潛水安全操作規(guī)程15篇

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目錄

【第5篇】潛水推進(jìn)器（生物選擇區(qū)）潛水?dāng)嚢铏C(jī)(貯泥池)安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真閱讀攪拌器使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)和原理

2、攪拌器操作步驟

2.1合上控制箱內(nèi)各個空氣開關(guān),旋開“急停按鈕”,觀察控制面板上指示燈的指示情況,當(dāng)“電源指示”燈亮,“停止指示”燈亮,“故障指示”燈不亮?xí)r,可以啟動設(shè)備。

2.2將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“手動”檔,按下“起動”按鈕,即可起動設(shè)備,按下“停止”按鈕,即可停止設(shè)備。

2.3將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“自動”檔,即可遠(yuǎn)程在中控室啟動和停止設(shè)備。

注:當(dāng)“故障指示”燈亮?xí)r,必須消除故障后才能啟動設(shè)備

【第6篇】wq3型潛水式排污泵安全操作規(guī)程

wq3型潛水式排污泵安全操作規(guī)程

第一條使用前檢查確認(rèn)電纜、電源電壓、接地線符合要求，管口固定良好，所有工作閥門已打開。

第二條使用前要進(jìn)行試車，確認(rèn)無異常情況方可使用。

第三條運(yùn)行

1、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，要定時巡視，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)；

2、隨時觀察計算機(jī)，了解水泵的工作狀態(tài)。

【第7篇】露天礦潛水泵使用:安全技術(shù)規(guī)程

⑴、潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

⑵、潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

⑶、潛水泵應(yīng)裝保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。

⑷、啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①、水管結(jié)扎牢固;

②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

③、葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;

④、電纜絕緣良好。

⑸、接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。

⑹、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面,電纜不得與井壁、池壁相擦。

⑺、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時,應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

⑻、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

⑼、當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

⑽、每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。

【第8篇】潛水?dāng)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程

1.啟動前

1)應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度;

2)檢查軸承中間潤滑油是否足夠、干凈;

3)檢查連軸器位置的油是否足夠;

4)然后進(jìn)行盤車,檢查水泵內(nèi)及電機(jī)內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象(例如轉(zhuǎn)動零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題;

5)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好,泵體及配線電纜密閉性是否完好。

2.運(yùn)行中

1)操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;

2)觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機(jī)的額定電流(150~160a),揚(yáng)程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)(15~17m),電流和壓力過大過小,都應(yīng)及時停車進(jìn)行檢查;

3)檢查流量計上指示的數(shù)是否正常;

4)注意油環(huán),不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動,隨時聽機(jī)組聲響是否正常;

5)定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.停泵時,

運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作,注意是否有水錘現(xiàn)象,若有,則要及時上報。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。

【第9篇】水泵（潛水泵）安全操作規(guī)程

一、啟動模式設(shè)置

1、自動模式:將控制面板水泵設(shè)置為自動模式,就地控制器鑰匙擰到“遠(yuǎn)程”,水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。

2、手動模式:將控制面板水泵設(shè)置為手動模式,就地控制器鑰匙擰到“就地”,操作人員可在就地控制器手動啟動。

3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)出水閥門開啟、出水管路暢通(開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時,應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉;開啟出水污水廠閥門時,應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉)。

二、手動啟動操作

1、首先確認(rèn)出水閥門完全開啟(正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài),由于檢修、維護(hù)等工作需要關(guān)閉時,在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門)。

2、檢查潛水泵的淹沒深度,保證水位淹沒潛水泵的電機(jī)部分。

3、鑰匙擰到就地,就地開關(guān)擰到“開”,啟動水泵。

三、啟動后檢查

1、檢查水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異響、振動,檢查水泵出水口出水是否正常。

2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。

3、如果水泵受堵,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉兩個出水閥門,開啟反沖洗閥門進(jìn)行沖洗。

四、手動停機(jī)操作

1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”,停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。

五、檢修操作安全注意事項(xiàng)

1、應(yīng)檢測提升泵池有毒有害氣體含量,采取必要的通風(fēng)、個體防護(hù)措施。

2、斷電停機(jī)檢修時,應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”安全警示標(biāo)識。

3、檢修水泵時應(yīng)遠(yuǎn)離池邊,防止人員墜落。

【第10篇】潛水推流（攪拌）設(shè)備安全操作規(guī)程

一.運(yùn)行前的準(zhǔn)備

1.設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。

2.啟動設(shè)備前,應(yīng)檢查推流(攪拌)器是否完好,設(shè)備周圍有無障礙物,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.檢查油室內(nèi)是否有足夠的潤滑油,有無漏油現(xiàn)象,密封狀況是否良好。

