公用工程施工技術(shù)資料表格格式

主要原材料及構(gòu)配件出廠證明及試驗單目錄共頁第頁表-1單位工程名稱：施工單位：材料（設(shè)備）名稱品種型號（規(guī)格）代表數(shù)量單位使用部位出廠證或試驗單編號出廠或試驗日期備注設(shè)備試驗記錄表-3工程名稱年月日設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家合格證號公稱壓力MPa試驗壓力MPa結(jié)論編號名稱強度嚴密性依據(jù)職責(zé)專業(yè)負責(zé)人組長測試人簽字日期閥門試驗記錄表-4工程名稱施工單位工程部位日期閥門公稱壓力(MPa)試驗壓力(MPa)結(jié)論安裝地點名稱型號規(guī)格廠家合格證號檢驗編號強度嚴密性依據(jù)檢測單位簽章職責(zé)專業(yè)負責(zé)人組長測試人簽字日期混凝土（砂漿）試塊試壓報告匯總表工程名稱：匯總?cè)掌谀暝氯毡?6試驗單編號工序工程名稱工程量（m3）應(yīng)留組數(shù)設(shè)計要求試驗結(jié)果備注抗壓強度(N/mm2)試件編號平均溫度℃齡期（天）抗壓強度(N/mm2)達到設(shè)計強度（%）混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄施工單位：年月日表-7工程名稱：結(jié)構(gòu)部位：強度等級：養(yǎng)護方法：試塊組數(shù)設(shè)計強度fcu.k平均值mfcu標準差Sfcu合格判定系數(shù)最小值fcu.min評定數(shù)據(jù)n=λ1=λ2=0.9fcu,k=(MPa)0.95fcu,k=1.15fcu,k=mfcu-λ1Sfcu=λ2fcu,k=每組強度值：(MPa)GBJ107-87評定公式結(jié)論統(tǒng)計組數(shù)n≥10組時：mfcu-λ·Sfcu≥0.9fcu,k,fcu,min≥λ·fcu,k非統(tǒng)計方法：mfcu≥1.15fcu,k,fcu,min≥0.95fcu,k項目技術(shù)負責(zé)人__________制表__________計算__________日期_______年_____月______日砂漿試塊強度統(tǒng)計、評定記錄施工單位：年月日表-8工程名稱工程部位同一驗收批中砂漿立方體抗壓強度各組平均值（MPa）同一驗收批中砂漿立方體抗壓強度的最小一組平均值f2min（MPa）同一驗收批中砂漿立方體抗壓強度各組平均值的平均值f2（MPa）驗收批砂漿設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度f（MPa）結(jié)論技術(shù)負責(zé)人：質(zhì)檢員：匯總?cè)耍簠R總?cè)掌冢耗暝氯杖細夤芫W(wǎng)工程強度及嚴密性試驗記錄單位工程名稱：部位名稱：試驗性質(zhì)（系統(tǒng)、分段）表-12-1管段（工程數(shù)量）一、強度試驗試驗介質(zhì)設(shè)計壓力(MPa)試驗壓力(MPa)穩(wěn)壓時間h焊口檢查結(jié)果試壓結(jié)論強度試驗日期年月日時分至月日時分檢查人二、嚴密性試驗試驗介質(zhì)設(shè)計壓力(MPa)試驗壓力(MPa)穩(wěn)壓時間h實際壓力降(KPa)穩(wěn)壓后壓力表讀數(shù)(KPa)24小時后壓力表讀數(shù)(KPa)允許壓力降(KPa)試壓結(jié)論嚴密性試驗日期年月日時分至月日時分檢查人項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢員項目經(jīng)理建設(shè)單位代表監(jiān)理工程師注：本表適用于管網(wǎng)及調(diào)壓站。供熱管網(wǎng)工程強度及嚴密性試驗記錄單位工程名稱：部位名稱：表-12-2MPa）MPa）項目分段試驗Δ1.5倍工作壓力Δ工作壓力MPa全段試驗Δ1.25倍工作壓力且≮0.9MPaMPa質(zhì)檢員項目經(jīng)理建設(shè)單位代表監(jiān)理工程師供水管網(wǎng)工程強度及嚴密性試驗記錄表-12-3施工單位代表：使用單位代表：試驗負責(zé)人：監(jiān)理工程師：設(shè)計單位代表：記錄人：補償器預(yù)拉伸記錄工程名稱：施工單位：表-20班組長：記錄人：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：建設(shè)單位代表：日期：設(shè)備（附件）安裝質(zhì)量檢驗表單位工程名稱：部位名稱表-24序號設(shè)備（附件）編號附件名稱規(guī)格型號產(chǎn)品合格證號安裝部位嚴密性試驗方法及結(jié)果12345序號設(shè)備（附件）編號安裝質(zhì)量閥蘭螺栓方向、松緊程度防腐質(zhì)量其他質(zhì)量要求備注位置、高程焊接或絲接12345工程負責(zé)人：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：年月日燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：溝槽開挖年月日表-40-1-1管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1槽底土壤嚴禁擾動，不宜超挖，如有超挖應(yīng)按規(guī)范要求回填檢查情況2槽底不得受水浸泡或受凍3工作坑是否符合要求4實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151槽底高程152中心線每側(cè)槽底寬度503456評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：管道安裝年月日表-40-1-2管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1管道管徑及材質(zhì)符合設(shè)計要求檢查情況材料合格證編號2管道位置與相臨其它構(gòu)、建筑物距離符合設(shè)計與規(guī)范要求3管道防腐符合設(shè)計與規(guī)范要求防腐合格證編號4下管前是否進行管內(nèi)污物清理5實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151高程（△）102中心線位移203對口間隙標準間隙1壁厚4~91.5~2壁厚≥102~314對口錯口壁厚3.5~5<0.56~10<1.012~14<1.5評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