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XXXXXX工工程給排水外外網(wǎng)管道安裝裝施工方案批準(zhǔn)::審核:編制::目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工準(zhǔn)備4、焊接鋼管安安裝5、HDPE管管安裝6、施工機(jī)具配配置7、施工勞動(dòng)力力安排8、質(zhì)量保證措措施9、安全保護(hù)措措施給排水外網(wǎng)管道道安裝施工方方案一、編制依據(jù)::本方方案是依據(jù)XXX公司的設(shè)設(shè)計(jì)施工圖紙紙:ABK00917011-DDS995.1,XXXXXXXXXXXXXXX工程給排水水外網(wǎng)以及規(guī)規(guī)范《給排水水水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GBB502688-20088、《埋地聚聚乙烯排水管管管道工程技技術(shù)規(guī)程》CCECS1664:2004編制的的。二、工程概況::工程地點(diǎn):XXXXXXXXXXX。工程內(nèi)容:XXXXXXXXXXXXXXXX給排水外外網(wǎng)(圖號(hào)::ABK0991701--DDS955.1)中所所有內(nèi)容。三、施工準(zhǔn)備::3.1作好施施工圖紙自審審、會(huì)審工作作,發(fā)現(xiàn)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)問(wèn)題,在在施工前與設(shè)設(shè)計(jì)人員及時(shí)時(shí)溝通解決。3.2作好技技術(shù)交底工作作,使每個(gè)施施工人員能詳詳細(xì)了解其施施工的管道及及支架安裝方方法、要點(diǎn)、質(zhì)質(zhì)量要求以及及在安裝中可可能出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題及處理方方法。3.3積極組織織特殊工種的的培訓(xùn)工作。3.4對(duì)施工人人員進(jìn)行安全全教育,確保保安全生產(chǎn)。四、焊接鋼管安安裝4.1、施工工工序(見(jiàn)圖1所示):管道防腐溝槽開(kāi)挖準(zhǔn)備工作管道防腐溝槽開(kāi)挖準(zhǔn)備工作管道試壓管道焊接管道安裝管道試壓管道焊接管道安裝竣工驗(yàn)收溝槽回填焊縫處防腐竣工驗(yàn)收溝槽回填焊縫處防腐圖1施工工序序簡(jiǎn)圖4.2、施工方方法:4.2.1準(zhǔn)準(zhǔn)備工作:1)管子、管件件、閥門(mén)等設(shè)設(shè)備及材料到到現(xiàn)場(chǎng)后,及及時(shí)組織驗(yàn)收收工作,嚴(yán)格格核對(duì)其材質(zhì)質(zhì)、合格證以以及管道材質(zhì)質(zhì)復(fù)驗(yàn)等,是是否與設(shè)計(jì)要要求相符。2)檢查管道外外觀應(yīng)無(wú)重銹銹、裂紋、重重皮等缺陷,特特別是用于給給水管道的管管材,嚴(yán)禁有有重皮現(xiàn)象,如如有不和格情情況,應(yīng)立即即更換至合格格產(chǎn)品為止。4.2.2管道道防腐除銹前,應(yīng)清除除被涂表面的的鐵銹,焊渣渣,毛刺,油油,水等污物物。安裝焊接接部位及未刷刷漆處應(yīng)徹底底除銹,然后后按圖紙ABBK0917701-DDDS95.11德信鋼鐵全全廠公輔設(shè)施施總承包工程程給排水外網(wǎng)網(wǎng)的要求一布布五油進(jìn)行防防腐。4.2.3開(kāi)挖挖溝槽1、溝槽槽底凈凈寬:管徑小小于450mm時(shí),管道每邊凈凈寬為D+0.3mm;管徑大于450mm時(shí),管道每邊凈凈寬為D+0.5mm。2、應(yīng)嚴(yán)格控制制基底標(biāo)高,嚴(yán)嚴(yán)禁超挖。在在挖到基底標(biāo)標(biāo)高后,查看看基底土質(zhì)是是否是回填土土,如是回填填土,應(yīng)繼續(xù)續(xù)向下挖800mm--1000mmm,用沙石換填,分層夯夯實(shí)至基底標(biāo)標(biāo)高。3、槽底不得受受水浸泡。