蘇州某廠房10t卸料平臺施工方案

某營養(yǎng)品（中國）有限公司新建項目（C04B包）生產大樓卸料平臺專項方案二零零八年目錄1工程概況： 22卸料平臺安裝和拆除 23安全要求 34計算書 34.16mm厚的花紋鋼板的驗算 34.2方鋼的驗算 44.3Ⅰ20a工字鋼梁的驗算 54.4預埋環(huán)形鋼筋驗算 84.5斜支撐驗算 85編制依據(jù)： 9附圖0110t卸料平臺詳圖

1工程概況：蘇州某生產大樓占地面積8277.8㎡,建筑面積為35459.4㎡。需安裝卸料平臺供設備安裝使用，卸料平臺寬6m，懸挑出去3m，載重量為10t，即每平方米的均勻荷載為5.56KN/㎡。2卸料平臺安裝和拆除安裝準備在卸料平臺安裝前，要檢查樓面的預埋吊環(huán)和梁側的預埋件的數(shù)量、標高、位置和規(guī)格等是否跟設計圖紙相符。如果有不同的地方，應及時和設計聯(lián)系，提出調整方案。卸料平臺安裝前對安裝人員進行技術交底。焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。所用材料必須符合設計圖紙規(guī)定，其性能和鋼材表面質量應符合國家規(guī)范及相應標準，并應有出廠質量證書。焊接材料（焊條、焊劑、焊絲）必須要有出廠質量證書，其性能應符合相應標準。卸料平臺安裝2.2.1在安裝卸料平臺之前，應搭設安裝操作平臺，操作平臺從外墻腳手架挑出，搭設方式見附圖。在樓板砼強度達到100%后，安裝Ⅰ20a的工字鋼，如果樓面的平整度不平整，應在安裝工字鋼之前在預埋環(huán)的位置用薄鋼板調整到同一標高，塔吊將工字鋼的吊裝到樓面后，用人工將工字鋼從樓面的三個預埋環(huán)中穿進去，穿后，立即用鋼楔將預埋拉環(huán)和工字鋼楔緊，并將鋼楔跟工字鋼點焊牢固。調整后工字鋼的懸挑端應比樓面端的標高高10~20mm，禁止工字鋼樓板端的標高比懸挑端高。2.2.2當一個卸料平臺的7根工字鋼全部安裝固定完畢后，即可以焊接懸挑工字鋼下面的兩根通長的∠75×7的角鋼，100×100×3方鋼斜撐上端的角鋼必須跟工字鋼底面滿焊，焊縫高度為8mm，此角鋼一方面為了加強卸料平臺的整體性，另一方面要頂住100×100×3方鋼斜撐產生的水平力。2.2.3100×100×3的方鋼支撐安裝。方鋼的兩端必須分別與預埋件和工字鋼滿焊。2.2.4鋪60×60×2的方管，方管鋪設應從樓板面的方向到懸挑端方向，每道方管2.2.5焊接扶手豎向欄桿，豎向欄桿的底端與工字鋼滿焊。欄桿扶手高度為1200mm2.2.6鋪6mm厚的花紋鋼板，花紋鋼板周邊與方管點焊。2.3卸料平臺的拆卸在外墻腳手架拆除前，要完成卸料平臺的拆卸。拆卸的順序跟安裝的順序相反。用切割機對焊縫部分進行切割拆卸。2.4卸料平臺的安裝按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001》進行驗收。3安全要求3.1工作許可。在禁火區(qū)內,凡進行會產生熱力或火花作業(yè)，只要它的熱力足以點燃易燃的液體或燃氣以及其它物質者，需要辦理動火證，安裝和拆除卸料平臺的動火作業(yè)包括：A氧乙炔切割和焊接；B電焊。3.2確保所有的電動設備有可靠的接地設施并處在良好的狀態(tài)下。電焊機的接地應該牢靠、合適。千萬不要將接地線連接在旋轉的或者是電動設備上。電焊機的電線應該固定好，防止拌倒，防止造成其它損害。3.3進行電弧焊作業(yè)時，任何電焊工以及所有在場觀察電焊工作業(yè)的人員都應帶上電焊面罩，進行氣割時，應該帶上護目鏡。在電焊區(qū)應該設置防護隔板，以免電焊火花傷及其它工人。電焊和氣割作業(yè)區(qū)不能放置易燃物品，進行電焊或氣割作業(yè)時，應采取適當保護措施，防止躍落的火花和熔化的鐵造成傷害，引起火災。在任何焊接地區(qū)都應該準備一個適當?shù)臏缁鹌鳌?.4在作業(yè)前，對操作工人進行安全技術交底。3.5進行電焊或氣焊作業(yè)時，應戴上堅固的皮革手套。根據(jù)工作的性質或工作地點的不同，還應該對手、腳、身體采取保護措施。電焊條夾應與從事的電焊作業(yè)相匹配，不從事電焊作業(yè)時，應將電焊條夾上取出。不要用裸手去接電焊條。3.6下雨時，不能對卸料平臺進行安裝和拆除。3.7其他安全要求參見安全操作手冊。3.8在卸料平臺的醒目位置應掛標牌“卸料平臺限載10T”，并避免集中荷載。4計算書懸挑的工字鋼間距為1m，懸挑出去3m，在結構板上3m4.16mm厚的花紋鋼板的驗算荷載取值與組合活載：5.56KN/㎡，恒載為鋼板的重量：0.006m×78.5KN/m3=0.471KN/㎡荷載組合后得，N=5.56KN/m×1.4+0.471KN/m×1.2=8.35KN/㎡計算簡圖如下：2）計算跨中最大彎矩得：M=1/8·ql2=1/8×8.35×0.352=0.1278KN·m截面1m的鋼板的抵抗矩為W=bh2/6=100×0.62/6=6cm3M/W=0.1278KN·m/6cm3=21.3N/mm2＜215N/mm2滿足要求。方鋼的驗算在花紋鋼板的下面為60×60的方鋼方鋼間距為400mm。荷載取值與組合活載：5.56KN/㎡×0.4m=2.224KN/m恒載：0.006m×78.5KN/m3×0.4m×1m+0.0351KN/m=0.2235KN/m荷載組合后得，N=2.224KN/m×1.4+0.2235KN/m×1.2=3.38KN/m計算簡圖如下：