：管道焊接年月日表-40-1-3管段（工程數(shù)量）焊工姓名、鋼號外觀檢查項目1焊條質(zhì)量應(yīng)與鋼管材質(zhì)符合檢查情況焊條合格證編號2焊縫應(yīng)無氣孔、夾渣、裂紋、熔合性飛濺，焊縫均勻整齊，根部焊透，表面光潔3咬肉深度不得大于0.5mm，連續(xù)長度不得大于25mm，焊口必須打焊工鋼號4實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序名稱1234567891011121314151焊口寬度0.52焊口加強面高度標準高度0.5轉(zhuǎn)動口1.5~2固定口2~30.53焊口無損探傷（△）見CJJ33-894焊口復(fù)焊后探傷（△）見CJJ33-895評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱工序名稱：除銹防腐年月日表-40-1-4管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1防腐材料的品種、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求檢查情況2鐵銹：除銹方法適宜，鐵銹必須清除干凈，顏色均勻，露出金屬本色3底漆：涂刷均勻，無氣泡、凝塊、空白等4涂層：表面平整、無氣泡、麻面、皺紋、瘤子等5纏布：浸透率100%，壓邊寬度10-15mm，層數(shù)符合要求6保護層：包扎堅實適度，無褶皺脫皮，壓邊合理，壓力均勻?qū)崪y項目質(zhì)量標準eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序名稱1234567891011121314151除銹（△）（同上）2防腐層纏布（同上）3厚度≮規(guī)定4粘附力見注1評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人注1：不易撕開，撕開后粘附在鋼管表面的瀝青占撕開面積100%。燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：回填土年月日表-40-1-5管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1溝槽內(nèi)嚴禁帶水回填檢查情況2回填時應(yīng)先填管底，再填管道兩側(cè)，然后回填管頂3回填土土質(zhì)應(yīng)符合要求，嚴禁有凍塊及直徑大于10CM石塊等雜物4回填時必須分層夯實實測項目壓實度（%）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151胸腔部分≥902管頂以上500mm≥853管頂以上500mm至地面城區(qū)≥904耕地≥85評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼筋年月日表-40-1-6管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1.鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量，焊材的牌號及性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢查情況2.綁扎成型時，必須用鐵絲扎緊，不得松動、移位；綁扎成型或焊接成型的網(wǎng)片、骨架必須穩(wěn)定、牢固。3.4.實測項目允許偏差(mm)各實測點偏移值應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151.主筋間距梁±10板±10基礎(chǔ)±202.分布筋間距梁±10板±10基礎(chǔ)±203.雙層筋間距±104.保護層厚度±5評定意見平均合格率質(zhì)量等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：混凝土年月日表-40-1-7管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1混凝土所用的水泥、外加劑等原材料必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢查情況2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3混凝土墊層、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，不得有石子外露，構(gòu)筑物不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。4混凝土強度、抗?jié)B指標必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱123456789101112131415墊層基礎(chǔ)構(gòu)筑物1高程0-1520202中心線每側(cè)寬度≥設(shè)計規(guī)定10/3軸線位移//204構(gòu)筑物厚度(mm)<200//5200~900//10>900//105構(gòu)筑物尺寸0.5%且≯206墻面垂直度//2.5‰H7蜂窩、麻面/<1%<1%評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：磚砌結(jié)構(gòu)年月日表-40-1-8管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求檢查情況2砂漿品種、強度必須符合設(shè)計要求3組砌方法正確，不應(yīng)有通縫、不應(yīng)留直槎，砂漿飽滿度符合規(guī)范要求4清水墻面應(yīng)保持清潔，刮縫深度適宜，勾縫密實、平整、深淺一致實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151砂漿飽滿度≧80%2軸線位移103墻高104墻面垂直度2.5‰H5墻面平整度清水5混水8評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：防水抹面年月日表-40-1-9管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定檢查情況2防水層細部處理應(yīng)符合設(shè)計要求3防水層分層做法必須符合設(shè)計規(guī)定4防水層應(yīng)與基層緊密結(jié)合，面層壓實抹光，接縫嚴密，無空鼓、裂縫實