15五四小區(qū)綜合辦公樓A棟施工組織

第三部分施工組織設(shè)計(jì)1.總則1.1編制依據(jù)1.1.1．工程設(shè)計(jì)圖紙1.1.2．地質(zhì)勘察報(bào)告1.1.3．工程量的統(tǒng)計(jì)1.1.4．國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1.5．國(guó)家及地方安全生產(chǎn),文明施工的規(guī)定及規(guī)程1.2工程概況1.2.1工程名稱1.2.2建筑面積：總建筑面積1200平方米。1.2.3建筑高度:該建筑物為五層，底層層高為4.2m,2-5層高為3.6m，頂層層高3.6m。1.2.4建筑結(jié)構(gòu)：本工程為底框磚混結(jié)構(gòu)。平面形式矩型，長(zhǎng)20m，寬10m。樓面做法（自上而下）為25mm厚水磨石面層、20mm厚水泥砂漿找平層、100mm厚鋼筋混凝土板、15mm厚石灰砂漿。墻全部采用200厚的混凝土空心小砌塊，梁采用C30混凝土，柱采用C35混凝土，基礎(chǔ)采用C30混凝土。1.2.5裝飾工程：外墻主要采用面磚，內(nèi)墻為水泥砂漿面層。地面為水磨石地面，廁所采用防滑地板磚。屋面為不上人屋面。1.2.6工程地點(diǎn)：攀枝花市東區(qū)炳草崗1.2.7地質(zhì)情況：根據(jù)勘測(cè)報(bào)告本工程地基土為粉質(zhì)黏土，粘粒含量小于10%，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250KPa.2施工部署2.1施工組織體系項(xiàng)目經(jīng)理部的組成原則：根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，公司將派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場(chǎng)管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn)，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理,本工程的施工組織機(jī)構(gòu)體系圖如下：2.2施工組織機(jī)構(gòu)中的特殊部門為了更好的完成本工程，針對(duì)本項(xiàng)目施工技術(shù)特點(diǎn)，我們將在項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)中專門設(shè)立以下特殊部門及崗位：2.2.1計(jì)劃統(tǒng)計(jì)信息中心歸屬施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)外部施工技術(shù)信息的收集，內(nèi)部施工進(jìn)度、工程質(zhì)量等方面信息的收集與傳遞，有利于工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量得到有效控制。2.2.2專職資料管理員由項(xiàng)目部總工程師統(tǒng)一安排,專職資料管理員負(fù)責(zé)外部資料傳遞和工程各種技術(shù)資料的收集、整理、裝訂。2.2.3安全交通執(zhí)法隊(duì)：2.2.4環(huán)境、文明保護(hù)小組：歸屬辦公室，負(fù)責(zé)施工期間的環(huán)境保護(hù)，文明施工，以及污水排放、噪音控制。2.3質(zhì)量目標(biāo)本工程業(yè)主要求為“優(yōu)良工程”，但我們承諾我們將以創(chuàng)“精品”優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來要求自己，創(chuàng)出精品工程，本工程我方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“優(yōu)良工程”。同時(shí)本工程以創(chuàng)重慶市優(yōu)質(zhì)工程“巴渝杯”獎(jiǎng)為我們的工程質(zhì)量控制目標(biāo)。2.3.1成本控制原則為了保證工程質(zhì)量，我們將增加一定的經(jīng)濟(jì)投入在模板制作和各種保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施上。我們將在合理地利用業(yè)主的每一分投資的前提下，充分運(yùn)用科學(xué)的現(xiàn)代管理手段、精心組織，采用先進(jìn)的施工技術(shù)措施，降低工程成本，向先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、先進(jìn)的管理手段要效益，以“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約”為我們的成本控制原則。2.3.2施工進(jìn)度控制目標(biāo)為了確保業(yè)主施工總工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，我們決定將本工程的施工總工期按180天控制。2.3.3安全、文明施工控制目標(biāo)安全控制目標(biāo)：“零死亡”、“零重傷”、“無重大違章指揮”。文明施工控制目標(biāo)：建設(shè)單位要求工程質(zhì)量確保優(yōu)良，投標(biāo)工程目標(biāo)為確?！皟?yōu)良”、爭(zhēng)創(chuàng)“攀枝花杯”優(yōu)質(zhì)工程。2.4施工順序及施工流水區(qū)段劃分2.4根據(jù)招標(biāo)文書、初步設(shè)計(jì)方案和我們多年來積累的大型建筑施工組織經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，我們將本工程劃分為五個(gè)施工階段組織實(shí)施。第一施工階段：平基土石方、基礎(chǔ)施工和擋墻施工。本施工階段我們將首先組織55人的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)配備挖掘機(jī)一臺(tái)、自卸汽車三臺(tái)、砼攪拌機(jī)一臺(tái)、鋼筋加工機(jī)械一套。第二施工階段：主體結(jié)構(gòu)施工。本階段施工主要為框架柱、梁板及砌體，部分安裝工程預(yù)埋管隨結(jié)構(gòu)施工同步穿插進(jìn)行。當(dāng)砼結(jié)構(gòu)完成二層時(shí)，砌體工程進(jìn)場(chǎng)，隨結(jié)構(gòu)砼施工而上升，保證與砼結(jié)構(gòu)施工相隔二層，安裝工程待砌筑工程完成二層時(shí)，能安裝的工程隨之安裝，同樣保證與砌體工程間隔一層，以確保各部分的施工質(zhì)量，本施工階段高峰期進(jìn)場(chǎng)138人，配備塔吊一臺(tái)。第三施工階段：屋面工程、室內(nèi)裝修、外墻裝修工程和部分安裝工程。本階段進(jìn)場(chǎng)磚工、抹灰工及安裝工83人。第四階段：環(huán)境工程，包括室外道路、排水溝、散水。第五階段：尾工清理、調(diào)試交付使用，退場(chǎng)。2.4根據(jù)本工程的平面布置和其施工跨度長(zhǎng)的特點(diǎn)，我們擬將該工程分為Ⅰ、Ⅱ二個(gè)施工區(qū)域組織施工：1~2線為Ⅰ施工段；3~5線為Ⅱ施工段。由于本工程工期太短，我們決定在各施工段內(nèi)部形成獨(dú)立流水施工。結(jié)構(gòu)施工按每層3天的進(jìn)度要求進(jìn)行施工控制，以確?？偣て诘捻樌麑?shí)現(xiàn)。3施工技術(shù)方案及主要技術(shù)措施3.1施工原則在施工程序上，應(yīng)該遵循的是“先地下，后地上”、“先主體，后維護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)，后裝飾”、“先土建，后設(shè)備”。3.1本工程的施工安排上，實(shí)行“平面分段，主體分層，流水交叉，循序漸進(jìn)”的流水施工方法，以系統(tǒng)工程原則，運(yùn)用微機(jī)管理手段，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面和動(dòng)態(tài)控制。3.2施工測(cè)量控制為了保證工程質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)真搞好施工測(cè)量工作，施工測(cè)量應(yīng)貫穿于整個(gè)施工過程，必需切實(shí)做好控制測(cè)量，遵循由整體到局部的原則。3.2.1控制測(cè)量3.2.1.1平面控制：根據(jù)規(guī)劃紅線圖，先確定[A]軸線距規(guī)劃紅線的距離，再用經(jīng)緯儀導(dǎo)出第一建筑基線[A]軸，兩端各埋置一固定點(diǎn)，然后將經(jīng)緯儀安置在基線[A]軸和適當(dāng)點(diǎn)位，用測(cè)量法測(cè)出與基線[A]軸相垂直的建筑基線[1]軸，并在兩端各埋設(shè)一固定點(diǎn)該建筑物的所有平面尺寸均以這兩條基線為依據(jù)。3.2.1.2高程控制：根據(jù)建設(shè)單位指定的室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高，分別在每幢建筑物的四角和伸縮縫處導(dǎo)出8個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為垂直測(cè)量，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高差應(yīng)≤0.5mm。3.2.2建筑物定位放線根據(jù)建筑基線[1]軸、[A]軸測(cè)出各軸線，并刻劃在基坑四周的龍門樁橫杠上，橫杠應(yīng)沿基坑四周閉合連通；放線用50m鋼尺并注意松緊適宜；為保證精度，應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行角度閉合差測(cè)量，基值應(yīng)≤80"。3.2.3沉降觀測(cè)3.2.3.1本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)定，分別于建筑物的四角及伸縮縫處設(shè)定沉降觀測(cè)標(biāo)SDJ，共設(shè)置8個(gè)。3.2.3.2沉降觀測(cè)：主體施工過程中，必須經(jīng)常進(jìn)行沉降觀測(cè)記錄，尤其是暴雨后，建筑物浸水，更應(yīng)及時(shí)做好詳細(xì)記錄。為保證觀測(cè)精度，應(yīng)盡量在不轉(zhuǎn)站的情況下測(cè)出各觀測(cè)點(diǎn)的高程，讀數(shù)估計(jì)到0.5mm，且儀器到水準(zhǔn)點(diǎn)的距離與觀測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)大致相等。3.3主要施工方法及技術(shù)措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將施工大致分為7個(gè)階段，即：基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、腳手架工程、砌筑工程、抹灰工程。3.3.1基礎(chǔ)土方工程3.3.1.1施工順序：機(jī)械挖土 清底釬探 驗(yàn)槽處理 混凝土墊層 混凝土基礎(chǔ)回填土3.3.1.2本工程淺基槽土方，采用人工挖土，深基槽以及帶地下室部分采用T220推土機(jī)、ZL50裝載機(jī)配合和EX-90型反鏟挖土機(jī)開挖，按設(shè)計(jì)要求作好邊坡支護(hù)。基坑地面按設(shè)計(jì)尺寸周邊各留出0.5寬的工作面，邊坡放坡系數(shù)為1：0.3?；鄣琢?0——30㎝人工清底，以防機(jī)械超挖?