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調(diào)合操作工操作流程1、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),不斷提高化工操作技能,要熟練掌握各種生產(chǎn)成品的工藝流程及設(shè)備操作程序,做到準(zhǔn)確無(wú)誤。2、操作前要審核生產(chǎn)經(jīng)理,出具的生產(chǎn)配方。如有不清楚或疑問(wèn)的地方,應(yīng)核實(shí)后再操作,生產(chǎn)調(diào)合前先空轉(zhuǎn)觀察釜內(nèi)攪拌軸是否松動(dòng),有無(wú)異響。查看槳片有無(wú)變形,確定正常。3、計(jì)算各種基礎(chǔ)油在調(diào)和釜中占的比例與高度后,開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的閥門分類打入調(diào)和釜。4、基礎(chǔ)油配比投入完成后,關(guān)閉油泵,閥門。打開(kāi)導(dǎo)熱油閥門。開(kāi)啟攪拌,待溫度升至50-60度時(shí)關(guān)閉導(dǎo)熱油閥。5、根據(jù)生產(chǎn)配方依次投入添加劑,投料時(shí),應(yīng)按工藝順序、反應(yīng)溫度,逐次投料,不得兩種添加劑一起投入釜內(nèi),避免添加劑出現(xiàn)化學(xué)反映。邊投料邊觀察油品的反映,如出現(xiàn)絮狀物第一時(shí)間通知,生產(chǎn)經(jīng)理解決。6、在油品調(diào)和過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題,都不得隱瞞不報(bào)。錯(cuò)過(guò)解決問(wèn)題的最佳時(shí)機(jī)。7調(diào)合攪拌40十分金巾后,關(guān)閉攪拌電機(jī)取樣送化驗(yàn)室檢測(cè)。合格后根據(jù)品種型號(hào)打入對(duì)應(yīng)的成品罐內(nèi)。8關(guān)閉所有的閥門電源清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,物品分類指定擺放整齊。認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)記錄。成品油灌裝操作流程《桶裝》1接到銷售訂單后認(rèn)真確定品種數(shù)量并核對(duì)庫(kù)存情況,如不夠灌裝,通知生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)單生產(chǎn)。2生產(chǎn)合格的產(chǎn)品要靜止12小時(shí)以上才能灌裝成品。3灌裝前先做準(zhǔn)備工作,1清點(diǎn)包裝桶。2大小封蓋3檢查銷售單與成品庫(kù)所對(duì)應(yīng)的品種是否一致,提取油樣送化驗(yàn)檢測(cè)出具檢報(bào)告。4合格后檢查油泵管線開(kāi)啟閥門是否正確。效定地磅并清零灌裝。4灌裝重量為170公斤正負(fù)0.3標(biāo)準(zhǔn)凈重。5封蓋要緊,貼標(biāo)或印標(biāo)要規(guī)范。6裝車時(shí)要輕嚴(yán)禁野蠻推拉造成包裝桶變形破裂。合對(duì)銷售訂單數(shù)量。要求貨運(yùn)司機(jī)簽字確認(rèn)。7檢查關(guān)閉電源閥門,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生做好生產(chǎn)記錄。成品油灌裝操作流程《散裝》.接到銷售訂單后認(rèn)真確定品種數(shù)量并核對(duì)庫(kù)存情況,如不夠灌裝通知生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)單生產(chǎn)。.生產(chǎn)合格的產(chǎn)品要靜止12小時(shí)以上再灌裝。.