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151表面平整度52厚度534評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)制年月日表-40-1-10管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1混凝土所用水泥、外加劑等原材料必須符合施工規(guī)范的規(guī)定檢查情況2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護等必須符合規(guī)范的規(guī)定3混凝土強度必須符合規(guī)范的規(guī)定4鋼筋工序必須驗收合格，構(gòu)件尺寸準確，無蜂窩、麻面、漏筋等缺陷實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151斷面尺寸52長度103板面對角線長度差104評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼筋混凝土構(gòu)件安裝年月日表-40-1-11管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1吊裝構(gòu)件時，混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查情況2梁、板安裝后必須平穩(wěn)，支點處理必須嚴密、穩(wěn)固3蓋板端部抹灰嚴密、整潔4實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151軸線位移102相鄰兩板頂面高差103平面位移符合設(shè)計要求4評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：小室年月日表-40-1-12管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1室壁內(nèi)砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光，無空鼓、裂縫等缺陷檢查情況2小室內(nèi)底應(yīng)平整，坡向正確，踏步應(yīng)安裝牢固、位置準確，不得有建筑垃圾3井圈、井蓋位置準確，安裝平穩(wěn)4實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151井室尺寸長20寬20高202井蓋頂高程修路面5非路面203評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人燃氣管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：凝水缸年月日表-40-1-13管段（工程數(shù)量）外觀檢查項目1缸體混凝土強度必須符合設(shè)計要求檢查情況2缸內(nèi)不得有雜物及施工垃圾，底部平整3缸蓋位置準確，安裝平穩(wěn)4實測項目允許偏差（mm）eq\o\ad(各實測點偏差值,)應(yīng)檢點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）序號名稱1234567891011121314151缸井尺寸直徑15高202蓋頂高程修路面+5非路面+203評定意見：平均合格率（%）評定等級項目經(jīng)理質(zhì)檢員交方班組負責(zé)人接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：溝槽年月日表-40-2-01填方的基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。槽底不得受水浸泡或受凍。5實測項目地溝直埋柱基234Δ標高+0-50長度、寬度（由設(shè)計中心線量）評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼筋年月日表-40-2-02鋼筋的品種、質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號及性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。綁扎成型時，必須用鐵絲扎緊，不得松動、位移。焊接成型的網(wǎng)片、骨架必須穩(wěn)定。實測項目梁、支架板基礎(chǔ)234主筋間距分布筋間距雙層筋間距保護層厚度評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：模板年月日表-40-2-03模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸正確。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施，接縫嚴密、不得漏漿。實測項目刨光不刨光234相臨兩模板表面高低差24表面平整度模內(nèi)尺寸軸線位移長度蓋板對角線差斷面尺寸縱向彎曲梁L/1000支架梁L/1500預(yù)埋件位置5評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：混凝土年月日表-40-2-04混凝土所用的水泥、外加劑、砂子、石子等必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；炷僚浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；炷翂|層、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，不得有石子外露，構(gòu)筑物不得有蜂窩、漏筋現(xiàn)象?；炷翉姸?、抗?jié)B指標必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。實測項目墊層基礎(chǔ)構(gòu)筑物234高程0，-15中心線每側(cè)寬度軸線位移構(gòu)筑物厚度＜200200~600＞600構(gòu)筑物尺寸0.5%且≯50墻面垂直度//15蜂窩、麻面/1%1%評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：磚砌結(jié)構(gòu)年月日表-40-2-05磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求。