污水處理廠模板工程施工方案

污水處理廠模板工程施工方案1.1、模板的使用原則污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達到其技術(shù)等級指標，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高，針對不同部位搭配組合使用。模板制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的幾何尺寸進行放樣下料。1.2、模板的主要控制點①保持模板平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無污染。②模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪蚀_。③止水帶模板保證止水帶位置準確。④側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。⑥適應(yīng)工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。1.3、模板施工順序總體順序:墊層模板→基礎(chǔ)模板→側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模板:(基礎(chǔ)鋼筋綁扎)→周圈模板→(導(dǎo)向墻)模板墻體模板：內(nèi)側(cè)模板→(墻體鋼筋)→外側(cè)模板→挑檐模板1.4、模板施工本工程主要構(gòu)筑物粗格柵及進水泵房、細格柵及渦流沉砂池、生化池、二沉池、加氯間及消毒池、配水井及污泥泵房等。1.4.1、模板拼裝及支撐圖由項目部技術(shù)組繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項目總工程師審核后照圖施工。每個構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡潔、簡單實用，支撐體系穩(wěn)固安全。1.4.2、墊層模板墊層設(shè)計厚度為100mm，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠為施工提供一個好的基準參照面。墊層混凝土模板采用10＃槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進行調(diào)直整平。支模時，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。1.4.3、基礎(chǔ)模板二沉池底板側(cè)模、生化池底板側(cè)模、細格柵及渦流沉砂池基礎(chǔ)側(cè)模、排水管座側(cè)模、中心筒墻體側(cè)模：采用240mm厚磚墻側(cè)壁兼作外模，外模內(nèi)側(cè)作1:3水泥砂漿15mm厚抹灰層，便于作外防水；其它基礎(chǔ)模板采用18厚膠合板，60×80mm方木豎楞，Ф48×3.5外楞，拉螺栓規(guī)格為Ф12～Ф14。1.4.4、結(jié)構(gòu)模板1．池壁：所有池壁模板采用1830×951mm厚18mm膠合板，60×80枋木豎楞，Ф48×3.5外楞，拉螺栓規(guī)格為Ф12～Ф14。用100×100×4的對拉片來控制池墻的厚度，間距@450×450，外墻加焊-100×100×4的止水片。對拉螺栓規(guī)格:二沉池為Ф14、生化池為Ф14，其它構(gòu)筑物為Ф14，間距為@450×450。2.其它構(gòu)建筑物的上部結(jié)構(gòu)采用1830×951mm厚18mm膠合板及40×60、60×80、80×100、100×100枋木，拉螺栓規(guī)格為Ф12～Ф14。3.支撐全部采用Ф48×3.5鋼管支撐,模板、鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底部必須設(shè)墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強承重架的安全系數(shù)。1.4.5、模板安裝及拆除1、模板安裝1)模板按施工段劃分，分段支設(shè)。模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準確，均勻地刷好脫模劑。模板的拼裝順序為先內(nèi)模后外模，模板安放好內(nèi)模后，才能安放外模。模板就位后，用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。在內(nèi)模安放完畢后，即安放對拉螺栓。對拉螺栓的規(guī)格和布設(shè)間距，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸計算后配置。待鋼筋綁扎完成后，模板先依托在鋼筋骨架上，然后通過對拉螺栓、山形卡與支撐系統(tǒng)連成整體。模板安裝的位置以通過池體中心線為基準進行定位控制，在每一段池壁施工前，用經(jīng)緯儀將池體底的中心點投影到位于相應(yīng)標高的腳手架的靶板上，以確定池體的中心線。通過每段模板上下端處的池壁半徑進行模板位置控制。2)在成型的鋼筋骨架兩側(cè)每段模板進行對稱拼裝，與內(nèi)外楞連接好后，通過對拉螺桿連成整體，最后通過支撐桿件將內(nèi)模的外楞與池體內(nèi)滿堂腳手架連成一體。安裝初步就位后，要對標高和半徑進行檢測，池體中心用激光經(jīng)緯儀控制。3)模板安裝好后應(yīng)進行檢查，檢查的內(nèi)容包括：外形尺寸和中心位置、平整度和縫隙、連接的牢固程度以及整個內(nèi)腳手架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置。4)模板之間的拼縫寬度超過2.5mm時，采用海綿條進行嵌填。為了避免在模板上打過多的對拉螺栓孔，每一施工段內(nèi)外模板的對拉螺栓孔都要一一對應(yīng)。5)模板安放工序為：檢查、清理→處理下口、找平→安放內(nèi)模→安防水對拉螺栓→安裝外模并固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗?zāi)！鷿岔拧鹉Ｇ謇?、模板拆除嚴格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆除?；驹瓌t如下：1）側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。2）基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，3）大于8m的梁或板、懸臂梁板部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時拆除。4)拆模時應(yīng)根據(jù)砼同條件試塊強度是否滿足設(shè)計或規(guī)范對結(jié)構(gòu)拆模時所須混凝土強度要求來確定受力構(gòu)件拆模時間，不得提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣情況掌握控制，但不得超時間過長或提前拆模，防止池壁產(chǎn)生開裂，影響施工質(zhì)量和防水效果。5)拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞致使砼開裂。6)模板堆放時，模板堆放場地要平整堅實，不得堆放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。1.4.6、模板施工注意事項1)砼澆筑前認真復(fù)核模板位置，墻、池壁模板垂直度和平整度及梁、板標高，準確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。2)所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。3