；硬鄣目傞_挖土方量為1100m3,,回填需要500m3.3.1.3土方開挖必須注意：開挖時(shí)，必須按照施工方案的挖土順序進(jìn)行，并在施工前作詳細(xì)的交底工作；本工程因緊臨周邊建筑物，故在開挖前，應(yīng)做好場(chǎng)地排水工作，在排水工程完成后，才能開始土方開挖工作；基坑上口筑小護(hù)堤，以防止雨水流入坑內(nèi),坑內(nèi)兩端各挖一個(gè)集水坑，并準(zhǔn)備好污水排放措施?；忧宓滓院?，隨即進(jìn)行釬探，并通知有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽。3.3.1.4土方回填:土方內(nèi)的有機(jī)物隨時(shí)清除，不得回填入內(nèi);保證外墻混凝土的施工質(zhì)量，回填土在地下室結(jié)構(gòu)施工完，外墻防水層做好后12時(shí)開始逐層回填，每層回填土的厚度不大于300，并用打夯機(jī)或人為夯實(shí)；分層填土?xí)r，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不能積水，保持持續(xù)抽水；大面積回填壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)；按規(guī)定進(jìn)行土方密實(shí)度試驗(yàn).3.3.2模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長(zhǎng)，成本較高的分項(xiàng)工程．模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入、降低成本、本工程外形結(jié)構(gòu)較為規(guī)則。3.3.2.1柱模制作柱模面板采用12厚竹編膠合板，豎背楞為50×100方木，柱模為拼裝式，每側(cè)做成一片；采用8＃槽鋼做柱箍，第一道距底150㎜，以上每600㎜一道。3.3.2.2柱模安裝柱筋綁扎完成并經(jīng)驗(yàn)收后，即可合模，每根柱四周用腳手管搭設(shè)操作平臺(tái)，用于架設(shè)柱模及澆筑柱砼。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按照放線確定的柱子的位置，在柱子四邊離地50一80㎜處焊定位鐵，從四面頂住模板以防止位移。安裝柱模板時(shí)，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定拉通線校正中間各柱。安裝柱模的拉桿和斜撐，柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板或承臺(tái)梁上的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角宜成45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。3.3.2.3梁板模板梁板模面板均采用12厚竹編膠合板，次楞為50×100方木，主楞為100×100方木。梁模背楞為50×I00方木。支設(shè)方法如下：柱子拆模后在混凝土上彈上軸線和水平線，梁支柱采用雙排Ф48鋼管，間距800mm，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，距地500mm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的高度，然后安裝梁底模，并拉線找直，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，梁底起拱，起拱高度控制在全跨長(zhǎng)度的2／l000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)，清除雜物，安裝兩側(cè)模板，側(cè)模豎背楞采用中Ф48鋼管，間距750㎜，下部用扣件與水平桿鎖住，上部用對(duì)拉螺栓加固。樓板模板支撐系統(tǒng)為滿堂紅腳手架，間距1.2m×1.2m，主龍骨間距1.2m，次龍骨間距300mm。調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平，鋪好次龍骨后開始鋪竹編膠合板，竹編板采用硬拚縫，接縫用膠帶粘牢。模板鋪完后，拉線檢查模板標(biāo)高，靠尺檢查平整并進(jìn)行校整。標(biāo)高校完后，支柱之間加水平拉桿，離地20一30cm設(shè)一道掃地桿，往上縱橫方向每隔l．6m左右設(shè)一道，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。3.3.2.5樓梯模板樓梯底模采用膠合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉．由于澆搗混凝土?xí)r將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)螺桿控制變形．3.3.2.6模板拆除側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，就可拆除，板與梁的拆模強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。3.3.3鋼筋工程本工程鋼筋由施工單位采購(gòu)。鋼筋采購(gòu)依照我公司ISO9002質(zhì)量管理體系材料采購(gòu)程序組織采購(gòu)。鋼筋在使用前，必須對(duì)鋼筋隨機(jī)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試和焊接性能試驗(yàn)，合格后方可使用。成品鋼筋根據(jù)不同規(guī)格做好待檢標(biāo)識(shí)，經(jīng)復(fù)檢合格后，標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)，以示區(qū)分。對(duì)于有焊接接頭的鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。3.3.3.1鋼筋制作：鋼筋工程由項(xiàng)目鋼筋翻樣，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，方能進(jìn)行加工。鋼筋加工必須根據(jù)經(jīng)審翻樣料單和施工規(guī)范要求進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時(shí)滿足有關(guān)規(guī)定與抗震設(shè)計(jì)要求。3.3.3.2鋼筋連接：鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。ⅰ.連接：柱主筋Ф22（含）以下采用電渣壓力焊，Ф22以上采用墩頭直螺紋連接。焊接方法按我公司電渣壓力焊施工工藝。直徑小于16mmⅱ.平連接：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)加工的，直徑在Φ10-Φ25間，均采用閃光對(duì)焊焊接，考慮到運(yùn)輸困難，不能連接太長(zhǎng)，可采用現(xiàn)場(chǎng)二次連接，連接方法可采用閃光對(duì)焊或電弧焊。3.3.3.3鋼筋綁扎:3.3.3.3.1柱子鋼筋綁扎套柱箍筋。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后焊柱子筋，柱子筋在兩個(gè)截面連接，同一截面接頭數(shù)量不得超過50％。箍筋綁扎。在立好的柱于豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。由于有抗震要求，柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。柱上下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合圖紙要求，箍筋的拉筋鉤住主筋。柱筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，柱筋在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3.3.3.3.2梁鋼筋綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放鋼筋。先穿主梁的下部受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按己畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁上部縱向筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)50㎜處。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)的長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下墊50×50的水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護(hù)層，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用Ф25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接，梁的受力鋼筋采用手工電孤搭接焊連接，梁的下部鋼筋在支座處連接，上部鋼筋在跨中連接，接頭相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d倍區(qū)域內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過50％。3.3.3.3.3板鋼筋綁扎：清理模板上雜物，在模板上彈好主筋、分布筋位置線。按彈好的線擺放受力鋼筋、分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)用八字扣，鋼筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間加鋼筋馬凳以保證上部鋼筋的位置，負(fù)彎距筋的每個(gè)相交點(diǎn)必須綁扎。頂板鋼筋綁扎完后，底鐵加15㎜厚砂漿墊塊，上下鋼筋網(wǎng)之間加定型支鐵，支鐵采用Φ12鋼筋＠800；梅花型布設(shè)，避免踩踏，防止頂板鋼筋位移，并檢查分布筋距頂板上皮保護(hù)層是否為15mm。3.3.3.3.4樓梯鋼筋綁扎：在樓梯模板上彈好主筋和分布筋的位置線。按線鋪好主筋和分布筋，先綁樓梯梁鋼筋后綁板筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)。縱橫梁之間鋼筋交錯(cuò)以及其它配筋交錯(cuò)復(fù)雜的部位，翻樣抽料時(shí)即安排好穿插排列的方式，并在作業(yè)前向施工班組細(xì)致交代清楚，以保證施工順利，綁扎質(zhì)量一次到位。所有鋼筋綁扎用火燒絲，墻體由外向里，頂板底鐵綁絲向上，上鐵綁絲朝下，以避免面層銹蝕?；炷翝沧r(shí)，由專業(yè)鋼筋工長(zhǎng)跟隨監(jiān)督，鋼筋工及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。所有鋼筋綁扎完后，分段進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并請(qǐng)質(zhì)檢及監(jiān)理部門隱檢驗(yàn)收后，簽認(rèn)認(rèn)可手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序的施工。3.3.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施:鋼筋綁扎完后，組織進(jìn)行全面復(fù)核，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好隱檢記錄;接頭焊接前,必須根據(jù)同等施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式焊接;筋綁扎完成后,要做好鋼筋保護(hù)和看護(hù)工作,在澆搗時(shí)要有人看管。