鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案

目第一章總則....................................................................4第二章工程況及質(zhì)量目標(biāo)......................................................第1節(jié)工程況............................................................5第2節(jié)質(zhì)量標(biāo)............................................................6第三章施工備................................................................7第1節(jié)材料半成品........................................................7第2節(jié)作業(yè)件............................................................7第四章鋼柱礎(chǔ)................................................................8第1節(jié)鋼柱礎(chǔ)支承面形式..................................................8第2節(jié)鋼柱礎(chǔ)調(diào)整方法....................................................9第3節(jié)鋼柱礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...................................................10第五章操作藝...............................................................12第1節(jié)工藝程...........................................................12第2節(jié)安裝備...........................................................121第3節(jié)鋼柱裝...........................................................13第4節(jié)柱間性系桿安裝...................................................14第5節(jié)鋼梁裝...........................................................14第6節(jié)鋼梁裝...........................................................15第7節(jié)鋼聯(lián)構(gòu)件的安裝...................................................16第8節(jié)屋面條系統(tǒng)安裝...................................................16第9節(jié)除銹涂料.........................................................18第10節(jié)檢查收..........................................................18第六章質(zhì)量準(zhǔn)...............................................................20第1節(jié)保證目...........................................................21第2節(jié)基本目...........................................................21第3節(jié)允許差項(xiàng)目見表3。..............................................21第七章成品護(hù)...............................................................27第八章施工意事項(xiàng)...........................................................27第九章質(zhì)量錄...............................................................282第十章彩鋼面板安裝.........................................................29第十一章施前的準(zhǔn)備工作.....................................................32第十二章施進(jìn)度計(jì)劃.........................................................33第1節(jié)工程場施工合同工期35天。......................................33第2節(jié)工期證措施.......................................................33第十三章施平面圖...........................................................35第十四章項(xiàng)部組成及勞動(dòng)力施工機(jī)具配備.....................................36第1節(jié)項(xiàng)目組成.........................................................36第2節(jié)勞動(dòng)配備.........................................................37第3節(jié)主要工機(jī)具.......................................................37第十五章質(zhì)保證措施.........................................................38第十六章安保證措施.........................................................393第章則1.1

為了保證某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。1.2

施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范—結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》、—。1.3鋼構(gòu)屋面安裝必須按施圖進(jìn)行，當(dāng)對(duì)施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。1.4準(zhǔn)。1.5

本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范規(guī)有抵觸時(shí)應(yīng)前者為安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。1.6

本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動(dòng)力及施工機(jī)具部份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。41.7