4、雨季施工,應(yīng)應(yīng)盡可能縮短短開(kāi)槽長(zhǎng)度,做做到成槽快,回回填快,一旦旦發(fā)生泡槽,應(yīng)應(yīng)將水排除,把把基底受泡軟軟化的表層土土清除,換填填砂石,做好好基礎(chǔ)處理,再再下管安裝。4.2.4管道道加工:1、管道的切割割采用氣焊施施工,并清理理管口內(nèi)雜物物和鐵屑;2、管道所有對(duì)對(duì)接焊縫均需需打磨坡口,坡坡口型式采用用“V”型,用人工工方法加工,用用角向磨光機(jī)機(jī)清理坡口露露出金屬光澤澤為止。坡口口形式見(jiàn)下圖圖2所示:60°±55°圖2管子坡坡口形式簡(jiǎn)圖圖4.2.5管管道安裝:1、管子組對(duì)時(shí)時(shí)應(yīng)在距接口口中心200mm處測(cè)量平直直度,當(dāng)管徑徑小于100mm時(shí),允許偏偏差為1mm;當(dāng)管徑大大于100mm時(shí),允許偏偏差為2mm。2、將管道安裝裝在溝槽里,焊焊接固定焊縫縫,連接與設(shè)設(shè)備相連和閥閥門(mén)的法蘭。調(diào)調(diào)整管道的水水平、標(biāo)高、中中心線;緊固固管夾子,檢檢查連接處的的密封件是否否安放好。管管道安裝完畢畢,作好質(zhì)量量檢查記錄。管管道安裝應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度度DN≦100mmm2L‰,最大550DN>100mmm2L‰,最大8804.2.6管管道焊接:1、焊接用焊條條均應(yīng)有制造造廠的質(zhì)量合合格證,凡無(wú)無(wú)質(zhì)量合格證證或?qū)ζ滟|(zhì)量量有懷疑時(shí),應(yīng)應(yīng)按批號(hào)抽查查檢驗(yàn),合格格者方可使用用。2、焊工施焊前前應(yīng)對(duì)焊接設(shè)設(shè)備,組對(duì)質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查,坡口及其其內(nèi)外側(cè)表面面100mm范圍內(nèi)的油油污、鐵銹等等雜物清理干干凈。如不合合格應(yīng)找有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行處處理。3、焊接時(shí)應(yīng)遵遵守焊接工藝藝規(guī)程及有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)范的的要求,確保保焊縫的焊接接質(zhì)量。多層層焊接時(shí),每每施焊完一層層應(yīng)進(jìn)行清理理后方可進(jìn)行行下一層的焊焊接。4、對(duì)接焊縫組組對(duì)時(shí)應(yīng)符合合下表:焊件接頭的母材材厚度T錯(cuò)邊量縱向焊縫環(huán)向焊縫T≤12≤T/4≤T/412<T≤200≤3≤T/45、焊縫不得設(shè)設(shè)置在應(yīng)力集集中區(qū),應(yīng)設(shè)設(shè)置在便于焊焊接區(qū)。6、當(dāng)管道焊口口局部間隙過(guò)過(guò)大時(shí),應(yīng)調(diào)調(diào)整到規(guī)定尺尺寸,并不得得在間隙內(nèi)添添加填塞物。7、管道焊接時(shí)時(shí),管內(nèi)應(yīng)防防止穿堂風(fēng)。8、焊后應(yīng)清理理焊渣、飛濺濺,對(duì)焊接表表面質(zhì)量進(jìn)行行自檢,自檢檢合格后。9、質(zhì)量檢查員員應(yīng)在施焊現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)焊焊接質(zhì)量進(jìn)行行檢查,包括括焊工資格和和執(zhí)行工藝情情況。不符合合要求的要堅(jiān)堅(jiān)持制止,檢檢查員應(yīng)對(duì)交交驗(yàn)的焊縫按按規(guī)定進(jìn)行抽抽檢。4.2.7閥門(mén)門(mén)安裝1、閥門(mén)安裝前前,要根據(jù)規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行閥門(mén)壓力試試驗(yàn),試壓合合格后方可進(jìn)進(jìn)行閥門(mén)安裝裝。