3.3.4混凝土工程本工程采取混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌制度：3.3.4.1混凝土的質(zhì)量的保證為了保證混凝土的質(zhì)量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此有必要對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行控制，必須控制在3-5之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體混凝土的坍落度可作略微的調(diào)整。3.3.4.2混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸均采用人力混凝土翻斗車，主體垂直運(yùn)輸為JMS-100提升機(jī)及塔吊配合。3.3.4.3混凝土的澆搗根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在每次澆搗混凝土?xí)r，每位振動(dòng)手需參照快插慢撥的方法進(jìn)行，同時(shí)觀看模板的情況，在復(fù)雜處還應(yīng)用榔頭或鐵棒，敲打模板以確定是否震動(dòng)到位，對(duì)于交界處尤其要認(rèn)真。3.3.4.4樓板混凝土標(biāo)高的控制主要采用標(biāo)志桿的方法進(jìn)行，即在板面鋼筋焊φ6豎向筋，而后用水平儀測(cè)定標(biāo)高并紅漆標(biāo)上即可。3.3.4.5混凝土的澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)需在每次澆筑前進(jìn)行申請(qǐng)，在接到混凝土澆筑令后再進(jìn)行復(fù)核，在確定無誤的情況下，才能進(jìn)行結(jié)構(gòu)澆筑混凝土。3.3.4.6試塊的制作必須遵循規(guī)范的要求，每個(gè)臺(tái)班、每100m33.3.4.7混凝土的養(yǎng)護(hù)在冬季應(yīng)加強(qiáng)混凝土的保護(hù)，如用草包或采用塑料薄膜的養(yǎng)護(hù)，夏季澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不少于7。3.3.4.8施工縫的留設(shè)柱應(yīng)留在板面或基礎(chǔ)面，梁式板應(yīng)留在中間的三分之一處。3.3.4.9對(duì)混凝土澆搗要提前申請(qǐng)，在得到建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽發(fā)的混凝土澆灌令后，方能進(jìn)行混凝土澆灌。3.3.5腳手架工程3.3.5.1腳手架的搭設(shè)：因本程的總高在30米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ48×3.5鋼管，一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時(shí)，填土必須回填夯實(shí)，并放置墊塊。3.3.5.2搭設(shè)尺寸：排距為1.2m，部距為1.8m，立桿柱距為1.5m，連桿豎向間距為3.6m，水平間距為6.0m，根據(jù)驗(yàn)算，腳手架高度能滿足30m范圍強(qiáng)度要求。3.3.5.3搭設(shè)安全：外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個(gè)外立面用密目安全網(wǎng)封閉。3.3.5.4驗(yàn)收：外腳手架分段搭設(shè)分段驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后才能投入使用。3.3.5.5架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進(jìn)行，具體操作如下：清楚架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板→拆橫向桿→拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。3.3.6砌筑工程3.3.6.1材料:底層外圍墻為200mm厚空心磚砌筑,所有戶內(nèi)隔墻及上部住宅外圍墻為2400mm后煤矸石磚砌筑墻體磚標(biāo)號(hào)為MU10,砂漿標(biāo)號(hào)為M10.3.3.6.2量要求目標(biāo):砌筑質(zhì)量的具體要求做到符合施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的要求。質(zhì)量目標(biāo)為:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接搓可靠。3.3.6.3具體措施如下:砌筑前將基礎(chǔ)找平，砌筑時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。砂漿是砌體間的粘結(jié)材料，其飽滿度對(duì)砌體強(qiáng)度影響很大。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%，砌體施工采用鋪灰擠磚法，同時(shí)保證砂漿的和易性，磚的適當(dāng)濕潤(rùn)程度。此外，本工程擬采取規(guī)范規(guī)定的組砌形式和接搓方式。3.3.6.4筑用腳手架:結(jié)合工程特點(diǎn)，本工程采用內(nèi)外腳手，外腳手架上的磚體堆放應(yīng)按規(guī)范要求。即將腳手架搭設(shè)在各層樓板上進(jìn)行砌筑。每個(gè)樓層只搭設(shè)兩步，待砌完一個(gè)樓層的墻體后，再將腳手架全部翻到上一樓層。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活的型號(hào)及尺寸，力求裝拆方便。3.3.6.5材料運(yùn)輸:由于砌體工程的材料均需運(yùn)到各層的施工面上，而且材料用量大，因此材料的運(yùn)輸是必須解決的問題。本工程中垂直運(yùn)輸主要通過塔吊，水平運(yùn)輸采用膠輪車。為保證材料運(yùn)輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運(yùn)輸全部安排夜班，白天主要運(yùn)輸砂漿。3.3.73.3.7.1花崗巖樓地面：花崗石的品種、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)。光澤度、外觀質(zhì)量要求，須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《花崗石建筑板材》的規(guī)定?；◢徥孛娴氖┕ぴ谑覂?nèi)抹灰、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成后進(jìn)行。施工之前在房間內(nèi)的四周墻上彈好十50cm線，并繪制出鋪設(shè)施工大樣圖，施工環(huán)境溫度不低于十5℃工藝流程準(zhǔn)備工作→彈線→試排→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪花崗石板塊→灌漿、擦縫→打蠟。在正式鋪設(shè)前，結(jié)合施工大樣及房間實(shí)際尺寸，在兩個(gè)垂直的方向講行試拼。鋪設(shè)前先將花崗石板塊浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。在房間內(nèi)拉十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，在結(jié)合層上澆一層水灰比為1：0．5的素水泥漿，再鋪板塊，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平?；◢徥伷鐾?8小時(shí)后，用1：1稀水泥漿進(jìn)行灌漿擦縫。地面完成后進(jìn)行踢腳線的施工。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，進(jìn)行打蠟。3.3.7.2地磚的品種、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求，要有出廠合格證，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。地磚樓地面的施工在室內(nèi)抹灰、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通樓地面的管線均已完成后進(jìn)行。衛(wèi)生間等有防水做法的地面另見專項(xiàng)施工方案。施工之前在房間內(nèi)的四周墻上彈好十50cm線，并將面層標(biāo)高線彈在墻上，繪制出鋪設(shè)施工大樣。施工環(huán)境溫度不低于+5℃工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→踢腳板安裝。將混凝土基層上的雜物清除干凈，刷凈浮漿層，均勻?yàn)⑺槐?。抹干硬性砂漿灰餅間距1．5米作標(biāo)筋。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在房間地面上彈出縱、橫控制線（每隔4塊磚一根控制線）。鋪20厚1：2.5干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)前先將地磚浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。鋪砌時(shí)，磚的背面抹粘結(jié)砂漿，磚面略高出水平標(biāo)高線，待找正找直后，用橡皮錘敲擊木墊板，從內(nèi)往外砌，大面積施工時(shí)，分段、分部位鋪砌。地磚鋪砌完24小時(shí)內(nèi)，用干水泥擦縫。然后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)問不少于7天。地面完成后進(jìn)行踢腳線的施工。3.3.83.3.8.1內(nèi)墻抹灰用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度，然后貼餅、掛線、沖筋。澆水浸濕。表面壓實(shí)后，用木抹子搓麻。陽角作2米高1：2水泥漿暗護(hù)角。罩面灰應(yīng)在底子灰5-6成干時(shí)，分兩遍壓實(shí)趕光。密集管道等背后的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器和管道安裝前進(jìn)行。3.3.8.2墻面貼瓷磚選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，用水浸泡，陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)格，用水平尺找平，校驗(yàn)墻面方正、算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行預(yù)排，陽角處要排成整磚，排不成整磚的留在陰角，但不允許用窄條磚鑲貼，要計(jì)算好，平均割2-3塊磚來消除貼窄條子的現(xiàn)象，以達(dá)到墻面整齊美觀。用廢瓷磚按結(jié)合層厚度用混合砂漿貼灰餅，找出標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距一般為1.6m，陽角處要兩面掛直。