見下圖。墻板施工縫模板示意圖柱模板：獨立柱：采用15mm厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50×100方木間距不大于200，加固采用Ф48×3.5與排架連成整體，鋼管圍檁上部2.5米@300、下部@450加固，超過6500寬的柱，采用可回收Ф12對拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為300mm，每隔2000mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。具體要求見下圖。矩形柱模板示意圖異形柱模板：模板支撐方式同矩形柱支模方式。所不同之處增加對拉螺栓，豎向采用50×100木方背楞，橫向采用2×φ48鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。見下圖所示。異形墻柱子模板示意圖頂板模板采用15mm厚木膠合板和50×100木方現(xiàn)場拼制，Ф48*3.5碗扣式螺旋鋼管頂撐，支撐采用碗扣式螺旋頂撐腳手架，由立桿、橫桿、剪刀撐、支座等組成。50×100木方作次楞，350mm以下板厚次楞間距為@200、200mm以下板厚次楞間距為@250、150mm以下板厚次楞間距為@300；φ48*3.5鋼管作主楞，主楞間距同立桿間距；350mm以下板厚立桿間距為@800、200mm以下板厚立桿間距為@800、150mm以下板厚立桿間距為@800。腳手架步距為1.5米，第一道橫桿距地面200mm，每跨雙向設(shè)置二道剪刀撐。具體要求見下圖。頂板模板支撐示意圖梁模板：采用15mm厚木膠合板和50×100木方現(xiàn)場拼制，次楞采用50*100木方，梁底木方不得少于二根，梁寬每100mm增設(shè)一根木方；梁側(cè)木方間距不大于250；主楞采用Ф48*3鋼管，間距同立桿間距，與梁底橫桿扣牢，大于800高梁側(cè)距梁底400mm增設(shè)一道φ12對拉螺桿。Ф48碗扣式螺旋鋼管頂撐現(xiàn)場拼制，由立桿、橫桿、支座組成。支撐采用碗扣式腳手架，距梁側(cè)300mm各設(shè)置1根立桿與頂板排架連接，立桿間距與頂板排架立桿相應(yīng)，600寬以下梁底增設(shè)2根頂桿，400寬以下梁底增設(shè)1根頂桿，200寬以下梁底不需增設(shè)頂桿。具體要求下圖。梁模板支撐示意圖樓梯本工程樓梯采用15厚木膠合板，50*100木方作楞，鋼管頂撐，具體做法見下圖。梁模板支撐示意圖1.4.3模板施工方法①磚胎模施工a施工順序基礎(chǔ)挖土→撒灰線→挖坑槽→坑槽底墊層→放坑槽邊線→砌筑磚胎?！鈧?cè)回填→基礎(chǔ)板底墊層→內(nèi)側(cè)粉刷b施工方法用W100型挖機(jī)挖土?xí)r預(yù)留底板墊層底以上500厚土體待隨坑槽一同挖除。W100型挖機(jī)挖除一定工作面后緊隨撒出坑槽邊線，根據(jù)坑槽邊線用W50型挖機(jī)挖除坑槽土體，并按規(guī)范預(yù)留部分土體由人修整鏟平。電梯集水井內(nèi)模施工a施工順序筒模制作→定位筋、吊筋焊接→筒模安裝就位→筒模加固b施工方法電梯井坑和集水坑內(nèi)側(cè)用15mm厚膠合板和50*100木方作楞制作成筒模，用φ48鋼管支撐連成整體。鋼筋綁扎時在臨近工程樁上用φ16鋼筋焊接伸出基礎(chǔ)底板800，作為模板抗浮拉點；根據(jù)電梯集水井位置和標(biāo)高在基礎(chǔ)鋼筋上用φ16鋼筋焊出模板標(biāo)高位置控制限位。用塔吊把制作成形的筒模掉裝就位，用18#槽鋼與φ16吊筋焊接，防止上浮。③墻體模板a施工流程定位放線→限位筋焊接→模板拼裝→模板安裝→排架搭設(shè)→加固b施工方法根據(jù)樓層控制線放出墻軸線、邊線、控制線，然后根據(jù)邊線用φ12鋼筋離地50mm間隔450mm在墻筋上焊出墻板限位控制點。現(xiàn)場根據(jù)編制的模板加工圖進(jìn)行拼裝，并安裝就位，安裝時根據(jù)螺栓間距布置螺栓。設(shè)置臨時支撐，支撐點支撐在樓層澆搗時預(yù)埋的鋼管上。根據(jù)頂板梁排架圖搭設(shè)排架，豎向@1500、橫向@2000與墻板設(shè)置連接。根據(jù)控制線對模板校正加固。柱模板：a施工流程定位放線→限位筋焊接→模板拼裝→模板安裝→排架搭設(shè)→加固b施工方法根據(jù)樓層控制線放出柱軸線、邊線、控制線，然后根據(jù)邊線每面2只用φ12鋼筋離地50mm在墻筋上焊出墻板限位控制點。根據(jù)頂板梁排架圖搭設(shè)排架，豎向@1500、橫向@2000與墻板設(shè)置連接?，F(xiàn)場根據(jù)編制的模板加工圖進(jìn)行拼裝，并安裝就位，根據(jù)需要布置螺栓。設(shè)置臨時支撐，支撐點支撐排架上，每1.5米設(shè)置一道，每個方向不得少于2點。根據(jù)控制線對模板校正加固。頂板、梁模板a施工流程定位放線→排架搭設(shè)→梁模板拼裝→頂板模板安裝→加固b施工方法根據(jù)樓層控制線放出梁邊線、控制線，然后根據(jù)邊線放出排架立桿位置線。排架搭設(shè)時先根據(jù)立桿位置布置掃地桿，掃地桿距地坪距離為250mm，然后再搭設(shè)立桿，布置水平橫桿，設(shè)置剪刀撐。排架必須與樓層澆搗時預(yù)埋的鋼管連接，保持排架的穩(wěn)定。樓梯a施工流程定位放線→排架搭設(shè)→底模板拼裝→鋼筋綁扎→踏步側(cè)板安裝→加固b施工方法根據(jù)樓梯平臺梁和樓梯高度、厚度拉2根樓梯板底板控制線。根據(jù)控制線搭設(shè)樓梯排架和安裝樓梯底模和側(cè)模，然后綁扎樓梯鋼筋。在兩側(cè)模板上分出樓梯踏步線，根據(jù)樓梯踏步線安裝樓梯踏步模板。在踏步板兩端安裝2根木方主龍骨，主龍骨支撐在樓層排架上。施工縫施工縫處理的好壞，將影響混凝土的外觀質(zhì)量，本工程對其處理如下：a頂板施工縫的堵縫必須采用綁扎攔阻混凝土用的鋼板網(wǎng)及帶槽口木膠合板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏漿。拆模時將鋼絲網(wǎng)、木模拆除，剔除軟弱混凝土層并清理干凈，才可以進(jìn)行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。頂板預(yù)留的通風(fēng)、排煙洞等需要斷筋的洞口，外加工槽型固定洞口模板。施工縫留置在板跨中1/3范圍內(nèi)。b樓梯施工縫：留置在休息平臺板跨中1/3范圍內(nèi)，梁位置在墻上留出洞口，進(jìn)墻150mm。板施工縫處理同上。c墻體施工縫的堵縫必須采用與頂板相同的堵縫形式。拆模后將施工縫清理干凈，才可以進(jìn)行下一區(qū)的模板施工。禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵。施工縫留置在門窗洞1/3范圍內(nèi)。⑧后澆帶模板a支設(shè)底板模板時，在后澆帶處用木板支設(shè)施工縫處模板，鋼筋從木板中打孔穿過，木板下打一條厚度為鋼筋保護(hù)層厚度的水泥砂漿帶，既可防止?jié)仓寤炷習(xí)r漏漿，又可以保證鋼筋保護(hù)層厚度。b地下室底板、頂板后澆帶模板采用綁扎攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)及帶槽口木膠合板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵，同頂板施工縫處理方法。c在支設(shè)板模板時，將后澆帶處模板一同支上并與其他模板相脫開，待板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支撐。d為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。⑧模板修整加固⑨模板安裝控制標(biāo)準(zhǔn)1.5模板拆除1.5.1模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。