2、安裝閥門(mén)時(shí)時(shí),注意閥門(mén)門(mén)的水平、標(biāo)標(biāo)高、中心線線、方向,要要符合規(guī)范要要求。4.2.8試壓壓:1、根據(jù)施工圖圖紙要求,給給水管道施工工完后,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試壓。2、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)時(shí),應(yīng)逐步緩緩慢增加壓力力,當(dāng)壓力升升至試驗(yàn)壓力力的50%時(shí),如未發(fā)發(fā)現(xiàn)異狀或泄泄露,繼續(xù)按按試驗(yàn)壓力的的10%逐級(jí)升壓,每每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓壓10min,再將壓力力升至試驗(yàn)壓壓力,穩(wěn)壓5min,以無(wú)泄露露,目測(cè)管道道無(wú)變形為合合格。再將焊焊縫處按圖紙紙要求進(jìn)行防防腐。五、HDPE管管安裝5.1、施工工工序(見(jiàn)圖3所示):管道安裝溝槽開(kāi)挖準(zhǔn)備工作管道安裝溝槽開(kāi)挖準(zhǔn)備工作竣工驗(yàn)收管溝回填管道焊接竣工驗(yàn)收管溝回填管道焊接圖3施工工序簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖5.2、施工方方法:5.2.1準(zhǔn)準(zhǔn)備工作:1、管子等設(shè)備備及材料到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)時(shí)組織驗(yàn)收工工作,嚴(yán)格核核對(duì)其材質(zhì)、合合格證以及管管道材質(zhì)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)等,是否與與設(shè)計(jì)要求相相符。2、檢查管道外外觀是否有因因運(yùn)輸或裝卸卸不規(guī)范導(dǎo)致致管材受損現(xiàn)現(xiàn)象。如有不不和格情況,應(yīng)應(yīng)立即更換至至合格產(chǎn)品為為止。5.2.2開(kāi)挖挖溝槽1、溝槽槽底凈凈寬:管徑小小于450mm時(shí),管道每邊凈凈寬為D+0.3mm;管徑大于450mm時(shí),管道每邊凈凈寬為D+0.5mm。2、應(yīng)嚴(yán)格控制制基底標(biāo)高,嚴(yán)嚴(yán)禁超挖。在在挖到基底標(biāo)標(biāo)高后,查看看基底土質(zhì)是是否是回填土土,如是回填填土,應(yīng)繼續(xù)續(xù)向下挖800mm--1000mmm,用沙石換填,分層夯夯實(shí)至基底標(biāo)標(biāo)高。3、槽底不得受受水浸泡。4、雨季施工,應(yīng)應(yīng)盡可能縮短短開(kāi)槽長(zhǎng)度,做做到成槽快,回回填快,一旦旦發(fā)生泡槽,應(yīng)應(yīng)將水排除,把把基底受泡軟軟化的表層土土清除,換填填砂石,做好好基礎(chǔ)處理,再再下管安裝。5.2.3管道道安裝1、安裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1)檢查承口端端焊絲是否有有短路、斷裂裂、未固定現(xiàn)現(xiàn)象,2)將承插口的的內(nèi)外表面處處理干凈,承承口與插口處處不得有任何何雜質(zhì)、淤泥泥、液體等影影響焊接效果果的物體,3)承插安裝::將插口和承承口中心線對(duì)對(duì)正后用工具具或外力慢慢慢將插口推入入承口,對(duì)于于≤DN500的管材可以以采用拉力器器輔助安裝,對(duì)于>DN500的管材可采采用手拉葫蘆蘆或挖機(jī)等工工具輔助安裝裝。2、下管可用人人工或機(jī)械進(jìn)進(jìn)行,直徑小小于DN500的管材宜采采用人工下管管,對(duì)于大開(kāi)挖挖溝槽深度大大于3m,可用非金金屬繩索系住住管身兩端,保保持管身平衡衡均勻溜放至至溝槽內(nèi),嚴(yán)嚴(yán)禁將管材由由溝槽邊翻滾滾入槽內(nèi)。直直徑大于DN500的管材宜采采用機(jī)械下管管,機(jī)械下管時(shí)時(shí),應(yīng)用非金屬屬索扣系住,嚴(yán)禁串心吊吊裝。