根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為鑲貼第一行瓷磚依據(jù)，由下往上逐行粘貼，每貼好一行磚后應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差處用小鏟木把輕輕敲平，并及時(shí)校正橫豎縫的平直，避免粘結(jié)砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成空鼓和墻面不平整。為了保證墻面美觀、在線盒、管道支架等處的瓷磚在鑲貼前應(yīng)根據(jù)其實(shí)際尺寸進(jìn)行套割，不得用小塊瓷磚拼湊鑲貼。管道支架位置做到“立管找橫縫、橫管找立縫”。陽角處的瓷磚要切成45°斜邊，對(duì)3.3.8.3外墻面磚：按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格顏色一致的外墻面磚，在鑲貼前一、二天在水中浸泡陰干，鑲貼前表面不得有明水。外墻面磚應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。底子灰抹完后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)1-2天方可鑲貼磚。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定面磚鋪貼厚度和排磚模，畫出排磚施工詳圖，要求橫縫應(yīng)與旋臉、窗臺(tái)相平，豎向要求陽角窗口處都是整磚，窗口的位置要根據(jù)面磚的規(guī)格來確定。用混合砂漿粘在面磚背后作灰餅、掛線，陰陽角要雙面掛直，灰餅的粘結(jié)層不小于10mm間距不大于1.5m。按照排磚施工詳圖在底子灰上彈出橫豎分格線。在陰陽角，窗口處彈上垂直線，做為貼面磚時(shí)的控制標(biāo)志。鋪貼面磚時(shí)應(yīng)保持面磚上口平直，貼完一皮磚后，將上口灰刮平。垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準(zhǔn)，隨時(shí)檢查校對(duì)，在面磚鋪貼完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂漿勾縫，并用濕布擦凈面磚表面。為了保證鋪貼效果，凡陽角處的面磚都要切割成45°斜邊，對(duì)縫鋪貼，以保證在陽角處接縫嚴(yán)密。窗口上側(cè)的面磚在勾縫時(shí)應(yīng)向內(nèi)凹進(jìn)3.3.93.3.9.1塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗樞連接件與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓回定。門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套，嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并備齊木楔、鋼釘、自攻螺絲及木螺絲。備齊主要施工機(jī)具，如鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆。射釘槍、鋸、刨子、手錘、托線板、水平尺、線墜等。結(jié)構(gòu)工程已完工，并驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，己辦好工種之間的交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的十50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。校核己留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的及時(shí)糾正。檢查塑鋼門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻，不得有裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。3.3.9.2施工工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼門窗外觀檢查→按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。本工程采用后塞口施工，按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線，安裝門窗框上的連接件。安裝門窗框，并接線就位，找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將連接件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。門窗框與墻體的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，表面用厚度為5－8mm厚的密封膠封閉。門窗附件安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷、損壞面層。3.3.9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑鋼門窗必須安裝牢固，開啟方向符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開啟靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。安裝好的門窗，其各項(xiàng)偏差必須在允許范圍以內(nèi)。3.3.9.4成品保護(hù)門窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。墻面涂刷、室內(nèi)頂棚涂刷、抹灰時(shí)，用塑料封擋好門窗，防止巧染。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手管和腳手板，不得在門窗扇上拖拽。安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料碰壞門窗。3.3.10屋面工程本工程有上人屋面和不上人屋面兩種，保溫層采用100厚聚苯板，找平層為20厚1：3水泥砂漿，防水層為SBS卷材兩道防水層。上人屋面鋪10厚缸磚面層。3.3.10.1保溫層施工聚苯板要有出廠合格證，其密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，外形整齊。工藝流程基層清理→彈線→管道固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。保溫層施工前，基層結(jié)構(gòu)須施工完并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，將基層表面清除干凈，且要求干燥、平整。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。利用專用膠結(jié)料將聚苯板粘貼在結(jié)構(gòu)層混凝土上，緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)。保溫層施工完后采取必要的措施進(jìn)行保護(hù)，不得破壞。3.3.10.2找平層的施工找平層在保溫層施工完后盡快施工，但保溫層須檢查驗(yàn)收完畢并已辦理驗(yàn)收手續(xù)。施工前將女兒墻、管根、伸縮縫等部位按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理好，將保溫層表面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。抹找平層時(shí)采用1：3水泥砂漿，按最大間距6米設(shè)置分格縫，縫寬20mm，與保溫層連通。找平層與突出屋面構(gòu)造交界處和轉(zhuǎn)角處，做成圓弧并保證整齊平順。找平層抹平、壓實(shí)后24小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天并經(jīng)干燥后進(jìn)行防水層的施工。3.3.10.3防水層施工本工程中SBS卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)要求，并符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠、復(fù)試合格證明材料。防水層必須有專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，操作人員須持證上崗。涂膜防水層施工前，找平層須己施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，其含水率不大于9％，鋪貼前將找平層清理干凈，同時(shí)進(jìn)行找平層驗(yàn)收。3.3.10.4涂膜防水層施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作→基層清理→涂刷底膠→涂刷防水層三道涂膜防水層施工前，基層清理要干凈平整，基層要干燥，作業(yè)面的陰陽角、管根處要做附加層，在進(jìn)行每層涂膜施工前，質(zhì)檢人員都要進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格處及時(shí)修正。高分子涂膜防水層配比要嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明進(jìn)行配制，攪拌要均勻，計(jì)量要準(zhǔn)確。每層的涂膜厚度要均勻一致，層與層的涂刷方向要垂直，每層應(yīng)固化干燥后方可涂刷下一層。涂膜防水施工完畢后應(yīng)立即進(jìn)行封閉保護(hù)，待防水涂膜完全固化干燥后方可涂刷下一層。在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴(yán)。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下，在壓頂上部也應(yīng)做防水處理，避免泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_裂，造成屋面滲漏。3.3.10.5SBS防水層施工工藝流程涂冷底子油→鋪貼卷材→卷材收頭粘結(jié)→卷材收頭密封。陰陽角、管根、水落口等部位均做附加防水層，其做法必須符合設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材表面涂膠時(shí)，邊頭空出100mm，膠粘劑涂刷厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在，卷材涂膠后靜置干燥至不粘手時(shí)，用卷筒卷起。再對(duì)基層涂膠并靜置晾干。卷材及基層涂膠干燥后，即可進(jìn)行卷材的鋪貼，鋪貼時(shí)從水落口處向上鋪貼，卷材搭接順?biāo)鞣较?。本工程采用滿粘法鋪貼，長(zhǎng)邊及端頭搭接寬度均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。平面與立面相連接（如女兒墻）的卷材，由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角。卷材收頭及封邊處用聚氨酯嵌縫膏封閉，接頭用專用膠粘劑粘。卷材防水層施工完后，作隱蔽工程驗(yàn)收。3.3.11施工用水電計(jì)劃3.3.11.1施工用水計(jì)劃 q=k1Σ（Q1K2）/（8×3600）式中K1取1.1，K2取1.5，Q1取砌磚250L/平方，養(yǎng)護(hù)500L/立方，則q=1.1×(1.5×450×80+200×1.5)/（8×3600）≈2.1L/S3.3.11.2現(xiàn)場(chǎng)生活用水q2，q2=（P1×N2×K4）/（8×3600）式中，P1=180，N2=20L/人，K4=1.5，則q2=（180×20×1.5）/（8×3600）=0.188L/s3.3.11.3消防用水：q4現(xiàn)場(chǎng)面積在25公頃以內(nèi)者，消防用水定額取10L/S，本工程占地約0.71公頃，亦取10L/S。