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文檔簡介

懸挑式鋼卸料平臺

專項施工方案xxxx公司20年月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"^■、工程概況 2\o"CurrentDocument"二、施工要求 2\o"CurrentDocument"第二節(jié)、編制依據(jù) 3編制說明 3編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"第三節(jié)、施工打算 4\o"CurrentDocument"一、施工進度打算 4\o"CurrentDocument"二、材料與設(shè)備打算 4\o"CurrentDocument"第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 7\o"CurrentDocument"一、技術(shù)參數(shù) 7\o"CurrentDocument"二、工藝流程 7\o"CurrentDocument"三、施工方式 7\o"CurrentDocument"四、檢查驗收 9\o"CurrentDocument"第五節(jié)、施工平安保證方法 10一、組織保障 10\o"CurrentDocument"二、技術(shù)方法 11(14)夜間施工平臺上必需維持足夠的照明。 12\o"CurrentDocument"三、應(yīng)急預(yù)案 12應(yīng)急預(yù)案 12--\o"CurrentDocument"第六節(jié)、勞動力打算 15第七節(jié)、計算書 16第一節(jié)、工程概況一、工程概況本工程位于成都市xxxx,地下1-2層、地上高層27-35層、多層二、3層,其中樓體類型散布為9棟(1#-9#樓),建筑面積約平米。其中一、二、3#樓地上39層,高度為米,梁板砼強度C30。8#樓地上29層,高度為米,梁板砼強度為C30。本工程地下室及裙樓搭設(shè)落地式鋼管腳手架,住宅主樓部份采納懸挑式鋼卸料臺。二、施工要求一、懸挑式鋼卸料臺的設(shè)計力求做到結(jié)構(gòu)平安靠得住,造價經(jīng)濟合理。二、確保懸挑式鋼卸料臺在利用周期內(nèi)平安、穩(wěn)固、牢靠。3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、懸挑式鋼卸料臺在搭設(shè)及拆除進程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。第二節(jié)、編制依據(jù)編制說明為標(biāo)準(zhǔn)操作進程,確保施工平安,認真執(zhí)行《公司平安施工標(biāo)準(zhǔn)化》,特編制此施工方案;各樓棟在卸料平臺搭設(shè)施工前,要針對具體搭設(shè)情形作詳細的操作技術(shù)交底。編制依據(jù)一、《建筑施工腳手架有效手冊》二、《建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB50009-20213、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010-20204、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2003五、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2020六、《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-917、《危險性較大的分部份項工程平安治理方法》(建質(zhì)[2020]87號文)八、《建設(shè)工程平安生產(chǎn)治理條例》國務(wù)院令第393號九、本工程設(shè)計圖紙第三節(jié)、施工打算一、施工進度打算工程項目進度計劃編號工作名稱技殖時間開始時間結(jié)束時間1'lR'1L廠L「L廠r口 ■?.r.????,■選2014.a1G17191鼾可料的平白構(gòu)件的挑12014-03-112014-03-112懸枕卸料銅二白組裝、好按22014-03-122014-03-13層型伊闞卑自組裝.驟接3攀如科銅平自檜萱、監(jiān)12014-03-132014-03-13縣桃野1鋼字白檢黃,嗑收4息找耳料例邛自起吊、安公12014-03-142014-03-14整株初誓1宰臺北吊,百奘5顯桃可節(jié)的平甘安裝其后把理、臉收12014-03-142014-03-14聶扶和背手自螢裝完后6縣桃可科鋼軍臺使用62DM-D3-152014-03-20「挑卸料挑平料唯月11二121425J.G-TJ.1二a■■1111L'?11■1:%備注:懸挑卸料鋼平臺隨著樓層每6天吊裝利用直至封頂二、材料與設(shè)備打算、鋼管a、鋼管利用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪子撐、附墻桿等。b、鋼管采納外徑為48mm,壁厚,其材質(zhì)應(yīng)采納國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、彎曲變形,銹蝕鋼管不得利用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不該大于25kg(6m長)。d、鋼管上嚴(yán)禁打孔。e、外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆(每段長度為400mm)。、扣件a、扣件包括十字扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必需嚴(yán)格整形,保證鋼管扣緊時接觸良好,扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,扣件表面應(yīng)進行防銹處置。c、腳手架采納的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65N?m時,不得發(fā)生破壞。當(dāng)

扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。、吊環(huán)、吊耳1)現(xiàn)場用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必需采納直徑18的1級圓鋼。2)圓鋼必需有出廠合格證及檢測報告,并按要求取樣送檢合格后方許諾利用。3)預(yù)埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工,不許諾熱彎及冷拉鋼筋,避免脆裂,吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長度不小于30d并與結(jié)構(gòu)主筋連接。、鋼絲繩鋼絲繩選用6X37(a)@16光面鋼絲繩,斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)峻的鋼絲繩不得利用,鋼絲繩扣緊繩卡很多于三個,長度不小于500mm。、模板、木防模板用50mm厚膠合板,背楊采納50X100木枋,利用前須過刨,有彎曲、節(jié)笆集中、有腐朽、斷裂現(xiàn)象的不得利用。、平安網(wǎng)平安網(wǎng)采納密目式全新標(biāo)準(zhǔn)平安網(wǎng),每鋪平安網(wǎng)重量要求很多于2000目。、平安警示、限載牌、驗收牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm平安警線,卸料平臺雙側(cè)均懸掛限載標(biāo)識牌。600.00mm名林木銀E&■名棉名林木銀E&■名棉放■100#門望拉托2001S板2翎£2儲岷a2卸料平臺限載牌(800kg)單項限載數(shù)強任人: 勝收入:注:只難竹墻放常種材料卸料平臺聯(lián)收牌EE0000寸、工字鋼懸挑式鋼卸料平臺主梁采納16#工字鋼,次梁采納14#工字鋼其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》(GB/T700)和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。不得采納焊接接長,加工制作進程中不得在懸挑主梁上打孔,焊接時幸免燒