5.2.4管道道焊接1、HDPE聚聚乙烯纏繞結(jié)結(jié)構(gòu)壁(B型)管道的的焊接采用可可逆直流電弧弧焊機(jī)焊接。2、一般采用2220V或380V電壓,焊接參數(shù)可可根據(jù)天氣、環(huán)境等因素素適當(dāng)調(diào)節(jié)。3、焊接前用緊緊固器、鎖扣扣、不銹鋼卡卡條等緊固裝裝置沿圓周方方向鎖緊待熔熔接外表面,防防止插口和承承口之間的縫縫隙影響焊接接效果。4、管道焊接完完畢,至少冷冷卻30分鐘才能拆拆除緊固裝置置。5、焊接參數(shù)序號(hào)管徑(DN)焊接電流(A)焊接時(shí)間(M))焊接電流(A)焊接時(shí)間(M))13005012002400551200350060120046006515005700701500680072150079008015120581000851512089120085151251010150085181401511說(shuō)明:1、本公司克拉拉管適用焊機(jī)機(jī)為海特ZX7-4400ML可逆變直流流焊機(jī)。2、DN<5000時(shí),焊機(jī)外外接電源為220V;DN≥500時(shí),焊機(jī)外外接電源為380V。3、焊接前清理理端面并確保保管材承插到到位,并在焊焊接過(guò)程中用用拉緊器沿圓圓心方向鎖緊緊。4、焊接時(shí)注意意封堵管端,避避免熔融區(qū)在在自然風(fēng)的作作用下發(fā)生加加速氧化。5、焊接完畢,冷冷卻時(shí)間不低低于40Min。6、根據(jù)氣候,參參數(shù)可適當(dāng)酌酌情增減2-3A。5.2.5、檢檢查井施工方方法1、排水管道道每隔一段都都有一個(gè)檢查查井,在馬路邊上上的檢查井采采用磚砌筑的的方式,在馬馬路上的檢查查井采用混凝凝土的方式。2、檢查井與與管道連接采采用C30防水混凝土土進(jìn)行封堵,防止?jié)B漏。六、施工機(jī)具配配置:序號(hào)設(shè)備名名稱規(guī)格數(shù)量1挖掘機(jī)2153臺(tái)2HDPE焊機(jī)2臺(tái)3直流焊機(jī)2臺(tái)4鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1t~5t5臺(tái)5角向磨光機(jī)ф1004臺(tái)6HDPE管拉緊緊器5T2臺(tái)7HDPE管緊固固器3臺(tái)8夯實(shí)機(jī)1臺(tái)七、施工勞動(dòng)力力安排:工種人數(shù)配管8起重工4氣/電焊工16電工1八、質(zhì)量保證措措施:8.1加強(qiáng)項(xiàng)目目經(jīng)理部管理理人員和作業(yè)業(yè)人員質(zhì)量意意識(shí)教育。牢牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。8.2質(zhì)量保保證體系要正正常運(yùn)行,質(zhì)質(zhì)量保證體系系責(zé)任負(fù)責(zé)人人員要各負(fù)其其責(zé)、盡職盡盡責(zé),并做到到獎(jiǎng)罰分明,確確保工程質(zhì)量量?jī)?yōu)良。8.3貫徹執(zhí)執(zhí)行本公司《五五三一八》質(zhì)質(zhì)量工作制度度,做好施工工過(guò)程質(zhì)量控控制。8.4加強(qiáng)施施工計(jì)量器具具的檢測(cè)和管管理工作。計(jì)計(jì)量管理是質(zhì)質(zhì)量的重要基基礎(chǔ)。8.6做好隱隱蔽工程的各各項(xiàng)記錄,及及時(shí)進(jìn)行技術(shù)術(shù)質(zhì)量資料的的整理歸檔,以以利于生產(chǎn)維維護(hù)及檔案管管理。8.7各專(zhuān)業(yè)業(yè)施工要互相相協(xié)助,密切切配合作好工工序交接和成成品保護(hù)工作作,給工程質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)造條件件。