本工程因生活用水大于消防用水，在保證消防用水的前提下，使用消防用水時(shí)，施工用水不考慮，按消防用水進(jìn)水即可。故用Φ100進(jìn)水鍍鋅管，可滿足10L/S的需要。3.3.11.4電總功率計(jì)算ΣP=120千瓦，考慮超量系數(shù)1.15計(jì)，ΣP≈135千瓦。本工程所用電機(jī)雖已超過10臺(tái)以上，但主要負(fù)荷是塔吊和電焊機(jī)，而且同時(shí)使用的機(jī)會(huì)較多，甚至滿載運(yùn)行，所以利用系數(shù)值K取0.7，GORФ=0.75。功力用電容量P=0.7×（138/0.75）≈130KVA再加照明電按15%計(jì)算，則施工用電總?cè)萘?.15×130=149.5，故建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)提供150KVA足夠使用3.3.12水電工程根據(jù)進(jìn)度穿插進(jìn)行施工。3.3.12.1給排水工程施工施工前技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)給排水的技術(shù)參數(shù)和使用的材料、設(shè)備的型號(hào)了解清楚，做到心中有數(shù)。施工人員按確認(rèn)的管道綜合布置圖制定出各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工質(zhì)量要求和施工安全措施，施工前對(duì)班組施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底記錄。管道的安排應(yīng)符合以下順序：先立管后橫管，先地下后地上，分層、分段、分系統(tǒng)進(jìn)行。各系統(tǒng)的總管，施工技術(shù)人員應(yīng)統(tǒng)籌兼顧，確保各系統(tǒng)的總管合理布局，保證工程質(zhì)量，并考慮便于維修和護(hù)理。管道和設(shè)備安裝前，先清除管道內(nèi)和管道外的污垢，氧化物等雜物。在下道工序施工前及時(shí)封閉敞口管，以免雜物流入，影響整個(gè)系統(tǒng)的完工。管道螺紋連接要做到絲扣螺紋端正，不亂扣，光滑無毛刺，不掉絲，松緊程度適當(dāng)，鍍鋅鋼管絲扣連接后，外露部分必須刷防銹漆，以防腐蝕。管道與管道，管道與設(shè)備之間不得強(qiáng)行對(duì)口，以免由于壓力集中造成設(shè)備或管道損壞。本工程所有給排水管和配件采購(gòu)為甲供故施工期間搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免損壞，安裝完畢后作好相應(yīng)成品保護(hù)，以免水泥漿粘污。3.3.12.2試壓要求試壓前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查，核對(duì)管子、配件、閥門的支架等安裝是否符合施工圖要求。試壓前在管道最高處設(shè)放空閥和放空管，放空管不得隨意排水，應(yīng)接入就近排水點(diǎn)。各系統(tǒng)試壓工作應(yīng)在國(guó)家規(guī)范規(guī)定的環(huán)境溫度以下進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。試壓時(shí)，要注意主管的最低處必須有牢固支撐，各層的支架要事先固定牢靠。壓力表精度不低于1.5級(jí)，儀表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降，響聲異常或明顯變形等，立即停止升壓，查明原因，如有泄漏，不得帶壓力修理，待缺陷消除后再重新試壓。3.3.12.3電氣、弱電工程配管施工平面（頂）上安裝的管線，電氣配管應(yīng)按確認(rèn)管道綜合布置圖要求施工并與風(fēng)管管道密切配合。電氣設(shè)備在土建結(jié)構(gòu)完成后具備條件下方可安裝。施工用管材、線材必須符合施工圖紙要求，并具有合格證和材料質(zhì)保證明。管線的走向，定位嚴(yán)格按施工圖的布置施工。密切與土建配合，進(jìn)行電氣預(yù)埋、預(yù)留，同時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收單。配管過程中做好靜電接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。、管與接線盒連接必須加管墊，盡量避免電氣管的交叉，毛刺等通病。暗盒、箱應(yīng)緊貼模板，且要堵滿堵實(shí)，綁扎固定牢靠，并在模板上做好標(biāo)記。電氣管道不允許用電焊割制，需用細(xì)齒鋸或砂輪切割機(jī)切斷，切斷的管口應(yīng)平直，且要去掉管口毛刺。4、進(jìn)度計(jì)劃本工程施工總期為180日確保按期交工，項(xiàng)目部必須統(tǒng)籌安排，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，根據(jù)總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制年、月、周進(jìn)度計(jì)劃。做到：通盤考慮施工程序，勞動(dòng)力流水施工、各主要分部分項(xiàng)工程在空間、時(shí)間上緊湊搭接；保持資源使用均衡合理，充分利用機(jī)械設(shè)備并提高使用效率；月、旬、周進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及時(shí)調(diào)整，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。總體施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖（各項(xiàng)施工項(xiàng)目的工日數(shù)是由其工程量與其相應(yīng)的時(shí)間相乘得到的。）施工項(xiàng)目所投入的工人人數(shù)是根據(jù)所給的現(xiàn)有人數(shù)、工作面、工期以及相互之間的工藝流程關(guān)系確定的。4.1保證工期的措施4.1.1組織保證：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)土建、安裝和專業(yè)施工隊(duì)之間的關(guān)系，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證各控制節(jié)點(diǎn)工期和總工期的實(shí)現(xiàn)。4.1.2計(jì)劃保證：采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工中以關(guān)鍵工序?yàn)辇堫^，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排。通過季、月、周計(jì)劃有布置和實(shí)施，實(shí)現(xiàn)工程提前完成。4.1.3制度保證：建立一整套對(duì)本工程的完整、有效的內(nèi)部管理制度，實(shí)行多級(jí)合同化管理以及建立每周工地例會(huì)制度，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，把各種可能出現(xiàn)的問題，做到心中有數(shù)。并采取強(qiáng)有力措施，把問題解決在萌芽之中。4.1.4技術(shù)保證：加強(qiáng)技術(shù)管理工作，編制切實(shí)可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，建立一整套完整的檢驗(yàn)復(fù)核工作制度，保證施工順利進(jìn)行，采用先進(jìn)的可靠的工藝技術(shù)如：采用混凝土外摻技術(shù)、鋼筋電渣壓力焊接技術(shù)等為確保工期創(chuàng)造良好的條件。4.1.5經(jīng)濟(jì)手段保證：整個(gè)工程實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制承包，簽證承包責(zé)任制合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段確保工期的總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4.1.6部署保證：4.1.6.1采用流水法組織施工，工種間采用工序定時(shí)制度，做到無工作面停歇的情況發(fā)生，使工期達(dá)到最短、高效。4.1.6.2組織交體交叉作業(yè)，回填與主體同時(shí)進(jìn)行，樓地面、粗裝飾同時(shí)施工，屋面防水與外墻裝飾同時(shí)進(jìn)行。4.1.6.3土建、安裝及二次裝飾單位加強(qiáng)配合協(xié)調(diào)，做到計(jì)劃目標(biāo)的橫向到邊，縱向到底。4.2施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理在施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行過程中，項(xiàng)目經(jīng)理定期收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度信息，并不斷地將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，從中發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度是提前、拖后還是與計(jì)劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改計(jì)劃的措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)計(jì)工期實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)控制的主要任務(wù)，一是準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進(jìn)度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料，準(zhǔn)確地反映實(shí)際施工進(jìn)度狀況，進(jìn)行必要的檢查及監(jiān)督；二是通過了解施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，為計(jì)劃的調(diào)整以及如何加強(qiáng)進(jìn)度控制提供必要的依據(jù)。施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整方法：由于本工程進(jìn)度計(jì)劃各工序間的邏輯關(guān)系銜接緊密，采取通過改變施工活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)，這時(shí)通常需要改變施工工時(shí)的消耗和施工方法，增加施工機(jī)具等。具體措施：增加工作面，組織各工序穿插作業(yè)：增加工作時(shí)間（如采用三班作業(yè)）；增加施工人數(shù)，增加機(jī)械設(shè)備數(shù)量；增加周轉(zhuǎn)材料的投入。經(jīng)過調(diào)整，網(wǎng)絡(luò)圖中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)新的關(guān)鍵線路，利用此種途徑調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，往往要利用工期——費(fèi)用優(yōu)化的原理來選擇縮短工期，費(fèi)用增加最小的方案，如果得到方案在資源使用上超過了允許的數(shù)額時(shí)，則可進(jìn)一步采用“工期一定，資源均衡”的優(yōu)化方案來選擇最合理的施工進(jìn)度調(diào)整方案。