二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案匯總(標(biāo)準(zhǔn)版)

二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案匯總（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案匯總（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄TOC\o"1-3”\h\u18430一、編制依據(jù)211366二、工程概況225906三、施工部署24338四、施工準(zhǔn)備412984五、砌體結(jié)構(gòu)施工510243六、質(zhì)量保證措施136974七、安全文明施工措施1424426八、成品保護措施1513250九、綠色施工措施15一、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54—2002(2021版)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53—2021《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-1《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229-2021《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ/130—2021《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2021《工程做法》08BJ1—1《框架填充輕集料砌塊》08BJ2—2二、工程概況1、工程簡述工程名稱：鴻坤理想灣住宅小區(qū)項目1＃地庫、2＃車庫北段、30＃、31＃、36#—48＃樓工程建設(shè)單位：涿州鴻泰房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計單位：悉地（北京)國際建筑設(shè)計顧問監(jiān)理單位:涿州市工程建設(shè)監(jiān)理該項目位于河北省涿州市徐里營村，北至恩義路，南至忠義路,東至騰飛大街，西至潤禾街。本工程為鴻坤理想灣住宅小區(qū)項目，其中30＃、31#、36＃、37＃、45#-48#均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上25層、地下2層，38＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地上8層、地下2層；39#-44＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地上7層,地下2層；1、2#車庫為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下一層。2、結(jié)構(gòu)簡述本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；地上建筑耐火等級為二級，地下耐火等級為一級。建筑設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。構(gòu)形式為住宅-現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫—現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震等級三級.三、施工部署1、質(zhì)量目標(biāo)二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：各分項工程合格率100%.2、安全生產(chǎn)目標(biāo)2.1有效的控制傷亡事故，杜絕重大惡性事故、一般年負傷率低于4‰.2.2施工現(xiàn)場安全合格達標(biāo)率100％。3、文明施工目標(biāo)管理方針文明施工是一個系統(tǒng)工程，貫穿于項目施工管理的始終。我們將依據(jù)GB/T24001—2021環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和我公司管理程序文件和手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢,力爭達到施工與環(huán)境的和諧，將以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工、去努力實現(xiàn)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度在達到施工環(huán)境的美化,選擇環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過程中達到環(huán)保要求，而且要確保工程成為使用功能完備的綠色建筑.4、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)對重要環(huán)境因素以及與之相關(guān)的運行與活動進行控制，以期節(jié)約資源，預(yù)防和減少對環(huán)境的污染。5、施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序為：從下向上進行砌筑。二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻及樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗收合格后方可進行全面施工。6、施工組織各樓棟號長負責(zé)本棟號的砌體施工,與勞務(wù)隊進行對接，做好相關(guān)方面的施工現(xiàn)場管理和各工種的協(xié)調(diào)配合工作，項目部組織技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對砌體施工進行檢查、把關(guān)。7、材料進場及存放所有材料按計劃進場，材料員負責(zé)及時供應(yīng)。材料進場后由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗收，合格后方可使用,有復(fù)試要求的經(jīng)試驗合格后方可使用于工程中。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工進度和深化設(shè)計計劃，提前做出詳細標(biāo)注墻體位置尺寸、構(gòu)造柱、過梁位置尺寸和機電預(yù)留洞的各層二次結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖，并經(jīng)甲方、監(jiān)理審批通過，并蓋有圖紙發(fā)放章。認(rèn)真核對深化圖紙與原土建、機電施工圖、洽商變更有無出入，明確所用圖紙的有效性，查閱與方案相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程和法律法規(guī)，了解不同部位的墻體砌塊材料種類、砂漿種類和強度等級，構(gòu)造柱、抱框、板帶和過梁的布置及要求，做到施工中重點突出,心中有數(shù)，向工人做好書面和口頭技術(shù)交底。測量放線:在樓面放出二次結(jié)構(gòu)墻體的軸線、邊線、控制線、抱框、構(gòu)造柱及門洞口位置線，并經(jīng)項目質(zhì)檢員和監(jiān)理驗線合格.根據(jù)各層層高和不同部位，事先畫出各面墻體的砌塊排布圖，并據(jù)此和進場的砌塊實際尺寸用30×40的木方制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要標(biāo)出每皮砌塊高度、水平灰縫厚度、洞口標(biāo)高、過梁高度等相關(guān)尺寸。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈，并將主體結(jié)構(gòu)有缺陷處修補完畢.2。2砌筑前將主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的拉結(jié)筋，構(gòu)造柱鋼筋等剔出并清洗干凈，2。3彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù).2。4根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在剪力墻或柱上，并標(biāo)明圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。2。5根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20以上細石混凝土找平.嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。2.6芯柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。2.7砌筑砂漿為成品砌筑膠漿.2.8做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。2。