砂漿品種符合設(shè)計要求，其強度符合施工規(guī)范的規(guī)定。組砌方法正確，不應(yīng)有通縫，不留直槎。砂漿飽滿度符合要求。清水墻面應(yīng)保持清潔，刮縫深度適宜，溝縫密實，深淺一致、平整。5實測項目1Δ砂漿飽滿度≥90%1234131415軸線位移10墻高墻面垂直度15墻面平整度清水5混水8評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：防水抹面年月日表-40-2-06水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。防水層細部處理應(yīng)符合設(shè)計要求。防水層分層做法必須符合設(shè)計規(guī)定。防水層應(yīng)與基層緊密結(jié)合，面層應(yīng)壓實抹光，接縫嚴密，無空鼓、裂縫。5實測項目234表面平整度5Δ厚度評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：小室年月日表-40-2-07室壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象。室內(nèi)底應(yīng)平順，坡向正確，踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確，不得有建筑垃圾。井圈、井蓋位置準確、安裝平穩(wěn)。5實測項目234△砼抗壓強度△砂漿抗壓強度小室尺寸長，寬高+20，0井蓋高程修路面非路面+20，0評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：砂墊層年月日表-40-2-08砂子質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。砂子回填應(yīng)分層回填，根據(jù)夯實機具或振實機具確定分層厚度。應(yīng)分層檢測其密實度。實測項目234≥95%厚度評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人注：管溝為蓋板以上500500供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：回填砂年月日表-40-2-09砂子質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。砂子回填應(yīng)分層回填，根據(jù)夯實機具或振實機具確定分層厚度。應(yīng)分層檢測其密實度。實測項目234胸腔部分壓實度≥95%管頂上500≥85%管頂以上厚度評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人注：管溝為蓋板以上500500熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：回填土年月日表-40-2-10柱基、管溝的回填土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。管溝胸腔及溝蓋板以上500毫米以內(nèi)不得有直徑大于10cm的大塊雜質(zhì)土、硬塊、凍土等。柱基、管溝回填必須按規(guī)定分層夯壓密實。填土前先將槽底雜物清理干凈，如有積水應(yīng)先排除。管溝回填土，首先進行胸腔回填，兩側(cè)應(yīng)分別檢測其密實度。實測項目234胸腔部分≥95%管頂上500≥85%管頂上500≥85%管頂上500主干路≥95%次干路≥93%之路或人行道≥90%評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人注：管溝為蓋板以上500500供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：防水卷材年月日表-40-2-11卷材與交接材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。瀝青卷材油氈的氈面應(yīng)無裂縫、孔眼、破裂、褶皺等。鋪貼瀝青卷材應(yīng)貼緊、壓實，不得有空鼓、翹邊、撕裂、褶皺。用麻布或玻璃絲布做瀝青卷材防水，布的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。必須事先用冷底子油浸透，應(yīng)均勻一致、顏色相同、涼干。5實測項目234接茬長邊搭接長度≥100接茬短邊搭接長度≥150沉降縫防水符合設(shè)計規(guī)定評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼管安裝年月日表-40-2-12鋼管的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定，表面無顯著腐蝕，管材應(yīng)無裂紋、重皮、壓延不良等缺陷。鋼管不得有超過標準的焊接缺陷。管口應(yīng)按規(guī)定切出坡口及鈍邊，管子端部與管中心線垂直度偏差≯管子外徑的1%，且≯3。各種絲扣管不得有裂紋、重皮等缺陷，絲扣光潔，無亂絲、斷扣。實測項目234高程中心線位移5立管垂直度2‰對口間隙S=4-92S≥103對口錯口S=2.5-5≤0.5S=6-10≤1.0S=12-14≤1.5S=≥16≤2.0評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼管焊接年月日表-40-2-13檢查結(jié)果焊縫應(yīng)無氣孔、夾渣、裂紋、融合性郞濺等缺陷。電弧焊表面應(yīng)平順、完整，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。焊縫外觀不能有不合格缺陷。5實測項目轉(zhuǎn)動口固定口234加強面高度1.5-2且≯30%S2-3且≯40%S加強面寬度坡口邊緣2-3Δ外觀表面光滑，寬窄均勻、整齊，根部焊透，無裂縫、焊瘤、焊疤評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼管除銹刷漆年月日表-40-2-14鋼管表面刷漆前，必須清除鐵銹，將鐵屑、焊渣、油污、灰塵等清刷潔凈。鋼管必須露出金屬本色，除銹后及時刷第一層油漆。油漆、涂料的品種、質(zhì)量、顏色、涂刷遍數(shù)，必須符合設(shè)計要求。管道、設(shè)備及附件等的焊接焊口，應(yīng)經(jīng)試壓檢查合格后，刷防銹漆。