1.5.2模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求（表5-1）。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除?；炷翉?qiáng)度等級表5-1結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1001.5.3拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1.5.4墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。1.5.5樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。1.6模板制作、安裝技術(shù)措施1.6.1進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和②外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。③規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。1.6.2模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。①主控項目a安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。b在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目a模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。b對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。c固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。1.7質(zhì)量通病及預(yù)防措施1.7.1模板加工現(xiàn)象：后臺模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工精度，對加工的模板嚴(yán)格檢查驗收。1.7.2墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。1.8安全、環(huán)保、文明施工1.8.1拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。1.8.2支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。1.8.3在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。1.8.4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。1.8.5木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。1.8.6用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板。1.8.7鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。1.8.8大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。1.8.9在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m31.8.10環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。1.9模板支撐穩(wěn)定性計算1.9.1柱模板支撐計算書柱寬大于600小于等于850、層高小于等于4米模板支撐計算計算參數(shù)柱模板的截面寬度B=850.000mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度H=850mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計算高度L=4000mm，柱箍間距計算跨度d=400mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm，B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.00kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3.00kN/m2計算簡圖柱模板計算簡圖材料特性面板的厚度15mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值24.00N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值0.00N/mm2，面板的彈性模量20.0N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值2.50N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值3.00N/mm2；木方的彈性模量1.00N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論柱模板面板的計算1.面板抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.084×106/21600.0=3.867N/mm2滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2截面抗剪強(qiáng)度計算值:T=3×2.506×103/(2×400.000×18.000)=0.522N/mm2滿足要求!3.撓度計算面板最大撓度計算值:v=0.677×16.00)×200.04/(100×6000.0×194400.0)=0.149mm面板的最大撓度小于200.0/400滿足要求!豎楞木方的計算1.豎楞木方抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.167×106/83333.3=2.004N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2滿足要求!2.豎楞木方抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×2506/(2×50×100)=0.752N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.600N/mm2滿足要求!3.豎楞木方撓度計算v=0.667qd4/100EI=0.667×8.700×400.004/(100×9500.0×4166666.8)=0.038mm豎楞木方最大允許撓度，[v]=400.000/250mm滿足要求!B方向柱箍的計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.587×106/10160000.0=57.776N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算v=0.154mm支撐鋼管的最大撓度小于555.000/150與10mm滿足要求!B方向?qū)菟ǖ挠嬎銓菟ㄗ畲笕菰S拉力值:[N]=12.920kN對拉螺栓所受的最大拉力N=12.800kN滿足要求!H方向柱箍的計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.587×106/10160000.0=57.776N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算v=0.154mm支撐鋼管的最大撓度小于555.000/150與10mm滿足要求!H方向?qū)菟ǖ挠嬎銓菟ㄗ畲笕菰S拉力值:[N]=12.920kN對拉螺栓所受的最大拉力N=12.800kN滿足要求!