9“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）配備齊全，“四口”（通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口）和臨邊做好防護。2。10內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。2.11臨時供水、供電臨時供水、供電均在砌筑工程開始前接至砌筑樓層，保證每層有至少有1個臨時用水接口.2.12機具準(zhǔn)備瓦刀、夾具、鐵鍬、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、灰槽、線墜、皮數(shù)桿、拖線板、小白線、靠尺、卷尺、小平尺、切割機、工具袋等。3、材料準(zhǔn)備材料可根據(jù)生產(chǎn)計劃和施工現(xiàn)場堆場情況由項目物資設(shè)備部分批組織進場，材料進場后必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。3.1砌塊砌體材料要求有出廠合格證、試驗報告，邊角整齊,幾何尺寸符合該材料驗收的規(guī)范。3.2本工程采用相應(yīng)強度的干拌砂漿，干拌砂漿進場要求有合格證、檢測報告、企業(yè)資質(zhì)等應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范要求.3。4其它材料：墻體拉結(jié)筋等。五、砌體結(jié)構(gòu)施工1、工藝流程施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓地面）→排磚撂底→拌制砂漿→填充墻砌筑→質(zhì)量驗收。2、施工要求2。1墻體放線：砌體施工前,應(yīng)根據(jù)砌筑圖放出砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。2.2內(nèi)墻砌體材料為輕集料連鎖砌塊，厚度隨墻體，干密度≤8KN/m3，強度為MU3.5，砌筑砂漿為M5水泥砂漿；外墻砌體材料為輕集料連鎖砌塊,強度為MU5。0，砌筑砂漿為M7。5。連鎖砌塊砌筑工藝及方法參照圖集08BJ2—2。分戶墻采用輕集料密實薄壁砌塊，砌塊應(yīng)符合08BJ1-1C73頁G2—1,空氣隔聲應(yīng)達到50dB，滿足分戶墻隔聲限值要求。2.3衛(wèi)生間、廚房、熱力小室、污水泵間等潮濕房間內(nèi)墻除門洞處，其余部分均設(shè)置C20混凝土檻墻，高出樓面300mm,并與墻體等寬，檻墻支模前樓板應(yīng)做鑿毛處理；廚房衛(wèi)生間的輕集料混凝土空心砌塊墻體需做灌實處理.2.4管道井隔墻一般為180或100厚輕集料混凝土砌塊，小于100厚的管井隔墻采用加氣混凝土條板（圖紙中特殊注明除外），除特殊注明外管井門下用C20混凝土做100mm高門檻,門檻與樓板結(jié)合處應(yīng)做鑿毛處理。2.5凡混凝土墻、柱邊門垛尺寸＜200時，可與混凝土墻、柱整體澆注，構(gòu)造配筋見結(jié)構(gòu)施工圖。2。6輕集料混凝土空心砌塊墻體留洞待管道設(shè)備安裝完畢后用C20細石混凝土填實，封堵處應(yīng)符合相應(yīng)部位墻體的耐火極限、隔聲要求。2.7填充墻砌筑完成到與承重結(jié)構(gòu)間的空隙處理間隔為14d,以便于主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不合格的處理和減少混凝土收縮對填充墻氣體的影響。2.8凡圖中選用防火門對門洞口有企口形式要求時，應(yīng)按照廠家提供樣本的確切尺寸砌筑或澆注。2.9外墻體采用MU5.0輕集料混凝土空心砌塊，砌筑砂漿為M7。5，輕集料混凝土空心砌塊墻的技術(shù)要求和施工要點同內(nèi)墻，室內(nèi)地面200mm高以下做C20混凝土墻墊（除門外）。2。10填充墻的系梁、芯柱、過梁等鋼筋采用植筋,錨入剪力墻或暗柱，深度不小于10d;芯柱、系梁與樓板或墻柱接合面，混凝土應(yīng)做鑿毛處理。2.11配電箱等≥300的洞口需在頂部加設(shè)過梁。凈高＜2800的內(nèi)填充墻需加設(shè)水平系梁。2.12砌磚前應(yīng)先盤角，新盤的大角及時進行吊、靠，如有偏差要及時修整.盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，表面平整度和垂直符合要求后，再掛線砌磚。在樓面圈梁頂砌筑第一皮砌塊時,應(yīng)滿鋪砂漿.2。13砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：a.砌塊排列應(yīng)從樓地面開始排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75％～80%.b。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)根據(jù)整片砌體的長度排磚，非整磚模數(shù)要采用半磚、同材質(zhì)的小型實心磚調(diào)節(jié)，錯縫合理。水平縫和豎縫寬5mm,水平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結(jié)砂漿擠緊。2。14內(nèi)填充墻與框架柱或剪力墻采用軟連接,砌塊與墻柱之間留20mm寬縫隙，內(nèi)填模塑聚苯板，兩端抹砂漿。2。15砌筑磚墻厚度超過一磚厚時必須雙面掛線，超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點,小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均一致,平直通順，為下道工序奠定基礎(chǔ)。2。16砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)隨時檢查并校正，操作中可采用水平尺檢查砌體垂直度及表面平整度。2。17砌體水平縫和豎向縫寬5mm，水平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結(jié)擠緊。連鎖砌塊砌筑后比較平整、強度高、密實，可以免抹灰，直接進行粉刷石膏.2。18內(nèi)隔墻，墻長大于3m時，應(yīng)在墻高的中部(有門洞時在門洞上)設(shè)置水平系梁,水平系梁與兩端框架柱或剪力墻錨固；墻長≤3m的轉(zhuǎn)角墻、丁字墻等，對墻有支撐作用時，門過梁連成整體，不另加水平系梁、構(gòu)造柱，小于100寬的門垛可現(xiàn)澆混凝土。2.19無門洞的填充墻均設(shè)置設(shè)置水平系梁、芯柱、構(gòu)造柱等拉接措施。具體位置如圖:水平系梁采用U型塊做系梁，水平系梁配筋為3φ10，箍筋φ6＠250，灌c20混凝土。設(shè)置如圖:2.20墻長大于5m時,應(yīng)在開間的中部設(shè)置芯柱，灌C20混凝土。當(dāng)墻體≤160厚，芯柱配筋為1根φ12的鋼筋;當(dāng)墻體大于180厚,芯柱配筋為2φ12，混凝土灌一個芯柱孔,配筋應(yīng)與混凝土樓板和梁錨固，芯柱中心距≤3m.也可用柱筋4?12箍筋?6＠250的構(gòu)造柱代替,構(gòu)造柱必須為馬牙槎。2。21門、窗洞口邊均設(shè)芯柱，配筋1φ12與門過梁內(nèi)鋼筋連接,一般洞邊的芯柱至過梁止,不再向上延伸。2。22空心磚墻砌至梁或樓板下,可采用下列方法與混凝土樓板（或梁）連接：a.當(dāng)最上一皮磚距混凝土樓板160-210時采用斜砌實心塊；b。最上一皮砌塊距梁100mm左右時，可用實心塊平砌，用砂漿捻實；c。最上一皮砌塊距梁30—50時，可采用C20細石混凝土或砂漿捻實；d.最上一皮砌塊距梁不足30時,用干硬性砌筑砂漿捻實。2。23轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌，并設(shè)置芯柱，芯柱設(shè)1φ12，上下分別錨入樓板或梁；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫,且不得采用磚鑲砌。1φ121φ121φ121φ1φ122。24鋼筋的植筋深度:2.24窗臺上部設(shè)混凝土窗臺，其構(gòu)造措施為在窗臺最上部一皮磚采用U型砌塊，內(nèi)部鋼筋采用4φ12，鋼筋兩側(cè)分別錨入混凝土墻或深入窗口側(cè)墻300mm，箍筋為?8@200，灌C20混凝土。2.25鋼筋的植筋深度：2.26芯柱混凝土選用專用小砌塊灌孔混凝土，澆注芯柱混凝土應(yīng)符合下列要求：a.每次連續(xù)澆注高度宜為半層且不大于1。8米；b。澆注芯柱混凝土?xí)r砌筑砂漿強度應(yīng)大于1MP；c.清除孔內(nèi)掉落的砂漿等雜物,并用水沖淋孔壁;d。澆注芯柱混凝土前，應(yīng)先注入適量與芯柱混凝土成分相同的砂漿；e.沒澆注400mm～500mm高度搗實一次，或邊澆注邊搗實。2。27需要移動已砌好的小砌塊或被撞動的小砌塊時,應(yīng)重新鋪漿砌筑.2。28普通混凝土小型空心砌塊不宜澆水，當(dāng)在天氣炎熱干燥時，可提前灑水濕潤。小砌塊表面有浮水時，不得施工.2。29砌筑高度超過1米時應(yīng)根據(jù)施工管理人員提供的墻身1米線彈出砌體的1米線以便控制墻體灰縫標(biāo)高及門窗過梁、預(yù)留洞口等標(biāo)高。2。30常溫下的日砌筑高度不大于2.4m,砌體相鄰工作段的高度差不得超過一層樓的高度，也不宜大于4m.2.31砌筑及二次結(jié)構(gòu)澆筑過程中的垃圾應(yīng)做到落手清，砌筑部位地面應(yīng)清潔,落腳灰能回用的及時回用.污染較重的清出作業(yè)區(qū)，由施工員指定地點堆放,集中清理.3、技術(shù)措施3。