5實測項目234Δ除銹刷漆評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人供熱管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：管道保溫年月日表-40-2-15保溫材料及制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料性能測試數(shù)據(jù)，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。保溫層施工應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。保溫層端部應(yīng)做成60°-70°角的坡面，需拆除的部位應(yīng)做成45°角的坡面。實測項目234保護層厚度瓦塊制品0，+5%δ柔性材料0，+8%δ水泥保護殼厚度保護殼平整度涂抹保護殼10金屬保護殼5伸縮縫寬度評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人注：δ為保護層厚度水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：溝槽年月日表-40-3-01槽底不得受凍及進水浸泡。工作坑應(yīng)滿足施工操作要求。槽壁平整，邊坡符合施工規(guī)范規(guī)定?；靥钔恋囟螒?yīng)按設(shè)計規(guī)定進行壓實，壓實度必須符合設(shè)計要求。槽底位于地下水位以下時，如發(fā)生超挖或擾動，應(yīng)清除淤泥，并宜用砂石鋪筑找平。5實測項目234土方石方+20-200溝槽邊坡不陡于規(guī)范規(guī)定評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鑄鐵管道安裝年月日表-40-3-02管材必須有出廠合格證，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。管材在鋪設(shè)前應(yīng)清除承口內(nèi)及插口外的瀝青塊及雜質(zhì)毛刺，露出鐵本色。應(yīng)對每根管進行外觀檢查，應(yīng)無裂縫,并應(yīng)丈量其長度、圓度等，編號記錄。管道外防腐應(yīng)無損壞，如有損壞，應(yīng)用同種涂料修涂。有內(nèi)襯要求的必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。5管道沿直線安裝時應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,承插口的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。實測項目234Δ高程軸線位移接口轉(zhuǎn)角≤下表規(guī)定評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人注：管道沿曲線安裝時，接口轉(zhuǎn)角不得大于下表的規(guī)定。接口種類管徑（）允許轉(zhuǎn)角（°）接口種類管徑（）允許轉(zhuǎn)角（°）剛性接口75-4502橡膠圈接口75-6003500-12001700-8002≥9001給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：水泥壓力管道安裝年月日表-40-3-03水泥壓力管應(yīng)有出廠合格證，必要時應(yīng)逐根試壓。對水泥壓力管外觀進行逐根檢查，應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。水泥壓力管承插口密封部位應(yīng)平整光滑，并逐根丈量承口內(nèi)徑和插口外徑的橢圓度，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。并應(yīng)清掃無污物，編號記錄。實測項目234Δ高程軸線位移接口轉(zhuǎn)角≤下表規(guī)定承插口對口間隙評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人注1：沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)DB13J16-99第6.2.4的規(guī)定；注2：沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙最小值不得大于5DB13J16-99第6.2.5的規(guī)定。 給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼管安裝年月日表-40-3-04鋼管必須有出廠合格證，當(dāng)對材質(zhì)有疑意時，可進行有關(guān)檢測試驗。安裝和鋪設(shè)前，必須清除管內(nèi)外鐵銹、污垢及其他雜物，并按設(shè)計和規(guī)范要求進行內(nèi)外防腐處理，其質(zhì)量應(yīng)達到本標準第７章的規(guī)定。管道連接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。5實測項目234Δ高程軸線位移對口錯口壁厚︵︶2.5-50.56-10112-141.5≥162評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：UPVC管道安裝年月日表-40-3-05UPVC塑料管道及管件材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》(CECS41:92)的規(guī)定。焊接的接口，其表面應(yīng)光滑，無燒穿、燒焦和寬度、高度不均等缺陷，焊條與焊件之間應(yīng)均勻接觸，焊接邊緣處原材料應(yīng)有輕微膨脹。粘結(jié)的接口連接件之間應(yīng)嚴密無孔隙。煨制的彎管不得有裂紋、鼓泡、龜肚狀下墜及管材分解變質(zhì)等缺陷。管件應(yīng)選用定型產(chǎn)品。5實測項目234Δ高程軸線位移評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：管道防腐年月日表-40-3-06管道表面涂刷防腐層前，必須先清除鐵銹，并將鐵屑、焊渣、油污、灰塵等物清刷干凈，露出金屬本色。除銹后應(yīng)及時涂第一遍底油漆(或冷底子油)。油漆涂料的品種、質(zhì)量、顏色及涂刷遍數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計要求。管道、設(shè)備及附件的焊接接口應(yīng)經(jīng)涂油滲漏試驗或探傷試驗合格后，方能涂刷防銹油漆及防腐油漆。