如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更保留依據(jù)合同及設(shè)計(jì)變更更改施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)條款的權(quán)力。第章程況質(zhì)目第節(jié)程況本工程某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程,于江蘇省蘇州市。2.1.1鋼構(gòu)投影面積×××，跨度××米，檐口高度8.5米結(jié)構(gòu)型式為變截面焊接H型鋼，采用高強(qiáng)螺栓連接。設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓0.45KN/㎡抗震等級(jí)6度防2.1.2鋼構(gòu)5主要構(gòu)件材料鋼柱鋼采用Q345B中板接強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)擦型材質(zhì)為；剛性系桿支采用Ⅰ級(jí)鋼檁采用薄壁型材為Q235B鋼鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采用噴砂除銹兩防銹底兩度醇酸漆主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火等級(jí)二級(jí)，鋼梁耐火時(shí)間1.5小，鋼柱耐火時(shí)間2時(shí)。2.1.3屋采用鋼網(wǎng)＋雙面鋁箔保溫棉＋單層復(fù)合彩鋼保溫屋面、墻面采用雙層復(fù)合彩鋼保溫墻面。彩鋼板采用武鋼板，板厚0.476、㎜；保溫材料采用㎜厚心玻璃絲棉；屋面板、鋼網(wǎng)與檁條聯(lián)接采用自攻螺釘聯(lián)接。第節(jié)量標(biāo)本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率50%以，合格100%分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級(jí)：合格。6第章工備第節(jié)料半品3.1.1鋼構(gòu)：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。3.1.2連接料條栓材料應(yīng)有質(zhì)量證明書符設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.3涂料防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。3.1.4其它料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。第節(jié)業(yè)件3.2.1按構(gòu)明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件。3.2.2檢查件在裝卸運(yùn)及放中有無損壞或變形損和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.2.3對(duì)構(gòu)的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。73.2.4鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝序安裝及起重設(shè)備進(jìn)退場地的需要。3.2.5鋼構(gòu)分類堆放剛較的構(gòu)件可以鋪設(shè)墊木水平堆放多疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。3.2.6編制結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后向施工隊(duì)技術(shù)交底。3.2.7檢查裝支承面及預(yù)埋件，取得確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。第章柱礎(chǔ)第節(jié)柱礎(chǔ)承形84.1.1混凝支承面：基礎(chǔ)澆至低于柱腳底標(biāo)高2030MM，再用水泥砂漿粉面抹平。4.1.2鋼板座支承面：將鋼板預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高，再在基礎(chǔ)與鋼板間灌注細(xì)石混凝土。4.1.3鋼構(gòu)支承面：一般多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調(diào)整好鋼構(gòu)件的標(biāo)高，然后在鋼構(gòu)件與基礎(chǔ)間灌注細(xì)石混凝土。4.1.4鋼墊和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊板調(diào)整鋼柱標(biāo)高。4.1.5調(diào)整栓和混凝土的支承面法鋼柱先安放在調(diào)整螺母上調(diào)整螺母調(diào)整鋼柱標(biāo)高。第節(jié)柱礎(chǔ)整法4.2.1對(duì)混土支承面用調(diào)細(xì)石混凝土標(biāo)高的辦法板支座支承面和鋼構(gòu)件支承面，采用加墊薄鋼板的辦法鋼墊板和混凝土的支承面整螺栓和混凝土的支承面采用調(diào)整鋼墊板和調(diào)整螺栓的辦法進(jìn)行調(diào)整鋼柱標(biāo)高。4.2.2用鋼板及薄鋼板時(shí)應(yīng)注意每疊鋼板不得多于三塊調(diào)整螺栓時(shí)調(diào)后應(yīng)將上下螺栓同時(shí)旋緊用墊板和調(diào)整栓調(diào)整好后的基礎(chǔ)鋼與基礎(chǔ)間應(yīng)灌注微膨脹細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)。94.2.3鋼柱采用鋼墊板作支承時(shí)墊面積應(yīng)使在施工階段的荷載下礎(chǔ)凝土工所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度置的位置在靠近地腳螺(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(栓側(cè)應(yīng)設(shè)12組。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2／。二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接固定。第節(jié)柱礎(chǔ)量準(zhǔn)4.3.1基頂面直接作為柱的支面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺(錨栓的允許偏差符合表1的定支承面、地腳螺(錨栓)的允許(MM)項(xiàng)目標(biāo)高支承面水平度

表－1

允許偏差±3．L／1000螺栓中心偏移5.010±20．螺栓露出長度0地腳螺栓±20．螺紋長度0預(yù)留中心偏移1004.3.2采用漿墊板時(shí)采無收縮砂漿子裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)。座漿墊板的允許偏差MM)