1測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和剪力墻柱上放出軸線及水平標(biāo)高線，各區(qū)技術(shù)人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線.3.2砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。3。3墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。3。4在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平。3.5砌筑砂漿不準(zhǔn)使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水。3。6在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱、抱框混凝土?xí)r，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的位置正確,混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行振搗，保證混凝土密實。3.7水電專業(yè)作管應(yīng)采用云石機切槽，隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實、填滿，抹灰前表面釘鋼板網(wǎng)作加強處理。允許偏差項目填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）≤3m5用2m托線板檢查或吊線、尺量檢查＞3m103表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查4門窗洞口高、寬(后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20以基層為基準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)小于5處。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≥80％采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊砌體水平≥80%垂直≥80％抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)小于5處.磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗項次項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量抽檢數(shù)量1軸線位移10用經(jīng)緯儀和尺或其他測量儀器檢查承重墻、柱全數(shù)檢查2基礎(chǔ)、墻、柱頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺檢查不應(yīng)少于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查不應(yīng)少于5處全高≤10cm10用經(jīng)緯儀、吊線和尺或其他測量儀器檢查外墻全部陽角＞10cm204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應(yīng)少于5處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查不應(yīng)少于5處混水墻106門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查不應(yīng)少于5處7外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查不應(yīng)少于5處8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準(zhǔn)，用吊線和尺檢查不應(yīng)少于5處六、質(zhì)量保證措施1、在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認(rèn)真審圖，明確工程施工中的各項做法和細部節(jié)點處理方法,在技術(shù)交底中重點突出細部施工工藝，并嚴(yán)格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。2、對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強施工過程的中間檢查和控制。3、工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進行總結(jié)分析，針對本工程提出解決方案，在施工過程中嚴(yán)格控制。4、在各分項施工前，由技術(shù)人員根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細的技術(shù)交底。5、制定詳細的施工過程質(zhì)量獎罰細則，認(rèn)真執(zhí)行自檢、交接檢制度,定期檢查，獎優(yōu)罰劣。6、在各項施工中，工長嚴(yán)格進行過程控制，每道工序必須經(jīng)過項目技術(shù)質(zhì)量科驗收合格后方可進行下步工序。7、分層、分部位進行施工、交驗，保證工程施工工序的有序性，在保證質(zhì)量的前提下加快進度。七、安全文明施工措施1、材料的碼放：各種材料進場后，經(jīng)檢驗合格后，碼放在指定的存放區(qū),易燃物區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的防火滅火措施。2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、施工現(xiàn)場不許吸煙，電氣焊等明火作業(yè)開用火證，并應(yīng)有滅火措施。4、施工中，樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、出入口必須做好有效防護.5、現(xiàn)場材料必須整齊堆放。6、在樓面裝卸和堆放砌塊時,嚴(yán)禁傾卸和拋擲，并不得撞擊樓板。7、在樓屋面堆載不得超過樓板的允許荷載，當(dāng)施工層進料口處施工荷載較大時，樓板下宜采取臨時支撐措施.8、在同一垂直面上下進行交叉作業(yè),必須設(shè)置安全各班，操作人員必須佩帶安全帽。9、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿。對穩(wěn)定性較差的窗間墻、跳出墻面較多的部位,應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性.10、冬季施工時,應(yīng)及時清掃腳手架上的積雪、冰霜。11、操作工人嚴(yán)格執(zhí)行“活完料凈場地清”，并設(shè)專人、定時地進行場地清理、灑水工作，保持現(xiàn)場清潔.12、砌筑前,必須先將制作好的砂漿盒放置在樓地面上，砌筑砂漿只能倒在砂漿盒內(nèi)，嚴(yán)禁砂漿污染地面，如果砂漿掉在地面上，必須及時清理,并用清水將地面沖洗干凈.八、成品保護措施1、每道工序必須做好成品保護，嚴(yán)禁本工序施工污染上一道工序。2、在搬運輕質(zhì)易碎材料時，輕拿輕放防止材料損壞。3、施工過程中水電與土建進行有效配合，避免成品破壞.4、關(guān)鍵部位搭設(shè)臨時防護，防止操作工人上去破壞成品。5、砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。6、砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。7、預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。8、拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。九、綠色施工措施1、現(xiàn)場施工道路、辦公區(qū)每天進行清掃，灑水降塵。2、優(yōu)先選用綠色材料，積極推廣新材料、新工藝，促進材料的合理使用，節(jié)省實際施工材料消耗。3、施工現(xiàn)場建立封閉式垃圾站。廢棄砌塊、砂漿等施工垃圾的清運必須采用相應(yīng)容器或管道運輸，嚴(yán)禁凌空拋擲。4、禁止摔砸輕集料砌塊,減少破損量.對破損砌塊進行挑選使用，廢棄的碎塊用小推車運至封閉垃圾站統(tǒng)一處理.5、砌塊的切割作業(yè),應(yīng)做好降噪措施，防止粉塵飛揚。6、施工現(xiàn)場應(yīng)及時清掃、撒水，防止揚塵。7、強宣傳教育,提高施工人員環(huán)保意識，加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。8、盡量避免夜間施工，必要時的夜間施工，應(yīng)合理調(diào)整燈光照射方向，在保證現(xiàn)場工作面有足夠光照的條件下，減少對周圍居民生活的干擾。