柱寬大于600小于等于850、層高大于4米小于等于5.3米模板支撐計算1.9.2梁模板支撐計算書600*1000以下梁模板支撐計算計算參數(shù)梁截面B=600mm，H=1000mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑12mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離250mm。梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x250mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。計算簡圖材料特性面板的厚度15mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.6N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁模板側(cè)模計算1.抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.269×106/37500.0=7.160N/mm2梁側(cè)模面板抗彎計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×6444.001/(2×1000.0×15.0)=0.644N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.667qd4/100EI=0.667×(28.800×250.00)×6000.04/(100×0.5×281250.0)=0.451mm最大允許撓度，[v]=250.000/250mm滿足要求!穿梁螺栓計算穿梁螺栓直徑為12mm；穿梁螺栓有效直徑為10mm；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=10.740kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距250mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。滿足要求!400*800以下梁模板支撐計算計算參數(shù)梁截面B=400mm，H=800mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑12mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離300mm。梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x250mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。計算簡圖材料特性面板的厚度15mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.6N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁模板側(cè)模計算1.抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.215×106/30000.0=7.160N/mm2梁側(cè)模面板抗彎計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×5155.200/(2×800.0×15.0)=0.644N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.667qd4/100EI=0.667×(23.040×250.00)×6000.04/(100×0.5×225000.0)=0.451mm最大允許撓度，[v]=250.000/250mm滿足要求!穿梁螺栓計算穿梁螺栓直徑為12mm；穿梁螺栓有效直徑為10mm；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=10.310kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距300mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。滿足要求!250*550以下梁模板支撐計算計算參數(shù)梁截面B=250mm，H=550mm，梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x250mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。計算簡圖材料特性面板的厚度15mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.6N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁模板側(cè)模計算1.抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.148×106/20625.0=7.160N/mm2梁側(cè)模面板抗彎計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×3544.200/(2×550.0×15.0)=0.644N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.667qd4/100EI=0.667×(15.840×250.00)×6000.04/(100×0.5×154687.5)=0.451mm最大允許撓度，[v]=250.000/250mm滿足要求!穿梁螺栓計算1.梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度計算值f=M/W=10.740×0.550×0.550/8/83333.336=4.873N/mm2滿足要求!2.梁側(cè)豎楞撓度計算v=5ql/384EI=5×7.200×550.04/(384×9500×4166666.8=0mm梁側(cè)豎楞的最大允許撓度值,[v]=2mm滿足要求!250*600梁模板支撐計算計算參數(shù)梁截面B=250mm，H=600mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑12mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離450mm。梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x250mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。計算簡圖材料特性面板的厚度15mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.6N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁模板側(cè)模計算1.抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.161×106/22500.0=7.160N/mm2梁側(cè)模面板抗彎計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×3866.400/(2×600.0×15.0)=0.644N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.667qd4/100EI=0.667×(17.280×250.00)×6000.04/(100×0.5×168750.0)=0.451mm最大允許撓度，[v]=250.000/250mm滿足要求!穿梁螺栓計算穿梁螺栓直徑為12mm；穿梁螺栓有效直徑為10mm；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=11.599kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距450mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。滿足要求!1.9.3樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書層高5.3米以下、板厚150以下支撐架計算計算參數(shù)計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。模板支架搭設(shè)高度為5.1m搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.00米，立桿的橫距l(xiāng)=1.00米，立桿的步距h=1.50米。采用的鋼管類型為φ48×3.5。計算簡圖材料特性面板的厚度15.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值0.25N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值0.40N/mm2，面板的彈性模量0N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值0N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值0.45N/mm2；木方的彈性模量1.25N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論模板面板計算1.抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.082×1000×1000/37500=2.174N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f小于15.00N/mm2滿足要求!2.抗剪計算T=3×1631.000/(2×1000.000×15.000)=0.163N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算面板最大撓度計算值v=0.677×4.050×3004/(100×6000×281250)=0.132mm面板的最大撓度小于300.0/250滿足要求!支撐鋼管計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.27×106/5080.0=53.504N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×2.115+0.990×0.900)×1000.0004/(100×2.060×105×121899.996)=0.570mm縱向鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10mm橫向支撐鋼管計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=1.006×106/5080.0=198.104N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算v=2.569mm支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移計算R≤Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值,Rc=8.0kN計算中R取最大支座反力，R=10.87kN雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!不滿足要求!立桿穩(wěn)定性計算鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205.000N/mm21.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=k0uh時經(jīng)過計算得：σ=99.174N/mm2滿足要求!2.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=37.480N/mm2滿足要求!3.計算長度,考慮到高支撐架的安全因素,如果按：l0=k1k2(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=48.190N/mm2滿足要求!層高4.6以下、板厚200以下支撐架計算計算參數(shù)計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。模板支架搭設(shè)高度為4.4m搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.95米，立桿的橫距l(xiāng)=0.95米，立桿的步距h=1.50米。采用的鋼管類型為φ48×3.5。計算簡圖材料特性面板的厚度15.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值0.25N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值0.40N/mm2，面板的彈性模量0N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值0N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值0.45N/mm2；木方的彈性模量1.25N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論模板面板計算1.抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.090×1000×1000/35625=2.534N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f小于15.00N/mm2滿足要求!2.抗剪計算T=3×1806.000/(2×950.000×15.000)=0.190N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算面板最大撓度計算值v=0.677×5.035×3004/(100×6000×267188)=0.172mm面板的最大撓度小于300.0/250滿足要求!