灌裝前先做準(zhǔn)備工作;《1》要求裝油車輛去過(guò)車皮后??恐付ㄎ恢煤笙ɑ鹄謩x?!?》檢查裝車油罐是否干凈。罐裝油品要抽取油樣送化驗(yàn)室檢測(cè),同時(shí)開(kāi)具檢驗(yàn)報(bào)告?!?》連接罐車與油泵軟管并固定。再次核對(duì)訂單與成品油罐內(nèi)型號(hào)是否一致。檢查閥門并開(kāi)起。啟動(dòng)油泵注油計(jì)時(shí)。《4》指定專人在罐車頂部觀察情況?!?》在灌裝過(guò)程中,油泵開(kāi)關(guān)處要有專人守護(hù)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)關(guān)閉油泵電源,閥門守護(hù)人員嚴(yán)禁脫崗串崗。.灌裝結(jié)束后關(guān)閉油泵電源。關(guān)閉閥門收回軟管放回原位。.引導(dǎo)罐車過(guò)磅記重。根據(jù)過(guò)磅單重量,去財(cái)務(wù)換取三聯(lián)單出門證。要求運(yùn)貨司機(jī)簽字確認(rèn)后放行。.清理現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉閥門電源。調(diào)合車間設(shè)備日常巡檢及保養(yǎng)規(guī)程.管道閥門是否關(guān)閉到位,包括成品罐區(qū).調(diào)合車間.基礎(chǔ)油罐區(qū)。各閥門是否有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象?;A(chǔ)油罐,頂蓋是否蓋嚴(yán)。如有問(wèn)題要在第一時(shí)間處理。如處理不了的及時(shí)向主任,或匯報(bào)經(jīng)理。.車間地面是否有雜物垃圾。電機(jī)油泵是否有油污,升降機(jī),是否落地停放。安全護(hù)欄是否關(guān)閉,如有及時(shí)處理或清理。.設(shè)備在使用前是否有異響,電機(jī)是否發(fā)熱。查明原因,簡(jiǎn)單故障的可以與主任,經(jīng)理匯報(bào)自行研究處理。復(fù)雜的故障由車間報(bào)機(jī)修車間,修復(fù)。.添加劑,空油桶,車間內(nèi)物品歸類指定擺放是否到位。.消防設(shè)施是否有損壞丟失。如有第一時(shí)間上報(bào)安環(huán)部更換補(bǔ)發(fā)。.生產(chǎn)車間照明.儀表.電控指示燈.是否正常。.保證各設(shè)備處于完好狀態(tài),外觀整潔。.下班前檢查設(shè)備電源.照明.門窗是否關(guān)閉。設(shè)備定期維護(hù)期保養(yǎng)規(guī)程.調(diào)合釜變速箱一般用100號(hào)齒輪油每6個(gè)月更換一次定于每年的6月1號(hào)和12月1號(hào)。.調(diào)合釜所有閥門要每2個(gè)月上一次潤(rùn)滑脂。定于2.4.6.8.10.12.月每月的2號(hào)。一般用0號(hào)或00號(hào)。做好記錄。.調(diào)合電機(jī)油泵電機(jī)每年檢修一次定于每年的1月1號(hào)至15號(hào)前全部檢修完成。.所有個(gè)過(guò)濾器根據(jù)出油的多少定期更換過(guò)濾器濾網(wǎng)。暫定大粘度油50—70噸換一次。小粘度的80----100噸換一次。由班長(zhǎng)填寫(xiě)記錄卡。掛于過(guò)濾器上。主任每周檢查3次以上。.根據(jù)生產(chǎn)情況灌裝電機(jī)對(duì)輪。橡膠墊子每2個(gè)月檢查一次如有損壞及時(shí)更換。定于2.4.6.8.10.12.月每月的一號(hào)。.升降機(jī)除日長(zhǎng)巡查外每周一要對(duì)固定螺絲。頂栓。壓力桿液壓油箱液位情況,液壓管是否老化松動(dòng)。全面檢查一次。每月加油保養(yǎng)一次。液壓油要每6個(gè)月更換一次。定于每年的6月15號(hào)12月15號(hào)。以確保使用安全。主要負(fù)責(zé)人車間主任,班長(zhǎng),部門經(jīng)理協(xié)同完成。