目錄TOC\o”1—3"\h\z\u_Toc282420924"三、質(zhì)量目標(biāo)2HYPERLINK\l”_Toc282420925”四、施工準(zhǔn)備3_Toc282420927”六、施工工藝及注意事項13_Toc282420929"八、常見的質(zhì)量問題21HYPERLINK\l”_Toc282420930"九、季節(jié)性施工措施22HYPERLINK\l”_Toc282420931"十、成品保護措施22HYPERLINK\l”_Toc282420932”十一、施工過程管理控制23HYPERLINK\l”_Toc282420933”十二、安全環(huán)保措施24一、編制依據(jù)序號名稱編號備注1東蒲洼還遷小區(qū)一期工程設(shè)計圖紙2蒸壓加氣混凝土砌塊GB_11968—20063蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T17-20214蒸壓砂加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB29-128-20215蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J1046建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329－17砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003－20018砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB53—20029混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB54-200210東蒲洼還遷小區(qū)一期工程施工組織設(shè)計11公司相關(guān)文件二、工程概況東蒲洼還遷小區(qū),總規(guī)劃建筑面積為54萬平方米,建設(shè)地點位于武清區(qū)南東路東側(cè),小區(qū)住宅地上13－17層，共計81棟住宅建筑.本工程抗震等級二級，抗震設(shè)防烈度7度.地下部分：除剪力墻外,隔墻均為200mm蒸壓加氣混凝土砌塊；設(shè)備、電氣豎井為100mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊。地上部分：除剪力墻外，填充墻、隔墻均為200mm蒸壓加氣混凝土砌塊,設(shè)備、電氣豎井為100mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊。廚房煙道、衛(wèi)生間通風(fēng)道三、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。嚴(yán)格貫徹國家質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系,工程驗收合格率達到100％；合同履約率100％。四、施工準(zhǔn)備認(rèn)真審查圖紙，根據(jù)工程實際情況，編制技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，繪制排磚圖等。2．按設(shè)計要求和工程質(zhì)量目標(biāo)準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程;施工驗收規(guī)范施工質(zhì)量檢驗平定標(biāo)準(zhǔn)。3．施工人員用工手續(xù)齊全，備齊相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。4．進行逐級技術(shù)交底：專業(yè)工長以書面形式向班組進行交底,班組長再向工人進行交底。技術(shù)交底要有重點,要有針對性，要針對班組和個人的技術(shù)特點，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實用性,既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底一定要便于操作者易懂易通.5．施工機具選擇本主要機械及中小型工具見下表：序號名稱型號說明1室外施工電梯SC2002自落式攪拌機JGJR350拌制砌筑砂漿3電焊機BX1-330二次結(jié)構(gòu)鋼筋焊接4手電鉆鉆頭直徑10～18m植筋打孔5切割機、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線槽用6瓦刀鋪灰用7灰斗,灰鏟鏟運及存放砂漿用8小撬棍，小木錘調(diào)整砌塊位置用9線墜，皮數(shù)桿砌筑找水平垂直用10磚夾具固定砌塊用6．材料準(zhǔn)備:材料名稱規(guī)格備注蒸壓加氣混凝土砌塊600mm×200mm×250mm（高)符合GB_11968—2006要求蒸壓加氣混凝土砌塊600mm×100mm×250mm符合GB_11968—2006要求蒸壓加氣混凝土砌塊600mm×200mm×1符合GB_11968-2006要求普通頁巖磚240mm×115mm×53mm預(yù)拌干混砂漿混合砂漿，M5符合天津市《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》（DB/T29-130—2005）的規(guī)定竹膠板δ=12mm木方50×100鋼管φ48×3.5鋼筋φ6。5、φ10對拉螺栓φ14～16五、施工技術(shù)要求1．材料選擇：1．1根據(jù)設(shè)計要求,二次結(jié)構(gòu)砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級為A3。5，密度等級為B06,根據(jù)施工需要選用長寬高分別為600mm×200mm×250mm、600mm×100mm×250mm、600mm×200mm×1．2砌筑砂漿為混合砂漿，砂漿強度M5，采用預(yù)拌干混砂漿，按廠家使用說明現(xiàn)場加水拌和。1．3構(gòu)造柱、門窗過梁等二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度等級C20,采用商品混凝土.2．砌筑要求2．1砌筑加氣混凝土砌塊宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排塊，并優(yōu)先使用整塊。需斷開砌塊時,鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3；長度小于200mm的砌塊不得用于排塊。2．2加氣混凝土砌塊墻底部用頁巖實心磚砌筑240mm高。衛(wèi)生間墻體下部做2．3加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm,并不小于150mm。如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2φ6的拉結(jié)鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片,拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm。加氣混凝土砌塊墻中拉結(jié)筋2．4加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm;豎向灰縫寬度宜為20mm.2．5加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷.3．構(gòu)造柱設(shè)置及要求3．1砌體填充墻除圖中已標(biāo)明的鋼筋混凝土構(gòu)造柱外，尚應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)折處、縱橫墻交接處、長度小于1m的窗間墻中部、一字形墻端部設(shè)置構(gòu)造柱;當(dāng)墻長超過層高的兩倍或墻長度大于5m時，也應(yīng)在墻體中部或沿墻長每4m左右設(shè)置構(gòu)造柱。具體設(shè)置位置見平面排磚圖。構(gòu)造柱做法見下圖：3．2填充墻構(gòu)造柱頂端與樓板連接處，應(yīng)按構(gòu)造柱的位置，在板底預(yù)留插筋。梁應(yīng)按構(gòu)造柱的位置預(yù)留插鐵或埋件（做法見下圖）。對于未預(yù)留插筋或埋件的部位宜采用植筋的方法與樓板或梁連接，植筋工藝需滿足現(xiàn)行施工規(guī)范要求，甩筋長度出結(jié)構(gòu)面不小于500mm，且樓層上下各500mm范圍內(nèi)箍筋加密。3．3填充墻全高與構(gòu)造柱拉結(jié)，每隔500㎜高設(shè)2φ6拉接筋。做法見下圖：3．4所有填充墻與構(gòu)造柱連接處均應(yīng)設(shè)置馬牙槎。每個馬牙槎沿高度方向尺寸為250㎜（即一皮磚高度），馬牙槎退進為100㎜，每個樓層開始,馬牙槎要先退槎后進槎.3．5構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌填充墻，后澆筑構(gòu)造柱混凝土?；炷翝沧⑶皯?yīng)采用壓力水將柱根處清洗干凈。4．門框固定方法本工程門框固定方法可采用門口兩側(cè)設(shè)置抱框的方法,也可采用門口兩側(cè)預(yù)埋水泥磚的方法,根據(jù)戶型不同分別選用。4。1門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框?qū)τ陂T洞口兩側(cè)設(shè)置抱框的情況，填充墻拉接筋需伸入抱框；當(dāng)門洞口寬≥2100㎜時，抱框直通到頂部,上端鋼筋與梁板連接。