九、安全保護(hù)措措施:9.1執(zhí)行國(guó)國(guó)家及上級(jí)管管理部門(mén)的安安全操作規(guī)程程,建立全面面的安全生產(chǎn)產(chǎn)組織,實(shí)行行安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制,接受受建設(shè)單位安安全部門(mén)的檢檢查指導(dǎo),執(zhí)執(zhí)行建設(shè)部門(mén)門(mén)安全管理工工作規(guī)定。9.2貫徹執(zhí)行行德信鋼鐵相相關(guān)安全工作作制。9.3嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《建筑安安裝工程安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程》和《冶冶金部建筑施施工安全檢查查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。9.4加強(qiáng)施施工現(xiàn)場(chǎng)的安安全管理,著著重預(yù)防“高空墜落”、“物體打擊”、“機(jī)具傷害”、“觸電事故”等多發(fā)性、常常見(jiàn)性事故的的發(fā)生。9.5嚴(yán)格遵遵守《安全協(xié)協(xié)議》和有關(guān)關(guān)安全的規(guī)章章制度,切實(shí)實(shí)加強(qiáng)安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和組織體體系的正常運(yùn)運(yùn)行管理。嚴(yán)嚴(yán)格安全例會(huì)會(huì)制度、交接接制度、互保保制度。施工工班組要堅(jiān)持持班前會(huì),并并做好安全日日記,施工項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、安安全員和兼職職安全員應(yīng)隨隨時(shí)隨地在施施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)發(fā)現(xiàn)和處理不不安全因素。9.6施工技技術(shù)人員認(rèn)真真編寫(xiě)單項(xiàng)工工程安全技術(shù)術(shù)措施,并組組織上崗前的的安全技術(shù)交交底,做好防防范工作。9.7現(xiàn)場(chǎng)用用電管理嚴(yán)格格按照《建筑筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供電安全全規(guī)程》GBB501994-20114執(zhí)行,用用電設(shè)備要接接地,使用用用電設(shè)備的操操作者要穿戴戴好絕緣用品品,防止觸電電。9.8高處和和交叉作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)格按照《建建筑施工高處處作業(yè)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JBT800-20166執(zhí)行。高處處作業(yè)傳遞物物品要用安全全繩,嚴(yán)禁拋拋扔,小物品品和手工具要要用工具袋盛盛裝,避免掉掉物傷人,高高處平臺(tái)或腳腳手架上的物物件要每天清清理一次,歸歸理到安全位位置存放,登登高作業(yè)人員員攀登時(shí)注意意防滑。9.9重物起起吊前應(yīng)對(duì)鏈鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、拖拖拉繩、索具具、滑輪、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)及跑繩繩、綁扎繩等等全面進(jìn)行一一次檢查確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤,然后后方可吊裝。重重物起吊時(shí)要要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)指揮,信號(hào)號(hào)要統(tǒng)一、明明確,吊裝人人員要精力集集中,起吊前前應(yīng)試吊一次次,無(wú)誤后方方可繼續(xù)吊裝裝。起重臂下下和吊物下不不得站人或走走動(dòng)。電火線線與鋼絲繩不不得交混在一一起,避免打打壞鋼絲繩。9.10施工工
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