5、資源用量計(jì)劃5.1施工材料表主要施工材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1腳手架桿Dg48t1602碗扣式架桿2.4m*1.2mt703鋼模板各種型號(hào)m25424膠合板0.9*1.8表面刷漆m23425木模板（包括防護(hù)棚用板）厚30mmm24506木枋m24707跳板塊2808安全網(wǎng)床7909底座個(gè)16810角膜m23711尼龍安全圍網(wǎng)m297012腳手架扣件個(gè)4320013模板扣件個(gè)658005.2主要材料運(yùn)輸計(jì)劃主要材料運(yùn)輸計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量運(yùn)距運(yùn)輸工具需用起止時(shí)間1水泥t869.7630東風(fēng)板車開工-171天2鋼材t5615東風(fēng)板車開工-171天3木材m3316東風(fēng)板車開工-171天4砂m365015東風(fēng)翻斗車開工-171天5碎石m384620東風(fēng)翻斗車開工-171天6墻體m356025東風(fēng)板車開工-171天5.3勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表勞動(dòng)力需用量計(jì)劃工種名稱施工階段基礎(chǔ)及架空層主體裝飾竣工驗(yàn)收泥工152084木工1520204砼工1520抹灰工25208鋼筋工1515油漆工26155架子工121212防水工4551電工5752水暖工3371維修2222其他10151075.4施工機(jī)械用料表主要施工機(jī)具計(jì)劃名稱單位數(shù)量型號(hào)功率塔吊臺(tái)1QTZ4056KW砼攪拌機(jī)臺(tái)1EMS50018KW砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1200L12KW振動(dòng)棒臺(tái)3HZX-601.1平板振動(dòng)機(jī)臺(tái)1N-73.3木工加工機(jī)具套1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1GTG3-105鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1GJ-505.5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1WJ-504電（對(duì)）焊機(jī)臺(tái)1U-100100自卸汽車臺(tái)2水準(zhǔn)儀臺(tái)1DS1經(jīng)緯儀臺(tái)1DS3光學(xué)經(jīng)緯儀臺(tái)1J26施工平面布置圖6.1垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械布置地基基礎(chǔ)施工階段，即在擬建矩形型房屋中間安裝一臺(tái)QT-1000/60塔吊。主體結(jié)構(gòu)施工所需磚、混凝土、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料的水平、水平、垂直運(yùn)輸主要由此塔吊承擔(dān)。6.2攪拌站的布置施工高峰時(shí)，一天最大需混凝土67m3,砂漿28.5m3。一臺(tái)0.4m3混凝土攪拌機(jī)臺(tái)班生產(chǎn)量為30～45m3，因此配合兩臺(tái)混凝土攪拌機(jī)：35×2=70m3；另外，配兩臺(tái)0.2m3的砂漿攪拌機(jī)：17×每臺(tái)攪拌機(jī)10～20㎡作業(yè)棚。另外，在攪拌棚邊設(shè)一個(gè)15㎡的養(yǎng)護(hù)室。6.3其它各種作業(yè)棚、工具棚的布置6.3.1鋼筋棚及堆場(chǎng)每個(gè)鋼筋工需作業(yè)棚3㎡，堆場(chǎng)為作業(yè)棚面積的3倍，因此，按高峰時(shí)鋼筋工人數(shù)計(jì)算，則鋼筋工作棚需3×25=75㎡；露天堆場(chǎng)為75×3=225㎡。6.3.2其它工人作業(yè)及具棚混凝土工和抹灰工按每個(gè)0.5㎡建筑面積計(jì)算。6.4材料、構(gòu)件堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)的布置6.4.1空心磚堆場(chǎng)本工程所需磚總量為66.5千塊，按儲(chǔ)備量為總量的三分之一計(jì)算，即為22.166千塊，按每平米場(chǎng)地儲(chǔ)存0.5千塊計(jì)算44平米。6.4.2生石灰堆場(chǎng)本工程所需生石灰340t，按儲(chǔ)備量為總量的二分之一建設(shè)，即為170t，每平米場(chǎng)地儲(chǔ)存1t，則共需露天場(chǎng)地170m3。另在生石灰堆場(chǎng)旁設(shè)置2個(gè)淋灰池，每個(gè)4m×5m6.4.3砂堆場(chǎng)本工程所需砂為6880m3,儲(chǔ)備量為總量的25%，每平方米儲(chǔ)存1.2m3，則共需露天堆場(chǎng)面積為6880×0.256.4.4礫石堆場(chǎng)總量為8660m3，儲(chǔ)備量為總量的25%，每平方米儲(chǔ)存1.2m3，則共需露天堆場(chǎng)面積為8660×0.256.4.5水泥庫(kù)總量為4680t,儲(chǔ)備量為總量的20%，其量為：1680×0.2=336t。每平方米儲(chǔ)存1.4t水泥計(jì)算需搭建水泥庫(kù)；則共需336÷1.4=240㎡。6.4.6腳手桿腳手板堆場(chǎng)其堆場(chǎng)取100㎡，腳手桿長(zhǎng)6m及2m,板規(guī)格為50×300×4000㎜，場(chǎng)地布置應(yīng)考慮使其能放下。6.4.7其它倉(cāng)庫(kù)在現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置存放五金、電器、油漆、玻璃、卷材等其它材料的材料庫(kù)存，約72㎡。另在現(xiàn)場(chǎng)需搭建一座工具庫(kù)存，面積約30㎡。6.5行政福利用房布置由于工人宿舍可得用已建成的家屬宿舍，現(xiàn)場(chǎng)不需另外設(shè)置，因此，只需考慮辦公室、茶爐及灶房、工人休息室、廁所及傳達(dá)室。6.5.1辦公室：按10名管理干部考慮，則辦公室面積：3㎡/人×10=30㎡6.5.2休息室：取最高峰10月份平均職工人數(shù)計(jì)算。10月份共需2752工日，除以30天，平均人數(shù)為91人，按每人0.15㎡的指標(biāo)計(jì)算，則休息室面積為：0.15㎡/人×91≈14㎡。6.5.3廁所面積取10㎡根據(jù)防火要求，所有臨建房屋的高度均應(yīng)大于2.5m。6.6臨時(shí)供水管線的布置考慮到本工地面積小于5公頃，且施工用水，機(jī)械用水及生活用水量的總和不可能達(dá)到消防用水量，根據(jù)總用水量的計(jì)算公式，取消防用水量作為總用水量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)消防用水量Q為10～15升/秒（查有關(guān)施工手冊(cè)），取其值Q=12升/秒，設(shè)生產(chǎn)消防臨時(shí)給水管徑D=0.1～0.3m，查得經(jīng)濟(jì)流速V=1.3～3m/S,取2m/S,則根據(jù)管徑計(jì)算公式可計(jì)算出給水管總直徑：取供水管總管管徑為100㎜，采用的鋼管管網(wǎng)按枝狀分布，各支管按經(jīng)驗(yàn)取40㎜的管徑，為防止水管被壓壞和凍裂，水管均埋入地下0.5m深。7、雨季施工措施7.1雨季施工管理目標(biāo)以防為主，落實(shí)防雨及排水措施，使雨季施工順利進(jìn)行。7.2及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，加強(qiáng)雨季施工信息反饋，出現(xiàn)問題及時(shí)排除。7.3雨季施工主要技術(shù)措施7.3.1做好現(xiàn)場(chǎng)排水通暢，水泥庫(kù)、電氣材料庫(kù)防止受潮進(jìn)水，做好防雨措施。砂、石材料盡可能堆在較較高位置場(chǎng)地。7.3.2所有機(jī)械配電箱防護(hù)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全措施，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)要可靠。7.3.3在雨季到來之前，對(duì)塔吊、井架、機(jī)電設(shè)備接地裝置進(jìn)行一次檢測(cè)，塔吊、井架、腳手架四周設(shè)排水溝及時(shí)排除地表水。7.3.4砼施工前了解近2～3天天氣預(yù)報(bào)，砼連續(xù)澆筑施工作業(yè)避開中雨大雨，施工時(shí)備足雨衣，油布、薄膜、草簾防雨器材，遇到突然來臨暴雨時(shí)，也要根據(jù)施工縫的位置，突擊搶工，并動(dòng)用備用的防雨設(shè)施及遮蓋，留好施工縫。雨季砼澆筑及時(shí)對(duì)配比作砂、石含水率調(diào)整。7.3.5在施工中遇有霧雨時(shí)，鋼管腳手架上的操作人員應(yīng)離開，并做好雨后防滑工作。7.3.6避免雨天直接砌墻，雨季砌墻日砌筑高度不大于1.2米。7.3.7塔吊、井架、腳手架安裝避雷裝置。8、安全、文明、質(zhì)量施工8.1安全施工保證體系8.1.18.1.28.1.3做到對(duì)所有新工人進(jìn)行三級(jí)教育，教育時(shí)間不少于30小時(shí)，教育率1008.1.48.1.5對(duì)所有特殊工種做到持證上崗，持證率100％。8.1.6做到對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)每周檢查一次，分公司每半月檢查一次，公司每季進(jìn)行一次安全大檢查，對(duì)事故隱患做到定人、定時(shí)間、定措施整改完畢。8.1.7班組建立班組安全活動(dòng)制度，做到班組活動(dòng)有書面記錄。班組每日安全檢查，工種交接進(jìn)行交接安全檢查，班組在使用工具時(shí)對(duì)工具進(jìn)行安全檢查。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。8.1.8施工項(xiàng)目部制訂“施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度”、“施工現(xiàn)場(chǎng)安全獎(jiǎng)罰制度”、“安全紀(jì)律”，遵守安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律，十不準(zhǔn)”，做到地違反者按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。8.1.9對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生大小工傷事故，做到向有關(guān)部門報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，搶救傷者，做好記錄，并按事故“四不放過”的原則進(jìn)行嚴(yán)肅處理。確保該項(xiàng)目在施工中不發(fā)生大小傷亡事故。