做法如下圖：4.2門洞口兩側(cè)預(yù)埋水泥磚預(yù)埋混凝土磚從第二匹磚開始設(shè)置，每隔一批設(shè)置一塊，混凝土磚可預(yù)制，強度為C20，可在混凝土磚內(nèi)預(yù)設(shè)埋件，也可后期用脹栓固定。預(yù)制混凝土磚高度與厚度跟加氣塊相同，長度以大于等于300mm為宜。設(shè)置方法詳見下圖：5．過梁設(shè)置5．1跨度不小于300mm的洞口均設(shè)置鋼筋混凝土過梁,混凝土強度等級為C20。過梁可以和抱框、構(gòu)造柱一起現(xiàn)澆，也可預(yù)制,但必須預(yù)留鋼筋與抱框能夠可靠連接。填充墻門窗洞口過梁截面尺寸、配筋如下表示，過梁每邊擱置長度為300mm填充墻過梁表洞口凈寬Ln截面尺寸bxh上鐵下鐵箍筋Ln≤1000墻厚*1202φ102φ10φ6@1501000＜Ln≤1800墻厚＊1502φ102Φ14φ6＠1501800＜Ln≤2500墻厚＊1802Φ122Φ16φ6@1502500＜Ln≤4000墻厚＊2502Φ142Φ20φ8＠1504000＜Ln≤6000墻厚*4002Φ163Φ20φ10＠1505．2跨度小于300mm的洞口可設(shè)置鋼筋磚過梁，底面砂漿層厚度不小于30mm,縱筋不小于3φ8，鋼筋深入砌體不小于240mm.6．拉結(jié)筋設(shè)置6．1剪力墻、柱與填充墻每隔500㎜高設(shè)2φ6拉接筋（混凝土配筋帶處不設(shè)），拉接筋長度≥1/5墻長，且≥700。配筋帶鋼筋與剪力墻、柱要妥善連接，本工程采用打孔植筋的方式進行連接，其連接方式要符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。具體做法如下圖示：6．2加氣混凝土砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為3φ6,鋼筋伸過窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm。砌塊墻窗口下配筋7．墻體頂部砌筑方式填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留一定的縫隙,縫寬約200mm左右，待下部墻體沉實后（一般為7天），墻頂用實心頁巖磚斜砌，頁巖磚傾斜角度60度左右，并逐塊敲緊砌實,用砂漿填滿擠實，具體做法如下圖示：8．窗臺梁及飄窗板制作要求8．1所有窗口窗臺梁均用C20混凝土澆筑，配筋如下圖,主筋需要與兩側(cè)剪力墻或構(gòu)造柱牢固連接.窗臺梁鋼筋配置圖8．2飄窗梁及板均用C20混凝土澆筑，配筋如下圖,挑出長度見施工圖紙.飄窗鋼筋配置圖9．砌體暗敷管線及穿墻孔洞要求9．1水、電管線的暗敷工作,必須待砌體砌筑完成24小時后方可進行,開槽前應(yīng)用墨線在墻上彈出開槽位置及寬度，開槽應(yīng)使用專用工具.砌塊砌體鏤槽總深度,水平方向開槽不得大于1/4墻厚;豎向開槽不得大于1/3墻厚，且應(yīng)避免交叉雙面開槽。9．2暗敷電線管外皮距砌塊砌體表面最小距離不得小于15mm。9．3待電線管安裝完畢后，所有線槽用C20細石混凝土灌實。9．4墻內(nèi)箱體位置應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留，不得在砌體完成后剔鑿。箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片，用C20細石混凝土灌實。9．5所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè),不得在完成墻體后打鑿.如因變更等原因需要口開的穿墻孔洞,必須使用專用成孔器開孔。六、施工工藝及注意事項1．工藝流程：清理基層→墻體放線→制備砂漿→驗線→砌塊排列→立皮數(shù)桿→鋪砂漿→砌塊就位→校正→安裝或澆筑門窗過梁→澆筑混凝土構(gòu)造柱、窗臺梁、飄窗梁板→砌筑頂磚→墻面清理。2．清理放線、拉結(jié)筋植筋：2．1砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，同時辦理驗線簽字手續(xù)。2．2墻體拉結(jié)筋2ф6每500mm高設(shè)一道,砌體墻與原混凝土墻體連接時,應(yīng)預(yù)先做植筋連接。3．砌塊排列:3．1砌塊排列前，在砌塊墻底部砌好頁巖磚或現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)帶。砌塊提前2d進行澆水濕潤，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈，以保證砌體良好粘結(jié)。3．2應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤后,按圖進行排列。砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成。不得用其它砌塊或磚鑲砌。3．3排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進行，排列時應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75％～80%。3．4砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊長度的1／3，也不應(yīng)小于150mm。3．5砌體水平灰縫厚度一般為15mm,垂直灰縫的厚度為20mm,大于30mm的垂直灰縫應(yīng)用C20級細石混凝土灌實.3．6砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件要求.3．7若梁（板）底與最后一皮砌塊之間的距離不滿足斜砌要求時或澆筑砂漿帶（或過梁）后，水平灰縫與周邊砌體灰縫不一致時，將該皮砌塊切掉一部分，使標(biāo)高找平。4．立皮數(shù)桿按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端,在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。5．配制砂漿按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)符合要求,計量精度為水泥±2％,骨料控制在±5%以內(nèi)，本工程采用預(yù)拌干混砂漿，用自落式攪拌機攪拌,攪拌時間為2min，若冬季施工時，要適當(dāng)延長攪拌時間。6．鋪砂漿將攪拌好的砂漿通過手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。7．砌塊就位與校正7．1砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈,砌塊就位應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)。每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。7．2砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落,就位時由人手扶控制對準(zhǔn)位置,緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，用托線板掛直,校正為止.7．3需要移動已砌好的砌塊或砌塊被撞動時,應(yīng)重新鋪砌。7．4每天砌筑高度控制在1。87．5填充墻上不得留置腳手眼,本工程采用雙層腳手架施工。7．6嚴(yán)禁使用斷裂或壁肋有裂紋的砌塊砌筑墻體，不得與其它不同材料在墻體中混砌。8．二次澆筑構(gòu)件(構(gòu)造柱、過梁、窗臺梁、飄窗梁板等）施工8．1本工程要按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)構(gòu)造柱.8．2構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋綁扎搭接，上部與梁（或板）底預(yù)埋鋼板焊接，焊接形式為搭接焊，焊縫高度h≥0。35d（d為鋼筋直徑)且不小于6㎜，焊縫寬度b≥0.5d(d為鋼筋直徑）且不小于8㎜，焊接時，采用E4303型焊條。如未預(yù)留鋼板鋼筋則采取植筋的方式與梁板連接。8．3二次澆筑構(gòu)件模板采用竹膠模板,中間采用對拉螺栓拉接,豎向間距φ16間距500㎜（起步距地面200㎜）,支模時，要沿模板邊貼海棉條.支撐體系為采用鋼管支撐,上下間距600㎜，現(xiàn)澆帶模板采用鋼筋（φ25）焊制U型卡子間距400㎜，寬度同墻厚，卡子長400㎜。8．4二次澆筑構(gòu)件施工順序：綁扎鋼筋、填充墻砌筑、支模板、澆筑混凝土。8．5二次澆筑構(gòu)件受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度為35d（d為受力鋼筋直徑),在搭接范圍內(nèi)，箍筋加密成間距100㎜。8．6在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)軸線校正鋼筋位置和垂直度，箍筋間距要準(zhǔn)確，與主筋垂直并綁扎牢固，主筋保護層厚度取20㎜.8．7澆筑二次構(gòu)件的混凝土塌落度為60㎜(±20㎜），澆筑時，采用插入式振搗器,分層振搗，隨振隨拔，每層振搗500㎜左右。澆筑時，避免與鋼筋直接接觸，嚴(yán)禁通過填充墻傳振,以免砌體灰縫開裂。8．8在新老混凝土接茬處，須先用水沖洗、濕潤,再鋪20㎜水泥砂漿（用原混凝土配比去掉石子），方可進行繼續(xù)澆筑。9．植筋施工工藝9．1工藝流程