支撐鋼管計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.29×106/5080.0=56.282N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×2.490+0.990×0.900)×950.0004/(100×2.060×105×121899.996)=0.547mm縱向鋼管的最大撓度小于950.000/150與10mm橫向支撐鋼管計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=1.040×106/5080.0=204.712N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算v=2.517mm支撐鋼管的最大撓度小于950.000/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移計算R≤Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值,Rc=8.0kN計算中R取最大支座反力，R=11.64kN雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!不滿足要求!立桿穩(wěn)定性計算鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205.000N/mm21.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=k0uh時經(jīng)過計算得：σ=102.818N/mm2滿足要求!2.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=38.857N/mm2滿足要求!3.計算長度,考慮到高支撐架的安全因素,如果按：l0=k1k2(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=49.961N/mm2滿足要求!層高3.85以下、板厚350以下支撐架計算計算參數(shù)計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。模板支架搭設(shè)高度為3.5m搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.80米，立桿的橫距l(xiāng)=0.80米，立桿的步距h=1.50米。采用的鋼管類型為φ48×3.5。計算簡圖材料特性面板的厚度15.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值0.25N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值0.40N/mm2，面板的彈性模量0N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值0N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值0.45N/mm2；木方的彈性模量1.25N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論模板面板計算1.抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.108×1000×1000/30000=3.614N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f小于15.00N/mm2滿足要求!2.抗剪計算T=3×2169.000/(2×800.000×15.000)=0.271N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算面板最大撓度計算值v=0.677×7.240×3004/(100×6000×225000)=0.294mm面板的最大撓度小于300.0/250滿足要求!支撐鋼管計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.29×106/5080.0=56.920N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×3.615+0.990×0.900)×800.0004/(100×2.060×105×121899.996)=0.399mm縱向鋼管的最大撓度小于800.000/150與10mm橫向支撐鋼管計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.861×106/5080.0=169.492N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算v=1.357mm支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移計算R≤Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值,Rc=8.0kN計算中R取最大支座反力，R=11.51kN雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!不滿足要求!立桿穩(wěn)定性計算鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205.000N/mm21.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=k0uh時經(jīng)過計算得：σ=102.502N/mm2滿足要求!2.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=38.738N/mm2滿足要求!3.計算長度,考慮到高支撐架的安全因素,如果按：l0=k1k2(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=49.141N/mm2滿足要求!1.9.4梁模板扣件鋼管高支撐架計算書200*450以下梁模板扣件鋼管高支撐架計算計算參數(shù)計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。模板支架搭設(shè)高度為5.1m基本尺寸為：梁截面B×D=200mm×450mm梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=1.00米立桿的步距h=1.50米梁底增加0道承重立桿。采用的鋼管類型為φ48×3.5。計算簡圖材料特性面板的厚度15.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.6N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。模板面板計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.020×106/37500.0=0.533N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f]滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×1/(2×1000×15)=0.102N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.005mm面板的最大撓度小于100.0/250滿足要求!梁底木方計算1.木方抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.29×106/83333.3=3.447N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計算T=3×1723.50/(2×50.0×100.0)=0.517N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.60N/mm滿足要求!3.撓度驗算v=0.677×2.39×1000.