8.1.10施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，圍墻用大字書寫安全標(biāo)語，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一圖五牌，根據(jù)我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求增設(shè)職業(yè)道德守則牌，公司質(zhì)量方針目標(biāo)牌。8.1.11施工項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)會(huì)議制度，項(xiàng)目每半月召開一次安全生產(chǎn)會(huì)議，全體職工全部參加，做到會(huì)議有記錄，在會(huì)議中學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和要求，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)章制度,學(xué)習(xí)各工種操作規(guī)程,大家認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性和搞好安全生產(chǎn)的必要性。8.2文明施工保證體系8.2.18.2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)有明顯隔離，場(chǎng)內(nèi)道路、外腳手架底部、材料堆場(chǎng)全部采用混凝土硬化地坪，做到整潔、美觀，在施工中保持道路暢通?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水溝，做到無積水、無滴流水和長(zhǎng)流水現(xiàn)象。外架第一步、樓梯扶手欄桿、臨邊防護(hù)欄用黑黃相間油漆漆好。外架立桿外四周設(shè)排水溝，用磚砌好，水泥砂漿粉好．8.2.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉管理，圍墻砌筑高度為2.5米，上做壓頂，壓頂漆湖蘭色油漆，下部漆白色油漆，四周墻頂裝彩燈、光帶，墻面書寫安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)語。工地大門設(shè)鐵門，用型鋼和鐵皮封閉焊接，面刷油漆，高4.5米，寬8.2.1.3現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，依照?qǐng)龅仄矫娌贾脠D，歸類堆放整齊，砂、石堆場(chǎng)三面圍護(hù)，做到材料有分類標(biāo)識(shí)，建筑垃圾集中堆放及時(shí)清運(yùn)．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾桶（有蓋）。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員佩戴證明其身份的證卡。現(xiàn)場(chǎng)人員用統(tǒng)一的企業(yè)服裝，實(shí)行準(zhǔn)軍事化管理。管理人負(fù)和作業(yè)工人分顏色著裝。8.2.1.4做好清潔工作，施工現(xiàn)場(chǎng)始終保持清潔．現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、施工樓層、外架腳手架上做到及時(shí)清理。8.2.28.2.2.1接施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和位置設(shè)置生活、辦公設(shè)施．建立健全工地的各項(xiàng)衛(wèi)生制度。做到有專（兼）職人負(fù)責(zé)，并有二人清潔工負(fù)責(zé)清掃工作，保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生．施工現(xiàn)場(chǎng)有花木、盆景裝點(diǎn)，美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。8.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公室和會(huì)議室，室內(nèi)衛(wèi)生整潔，辦公用品擺放整齊、有序。內(nèi)外粉白，吊平頂。外書寫文明施工、安全生產(chǎn)標(biāo)語．辦公室內(nèi)用鏡框懸掛項(xiàng)目奮斗目標(biāo)，進(jìn)度計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖和管理人員職責(zé)等．訂閱報(bào)刊、建筑時(shí)報(bào)、安全雜志等報(bào)刊雜志。8.2.2.3倉(cāng)庫(kù)按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。有倉(cāng)庫(kù)管理制度，設(shè)有貨架，分類堆放，材料有標(biāo)識(shí)，倉(cāng)庫(kù)保持清潔。8.2.2.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)醫(yī)療室。有醫(yī)務(wù)人負(fù)在現(xiàn)場(chǎng)值班，備齊必要的藥品?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)男女淋浴室，冬天提供熱水洗澡，在地面和墻面2米8.2.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)按達(dá)標(biāo)要求設(shè)置茶水亭和吸煙區(qū)．有消毒措施．夏季用茶水，冬季用保溫茶水，茶水桶有蓋。8.2.2.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水沖式男女廁所，內(nèi)外粉刷，大小便槽貼面磚，內(nèi)墻2米8.2.38.2.3.1遵守國(guó)家、省市有關(guān)規(guī)定，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲振動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響。8.2.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)50米8.2.3.38.2.3.48.2.48.2.4.1堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓，建立宣傳教育制度．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)宣傳欄、板報(bào)，宣傳安全生產(chǎn)、文明施工、國(guó)家大事、社會(huì)形勢(shì)、企業(yè)精神、好人好事等，做到每十天更新一期。8.2.4.2堅(jiān)持以人為本，加強(qiáng)管理人員和班組文明建設(shè)。教育職工遵紀(jì)守法，提高企業(yè)整體管理水平和文明素質(zhì)。8.2.4.3做到主動(dòng)與有關(guān)單位配合，積極開展共建文明活動(dòng)，樹立建筑行業(yè)和企業(yè)形象。8.2.4.4施工項(xiàng)目部配備攝像機(jī)、照相機(jī)、拍攝各施工部位、各施工階段、機(jī)械設(shè)備的安全管理狀況和工作情況。8.3質(zhì)量保證體系8.3.18.3.28.3.3嚴(yán)格按“建筑工程施工及技術(shù)措施”8.3.48.4消防措施8.4.8.4.8.4.8.4.8.4.8.4.8.4.7進(jìn)入本工程現(xiàn)場(chǎng)施工的所有單位，均應(yīng)簽訂消防安全責(zé)任書9、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制，在完成以上部門內(nèi)容后，還應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析：9.1工期指標(biāo)：從破土動(dòng)工至竣工的全部日歷天數(shù)，總計(jì)180天。工期節(jié)約率=定額工期（合同工期）―計(jì)劃工期/定額工期（合同工期）×100%。經(jīng)分析工期節(jié)約率為20%9.2工期質(zhì)量指標(biāo)：以部分工期質(zhì)量指標(biāo)為例，分布分項(xiàng)工程的優(yōu)良率=分部工程的優(yōu)良項(xiàng)數(shù)/6×100%經(jīng)分析工期質(zhì)量指標(biāo)為90%9.3安全生產(chǎn)指標(biāo)：工傷事故頻率=發(fā)生工傷事故的人次/職工人數(shù)×100%經(jīng)分析工傷事故頻率為2‰9.4工程成本指標(biāo)：成本降低率=成本降低額/計(jì)劃成本×100%經(jīng)分析成本降低率為35%9.5施工機(jī)械化程度：以分項(xiàng)工程施工機(jī)械化程度指標(biāo)為例施工機(jī)械化程度=某分項(xiàng)工程由施工機(jī)械完成的工程量/某分項(xiàng)工程全部工程量×100%經(jīng)分析施工機(jī)械化程度為80%

附錄資料：不需要的可以自行刪除冷卻塔施工方案1．工程概況：2．主要項(xiàng)目施工順序土方開挖毛石砌筑底板環(huán)基池壁人字柱吊裝塔芯等其它項(xiàng)目淋水裝置筒壁環(huán)梁池壁砼3．主要施工方法3．1土方工程土方開挖示意圖－10.000－2.500AA-AA土方開挖見下圖。開挖機(jī)械采用1臺(tái)反鏟，運(yùn)土機(jī)械采用2臺(tái)自卸汽車。開挖方式為大開挖，反鏟一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm，其余部分由人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在圖示位置設(shè)一寬5m、坡度比為1：土方開挖示意圖－10.000－2.500AA-AA3．2底板施工底板施工應(yīng)按設(shè)計(jì)區(qū)格進(jìn)行鋼筋綁扎、澆筑混凝土，為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護(hù)層正確，設(shè)置φ16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐，設(shè)置間距為@1.5m，上鋪φ18mm的架力筋。伸縮縫處的橡膠止水帶應(yīng)安裝正確，接頭嚴(yán)密，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。底板砼澆筑完畢后，適時(shí)清除伸縮縫內(nèi)的雜物，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。底板砼采用泵送，同一區(qū)格的砼連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。澆筑完畢后砼及時(shí)養(yǎng)生。3．3環(huán)基及池壁施工環(huán)基混凝土施工，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，采用跳倉(cāng)法施工，泵送砼。施工時(shí)采用分層振搗的施工方法。每段混凝土要求連續(xù)澆筑、一氣呵成。環(huán)基與池壁間只允許留設(shè)水平施工縫，水平施工縫的接縫形式，本次施工時(shí)采用凸槽形式。同時(shí)采用BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進(jìn)行密封防水處理，此方法施工簡(jiǎn)單，效果良好。施工時(shí)，先將包裝BW橡膠止水條的隔離紙撕掉，然后直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，壓緊粘牢，每隔一米左右22#鐵線固定，即可澆筑池壁混凝土。