定位

→鉆孔

→

清孔

→

鋼材除銹

→

錨固膠配制

→

植筋

→

固化、保護

→

檢驗9．2定位按要求標(biāo)示鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）.

9．3鉆孔鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開.鉆孔孔徑為d+4~8mm（小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋直徑)。對于螺紋鋼筋鉆孔孔深為15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋(即光圓)鋼筋，鉆孔深度宜再增加5d，即20d。鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi)。9．4清孔

鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進行3～5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉。鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。

9．5鋼材除銹

鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片等工具。9．6錨固膠配制

植筋膠一般為A、B兩組份,配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止.攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。9．7植筋

垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可。水平孔植筋可用細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌,可成團塞、搗入孔。鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時,一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出.9．8固化、保護

植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。植筋膠應(yīng)選用在常溫、低溫下均可良好固化的類型，一般固化溫度25℃左右，2天可承受設(shè)計荷載;固化溫度5℃左右,4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長.9．9檢驗

植筋后3～4天可隨機抽檢，由專業(yè)實驗單位進行檢驗.檢驗方式，抽檢數(shù)量，抗拉拔力的確定參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）的規(guī)定。9．10注意事項

冬季氣溫低時，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30～50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。冬季施工10．廚房、衛(wèi)生間排氣道安裝施工工藝10．1工藝流程煙道尺寸位置校正→底部混凝土臺施工→安裝煙道→檢驗煙道垂直度簽字→兩次C20砼填實預(yù)留孔→滿掛鋼絲網(wǎng)→抹灰→養(yǎng)護10．2施工要點10．2．1安裝前通線校正預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確，洞口大小留設(shè)是否滿足設(shè)計需要，若預(yù)留洞口有所偏移,將洞口剔打至滿足煙道安裝需要為止。10．2．2煙道逐層由下而上安裝。10．2．3煙道在樓層處連接做法詳05J11圖集中J32、J33頁大樣,出屋面做法按05J5-2圖集中45頁大樣。10．2．4煙道口四周應(yīng)對稱、分兩次澆筑混凝土。10．2．5排水通氣管不得與煙道相連。10．2．6煙道抹灰前必須滿掛鋼絲網(wǎng)，每邊與墻搭接不小于150mm。10．2．7煙道安裝時必須固定牢固。嚴(yán)禁吊裝時撞擊煙道且掛網(wǎng)時錘擊煙道。10．2．8安裝好后立即做好保護措施，防止煙道被損壞.七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）砌筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1．一般要求1．1蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。1．2蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。1．3填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。1．4用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部砌筑頁巖磚或混凝土坎臺高度不宜小于200mm。2．主控項目2．1磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告.3．一般項目3．1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：(1）對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10％,但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計算。每間檢驗不應(yīng)少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10％，且不應(yīng)少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3．2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3．3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量:每步架子不少于3處,且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體名稱灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣混凝土砌塊水平≥80％采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直≥80%3．4填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度.抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20％,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。3．5填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間.檢查方法:觀察和用尺檢查。3．6填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確.蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。3．7填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10％填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻.檢驗方法：觀察檢查.（二）鋼筋工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1．主控項目1．1鋼筋的規(guī)格、型號等必須符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1．2有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。1．3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。2．一般項目2．1鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不能集中。2．2彎鉤的朝向應(yīng)正確，箍筋數(shù)量、平直部分尺寸，應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行施工規(guī)范要求.2．3鋼筋綁扎允許偏差詳見下表:項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎±203受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點取大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎±205焊接預(yù)埋件中心線位移+5尺量檢查水平高差-06受力鋼筋保護層±3尺量檢查（三）模板工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造柱尺寸允許偏差如下表示：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1柱中心線位置15用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直每層10用吊線方法檢查4全高10m以下15用經(jīng)緯儀或吊線方法檢查510m以上20用經(jīng)緯儀或吊線方法檢查（四）混凝土工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1二次結(jié)構(gòu)對混凝土的總體質(zhì)量要求是混凝土振搗密實，墻面及接槎處平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。2混凝土允許偏差及檢查方法如下表:項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、柱、梁52垂直度層高5經(jīng)緯儀吊線尺量全高H/1000,且≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角線順直度3拉線、尺量7保護層厚度柱、梁、墻、板＋5、—3尺量8預(yù)留孔洞中心線位置1010八、常見的質(zhì)量問題1．砌體粘結(jié)不牢原因：砌塊清理不到位，砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；措施：砌塊在使用前及時清理干凈，就位時要及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。2．第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻原因:基底未事先用細石混凝土找平標(biāo)高；措施：注意在砌筑前基底找平.3．砌體錯縫不符和規(guī)范要求原因：未按排磚圖施工或排磚圖有誤；措施：在砌筑前要繪制排磚圖并進行審核，合格后嚴(yán)格按排磚圖施工。九、季節(jié)性施工措施1．室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施，當(dāng)日最低氣溫低于02．冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：3．砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。4．砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。5．石灰膏、電石灰應(yīng)有防凍措施，如遭凍結(jié)融化后方可使用。6．冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿，所用砂不得有冰塊或直徑大于10mm的冰結(jié)塊。7．拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過408．加氣混凝土砌塊在氣溫低于0℃下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度，抗震設(shè)防烈度為99．砂漿在配制時要摻加防凍劑，摻量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。10．冬期施工砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5℃11．采用摻加防凍劑砂漿法施工時,宜將砂漿強度等級按常溫施工的等級提高一級.12．