4.電纜線有無破損、折斷,電纜線的入口密封是否完好。

5.若電機(jī)或控制箱檢修過,起動之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓一致,并進(jìn)行點(diǎn)動試驗(yàn),觀察推流器(攪拌機(jī))的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。

6.若推流器(攪拌機(jī))停止一段時間沒運(yùn)行時,在啟動前應(yīng)對電機(jī)作絕緣測試,確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動試驗(yàn),觀察推流器(攪拌機(jī))的運(yùn)行電流,若電流太大,則不能直接開啟泵運(yùn)行,否則易出現(xiàn)過載而損壞電機(jī)。

二.啟動設(shè)備

1.手動模式

⑴將模式選擇按鈕置于“手動”位置。合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常,有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。

⑵及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物,以免累積過多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

⑶若推流器停止一段時間沒運(yùn)行時,再啟動點(diǎn)動試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過大,則需先開啟曝氣機(jī)運(yùn)行一段時間后方能運(yùn)行推流器。

⑷做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。

2.自動控制模式

⑴將模式選擇按鈕置于“自動”位置。

⑵設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運(yùn)行。

三.維護(hù)注意事項(xiàng)

1.定期檢查油室,如有漏油或損耗,應(yīng)及時維修補(bǔ)充。

2.定期檢查螺旋槳葉及其他轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活。

3.定期檢查電纜線,觀察是否有破損、折斷。

4.為了確保設(shè)備的使用壽命,建議在正常情況下,運(yùn)行一年后,檢修一次,更換油品、機(jī)械密封件、易損件。

5.設(shè)備長時間放置不用時,宜將電機(jī)從水中取出,以減少電機(jī)繞組受潮的機(jī)會,增加電機(jī)的使用壽命。當(dāng)氣溫很低時,也應(yīng)將推流器(攪拌機(jī))從水中提出,防止冰凍。

6.如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。

【第11篇】露天礦潛水泵使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。

⑵、潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

⑶、潛水泵應(yīng)裝保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。

⑷、啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

①、水管結(jié)扎牢固；

②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

③、葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；

④、電纜絕緣良好。

⑸、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。

⑹、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不得與井壁、池壁相擦。

⑺、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時，應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25ml，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

⑻、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

⑼、當(dāng)氣溫降到0℃以下時，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

⑽、每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

【第12篇】潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位：

工程名稱編號施工部位交底時間部屬各施工單位：

在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅持"安全第一，預(yù)防為主'的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對潛水泵的操作規(guī)程進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對潛水泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握潛水泵性能及操作方法。

2.2經(jīng)考核合格，持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

a水管結(jié)扎牢固；

b放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

c葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；

d電纜絕緣良好。

4、安全操作規(guī)程

4.1潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.75m，不得在含泥砂的水中使用。

4.2潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

4.3潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。

4.4接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。

4.5應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

4.6當(dāng)氣溫降到0℃以下時，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

4.7每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

5.2新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時，應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25ml時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

編制：審核：安全員：

【第13篇】小潛水泵司機(jī)安全操作規(guī)程

1、司機(jī)必須經(jīng)過規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。

2、司機(jī)必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、司機(jī)不得隨意調(diào)整更改保護(hù)裝置的整定值。

4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。

5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。

6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。

7、打開排水管路上的閘閥。

8、按下水泵控制開關(guān)啟動水泵。

9、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機(jī)聲音是否正常。

10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運(yùn)行。

11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開關(guān)停止按鈕及時停泵。

12、做好水泵運(yùn)行記錄。

13、認(rèn)真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。

【第14篇】排污潛水泵安全操作規(guī)程

一.一般規(guī)定:

1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。

2.水泵運(yùn)行工必須熟記水泵操作規(guī)程。

3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。

4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不準(zhǔn)脫崗。

二.進(jìn)入現(xiàn)場

1.進(jìn)入現(xiàn)場的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。

2.當(dāng)班人員與上一班人員手拉手進(jìn)行交接班,詢問上一班存在的問題和當(dāng)班需解決的問題。

3.進(jìn)入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時,用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。

三.開泵前的準(zhǔn)備工作

1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。

3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。

4.檢查該臺水泵的啟動開關(guān)是否正常、完好。

5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。

四.操作過程:

1.水泵運(yùn)行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動按鈕,啟動水泵。

2.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。

五.完成操作:

1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.停泵后對設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。

六.離開現(xiàn)場:

1.交接班時排水方面存在的問題和水泵運(yùn)行情況必須向下個班交接清楚。

2.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:

1.嚴(yán)禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。

2.