防腐材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，內(nèi)防腐材料必須符合國家有關(guān)衛(wèi)生標準要求。5防腐層各層間不應(yīng)有氣孔、裂縫、凸瘤等缺陷，并不得落入雜物。防腐層從角尖處撕開時，不得出現(xiàn)無浸油布并不應(yīng)成層剝落。6水泥砂漿內(nèi)防腐層裂縫寬度不得大于0.8mm,裂縫沿管道縱向長度不應(yīng)大于管道的周長，且不應(yīng)大于2.0m。實測項目1Δ鋤銹1234水泥砂漿內(nèi)防腐層D≤10001000＜D＜1800D≥1800+4，-3瀝青等外防腐層防腐層平整度2防腐層空鼓≯2處/m2且≯100cm2/處評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：膠圈接口年月日表-40-3-07膠圈壓縮率應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。外觀檢查應(yīng)粗細均勻、質(zhì)地柔軟、無氣泡、裂縫、重皮等缺陷。膠圈填至小臺，距承口外緣的距離應(yīng)均勻，其允許偏差為±3mm。膠圈無“麻花”、“悶鼻”及“跳井”等現(xiàn)象。56實測項目234膠圈距承口外緣的距離評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：水泥接口年月日表-40-3-08油麻應(yīng)松軟而有韌性，清潔而無雜物。石棉水泥及脹膨水泥砂漿應(yīng)配比準確。石棉水泥等應(yīng)分層填搗密實，凹進承口1－2毫米，表面平整。5實測項目234油麻辯填打深度石棉水泥或水泥砂漿填打深度評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鉛接口年月日表-40-3-09油麻應(yīng)松軟而有韌性，清潔而無雜物。灌鉛應(yīng)一次灌滿、不斷流。鉛面凹進承口1－2毫米，表面平整。5實測項目234油麻辯填打深度青鉛填打深度評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：法蘭接口年月日表-40-3-10兩法蘭盤面應(yīng)平行，法蘭與管道中心線應(yīng)垂直。管道與閘門等附件之間不得產(chǎn)生拉應(yīng)力。螺栓應(yīng)露出螺母至少2絲扣，但其長度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2。螺母朝向一致。56實測項目234墊圈內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑之差D≤150+3，0D≥200+5，0評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：管道支墩年月日表-40-3-11管件、閘門等安裝完成后，應(yīng)及時按設(shè)計要求作好支墩。支墩不得砌筑或澆筑在松軟的土上，側(cè)向支墩應(yīng)與原土緊密相接。支墩所用砌筑砂漿或砼之原材料應(yīng)有檢測報告，并應(yīng)計量準確，按有關(guān)規(guī)定留制試塊。56實測項目234△砼(或砂漿)抗壓強度斷面尺寸（寬度、高度）-20長度-30評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：回填土年月日表-40-3-12回填時溝槽內(nèi)嚴禁有水，并必須按胸腔、管頂上500毫米以內(nèi)及管頂上500毫米以上分別分層回填?；靥钔恋耐临|(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求,管道胸腔及管頂上500毫米以內(nèi)不得有直徑大于10cm的大塊雜質(zhì)土、硬塊、凍土等?；靥钔帘仨毞謱雍粚崱崪y項目234胸腔部分≥90%管頂上500≥85%管頂上500≥85%管頂上500主干路≥95%次干路≥93%之路或人行道≥90%評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：井室年月日表-40-3-13井室所用材料應(yīng)有合格證和復(fù)試報告。砼、水泥砂漿必須有配比單且計量準確。其強度等級必須符合設(shè)計要求。井室內(nèi)設(shè)備應(yīng)配件齊全、清潔無污物、防腐無損壞，新涂油漆應(yīng)均勻一致。砌體組砌合理，砂漿飽滿，抹面或勾縫無空鼓、丟漏、脫落等缺陷。5井室位置正確，爬梯安裝牢固并符合規(guī)范要求，井圈必須坐漿平穩(wěn)。6預(yù)制井圈、井蓋等半成品應(yīng)有合格證，安裝平穩(wěn)。閥門等啟閉靈活、表面整潔。實測項目234△砼(或砂漿)抗壓強度井身尺寸（長寬或直徑）井間尺寸井底高程井徑D≤1000井徑D＞1000井蓋高程非路面路面評定意見：質(zhì)檢員接方班組負責(zé)人給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：沖洗、消毒年月日表-40-3-14沖洗主要工程量段別施工單位管道沖洗日期沖洗終止日期管道沖洗介質(zhì)流速最大排水量沖洗終止時排水口水質(zhì)外觀檢查消毒當(dāng)設(shè)計有要求或使用部門有要求時，管道交付使用前應(yīng)做消毒檢測。管道放滿水時間水在管內(nèi)存放時間管內(nèi)加氯比例加氯總量水質(zhì)取樣地段24小時后水質(zhì)情況：（水質(zhì)結(jié)論）水質(zhì)取樣單位取樣人施工單位代表建設(shè)單位代表監(jiān)理工程師給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：管道附件安裝年月日表-40-3-15主要工程量施工單位序號檢查項目檢查情況1附件安裝必須型號、規(guī)格等符合設(shè)計要求，并有合格證和耐壓強度試驗報告。2管件、閘門等安裝：應(yīng)位置、進出口方向準確，軸線與管線中心一致，無傾斜、偏扭現(xiàn)象，連接牢固緊密。3附件安裝應(yīng)啟閉靈活，不缺件、防腐無損壞，表面應(yīng)清潔、無污染。4螺桿連接的，螺桿長短一致，朝向一致，螺桿應(yīng)伸出螺母２～３扣。5螺紋絲接的，螺紋應(yīng)清潔、無斷絲、缺扣，螺紋根部應(yīng)有外露螺紋，連接無麻絲外露、鍍鋅鋼管應(yīng)無焊接口。6鋼管焊接：焊縫應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，焊縫外觀必須合格，無燒傷、裂紋、夾渣、氣孔、咬肉等缺陷。