冬期施工砂漿砌塊的留置除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增留不少于2組于砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d強度.13．冬期施工每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。14．采用暖棚法施工,塊材在砌筑時的溫度不應(yīng)低于+5℃15．雨期施工時，加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋。16．雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。十、成品保護措施1．加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2．加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)比其它地面高一些，防止泡水，雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。3．加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架或構(gòu)造柱、圈梁模板時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。4．墻體拉接筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護,不得隨意拆改和損壞；5．墻體上的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn)，因漏埋或未留時,重新剔鑿應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理.6．落地砂漿及時清除干凈,以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。7．砌墻時，要注意已砌好的墻面，防止濺臟。十一、施工過程管理控制為確保工程質(zhì)量，在施工過程中應(yīng)采用如下管理方案進行控制.1．施工前做好全員的技術(shù)交底在施工隊伍入場后，依據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)和《施工組織設(shè)計》要求，制定具體的施工方案、管理方案及技術(shù)措施，并由專業(yè)工長認(rèn)真向分包隊管理人員及操作人員進行全員施工方案技術(shù)交底.2．實行施工樣板制在大面積施工展開前,由技術(shù)負責(zé)人、工長或質(zhì)檢員組織，從操作人員中挑選合適的人選進行施工示范，組織操作人員參加，示范時根據(jù)技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進行講解與指導(dǎo)，使規(guī)范要求同實際操作結(jié)合起來，達到真正理解規(guī)范、執(zhí)行規(guī)范,達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的目的.在樣板施工后，進行現(xiàn)場總結(jié)，并針對示范時存在的問題及時采取糾正預(yù)防措施。然后，根據(jù)總結(jié)意見進行整改，合格后進行全員交底，并將施工樣板段掛牌標(biāo)識.3．加強階段性技術(shù)總結(jié)在每層施工完畢后，由技術(shù)負責(zé)人組織作業(yè)隊技術(shù)人員及工人進行階段性總結(jié)，指出目前還存在的問題,如何在下階段施工中糾正和預(yù)防，探討更好的質(zhì)量保證措施，以求達到學(xué)用規(guī)范，提高施工水平的目的。4．實行“三檢制”，嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)在施工中,根據(jù)工程進展，除技術(shù)人員進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，專業(yè)工長進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)外,要嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）,做到全環(huán)節(jié)各層次的質(zhì)量把關(guān)。5．成立質(zhì)量小組針對施工中常見的通病,成立質(zhì)量檢查小組，制定有針對性預(yù)防方案并監(jiān)督執(zhí)行，對施工過程中遇到的問題建立專業(yè)工長→質(zhì)檢員→質(zhì)量小組的信息反饋方式，遇到問題及時研究解決，確保工程質(zhì)量。十二、安全環(huán)保措施1．加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育,特殊工種必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗，并經(jīng)“三級”安全教育培訓(xùn)合格。2．在技術(shù)交底的同時，必須進行安全（技術(shù)）交底，并保證交底到位.3．設(shè)備檢驗及試運行合格后方準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)格按各種機械使用說明書和安全操作規(guī)程操作.4．工人操作應(yīng)戴安全帽,注意防火。5．施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。6．機電器具必須安裝觸電保護裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理.7．遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準(zhǔn)亂動機具，以防傷人。8．現(xiàn)場保護良好通風(fēng).9．結(jié)構(gòu)用架及室內(nèi)砌筑臨時架搭設(shè)完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用。10．砌體中的落地灰及碎砌塊應(yīng)及時清理成堆,裝車或裝袋運輸，嚴(yán)禁從樓上或架子上拋下。11．植筋膠未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等.人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。附件：東蒲洼1～9戶型構(gòu)造柱及排磚詳圖目錄第一章工程概況………………2工程概況…………2第二章施工準(zhǔn)備………………2一、專業(yè)設(shè)計概況……………………2二、技術(shù)準(zhǔn)備…………4三、施工員準(zhǔn)備………5四、砌墻工程…………5五、鋼筋綁扎…………5六、植筋…………6七、模板……………8八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題…………………8第三章施工安排…………………9一、砌體，砌筑施工準(zhǔn)備………10二、砌體結(jié)構(gòu)施工工藝…………………11三、交叉作業(yè)與配合施工………………14第四章安全生產(chǎn)、文明施工…………………14第一章工程概況工程概況：芊域陽光項目位于西安市六村堡工業(yè)園區(qū)，西鄰在建中市政道路尚航路,北臨西安繞城高速公路，交通條件便利。。本工程13＃樓，其結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻結(jié)構(gòu),地下1層地上33層，本工程抗震等級一級，設(shè)防烈度8度，耐火等級一級，設(shè)計年限為50年.第二章施工準(zhǔn)備一、專業(yè)設(shè)計概況1、本工程采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系,外墻采用承重多孔磚，其余參見結(jié)構(gòu)圖細部要求,其構(gòu)造和技術(shù)要求見09G01—1及06SG-614本施工方案。2、墻體厚度及定位：墻體厚度除注明外均同剪力墻厚,軸線中分或者100,軸線靠邊。3、預(yù)留洞的封堵:砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C20細石混凝土填實,墻體（含防火墻）與穿墻管道之間填塞密實。4、砌體填充墻:（1)±0。00以下衛(wèi)生間、隔墻等砌體采用M5水泥砂漿砂漿、MU10承重多孔磚砌筑與土體直接接觸的墻體采用Mu10粘土磚，M5水泥砂漿。（2）±0。00以上內(nèi)墻采用非承重粘土空心磚。（3）衛(wèi)生間、電梯井、及通風(fēng)豎井采用M5混合砂漿、MU10承重多孔磚砌筑。（4）有防水要求的墻體應(yīng)將樓板與墻交接處的樓板先鑿毛,澆筑150高C15混凝土(厚度同墻).（5）通風(fēng)豎井墻體內(nèi)側(cè)砌筑時抹20厚水泥砂漿，隨砌隨抹.（6）其余部位Mu3.5非承重空心磚（7)填充墻預(yù)留窗洞位置，采用8cm細石砼制作壓頂,壓頂尺寸L+2*60mm。5、構(gòu)造柱、邊框設(shè)置:填充墻長度≥8m或者高度大于2＊層高是需設(shè)置構(gòu)造柱，外墻中未與柱或剪力墻相連接的獨立窗間墻,應(yīng)在窗間墻的中點處或兩端設(shè)構(gòu)造柱，具體位置見平面圖，構(gòu)造柱澆筑應(yīng)先砌墻后澆筑柱。未注明構(gòu)造柱截面尺寸為240＊240縱筋為4Φ12、箍筋為Φ6@200。過梁、圈梁、設(shè)置：砌體填充墻高度≥4m時，在墻中高部位或門洞頂設(shè)置與柱連接的通常鋼筋混凝土水平系梁或圈梁，本工程為8度抗震圈梁鋼筋≥4Φ12、箍筋Φ6@200。后砌隔墻上的門窗過梁詳見建筑施工圖。對于柱、混凝土墻墻邊的預(yù)制過梁,改為現(xiàn)澆過梁,截面、配筋不變。具體配筋及選用尺寸見陜09G-05，型號及規(guī)格結(jié)合圖紙確定。預(yù)制過梁截面形式現(xiàn)澆過梁同預(yù)制過梁配筋端頭錨固詳圖鋼筋混凝土過梁在砌體墻上的支承長度為250mm，當(dāng)洞口邊到鋼筋混凝土柱或墻的距離不滿足支承長度時，則在混凝土柱或墻上做鋼牛腿，做法詳見圖十八，或在柱、墻與現(xiàn)澆過梁連接處,按建筑圖門窗位置在柱或墻上預(yù)留插鐵，鋼筋直徑，根數(shù)應(yīng)符合過梁要求，伸出柱面或墻面35d，且不小于500mm。圖十八圖十九（構(gòu)造柱上下端500mm長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到＠100）圖十九圖二十砌體填充墻應(yīng)在具備施工條件后由下而上逐層砌筑，砌至梁或板下時,應(yīng)待砌體沉實至少14天后，在砌體與上部梁板之間用砌塊斜砌（45—60.）填實.構(gòu)造柱的施工應(yīng)嚴(yán)格按照《06SG—614》執(zhí)行.二、技術(shù)準(zhǔn)備：1、在進行施工前做好圖紙審查工作,由技術(shù)部門組織施工員、質(zhì)量、翻樣、放線以及施隊有關(guān)人員進行聯(lián)合審圖，發(fā)現(xiàn)問題在設(shè)計交底會上解決。施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時反映到技術(shù)部門，由技術(shù)部門辦理相應(yīng)設(shè)計變更手續(xù)。2、新舊圖紙要列詳細目錄，包括圖名、圖號、收圖日期、份數(shù)，且應(yīng)在目錄及圖紙上用紅筆注明已作廢圖紙，以免使用廢圖。3、設(shè)計交底記錄和設(shè)計變更、洽商要及時整理并下發(fā)到各職能部門，各部門須將對圖紙的更改項目標(biāo)在施工圖上，避免出現(xiàn)圖紙使用錯誤。4、砌磚施工前，由土建工長依據(jù)施工組織設(shè)計、砌磚專項方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)寫出技術(shù)交底，并組織專門會議對操作工人進行詳細交底。5、材料運輸采用施工電梯上下運輸材料等，必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得證書后方可上崗，并且不得兼職其他安全工作.三、施工人員及機械投入情況：1、施工人員準(zhǔn)備:目前砌體施工隊伍已確定，擬投入本工程施工人員46人，其中，技術(shù)人員1人，瓦工20人，普工10人，木工6人，砼工4人,機械操作2人,電工1人，機修1人，項目部配備專業(yè)施工員1人.2、施工機械投入：砂漿攪拌機一臺,振動棒2根，振動棒電機2臺，圓盤鋸一臺。四、砌墻工程1、砌筑施工（1）砌筑施工前,根據(jù)工程平面圖、立面圖及門窗洞口的大小，樓層標(biāo)高、構(gòu)造要求等條件，在立面圖上用1：50的比例，繪制各墻的磚塊排列圖，要求將過梁、大梁等在墻面上標(biāo)出。由縱墻和橫墻高度計算皮數(shù),畫出水平灰縫線，并保證磚塊平面尺寸和高度是塊體加灰縫尺寸的倍數(shù)。