傷主梁截面。要緊材料參數(shù)表【型鋼懸挑卸料平臺】名稱規(guī)格用途單位備注工字鋼6mx16號主梁根工字鋼3mx14號次梁根安全網(wǎng)6mX2000目防墜張木腳手板3000mmX200mmX50mm腳手板塊木楊50mmX100mm次楞方HPB300直徑為18mm吊環(huán)、壓環(huán)米鋼絲繩6x37(a)吊裝米鋼管48X防護米繩卡構(gòu)造個第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱懸挑式鋼卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)3次梁間距s(m)次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)鋼絲繩夾個數(shù)3二、工藝流程【型鋼懸挑卸料平臺】地面卸料平臺加工制作一預(yù)設(shè)平臺固定設(shè)施一吊裝卸料平臺至設(shè)計位置一固定卸料平臺主楞一固定鋼絲繩等構(gòu)件一驗收一投入利用三、施工方式一、懸挑梁宜采納鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進行錨固:⑴鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預(yù)埋位置宜為懸挑梁尾端向里30cm處;⑵鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部,每側(cè)平直段不小于米;(3)U型螺栓預(yù)埋至砼板、砼梁底部,2根米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部;(4)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊;⑸錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于經(jīng)受懸挑梁錨固端作用引發(fā)負彎矩的受力鋼筋,不然應(yīng)采取支頂卸載方法;二、卸料平臺安裝方式1)卸料平臺加工制作完畢通過驗收合格后方可吊裝。2)吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)第一次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊進程中的平穩(wěn)。3)現(xiàn)場需安裝卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有阻礙時,提早依照卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架子工進行修改,并于安裝部位以下附加水平桿進行補強。4)吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后體會收合格后方可利用。要求提升一次驗收一次。5)具體構(gòu)造要求如下:(1)懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能避免左右晃動。(2)懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必需位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。(3)于卸料平臺兩邊,各設(shè)置2個直徑18的1級圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊接,焊縫雙面焊長度5D,吊運平臺時利用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。(4)懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采納選用6X37(a)@16光面鋼絲繩的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(5)懸挑式卸料平臺左右雙側(cè)必需裝固定的防護欄桿。(6)懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,通過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。(7)懸挑式卸料平臺利歷時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)覺鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。(8)卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明允許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的允許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。3、鋼絲繩卸荷(1)梁板內(nèi)的受拉錨環(huán),必需在混凝土達到設(shè)計強度的75%以上方可受力利用。(2)拉鉤、吊環(huán)必然要采納圓鋼制作,不許諾用螺紋鋼筋。(3)派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩,至少采納3個卡頭扎緊,鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊,不許諾松動。(4)對整個架體進行平安檢查,發(fā)覺鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情形時要當(dāng)即進行修復(fù),合格后方可繼續(xù)利用。繩卡向了凱戈通d-Td,d為探四繩直任鋼絲繩繩卡做法【型鋼懸挑卸料平臺】1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能避免左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必需位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為平安儲蓄,另外一道應(yīng)作受力計算。4、應(yīng)設(shè)置四個通過驗算的吊環(huán),吊運平臺時利用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采納專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面應(yīng)滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右雙側(cè)必需裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,通過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。9、懸挑式卸料平臺利歷時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)覺鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明允許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的允許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。四、檢查驗收1、必需由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè);2、進行分段驗收和檢查,發(fā)覺有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并追究責(zé)任;第五節(jié)、施工平安保證方法一、組織保障1、平安保證體系二、技術(shù)方法一、質(zhì)量保障方法(1)操作人員作業(yè)前必需進行職位技術(shù)培訓(xùn)與平安教育。⑵技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必需給作業(yè)人員下達平安技術(shù)交底,并轉(zhuǎn)達至所有操作人員。⑶卸料平臺必需嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè),搭設(shè)時,技術(shù)人員必需在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情形,保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。⑷卸料平臺搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進行驗收,發(fā)覺不符合要求處,必需限時或當(dāng)即整改。二、平安保障方法(1)操作人員必需持有登高作業(yè)操作證方可上崗。⑵卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)進程要做到文明作業(yè),不得從卸料平臺上掉落工具、物品;同時必需保證自身平安,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩帶平安帽、平安帶,未佩帶平安防護用品不得施工。⑶在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身平安,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除平安防護裝置。⑷雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。(5)應(yīng)設(shè)專人負責(zé)對卸料平臺進行常常檢查和保修。A在以下情形下,必需對卸料平臺進行檢查Ia在六級大風(fēng)和大雨后b停用超過二個月,復(fù)工前。B檢查保修項目a平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是不是符合施工方案的要求;b卸料平臺卡扣是不是松動、鋼絲繩是不是完好;c平安防護方法是不是符合要求。(6)搭拆卸料平臺期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)⑺搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。(8)平臺天天利用前必需對平臺的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查,發(fā)覺問題必需及時處置。(9)平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。(10)平臺上的防護欄桿不得任意拆除。(11)起吊時必需設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上停留。(12)放物料時必需按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,而且不得在平臺上組裝和清理模板。(13)不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。(14)夜間施工平臺上必需維持足夠的照明。三、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案為確保本工程高處墜落事故發(fā)生以后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關(guān)方生命平安風(fēng)險。組織機構(gòu)及職責(zé)由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負責(zé)指揮及和諧工作。組長:x(項目領(lǐng)導(dǎo)) 聯(lián)系:x副組長:x(項目執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)) 聯(lián)系:13xx(技術(shù)負責(zé)人、平安工程師) 聯(lián)系:x組員:x具體分工如下:1、x負責(zé)現(xiàn)場指揮及和諧工作。2、x負責(zé)現(xiàn)場,任務(wù)是把握了解事故情形,組織現(xiàn)場搶救。3、x負責(zé)維持現(xiàn)場秩序,做好當(dāng)事人、周圍人員的問詢記錄。4、x負責(zé)妥帖處置好善后工作,負責(zé)維持與本地相關(guān)部門的溝通聯(lián)系。5、x負責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是依照指揮小組命令,及時布置現(xiàn)場搶救,維持與本地建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。高處墜落事故應(yīng)急方法一、迅速將傷員離開危險場地,移至平安地帶。二、有效止血,包扎傷口。3、維持呼吸道通暢,假設(shè)發(fā)覺窒息者,應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸技術(shù)障礙,應(yīng)當(dāng)即解開傷員衣領(lǐng),排除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。4、傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。五、視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院,或待簡單處置后去醫(yī)院檢查。六、假設(shè)傷員有斷肢情形發(fā)生應(yīng)盡最用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝如塑料袋內(nèi),隨傷員一路轉(zhuǎn)送。7、記錄傷情,現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制,受傷部位,受傷程度等第一手資料。九、當(dāng)即撥打120向本地急救中心取得聯(lián)系,應(yīng)詳細說明事故地址、嚴(yán)峻程度、本部門的聯(lián)系,并派人到路口接應(yīng)。10、項目指揮部接到報告后,應(yīng)當(dāng)即在第一時刻趕赴現(xiàn)場,了解和把握事故情形,開展搶救和保護現(xiàn)場秩序,愛惜事故現(xiàn)場。應(yīng)急物資一、物資及設(shè)備:泡沫滅火器24個,消防帶100m。二、常備藥品:急救物品(繃帶、無菌敷料)、消毒用品及各類經(jīng)常使用小夾板、氧氣袋、止血帶。3、應(yīng)急汽車兩輛:川x駕駛員:陳x聯(lián)系:x4、救治醫(yī)院:名稱:成都市成華區(qū)第六人民醫(yī)院 :地址:成都市成華區(qū)建設(shè)南街16號五、救援線路圖注意事項一、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救,視情形撥打120急救和馬上通知有關(guān)負責(zé)人。二、重傷員輸送應(yīng)用擔(dān)架,腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者,應(yīng)用臥位輸送;胸部傷者一樣取半臥位,顱腦損傷者一樣取仰臥偏頭或側(cè)臥位,以避免嘔吐誤吸。3、注意愛惜好事故現(xiàn)場,便于調(diào)查分析事故緣故。第六節(jié)、勞動力打算現(xiàn)場平安生產(chǎn)治理人員同意建設(shè)行政主管部門組織的施工平安教育培訓(xùn),取得合格證書后方可上崗,本工程配1名平安工程師及2名專職平安員。所有架子工必需通過專業(yè)培訓(xùn)、技術(shù)熟練、持有成都市建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書方能上崗。特種作業(yè)人員按項目上所編制的《特種作業(yè)人員治理制度》進行監(jiān)管?,F(xiàn)場平安生產(chǎn)治理人員名單姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注x項目經(jīng)理xx項目執(zhí)行經(jīng)理xx技術(shù)負責(zé)人、安全工程師xx責(zé)任工長xx專職安全員xx專職安全員x勞動力打算工種人數(shù)任務(wù)備注雜工5負責(zé)雜物搬運塔吊操作人員4負責(zé)腳手架材料的垂直運輸持證上崗焊工3負責(zé)腳手架焊接持證上崗