7消防栓安裝位置、方向、高程應(yīng)正確、合理、啟閉靈活、不缺件，防腐完好、全線高程一致。序號附件名稱數(shù)量質(zhì)量情況或試壓結(jié)果使用部位連接方式123456安裝人試驗人項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢員建設(shè)單位代表監(jiān)理工程師給水管網(wǎng)工程工序質(zhì)量檢驗評定表單位工程名稱：部位名稱：工序名稱：鋼制件制作安裝年月日表-40-3-16主要工程量施工單位序號檢查項目檢查情況1鋼制件所用材料必須符合設(shè)計要求，并有材質(zhì)合格證。2鋼制件規(guī)格、尺寸、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定要求。3鋼制件除銹、防腐，必須符合有關(guān)規(guī)范要求，表面應(yīng)無空鼓、漏刷、透氣，涮油均勻、刷油遍數(shù)符合要求。4鋼制件焊接質(zhì)量必須符合要求，外觀應(yīng)無氣孔、夾渣、裂縫、咬肉，加強面高度、寬度應(yīng)符合要求。56序號鋼制件名稱數(shù)量質(zhì)量情況或試壓結(jié)果使用部位連接方式123456安裝人試驗人項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢員建設(shè)單位代表監(jiān)理工程師

附錄資料：不需要的可以自行刪除冷卻塔施工方案1．工程概況：2．主要項目施工順序土方開挖毛石砌筑底板環(huán)基池壁人字柱吊裝塔芯等其它項目淋水裝置筒壁環(huán)梁池壁砼3．主要施工方法3．1土方工程土方開挖示意圖－10.000－2.500AA-AA土方開挖見下圖。開挖機械采用1臺反鏟，運土機械采用2臺自卸汽車。開挖方式為大開挖，反鏟一次性挖至設(shè)計標高以上300mm，其余部分由人工開挖至設(shè)計標高。在圖示位置設(shè)一寬5m、坡度比為1：土方開挖示意圖－10.000－2.500AA-AA3．2底板施工底板施工應(yīng)按設(shè)計區(qū)格進行鋼筋綁扎、澆筑混凝土，為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護層正確，設(shè)置φ16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐，設(shè)置間距為@1.5m，上鋪φ18mm的架力筋。伸縮縫處的橡膠止水帶應(yīng)安裝正確，接頭嚴密，嚴格按規(guī)范要求施工。底板砼澆筑完畢后，適時清除伸縮縫內(nèi)的雜物，嚴格按設(shè)計要求施工。底板砼采用泵送，同一區(qū)格的砼連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。澆筑完畢后砼及時養(yǎng)生。3．3環(huán)基及池壁施工環(huán)基混凝土施工，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，采用跳倉法施工，泵送砼。施工時采用分層振搗的施工方法。每段混凝土要求連續(xù)澆筑、一氣呵成。環(huán)基與池壁間只允許留設(shè)水平施工縫，水平施工縫的接縫形式，本次施工時采用凸槽形式。同時采用BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進行密封防水處理，此方法施工簡單，效果良好。施工時，先將包裝BW橡膠止水條的隔離紙撕掉，然后直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，壓緊粘牢，每隔一米左右22#鐵線固定，即可澆筑池壁混凝土。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層20～25mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。水池池壁鋼筋綁扎需綁剪刀撐，保證鋼筋骨架整體剛度，防止傾倒，模板采用大模板，內(nèi)設(shè)橫擋、外設(shè)門字架支撐控制壁厚，保證池壁混凝土外表工藝良好。混凝土采用泵送。3．4人字柱預(yù)制人字柱施工采用預(yù)制吊裝方法。預(yù)制采用定形鋼胎模鋪貼薄硬塑板。測量人員首先對地面抄平，并保證密實不下沉，將枕木按800mm間距鋪于地面上，然后將底模置于枕木上，找平后固定，鋼筋現(xiàn)場綁扎，主筋焊接采用坡口焊。為保證人字柱主筋間距、防止扭曲，每根柱筋內(nèi)放2—3個Φ12鋼筋固定支架環(huán)。注意：人字柱內(nèi)的避雷線不可遺漏，避雷線針應(yīng)做好標記。模板必須清理干凈，無銹無水泥漿后涂均脫模劑，放置墊塊，再放進綁扎好的鋼筋，最后安裝上模，端口堵緊堵嚴，以防漏漿。端口堵板要按立筋間距留設(shè)長槽。砼運輸采用砼攪拌運輸車，人工澆筑、機械振搗。為防止人字柱表面出現(xiàn)過多氣泡，砼澆筑采用分層澆注，最上層分兩次振搗，在砼初凝前進行，以便徹底排氣。初凝后拆除上模將砼表面壓光，保證收口處細膩。及時覆蓋塑料布養(yǎng)護一周。底模應(yīng)在砼強度達75%以上時方可拆除，用吊車將柱從底模中輕輕吊出，放在事先準備好的墊木上。預(yù)制好的人字柱堆放最多堆放三層，層間用100mm*100mm木方墊起。3．5人字柱吊裝人字柱采用雙根吊裝的施工方法，吊裝機械采用16t汽車吊。每對柱子上下各設(shè)一根工具式支撐，支撐兩端分別與人字柱端部用鋼卡卡牢，注意兩根柱子的夾角必須準確，并且每對人字柱均設(shè)置一榀獨立的鋼架支撐。吊裝前測量人員定出環(huán)基和人字柱中心交點、人字柱的中心投影線、支撐鋼架兩個底角的位置，同時測出人字柱底根埋件標高的誤差。吊裝時，利用吊車將一對人字柱吊裝就位，并將人字柱底部的槽鋼與環(huán)基上的埋件焊接。利用激光經(jīng)緯儀，調(diào)整支撐鋼架和人字柱的角度，使激光點對準柱子上部十字線后，焊工及時將支撐焊接在底板預(yù)埋件上。依此類推完成整個塔的人字柱吊裝。3．6環(huán)梁施工1）施工順序：測量給出鋼排架底腳環(huán)向中心線鋼排架搭設(shè)鋪環(huán)梁及底模鋪跳板、安欄桿組裝環(huán)向鋼梁及上橫梁測量放線鋼筋綁扎安裝內(nèi)外翻模模板系統(tǒng)養(yǎng)護混凝土澆筑2）施工方法環(huán)梁施工在人字柱吊裝完，池壁砼澆筑完后進行。