對磚塊進行排列時，盡量以主規(guī)格磚塊為主，輔助規(guī)格為輔,并要求錯縫搭接。（2）磚塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除磚塊表面污物。(3）應(yīng)在房屋四角設(shè)立皮數(shù)桿。砌筑磚塊時，底面朝上砌筑,從轉(zhuǎn)角或定位處開始,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接，并與后植的拉結(jié)筋連接;外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，宜從兩個方面同時砌筑，墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實心砌塊斜砌楔緊。(4)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8~12mm;水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90％；橫豎的砂漿飽滿度不得低于85％；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑、砂漿強度未達到設(shè)計要求的70％時,不得拆除過梁底部的模板；砌筑時鋪灰長度不宜超過2塊主規(guī)格塊體的長度；水平縫采用雙手搬動砌塊擠漿砌筑，垂直縫采用兩側(cè)臨時夾板加漿灌縫砌筑。（5)沿墻體高度每隔500mm設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，拉結(jié)筋沿墻全長貫通，其外露部分不得隨意彎曲.（6）砂漿的強度等級和品種必須符合要求，采用自拌砂漿.砂漿稠度，用于普通混凝土小砌塊時宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm。(7）混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定.每一層樓或250m3的砌體,每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組3個）試塊,每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組(每組3塊）試塊。(8）對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝.（9)填充墻砌至板、梁后,待砌體沉實(約14天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間逐塊敲緊填實。2、構(gòu)造柱施工填充墻外墻轉(zhuǎn)角處，外墻與內(nèi)隔墻交接處，內(nèi)隔墻與內(nèi)隔墻交接處均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,當(dāng)墻長超過5m時，每隔3m在墻中加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱上下端與樓面相交處,在施工樓面時采用后植鋼筋(長寬同墻寬），構(gòu)造柱鋼筋與后植鋼筋,每500㎜高設(shè)置拉結(jié)鋼筋連結(jié)，拉結(jié)鋼筋用φ6,沿墻全長貫通。鋼筋綁完后應(yīng)先砌墻,在構(gòu)造柱處,墻體中應(yīng)留好拉筋，同時留好馬牙槎。構(gòu)造柱澆注混凝土?xí)r,砌筑砂漿強度必須達到1.0MPa以上.澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處和柱筋上砂漿和雜物清理干凈,并用壓力水沖洗柱根。構(gòu)造柱模板采用多層板和木方配置的模板,為防止混凝土漲模，應(yīng)采用架管、扣件等將模板支撐牢固.五、鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎基本要求參見相關(guān)規(guī)范要求。2、構(gòu)造柱受力筋采用搭接連接;搭接在底部加強區(qū)時搭接長度為LaE×1.4。3、核對加工成型鋼筋的鋼號、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量.準(zhǔn)備好綁絲（22?；馃z)、綁扎工具、墊塊、梯子鐵、定位筋、馬凳、鋼絲刷子、扳手、粉筆、卷尺等。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及墻、柱外皮尺寸線.5、綁扎形式復(fù)雜的部位和節(jié)點時,應(yīng)先研究每根鋼筋穿插的位置和順序，繪制大樣圖。先綁扎樣板,技術(shù)、質(zhì)量、施工員聯(lián)合檢查合格后,對所有施工班組長進行現(xiàn)場技術(shù)交底,再由班組長對所有施工人員進行交底，必須做到所有參施人員熟練掌握該部位鋼筋的施工方法、要點、質(zhì)量要求。6、綁扎必須遵循“六不綁”：未彈線不綁;施工縫未剔鑿處理不綁；施工縫清理不干凈不綁；鋼筋未清理（除銹）不綁；鋼筋接頭質(zhì)量未合格不綁和鋼筋位置未達要求不綁.7、鋼筋在搭接接頭時要求鋼筋橫向間凈距不小于25mm.鋼筋進行搭接時要求接頭要錯開,其接頭面積百分率不大于50%。鋼筋接頭面積百分率按下圖方法確定。鋼筋搭接接頭綁絲道數(shù)不得少于3道.8、錨固、搭接的要求相見下表：鋼筋抗震受拉鋼筋的最小錨固長度laE（mm)鋼筋類型混凝土強度等級(一、二級抗震)C20C25C30HPB23545d39d35dHRB33544d38d31d六、植筋1、結(jié)構(gòu)施工主要材料:鋼筋：φ-HPB235，—HRB400；結(jié)構(gòu)植筋專用膠；電鉆、吹風(fēng)機（孔徑一般以大于鋼筋直徑4～6mm為宜）。新加混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋植入原結(jié)構(gòu)深度＞20d，且受拉鋼筋應(yīng)滿足植筋錨固長度且滿足相關(guān)規(guī)范要求,如下圖：圖二十植筋工藝及柱子施工：鉆孔定位鉆孔定位鉆孔鉆孔清孔清孔鋼筋下料鋼筋下料注膠注膠鋼筋除銹鋼筋除銹植筋植筋固化養(yǎng)護固化養(yǎng)護植筋工藝流程圖(1）放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線.（2）鉆孔：鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。(3）清孔：用棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。(4）鋼筋清理:1)鋼筋必須做好除銹清理,除銹長度大于錨固長度不小于250mm左右，錨固用錨桿和鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。2)用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。3）將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收.（5)錨固：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋或錨桿插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿,錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計要求確定植入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至孔洞底部為止,此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。（6）成品保護：對埋植好的鋼筋或者錨桿應(yīng)做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋或錨桿被搖擺或碰撞。24h后方能加載。(7)驗收:鋼筋或錨桿埋植工作完成后，現(xiàn)場負責(zé)人按部位對植筋質(zhì)量進行檢查驗收，按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗,并做好拉拔試驗記錄。3、設(shè)備及人員投入計劃序號名稱單位數(shù)量備注1電錘臺12強力吹風(fēng)機臺13電纜線米1004作業(yè)人員名55管理人員名1七、模板1、作業(yè)條件好墻身+0。5m水平控制線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。采用膠合板，要平整、干凈。3、工藝流程：準(zhǔn)備工作→支構(gòu)造柱、過梁模板→辦預(yù)檢4、支模板前將構(gòu)造柱、過梁內(nèi)的雜物全部清理干凈。(一）構(gòu)造柱模板1、構(gòu)造柱模板采用多層板模板，柱箍用40×60mm的方木。2、外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm.用40×60mm方木做柱箍,用木楔子楔緊.每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道.模板與墻面接觸部分,加密封條，防止漏漿。（二）過梁模板1。鋼筋綁扎完以后，將鋼筋安裝至墻體預(yù)留部分，進行加固時應(yīng)注意調(diào)整好過梁位置并加固牢靠,防止?jié)仓艜r產(chǎn)生移位.(三）、成品保護1。在磚墻上安裝預(yù)制過梁時，要防止撞動最上一皮磚.2。支完摸板后要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3。保護鋼筋不受擾動。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1。磚墻擠拉變形：由于砌磚時間短，砂漿強度未達到支模的要求，因此墻體被擠拉變形.在施工過程中，結(jié)合砂漿試驗的強度，確定一個合適的支模開始時間.2.混凝土流墜：模板板縫過大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。板縫模板下沉:支撐點選的不對或支撐點少.第三章施工安排一、施工準(zhǔn)備1、材料及要求：（1)砌體的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強度等級和建筑熱工要求。（2）砌筑用砂漿:采用預(yù)拌砂漿。2、主要機具一覽表：序號名稱說明1施工電梯提升設(shè)備，根據(jù)工程具體情況選擇2砂漿攪拌機拌制砌筑砂漿3切割機、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預(yù)留槽用4瓦刀鋪灰用5小推車運輸砌塊、砂漿等材料6灰斗、灰鐵鍬鏟運及承放砂漿用7小撬棍、小木錘調(diào)整砌塊位置用8夾具固定砌塊用9線錘、皮數(shù)桿砌筑找水平及垂直用砌體結(jié)構(gòu)施工工藝1、工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)確→磚澆水→砌磚墻→斜磚填縫→驗評2、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前二天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10％～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%,砂、砂漿王控制在±5％以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1。5min。4、砌磚墻：4。1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法.磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.4。2排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響.另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。4.3選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚.敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上.4.4盤角：砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層，新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。4.5掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊,每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。4。6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