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.409mm木方的最大撓度小于1000.0/250滿足要求!梁底支撐橫向鋼管計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.962×106/5080.0=189.375N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算v=3.306mm支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移計算R≤Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值,Rc=8.0kN計算中R取最大支座反力，R=2.05kN滿足要求!立桿穩(wěn)定性計算鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205.000N/mm21.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=k0uh時經(jīng)過計算得：σ=28.555N/mm2滿足要求!2.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=10.791N/mm2滿足要求!3.計算長度,考慮到高支撐架的安全因素,如果按：l0=k1k2(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=13.875N/mm2滿足要求!400*800、層高5.3米以下梁模板扣件鋼管高支撐架計算計算參數(shù)計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。模板支架搭設(shè)高度為5.2m基本尺寸為：梁截面B×D=400mm×800mm梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=1.00米立桿的步距h=1.50米梁底增加1道承重立桿。計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為:F=1.20×24.000×0.150×0.500×1.000=2.160kN。采用的鋼管類型為φ48×3.5。計算簡圖材料特性面板的厚度15.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值15N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.6N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。模板面板計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.063×106/37500.0=1.680N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f]滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×3/(2×1000×15)=0.258N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.028mm面板的最大撓度小于133.3/250滿足要求!梁底木方計算1.木方抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.48×106/83333.3=5.742N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計算T=3×2871.12/(2×50.0×100.0)=0.861N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.60N/mm滿足要求!3.撓度驗算v=0.677×3.99×1000.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.682mm木方的最大撓度小于1000.0/250滿足要求!梁底支撐橫向鋼管計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.658×106/5080.0=129.436N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算v=0.256mm支撐鋼管的最大撓度小于600.000/150與10mm滿足要求!扣件抗滑移計算R≤Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值,Rc=8.0kN計算中R取最大支座反力，R=14.87kN雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!不滿足要求!立桿穩(wěn)定性計算鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205.000N/mm21.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=k0uh時經(jīng)過計算得：σ=157.792N/mm2滿足要求!2.計算長度，不考慮高支撐架，如果按：l0=(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=59.633N/mm2滿足要求!3.計算長度,考慮到高支撐架的安全因素,如果按：l0=k1k2(h+2a)時經(jīng)過計算得：σ=76.673N/mm2滿足要求!600*1000、層高3.85米以下梁模板扣件鋼管高支撐架計算計算參數(shù)計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。模板支架搭設(shè)高度為3.5m基本尺寸為：梁截面B×D=600mm×1000mm梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.80米立桿的步距h=1.50米梁底增加2道承重立桿。計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為:F=1.20×24.000×0.350×0.400×0.800=3.226kN。采用的鋼管類型為φ48×3.5。計算簡圖材料特性面板的厚度15.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值1.40N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值15.0N/mm2，面板的彈性模量6000N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.30N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13.0N/mm2；木方的彈性模量9500N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。模板面板計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.130×106/43200.0=3.009N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f]滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×4/(2×800×18)=0.367N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.085mm面板的最大撓度小于200.0/250滿足要求!梁底木方計算1.