表－2項(xiàng)目頂面標(biāo)高水平度

允許偏差0L／位置20．11第章作藝第節(jié)藝程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收第節(jié)裝備5.2.1復(fù)驗(yàn)裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。125.2.2鋼柱礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。5.2.3地腳栓錨栓應(yīng)直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。5.2.4檢查裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。5.2.5鋼柱鋼梁屋架等成品成品的吊裝應(yīng)編制吊裝方案對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。5.2.6鋼構(gòu)吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。第節(jié)柱裝5.3.1鋼柱起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排起時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。5.3.2鋼柱裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高此高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。5.3.3鋼柱扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防13止重落沖擊和碰撞地腳螺栓到后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)整腳使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。5.3.4柱校應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。第節(jié)間性桿裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后安裝前進(jìn)行工中，系桿安裝如有困難時(shí)不隨意切割構(gòu)件應(yīng)找原因否應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。第節(jié)梁裝5.5.1多節(jié)梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。5.5.2采用式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實(shí)長應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。5.5.3采用式拼裝時(shí)在梁脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起支高度應(yīng)滿足屋架起坡高14度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。第節(jié)梁裝5.6.1鋼梁裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始端推進(jìn)意除安裝過程中所引起的積累誤差。5.6.2鋼架吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。5.6.3吊裝應(yīng)注意使各繩受力均勻點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接調(diào)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于。5.6.4鋼架吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。5.6.5鋼梁至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對(duì)跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。5.6.6每一立單元構(gòu)件安裝完之后具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性需利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。15第節(jié)聯(lián)構(gòu)的裝5.7.1聯(lián)系件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定系構(gòu)件安裝之前要件不得承受設(shè)計(jì)荷載。5.7.2大型板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。5.7.3聯(lián)系件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。5.7.4鋼聯(lián)桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。5.7.5對(duì)于用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。第節(jié)面條統(tǒng)裝5.8.1檁條裝應(yīng)在鋼性支承(系件、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢16后進(jìn)行。5.8.2檁托焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線檁托按線焊接固定同檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼(柱保垂直。5.8.3對(duì)于度小于1的面條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。5.8.4檁條拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊以便自專將檁條調(diào)直。5.8.5焊操作必須由持證焊工進(jìn)行。5.8.6焊采用E4303型，Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。5.8.7施前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。5.8.8焊應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。5.8.9焊尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。5.8.10雨雪氣時(shí)，禁止露天焊。5.8.11焊接成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查縫的焊波應(yīng)均勻得有裂紋未17合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。5.8.12焊接成后，應(yīng)將藥皮理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。5.8.13檁條距按施工圖紙要布置誤差值不大于㎜條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線查。5.8.14水槽接完成后，應(yīng)進(jìn)防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。第節(jié)銹涂5.9.1連接焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。5.9.2構(gòu)件補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。5.9.3涂層漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。第節(jié)查收5.10.1鋼架裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)連接部位的質(zhì)量。5.10.2鋼架裝質(zhì)量主要檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯(cuò)位及頂面高差；吊梁的側(cè)向彎曲、18撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。5.10.3鋼架裝的允許偏差必保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。5.10.4鋼架座的標(biāo)高軸線位跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。19第章量準(zhǔn)20第節(jié)證目6.1.1鋼結(jié)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。6.1.2鋼構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB5022195標(biāo)準(zhǔn)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。6.1.3定位線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.4支座置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。第節(jié)本目6.2.1構(gòu)件標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。6.2.2結(jié)構(gòu)面干凈，無焊疤、油污和泥砂。6.2.3鋼構(gòu)的頂緊面不應(yīng)少于70％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0．8MM。第節(jié)許差目表。21允

許

偏

差

項(xiàng)

目

表表－3序

項(xiàng)

目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

檢查數(shù)量22號(hào)(MM)1

柱腳底座中心線對(duì)應(yīng)位軸偏移5.0

尺2

柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高

有吊車梁無吊車梁

+3.0-5.0+5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查3

單層柱

H≤

10.0柱

垂直度

H>10M

H/100025.0

吊

多節(jié)柱垂直度彎曲矢高

底層柱頂層柱

10.035.0H/100015.0

線和鋼尺檢查拉6

同跨內(nèi)同一橫截在支座10.0

鋼按每類鋼

吊梁

在其15.0±10.0同跨間任一截面的跨距跨中垂直度h/500同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/1500相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位相3.0制動(dòng)板表面平直度3.0制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直L1/1000側(cè)向彎曲L/1000撓曲+10.00安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏5.0

用鋼尺檢查尺鋼用鋼尺檢查用1M尺和塞尺

構(gòu)件數(shù)量各抽查2317

安裝在混凝土柱上對(duì)定位軸線5.0序

允許偏差項(xiàng)

目

檢驗(yàn)方法

檢查數(shù)量號(hào)

(MM)L(L1)

／桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲18

1000

按每類鋼構(gòu)矢高鋼桁

10．0h／250

用經(jīng)緯或吊件數(shù)量各抽19

跨中垂直度架

15．0

線和鋼尺檢查安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中

查10％但20

10．0

用鋼尺檢查心線對(duì)定位軸線偏移注：①H為柱高：②屋架高度；⑧L為橫梁長度；④為弦桿相鄰節(jié)均不少于3點(diǎn)間距離

件24中心線對(duì)定位軸線位21

5．0

用鋼尺檢查移立

用吊線經(jīng)緯22

圍

垂直度H／1000柱

儀和鋼尺檢查H／25023

護(hù)

彎曲矢高15．024

檁條間距

±15．0

用鋼尺檢查

結(jié)(包括L／1000墻皮彎曲矢高構(gòu)10．0檁條)h／250抗風(fēng)桁架垂直度15．0

用吊線鋼尺檢查注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點(diǎn)間距：③h為桁架高度27

平臺(tái)標(biāo)高

±10．0

用水準(zhǔn)測量25鋼

L／1000檢查28

平臺(tái)梁水平度平臺(tái)

20．0H／1000用經(jīng)緯或吊29

平臺(tái)支柱垂直度鋼梯

15．0L／1000

線和鋼尺檢查30

承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲和防

10．0h／250用吊線鋼尺31

承重平臺(tái)梁垂直度護(hù)欄

15．0Hr／1000

檢查32

直梯垂直度桿

15．033

欄桿立柱間距

±10．0用鋼尺檢查34

欄桿(固定欄桿)高度

±10．0注：①L為梁長度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度26第章品護(hù)7.1

安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。第章工意項(xiàng)8.1

施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸現(xiàn)差必須調(diào)整后方可施工礎(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。278.28.3

鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必須調(diào)直、對(duì)齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝?，F(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊焊接部位并應(yīng)偏號(hào)并在檢查記錄部焊縫均須檢查。8.48.58.6

螺栓孔眼不對(duì)，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。第章量錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄9.19.29.39.4

鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；安裝過程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；289.59.69.79.8

鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。第章鋼面安10.1屋板安裝程序：底層鋼安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。10.2壓鋼板起吊時(shí)木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開。10.3壓鋼板安裝前應(yīng)檢查外質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。10.4壓鋼板鋪設(shè)的板肋搭接宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。10.5壓鋼板安裝從A軸水開始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。2910.6下鋼網(wǎng)長向搭接長度為80～㎜搭接處不需打密封膠,從面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。10.7上壓型鋼板在屋脊一端向上彎折80以防反水層壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于200㎜搭部位應(yīng)打兩道密膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。10.8泛板包板搭接長度小于100㎜搭接部位應(yīng)打密封膠泛板包板與壓型鋼板用拉鉚釘連接向接間距不應(yīng)大于50㎝向接間距不應(yīng)大于50㎜距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。10.9水、山墻泛水板與混凝或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于10㎜的縫將水板的折邊塞進(jìn)縫中用密封膠密封泛水板用水泥釘固定在女兒墻上水泥釘頭用密封膠密封。10.10保溫應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。10.11打自釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍每排自攻釘均應(yīng)帶線一自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行防止錯(cuò)鉆孔自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面釘?shù)乃删o程度以防水30膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。10.12安裝面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔_應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位防劃傷、損壞屋面板。10.13安裝程中應(yīng)定段檢測查板兩端的平直度平行度保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項(xiàng)目：10.13.1檐口屋脊平行度不大㎜，100米一處；10.13.2壓鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于L/1000且于20㎜，20米長度應(yīng)查一處；10.13.3檐相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于5㎜每20米長應(yīng)查一處；10.13.4壓鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3㎜每20米長應(yīng)查一處。10.14保棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。10.15屋安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對(duì)施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。31第一施前準(zhǔn)工11.1施項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工的準(zhǔn)備工作。11.2施項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)經(jīng)理部有關(guān)施工管理術(shù)員編制施工組織設(shè)計(jì)工織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)行。11.3施項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙。11.4組好施工所需勞動(dòng)力據(jù)工期程度理安排各工種工所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。11.5施項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。11.6對(duì)關(guān)施工人員進(jìn)行施工術(shù)交底。11.7提進(jìn)入施工現(xiàn)場安排好宿、辦公、倉庫用房，現(xiàn)場材料堆放場地以及用水用電。協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。11.9準(zhǔn)好施工所需安全防護(hù)品，按人配備。3211.10制定全技術(shù)措施，做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。11.11準(zhǔn)備施工質(zhì)量現(xiàn)場管安管理所需的各種文件表表格以便施工中記錄。11.12施工備情況安施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。第二施進(jìn)計(jì)第節(jié)程場工同期3天第節(jié)期證施12.2.1施前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。3312.2.2嚴(yán)按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工理排勞動(dòng)力預(yù)的施工勞動(dòng)力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動(dòng)力。12.2.3按工組織設(shè)計(jì)和人員要求配備施工機(jī)具和小型工具，并保證施工機(jī)具完好。12.2.4網(wǎng)屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃有序進(jìn)場，避免應(yīng)缺少材料造成窩工。12.2.5有提前進(jìn)入現(xiàn)場，對(duì)現(xiàn)場有配合要求的項(xiàng)目及時(shí)協(xié)調(diào)。12.2.6做安全防護(hù)工作，避免出現(xiàn)意外影響正常施工。12.2.7合安排作息時(shí)間做后勤保障工作使施工人員吃得好休得好有沛的體力投入工作。12.2.8當(dāng)現(xiàn)施工進(jìn)度落后于計(jì)劃安排時(shí)及分析原因采措施避免再次發(fā)生同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進(jìn)度。34第三施平圖本工程的施工現(xiàn)場分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見施工平面圖。35第四項(xiàng)部成勞力施機(jī)配第節(jié)目組項(xiàng)目經(jīng)理安裝負(fù)責(zé)人

馬愛民劉萬成36現(xiàn)場技術(shù)員質(zhì)檢員安全員