由車間主任填寫(xiě)記錄。應(yīng)急事件處理在灌裝油品時(shí)出現(xiàn)油品泄露管道斷裂脫落緊急處置。1打油罐裝時(shí)發(fā)生油品外漏第一時(shí)間關(guān)閉油泵電源,關(guān)閉閥門。查看原因堵住漏點(diǎn)。2清理現(xiàn)場(chǎng)油品時(shí)注意。防止人員滑倒造成受傷。3先用刮板或海綿把撒落的油品集中收集到桶內(nèi),稱重后送到蒸餾車間入原料庫(kù)。4用活性白土均勻撒在被清理的地面停20分鐘后清理白土。直到地面在無(wú)油污。集中白土送到危廢車間。5更換修復(fù)損壞的部件。再次清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生回復(fù)原貌。6在處理管道爆裂時(shí)不要驚慌,嚴(yán)格按應(yīng)急方案處置。把損失降到最低。同時(shí)防止滑倒造成人員受傷。升降機(jī)的保養(yǎng).維護(hù).使用.1升降機(jī)在使用時(shí)要提前觀察是否有不安全的隱患。安全護(hù)欄是否放下,是否有滾動(dòng)的物品防止墜落傷人。升降機(jī)下方是否有人或物品等不安全因素。升降機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁載人。載物品時(shí)要卻保物品穩(wěn)定,防止物品掉落。升降機(jī)合定載重量1000公斤嚴(yán)禁超載。2升降機(jī)使用后要落到地面停放。防護(hù)欄要及時(shí)關(guān)閉。3升降機(jī)除日長(zhǎng)巡查外每周要對(duì)固定螺絲。頂栓。壓力桿個(gè)部件。液壓油箱液位情況,液壓管是否老化松動(dòng)。全面檢查一次,加油保養(yǎng)一次。液壓油要每6個(gè)月更換一次。以確保使用安全。主要負(fù)責(zé)人車間主任,班長(zhǎng),部門經(jīng)理。由主任填寫(xiě)維護(hù)記錄切膠機(jī)保養(yǎng).維護(hù).使用.1切膠機(jī)在使用前要檢查刀口處是否有硬物防止刀口斷裂。檢查刀口螺絲,各部件固定部件是否松動(dòng)。2在使用時(shí)手要離刀口10厘米以上。使用雙手操作,如出現(xiàn)問(wèn)題關(guān)閉電源后在處理。嚴(yán)禁帶電處理。3除正常巡檢外每1個(gè)月要檢修一次主要內(nèi)容。電機(jī)。皮帶,液壓油,液壓管支架各固定螺絲。主要由主任帶領(lǐng)班長(zhǎng)共同完成由主任填寫(xiě)保養(yǎng)表格簽字確認(rèn)。設(shè)備保養(yǎng)生產(chǎn)衛(wèi)生崗位責(zé)任區(qū).生產(chǎn)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)::王鴻周兆軍常江傳責(zé)任區(qū)范圍:配電室門口以西,原料油罐區(qū),包括車間外路面衛(wèi)生。注意:油罐車卸油時(shí)造成的油跡污染。.灌裝車間責(zé)任區(qū):負(fù)責(zé)人:王鴻。周兆軍責(zé)任區(qū)范圍:灌裝車間設(shè)備保養(yǎng)檢查。設(shè)備包括換灌裝電機(jī)過(guò)濾器軟管油槍,地磅的保養(yǎng)與維護(hù),成品罐區(qū)閥門巡檢注意車間內(nèi)、管線口、閥門造成的滴油漏油.調(diào)合車間責(zé)任區(qū): 負(fù)責(zé)人:王鴻周兆軍常江傳責(zé)任區(qū):調(diào)合設(shè)備,升降機(jī),切膠機(jī),油泵閥門正常維護(hù)保養(yǎng)。操作平臺(tái)衛(wèi)生。添加劑小桶擺放注意控制拉原料油的油罐車控油造成的油跡污染。4、化驗(yàn)室責(zé)任區(qū) 負(fù)責(zé)人:馬正兵陳芬徐莎莎李曉欒王興華責(zé)任范圍:對(duì)日?;?yàn)設(shè)備的保
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