首先搭設(shè)鋼排架，搭設(shè)時注意排架中心半徑和頂部標高，桿件間連接要牢靠，設(shè)置足夠數(shù)量的剪刀撐，保證排架整體穩(wěn)定性，在鋼排架上按設(shè)計鋪設(shè)操作平臺，安裝內(nèi)外欄桿，鋪環(huán)梁底木模板，為了保證環(huán)梁底平整光滑，在木模板上鋪設(shè)10㎜厚的覆膜膠合板，間隙用透明膠帶紙粘接。然后綁扎環(huán)梁鋼筋及予埋環(huán)形牛腿鋼筋，每柱間設(shè)鋼筋骨架支撐，要求邊綁扎邊校正傾斜尺寸，以防鋼筋交圈后不能改正。綁扎時采用外拉里頂，先綁扎柱頭之間的環(huán)梁鋼筋。環(huán)梁底部鋼筋用墊塊墊起，滿足保護層要求。垂直運輸用平臂吊車。安裝懸掛式三角架模板系統(tǒng)，先安裝外模板，安裝頂塊及對拉螺栓，再安裝內(nèi)模板、內(nèi)外三角架，緊固對拉螺栓，安裝環(huán)向連桿、垂直支撐及內(nèi)加減絲，鋪三角架走臺板及欄桿。模板半徑控制由塔中心處拉尺（拉力15㎏）進行半徑找正，把彈簧秤掛在拉尺端頭，減少測量誤差。（依經(jīng)驗半徑外放+5～10mm）環(huán)梁以下混凝土澆筑采用罐車運輸，泵車連續(xù)澆筑，由于砼側(cè)壓力較大，分三層推進，澆筑時不得留施工縫。施工時里外全掛安全網(wǎng)。詳見上圖：環(huán)梁以上筒壁施工采用翻模施工。其垂直運輸采用平臂吊車。施工人員上下通道為鋼腳手馬道。施工示意圖如下。鋼筋垂直運輸用平臂吊車。筒壁施工采用翻模系統(tǒng)，設(shè)置三層模板，模板采用專業(yè)定型模板及配套模具，本塔喉部直徑較小，為保證筒圓滑，特制作一套300寬的窄模板。組裝前將里外模板清理干凈、刷好脫模劑，安裝采用Φ16mm對穿螺栓緊固。螺栓穿在砼套管內(nèi)，安裝前，要仔細查對套管和螺栓長度，分清上下層，以免錯放。前組人員安裝模板，后組人員安裝模板楞、緊固對拉螺栓，隨后進行加固、調(diào)整，使安裝后的頂面保持水平。再鋪設(shè)走臺板，安裝欄桿、安全網(wǎng)。為防止模板在對拉螺栓處漏漿，應(yīng)在對拉螺栓的兩端（既頂塊兩端）用10—15mm厚海綿做墊。筒壁中心控制采用激光鉛直儀，利用筒壁中心懸掛的吊盤作為接收靶，自吊盤中心引出鋼尺（拉力:15Kg）進行筒壁半徑的測量控制。其施工見下頁圖。3）混凝土工程混凝土由混凝土集中攪拌站生產(chǎn)，混凝土罐車水平運輸至平臂吊車附近，平臂吊車做垂直運輸工具。在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)用吊車直接澆筑，在吊車回轉(zhuǎn)半徑外用手推車運輸，運至澆筑地點。澆筑時在冷卻塔上某一點開始澆筑，向相反的兩個方向同時連續(xù)澆筑，最后匯合，不允許留垂直施工縫?；炷烈煨烊雮}，避免砼灑落外面，為減小模板承受側(cè)壓力和沖擊力，避免漏振，砼要分層（3層）澆筑，每層向前延伸約3米左右，上層覆蓋下層的時間間隔以下層砼未初凝為準。要嚴格振搗，不得漏振。筒壁混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護，每層模板拆模后必須及時澆水養(yǎng)護。4）螺栓孔、水平施工縫處理及筒壁內(nèi)側(cè)防腐A．螺栓孔處理：首先將Φ16對拉螺栓從筒壁中取出，然后用水：石棉絨：水泥按1：3：7的配比攪拌均勻，從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層（3—5cm）同時填補搗實，進行螺栓孔封堵。B．水平施工縫處理：水平施工縫埋設(shè)-1mm厚鍍鋅鐵皮做止水板，止水板寬400mm，埋入混凝土200mm，沿筒壁一周封閉布設(shè)。在涂刷之前一定要做好基底的清理工作。在最后一節(jié)筒壁模板施工完后，用外側(cè)三角架作為剛性環(huán)底模支撐，上鋪木方和底模，用三角架水平桿找好坡度，綁扎懸挑平臺鋼筋，在內(nèi)側(cè)三角架上鋪走臺板做為施工作業(yè)面，通過塔吊進行最后一節(jié)混凝土及剛性環(huán)澆筑。其剛性環(huán)施工示意圖如下。3．9筒壁爬梯及平臺安裝爬梯平臺用平臂吊車進行安裝。爬梯埋件需專人埋設(shè)，用經(jīng)緯儀找正保證位置的準確。安裝應(yīng)自下而上分節(jié)組裝。可在地面根據(jù)現(xiàn)場情況進行若干件組裝成一節(jié)進行吊裝。施工中應(yīng)注意安全，尤其是爬梯安裝人員。為保證爬梯安裝質(zhì)量，安裝時測量人員應(yīng)用經(jīng)緯儀進行檢查校正，使爬梯即牢固又美觀。3．10淋水裝置中央豎井采用分節(jié)現(xiàn)澆方法，進行混凝土澆筑，鋼筋模板垂直運輸采用人工。搭設(shè)鋼管腳手架，模板用定型鋼模板，內(nèi)外模板用對拉螺栓緊固，中間焊止水環(huán)，模板支撐在鋼管腳手架上，用加減絲調(diào)整。施工縫處理嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行。構(gòu)架柱、主、次梁預(yù)制，采用定型鋼模板，鋼腳手管加固。施工順序：施工準備測量抄平柱子吊裝梁吊裝水槽吊裝除水器安裝水管安裝裝填料安裝填料托架安裝二次灌漿考慮到淋水構(gòu)件重量和長度，宜采用16T汽車吊和20T拖車。吊裝前所有構(gòu)間要有專人編號，復(fù)核尺寸，彈出柱、梁、水槽中心線。3．11冬季施工措施當(dāng)室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時，混凝土工程施工必須采取冬季施工措施：一、冬期必須使用普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)調(diào)整混凝土配合比，在混凝土中摻加防凍劑；二、對混凝土攪拌用水進行加熱，但溫度不得高于80℃；三、在溫度不低于-15℃時，采用蓄熱法養(yǎng)護，即用塑料膜、草袋子加鋸末覆蓋的方法對混凝土進行養(yǎng)護，使混凝土的強度在溫度降到0℃之前達到30%以上；四、不進行-15℃以下的冬期施工。4．主要技術(shù)質(zhì)量措施4．1環(huán)基：大體積砼溫度及裂縫控制采用分段跳倉法施工，在砼中摻膨脹劑、減水劑。分層澆筑，每層不超過300mm，設(shè)測溫孔，設(shè)兩排，每隔4-6h測溫一次，測溫至少7天并填好測溫記錄。砼澆筑后表面抹平（24h監(jiān)守，但有防水砂漿時，內(nèi)表面不能壓光），然后覆蓋塑料布并蓋兩層草袋子，控制內(nèi)外溫差＜25℃。4.2池壁：半徑準確、表面平整光潔，不滲漏水在砼中摻膨脹劑、減水劑，降低水灰比與水泥用量。分層澆筑，每層不超過300mm，采用大型鋼模板，用特制卡具與支撐系統(tǒng)，控制半徑、弧度。模板表面用角向鋼刷打光擦凈，然后用潔凈棉布涂抹薄層高質(zhì)量機油。支完