木方抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.54×106/83333.3=6.418N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.00N/mm2滿足要求!2抗剪強(qiáng)度計算T=3×4011.36/(2×50.0×100.0)=1.203N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.30N/mm滿足要求!3.撓度驗算v=0.677×6.96×800.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.488mm木方的最大撓度小于800.0/250滿足要求!梁底支撐橫向鋼管計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.439×106/5080.0=86.333N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!1.9.5墻模板計算書500厚5.3米高以下墻板模板計算計算參數(shù)計算斷面寬度500mm，計算斷面高度5300mm，兩側(cè)樓板高度200mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置18道內(nèi)龍骨采用50×100mm木方。外龍骨間距450mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對拉螺栓布置12道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+300+450+450+450+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑20mm。新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.55kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.00kN/m2計算簡圖墻模板組裝示意圖材料特性面板的厚度15mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值0.85N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值18.00N/mm2，面板的彈性模量1.40N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值15.0N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值6000N/mm2；木方的彈性模量1.30N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論墻模板面板的計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.239×106/24300.0=9.835N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f]滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×5/(2×450×18)=0.855N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.980mm面板的最大撓度小于297.1/250滿足要求!墻模板內(nèi)龍骨的計算1.抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.389×106/83333.3=4.671N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×5190/(2×50×100)=1.557N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.300N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.677×16.018×450.04/(100×9500×4166667)=0.112mm最大撓度小于450/250墻模板龍骨的計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.827×106/10160000.0=81.398N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算v=0.442mm支撐鋼管的最大撓度小于450.000/150與10mm滿足要求!穿墻螺栓的計算穿墻螺栓最大容許拉力值為[N]=38.250kN；穿墻螺栓承受拉力最大值為N=14.377kN；滿足要求!500厚4米高以下墻板模板施工方法和計算計算參數(shù)計算斷面寬度500mm，計算斷面高度4000mm，兩側(cè)樓板高度250mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置19道內(nèi)龍骨采用50×100mm木方。外龍骨間距450mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+300+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=50.00kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.00kN/m2計算簡圖墻模板組裝示意圖材料特性面板的厚度1.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值0.85N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值18.00N/mm2，面板的彈性模量1.40N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值15.0N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值6000N/mm2；木方的彈性模量1.30N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論墻模板面板的計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.137×106/24300.0=5.638N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f]滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×4/(2×450×18)=0.710N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.269mm面板的最大撓度小于205.6/250滿足要求!墻模板內(nèi)龍骨的計算1.抗彎強(qiáng)度計算f=M/W=0.323×106/83333.3=3.874N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×4305/(2×50×100)=1.291N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.300N/mm2滿足要求!3.