第七節(jié)、計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距Li(m)3次梁間距s(m)次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離ai(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離hi(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)鋼絲繩夾個數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gki(kN/m2)次梁自重Gk2(kN/m)主梁自重Gk3(kN/m)欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)安全網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置安全網(wǎng)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)三、設(shè)計簡圖

四、面板驗算模板類型木腳手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)13面板受力簡圖如下:7.60&kN/m了郎瓶NM1200 1200 12007.60SkN/m7.60&kN/m了郎瓶NM1200 1200 1200I]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]計算簡圖(kN)取單位寬度1m進行驗算q=xGk1x1+xxQK1+Pk/S)x1=xx1+xx2+5/2)x1=m抗彎驗算:Mmax=xqxS2=xx=ma=Mmax/W=x106/x103)=mm2<[f]=13N/mm2面板強度知足要求!五、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號14號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx(cm3)102抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以雙側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài):q1=xGk1+xxQk1)xs+xGk2=x+xx2)x+x=mp產(chǎn)Pk=x5=7kN正常利用極限狀態(tài):q2=(Gk1+Qk1)xs+Gk2=+2)x+=mp2=Pk=5kN一、抗彎強度計算簡圖(kN)Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1xL1/4=(32/8-02/2)+7x3/4=o=Mmax/(yxWX)=x106/x102x103)=mm2<[f]=205N/mm2次梁強度知足要求!二、撓度驗算5kN3.034ni 23000計算簡圖(kN)vmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=x30004/(384x206000x712x104)x(5-24(0/3)2)+5x30003/(48x206000x712x104)=<[v]=L1/250=3000/250=12mm次梁撓度知足要求!3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài):R1=q1xB/2=x3/2=正常利用極限狀態(tài):

R2=q2xB/2=x3/2=六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)截面慣性矩Ix(c

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