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪一層20～25mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。水池池壁鋼筋綁扎需綁剪刀撐，保證鋼筋骨架整體剛度，防止傾倒，模板采用大模板，內(nèi)設(shè)橫擋、外設(shè)門字架支撐控制壁厚，保證池壁混凝土外表工藝良好?；炷敛捎帽盟?。3．4人字柱預(yù)制人字柱施工采用預(yù)制吊裝方法。預(yù)制采用定形鋼胎模鋪貼薄硬塑板。測(cè)量人員首先對(duì)地面抄平，并保證密實(shí)不下沉，將枕木按800mm間距鋪于地面上，然后將底模置于枕木上，找平后固定，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋焊接采用坡口焊。為保證人字柱主筋間距、防止扭曲，每根柱筋內(nèi)放2—3個(gè)Φ12鋼筋固定支架環(huán)。注意：人字柱內(nèi)的避雷線不可遺漏，避雷線針應(yīng)做好標(biāo)記。模板必須清理干凈，無銹無水泥漿后涂均脫模劑，放置墊塊，再放進(jìn)綁扎好的鋼筋，最后安裝上模，端口堵緊堵嚴(yán)，以防漏漿。端口堵板要按立筋間距留設(shè)長(zhǎng)槽。砼運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車，人工澆筑、機(jī)械振搗。為防止人字柱表面出現(xiàn)過多氣泡，砼澆筑采用分層澆注，最上層分兩次振搗，在砼初凝前進(jìn)行，以便徹底排氣。初凝后拆除上模將砼表面壓光，保證收口處細(xì)膩。及時(shí)覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)一周。底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可拆除，用吊車將柱從底模中輕輕吊出，放在事先準(zhǔn)備好的墊木上。預(yù)制好的人字柱堆放最多堆放三層，層間用100mm*100mm木方墊起。3．5人字柱吊裝人字柱采用雙根吊裝的施工方法，吊裝機(jī)械采用16t汽車吊。每對(duì)柱子上下各設(shè)一根工具式支撐，支撐兩端分別與人字柱端部用鋼卡卡牢，注意兩根柱子的夾角必須準(zhǔn)確，并且每對(duì)人字柱均設(shè)置一榀獨(dú)立的鋼架支撐。吊裝前測(cè)量人員定出環(huán)基和人字柱中心交點(diǎn)、人字柱的中心投影線、支撐鋼架兩個(gè)底角的位置，同時(shí)測(cè)出人字柱底根埋件標(biāo)高的誤差。吊裝時(shí)，利用吊車將一對(duì)人字柱吊裝就位，并將人字柱底部的槽鋼與環(huán)基上的埋件焊接。利用激光經(jīng)緯儀，調(diào)整支撐鋼架和人字柱的角度，使激光點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)柱子上部十字線后，焊工及時(shí)將支撐焊接在底板預(yù)埋件上。依此類推完成整個(gè)塔的人字柱吊裝。3．6環(huán)梁施工1）施工順序：測(cè)量給出鋼排架底腳環(huán)向中心線鋼排架搭設(shè)鋪環(huán)梁及底模鋪跳板、安欄桿組裝環(huán)向鋼梁及上橫梁測(cè)量放線鋼筋綁扎安裝內(nèi)外翻模模板系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑2）施工方法環(huán)梁施工在人字柱吊裝完，池壁砼澆筑完后進(jìn)行。首先搭設(shè)鋼排架，搭設(shè)時(shí)注意排架中心半徑和頂部標(biāo)高，桿件間連接要牢靠，設(shè)置足夠數(shù)量的剪刀撐，保證排架整體穩(wěn)定性，在鋼排架上按設(shè)計(jì)鋪設(shè)操作平臺(tái)，安裝內(nèi)外欄桿，鋪環(huán)梁底木模板，為了保證環(huán)梁底平整光滑，在木模板上鋪設(shè)10㎜厚的覆膜膠合板，間隙用透明膠帶紙粘接。然后綁扎環(huán)梁鋼筋及予埋環(huán)形牛腿鋼筋，每柱間設(shè)鋼筋骨架支撐，要求邊綁扎邊校正傾斜尺寸，以防鋼筋交圈后不能改正。綁扎時(shí)采用外拉里頂，先綁扎柱頭之間的環(huán)梁鋼筋。環(huán)梁底部鋼筋用墊塊墊起，滿足保護(hù)層要求。垂直運(yùn)輸用平臂吊車。安裝懸掛式三角架模板系統(tǒng)，先安裝外模板，安裝頂塊及對(duì)拉螺栓，再安裝內(nèi)模板、內(nèi)外三角架，緊固對(duì)拉螺栓，安裝環(huán)向連桿、垂直支撐及內(nèi)加減絲，鋪三角架走臺(tái)板及欄桿。模板半徑控制由塔中心處拉尺（拉力15㎏）進(jìn)行半徑找正，把彈簧秤掛在拉尺端頭，減少測(cè)量誤差。（依經(jīng)驗(yàn)半徑外放+5～10mm）環(huán)梁以下混凝土澆筑采用罐車運(yùn)輸，泵車連續(xù)澆筑，由于砼側(cè)壓力較大，分三層推進(jìn)，澆筑時(shí)不得留施工縫。施工時(shí)里外全掛安全網(wǎng)。詳見上圖：環(huán)梁以上筒壁施工采用翻模施工。其垂直運(yùn)輸采用平臂吊車。施工人員上下通道為鋼腳手馬道。施工示意圖如下。根據(jù)規(guī)范規(guī)定及考慮模板高度、搭接長(zhǎng)度，合理計(jì)算出每節(jié)豎向筋長(zhǎng)度，給出筒壁施工技術(shù)指示圖表，以滿足施工要求。環(huán)向筋綁扎時(shí)，滿足接頭搭接長(zhǎng)度、鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。筒壁主筋采用搭接綁扎法連接。綁扎時(shí)，先綁扎內(nèi)豎筋、內(nèi)環(huán)筋，再綁扎外豎筋、外環(huán)筋。用水泥砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層，同時(shí)用“∽”型鋼筋拉鉤配合控制保護(hù)層和內(nèi)外層鋼筋間距。注意焊接環(huán)梁避雷設(shè)施。鋼筋垂直運(yùn)輸用平臂吊車。筒壁施工采用翻模系統(tǒng)，設(shè)置三層模板，模板采用專業(yè)定型模板及配套模具，本塔喉部直徑較小，為保證筒圓滑，特制作一套300寬的窄模板。組裝前將里外模板清理干凈、刷好脫模劑，安裝采用Φ16mm對(duì)穿螺栓緊固。螺栓穿在砼套管內(nèi)，安裝前，要仔細(xì)查對(duì)套管和螺栓長(zhǎng)度，分清上下層，以免錯(cuò)放。前組人員安裝模板，后組人員安裝模板楞、緊固對(duì)拉螺栓，隨后進(jìn)行加固、調(diào)整，使安裝后的頂面保持水平。再鋪設(shè)走臺(tái)板，安裝欄桿、安全網(wǎng)。為防止模板在對(duì)拉螺栓處漏漿，應(yīng)在對(duì)拉螺栓的兩端（既頂塊兩端）用10—15mm厚海綿做墊。筒壁中心控制采用激光鉛直儀，利用筒壁中心懸掛的吊盤作為接收靶，自吊盤中心引出鋼尺（拉力:15Kg）進(jìn)行筒壁半徑的測(cè)量控制。其施工見下頁(yè)圖。3）混凝土工程混凝土由混凝土集中攪拌站生產(chǎn)，混凝土罐車水平運(yùn)輸至平臂吊車附近，平臂吊車做垂直運(yùn)輸工具。在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)用吊車直接澆筑，在吊車回轉(zhuǎn)半徑外用手推車運(yùn)輸，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。澆筑時(shí)在冷卻塔上某一點(diǎn)開始澆筑，向相反的兩個(gè)方向同時(shí)連續(xù)澆筑，最后匯合，不允許留垂直施工縫。混凝土要徐徐入倉(cāng)，避免砼灑落外面，為減小模板承受側(cè)壓力和沖擊力，避免漏振，砼要分層（3層）澆筑，每層向前延伸約3米左右，上層覆蓋下層的時(shí)間間隔以下層砼未初凝為準(zhǔn)。要嚴(yán)格振搗，不得漏振。筒壁混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，每層模板拆模后必須及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。4）螺栓孔、水平施工縫處理及筒壁內(nèi)側(cè)防腐A．螺栓孔處理：首先將Φ16對(duì)拉螺栓從筒壁中取出，然后用水：石棉絨：水泥按1：3：7的配比攪拌均勻，從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層（3—5cm）同時(shí)填補(bǔ)搗實(shí)，進(jìn)行螺栓孔封堵。B．水平施工縫處理：水平施工縫埋設(shè)-1mm厚鍍鋅鐵皮做止水板，止水板寬400mm，埋入混凝土200mm，沿筒壁一周封閉布設(shè)。C．筒壁內(nèi)內(nèi)側(cè)防腐：筒壁內(nèi)內(nèi)側(cè)防腐與筒壁施工同步施工，涂刷人員站在吊欄上，進(jìn)行機(jī)械噴涂。按配合比要求及涂刷遍數(shù)進(jìn)行涂刷。涂料攪拌、涂刷厚度要均勻，不得有漏涂、皺皮、氣泡、破膜現(xiàn)象。在涂刷之前一定要做好基底的清理工作。在最后一節(jié)筒壁模板施工完后，用外側(cè)三角架作為剛性環(huán)底模支撐，上鋪木方和底模，用三角架水平桿找好坡度，綁扎懸挑平臺(tái)鋼筋，在內(nèi)側(cè)三角架上鋪?zhàn)吲_(tái)板做為施工作業(yè)面，通過塔吊進(jìn)行最后一節(jié)混凝土及剛性環(huán)澆筑。其剛性環(huán)施工示意圖如下。3．9筒壁爬梯及平臺(tái)安裝爬梯平臺(tái)用平臂吊車進(jìn)行安裝。爬梯埋件需專人埋設(shè)，用經(jīng)緯儀找正保證位置的準(zhǔn)確。安裝應(yīng)自下而上分節(jié)組裝?？稍诘孛娓鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行若干件組裝成一節(jié)進(jìn)行吊裝。施工中應(yīng)注意安全，尤其是爬梯安裝人員。為保證爬梯安裝質(zhì)量，安裝時(shí)測(cè)量人員應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查校正，使爬梯即牢固又美觀。3．10淋水裝置中央豎井采用分節(jié)現(xiàn)澆方法，進(jìn)行混凝土澆筑，鋼筋模板垂直運(yùn)輸采用人工。搭設(shè)鋼管腳手架，模板用定型鋼模板，內(nèi)外模板用對(duì)拉螺栓緊固，中間焊止水環(huán)，模板支撐在鋼管腳手架上，用加減絲調(diào)整。施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。構(gòu)架柱、主、次梁預(yù)制，采用定型鋼模板，鋼腳手管加固。施工順序：施工準(zhǔn)備測(cè)量抄平柱子吊裝梁吊裝水槽吊裝除水器安裝水管安裝裝填料安裝填料托架安裝二次灌漿考慮到淋水構(gòu)件重量和長(zhǎng)度，宜采用16T汽車吊和20T拖車。吊裝前所有構(gòu)間要有專人編號(hào)，復(fù)核尺寸，彈出柱、梁、水槽中心線。3．11冬季施工措施當(dāng)室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時(shí)，混凝土工程施工必須采取冬季施工措施：一、冬期必須使用普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)調(diào)整混凝土配合比，在混凝土中摻加防凍劑；二、對(duì)混凝土攪拌用水進(jìn)行加熱，但溫度不得高于80℃；三、在溫度不低于-15℃時(shí)，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即用塑料膜、草袋子加鋸末覆蓋的方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土的強(qiáng)度在溫度降到0℃之前達(dá)到30%以上；四、不進(jìn)行-15℃以下的冬期施工。4．主要技術(shù)質(zhì)量措施4．1環(huán)基：大體積砼溫度及裂縫控制采用分段