撓度計算v=0.677×13.286×450.04/(100×9500×4166667)=0.093mm最大撓度小于450/250墻模板龍骨的計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=1.184×106/10160000.0=116.535N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于205N/mm2滿足要求!2.撓度計算v=0.457mm支撐鋼管的最大撓度小于450.000/150與10mm滿足要求!穿墻螺栓的計算穿墻螺栓最大容許拉力值為[N]=17.850kN；穿墻螺栓承受拉力最大值為N=17.209kN；滿足要求!計算參數(shù)計算斷面寬度550mm，計算斷面高度3850mm，兩側(cè)樓板高度250mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置19道內(nèi)龍骨采用50×100mm木方。外龍骨間距450mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+300+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=50.00kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.00kN/m2計算簡圖墻模板組裝示意圖材料特性面板的厚度15.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計值0.85N/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值18.00N/mm2，面板的彈性模量1.40N/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值15.0N/mm2；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值6000N/mm2；木方的彈性模量1.30N/mm2序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論墻模板面板的計算1.抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.126×106/24300.0=5.185N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]，取15.000N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f]滿足要求!2.抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×Q/2bh=3×4/(2×450×18)=0.681N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.400N/mm2滿足要求!2腳手架工程施工方案編制2.1工程概況本工程位于浙江省寧波市鄞州區(qū)石矸街道廣博工業(yè)園內(nèi)的塑膠制品產(chǎn)業(yè)區(qū)，所處地理位置在石矸街道南側(cè)，鄞縣大道西段。施工設(shè)計圖地下室、D座、E座均在其50米控制線范圍內(nèi)。本工程所需懸挑腳手架建筑物為F、H、J座，二層以上至四層采用外墻懸挑腳手架。2.2編制依據(jù)2.2.1區(qū)F2-2A地塊工程施工圖2.2.2工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204—2002）2.2.3件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002年版）（JGJ130—2001）2.2.4中國建筑工業(yè)出版社2.2.5區(qū)F2-2A地塊工程施工組織設(shè)計2.3腳手架搭設(shè)方案選擇2.3.1座為地上四層，高17.9m，其中一層層高4.7m，二、三、四層層高4.4m2.3.2用16#工字鋼，長度為3.0m，伸出樓面1.3m，錨固段長度為1.7m，鋼絲繩采用直徑14mm公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/mm22.3.38×3.0鋼管搭設(shè)，立桿縱距1.5m，立桿橫距0.90m，立桿步距1.8m2.3.1腳手架選材①鋼管：鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。舊鋼管應(yīng)對銹蝕深度和彎曲變形進(jìn)行檢查：鋼管外表面銹蝕深度≤0.5mm；鋼管端部彎曲長度≤1.5m，允許偏差≤5.0mm。對于立桿鋼管：3m＜l≤4m時，允許偏差≤12mm；4m＜l≤6.5m時，允許偏差≤20mm。對于水平桿、斜桿的鋼管，彎曲長度≤6.5m，允許偏差≤30mm。腳手架鋼管嚴(yán)禁用電焊或氧氣切割，嚴(yán)禁打孔。②件：扣件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時不得破壞。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2.4腳手架計算書2.4.1立桿的穩(wěn)定性驗算①立桿的穩(wěn)定性驗算因為在本工程外架局部搭設(shè)高度最大為18.5米，受風(fēng)載影響最大，故需要對這段外架進(jìn)行驗算。根據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)，我們可以視腳手架為“無側(cè)移的多層剛架”進(jìn)行受力分析，立桿縱距為1.5米左右，橫距為1米，步距為1.8米 具體計算步驟如下：1、立桿的計算長度L0L0=kμh∵連墻件采用二步三跨，立桿橫距為1米∴μ=1.55k取1.155h為步距L0=kμh=1.155×1.55×1.8=3.122、長細(xì)比λλ=L0/i鋼管型號：Ф=48mm，t=3.5mm查規(guī)范附表可知i=1.58cmλ=L0/i=312/1.58=1973、由λ=197查表得穩(wěn)定系數(shù)Ψ=0.1864、軸向力設(shè)計值的確定（考慮風(fēng)載）N=1.2（NG1K＋NG2K）＋0.85×1.4ΣNQK（1）——規(guī)范5.3.21、腳手架結(jié)構(gòu)自重：每米立桿結(jié)構(gòu)自重取值為0.1248kN0.1248×20.5=2.558kN2、欄桿、踢腳桿自重：取值標(biāo)準(zhǔn)為0.14KN/m0.14×1.5×12÷2=1.26KN3、腳手架上吊掛安全密目網(wǎng)自重：取值標(biāo)準(zhǔn)為0.1KN/m0.1×1.5＝0.15KN4、施工荷載：取值按結(jié)構(gòu)架標(biāo)準(zhǔn)值3kN/m23×1.5×1÷2＝2.25KN將以上數(shù)據(jù)代入（1）式得：N=1.2×（2.558+1.26＋0.15）+0.85×1.4×2.25＝7.439kN5、由風(fēng)載產(chǎn)生的彎矩MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4×WK×La×h2/10（2）—規(guī)范5.3.4WK=0.7μzμsWo全封閉腳手架，μs=1.2An/Aw=1.2地面粗糙程度按B類計μz=2.3Wo=0.5kN/m∴WK=0.7μzμsWo=0.7×2.3×1.2×0.5=0.97kN/m2La=1.5mh=1.8m將以上數(shù)據(jù)代入2式得：MW=0.85×1.4×WK×La×h2=0.85×1.4×0.97×1.5×1.82÷10=0.56kN·mMW=F×LF=MW/L=0.56/0.9=0.62KN6、驗算立桿的整體穩(wěn)定性：N/ΨA＋Mw/W≤f把3、4、5步得到的數(shù)據(jù)代入上式（鋼管型號：Ф=48mm，t=3.5mm可知A=4.89cm2）N/ΨA＋Mw/W=