2）計算支座最大彎矩得：M=KM·ql2=0.121×3.38×12=0.409KN·m60×60的方鋼的抵抗矩為W=8.17cm3M/W=0.409KN·m/8.17cm3=50.1N/mm2＜215N/mm滿足要求。Ⅰ20a工字鋼梁的驗算荷載取值與組合活載：5.56KN/㎡×0.4m×1m=2.224KN，恒載：0.006m×78.5KN/m3×0.4m×1m（鋼板）+0.0351KN/m×1m（方鋼）+0.4m×0.279KN/m(為計算簡化，將工字鋼轉換為集中荷載)=0.3351KN荷載組合后得，N=2.224KN×1.4+0.3351KN×1.2=3.516KN荷載簡圖如下：

4.3.2計算簡圖：1）超靜定次數(shù)、基本結構和力法方程該結構為一次超靜定，得基本結構圖如下：由力法方程得，δ11X1+Δ1p=0荷載彎矩圖MP和單位彎矩圖M1如下：由圖乘法算得δ11=1/EI（2.3*0.79*0.5*0.79*2/3+1.5*0.79*0.5*0.79*2/3）=0.79/EIΔ1p=-1/EI（2.3*43.06*0.5*0.79*2/3+21.03*0.75*0.79+16.64*0.79*0.5）=-45.13/EI求解多余未知力將以上各項數(shù)值代入力法方程中，解得X1=57.12KN支座反力計算得彎矩圖為4.3.3抗彎強度支座最大彎矩得：M=11.5KN·mⅠ20a工字鋼抵抗矩查表得W=237M/W=11.5KN·m/237cm3=48.5N/mm2＜215N/mm滿足要求。抗剪強度τ=V·S/(I·tw)=V/(I/S·tw)=14.06KN/（172mm×7.0㎜）=11.6N/m2<fv=125N/m2滿足要求。4.3.5ω=Σ[F·b2·（3L-b）]/（6EI）=Σ[3.52·b2·（3×1.5-b）]/（6×206×103×2370）=1.35mm<L/250=1500mm/2其中b——集中荷載到固定端的距離。滿足要求。4.4預埋環(huán)形鋼筋驗算B位置所受剪力為1.15KN，現(xiàn)預埋兩根Ⅰ級鋼φ18，每根φ18能承受的剪力為31.8KN,故滿足要求。4.5斜支撐驗算實腹式軸心受壓構件的穩(wěn)定性按下式計算N/（φA）≤f式中φ為軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)（取截面兩主軸穩(wěn)定系數(shù)的較小者），根據(jù)《鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003》100×100×2.5的方鋼屬于軸心受壓構件的截面分類的b類。構件長細比λ=l0/ix=1.8m/3.95cm=45.6<150,根據(jù)《鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003》第137頁，查表得